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水利工程建設常常會遇到巖溶地段,這樣的地段在處理上必須要格外注意,一旦處理不當,就會給工程的安全埋下隱患,除了灌漿處理技術,目前尚沒有特別好的處理方法。在對巖溶地區(qū)進行基礎施工時,要先對所在地段進行詳細的勘察,根據(jù)施工情況、地質(zhì)特點、巖溶深淺、分布情況等進行全方位的了解,然后制定相應的技術方案,對于巖溶地區(qū)的基礎施工,一般分為有填充物和沒有填充物。在進行基礎處理時,一般采用不沖洗高壓水泥灌漿,這種方式能大大提高基礎的穩(wěn)定性、抗?jié)B性,也可以采用使水泥漿液以條帶狀向土體中穿插,凝結(jié)后,會形成網(wǎng)絡包裹進而提高地基的穩(wěn)固性能。高壓噴漿技術主要是利用高壓噴嘴,通過灌漿管不斷鉆進,把噴嘴送到指定位置,水泥噴漿強大的壓力會把原有土層破壞,水泥漿液會和被破壞的土層泥土進行充分混合相融,凝固后形成一個結(jié)實的柱體結(jié)構(gòu),這樣會使巖溶地區(qū)的基礎變得穩(wěn)定堅固。高壓灌漿技術在處理巖溶地段的地基應用較為普遍,效果不錯。
2淺層巖溶地區(qū)和深層巖溶地區(qū)的基礎灌漿
對于淺層巖溶地段,因為巖溶埋藏的不是很深,可以利用機械先把填充物全部挖掘出來,然后再用水泥進行回填,完成灌漿,此種地段的灌漿基本都在露天完成,施工相對容易一些,工序也較簡單。對于埋層較深的巖溶,在灌漿時,一般不適合用高壓噴灌漿技術,因為水泥漿進入深層巖溶時,會對里面的填產(chǎn)物充生排斥,然后形成固化,對進一步灌漿造成阻礙,使得灌漿面不大,影響基礎的穩(wěn)定,多數(shù)采用鉆孔注漿技術進行處理。
3大吸漿量情況的灌注在基礎灌漿
作業(yè)時,常常會遇到大量吸漿的情況,使灌漿作用不能在預計施工作業(yè)時間內(nèi)完成。通常的巖縫灌漿在1~3個小時內(nèi)都會結(jié)束,對于水泥漿量的消耗也都正常。但遇到大吸漿情況,這樣的地層結(jié)構(gòu)會使?jié){量消耗很大,因為灌進地層的水泥漿會從別的地方涌出,使灌漿時間延長。遇到這種情況,一定要做好相應的處理,采用妥善的解決方案,首先要進行限流,控制注漿的速度,減少注漿量,使?jié){液的流動速度變慢然后慢慢凝結(jié),但一直要保持灌漿結(jié)束的最終要求才能結(jié)束。再有就是采用降低壓力或者是自流的方法進行施工處置,等到泥漿全部都凝結(jié)之后,可以采取多次灌漿的方法,在進行基礎灌漿施工時,可以適當將灌漿壓力降低,在灌漿凝固之后,沒有別的原因可按設計壓力進行灌漿。
4嚴重漏水的情況下灌漿施工
水利施工過程中選址十分關鍵,但因地形地貌的不同,一些工程所處位置不得不面對復雜的地基情況,由于各種原因,常常會遇到漏水的情況,這時施工條件變得困難,如不采取有效的方案,會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,消耗大量的漿液,延長灌漿時間,使成本增加。這時可采取充填級配料處理方法和采用模袋灌漿的方法進行施工,兩種方法都各有優(yōu)點,可以根據(jù)具體的情況適當采用。模袋變形能力強,適應環(huán)境形狀的變化,有效堵塞溶洞,另外也較耐磨,而且漿液定形凝固后強度增強。充填級配料的時候如果使用礫石的效果不好,也可利用粘稠度較高的水泥沖灌級配料,水泥沖灌級配料的材料和數(shù)量應該靈活掌握。
4.1充填級配料處理方法這種方法就是用粘稠狀的水泥漿,直接灌入砂礫中,水泥漿與砂礫結(jié)合而形成堅固的凝結(jié)體,從而增強地基的抗?jié)B性能及穩(wěn)固性。在灌注時,要注意礫石的直徑,一般都是呈逐漸變大的趨勢。對于灌入量要進行細致、準確的判斷,避免浪費填料,填料可以是水泥漿,也可以是水泥、粗砂、礫石等混合物,實踐證明,混合物充填是相對自然的,灌后會產(chǎn)生反過濾層,把一些裂縫有效堵住,同時使水利工程的抗?jié)B水性能得到提高。
4.2模袋灌漿處理方法在水利工程建設中,常常使用模袋灌漿,利用聚酯、尼龍等材質(zhì)制成模袋,在袋中進行灌漿,這些特殊材質(zhì)具有較高的耐磨性,可以根據(jù)需要設計成不同形狀的模袋,在灌漿階段應用,由于模袋具有一定的透性,漿中的水分能夠滲出,但漿中的顆粒存在于漿中,所以袋中能保留顆粒。使水灰比得到降低,所以一方面能縮短水泥漿的凝固時間,另一方面,凝固后的強度也大大提升,提高灌漿的質(zhì)量。
5結(jié)語
(1)混凝土裂縫灌漿施工技術在水利水電工程基礎建筑施工中的應用?;炷亮芽p灌漿施工技術是現(xiàn)代水利水電工程基礎施工中最常用的技術之一,其原理是結(jié)合施工的實際需求,保證灌漿工程不僅能夠有效的擋住泥土的壓力,又能夠有效的提高基礎工程的防滲性能,更好的對水利水電工程的基礎進行加固。該項基礎灌漿技術最初應用在建筑物中,隨著近幾年的不斷發(fā)展和完善,逐漸的在水利水電工程基礎施工中得到廣泛的應用,尤其是環(huán)氧灌漿施工技術在混凝土裂縫修復過程中的應用,具有良好的經(jīng)濟性。水利水電基礎施工在采用混凝土裂縫灌漿施工技術時應該注意以下幾個方面:其一,掌握混凝土裂縫灌漿的原理,采用混凝土裂縫灌漿施工技術時,主要是利用灌漿機械直接把水溶性的聚氨酯化學灌漿材料注入到混凝土裂縫中,該種漿液遇到裂縫中的水分之后能夠迅速的分散、乳化、膨脹以及固結(jié),以此起到補強、堵漏、防滲的效果;其二,選用合理的灌漿材料,采用該項灌漿施工技術時,應該采用合適的灌漿材料,例如采用具有水溶性的水泥、水玻璃、丙烯鹽酸、丙烯酰胺、聚氨酯等;其三,根據(jù)裂縫的類型采用相應的灌漿處理技術,例如針對網(wǎng)狀裂縫,應該開鑿V型槽,然后選用環(huán)氧樹脂水泥進行灌漿,保證其完全的嵌入到裂縫中,以此保證其和混凝土結(jié)構(gòu)形成一個整體。
(2)無塞灌漿施工技術在水利水電工程基礎建筑施工中的應用。無塞灌漿施工技術同樣是水利水電工程基礎建筑施工中最常見的技術之一,其原理是采用自上而下灌漿的方式,這樣不僅能夠進行循環(huán)的灌漿,而且不需要等待凝固就能夠節(jié)能型下一道工序的施工,因此該項灌漿技術被廣泛的應用在現(xiàn)代水利水電工程基礎建筑施工中。水利水電工程基礎建筑施工在采用無塞灌漿施工技術時應該注意以下幾個方面:①鉆孔施工,在進行鉆孔施工的過程中,鉆孔的長度應該控制在150cm-250cm之間,寬度應該控制在75mm左右,當鉆孔施工結(jié)束之后,應該用水將孔內(nèi)的殘渣清除干凈,當孔干燥之后進行灌漿施工;②漿液的制備,無塞灌漿施工技術采用的漿液通常是由水、粉煤灰、水泥以及外加劑等混合制成的,在進行漿液拌合施工的過程中,應該嚴格的控制漿液的含水量,通常狀況下,漿液的含水量控制在30%左右,當漿液制成之后還應該進行養(yǎng)護,以此保證漿液的保水性、可泵性以及和易性;③選擇注漿管,無塞灌漿施工采用的注漿管通常為無縫鋼管或者鉆桿,然后將內(nèi)壁和注漿管之間的空隙當作回漿管,用于灌漿的循環(huán);④灌漿施工,當準備好上述所有的工序之后進行灌裝施工,將回漿管插入之后進行灌漿,然后通過回漿管進行循環(huán)灌漿;⑤提鉆施工,灌漿施工采用分段施工的方式,當一段灌漿施工完成之后,應該提鉆并更換鉆具進行下一個灌漿段的灌漿施工,在該過程中不需要等待漿液的凝固,能夠有效的縮短施工時間,同時還能夠提高灌漿施工的質(zhì)量,致使其被廣泛的應用在水利水電工程基礎建筑施工中。
(3)誘導灌漿施工技術在水利水電工程基礎建筑施工中的應用。誘導灌漿施工技術同樣是水利水電工程基礎建筑施工最常采用的技術之一。誘導灌漿施工技術的原理表現(xiàn)為:在施工的過程中,根據(jù)水利水電工程基礎建筑施工現(xiàn)場的具體狀況以及相關的要求,創(chuàng)造條件設計不但能夠擋住泥土側(cè)壓力,又能夠起到防滲漏作用的灌漿帳幕工程,同時設計控制漿液流動的防護工程,這樣既能夠控制灌漿施工的質(zhì)量,又能夠有效的對水利水電基礎工程進行加固,該項技術在水利水電工程基礎建筑施工中得到非常廣泛的應用,并且隨著實踐應用和發(fā)展,還開發(fā)了許多全新的誘導灌漿技術,例如電滲化學灌漿施工技術等。
