腐蝕性化學(xué)品防護措施精選(九篇)

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第1篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

1．1加強從業(yè)人員職業(yè)培訓(xùn)

危險化學(xué)品運輸工作能否順利安全完成，運輸人員的作用至關(guān)重要。提高危化品運輸從業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和法律意識，是保障?；愤\輸安全的重要措施。危險化學(xué)品種類繁多，性質(zhì)各異，發(fā)生事故后的處置方法也不一樣。相關(guān)企業(yè)單位要經(jīng)常組織日常工作與?；方佑|的人員就本單位、本部門所涉及到的?；沸再|(zhì)、危害、應(yīng)急處置、防護措施等相關(guān)知識進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。對于運輸人員還要加強運輸過程中注意事項的學(xué)習(xí)，并定期組織?；窇?yīng)急演練，熟悉勞保設(shè)施和消防工具的使用方法和適用范圍，強化工作人員的實踐能力和自我保護能力。加強危化品危害和安全法律法規(guī)的宣傳工作。提高工作人員的法律意識和對?；肺：Φ恼J識。

1．2正確使用包裝容器

?；返男再|(zhì)特點各不相同。要保障運輸安全，必須選擇正確材質(zhì)的容器，按照規(guī)范的方法進行包裝存儲。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，用于危險化學(xué)品運輸儲存的容器必須由專業(yè)企業(yè)定點生產(chǎn)，檢驗合格后才能使用。要規(guī)范執(zhí)行運輸規(guī)程，化學(xué)品分類擺放，做好隔離，尤其是性質(zhì)不同、乃至沖突的化學(xué)品，更不能混裝混運。配裝貨物時，要注意選擇正確的包裝材料和包裝方法。包裝務(wù)必做到牢固、緊密，不能出現(xiàn)漏點。很多化學(xué)品都具有強腐蝕性、強氧化性，包裝材料的選擇尤其要正確，防止容器遭受腐蝕破損，化學(xué)品泄露的事故發(fā)生。如溴素應(yīng)選用抗氧化性高、耐酸的陶瓷壇盛裝。同時，由于溴素氧化性強，遭受機械沖擊易依法爆炸，所以包裝襯墊材料要選用具有緩解沖撞和摩擦、吸附作用好的無機難燃輕質(zhì)材料，如礦渣棉、巖棉、硅酸鋁棉等。有些材料，比如草墊、草套、木箱、瓦棱紙等，雖然也具有較好的緩沖功能，但不耐腐蝕氧化，一旦溴素泄漏，就會與這些材料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而引發(fā)火災(zāi)，所以不能使用。

1．3做好應(yīng)急處理準備工作

運輸車輛、容器要在顯眼的位置做好危險品標示。隨車配有檢驗合格的消防器材和應(yīng)急工具，比如鐵鍬、警示牌等。隨行人員要配有防護服、防毒面具、護目鏡等。出車前，對運輸車輛進行全面檢查和保養(yǎng)，保障車輛正常運行。針對運送的物品種類和容器大小、外形等，還要做好必要安全措施。比如裝運易燃易爆物品，車廂的底板若是鐵質(zhì)的，應(yīng)鋪墊木板或橡膠板進行隔絕，并加掛靜電導(dǎo)出鏈。

2安全事故應(yīng)急處置措施

2.1立即報警，組織搶救

危險化學(xué)品運輸過程中，一旦發(fā)現(xiàn)化學(xué)品發(fā)生泄漏，應(yīng)立即向當?shù)毓蚕啦块T報告，并采取應(yīng)急措施，防止泄漏進一步擴大。同時，要隔離現(xiàn)場，在事故現(xiàn)場周圍設(shè)立危險源警示牌，疏散周圍群眾，把損失控制在最小范圍內(nèi)。

2.2杜絕火源，防止起火

如果泄漏的危險化學(xué)品具有可燃性質(zhì)，應(yīng)立即消除現(xiàn)場附近的所有可以引發(fā)燃燒的因素。車輛停車，關(guān)閉引擎和電氣設(shè)備?，F(xiàn)場的手機全部關(guān)機或遠離現(xiàn)場后再開機使用，避免電火花引燃可燃氣體或可燃粉塵。要對破損的容器進行應(yīng)急處置，盡快堵塞漏洞，防止危化品進一步泄露。堵塞漏洞可使用的物品有軟橡膠、膠泥、塞子、棉紗、棉被、肥皂等。

