前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的車床數(shù)控編程培訓(xùn)主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工 操作技能 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)方法 師資隊(duì)伍 改革
一、改革數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)內(nèi)容
職業(yè)學(xué)校的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)該是滿足就業(yè)需要的、學(xué)生想學(xué)的、學(xué)生能學(xué)的,應(yīng)該注重技能訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生動手能力。
1.專業(yè)基礎(chǔ)課服務(wù)于職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
筆者所在學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)開設(shè)機(jī)械制圖、車工實(shí)習(xí)、數(shù)控車床編程與操作等專業(yè)基礎(chǔ)課。根據(jù)職校學(xué)生的特點(diǎn),我們對理論教學(xué)中某些難而深的內(nèi)容進(jìn)行了刪除,增加了一些數(shù)控加工操作技能培養(yǎng)所需要的實(shí)用知識,如在機(jī)械制圖課中,數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生最需要的是看懂零件圖的能力,學(xué)會各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算,掌握AutoCAD知識,為學(xué)習(xí)CAXA軟件和數(shù)控編程課程打下基礎(chǔ)。在車工實(shí)習(xí)教學(xué)中,我們采用理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)方法,讓學(xué)生學(xué)會加工路線分析,切削用量選擇,學(xué)習(xí)刀具的角度知識及刃磨知識,提高動手能力。
2.文化基礎(chǔ)課教學(xué)滲透職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
在文化課教學(xué)中,要滲透崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)。我們圍繞專業(yè)崗位的需要,在數(shù)學(xué)課著重學(xué)習(xí)數(shù)控編程需要的數(shù)學(xué)應(yīng)用知識,學(xué)習(xí)應(yīng)用三角函數(shù)數(shù)學(xué)知識,確定各表面點(diǎn)的坐標(biāo)等;在英語課加入數(shù)控專業(yè)知識,培養(yǎng)學(xué)生閱讀數(shù)控機(jī)床英文指令,如JOG、MENU、OFSEF、AUTO等,提高學(xué)生閱讀數(shù)控機(jī)床說明書的能力。
3.數(shù)控加工技能操作課體現(xiàn)職業(yè)實(shí)踐能力培養(yǎng)
目前,許多數(shù)控加工教材給定的加工程序不完整或不全面,往往只給出了“輪廓”加工程序,而工藝分析不分粗車、精車工序。我們根據(jù)數(shù)控加工專業(yè)教材中存在的缺陷,及時(shí)調(diào)整課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容,開發(fā)數(shù)控加工校本教材。我們結(jié)合學(xué)校的FANUC和華中系統(tǒng),分別編出粗加工、精加工工序,最后講述如何修改精加工程序中的數(shù)值,以達(dá)到圖樣規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
二、改革數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)方法
數(shù)控加工技能操作,教學(xué)的地點(diǎn)并不一定在教室,教學(xué)的方式并非一定是教師講學(xué)生聽,教學(xué)安排并不一定以知識為順序,重要的是激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,用問題、討論與對話等方式讓學(xué)生參與其中。
1.以實(shí)際操作突出數(shù)控加工技能培養(yǎng)
實(shí)際上不同系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,所用的G代碼、M功能表示含義有所不同,編程方式也不一樣。我們總結(jié)歸納出數(shù)控機(jī)床加工零件的四大步驟,即:準(zhǔn)備刀具、對刀、編程、自動控制加工。
(1)準(zhǔn)備刀具和裝夾刀具及工件。其操作方法與普通車床上操作方法一樣。
(2)對刀操作步驟。在加工中如果需要用外圓車刀、螺紋刀、切斷刀,對刀前先使用外圓車刀,用JOG手動控制模式車端面、外圓;車好后,刀架回到換刀點(diǎn),按換刀鍵轉(zhuǎn)動刀架,依次完成切斷刀或螺紋刀;再按OFSEF,在坐標(biāo)系設(shè)置上輸入基準(zhǔn)刀具直徑X,再按確認(rèn)鍵。
(3)編程操作步驟。該編程可手工編程,也可用CAXA、CAM編程。
(4)自動控制加工。把運(yùn)行模式打到AUTO,數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動加工,右手放在急停鍵。
2.用制度管理實(shí)際生產(chǎn)教學(xué)
在數(shù)控車間實(shí)訓(xùn)時(shí),一般安排二三個(gè)學(xué)生在同一臺數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí),選一個(gè)上手比較快、動手能力比較強(qiáng)的學(xué)生為小組長,小組長全面負(fù)責(zé),幫助領(lǐng)悟比較慢的同學(xué),帶領(lǐng)大家共同提高。同時(shí)必須建立各種規(guī)章制度,如《數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程》《數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)制度》《數(shù)控機(jī)床維修日志》等,確保機(jī)床正常運(yùn)行。
3.嘗試生產(chǎn)性實(shí)習(xí)
在教學(xué)中我們還嘗試?yán)谩吧a(chǎn)實(shí)習(xí)”,讓學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中直接為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品,把學(xué)校的實(shí)訓(xùn)車間變?yōu)樯a(chǎn)車間。針對這種情況,我們與聯(lián)辦企業(yè)約定,選派有一定基礎(chǔ)的學(xué)生到企業(yè)“頂崗生產(chǎn)”,使學(xué)生通過實(shí)際生產(chǎn)熟練地掌握數(shù)控車床的操作技能。
三、培養(yǎng)數(shù)控加工專業(yè)師資隊(duì)伍
1.獎勵參加技能競賽的教師
為了提高學(xué)校教師技能水平,學(xué)校要求每一位專業(yè)課教師必須申報(bào)參加一門技能競賽,如數(shù)控車床、普通車床、CAD、電焊工等技能競賽,在精神方面和物質(zhì)方面重獎參加技能競賽獲獎教師和指導(dǎo)學(xué)生比賽獲獎的教師。
2.鼓勵教師進(jìn)修
學(xué)校采取各種措施,鼓勵教師參加培訓(xùn)、函授和各種形式的進(jìn)修學(xué)習(xí),努力提高文化知識和業(yè)務(wù)水平,提高學(xué)歷層次。對數(shù)控專業(yè)教師,不但要求達(dá)到規(guī)定的學(xué)歷,還要求加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練,拿到技術(shù)等級證書,爭取成為“雙師型”教師。
3.發(fā)揮教研組的作用
【關(guān)鍵詞】校企合作;工作過程;企業(yè)生產(chǎn)項(xiàng)目;多元評價(jià)