二、水利水電工程基礎建筑灌漿施工控制的有效措施
(1)工程費用控制措施?;A灌漿施工費用控制的最終目標是做到凈效益最大化,盡可能的降低是灌漿施工和其他工序的費用,同時盡可能的降低負效益。因此,應該根據(jù)施工現(xiàn)場的具體狀況以及自然規(guī)律,綜合考慮施工控制工藝以及方法,對整個灌漿系統(tǒng)進行合理的設計,同時結(jié)合最優(yōu)化原則,盡可能的減少負效益,尋找最理想的運用方法,有效的控制工程費用。
(2)環(huán)境效益控制措施。水利水電工程的環(huán)境效益控制措施應該重點考慮以下幾種因素:控制生產(chǎn)和生活污染物、有害氣體、施工飄塵、污染帶等的排放,防止對地下水、環(huán)境等造成影響;控制施工機械、爆破、運輸?shù)葯C械的噪聲,避免對周邊居民造成影響;在施工的過程中應該盡可能少的破壞周邊植被景觀,同時還應該考慮水利水電工程建成后長期對鄰近建筑以及人類健康造成的影響。
(3)質(zhì)量控制措施。灌漿質(zhì)量要素包括灌入能力、強度以及可塑性,質(zhì)量控制目標應該根據(jù)水利水電工程的性質(zhì)以及設計施工要求而定,控制措施主要表現(xiàn)為:首先,根據(jù)吸滲反應定理、劈裂判別定理、劈裂定向定理等制定相應的質(zhì)量控制目標;其次,根據(jù)制定的質(zhì)量控制目標選擇合適的灌漿材料,然后預測與協(xié)調(diào)材料性質(zhì)、地質(zhì)條件以及施工技術三者的關系;再者,當灌漿施工結(jié)束之后的28天內(nèi),重視后期的養(yǎng)護工作,全面的重視施工過程的質(zhì)量控制,認真的做好壓水試驗,試驗結(jié)果表明施工質(zhì)量合格之后才算過關。
三、結(jié)語
關鍵詞:節(jié)水灌溉;技術模式;推廣對策;黑龍江七臺河;新興區(qū)紅旗鎮(zhèn)
水利是農(nóng)業(yè)的命脈,糧食的增產(chǎn)往往是通過灌溉面積的增加來實現(xiàn)的,然而灌溉面積的增加已受到水資源總量和用水結(jié)構(gòu)變化的雙重制約。因此,發(fā)展農(nóng)業(yè)的根本出路在于節(jié)水。推廣節(jié)水灌溉技術模式能更好地使用節(jié)水灌溉技術,發(fā)展節(jié)水農(nóng)業(yè),提高水資源的利用效率,這是加強農(nóng)業(yè)基礎設施建設、加快農(nóng)業(yè)科技進步、提高農(nóng)業(yè)綜合生產(chǎn)能力的一種有效措施。紅旗鎮(zhèn)是七臺河市新興區(qū)唯一的鄉(xiāng)鎮(zhèn),地處城郊,總面積130km2。全鎮(zhèn)轄12個行政村,2個直屬場,耕地面積1950hm2,總戶數(shù)5576戶,總?cè)丝诩s2.38萬人,其中農(nóng)業(yè)人口約1.86萬人。由于歷史原因,紅旗鎮(zhèn)與新興區(qū)城區(qū)沒有明顯的地域界限,有6個村屬城中村,城鄉(xiāng)混居。農(nóng)業(yè)用水主要依靠由桃山水庫調(diào)劑的倭肯河水和地下水。而七臺河市又是一座水資源匱乏、缺水比較嚴重的煤炭工業(yè)城市。多年平均水資源量8.36億立方米,人均占有水資源量948m3,是全國人均水平的1/2、全省人均水平的2/5。七臺河市區(qū)多年平均水資源量2.38億立方米,人均占有水資源量466m3;均低于全省水平。桃山水庫擔負著全市城區(qū)居民的飲用水、工業(yè)用水,包括紅旗鎮(zhèn)在內(nèi)的下游多個城、鎮(zhèn)的農(nóng)業(yè)用水。遇到干旱年份,城區(qū)居民的飲用水及工業(yè)用水都不能完全保證,農(nóng)業(yè)用水更是無從談起。新興區(qū)是七臺河老區(qū),是七臺河市四大國有煤礦所在地。全區(qū)142km2的土地,大部分都是地下采空區(qū),地下水流失嚴重,干旱季節(jié),水量遠遠不能滿足小井灌溉需要。
1紅旗鎮(zhèn)不同類型節(jié)水灌溉的工程技術模式
1.1新建井灌區(qū)節(jié)水增效灌溉工程技術模式
按照“以水定井,統(tǒng)一規(guī)劃,合理開采,嚴格管理”的原則,在新建的井灌區(qū)發(fā)展節(jié)水增效灌溉。以開采有穩(wěn)定可靠補給來源的淺層地下水為主,將井灌建設和節(jié)水灌溉結(jié)合起來,建設成節(jié)水型井灌區(qū),做到既促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展,又防止地下水超采、環(huán)境惡化的結(jié)果。這種模式是:合理布井,采用先進的成井工藝提高機井質(zhì)量,配套小型移動式噴滴灌機等節(jié)水灌溉設施。紅旗鎮(zhèn)按照這種模式可建成中心灌區(qū)26.7hm2,輻射區(qū)80hm2,項目區(qū)建成后灌水定額將會明顯下降,年節(jié)水預計10萬立方米,在全部農(nóng)田實現(xiàn)全生育期灌溉的同時,地下水將得到有效控制,灌溉期間地下水位將基本保持不變,可有效提高農(nóng)業(yè)抗災能力。由于取消了田間輸水土渠,還可節(jié)省渠道占用耕地面積。
1.2灌區(qū)田間工程節(jié)水改造模式
由于紅旗鎮(zhèn)原輸水渠道防滲襯砌率低,田間工程不配套,灌水方法落后,是發(fā)展節(jié)水灌溉的重點區(qū)域,特別是田間工程部分,由于以群眾投入為主,是當前節(jié)水灌溉最薄弱的環(huán)節(jié)。因此,這類灌區(qū)在對干、支渠等輸水工程進行防滲的同時,對田間工程進行節(jié)水改造。改造的模式是:對斗、農(nóng)渠進行防滲襯砌,平整土地,重新確定溝渠規(guī)格,采用小畦灌、溝灌、長畦短灌和波涌灌等先進的地面灌水技術,并通過開展非充分灌溉、水稻控制灌溉、降低土壤計劃濕潤層深度和采用覆蓋保墑等農(nóng)業(yè)綜合節(jié)水技術,實現(xiàn)渠灌區(qū)全方位節(jié)水。
1.3節(jié)水抗旱灌溉工程技術模式
由于七臺河市處在十年九春旱的季節(jié)性缺水地區(qū),這類地區(qū)在農(nóng)作物播種季節(jié)經(jīng)常性地發(fā)生干旱,而在其他生長季節(jié)或生育階段降雨可滿足需水要求,如不采取抗旱灌溉輕者減產(chǎn),重者絕收。對這類地區(qū),采取的節(jié)水灌溉工程技術模式為:選用適宜當?shù)氐母鞣N節(jié)水灌溉技術,如坐水種、軟管灌溉、輕小型移動式噴灌機組等和植樹種草培肥土壤、覆蓋保墑、合理耕作、采取節(jié)水灌溉制度相結(jié)合。紅旗鎮(zhèn)可采用坐水種節(jié)水抗旱灌溉模式,利用行走式注水點播機,將開溝、注水、點種、施肥、覆土一次作業(yè)完成,主要用于玉米、大豆的抗旱點灌。
2推廣對策
2.1加強宣傳,提高群眾的節(jié)水意識
發(fā)展節(jié)水灌溉必須要加強對節(jié)水灌溉技術的宣傳普及,實現(xiàn)干部群眾觀念上的變革。由單純的澆地向澆作物、科學節(jié)水轉(zhuǎn)變,用科學技術手段武裝農(nóng)業(yè)。同時,做好節(jié)水灌溉的科技交流,讓群眾認識到農(nóng)業(yè)節(jié)水的必要性和重要性,采用先進的取水、輸水設施,先進的微灌、噴灌機械,先進的滴灌、滲灌、微灌方法,提高水的有效利用率。
2.2政策配套,提高灌溉用水管理水平