2.3采取針對性措施，防止化學(xué)品傷害

泄露的化學(xué)品，如果具有腐蝕性或毒性的話，要立即有針對性地采取有力措施，降低其危害強度，防止對人員、環(huán)境造成傷害。如是氯氣泄漏，可用大量水對現(xiàn)場進行噴灑，降低空氣中氯氣濃度。可以使用弱堿性物質(zhì)和氯氣進行反應(yīng)，生產(chǎn)無害物質(zhì)。比如在水中或地上加入蘇打粉(碳酸鈉)，或者把漏氣的鋼瓶破損處放置于石灰乳水中。不但能加大氯氣溶于水的速度，利于氯氣被吸收、收集，而且最終生成的氯化鈣、氯化鈉對人體和環(huán)境沒有毒性。如果是氨氣等堿性物料泄漏則在用水稀釋的同時，用酸性溶液浸泡。進行處置時，工作人員應(yīng)穿好防護服，戴好防毒面具、防毒靴、護目鏡等，防止化學(xué)品通過呼吸、皮膚沾染等方式與人體接觸，避免傷害人體。另外，有些?；?，比如液氯、液氨、液化石油氣等，在處理過程中除了防止燃燒、爆炸、毒害以外，還要防止凍傷。由于上述物質(zhì)使用加壓液化的方式存儲，一旦出現(xiàn)破損，液化的氣體會因為外界氣壓下降而迅速氣化。氣化過程會吸收大量熱量，造成局部空間溫度急劇下降。處理人員如果沒有做好防護，很容易發(fā)生凍傷。

2.4加強對現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測

危險化學(xué)品泄漏處置過程中及之后一段時間，還應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境加以監(jiān)測。特別是劇毒或易燃易爆化學(xué)物品的泄漏更要注意。安全、環(huán)保等有關(guān)部門應(yīng)組織專業(yè)人員和檢驗設(shè)備現(xiàn)場檢測，對泄漏的化學(xué)品進行詳細的分析，測定其性質(zhì)、種類、危害程度、擴散范圍和泄漏量，并根據(jù)檢測結(jié)果制定后續(xù)處理方案。該項工作要持續(xù)進行，直至判明危險源已經(jīng)受到完全控制，并消除干凈。對于危化品污染進入周圍水體、土壤，短期內(nèi)難以完全消除的情況，要采取有效措施，防止二次危害的發(fā)生。

3結(jié)束語

第2篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

摘 要：化學(xué)品在人們的生產(chǎn)、生活中發(fā)揮著不可代替的 作 用，促進了人們的生活質(zhì)量，提高了人們的生活水平。然而，危險化學(xué)品在給人們帶來巨大效益的同時，也對人們的安全和健康帶來極大的隱患，掌握危險化學(xué)品的性能、特點以及處置措施，才能在現(xiàn)場先期處置中進行自我保護。

關(guān)鍵詞：危險化學(xué)品；處置措施；自我保護

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新化學(xué)品產(chǎn)生的速度愈來愈快，據(jù)有關(guān)資料報道。20世紀50年代，全球化學(xué)品的年產(chǎn)量在百萬噸數(shù)量級，20世紀末，化學(xué)品的年產(chǎn)量已超過四億噸，在已知的約六百萬種化學(xué)品中，在市場上出售的已超過八萬種。每年約有千余種新的化學(xué)品被生產(chǎn)出來。同時各類化學(xué)品的 越來越廣泛。今天，化學(xué)品在人們的生產(chǎn)、生活中發(fā)揮著不可代替的作用，化學(xué)品促進了人們的生活質(zhì)量，提高了人們的生活水平。然而，化學(xué)品在給人們帶來巨大效益的同時，也對人們的安全和健康帶來極大的隱患，大到化學(xué)品引起的重大火災(zāi)，爆炸，毒物泄露事故，導(dǎo)致人類生命和財產(chǎn)的重大損失，小到因日常接觸化學(xué)品對廣大勞動著帶來的健康損害，嚴重地影響了生活的質(zhì)量，破壞或剝奪了人們對日益美滿生活的享受。

危險化學(xué)品帶來了挑戰(zhàn)是嚴峻的，據(jù)統(tǒng)計，日前市場上出售的化學(xué)品中有近萬種對人類構(gòu)成較嚴重程度的危害，其中約兩百種已被確認為致癌物，一些化學(xué)品或者幾種化學(xué)物質(zhì)的混合能引起人體損傷病，某些化學(xué)品能導(dǎo)致足以致命的傷害，化學(xué)品還能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸，近年來，屢次發(fā)生的事故還歷歷在目。

（1）清水河危險品倉庫爆炸事故，1993年8月5日13時25分至17時30分，深圳市羅湖區(qū)清水河附近的危險物品儲運倉庫發(fā)生多次爆炸，爆炸中有3棟倉庫被炸毀，12棟倉庫局部燃燒，造成15人死亡，101人受傷，據(jù)事后調(diào)查，干雜倉庫被違章改作化學(xué)危險品倉庫以及倉庫內(nèi)危險品存在嚴重的違章，是這次事故的主要原因，干雜倉庫4號倉庫內(nèi)混合氧化劑和還原劑接觸而發(fā)熱燃燒是主要原因。

（2）重慶硫化氫井噴事故，2003年12月23日四川石油管理局川東鉆探公司承鉆的位于重慶開縣高橋鎮(zhèn)曉明村境內(nèi)的羅家10號井，在起鉆過程中，發(fā)生天然氣井噴事故，從井內(nèi)噴出大量含有高濃度硫化氫的天然氣四處彌散，導(dǎo)致243人死亡，2142人中毒住院，6﹒5萬人被緊急疏散安置，造成經(jīng)濟損失6432﹒3萬噸。