2019年國務(wù)院印發(fā)《國家職業(yè)教育改革方案》,產(chǎn)教融合、校企合作被提及多次,校企合作是現(xiàn)代職業(yè)教育的基本辦學(xué)模式,尤其在職業(yè)技術(shù)型人才培養(yǎng)的過程中,職業(yè)院校應(yīng)加強(qiáng)與企業(yè)、行業(yè)的溝通合作,根據(jù)崗位人才需要的變化及時(shí)調(diào)整課程標(biāo)準(zhǔn),雙向賦能培養(yǎng)出高素質(zhì)技術(shù)技能人才[1]。按照教育部等九部門印發(fā)《職業(yè)教育提質(zhì)培優(yōu)行動計(jì)劃(2020—2023年)》的相關(guān)要求,校企深度合作,建設(shè)高質(zhì)量的課程,才能實(shí)現(xiàn)職業(yè)教育課程的高質(zhì)量建設(shè),促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量全面提升。培養(yǎng)高質(zhì)量技術(shù)技能人才是職業(yè)院校的發(fā)展趨勢,近些年由于區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,企業(yè)急需高技術(shù)技能人才,企業(yè)的人才需求和職業(yè)院校的發(fā)展是存在一定的共識,只要找出雙方共贏的契合點(diǎn),二者合作形成校企命運(yùn)共同體,共同提升人才培養(yǎng)質(zhì)量?!稊?shù)控車床編程與操作》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程,主要培養(yǎng)學(xué)生回轉(zhuǎn)體類零件工藝設(shè)計(jì)、程序編制、數(shù)控車床操作、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等綜合實(shí)踐能力。但在當(dāng)前的數(shù)控車床專業(yè)教學(xué)中,在課程設(shè)置和教學(xué)的安排上還存在一定的不足,有些教學(xué)項(xiàng)目僅僅是以實(shí)現(xiàn)指令教學(xué)為目的設(shè)置,理論知識充足,但教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),缺乏實(shí)用性,學(xué)生在學(xué)習(xí)以后很難適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)要求,直接影響企業(yè)對學(xué)生實(shí)踐能力的認(rèn)可率;也有些課程設(shè)置中,有企業(yè)人員參與學(xué)校的課程教學(xué),但大多企業(yè)人員沒有受過系統(tǒng)的教師培訓(xùn),在教學(xué)安排上理論課時(shí)相對較少,容易忽視教學(xué)設(shè)計(jì)、分析、評價(jià)等環(huán)節(jié),從而使學(xué)生在理論知識的掌握方面有些缺乏,理論與實(shí)踐知識難以構(gòu)成體系,學(xué)生在工作中的職業(yè)能力難以得到很好的提高[2]。針對以上情況,我校對數(shù)控床編程與操作課程進(jìn)行教學(xué)改革,改革的重點(diǎn)在于理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)并行,并以實(shí)踐為重進(jìn)行一體化改革。著重通過實(shí)踐環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際工作能力,增加學(xué)生自我動手時(shí)間,增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)理論的想法,提高學(xué)生創(chuàng)新技能和綜合素質(zhì),增強(qiáng)學(xué)生的崗位適應(yīng)能力。
1企業(yè)調(diào)研
為了掌握青島市數(shù)控技術(shù)企業(yè)和社會對數(shù)控車床編程與操作人才類型、需求量、需求周期等情況,探索數(shù)控專業(yè)與有關(guān)單位進(jìn)行校企合作、委托培養(yǎng)等人才培養(yǎng)新模式,考察數(shù)控車削編程與操作課程設(shè)置是否科學(xué)、教學(xué)方法與教學(xué)條件是否相符合企業(yè)需求,確定學(xué)生的專業(yè)知識、操作能力、職業(yè)素養(yǎng),進(jìn)而設(shè)置數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,建設(shè)相應(yīng)的仿真室和實(shí)訓(xùn)車間,為青島和周邊地區(qū)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展培養(yǎng)社會需要的數(shù)控技能型人才,學(xué)院數(shù)控專業(yè)的老師深入周邊高新區(qū)50多家合作的制造類企業(yè),比如青島海信模具有限公司、青島特銳德電氣股份有限公司、青島海泰科模具有限公司、上汽通用五菱股份有限公司(青島)、埃地沃茲真空泵制造(青島)有限公司等,通過企業(yè)實(shí)地走訪,掌握數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生在企業(yè)的生產(chǎn)中需增加的理論和實(shí)踐專業(yè)知識、掌握學(xué)生在職業(yè)能力及素養(yǎng)方面的缺項(xiàng)、調(diào)研企業(yè)對本專業(yè)的人才需求和使用情況[3],明確培養(yǎng)目標(biāo)、能力結(jié)構(gòu)和覆蓋崗位群,提出數(shù)控車床編程與操作課程培養(yǎng)方案和采取的改革措施。
2以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程構(gòu)建學(xué)習(xí)內(nèi)容
根據(jù)數(shù)控車床操作工崗位的職業(yè)工作過程來組織課程的教學(xué)內(nèi)容,通過企業(yè)調(diào)研,我們獲取了企業(yè)數(shù)控車工崗位的零件圖紙、加工工藝卡、數(shù)控加工刀具卡、零件質(zhì)檢單等相關(guān)資料,考慮學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律及企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際,我們將相關(guān)資料進(jìn)行分解、重組和改造,形成若干相對應(yīng)的教學(xué)實(shí)訓(xùn)圖紙、教學(xué)實(shí)訓(xùn)程序單、教學(xué)實(shí)訓(xùn)工藝卡和教學(xué)實(shí)訓(xùn)評分表,形成模塊化、項(xiàng)目化的工作任務(wù),以此構(gòu)建學(xué)習(xí)內(nèi)容。從企業(yè)直接獲得的圖紙,精度比較高,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,對于學(xué)生開始不容易接受,我們將從企業(yè)得到的相關(guān)材料如圖紙、工藝卡等進(jìn)行教學(xué)處理,初級模塊和中級模塊的零件圖紙?jiān)诓挥绊懫髽I(yè)加工過程內(nèi)涵的基礎(chǔ)上,將零件的尺寸及結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解、修改及重組,以方便教學(xué)實(shí)施。首先將企業(yè)零件加工圖紙結(jié)構(gòu)分解成階梯、圓弧、錐等初級單項(xiàng)技能模塊,將企業(yè)零件的公差適當(dāng)?shù)胤糯?,讓學(xué)生掌握數(shù)控車床初級操作技能,其次依據(jù)數(shù)控車床中級工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)圖紙,將單項(xiàng)技能組合,形成中級復(fù)合技能模塊,讓學(xué)生掌握數(shù)控車床中級復(fù)合操作技能,最后結(jié)合企業(yè)的崗位標(biāo)準(zhǔn),直接加工企業(yè)零件,形成企業(yè)成產(chǎn)技能模塊,提升學(xué)生的企業(yè)生產(chǎn)技能,如圖1所示。尤其企業(yè)的加工工藝卡記錄了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程,我們在生成實(shí)訓(xùn)教學(xué)項(xiàng)目零件加工工藝卡的過程中保留了企業(yè)的加工工序、工步、安裝和定位基準(zhǔn),增加了裝夾定位基準(zhǔn)圖,可以讓學(xué)生更直觀的學(xué)習(xí)、理解和掌握零件的加工工藝。圖1數(shù)控車床編程及操作教學(xué)內(nèi)容。
3構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)情境,提升學(xué)生的職業(yè)能力