由于節(jié)水法規(guī)制度建設相對滯后,尤其是灌溉用水的市場機制不鍵全,農(nóng)用水價偏低,不利于節(jié)水灌溉工作的開展。在推行節(jié)水灌溉中,管理是最重要的環(huán)節(jié),也是目前最不為人們重視的環(huán)節(jié),重建設、輕管理仍是長期以來沒有解決好的一個重大問題。當前,灌區(qū)的農(nóng)田灌溉水的水價僅為供水成本價的1/3~1/2。據(jù)有關部門統(tǒng)計,目前在水、種、肥農(nóng)業(yè)生產(chǎn)投入三要素中,種子投入占27%,肥料占34%,而灌溉用水只占7%~9%。在一些引河灌區(qū),水費支出僅占平均純收入的2.1%。由于水價太低,導致農(nóng)民不愛惜水,不舍得在購買節(jié)水灌溉設備上花錢;由于水價太低,灌溉管理單位收取的水費入不敷出,反而鼓勵農(nóng)民多用水;由于水價太低,水利工程難以維修更新,工程老化失修、帶病運行,效益日趨下降。在節(jié)水灌溉管理中,加快水價改革是最重要的管理措施。1998年中央水利工程供水出庫價或河道取水的渠首價平均1.3分/m3;地方水利工程的平均供水價格(批發(fā)價)為2.9分/m3;農(nóng)業(yè)用水零售價5分/m3,適當提高水價,逐步達到成本水價,是水價改革的方向。目前不少灌區(qū)已開始適度提高灌溉用水的水價,但達到成本水價還很困難。為避免因水價上提,引起農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本輪番上漲,應實行鼓勵節(jié)約用水的科學水價制度,如容量和計量兩部制水價和累進制水價,對于浪費水資源的行為,實行懲罰性水價。此外,在水資源的合理調(diào)配和灌溉服務體系的建設方面,也還遠不能適應當?shù)亟?jīng)濟和社會發(fā)展的需要。因此,要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件對不同類型,特別是小型水利工程因地制宜地實行股份制改造、承包經(jīng)營、股份合作制、租賃拍賣等多種形式的產(chǎn)權(quán)制度改革。大中型灌區(qū)要積極推廣用水戶參與管理的經(jīng)驗,通過提高水價和加強管理,逐步實現(xiàn)以水養(yǎng)水,達到節(jié)水的良性循環(huán)。要加強灌區(qū)內(nèi)部管理,精簡機構(gòu),分流冗員,落實多種形式的經(jīng)營管理責任制,降低成本,提高經(jīng)濟效益。
2.3進一步強調(diào)因地制宜,克服推廣中的盲目性
目前可供選擇的節(jié)水灌溉技術有很多種,但都有一定的適宜范圍,必須因地制宜,做好調(diào)查研究,進行充分論證和多方案比較,特別要考慮當?shù)氐膶嵡?,選擇最適合本地區(qū)發(fā)展的節(jié)水灌溉技術措施。盡管在發(fā)展
節(jié)水灌溉的過程中,主管部門一再強調(diào)要堅持因地制宜的原則,但是當前各地在推廣應用節(jié)水灌溉技術中,仍然出現(xiàn)一些不恰當?shù)淖龇?。如:不按?guī)律辦事,行政干預較多,不根據(jù)需要和可能,不充分征求農(nóng)民群眾的意見,沿國道成線、成片修建僅為供參觀用的所謂樣板工程或旅游農(nóng)業(yè);有的農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程本已有比較完整的低壓管道輸水灌溉系統(tǒng),又在上面重復修建噴灌工程,上級參觀時開噴灌,實際生產(chǎn)時用管灌;有的井灌區(qū)已嚴重超采地下水,形成地下水降落漏斗,本應通過修建節(jié)水工程減少地下水用量,改善和恢復生態(tài)平衡,但卻繼續(xù)擴大灌溉面積,地下水開采量不但不減少反而增加等。造成投入大量資金建成的節(jié)水灌溉工程不但不能發(fā)揮應有的效益,而且還挫傷了農(nóng)民發(fā)展農(nóng)業(yè)節(jié)水的積極性或帶來負面的社會效應。
3結(jié)語
由于紅旗鎮(zhèn)地域廣闊,各村經(jīng)濟條件不同,作物類型有別,氣候差異較大。因此,發(fā)展節(jié)水灌溉要從各地的實際出發(fā),在充分考慮當?shù)刈匀粭l件和農(nóng)村社會經(jīng)濟水平的基礎上,因地制宜地選取各種適宜的節(jié)水灌溉技術和模式。發(fā)展節(jié)水灌溉是一項系統(tǒng)工程,要將農(nóng)業(yè)措施與水利措施相結(jié)合、工程措施與非工程措施相結(jié)合、軟件建設與硬件建設相結(jié)合,形成各種節(jié)水技術的組裝、配套與集成。發(fā)展節(jié)水灌溉還應以經(jīng)濟效益為中心,以提高水、土資源利用率和增產(chǎn)、增收為目標,通過發(fā)展節(jié)水技術促進農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、促進各種先進適用技術的應用、促進農(nóng)業(yè)質(zhì)量和效益的提高,推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和產(chǎn)業(yè)化進程,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)、增收,使農(nóng)民得到更多實惠,用顯著的經(jīng)濟效益引導廣大農(nóng)民群眾發(fā)展節(jié)水灌溉。
參考文獻
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關鍵詞:后預應力,真空壓漿,必要性,施工技術
前言:隨著我國預應力橋梁的大量出現(xiàn),后張預應力孔道灌漿中采用真空輔助灌漿法施工的工藝也越來越廣的被大家所應用,這就要求我們更加重視這項技術。
1.真空輔助灌漿的必要性
在后張有粘接預應力混凝土結(jié)構(gòu)中,預應力筋和混凝土之間的共同工作以及預應力筋的防腐蝕是通過在預埋孔道中灌滿水泥漿來實現(xiàn)的;另外,在預應力狀態(tài)下為防止預應力筋發(fā)生滑絲及長期放置發(fā)生預應力筋腐蝕,在一批預應力筋張拉完畢后,也要求立即對孔道灌漿。眾所周知,傳統(tǒng)的做法是采用壓漿法來灌漿,即在0.5-1.0Mpa的壓力下,將水灰比0.4~0.45的稀水泥漿壓入孔道。這種做法容易發(fā)生水泥漿離析、析水、干硬后收縮,產(chǎn)生孔隙,留下隱患。國內(nèi)外就灌漿的工程實踐和經(jīng)驗教訓,使人們一直憂慮傳統(tǒng)壓力灌漿的效果的問題。后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)中,預應力筋的腐蝕大部分是由于施工工藝和漿體混合料配制不好造成的。傳統(tǒng)壓力灌漿中,漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性,主要表現(xiàn)為:灌入的漿體中常會含有氣泡,當混合料硬化后,存集氣泡會變?yōu)榭紫?,成為自由水的聚集地。這些水可能含有有害成分,易造成預應力筋及構(gòu)件的腐蝕;在北方嚴寒的地區(qū),由于溫度低,這些水會結(jié)成冰,可能會脹裂管道、形成裂縫,造成嚴重的后果;另外水泥漿容易離析,析水、干硬后收縮,析水后會產(chǎn)生孔隙,致使?jié){體強度不夠,粘接不好,為工程留下了隱患。論文大全,必要性。
為此有必要將傳統(tǒng)壓漿工藝進行改進,將真空輔助壓漿工藝等技術應用于預應力孔道施工中,使灌漿工藝更加完善合理。其基本原理為:在壓漿之前,首先采用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣,使孔道內(nèi)的真空度達到80%以上,使之產(chǎn)生-0.08至-0.1Mpa的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入,并加以≥0.7Mpa的正壓力。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣,很難形成氣泡;同時,由于孔道與壓漿機之間的正負壓力差,大大提高了孔道壓漿的飽滿度和密實度。減小了水灰比,添加了專用的添加劑,提高了水泥漿的流動度,減小了水泥漿的的收縮,從而保證了漿體的可施工性、充盈孔道的密實性和提高硬化漿體的強度。因此真空壓漿工藝是提高后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。