近期國內(nèi)發(fā)生的化學(xué)事故導(dǎo)致人員重大傷亡的案例不勝枚舉。

一旦發(fā)生危險化學(xué)品事故，公安民警總是第一接到報警，第一到達現(xiàn)場。民警受到傷害的事件屢次發(fā)生。

危險化學(xué)品容易發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故，但不同的化學(xué)品及在不同情況下發(fā)生火災(zāi)時，其撲救方法差異很大，若處置不當，不僅不能有效地撲救火災(zāi)，反而會使災(zāi)情進一步擴大；此外，由于化學(xué)品及其本身燃燒物大多具有較強的毒害性和腐蝕性，極易造成人員中毒、灼傷，因此，撲救危險化學(xué)品是一項極其重要而又非常危險的工作。對危險化學(xué)品事故的特點及緊急救治對策研究已是當務(wù)之急。嚴峻的形勢要求一線干警在工作中必須掌握相關(guān)的業(yè)務(wù)知識和技能，以適應(yīng)工作的需要，才能在現(xiàn)場處置中對危險化學(xué)品處理，而后達到自我保護的目的。

要進行有效自我保護，

首先，必須了解危險化學(xué)品的標識，因為危險化學(xué)品標志是通過圖案的、文字說明、顏色等信息，鮮明與簡潔地表征危險化學(xué)品特性和類別，向作業(yè)人員傳遞安全信息的警示性資料。

例如： 底色：白色

圖形：骷髏頭和交叉骨形（黑色）

文字：黑色

其次，還要了解危險化學(xué)品的有關(guān)性能數(shù)據(jù)。

1.編號 在《危險化學(xué)品名錄》中，每種危險化學(xué)品有三個編號：⑴ 危險貨物編號；⑵ UN編號是聯(lián)合國對危險化學(xué)品給出的全世界統(tǒng)一的編號，如一氧化碳為1016；⑶ CAS號 是美國化學(xué)工程師協(xié)會給出的在歐美通用，我國國家“危險化學(xué)品登記中心”也采用此編號，如一氧化碳為630-08-0。

2.相對密度 相對密度是指物質(zhì)的密度與參考物質(zhì)的密度在規(guī)定的條件下之比。一般危險化學(xué)品是氣體、蒸氣時，以空氣=1為標準，如一氧化碳為0.97，氯氣為2.45。

3.熔點 在規(guī)定的條件下，將固體試樣升溫，測得的固態(tài)與熔融態(tài)相互共存時的溫度，單位以攝氏溫度表示。

4.沸點 液體物質(zhì)在沸騰時溫度稱沸點，單位以攝氏度表示。

5.臨界溫度 是指物質(zhì)處于臨界狀態(tài)時的溫度，就是加壓力使氣體液化時所允許的最高溫度。在這個溫度以上，物質(zhì)只能處于氣體狀態(tài)，單用壓縮方法不能使之液化。各種物質(zhì)的臨界溫度不同，如氨是132.4℃，氯是144.0℃

6.臨界壓力 是指物質(zhì)處于臨界狀態(tài)時的壓力（壓強），就是在臨界溫度時使氣體液化所需要的最小壓力，也就是液體在臨界溫度時的飽和蒸氣壓。各種物質(zhì)的臨界壓力（壓強）不同，如氨是11MPa(112.2kgf/cm2)，氯是7.46MPa(76.1kgf/cm2)等。

閃點和自燃溫度（1）閃點 又稱閃燃點，是可燃性液體性質(zhì)的指標之一。在一定溫度下，可燃液體表面上的蒸氣和空氣混合物與火焰接觸時，能閃出火花，但隨即熄滅，這種瞬間燃燒的過程中閃燃。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點?？扇嘉镔|(zhì)沒有外界火源的直接作用，在空氣或氧氣中因受熱或自身發(fā)熱,熱量蓄積使溫度逐漸上升所發(fā)生的自行燃燒現(xiàn)象稱為自燃。

7.爆炸極限是一種燃氣體或蒸氣與空氣混合物能發(fā)生爆炸的濃度（或壓力）范圍?？諝庵泻锌扇細怏w（如一氧化碳、氫氣、甲烷等）或蒸氣（如乙醇、苯、汽油等的蒸氣）時，在一定的濃度范圍內(nèi)，遇到火花會引起爆炸。其最低濃度稱作爆炸下限；其最高濃度稱作爆炸上限。