為有效提升課堂質(zhì)量,解決一些學(xué)生主動性較差、責(zé)任感不強(qiáng)、協(xié)作精神不足等問題,依托校內(nèi)生產(chǎn)基地,建立與企業(yè)類似的生產(chǎn)任務(wù)情景,將校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地?cái)?shù)控車間的生產(chǎn)設(shè)備按照企業(yè)生產(chǎn)的要求重新布置,將數(shù)控車床、檢測設(shè)備、分類貨架及工具小車布置成一個(gè)生產(chǎn)單元。在生產(chǎn)單元中,學(xué)生通過企業(yè)生產(chǎn)角色扮演,引起學(xué)生的態(tài)度體驗(yàn),有利于培養(yǎng)崗位責(zé)任意識和社會適應(yīng)能力。教學(xué)實(shí)施過程以實(shí)際的工作流程為導(dǎo)向,將學(xué)生分成項(xiàng)目小組,學(xué)生有雙重身份:車間機(jī)械師和學(xué)員;教師也兩重身份:客戶和教師。第一階段:項(xiàng)目承接階段??蛻簦ń處煟D紙交給車間組長,車間組長向客戶介紹技術(shù)方案,并征得客戶同意。第二階段:加工制造階段。車間組長接到任務(wù)后,小組成員分別擔(dān)任工藝員、操作員、質(zhì)檢員、安全員,通過工藝設(shè)計(jì)、編程仿真、實(shí)操加工、質(zhì)量檢測,完成零件加工。第三階段:企業(yè)驗(yàn)收階段。車間組長將加工完成的零件交給客戶驗(yàn)收。尤其是第三模塊企業(yè)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)模塊,車間加工時(shí)候有企業(yè)兼職教師直接進(jìn)行指導(dǎo),點(diǎn)評學(xué)生的加工工藝,同時(shí)講解加工中注意的問題。通過構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)情境,學(xué)生進(jìn)行角色扮演,有利于提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、鍛煉創(chuàng)造性思維、培養(yǎng)崗位責(zé)任意識和社會適應(yīng)能力。
4建立課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)
本課程根據(jù)數(shù)控專業(yè)學(xué)生學(xué)情實(shí)際,結(jié)合職業(yè)能力培養(yǎng)的定位,通過職業(yè)活動情境下的具體項(xiàng)目任務(wù),構(gòu)建精講工藝?yán)碚?、虛擬操練加工、實(shí)踐操作提升的教學(xué)模式,達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生識圖能力、零件加工工藝制訂能力、編程能力和數(shù)控車床的操作能力等職業(yè)能力的目標(biāo)[4]。校企共建教學(xué)資源庫,從而使學(xué)生在實(shí)踐工作的過程中,同時(shí)也能學(xué)習(xí)相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識。將資源庫的資料進(jìn)行收集、分解、重構(gòu),轉(zhuǎn)化為教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目由初級基礎(chǔ)單項(xiàng)技能、中級復(fù)合技能和高級企業(yè)生產(chǎn)技能三模塊組成,在項(xiàng)目學(xué)習(xí)的安排上,由易到難,循序漸進(jìn),前面安排簡單的初級項(xiàng)目,并且加工工藝也相應(yīng)簡化以方便學(xué)習(xí)掌握基礎(chǔ)為主,在學(xué)生具有了數(shù)控車工的基本能力以后,然后安排提升學(xué)生的中級加工能力,最后安排企業(yè)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,按照企業(yè)的加工工藝進(jìn)行學(xué)習(xí)、評價(jià),建立相應(yīng)的數(shù)控車床編程與操作課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。
5實(shí)施多元評價(jià),推進(jìn)考核方式的改變
為突出教學(xué)評價(jià)的人本性、多元性、公平性,本課程對學(xué)生完成三個(gè)模塊的所有項(xiàng)目加工及在加工過程中的表現(xiàn)實(shí)施診斷性評價(jià)、過程性評價(jià)和終結(jié)性評價(jià)的多元化評價(jià)模式,如圖2所示。診斷性評價(jià)主要包括超星學(xué)習(xí)通線上課程自學(xué)情況、在線測試情況、自學(xué)成果匯報(bào)等,過程性評價(jià)分為職業(yè)技能評價(jià)和職業(yè)素養(yǎng)評價(jià)兩部分,職業(yè)技能評價(jià)包括數(shù)控車床加工工藝編制、數(shù)控程序編制、設(shè)備操作、工件加工精度的檢測與控制等,職業(yè)素養(yǎng)評價(jià)包括安全規(guī)程落實(shí)情況、6S管理考核情況、團(tuán)隊(duì)任務(wù)落實(shí)情況、出勤考核等,終結(jié)性評價(jià)主要是產(chǎn)品質(zhì)量檢測,初級模塊和中級模塊采用技能鑒定式評價(jià),所有尺寸精度按項(xiàng)得分。企業(yè)生產(chǎn)模塊按照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)專家對零件進(jìn)行評價(jià),有一個(gè)尺寸不合格得零分,培養(yǎng)學(xué)生“有一個(gè)不合格尺寸的零件等于廢品”的職業(yè)理念,有些核心尺寸精度沒有保證好,不僅不得分,還要進(jìn)行扣分,讓學(xué)生明白加工不合格的零件會造成資源的浪費(fèi),以此來提高學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。
6教學(xué)效果
數(shù)控車床編程與操作課程改革在實(shí)際教學(xué)的應(yīng)用過程中取得了很好的效果,主要表現(xiàn)在:數(shù)控車床編程與操作教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,打破原有的知識體系后重組,將知識點(diǎn)分散在各個(gè)教學(xué)項(xiàng)目中,項(xiàng)目教學(xué)、任務(wù)驅(qū)動真正實(shí)現(xiàn)“學(xué)中做,做中學(xué)”;教學(xué)項(xiàng)目的內(nèi)容由淺入深,教學(xué)過程由理論-仿真-實(shí)際操作-檢測-總結(jié)評價(jià)最后回歸到理論,實(shí)現(xiàn)了理實(shí)一體化教學(xué);課程內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合,教學(xué)項(xiàng)目由初級單項(xiàng)技能模塊-中級復(fù)合技能模塊-企業(yè)生產(chǎn)技能模塊層層深入;學(xué)生在掌握了模塊一數(shù)控車床初級操作與編程和模塊二中級加工技能以后,引入了模塊三企業(yè)零件生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn),該模塊的項(xiàng)目圖紙和生產(chǎn)工藝完全來自于企業(yè),讓學(xué)生按照企業(yè)的要求來加工、檢測零件,提高了學(xué)生的理論和實(shí)際操作水平;構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行教學(xué),最終可以實(shí)現(xiàn)學(xué)生直接給企業(yè)生產(chǎn)合格零件,進(jìn)行深層次的校企合作;實(shí)施多元評價(jià),該評價(jià)體系由學(xué)生、教師、企業(yè)專家為評價(jià)主體,對教學(xué)過程和教學(xué)結(jié)果進(jìn)行反饋,學(xué)生職業(yè)技能水平、解決問題的實(shí)際能力、溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力有顯著提高。
參考文獻(xiàn)
[1]鄒倩,羅福祎,張雪淞.產(chǎn)教融合的職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式探索[J].現(xiàn)代職業(yè)教育,2021(4):218-219.
[2]秦文偉.基于遠(yuǎn)程教育的數(shù)控專業(yè)產(chǎn)教融合教學(xué)研究[J].南方農(nóng)機(jī),2019(12):94.
[3]潘克江.以數(shù)控專業(yè)教學(xué)為例談提升中職學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)[J].中國輕工教育,2017(6):91-95.