2、真空壓漿工藝特點
在封閉的孔道中,我們把漿液視為一流動的液柱的話,進漿端的正壓力將液柱一方面源源不斷的壓注進入管道,一方面給液柱施加一強大的推力;另一方面,出漿口端的真空泵給液柱施加的拉力,這一真空形成的拉力給傳統(tǒng)壓漿賦予神奇的變化:
(1)使孔道內(nèi)空氣的稀薄,液柱在相對于空氣中的表面張力及表面能減小,使?jié){液更容易填充預應力筋的間隙并帶走殘存在預應力筋間隙的水分,不易形成氣泡(氣泡較多也可影響過漿面積),密實填充成孔材料空間,確保了孔道灌注的密實性和漿體的強度,以及預防和克服對預應力筋的腐蝕,從而最大限度地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性;
(2)拉力形成液柱的導向,減少了液柱在孔道內(nèi)的紊流情況,也就減小了孔道的阻力,加速了漿液的流動,形成一個連續(xù)且迅速的過程,縮短了灌漿時間,提高了生產(chǎn)工效;
(3)在真空作用下,液柱內(nèi)的氣泡和富余的水分向液柱端部移動,并在后期的傳統(tǒng)補壓穩(wěn)壓過程中排除。這種效應對于長孔道更明顯。論文大全,必要性。但需要說明的是,對于孔道中的較多留存水分,單靠真空泵的作用,處理效果不明顯,必須靠高壓風吹干凈。
另外,真空壓漿還有如下要求:
(1)對孔道密封及預應力體系的錨固效率及安全性能提出了更高要求。灌漿過程中因孔道具有良好的密封性,使?jié){液充滿整個孔道的要求得到保證。
(2)對水泥漿液的配合比提出更高要求。
(3)作為一個單項系統(tǒng)工程,在工序安排上,要從預應力孔道布置開始實施配套;作為一項操作性很強的項目,又要求操作人員工作流程清晰,技術全面,配合協(xié)調(diào)好。
(4)對工藝及設備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質(zhì)量。
(5)使用壓力水沖洗過管道后,應及時使用高壓風將孔道內(nèi)的水分吹干凈。
3.真空壓漿的技術要求
漿體設計是壓漿工藝的關鍵,合適的水泥漿應當具有的特點是:①和易性好(泌水性小、流動性好);②硬化后孔隙率低,滲透性?。虎劬哂幸欢ǖ呐蛎浶?,確保孔道填充密實;④較高的抗壓強度;⑤有效的粘接強度;⑥耐久性好。
為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂,并保證水泥漿在管道中的流動性,需摻加少量的添加劑。
(1)水泥漿的試拌及各項指標
①流動度要求:攪拌后的流動度為小于60S。
②水灰比:0.3~0.4,為滿足可灌性要求,一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3~0.38之間。
③泌水性:小于水泥漿初始體積的2%;
四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1%;
拌和后24h水泥漿的泌水應能被吸收。
④初凝時間:6h
⑤體積變化率:0~2%
⑥強度:7天齡期強度大于40Mpa
⑦漿液溫度:5℃≤T漿液≤25℃,否則漿體容易發(fā)生離析。
4.真空壓漿的施工步驟
真空壓漿施工可按以下步驟進行:
(1) 張拉施工完成后,將外露的鋼絞線切除,錨具端部留有3公分左右長度,在壓漿前24~48小時內(nèi)進行封錨。論文大全,必要性。
(2)檢查封錨及孔道密封工作,高壓水洗孔并用高壓風將孔內(nèi)積水吹干,檢查攪漿機、壓漿泵、真空泵及附屬配件的性能。
(3) 嚴格按試驗室試驗確定的水灰比攪拌水泥漿,現(xiàn)場測定水泥漿的稠度、泌水性,達到技術指標要求后正常攪拌,等拌漿量以及拌漿速度能滿足壓漿需要時,即開始對孔道進行抽真空。
(4)啟動真空泵開始抽真空,使真空度達到-0.08Mpa~-0.1Mpa并保持穩(wěn)定。
(5) 真空度穩(wěn)定在-0.08Mpa~0.1Mpa之間約5分鐘后(真空度穩(wěn)壓時間可根據(jù)孔道長短而定),啟動壓漿泵,開始壓漿。壓漿泵的壓力維持在0.5~0.7Mpa內(nèi),壓漿過程中,真空泵要保持連續(xù)工作。
(6) 待抽真空端的氣污分流器中有漿體經(jīng)過,關閉氣污分離器前端的閥門,稍后打開排氣閥,當水泥漿從排氣閥順通流出,且稠度與灌入的漿體相當時,關閉抽真空端所有的閥門。
(7) 壓漿泵繼續(xù)工作,在壓力0.8Mpa下,持壓1~2分鐘后,將從錨板內(nèi)引出的孔道排氣管折起。
(8) 關閉壓漿泵,關閉閥門,折起從錨板內(nèi)引出的孔道壓漿管,完成壓漿。論文大全,必要性。
(9) 完成當日壓漿后,拆卸外接管路及附件,將所有沾有水泥漿的設備及附件清洗干凈。論文大全,必要性。
5.真空壓漿在嵊州新昌江大橋現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工
(1)工程簡介
新昌江大橋全長683.58米,由A、B、C、D四個獨立單元組成,在結(jié)構(gòu)受力上相當于獨立的四座橋,橋面全寬46米。每個單元的上部結(jié)構(gòu)均采用等截面預應力現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁,梁高均為170厘米。A、D單元梁面寬10.50米,底寬4.0米;B、C單元梁面寬12.48米,梁底寬5.0米。鋼絞線束最多為12股,最少為5股,最大下料長度為169.23m,管道最大管徑為ф內(nèi)90mm。
(2)工藝的應用
由于本橋預應力管道比較長,最長的管道甚至達到169.23m,為了能夠順利的并且能夠保質(zhì)保量的進行預應力管道的壓漿工作,我們決定采取真空壓漿的方式進行灌漿作業(yè)。考慮到塑料波紋管較小的孔道摩阻力及良好的電絕緣性能,為了能更好的進行壓漿作業(yè),我們忽略了其成本較高的缺點,在本工程中采用塑料波紋管。采用的配比如下:水泥:水:高效減水劑:UEA膨脹劑=1:0.39:1.6%:9.7%,使?jié){體流動度控制在18±2S,其他指標滿足規(guī)范要求。為保證灌漿的連續(xù)性,根據(jù)和考慮儲備,每拌和好0.5立方米后,才予以連續(xù)灌漿。
(3)施工中應注意的事項
①真空泵設在頂端,壓漿泵設在底端,因高差引起的漿液靜力壓強遠小于柱塞式灌漿機的設備能力,那末對因高差造成的影響基本可忽略,卻有利于壓漿質(zhì)量的保證。論文大全,必要性。
②為進一步驗證孔道的密封和通暢情況,在抽取真空達到要求后,將進漿端球閥少許開啟,則可聽到氣流的尖銳嘯聲,同時真空表讀數(shù)下降。
③在灌漿之前先用水灰比較大的稀漿壓入孔道少許孔道,以減小孔道對漿液的阻力。
④壓漿完成后要進行補壓穩(wěn)壓。壓漿壓到漿口真空泵透明喉管冒漿時,真空泵、灌漿機停機,將抽真空連接管卸下,將出漿端球閥關閉,用預先準備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散,露出鋼絞線間隙。再用灌漿機正常補壓穩(wěn)壓。此時,從鋼絞線縫隙中會被逼出水泥漿,再持續(xù)補壓穩(wěn)壓過程中,水泥漿由濃變稀,由稀變清,由流量大至滴出清水,此時灌漿及壓力表穩(wěn)定在0.8-1.0 Mpa。補壓穩(wěn)壓結(jié)束,關閉球閥(這里需要說明的是,我們利用了水泥漿在高壓下易泌水的特點,通過排除多余水分,降低孔道內(nèi)漿液的實際水灰比,從而進一步提高孔道內(nèi)漿液的物理化學性質(zhì))。補壓穩(wěn)壓歷時3分鐘。
6.結(jié)束語
作為后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術,真空壓漿也存在其不足之處:真空壓漿的施工設備須增加一臺真空泵及其附屬配件;在技術上要求孔道密封而要求孔道成型采用塑料波紋管(塑料波紋管每延米采購價約為鐵皮波紋管的2倍),增加了資金投入,真空壓漿工藝在施工操作程序上略顯繁瑣;此外,真空壓漿施工在對長度短、孔道直徑小(如箱梁橫向、豎向孔道)的預應力孔道漿時反而比普通壓力壓漿耗時。