第三，要認識常見危險化學(xué)品的危害及防治

包括：

1.壓縮氣體和液化氣體的危害及防治。如氯氣等；

2.易燃液體的危害及防治。如苯等；

3.易燃固體.自然物品和遇濕易燃物品的危害及防治。如連二亞硫酸鈉，別名：保險粉等；

4.氧化劑和有機過氧化物的危害及防治。如過氧化氫等；

5.毒害品和感染性物品的危害及防治。如氰化鈉等；

6.腐蝕品的危害及防治。如硫酸等；

7.放射物品的危害及防治。如銫-137

第四，還要掌握和使用各種防護設(shè)備

主要由以下必備的防護設(shè)備和器材：

1.化學(xué)應(yīng)急救援裝備；2.常規(guī)化學(xué)應(yīng)急救援裝備；3.特種化學(xué)應(yīng)急救援裝備；4.呼吸防護器材的分類；5.常用呼吸防護用品6.簡易呼吸防護器材； 7.簡易皮膚防護器材；

那么一旦出現(xiàn)核輻射突發(fā)事件，民警采取適當?shù)姆雷o措施是十分重要的。以保障這些人員在完成應(yīng)急救援任務(wù)過程中不會受到不可接收的照射。為了使受照射危險減至盡可能的小，首先要了解減少照射劑量的三個原則：（1）在有輻射的環(huán)境中停留時間要少，（2）與放射源的間隔距離要大；（3）若有可能，要充分利用屏蔽防護。其次，要為他們配備能報警的輻射探測儀和個人劑量計。同時，還要給他們配備必要的個人防護用具，例如，防護面具或口罩、防護服、防護鞋和帽等，以減輕或防止放射性污染。

使用輻射探測儀的人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，內(nèi)容包過儀器的特性、需要測量的量，以及相應(yīng)于報警水平照射的輻射危險。

第3篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

【關(guān)鍵字】中小型；?；飞a(chǎn)企業(yè)；安全管理；防范措施

中小型?；飞a(chǎn)企業(yè)是指生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品，且投資少、規(guī)模小的企業(yè)，其原料、中間體包括產(chǎn)品本身是易燃、易爆、易腐蝕有毒物質(zhì)。生產(chǎn)大多在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學(xué)反應(yīng)和物料的輸送來完成，極易發(fā)生跑、冒、滴、漏和火災(zāi)爆炸事故，一旦發(fā)生事故且人員傷亡大、經(jīng)濟損失大，社會影響大。結(jié)合筆者近幾年在基層對?；菲髽I(yè)安全監(jiān)管經(jīng)驗，認真分析中小型?；菲髽I(yè)存在的問題及事故原因、提出應(yīng)采取積極有效的防范措施，控制和減少事故的發(fā)生，是當前安全工作的重點。

一、中小型?；飞a(chǎn)企業(yè)存在的安全問題

1、安全審查手續(xù)不完備。較大部分中小型危化品企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)力量弱、企業(yè)經(jīng)營者法制意識差、隨意性大，在廠區(qū)內(nèi)隨意新建、改建、擴建，均不主動申請安全審查手續(xù)，導(dǎo)致先天性安全隱患。

2、企業(yè)法人安全意識淡薄。企業(yè)安全管理制度不健全，安全組織不落實，安全措施不到位。缺乏專業(yè)安全管理人才，現(xiàn)場管理混亂，安全經(jīng)費投入不足。

3、生產(chǎn)工藝設(shè)備達不到要求。不按?；饭に嚵鞒毯陀嘘P(guān)規(guī)范設(shè)計施工，設(shè)備簡陋。沒有及時更新設(shè)備和采用新工藝。

4、從業(yè)人員素質(zhì)不高。部分企業(yè)從業(yè)人員流動性大，不能及時經(jīng)過安全培訓(xùn)，不熟悉操作規(guī)程及注意事項，匆匆上崗，極易違章操作造成事故。

二、中小型?；飞a(chǎn)企業(yè)事故原因

1、企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱，安全管理有些放松

企業(yè)安全基礎(chǔ)差主要表現(xiàn)在事故隱患普遍存在，違規(guī)違章作業(yè)普遍存在。一些行之有效的安全管理規(guī)章和制度被簡化，國家規(guī)章不能嚴格執(zhí)行。

2、生產(chǎn)過程事故多。?；飞a(chǎn)中的高溫、高壓、副反應(yīng)、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限的生產(chǎn)都易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

3、生產(chǎn)裝置、設(shè)備老化，缺乏本質(zhì)安全

化工生產(chǎn)過程常伴有腐蝕性介質(zhì)，生產(chǎn)設(shè)備、裝置長期與具有腐蝕性的介質(zhì)接觸，就會造成生產(chǎn)裝置、設(shè)備的老化，質(zhì)量降低，加之維修和更新改造不落實，就很難做到本質(zhì)安全。

4、操作失誤和習(xí)慣性違章引發(fā)事故。危化品企業(yè)工藝流程復(fù)雜、工藝參數(shù)多、自動化控制程度高、操作要求高，誤操作是引發(fā)事故的一個重要原因。

三、中小型?；飞a(chǎn)企業(yè)事故的預(yù)防措施

1、全面、徹底排查危化品生產(chǎn)企業(yè)周邊防護距離

要嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定，做好危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)的總體規(guī)劃和布局，嚴格執(zhí)行審批制度。已建成的或新建、改建、擴建的化工企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)周邊防護距離的規(guī)定，對不符合國家規(guī)定的，立即責令整改；整改達不到標準的，要采取搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)、關(guān)閉等措施。