主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),這次數(shù)控中級培訓(xùn)。內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
個(gè)人還是比較感興趣,對于剛開始的編程理解。從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達(dá)到所要求,但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。
三、理論知識的學(xué)習(xí)和理解
對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對要記住每個(gè)知識點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識都會在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識,而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時(shí),我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后,已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
這次數(shù)控中級培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
對于剛開始的編程理解,我個(gè)人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、 對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、 實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達(dá)到所要求,但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。
三、理論知識的學(xué)習(xí)和理解
對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對要記住每個(gè)知識點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識都會在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識,而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時(shí),我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后,已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
目前,數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)的制造技術(shù),已經(jīng)在制造業(yè)中得到了廣泛使用。同時(shí),勞動力市場出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴(yán)重短缺,媒體不斷呼吁“高薪難聘高素質(zhì)的數(shù)控技工”。2003年,教育部等六部門聯(lián)合發(fā)出了《關(guān)于實(shí)施職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程的通知》,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)列為四類緊缺專業(yè)之一,要求把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置,加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),努力造就制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)一線迫切需要的高素質(zhì)技能型人才。
而面向21世紀(jì)中職學(xué)?!皵?shù)控技術(shù)應(yīng)用”專業(yè)教學(xué)改革方案的研究于2000年10月通過專家的評審,此教學(xué)改革方案代表了當(dāng)今社會需求和教育的改革方向。數(shù)控教學(xué)就是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才:要求他們既有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),又有較強(qiáng)的動手能力。那么怎樣做才能達(dá)到預(yù)期的效果呢?下面就從三方面具體分析:
一、確定專業(yè)教學(xué)的基本知識架構(gòu)
多數(shù)中職數(shù)控專業(yè)是從傳統(tǒng)的機(jī)械專業(yè)中發(fā)展而來,其基本的知識架構(gòu)還留有過去學(xué)科系統(tǒng)化的影子,近年在職業(yè)教育應(yīng)以“就業(yè)為導(dǎo)向、技能為核心”的指導(dǎo)下,各校均在積極探索專業(yè)教學(xué)改革之路,課程體系也正逐步向工作過程系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變,但對工作過程系統(tǒng)化課程體系的基本知識架構(gòu)的認(rèn)識,仍存在較大分歧。我們說一個(gè)良好的數(shù)控技工必備的知識結(jié)構(gòu):①機(jī)械識圖和公差;②AutoCAD繪圖技能;③切削原理、刀具和材料;④數(shù)控加工工藝;⑤數(shù)控手工編程;⑥數(shù)控車床,銑床操作等等。 上述知識點(diǎn)構(gòu)建了數(shù)控車、銑工的一個(gè)基本知識體系。我校的數(shù)控專業(yè)的學(xué)生,由于基礎(chǔ)薄弱,接受能力欠缺。首先應(yīng)該花力氣讓他們學(xué)好機(jī)械制圖,要打好機(jī)械制圖的基本功。在制圖這塊,我們停留在手工繪圖的基本訓(xùn)練上。而隨著信息時(shí)代的到來,計(jì)算機(jī)技術(shù)日益發(fā)展,制圖早已實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助繪圖,但我們的學(xué)生根本不知道AutoCAD繪圖。建議開創(chuàng)AutoCAD教學(xué)或培訓(xùn),增加機(jī)加工、加工工藝、數(shù)控手工編程的課時(shí),夯實(shí)學(xué)生基礎(chǔ)。
中職數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革一直探求課程設(shè)置的主體框架。圍繞這個(gè)基本框架,有條件時(shí),我??梢栽鲈O(shè)一些如:機(jī)床夾具、機(jī)床電氣控制、液壓傳動、專業(yè)英語等,進(jìn)一步提升職業(yè)能力的課程,甚至可以開展模塊化教學(xué),比如數(shù)控編程工藝與操作一個(gè)模塊、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修作為一個(gè)模塊等等。在教學(xué)組織中對這個(gè)基本知識框架把握得越符合生產(chǎn)實(shí)際,我們的教學(xué)才能越接近企業(yè)的實(shí)際需求。
二、強(qiáng)調(diào)教學(xué)實(shí)施中實(shí)踐技能的培訓(xùn)
我校安排了技能培訓(xùn),但教學(xué)中把實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)放在數(shù)控機(jī)床的簡單操作上,數(shù)控編程的教學(xué)能加工出零件的幾何形狀,但對零件的尺寸公差及表面粗糙度幾乎不做要求。這對于大多數(shù)學(xué)生而言掌握好它確實(shí)是教學(xué)質(zhì)量的飛躍。而要培養(yǎng)更高的學(xué)生,我們是做得不夠的。因?yàn)樗荒軡M足企業(yè)對數(shù)控人才的需求,教學(xué)嚴(yán)重脫離了生產(chǎn)實(shí)際。 所以還要增加學(xué)生聯(lián)系各專業(yè)知識并加以綜合運(yùn)用,如數(shù)控加工工藝、數(shù)控車床的熟練操作及各種工量具的使用等相關(guān)的實(shí)踐技能訓(xùn)練。實(shí)際上只有按照圖紙給出的尺寸公差及粗糙度等級確定了加工工藝后,才能編出合理的程序,進(jìn)而加工出合格的產(chǎn)品。學(xué)生的實(shí)際加工生產(chǎn)技能在經(jīng)過一系列實(shí)踐技能培訓(xùn)后得到了顯著的提高。 故在教學(xué)中一方面應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)實(shí)踐性技能的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo),另一方面嚴(yán)格按照生產(chǎn)圖紙的要求進(jìn)行加工和檢測,以訓(xùn)練學(xué)生獨(dú)立加工出合格產(chǎn)品為實(shí)訓(xùn)目標(biāo),才有可能徹底扭轉(zhuǎn)教學(xué)嚴(yán)重脫離生產(chǎn)實(shí)際的局面。
三、突顯實(shí)操環(huán)節(jié)
在課堂上講的理論,如加工路線、切削用量、刀具選擇等相關(guān)工藝知識等,學(xué)生還能接受,編出工藝合理程序,而學(xué)生實(shí)操機(jī)會少,教學(xué)效果就會大打折扣,相當(dāng)多的學(xué)生表示難于理解,以至于無法編出工藝合理的程序。故教學(xué)應(yīng)增大實(shí)操教學(xué)的力度,增加學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床的訓(xùn)練,不能只給學(xué)生作“演示實(shí)驗(yàn)”。 實(shí)操教學(xué)不單指數(shù)控機(jī)床,也包括普通機(jī)床的實(shí)操。例如,孔類零件的數(shù)控加工,其加工工藝和普通車床的加工工藝基本是一樣的:打中心孔鉆孔擴(kuò)孔粗鏜精鏜,只不過在數(shù)控機(jī)床上,粗精鏜是通過編制程序自動加工的,而非手工操作加工。我校配備有實(shí)習(xí)工廠,可以擬訂開放時(shí)間,讓他們自己動手訓(xùn)練。顯然,一個(gè)在普通車床上熟練加工過這類零件的學(xué)生,學(xué)習(xí)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工時(shí),無論是從工藝還是從編程上都會是輕而易舉的。在教學(xué)中不僅數(shù)控機(jī)床實(shí)操環(huán)節(jié),普通機(jī)床的實(shí)操也不能少,還應(yīng)該盡一切可能加強(qiáng),否則提高學(xué)生的實(shí)際動手能力將是一句空話。