但后張預應力孔道灌漿中采用真空輔助灌漿法施工,更加保證了預應力砼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量,在新昌江大橋采用真空壓漿工藝施工后,預應力孔道中沒有出現(xiàn)過管道堵塞、壓漿不飽滿的情況,真空壓漿工藝是提高后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施,隨著科學技術的發(fā)展,真空輔助壓漿法將更有廣闊的應用空間
參考文獻:
1.柳州海姆建筑機械有限公司《真空灌漿技術及應用》
2.建筑施工手冊(第四版)
論文摘要:本文結(jié)合京承高速公路某段高填土路基沉降工程治理,說明灌漿法的施工程序和方法,并介紹了本工程采用的一種新型的高水速凝材料,在壓漿后1h內(nèi)固結(jié)硬化的技術,通過對采用和未采用壓漿技術的路段沉降觀測對比研究,總結(jié)了該項技術的優(yōu)點和取得的施工經(jīng)驗。
1.前言
高填方路堤由于施工和工程完成后在自然環(huán)境影響和汽車反復荷載的作用下,容易出現(xiàn)一些路基病害,引起路基的整體下沉和局部沉陷,邊坡坍塌,影響公路的正常使用,降低了公路的評定等級。因此,為了正常發(fā)揮公路的使用功能,對于路基出現(xiàn)的沉降問題必須采取行之有效的措施,使路基處于良好的技術狀態(tài),工程中常采用的處置措施有:換土復填法、固化劑法、粉噴樁法和灌漿法。本文結(jié)合京承高速公路工程實踐著重介紹灌漿法的加固方法和技術要點。
2.灌漿法的原理
灌漿法是利用液壓、氣壓或電化學法原理,對下沉部分鉆孔,孔深應穿透薄弱層,然后通過注漿管將漿液均勻的注入地層中,漿液以充填、滲透和擠等方式灌入填料的空隙,經(jīng)人工控制一定時間后,漿液均勻地注入地層中,漿液將原來松散的土?;蛄严赌z結(jié)為一個整體,形成一個結(jié)構(gòu)新、強度大、防水性能高和化學穩(wěn)定的“結(jié)石體”,防止或減弱路基的再下沉。
3.工程實踐運用
京承高速公路為新建公路,線路全長47.3m。K54+730~K55+050處為高填方路堤,深度超過20m,本標段全長1700m,主路路基以填方為主,公路建成使用后,在K54+730處和K55+050處均發(fā)現(xiàn)路基明顯沉降,為保證良好的通行必須采取措施進行治理,由于路基填方較高,填料為填石和土石混填,受壓實條件的限制,后期沉降是不可避免的,針對工程實際情況、可操作性、經(jīng)濟性和處理效果分析,指揮部決定采用灌漿法進行路基加固。
3.1 壓漿材料介紹
一般工程中采用的水泥漿加添加劑,在實踐中普遍存在凝固時間不宜控制、和易性差和體積干縮等弊病。本工程采用河北省交通科研所研制的高水速凝材料,該材料由A/B兩種固體粉末材料組成,使用時與粉煤灰混合均勻加水攪拌,配合比為:高水材料:粉煤灰:水=1:3.5:3.5,A、B兩種漿液單獨放置24h以上不凝固,可以長距離、長時間輸送、存放,易于施工;材料的凝結(jié)時間也可以調(diào)控,兩種材料混合后,凝結(jié)時間可以控制在10~60min,早期強度高,2h后可達1.5Mpa以上;混合料凝固過程及凝固以后不收縮。這些優(yōu)點非常適合壓漿技術的實現(xiàn),有效地保證了公路養(yǎng)護的效果。
3.2 灌漿技術要點
(1)布孔
布孔原則:由于路基強度的要求,布孔要結(jié)合灌漿的特點、路基形態(tài)來考慮。既要充分發(fā)揮灌漿孔的效率,又能保證漿液灌充的路基加固范圍,防止留下空白區(qū)和跑漿,布孔應視路基實際情況而定。布孔方法:依據(jù)原路基施工時的原始記錄,估算路基孔隙率,通過試驗測定灌漿量,然后確定鉆孔數(shù)量。本工程采用梅花形布置壓漿孔,孔間距3.0m。
(2)鉆孔
鉆孔時,為確保原路基不受破壞,成孔的孔徑應盡量小,且必須采用干鉆法,嚴禁加水,否則路堤受水浸泡,路基原結(jié)構(gòu)受到破壞,造成不必要的經(jīng)濟損失,還會給注漿帶來不必要的麻煩,鉆孔深度視路基的高度和填料情況而定。
(3)灌漿
灌漿的主要技術要點是確定灌漿壓力、漿液濃度和操作規(guī)程。灌漿時,灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的重要因素。如果壓力過小,漿液流不到預計范圍內(nèi),擴散范圍小易形成空白區(qū);如果壓力過大,則會損壞原路基結(jié)構(gòu),頂破路面或沖垮邊坡,致使?jié){流沿路基薄弱部位沖出路基,達不到灌漿的目的,因此注漿壓力應通過現(xiàn)場試驗而定。表1為路基實施灌漿的數(shù)據(jù)表。
表1 路基漿液數(shù)據(jù)表
3.3 灌漿效果
對沉降段實施灌漿加固技術后,該路段K54+730和K55+050處的沉降情況大為改善,沉降已不再發(fā)展,跳車現(xiàn)象也基本消除,為了反映灌漿的效果,特在灌漿處和附近未灌漿處設立沉降觀測點,對路基的沉降進行觀測,數(shù)據(jù)見表2、3。
表2 壓漿路面標高統(tǒng)計表
3 未壓漿路面標高統(tǒng)計表
通車初期路面標高
近期觀測標高
2005.7
-0.06792
-0.0831
表2、3的觀測數(shù)據(jù)表明,注漿后路面的沉降得到了很好的控制,一年后的累計沉降量不到2mm,而未實施注漿的路面沉降繼續(xù)發(fā)展,累計沉降量已達83 mm,對比結(jié)果說明灌漿法的加固效果明顯。
4.結(jié)束語
采用高水速凝材料的壓漿技術在京承高速公路工程中的運用取得了明顯的效果,并取得了許多的施工經(jīng)驗。混合料需要一定的和易性,以方便施工,嚴格控制配比,以保證灌漿的混合料結(jié)硬后不能有多余水分,保證有一定的膨脹性。
參考文獻
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【關鍵詞】 帷幕灌漿 施工技術 水庫大壩 防滲加固 應用
因為缺失地質(zhì)勘探,致使大量的水庫缺失壩基地質(zhì)資料,不能及時的對壩基進行防滲處理,所以導致水庫在蓄水運行之后,其壩基會出現(xiàn)嚴重的滲漏以及壩基揚壓力嚴重超標等現(xiàn)象,這些問題的存在將會對大壩安全產(chǎn)生很大的影響。因此一定要選擇有效的加固防滲措施對壩基進行處理。帷幕灌漿技術則是對大壩基礎進行防滲加固處理的最有效的手段,在水庫大壩基礎內(nèi)建造防滲的帷幕灌漿,能夠有效的避免壩基滲漏,從而使壩基滲透維持穩(wěn)定。本文主要對帷幕灌漿技術應用在水庫大壩基礎加固防滲中具備的作用進行了探討。
1 工程實例
某水庫的攔河壩大壩基礎的砂卵石層具備的厚度為0.7米~ 6.3米,而砂卵石具有的最大粒徑大于100毫米,其含有較少的泥量,透水性為中等到極強之間,在進行帷幕灌漿造孔的過程中,大量孔段存在著嚴重的循環(huán)液損失現(xiàn)象,甚至有些全部沿著孔底段砂石層或卵石層存在的空隙而滲漏,通過壓水試驗可知,其具備的最大透水率已經(jīng)達到了817.3Lu。
2 帷幕灌漿的施工工藝與其機理
根據(jù)壓水試驗與鉆孔可知砂卵石層具有的透水情況,用適宜的水灰比對水泥漿液進行配置,并通過合理灌漿壓力進行控制,從而讓漿液能在一定范圍內(nèi)得到擴散,同砂卵石層共同凝結(jié)成防滲體,并利用孔序加密與孔段加深等,使壩體基層和壩體防滲體間能夠形成防滲帷幕。而壩基防滲的主要目的為對漏水量進行控制,使之保持在不能破壞壩基的范圍,從而保證水庫可以長期安全穩(wěn)定的運行?;诖罅康墓こ潭际侨壱韵碌牡虊?,所以,防滲標準往往能夠?qū)ν杆蔬M行確定,其透水率不超過10Lu。
2.1 施工參數(shù)
第一,段長與孔深。第一段需要進入到砂卵石層內(nèi)1米~2米,而以下段的段長應該控制在2米~3米。同基巖進行接觸段需要進入基巖0.5米的距離,但不應該超過2米,能夠按照該段所含有的砂卵石層厚度進行確定。其基巖段灌漿需要根據(jù)相關的壩基巖石灌漿需求進行。