2、嚴把項目安全審查和設(shè)備選型關(guān)

項目的設(shè)立、安全設(shè)施的設(shè)計應(yīng)經(jīng)專家審查通過，生產(chǎn)工藝應(yīng)由具備資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計。充分考慮安全距離、通風、防泄漏、防爆泄壓、安全設(shè)施等因素。設(shè)備根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，選用先進技術(shù)進行制造和安裝。

3、加強技術(shù)防范，確保生產(chǎn)安全

凡涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氫、重氮化、氧化、過氧化、裂解、聚合等涉及高溫、高壓、易燃易爆的較高危險反應(yīng)工藝生產(chǎn)裝置，要安裝自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度、壓力的自動控制。安裝報警連鎖裝置，緊急泄壓裝置，緊急停車裝置，確保安全生產(chǎn)。

4、加快推進?；飞a(chǎn)企業(yè)化工裝置設(shè)計安全診斷工作

中小型危險品生產(chǎn)企業(yè)早期建設(shè)的化工裝置，由于沒有設(shè)計或者未經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，導(dǎo)致工藝裝備存在著許多缺陷或安全隱患，生產(chǎn)安全事故多發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，2008年以來，山東省未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的化工裝置共發(fā)生事故12起、死亡25人，分別占全部化工生產(chǎn)安全事故的23.1%和28.4%。開展化工裝置設(shè)計安全診斷工作，是全面排查治理安全隱患，提高化工裝置本質(zhì)安全水平，防止事故發(fā)生的重要措施。對此基層安監(jiān)部門要督導(dǎo)危化品生產(chǎn)企業(yè)加快診斷和整改工作步伐，進一步提升企業(yè)的本質(zhì)安全水平。

5、推行安全生產(chǎn)標準化管理

危化品從業(yè)單位安全標準化管理是采用系統(tǒng)化的理念實現(xiàn)安全管理的長效機制。通過推行安全生產(chǎn)標準化管理制度，使企業(yè)具有健全的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相關(guān)崗位的安全工作，符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定，達到和保持規(guī)定的標準，從而在制度、設(shè)施、標準、人員及管理等諸方面規(guī)范危險化學(xué)品從業(yè)單位的安全生產(chǎn)活動，提升其整體安全水平，實現(xiàn)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢的根本好轉(zhuǎn)。

6、督導(dǎo)企業(yè)有針對性的開展安全培訓(xùn)教育和應(yīng)急救援預(yù)案演練

如今的?；飞a(chǎn)企業(yè)大多涉及壓力容器、壓力管道等各種特種設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危害因素存在多樣化，所以對此類企業(yè)的安全教育培訓(xùn)則應(yīng)更加嚴格。除了正常開展的三級安全教育外，還應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)特點對員工進行有針對性的安全知識培訓(xùn)。比如，空氣呼吸器使用、防毒面具使用培訓(xùn)、為防止有毒氣體泄漏而開展的應(yīng)急救援和疏散知識培訓(xùn)、易燃易爆氣體泄漏進行防火防爆知識講解等等。督導(dǎo)企業(yè)要定期開展應(yīng)急救援預(yù)案的演練，切實提高員工的應(yīng)急能力。

7、加大危險化學(xué)品安全專項整治的力度

第4篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

關(guān)鍵詞：?；罚唤逃?；培訓(xùn)內(nèi)容；方法；思考

?；菲髽I(yè)，主要包括?；返纳a(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用的企業(yè)。所謂危險化學(xué)品，是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。正是因為危險化學(xué)品易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的這些特性，賦予了?；菲髽I(yè)不同于一般生產(chǎn)型企業(yè)的特點。

一、?；菲髽I(yè)不同于一般生產(chǎn)型企業(yè)的特點：

1.事故發(fā)生率高。安全事故發(fā)生率高，對于任何一家企業(yè)來說，都是致命的傷害。?；菲髽I(yè)未必會像?；飞a(chǎn)企業(yè)一樣有復(fù)雜的生產(chǎn)工藝流程，或是嚴格的生產(chǎn)條件。但是危險化學(xué)品有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性，如果員工尤其是新員工不能對危化品進行正確的使用和操作的話，必然會對自身或是企業(yè)的財產(chǎn)造成傷害。

2.防患措施要求嚴格。危險化學(xué)品自身的特點，要求使用者必須擁有良好的輔助措施。一旦使用不當，除了會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失之外，還可能造成環(huán)境污染。因此，在使用危險化學(xué)品的時候，設(shè)備必須是完好的，操作控制的條件要求嚴格，安全管理到位，具備有效的防范措施以及在發(fā)生錯誤使用后的搶救方案。

3.安全培訓(xùn)行之有效。作為危化品企業(yè)，對?；肥褂萌藛T的安全意識及專業(yè)知識的要求相對于一般生產(chǎn)企業(yè)更高，更嚴格。因此，作為?；菲髽I(yè)，做好危化品使用者以及新員工的安全培訓(xùn)，尤其是新員工三級安全培訓(xùn)，成為企業(yè)安全生產(chǎn)的重中之重。