【關(guān)鍵詞】 梯形螺紋加工方法;加工工藝;宏指令編程
中圖分類號:TG943
1.引言
機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),中國正在成為世界的制造大國,要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)信息化,提高“中國制造”的競爭力,需要一大批高素質(zhì)的技能人才。近年來數(shù)控大賽受到各方面的重視,其大賽的內(nèi)容也在逐步豐富,加工梯形螺紋課題是普通車床的生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中最基本的實(shí)習(xí)課題,現(xiàn)也成為數(shù)控大賽中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。但在數(shù)控車床實(shí)習(xí)過程中,常常由于加工工藝方面的原因,很少進(jìn)行梯形螺紋的加工練習(xí),再加上受學(xué)校設(shè)備的影響,所加工出的梯形螺紋質(zhì)量較差。如何在數(shù)控車床上高效、高質(zhì)量地加工出合格梯形螺紋成為許多指導(dǎo)教師亟待解決的難題。其實(shí),只要工藝分析合理,使用的加工指令得當(dāng),完全可以在數(shù)控車床上加工出合格的梯形螺紋。本文以實(shí)際案例介紹了直進(jìn)法、分層左右切削法和斜進(jìn)法三種梯形螺紋加工方法;介紹了各個(gè)切削方法的特點(diǎn)并進(jìn)行了數(shù)控編程。
2.梯形螺紋的車削工藝分析
加工梯形螺紋的方法有很多種:直進(jìn)法、斜進(jìn)法、分層左右切削法等等。由于梯形螺紋較之三角螺紋,其螺距和牙型都大,而且精度高,牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小,致使梯形螺紋車削時(shí),吃刀深,走刀快,切削余量大,切削抗力大,再加上許多學(xué)校的數(shù)控車床剛性較差,這就導(dǎo)致了梯形螺紋的車削加工難度較大,在數(shù)控車工技能培訓(xùn)中難于掌握,容易產(chǎn)生“扎刀”和“爆刀”現(xiàn)象,進(jìn)而對此產(chǎn)生緊張和畏懼的心理。在多年的數(shù)車工實(shí)習(xí)教學(xué)中,通過不斷的摸索、總結(jié)、完善,對于梯形螺紋的車削也有了一定的認(rèn)知。
2.2斜進(jìn)法
又稱單面切削法。螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給至牙深處,此種方法螺紋車刀始終只有一個(gè)側(cè)刃參加切削,從而使排屑比較順利,刀尖的受熱和受力情況有所改善,在車削中不易引起扎刀現(xiàn)象,可以采用G76指令來實(shí)現(xiàn)。
2.3分層左右切削法
“分層左右切削法”車削梯形螺紋實(shí)際上是直進(jìn)法和左右切削法的綜合應(yīng)用。在車削較大螺距的梯形螺紋時(shí),“分層左右切削法”通常不是一次性就把梯形槽切削出來,而是把牙槽分成若干層,每層深度根據(jù)實(shí)際情況而定。轉(zhuǎn)化成若干個(gè)較淺的梯形槽來進(jìn)行切削,可以降低車削難度。每一層的切削都采用左右交替車削的方法,背吃刀量很小,刀具只需沿左右牙型線切削,梯形螺紋車刀始終只有一個(gè)側(cè)刃參加切削,從而使排屑比較順利,刀尖的受力和受熱情況有所改善,因此能加工出較高質(zhì)量的梯形螺紋,且容易掌握,程序簡短,容易操作。螺紋車刀沿牙型角方向左右借刀間歇進(jìn)給至牙深。此種方法可以防止因三個(gè)切削刃同時(shí)參加切削而產(chǎn)生振動和扎刀現(xiàn)象,從而保證螺紋的尺寸精度和表面粗糙度。
此種加工方法利用了宏程序的思路,編程略顯復(fù)雜,但分層左右借刀,每層切深逐漸減少,既避免刀具三刃切削,又合理安排切削用量,兼顧了刀具壽命、加工質(zhì)量和加工效率三個(gè)方面,起到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
4.結(jié)論
比較三種方法,其中直進(jìn)法對刀具要求較高,當(dāng)?shù)毒邽榉浅尚偷稌r(shí),螺紋不能加工到位,各項(xiàng)尺寸就不能保證。采用斜進(jìn)法對標(biāo)準(zhǔn)螺紋來說,由于有固定循環(huán)指令G76,較為方便,但對異型螺紋加工就不太適用。而采用分層左右切削法,切削狀況好,對刀具要求不高,尺寸由程序中相應(yīng)數(shù)值保證,當(dāng)牙頂寬和螺紋底徑達(dá)到尺寸要求時(shí),螺紋中徑等其他各項(xiàng)尺寸也相應(yīng)達(dá)到尺寸要求,尺寸精度易于控制,螺紋表面質(zhì)量好,甚至其它異型螺紋的加工也可套用該法的編程思路進(jìn)行加工。
參考文獻(xiàn):
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)教學(xué)
數(shù)控是機(jī)械加工的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù),也是培養(yǎng)學(xué)生主要就業(yè)崗位技能的關(guān)鍵課程。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)成為中職學(xué)校的必開課程,該課程在中職學(xué)校主要是通過理論學(xué)習(xí)和職業(yè)技能訓(xùn)練,提高學(xué)生的操作實(shí)踐能力,怎樣才能使學(xué)生在掌握理論的基礎(chǔ)上提高操作能力,是這門課程的教學(xué)難點(diǎn)。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求,更為滿足畢業(yè)生的需要,根據(jù)筆者的實(shí)際教學(xué)經(jīng)驗(yàn),談?wù)勅绾卧诙潭械臅r(shí)間內(nèi)提高學(xué)生的理論知識和實(shí)踐能力。
一般情況下,中職學(xué)校數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的學(xué)生是先進(jìn)行1-2年的理論學(xué)習(xí),包括《機(jī)械制圖》、《車工工藝學(xué)》、《公差測量與技術(shù)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課,之后到學(xué)校實(shí)訓(xùn)車間操作實(shí)踐,最后到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)。課程的實(shí)訓(xùn)在該課程的整個(gè)教學(xué)體系中占有舉足輕重的地位,實(shí)訓(xùn)教學(xué)要分階段、分層次、循序漸進(jìn)地進(jìn)行。為了鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能,培養(yǎng)合格的畢業(yè)生,大致把中職學(xué)生的實(shí)訓(xùn)分為四個(gè)階段:
第一階段:普通車床實(shí)習(xí),熟練操作車床,熟悉數(shù)控實(shí)習(xí)環(huán)境。
在中職學(xué)校,普通車床的實(shí)訓(xùn)高達(dá)80%以上,因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生發(fā)展起來的,先進(jìn)行普通機(jī)床的實(shí)訓(xùn),有利于學(xué)生較快地學(xué)習(xí)數(shù)控方面的相關(guān)知識。所以,學(xué)生在實(shí)習(xí)期間應(yīng)在數(shù)控車床編程、數(shù)控車削加工工藝之前進(jìn)行普通車床加工實(shí)訓(xùn)。具體實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括普通車床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車刀,熟練操作車床加工端面等。在教學(xué)中一般是把數(shù)控工藝最簡單最常用的方法和普通機(jī)床對比結(jié)合講解,學(xué)生沒有進(jìn)行普車學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),教學(xué)效果明顯降低。只有經(jīng)過這一階段的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),才能節(jié)約教師時(shí)間,為以后的數(shù)控實(shí)習(xí)和提高打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
第二階段:計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真軟件練習(xí),編制加工程序,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,提高實(shí)訓(xùn)能力。