第二,孔距。按照防滲需求與在砂卵石層中水泥漿液的流動情況,其孔距應該為2米。
第三,排距和排數(shù)。灌漿排數(shù)需要按照壩基砂卵石層滲透性以及厚度,并通過試驗進行確定。如果單排灌漿未實現(xiàn)預期效果、覆蓋層厚度偏度以及透水性較強時,需要增加排數(shù),其排距應該為1.5米。
第四,孔序與排序。對于雙排帷幕,應該先對下游側(cè)排進行施工,再對上游側(cè)排進行施工;而為了防止灌漿過程中相鄰的孔出現(xiàn)竄漿現(xiàn)象,每排灌漿可以分成三個序次進行鉆灌,先對一序孔進行施工,再對二序孔進行施工,最后對三序孔進行施工,如果前序沒有結(jié)束,則不能進行后序施工。
第五,控制壓力。對于土壩壩基,其一序孔與二序孔的最大壓力則是上部蓋重。因為心墻底部具有的土質(zhì)往往較差,而接觸段含砂卵石與心墻土等介質(zhì),在進行灌漿的過程中應該嚴格的對壓力進行控制,避免出現(xiàn)心墻劈裂現(xiàn)象,所以應該按照先導孔試驗對適宜的灌漿壓力進行控制,往往采用0.8P。因為經(jīng)過了一、二序孔的施工,可以適當?shù)陌讶蚩坠酀{壓力提高,而每段灌漿壓力也應該在一、二序孔灌漿的最大壓力前提下提升0.02MPa~0.05MPa,這樣的話更加的有利于漿液擴散,從而對灌漿效果進行保證。而對于石壩壩基與混凝土壩基,其一序孔灌漿的最大壓力應該為最大的設計水值,二、三序孔灌漿的最大壓力應該在一、二序孔灌漿的最大壓力前提下提升大約20%。
2.2 施工工藝
第一,造孔。其土壩造心墻的造孔主要選擇“干取法”、“干鉆法”與“干打法”,取土后需要保證套管能夠及時的跟進,從而實現(xiàn)止?jié){止水的作用;而砂石卵層的造孔主要選擇金剛石單管鉆頭清水鉆進,在造孔時的需要對進水量進行控制,從而避免孔周砂卵石出現(xiàn)塌落。如果出現(xiàn)塌孔,需要使用彈簧鉆頭對孔內(nèi)掉塊進行打撈以及干鉆造孔,而如果經(jīng)過多次打撈仍不能達到設計段長,則需要立即對此段進行灌漿處理,并且下第二層的套管。
第二,洗孔。砂卵石層段,如果存在回水情況,當回水逐漸清澈以后,需要再洗十分鐘才可以結(jié)束;如果無回水情況,也需要沖洗十分鐘再結(jié)束。
第三,壓水試驗。其每孔灌漿段都需要進行20分鐘的壓水試驗,其壓力需要是灌漿壓力的75%。如果每分鐘流量超過30升,則可以適當?shù)氖箿y試時間縮短。
第四,灌漿方式。帷幕灌漿往往選擇孔口封閉法,其自下而上分段與循環(huán)式進行,其射漿管與孔底間的距離需要低于50厘米。壩體混凝土與基巖接觸位置的灌漿段需要先單獨進行灌漿,并待凝。其接觸段在巖石內(nèi)長度需要低于2米。
第五,封孔。所有孔灌漿完畢,待凝結(jié)束后,應該把其孔內(nèi)積水掏盡,混凝土與基巖選擇濃水泥漿,而粘水心墻選擇粘土封孔。帷幕灌漿施工工藝流程如圖一所示。
3 灌漿效果分析
帷幕灌漿效果分析,采取各序孔與各排的灌漿前透水率以及灌漿材料的統(tǒng)計、蓄水后的壩基出現(xiàn)滲漏情況以及孔檢查壓水試驗等實施評判與分析。具體分析如下。
水庫總?cè)萘繛?392萬立方米,其主壩是砂殼粘土心墻壩,其壩高為17米,而壩頂長為275米。壩體的加固防滲選擇套井回填粘土。由于壩基具備較強透水性的砂卵石層,進行套井施工的過程中,其底部有大量涌水出現(xiàn),導致出現(xiàn)塌孔,從而使套井不能入巖同巖基形成有效的防滲閉合圈,所以需要使其維持在砂卵石層0.5米~0.8米的位置。此工程帷幕灌漿需要完成146個孔,而下游排為32個,上游排為114個,而砂卵石層一共灌漿320米,其基巖段灌漿為761米,總灌漿為425段。
通過壓水試驗可知透水率,如表1。從表中可知,帷幕灌漿隨著孔序與排序的增加以及孔距的不斷加密,其中上游排透水率小于下游排,則表明實施下游排施工,其灌漿效果較為明顯。
4 灌漿過程中需要注意的問題
第一,加固防滲施工應該選擇枯水季節(jié),在灌漿施工過程中,特別對一、二序孔施工的過程中,其水庫水位需要盡量保持低水位,從而使上下游水位差降低,并使壩基透水層具有的水流流速降低,從而使?jié){液流動不會對灌漿效果產(chǎn)生更大的影響。
第二,段長控制需要按照鉆孔情況及時的進行調(diào)整。在進行鉆孔的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)塌孔較多以及循環(huán)液流失而大量涌水與難以成孔時,需要立刻停止鉆進,實施灌漿。如果僅存在少量滲漏,則能夠適當?shù)陌压酀{段延長;而如果鉆孔較為順暢,且滲漏較少,則能夠全孔一次灌漿,從而便于把主要時間與精力放在對強滲漏點進行尋找中。
第三,為了便于水泥漿液的加快凝固與擴散,灌漿適合選擇超過42.5級的水泥,如果有必要的話,還需要選擇使用超細水泥與地勘水泥等,或者是摻用水玻璃的材料。在同一個帷幕中,按照透水性的不同,還可以應用超細水泥、地勘水泥與普通的硅酸鹽水泥等所組成的灌漿。但是在灌漿前,需要在現(xiàn)場對各種水泥材料間進行對接試驗,以此對其具備的膠結(jié)可靠性進行確認,并確保強度滿足需求,從而避免由于水泥間脫開出現(xiàn)滲漏通道,并有效的避免壩基滲漏,從而使壩基滲透維持穩(wěn)定,進而確保水庫能夠安全運行。
5 結(jié)語
綜上所述,帷幕灌漿技術作為水庫大壩基礎加固防滲的重要手段,是一種實用性很強,應用范圍較廣的工程技術,對確保水庫能夠安全運行具備著至關重要的作用。大量的工程實際應用的案例可知,通過對各道工序施工技術進行嚴格控制,其帷幕灌漿對于加固防滲具備著明顯的效果,使工程中存在的一些問題得到了很好的解決,并充分的對其自身具備的一些明顯的特征進行了體現(xiàn)。此外,在水庫大壩基礎內(nèi)建造,能夠有效的避免壩基滲漏,從而使壩基滲透維持穩(wěn)定,并確保水庫能夠安全運行。
參考文獻:
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論文關鍵詞:寶雞塬區(qū)旱肥地油菜高產(chǎn)栽培技術
旱地油菜實現(xiàn)高產(chǎn)栽培的關鍵,就是要充分利用好有限的自然降水,增施磷肥,以磷調(diào)水,增加油菜自身抗御干旱的能力,其次是增施鉀肥、硼肥農(nóng)業(yè)論文,提高油菜的單株角粒數(shù)和千粒重,增加產(chǎn)量。高產(chǎn)栽培措施歸納如下:
一、選用耐旱、耐凍、抗病良種。品種選擇上應首選甘雜一號、單雜一號,經(jīng)多年生產(chǎn)實踐,甘雜1號、單雜1號在旱地表現(xiàn)出良好的抗旱抗寒和增產(chǎn)潛力,已實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。
二、深耕整地,蓄水保墑。每年在夏田作物收獲后,及時深耕整地,適時旋地,可最大限度地接納和儲存自然降水。積足雨水,是旱地油菜實現(xiàn)抗旱增產(chǎn)的一項主要措施之一。
三、施足底肥論文提綱格式。提倡多施有機肥,增施磷鉀肥,補施硼肥的施肥原則。油菜是喜磷植物農(nóng)業(yè)論文,對磷肥的需求量大。缺硼會導致油菜花而不實,因而在旱地上,要重視磷肥、硼肥的施用。每667m2產(chǎn)量200-250kg油菜籽,應施農(nóng)家肥3000-5000kg,尿素25kg,過磷酸鈣75kg,硫酸鉀15kg,硼砂0.5-0.7kg。經(jīng)多年生產(chǎn)實踐,油菜施肥可80%肥料作底肥施入,促使油菜在冬季凍害到來之前達到壯苗,增強自身抗凍能力。
四、適時搶墑播種。適時搶墑播種,要突出一個“早”字。當冬前有效積溫達到900℃時為直播適期農(nóng)業(yè)論文,寶雞地區(qū)一般在9月上旬播種為宜,要力爭將油菜播在高產(chǎn)期。
五、及時間、定苗。要做到2-3葉及時間苗,4-5葉時準時定苗,畝留苗應在9000-10000株。及時間、定苗,合理留苗,可使油菜個體生長健壯,一級分枝、角果數(shù)明顯增加。定苗時應注意去小留大,去弱留壯。