二、三級安全教育具體內(nèi)容及考核要求：

三級安全教育指的是廠級安全教育、車間級安全教育和班組級安全教育。是企業(yè)新入廠員工正式上崗前適應(yīng)企業(yè)管理、掌握生產(chǎn)技術(shù)所必須經(jīng)過的一個過程。對于?；菲髽I(yè)的有針對性的三級安全教育內(nèi)容，更多的體現(xiàn)在車間及班組級的教育上。

1.廠級安全教育主要內(nèi)容。一是講解勞動保護的重要性，使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責”的思想。二是介紹企業(yè)的安全概況，工廠設(shè)備分布情況，安全生產(chǎn)的組織機構(gòu)，主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度。三是介紹企業(yè)典型事故案例和教訓(xùn)，搶險、救災(zāi)、救人常識以及工傷事故報告程序等。四是廠級教育至少保證8學(xué)時。

2.車間安全教育主要內(nèi)容。一是介紹車間的概況。如生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求。二是根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。三是介紹車間防火知識，包括防火的方針、車間易燃易爆品的情況、防火的要害部位及防火的特殊需要、消防用品放置地點、滅火器的性能、使用方法、車間消防組織情況、遇到火險如何處理等。四是車間教育至少保證8學(xué)時。

3.班組安全教育主要內(nèi)容。一是本班組的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險因素，交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例。二是講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責任，重點講思想上應(yīng)時刻重視安全生產(chǎn)，不違章作業(yè)。三是講解如何正確使用勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求。

4.考核要求。?；肥褂谜?，是對?；愤M行操作的一線員工。他們的正確操作與否，直接關(guān)系到企業(yè)是否能夠安全生產(chǎn)。因此，對于?；肥褂谜叩目己?，相對于一般的生產(chǎn)操作崗位來說，要求更加嚴格。理論上要使用者了解危化品的種類及特性。在具體的實踐中，不僅需要使用者有穿戴防護用品的安全意識，更重要的是需要勞動者掌握正確的操作方法，對?；穭┝康目刂?，以及一般的儲存方式。

三、培訓(xùn)內(nèi)容與培訓(xùn)方法的探索與思考：

1.完善培訓(xùn)制度。制定安全教育培訓(xùn)制度，編制危化品企業(yè)“三級教育”培訓(xùn)大綱，按照“三級教育”程序進行上崗前教育培訓(xùn)。健全安全教育培訓(xùn)責任制度，及有針對性的危險化學(xué)品管理制度。進一步落實企業(yè)安全教育的責任，切實提高企業(yè)對新進員工安全知識和安全操作技能教育培訓(xùn)成效，增強員工的安全意識和自我保護能力。

2.領(lǐng)導(dǎo)重視，加強指導(dǎo)。通過安全生產(chǎn)大檢查和各類宣傳教育活動，積極向企業(yè)宣傳相關(guān)法律法規(guī)，使企業(yè)充分認識開展“三級教育”的必要性和重要性，自覺按照法律法規(guī)的要求抓好落實。企業(yè)分管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶頭指導(dǎo)安全員及車間操作人員做好安全培訓(xùn)工作。尤其是涉及?；凡僮鞯膷徫唬杓訌娭笇?dǎo)。

3.加強管理力度。現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)很多員工都是新員工，新員工的性格特性，要求企業(yè)管理者采用特殊的管理方法進行管理。由于危險化學(xué)品的特殊性能，要求企業(yè)的管理者在管理力度上有所加強，良好的制度是加強管理的前提條件。賞罰分明的管理制度是可以被員工接受甚至歡迎的。因此在對危險化學(xué)品使用者進行管理的時候，需賞罰分明，加強管理力度。

第5篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

關(guān)鍵詞：環(huán)境監(jiān)測；實驗室；安全；管理

中圖分類號：X83

文獻標識碼：A文章編號：16749944（2016）12017703

1引言

環(huán)境監(jiān)測實驗包括各種化學(xué)原料和物理現(xiàn)象等各個領(lǐng)域。同時，環(huán)境監(jiān)測實驗室經(jīng)常會在高壓、高溫、帶有輻射、易燃易爆的環(huán)境條件下開展科研工作。在這種環(huán)境中，安全問題是重中之重，最大限度上保證實驗室的安全最為重要。實驗室的環(huán)境安全直接影響實驗人員的人身安全。為了實驗人員的安全健康，實驗人員進行實驗之前要求熟練掌握實驗相關(guān)事項，避免不必要的危險發(fā)生。確保實驗室中的劇毒藥品、化學(xué)危險品、電源、化學(xué)氣體等可能引發(fā)安全事故的相關(guān)事項處于安全狀態(tài)，并逐步建立與完善一套有效的應(yīng)急管理體系。