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機(jī)械機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與職教學(xué)校教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的一種機(jī)床控制模擬仿真系統(tǒng)軟件,可以滿足大批學(xué)生教學(xué)需求。目前大部分中職學(xué)校經(jīng)費(fèi)不足,數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格高,實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足,在第一階段實(shí)訓(xùn)后可以進(jìn)行數(shù)控仿真軟件練習(xí)。在實(shí)習(xí)中首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板,明確每個(gè)按鍵的功能,懂得建立工件坐標(biāo)系的方法,利用仿真軟件進(jìn)行模擬操作,就可以做到給學(xué)生充分的實(shí)習(xí)機(jī)會,同時(shí)節(jié)省了操作的時(shí)間,縮短了實(shí)習(xí)的周期,對于機(jī)床操作的熟練程度將大大提高,而且為下一步的實(shí)際操作也做好了準(zhǔn)備,在實(shí)訓(xùn)中可實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。比如對刀過程,其實(shí)是很容易的事情,但如果用傳統(tǒng)的教學(xué)方法大多數(shù)學(xué)生都難以理解,而利用仿真軟件一邊演示一邊教學(xué),通過車刀和工件的運(yùn)動學(xué)生就很容易理解,而且還能讓學(xué)生親手操作來加深認(rèn)識。教學(xué)內(nèi)容中涉及數(shù)控編程和操作的內(nèi)容,如工件坐標(biāo)和機(jī)床坐標(biāo)、G指令、M指令等都可以實(shí)現(xiàn)同步教學(xué),使抽象內(nèi)容形象化,提高了教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)了學(xué)生實(shí)訓(xùn)能力。對于中職學(xué)校的學(xué)生來講,由于各方面的基本素質(zhì)普遍較差,而數(shù)控專業(yè)課又具有極高的抽象性,加上教學(xué)過程的枯燥乏味,很容易讓學(xué)生產(chǎn)生厭學(xué)的情緒,教學(xué)效果也不理想。而數(shù)控仿真軟件以其和實(shí)際機(jī)床相同的用戶界面和它的可操作性,很大程度上激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。因此仿真軟件的使用可以作為縮短實(shí)習(xí)時(shí)間、提高實(shí)習(xí)效率、降低成本的一種輔助手段。
第三階段:編制程序,數(shù)控加工由易到難,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐和創(chuàng)新能力。
仿真軟件和數(shù)控車床是同一個(gè)界面,學(xué)生短時(shí)間內(nèi)通過仿真軟件熟練操縱機(jī)床后,就可以編制程序加工工件。 首先要根據(jù)工件的材質(zhì),所用刀具選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過第一階段的實(shí)訓(xùn),這將不是難題。中職學(xué)校數(shù)控實(shí)訓(xùn)過程中加工的材料多種多樣,主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材,在實(shí)訓(xùn)中的使用比例各不相同。有時(shí)為學(xué)生安全考慮或在培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)較少的情況下,很多學(xué)校選擇了少用或不用鋼材。企業(yè)工廠加工的實(shí)際產(chǎn)品多為鋼件,在實(shí)訓(xùn)中我提倡最好還是以鋼件為主。
第四階段:師生共同探討,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),解決實(shí)踐中遇到的問題,總結(jié)提高。
關(guān)鍵詞 數(shù)控加工;工藝分析;工藝設(shè)計(jì);數(shù)控編程
中圖分類號:TG547 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)21-0079-02
數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的綜合產(chǎn)物。同時(shí),隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,機(jī)械制造產(chǎn)品對精度要求越來越高,因而數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用就變得越來越普遍。
1 數(shù)控加工的特點(diǎn)
1)柔性程度高,對于產(chǎn)品形狀的改變,只需根據(jù)結(jié)構(gòu)特征改變程序,而不需要另外制造大量的專業(yè)夾具和刀具,即可完成零件的加工。
2)精度很高,可以一次定位,同時(shí)可完成多工序加工,減少因重復(fù)定位造成的誤差。
3)可以提高生產(chǎn)效率,數(shù)控機(jī)床的剛性較好,工序比較集中,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)有效縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控車床是目前企業(yè)使用很廣泛的數(shù)控設(shè)備,加工復(fù)雜零件時(shí),對零件的工藝要求較高,因此需對加工工藝充分考慮。與普通車床加工相比,數(shù)控加工工藝則必須要多加考慮,在多工序加工時(shí),零件的精度、剛性是否能達(dá)到要求,且還需掌握數(shù)控機(jī)床的編程技巧。
2 數(shù)控加工工藝分析的內(nèi)容
零件的工藝分析是數(shù)控加工的第一步,在此基礎(chǔ)上,才可確定零件數(shù)控加工所用數(shù)控機(jī)床、刀具、工藝裝備、切削參數(shù)、工藝路線,獲得最優(yōu)加工工藝方案,從而滿足零件圖紙及相關(guān)技術(shù)文件要求。
3 典型軸類零件的數(shù)控加工工藝分析
實(shí)際生產(chǎn)中,零件結(jié)構(gòu)差異較大,但其基本組成主要是外圓、內(nèi)孔、溝槽、平面、齒面、螺紋、曲面等。單一典型表面構(gòu)成的零件較少,更多是由一些典型表面復(fù)合而成,其加工方法較單一典型表面加工復(fù)雜,是典型表面加工的綜合應(yīng)用。數(shù)控車削加工工藝與普通車削加工工藝有著很大的差別,它除了比普通機(jī)床加工程序更為詳細(xì)和復(fù)雜的工藝規(guī)程外,還具有扎實(shí)的普通加工工藝基礎(chǔ)知識。下面以一典型軸類零件為例,分析其數(shù)控加工工藝。(如圖1所示)
3.1 零件圖樣分析
如圖1所示零件,其結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)外圓柱、圓弧、橢圓弧、溝槽、螺紋等組成。尺寸標(biāo)注較完整,有幾處輪廓連接處尺寸數(shù)值需通過間接處理得到,輪廓描述也很清楚,可直接作為編程數(shù)值采用。零件材料為45#鋼,無熱處理和硬度要求。
對于圖樣上給定的精度要求較高的尺寸,因其公差數(shù)值較小,故編程時(shí),全部取基本尺寸即可。
3.2 零件工藝分析
1)確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式:該零件為軸類零件,選擇工件的外圓作為定位基準(zhǔn),保證外圓的加工精度,以右端面作為定位基準(zhǔn)保證各軸向尺寸。這樣的定位方式能使得工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一,夾緊機(jī)構(gòu)簡單,而且能夠很方便對刀。
選擇夾具時(shí),應(yīng)盡量做到在一次裝夾中將零件需要加工的表面全部加工出來,本零件左右端均采用三爪自定心卡盤夾緊裝置。
圖1 軸類零件
材料:45#鋼 毛坯:Φ50x100
注:FANUC CAK3665di型數(shù)控車床。
2)加工順序的安排:加工順序的確定按由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征,可采用兩次裝夾后完成粗、精加工的加工方案,右端外輪廓是橢圓面,因而只能先加工左端外圓、R38圓弧及T型槽,再掉頭裝夾完成內(nèi)孔、內(nèi)槽、內(nèi)螺紋及外橢圓面的加工。
3)刀具的選擇:由于該零件為45#鋼,所以選用硬質(zhì)合金刀具材料較為合適,該零件涉及刀具有外圓粗車刀、外圓精車刀,內(nèi)孔粗鏜刀、內(nèi)孔精鏜刀、內(nèi)外切槽刀、內(nèi)螺紋刀。
車削右端橢圓弧應(yīng)選用副偏角較大的車刀,以防止車刀后刀面與工件表面發(fā)生干涉。
4)切削用量的選擇:
①背吃刀量的選擇:輪廓粗車選ap=1 mm,精車ap=
0.5 mm;
螺紋粗車時(shí)ap=0.8 mm,逐刀較少,精車ap=0.05 mm。
②主軸轉(zhuǎn)速的選擇:車外輪廓時(shí),粗車S=1000 r/min;精車S=1200 r/min;
內(nèi)輪廓時(shí),粗車S=600 r/min;精車S=800 r/min;
車螺紋,內(nèi)外槽,S=400 r/min;
③進(jìn)給速度的選擇:輪廓粗車F=0.3 mm/r,精車F=0.1 mm/r;切槽F=0.05 mm/r;螺紋F=1.5 mm/r;
5)該零件的加工難點(diǎn):
①T型槽加工:T型槽無法一次加工成型,必須分兩個(gè)步驟:一先加工直槽5xΦ32.2;二分別加工T型槽左右兩側(cè)面。
②外橢圓輪廓的加工:橢圓弧采用宏程序,用函數(shù)公式計(jì)算出橢圓弧各點(diǎn)X,Z坐標(biāo)值,并用G01指令加工。實(shí)際加工中,需對刀具進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。
6)加工方案的確定:
①三爪卡盤安裝工件,車削左端部分,粗精車圓弧R38,Φ36,Φ42,Φ48,及T型槽的加工,如圖2所示。
②掉頭安裝工件,車端面,保證工件總長97 mm,鉆孔Φ20×32,粗精車內(nèi)孔,切內(nèi)溝槽4×Φ31,車螺紋M30×1.5-6H,粗精車橢圓曲線,圓柱及T型槽的右外側(cè),如圖3所示。
圖2
4 結(jié)論
通過以上分析可以看出,零件的加工工藝是否安排恰當(dāng),影響著加工性能和加工效率。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展,加工工藝在應(yīng)用的領(lǐng)域也顯得日益重要,在制定過程中,還要注意理論聯(lián)系實(shí)際,制定出合理的加工工藝,這樣才能達(dá)到降本爭效目的。
圖3
參考文獻(xiàn)
[1]宋放之.數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004.