六、冬前早培土。當土壤晝消夜凍時,及時培土壅根,培土高度以油菜生長點為標準,要求“不捂不露”,冬前培土農(nóng)業(yè)論文,可除草防凍,保苗安全越冬論文提綱格式。
七、追施蕾苔肥。對底肥不足,未追施臘肥、苗較弱,長勢較差的油菜,應早施重施蕾苔肥,肥料應以鉀肥、氮肥為主。
八、實施“一噴三防”技術。在油菜現(xiàn)蕾至灌漿期,開展“一噴三防”,即畝用尿素0.5kg,磷酸二氫鉀0.3kg、硼砂0.2kg,10%吡蟲啉20-30g,兌水30kg進行田間噴霧,可達到補肥、防蟲的作用農(nóng)業(yè)論文,防止花而不實,促進角多粒飽。“一噴三防”技術,是實現(xiàn)油菜保莢增粒、滅蚜的一項關鍵措施,若能實現(xiàn)聯(lián)防,生產(chǎn)上的增收作用會更大。
九、適時收獲。當全田植株75%以上角果呈現(xiàn)黃色,籽粒紅褐時,及時收獲。過早、過晚都會不同程度地造成產(chǎn)量損失,收獲的油菜應堆垛3-5天,充分后熟后,再碾打、晾曬。
防滲墻一般要求墻體厚度小、滲透系數(shù)低、柔性強、耐久性好及單位面積造價低。防滲墻施工有多頭深層攪拌水泥土、鋸槽法、鏈斗法、薄型抓斗、射水法和倒掛井法等成墻工藝。
(一)多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
多頭深層攪拌樁機一次多頭鉆進,把水泥漿噴入土體并攪拌,使土體與水泥漿液混合固結(jié)成一組水泥土樁,樁與樁搭接形成水泥土防滲墻,目前最大成墻深度為22m,水泥土滲透系數(shù)<10cm/s,抗壓強度>0.3MPa。其優(yōu)點是施工簡便、無泥漿污染、造價較低,適用于粘土、砂土、淤泥和砂礫層(砂礫直徑小于5cm)。實踐證明,多頭深層攪拌水泥土防滲墻防滲效果明顯,在地下防滲工程中質(zhì)量可靠,投資最經(jīng)濟、最有效,具有一定發(fā)展前景。
(二)鋸槽法成墻工藝
在先導孔中,鋸槽機的刀桿以一定的傾角一邊作上下往復切割運動,一邊以0.8-1.5m/h的速度(根據(jù)地層狀況)向前移動開槽;被鋸切割下來的土體可由反循環(huán)或正循環(huán)方式的排渣系統(tǒng)排出槽外,并采用泥漿護壁。澆筑塑性混凝土,形成寬度為0.2-0.3m的防滲墻體。鋸槽機由行走底盤、動力及傳動系統(tǒng)、刀桿及支架加壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、起重設施及電氣控制系統(tǒng)組成;傳動方式有機械式與液壓式2種。以不同規(guī)格的刀桿進行組合,開槽寬度可達0.2-0.5m、深度達到40m。鋸槽法的優(yōu)點是連續(xù)成槽、工效高、墻體連續(xù)、質(zhì)量好,并且成墻深,適應于粘土、砂土和卵石粒徑小于100mm的砂礫石地層;還可以采用自凝灰漿、固化灰漿形成不同強度和抗?jié)B指標的防滲墻。
(三)鏈斗法成墻工藝
由鏈斗式開槽機排樁上的旋轉(zhuǎn)鏈斗取土,同時將斜放的排樁下放到成墻深度,開槽機前進開挖溝槽,并采用泥漿護壁,其澆筑混凝土方法類似鋸槽法。鏈斗式開槽機的開槽寬度為16-50cm,深度可達10-15m。適應于粘土、砂土和粒徑小于槽厚的、含量小于30%的砂礫石地層。
(四)薄型抓斗成墻工藝
采用斗寬為0.3m的薄型抓斗挖土開槽,泥漿護壁,澆筑塑性混凝土或用自凝灰漿形成薄壁防滲墻,最大成墻深度可達40m。適用于粘土、砂土及卵石和砂礫的含量與粒徑在一定范圍內(nèi)的土層。
(五)射水法成墻工藝
射水法成墻設備主要由造孔機、混凝土攪拌機和澆筑機組成。利用造孔機成型器內(nèi)的噴嘴,射出高速水流來切割土層,成型器上下運動切割修整孔壁,采用泥漿護壁,正循環(huán)或反循環(huán)出渣。槽孔形成后,澆筑水下混凝土或塑性混凝土,形成薄壁防滲墻。成墻厚度為0.22-0.45m,深度可達30m.成墻垂直精度可達1/300,適應于粘土、砂土和粒徑小于100mm的砂礫石地層。在1998年歷史罕見的特大洪水過后,在長江、贛江、鄱陽湖等國內(nèi)重要堤防加固工程中,射水法得到廣泛采用,取得了較好的社會經(jīng)濟效益。二、灌漿類型及其特點
土石壩壩體、壩基防滲處理中灌漿方法主要有均質(zhì)土壩及寬心墻壩的壩體劈裂灌漿、高壓噴射灌漿、壩基卵礫石層防滲帷幕灌漿等。
(一)土壩壩體劈裂灌漿
土壩壩體劈裂式灌漿是運用壩體應力分布規(guī)律,用一定的灌漿壓力,將壩體沿壩軸線方向劈裂,同時灌注合適的泥漿,形成鉛直連續(xù)的防滲泥墻,從而堵塞漏洞、裂縫或切斷軟弱層,提高壩體的防滲能力,并通過漿、壩互壓和濕陷,使壩體內(nèi)部應力重分布,提高壩體變形穩(wěn)定性。針對裂縫的局部灌漿,在可能有裂縫的區(qū)域,均勻布置類似固結(jié)灌漿的灌漿孔群;對壩體施工質(zhì)量差,甚至出現(xiàn)上下游貫通的橫縫,一般應做全線的劈裂灌漿。我國廣東省寶樹水庫用土壩壩體劈裂灌漿技術來解決土壩壩體的滲漏問題,結(jié)果表明灌漿后壩體密實度得到提高,滲透系數(shù)降低,背水坡濕潤滲水現(xiàn)象消失,壩體滲流量減少70%以上。
(二)高壓噴射灌漿
高壓噴射灌漿防滲是借助于高壓水泥漿液射流沖擊破壞被灌地層結(jié)構(gòu),使水泥漿液與被灌地層土顆粒摻混,形成壁狀固結(jié)體而起防滲作用。根據(jù)被灌地層結(jié)構(gòu)和防滲要求不同,又分為定噴、擺噴和旋噴。高壓噴射灌漿防滲處理的優(yōu)點是:設備簡單、工效高、料源廣、造價低,搭接防滲的效果好。缺點是:機具較多、對地質(zhì)條件的要求較高,控制不好易在較大(>200mm)顆粒背后形成漏噴現(xiàn)象。
(三)卵礫石層防滲帷幕灌漿
卵礫石層的防滲帷幕灌漿大都采用粘土為主加少量水泥的混合漿液進行灌注,不同于在巖石中灌漿。卵礫石層灌漿難以形成自立的鉆孔,故常采用套閥式灌漿、循環(huán)鉆灌閥跟管灌漿、打管灌漿的方法。因受地質(zhì)條件的限制,不能有效控制漿液的填充范圍,為達到相對較高的防滲標準,常需采用3排以上的灌漿孔。隨著防滲墻技術的日益成熟,目前較少采用該方法,僅用于當灌漿作為補充勘探的手段,同時兼顧防滲處理,可以更加準確地針對發(fā)生集中滲漏的地點,通過少量的灌漿使問題得到解決的情況下。
(四)控制性灌漿
控制性灌漿是近年來提出的一種改進型灌漿工藝,是對傳統(tǒng)灌漿工藝的一種調(diào)整,通過控制漿液壓力和流量,在保證質(zhì)量和效果的前提下,有效控制灌漿范圍,節(jié)約時間和投資。
三、結(jié)論
綜上所述,小型水利水電樞紐工程除險加固,多可以采用防滲、灌漿的方法得到有效處理。針對小型水利水電樞紐工程的不同特點,采取不同的方法。高壓噴射灌漿技術具有開挖量小、占地少、設備簡單、灌漿工效高、造價低、對臨近建筑物影響小的特點,應用較廣。
關鍵詞:巖土錨固;錨桿;抗拔
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A
一、引言
巖土錨固技術是將受拉桿件的一部分固定在巖土體中,必要時可對桿件施加預應力,另一部分與工程結(jié)構(gòu)物連接,用來承受結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生的拉力或者對于巖土體進行加固,以保持結(jié)構(gòu)物和巖土體的穩(wěn)定同時改善巖土體的受力狀態(tài)。
灌漿錨桿是目前在工程中應用最為廣泛的錨桿之一,1958 年是由德國 Bauer特種地下工程公司發(fā)明并首先將這項技術應用到了加固擋墻的工程中[1],起到了非常好的效果。
高鋁水泥是近年來出現(xiàn)的一種新型灌漿材料[2],在-10℃的低溫下,這種灌漿材料也可以充分的固結(jié),因此為錨桿在永凍土層基礎的施工提供了條件,此外各種添加劑也逐漸在灌漿錨桿中應用增強了錨桿的適用性。
在灌漿技術出現(xiàn)后的兩個多世紀中,灌漿技術以及灌漿材料有了長足的進展,從最開始的單一化發(fā)展到現(xiàn)在灌漿材料種類繁多適用范圍廣,施工技術多種多樣,基本可以滿足各種地基工程,使得現(xiàn)在城市里地鐵基坑的開挖、軟土上修建超高層成為可能[3]。經(jīng)過多年的發(fā)展錨固技術也得到很大提高,多種先進錨固技術的發(fā)明使得錨桿的應用范圍更加廣泛,性能也更加優(yōu)越。