2環(huán)境監(jiān)測實驗室安全防護措施

2.1化學(xué)品的安全防護

在對化學(xué)品進行安全防護的過程中，相關(guān)人員首先要對化學(xué)品進行分類，明確易腐蝕藥品、易燃燒、易爆炸藥品。其次，要針對不同性質(zhì)藥品實施對應(yīng)處理，強化安全防護質(zhì)量。

2.1.1易腐蝕化學(xué)品

環(huán)境監(jiān)測實驗室在監(jiān)測時常需要強酸、強堿、強氧化劑、強還原劑等物品，例如硫、磷、丙酮、苯酚、雙氧水、氫氧化鈉、硝酸等。上述易腐蝕化學(xué)品接觸到衣服、皮膚時非常容易產(chǎn)生強烈腐蝕，使人員安全受到威脅。除此之外，在運輸、貯存過程中操作不恰當也非常容易產(chǎn)生人員安全問題。在對上述物品進行安全防護的過程中要嚴格注意防止藥品接觸皮膚、衣物等。盡量使用橡膠、棉質(zhì)手套或穿防化服取用藥品，保持輕拿輕放。保存不同類型易腐蝕化學(xué)品時要分開單獨放置。

2.1.2易燃燒化學(xué)品

當前常用的環(huán)境監(jiān)測實驗室易燃化學(xué)品主要包括有機類物質(zhì)，特別活潑易燃的無機物質(zhì)，儀器附屬用燃氣三大類。有機類物質(zhì)主要指甲醚、甲醛、乙醚、乙醇、乙醛、苯酚及苯系物等。在對該類物品進行安全防護的過程中要盡量將化學(xué)品與火種隔離，嚴禁隨意倒入下水道，防止出現(xiàn)火災(zāi)。特別活潑易燃的無機物質(zhì)主要指磷、硫、鉀、鈉等。在對該類物品進行安全防護的過程中要禁止化學(xué)品與明火相遇。儀器附屬用燃氣主要指原子吸收、原子熒光等儀器使用過程中的氫氣、乙炔等燃氣，要注意對管路進行防護、檢查，觀察閥門是否關(guān)好。注意保持實驗室內(nèi)通風，避免實驗室內(nèi)燃氣累積。除此之外，在點火的過程中還要對儀器及室內(nèi)安全性進行檢查。

2.1.3易爆炸化學(xué)品

環(huán)境監(jiān)測實驗室在監(jiān)測過程中要加強支鏈爆炸?；房刂?，對氫、乙烯、乙醇、乙醚、苯酚等可燃性物質(zhì)進行監(jiān)控。易爆炸化學(xué)品在控制時要嚴格遵循5條原則：勤購買少存放原則；通風禁火原則；易爆化學(xué)藥品專人保管、分開存放原則；存放溶液原則；輕拿輕放、遠離熱源原則。嚴格遵守上述五項原則，降低可能出現(xiàn)的擠壓、明火爆炸等問題。

2.2有毒化學(xué)物質(zhì)的安全防護

有毒化學(xué)物質(zhì)是在環(huán)境監(jiān)測實驗室中不可避免的化學(xué)品，可以通過呼吸道、消化道、皮膚等部位進入到人體，導(dǎo)致相關(guān)人員產(chǎn)生急性中毒或毒素積累。在對有毒化學(xué)物質(zhì)進行安全防護的過程中，要加強安全控制措施，由專業(yè)人員進行有毒化學(xué)物質(zhì)的購買、運輸；對藥品進行限量取用，依照限量報領(lǐng)制度對劇毒化學(xué)品使用進行控制；操作過程中要保證嚴格依照使用規(guī)范實施各項操作，保證環(huán)境監(jiān)測實驗室通風良好，確?？諝忭樌魍ǎ粐澜梭w直接觸碰化學(xué)物質(zhì)，特別是皮膚破損處；環(huán)境監(jiān)測實驗完成后要及時放置好各項化學(xué)品，及時清洗手臉。

2.3輻射的安全防護

當前環(huán)境監(jiān)測實驗室中的輻射問題主要包括大型儀器的電離輻射及輻射源監(jiān)測輻射兩方面。大型儀器在原子吸收電源或氣象色譜實驗的過程中非常容易產(chǎn)生強烈電離輻射，導(dǎo)致工作人員人體受到傷害；在監(jiān)測輻射源的過程中，輻射源輻射過于強烈也會對人體造成潛在威脅，導(dǎo)致人體腎臟、肝臟、血液等系統(tǒng)出現(xiàn)損傷。防輻射安全防護的過程中要注意最大限度地減少接觸輻射源時間，降低可能產(chǎn)生的輻射影響。除此之外，還要突出屏蔽保護，通過防輻射面罩、防輻射服等控制好輻射問題，最大限度降低輻射風險。

3環(huán)境監(jiān)測實驗室管理措施

3.1用電管理

⑴環(huán)境監(jiān)測實驗室的用電安全十分重要。在實驗室日常用電中，電流的安全電壓不能超過一般220V。用電的插排等要根據(jù)實際情況進行增加，避免過多的用電設(shè)備超負荷的工作。在實驗室用電時要保證電線的安全性，定期進行檢修。實驗室等重要場所，禁止一切的不安全用電和易發(fā)生火災(zāi)的電器存在。從根本上確保實驗室的安全。