[2]方沂.數(shù)控機(jī)床編程與操作[M].北京:國防工業(yè)出版社,2006.
[3]崔兆華.數(shù)控加工基礎(chǔ)[M].北京:中國勞動保障出版社,2011.
[4]FANUC CAK3665di型數(shù)控車床CNC使用手冊[K].沈陽:沈陽數(shù)控設(shè)備有限公司,2006.
關(guān)鍵詞: 數(shù)控仿真軟件 數(shù)控教學(xué) 應(yīng)用
隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動化技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,所形成的先進(jìn)制造技術(shù)日益引起各國的重視,而先進(jìn)制造技術(shù)又是以數(shù)控技術(shù)為主要標(biāo)志的。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用和高度發(fā)展掀起了制造業(yè)領(lǐng)域一場重大的變革。社會對數(shù)控技術(shù)的大量需求推動了廣大職業(yè)學(xué)校對數(shù)控應(yīng)用技術(shù)的高度關(guān)注,越來越多的職業(yè)學(xué)校紛紛開辦數(shù)控技術(shù)專業(yè),并不斷擴(kuò)大招生規(guī)模。與此同時(shí),伴隨而來的是數(shù)控設(shè)備昂貴與資金短缺的矛盾日益凸顯。為緩解這個(gè)矛盾,各職業(yè)學(xué)校必須探索出一套適合現(xiàn)狀的教學(xué)方法和教學(xué)模式。經(jīng)過多年的實(shí)踐探索和教學(xué)經(jīng)驗(yàn),人們發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工仿真軟件能在數(shù)控教學(xué)中顯示出橋梁作用,既能緩解教學(xué)實(shí)訓(xùn)與資金短缺的矛盾,使理論和實(shí)踐有效的銜接,又能提高學(xué)生的感官認(rèn)識,刺激其學(xué)習(xí)的主動性和自覺性,增加學(xué)生的動手機(jī)會,提高操作的熟練程度。事實(shí)證明,數(shù)控仿真教學(xué)是一種節(jié)約成本,安全有效的教學(xué)模式和教學(xué)途徑。
一、數(shù)控仿真軟件介紹
數(shù)控仿真軟件是通過計(jì)算機(jī)的編程和建模,將加工過程用三維圖形或二維圖形以動態(tài)形式演示出來的軟件。目前比較常見的有上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。它們都有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
1.能全面仿真數(shù)控加工的整個(gè)過程:機(jī)床設(shè)定(支持多種數(shù)控系統(tǒng))、毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準(zhǔn)對刀、安裝刀具、機(jī)床手動操作、G代碼處理、面板操作等。
2.配置要求低,只需仿真軟件和要求不是很高的微機(jī),并能與多種計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)兼容。
3.操作的安全性很高,不會因?yàn)閷W(xué)生的錯誤操作而造成人身傷害,更不會損壞機(jī)床。
4.不需要原材料,投入資金少,占地小,不會造成資源的浪費(fèi)。
5.利用網(wǎng)絡(luò)可以搭建交流平臺,為師生提供良好的交互空間等。
二、數(shù)控仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的作用
1.利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)數(shù)控設(shè)備不足,充分利用現(xiàn)有資源,為學(xué)校節(jié)約大量的教學(xué)經(jīng)費(fèi)和設(shè)備投資費(fèi)。
數(shù)控機(jī)床教學(xué)與實(shí)習(xí)不比鉗工或電工實(shí)習(xí),它的設(shè)備投入量是很大的,如果要使每個(gè)學(xué)生有充足的實(shí)習(xí)時(shí)間,可能要投入上百萬甚至上千萬元資金,這對一般的職業(yè)學(xué)校而言顯然是難以承受的。如建立一個(gè)滿足60人實(shí)習(xí)的數(shù)控車床實(shí)習(xí)場地,每實(shí)習(xí)崗位安排2名學(xué)生,就需要30臺數(shù)控車床。每臺數(shù)控車床以8萬元計(jì)算就得需要240萬元設(shè)備投資費(fèi)。而若采用數(shù)控仿真進(jìn)行該工種實(shí)習(xí)教學(xué),每一個(gè)崗位則需要60臺計(jì)算機(jī),每臺以4000元計(jì)算(含軟件費(fèi)),則只需24萬元即可,同樣滿足教學(xué)需要。且由于是一人一機(jī),可以保證每個(gè)學(xué)生有充足的時(shí)間來動手,提高實(shí)訓(xùn)效果。
2.利用數(shù)控仿真軟件能有效地結(jié)合理論學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。
和其它專業(yè)課一樣,數(shù)控課程也是非常抽象的學(xué)科,它注重的是實(shí)踐性。比如對刀過程,其實(shí)是很容易的事情,但如果用傳統(tǒng)的教學(xué)方法,僅在課堂上紙上談兵,大多數(shù)學(xué)生將難以理解。如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學(xué),通過車刀工件的運(yùn)動學(xué)生就很容易理解,而且能自己親手操作來加深認(rèn)識,理論和實(shí)踐相互滲透交叉,實(shí)現(xiàn)同步教學(xué),使抽象內(nèi)容形象化,提高教學(xué)質(zhì)量
3.利用數(shù)控仿真軟件地使用能極好地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,培養(yǎng)創(chuàng)新意識。
對于職業(yè)學(xué)校學(xué)生來講,由于知識素質(zhì)普遍較差,而數(shù)控專業(yè)課又要求有極高的抽象性,加上教學(xué)過程的枯燥乏味,很容易讓學(xué)生產(chǎn)生厭學(xué)情緒,教學(xué)效果不理想,而數(shù)控仿真軟件以其和實(shí)際機(jī)床相同的用戶界面和可操作性,可在很大程度上激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。如果再根據(jù)學(xué)生技能的形成規(guī)律設(shè)計(jì)訓(xùn)練過程,學(xué)生就可以得到及時(shí)強(qiáng)化和實(shí)際產(chǎn)生中不能得到的直觀感受,從而較快地提高訓(xùn)練成績,激發(fā)學(xué)習(xí)的信心,在一定程度上培養(yǎng)刻苦鉆研和創(chuàng)新精神,形成好學(xué)氛圍。
4.利用數(shù)控仿真軟件教學(xué)中允許出錯,使學(xué)生得到崗位技能的全面訓(xùn)練。
在模擬仿真中,可設(shè)計(jì)出實(shí)際工作中可能發(fā)生的變化,包括事故、故障和生產(chǎn)中極少出現(xiàn)的突然情況,讓學(xué)生全面把握加工方法和技巧。如在講解直線插補(bǔ)指令G01和快速插補(bǔ)指令G00的應(yīng)用與區(qū)別時(shí),可在運(yùn)行中的第一個(gè)G01后面加F與不加F,學(xué)生就可以在仿真時(shí)看到切削進(jìn)給與快速插補(bǔ)對工件造成的影響,從而加深認(rèn)識,達(dá)到課堂教學(xué)中無法達(dá)到的效果。