(一) 單孔復合錨固技術。傳統(tǒng)的全粘結(jié)式錨固技術雖然施工簡單,但存在一定的缺點,當錨桿受到上拔荷載時會在頂端產(chǎn)生嚴重的應力集中,只有距載部位較近的錨桿有很大的側(cè)摩阻力,隨著距離荷載位置的增加側(cè)摩阻力會急劇下降,而且錨桿的應力也會隨之急劇的下降,當荷載傳至固定端長度最遠之前,上部的錨桿體與灌漿體或灌漿體與土體之間產(chǎn)生了相對位移,從而導致了粘結(jié)破壞,因此無法充分發(fā)揮整個錨桿體的強度。為了改善錨桿的受力性能,冶金部建筑研究總院等單位成功研制單孔復合錨固技術,在一個錨孔中設置多個錨桿單元,這些單元之間是相互獨立的,每個錨桿有獨立桿體、錨固體和自由長度,而作用荷載時也是通過對于每個錨桿進行分別張拉,并且通過補償張拉(補償各個錨桿單元由于自身的差別導致在相同荷載下產(chǎn)生位移差)以達到每個錨桿受到幾乎相同的荷載[4, 5]。
單孔錨固復合技術根據(jù)受力類型不同主要可以分為拉力分散型和壓力分散型兩類。與傳統(tǒng)的拉力型錨固技術相比有其顯著的優(yōu)越性:
1.克服了錨桿隨著長度的增加荷載無法得到有效傳遞的缺點,使得每個錨桿都能比較均勻的承受荷載,大幅度提高了錨桿的抗拔力,同時也減小了錨桿在荷載作用下的位移。
2.可以使得錨桿在各種土層中都能充分的發(fā)揮自身的強度并且充分利用土體的強度。
3. 密實性很好,不易發(fā)生開裂,對于錨桿形成了多層的保護,大幅堵增強了錨桿的耐久性。
(二) 旋噴灌漿擴底技術。通過高壓噴射原理在錨固段范圍內(nèi)對土體進行切割擴孔并且用水泥漿置換填充,形成一個圓柱狀的擴大頭,充分的發(fā)揮擴大頭的端承作用,極大的提高了錨桿的抗拔力[6]。
(三) 預應力錨固技術。這項技術最早產(chǎn)生于英國,充分利用了鋼材的抗拉強度高,增強了巖土體的強度及自身穩(wěn)定性,有效的利用了土體的潛力,同時可以節(jié)約工程成本保證了工程的安全性,從而成為提高巖土穩(wěn)定性的最為經(jīng)濟和有效的一種途徑[7]。
二、研究現(xiàn)狀
錨桿在現(xiàn)在的巖土工程加固方面應用十分廣泛,但不同的工程情況對于錨桿的要求也有區(qū)別,因此隨著錨桿技術的發(fā)展,根據(jù)實際工程中的需要逐漸產(chǎn)生了適用于不同環(huán)境的新型錨桿。
(一) 快硬水泥錨桿
快硬水泥錨桿類似與普通的灌漿水泥錨桿類似,它也是粘結(jié)式錨桿的一種,施工之前先將水泥加水攪拌三分鐘左右,然后將水泥灌注到錨桿的底部很快凝結(jié)[8]。對于這項技術的使用美國、法國等國家已經(jīng)非常成熟并且進入批量發(fā)展的階段。我國近幾年來對于這種新型錨桿的研究也有了很大的進展,煤炭科研院建井所已經(jīng)研制成功并進行了少量的試生產(chǎn)。
(二) 二次高壓灌漿錨桿
這種方法是在第一次注漿體形成 5MPa 左右的強度時,采用特殊設備進行壓力達 3~3.5MPa 的二次注漿,使得原來的注漿體產(chǎn)生貫通的裂縫,二次注漿液深入土層中,這樣不但提高了注漿體的抗剪能力,同時也增大了注漿體與土體的接觸面積,有效的提高了錨桿的抗拔力[9]。
(三) 讓壓錨桿(屈服錨桿)
在傳統(tǒng)的粘結(jié)式錨桿中,當作用在錨桿上的荷載達到了錨桿的極限承載力時,錨固體和土體之間的接觸面就會產(chǎn)生相對滑移導致側(cè)摩阻力急劇減小或者錨桿體本身屈服甚至斷裂,錨桿的錨固力的達到峰值以后會急劇下降甚至完全消失,導致錨桿失效;而讓壓錨桿能夠克服這一點,在錨桿達到極限荷載時,能夠保證抗拔力不變的情況下不發(fā)生斷裂破壞,甚至在發(fā)生較大位移的情況下可以保持錨固力[8]。這種錨桿主要通過兩種方法對傳統(tǒng)錨桿進行改進,一種方法是對錨桿體的結(jié)構(gòu)進行改變:①比較簡單的方法是在錨桿體的墊板和螺母間加入彈簧墊片,這種方法施工簡單,但其所能承受的抗拔力也較小并且讓壓效果較差。②將一些鋼珠放入一個內(nèi)部為錐形的套筒中,當錨桿在荷載作用下發(fā)生位移時會將鋼珠不斷的拉入套筒從而增加了錨桿和套筒的摩擦力,平衡不斷增加的荷載,這種方法的讓壓性能較好,錨固力可以達到 200kN~250 kN。但這兩種方法的缺點在于鉆孔直徑較大、成本高。另外一種方法是改變錨頭的結(jié)構(gòu)。①摩擦滑移錨桿,這種錨桿是在錨頭處設置楔形體裝置,錨桿隨著荷載增加產(chǎn)生的滑移使得楔形體越拉越緊直到阻止錨桿的移動。②可伸長的滑動錨桿,特殊鋼制成起剪切作用的凸塊,錨桿體套有一根鋼管,并將灌漿材料注入鉆孔和套管以及錨桿體與套管之間,使得所有構(gòu)件凝固在一起。當錨桿受到較大荷載時,剪切凸塊通過旋轉(zhuǎn)剪碎樹脂砂使錨桿伸長,可以產(chǎn)生比較大的滑動距離并保持恒定的阻力。
(四) 螺旋錨桿
螺旋錨桿最早在樁基觸探實驗中作為反力裝置而使用,這種錨桿通過作用旋轉(zhuǎn)力矩而鉆入土體中。它的優(yōu)點在于成本低、施工速度快,并且施工時未對土體施加震動,所以土體受到擾動性較小強度不會減弱,而且施工結(jié)束后能立刻承受荷載。而且對于一些臨時性的工程,可以進行重復利用[8]。
(五)可回收錨桿
可回收錨桿主要應用在一些臨時性建筑中,錨桿使用完畢以后可以進行回收重復使用[10]。這種錨桿與傳統(tǒng)錨桿的形式和施工方式并無太大差別,只是采用了特殊的錨桿、灌漿體以及承載體,但這種方法還處于研究階段。這種錨桿主要可以分為以下三類:
1.機械可回收錨桿。在錨桿施工時,將在錨桿體上設置一個連接裝置,當錨桿使用完畢時,在錨桿上作用反向荷載使得錨桿和連接裝置脫離從而被拉出回收。
2.力學式可回收錨桿。在錨桿體和灌漿體之間采用特殊材料設置隔層,回收時直接拉出便可。
3.化學式可回收錨桿。在錨固段設置爆破裝置,使用完畢后引爆爆炸裝置將其回收。
(六)自鉆式注漿錨桿
自鉆式注漿錨桿將帶有鉆頭的桿體直接作為錨桿,當錨桿鉆到所需深度時直接灌注水泥漿進行錨固[8]。在一些比較松散的土體或者巖層中應用較廣,因為這類地層成孔較為困難,鉆孔過程中易發(fā)生坍塌。
(七)塑料錨桿
塑料錨桿主要有塑料錨桿和玻璃鋼錨桿兩種。玻璃鋼錨桿采用玻璃纖維對作為增強材料,運用拉擠成型的方法制成,它的優(yōu)點是成本低、可彎性和抗腐蝕性較好,可以在一定程度上取代金屬錨桿,比較適用于煤礦巷道的施工中[11]。塑料錨桿并非完全由塑料制成,而是塑料和金屬桿體的復合體。這種錨桿的優(yōu)點是成本低、重量輕、節(jié)約鋼材、抗腐蝕性好,并且抗拔力可以達到200~300kN。
(八) 分散壓縮型錨桿
分散壓縮型錨桿的主要特征是:通過采用多個承載體以及對錨固體施加壓縮應力,把傳遞到地層周圍的粘結(jié)摩阻力峰值控制到了最低的限度[11]。
三、結(jié)語與展望
隨著沿海地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展,在軟土甚至淤泥質(zhì)土中應用抗拔錨桿也是現(xiàn)在工程發(fā)展的一個重要方向。本文參考國內(nèi)外文獻,對巖土錨固技術進行了系統(tǒng)總結(jié), 并對今后的研究提出展望??偨Y(jié)如下:
近幾年來少數(shù)工程在軟土中采用了旋噴灌漿型錨桿,使得錨桿的錨固力大幅
度提高,但采用這種方法的工程很少,并且在確定抗拔力方面完全都是根據(jù)實驗而得到,需采用有限元分析作深入具體的研究。
實際工程中的土層由于地質(zhì)條件的不同會產(chǎn)生分層,且每層土之間會有較大差別,因此需要進一步的研究不同土質(zhì)對于各種錨桿的影響。
目前的研究成果大多針對單根錨桿,而實際工程中很少采用單根錨桿,往往是作為錨桿群來使用,錨桿之間又會產(chǎn)生互相影響,所以錨桿群的應用有待深入分析研究。
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