三、數(shù)控仿真軟件教學(xué)的應(yīng)用方法
如何利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行教學(xué),以達(dá)到最佳教學(xué)效果?這是一個(gè)數(shù)控教育工作者,應(yīng)永恒追求的課題。結(jié)合教學(xué)實(shí)踐,我從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了探索。
1.靈活運(yùn)用教學(xué)方法,課堂教學(xué)中變學(xué)生被動為學(xué)生主動學(xué)習(xí)。
現(xiàn)在,職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生普遍知識基礎(chǔ)較差,對學(xué)習(xí)不感興趣。因此,利用先進(jìn)的教學(xué)方法、教學(xué)手段來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力,有較強(qiáng)的數(shù)控職業(yè)能力,能較為嫻熟地運(yùn)用行動導(dǎo)向的教學(xué)方法,在課堂教學(xué)中真正體現(xiàn)以學(xué)生為主體,突出顯示學(xué)生動手用腦的活動,化學(xué)生被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。在教學(xué)過程中,教師起引導(dǎo)作用,即對學(xué)生活動中遇到困難或無從下手的問題進(jìn)行引導(dǎo)、講解、示范操作。課堂教學(xué)中每節(jié)課的知識點(diǎn)盡可能集中,深入淺出,便于學(xué)生掌握編程方法和技巧。
2.恰當(dāng)運(yùn)用數(shù)控加工仿真,充分發(fā)揮其在課堂教學(xué)中的作用。
教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真在教學(xué)中的應(yīng)用方法,擺正數(shù)控加工仿真在教學(xué)中的位置,既不能完全依賴數(shù)控加工仿真而放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用,又不能在教學(xué)中教師唱獨(dú)角戲采用常規(guī)教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真的作用,應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。
教師在數(shù)控編程與操作課堂教學(xué)中應(yīng)重點(diǎn)解決編程方法,并著重強(qiáng)調(diào)編程工藝問題的處理,學(xué)生上機(jī)利用數(shù)控仿真系統(tǒng)解決程序校驗(yàn),以及不同系統(tǒng)不同機(jī)床的操作問題。每次上機(jī)學(xué)生均應(yīng)有明確的課題,在上機(jī)前教師應(yīng)利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)模式進(jìn)行操作演示,并在學(xué)生上機(jī)時(shí)進(jìn)行巡回指導(dǎo)。學(xué)生在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行編程與操作,既可使學(xué)生更快更好地掌握數(shù)控專業(yè)技能,又可培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、解決實(shí)際問題的能力和獨(dú)立工作能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容,循序漸進(jìn)掌握數(shù)控編程與操作技巧。
在數(shù)控教學(xué)中,根據(jù)教學(xué)需要和“以就業(yè)為導(dǎo)向”的思想,可將數(shù)控編程教學(xué)內(nèi)容安排為兩大模塊:其一為基礎(chǔ)模塊,主要講解與訓(xùn)練最常用的數(shù)控機(jī)床的編程方法、操作和應(yīng)用,這一模塊是教學(xué)重點(diǎn),必須使學(xué)生熟練掌握、靈活應(yīng)用,為學(xué)生上機(jī)床操作奠定基礎(chǔ);其二為提高和拓展模塊,利用仿真軟件集合了各種數(shù)控系統(tǒng)截面與操作的優(yōu)點(diǎn),可在基礎(chǔ)模塊訓(xùn)練的基礎(chǔ)上,主要講解除主訓(xùn)機(jī)床以外的機(jī)床編程與操作方法,擴(kuò)大學(xué)生知識面,提高學(xué)生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這樣,學(xué)生在就業(yè)時(shí)能夠信心十足地面對所操作的數(shù)控機(jī)床就,較快適應(yīng)所從事的工作,提高就業(yè)競爭力。
4.構(gòu)建多元評價(jià)體系,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)意識和自覺性。
教學(xué)評價(jià)直接影響學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和積極性,所以評價(jià)要做到:第一,合理且有一定的彈性,答案不能限制得太死,只要合理就行,如一些仿真操作中學(xué)生實(shí)施方案的可行性討論,實(shí)操過程中加工線路,等等;第二,既要評價(jià)技能操作結(jié)果,又要評價(jià)技能操作的過程。對在技能操作中學(xué)生的積極參與表現(xiàn)出來的良好個(gè)性品質(zhì)要給予充分的鼓勵、肯定、嘉獎;第三,轉(zhuǎn)換評價(jià)的主客體關(guān)系。對學(xué)生在課堂上的技能操作情況及結(jié)果不僅僅由教師來評,還可以讓學(xué)生自評或互評。如加工線路的制定、某些圖樣的理解、坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算,可采用學(xué)生討論評價(jià)的方式,在研討中發(fā)現(xiàn)問題,得出正確結(jié)果,學(xué)習(xí)的主動性、積極性也就調(diào)動出來了。
綜上所述,從我校使用后的效果看,數(shù)控仿真系統(tǒng)的引入,使學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控編程理論時(shí),課堂的教學(xué)變得更加生動、具體,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)效果明顯提高。對學(xué)生機(jī)床操作能力的培養(yǎng),也起到了極大的提高和加強(qiáng)作用。同時(shí)該系統(tǒng)還減輕了教師的工作強(qiáng)度,減少了工件材料和能源的消耗,節(jié)約了實(shí)踐環(huán)節(jié)的培訓(xùn)成本。但它和真實(shí)車床實(shí)踐操作之間始終還有差距存在,二者不能混為一談,相互替代,只有在教學(xué)中科學(xué)、合理、有效地利用,仿真軟件才能為教學(xué)服務(wù)。在教學(xué)過程中積極思考其在應(yīng)用中產(chǎn)生的問題,主動應(yīng)對措施,并將仿真訓(xùn)練與實(shí)踐操作訓(xùn)練有機(jī)結(jié)合,就一定能發(fā)揮仿真教學(xué)的最佳效果,收到事半功倍的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]數(shù)控加工仿真系統(tǒng)使用手冊.南京宇航軟件工程有限公司.
[2]數(shù)控加工編程與操作.中國勞動社會保障出版社.