⑵在實驗過程中，實驗人員根據(jù)用電線路布置進行大致的電路了解，在實驗室操作之前熟知操作規(guī)范和實驗操作用電準則。實驗時要多人參與，不能獨自一人進行危險電器的使用。實驗室的開關(guān)應(yīng)確保其安全不漏電。實驗完畢時要切斷總電源。周期性地對電源進行檢測，確保實驗室的用電安全。

3.2日常管理

3.2.1防火

防火工作是實驗室管理工作的重要方面，在管理的過程中：首先，要重點防止各種可燃氣、載氣漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，在使用過程中首先應(yīng)該對各類管閥的完好性進行檢查，使用之后要將閥門關(guān)好；其次，對于諸如醚、丙酮、CS以及苯等易燃溶劑，實驗室存放的實驗物品不能過多，因為存放過多會引起其不必要的突況；再次，對于金屬鈉、鋁粉、鉀和金屬氫化物等藥品，對于這些化學(xué)藥品要進行單獨保存，不得放在水源附近。當突況火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)該冷靜的判斷火情，應(yīng)首先切斷電源、氣源和液源，根據(jù)具體情況采取合理的滅火方法，及時將火情控制住。

3.2.2防爆炸

化學(xué)藥品的爆炸主要分為熱爆炸和支鏈爆炸兩種形式。熱爆炸主要避免氧化物、疊氮鈉、乙炔、高氯酸鹽和三硝基甲苯等，防止這些物質(zhì)的受熱引發(fā)爆炸。支鏈爆炸，主要是由于氫、乙炔、苯、乙烯、乙醇、丙酮以及其他的易燃氣體在混合達到爆炸極限后而引發(fā)的爆炸。在管理的過程中，要將強氧化劑分開存放，并且遠離貨源。對于支鏈爆炸，應(yīng)該防止可燃性氣體散發(fā)到蒸汽當中，注意通風，并防止電火花等誘發(fā)因素。

3.2.3防中毒

試驗過程中使用氰類、苯類等劇毒化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)該做好自身保護，在實驗時帶好防護口罩等，做好自身的防護措施。易揮發(fā)的氣體防止吸入或者沾染自身皮膚。這種情況在夏天尤其應(yīng)該注意的方式而引發(fā)中毒事故。因此，實驗室內(nèi)要采用防毒措施，例如在室溫過高時，采用機械通風或者是空調(diào)降溫的方式。

3.3實驗操作流程標準要求

在進行實驗時安全事故的發(fā)生都和實驗時的操作息息相關(guān)。在進行實驗操作時，操作規(guī)范應(yīng)依據(jù)指導(dǎo)書上操作規(guī)范，對于實驗藥品的領(lǐng)取要進行報備記錄，嚴禁一切不合格的操作使用。在實驗操作時確認操作藥品的規(guī)范性，取出的藥品要按劑量進行使用，使用后的藥品要放回原來位置。根據(jù)藥品上的圖示確認藥品的危害程度。在進行危險系數(shù)較高的實驗時，應(yīng)多人在場。按照實驗要求操作，不能獨自一人做危險系數(shù)極高的實驗。實驗過后的廢料要倒入指定的回收桶里進行集中處理，絕不能亂丟亂放。使用的儀器要進行清洗存放，藥劑放回原處。

4實驗室安全應(yīng)急預(yù)案

4.1觸電應(yīng)急處理預(yù)案

（1）實驗室有人發(fā)生觸電時，應(yīng)先進行斷電處理再救人，保護傷員的生命安全。

（2）觸電急救。為了加強人們的防觸電意識，當發(fā)生觸電時，救援人員不能直接去接觸觸電者的身體，因為在觸電者身上還會存留電流，使救援人員再次發(fā)生觸電，急救的方法是拉下總開關(guān)電閘，一切斷電后再關(guān)閉空氣接觸設(shè)備，切斷電源后，觸電人員才能被救離現(xiàn)場。其次，或者用絕緣體撥開斷電的電線等設(shè)備，救援人員要用絕緣體進行救援使觸電者離開地面并且脫離觸電根源。

（3）現(xiàn)場救援。發(fā)生觸電后，及時救援救出傷者要根據(jù)傷者的病況進行合適的方法進行急救人工呼吸，按壓胸部。嚴重者應(yīng)送往醫(yī)院，輕者的應(yīng)讓傷者進行安靜修養(yǎng)，病情好轉(zhuǎn)則無大礙，病情加重還是得送往醫(yī)院進行救治。在此觸電發(fā)生后就應(yīng)撥打急救電話，待人員救出來以后及時送往醫(yī)院進行救治。在送往醫(yī)院期間醫(yī)生要不間斷的進行緊急救治。

4.2危險化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急預(yù)案

（1）實驗室內(nèi)發(fā)生化學(xué)品泄漏事故時，當事人或在場人員即撥打有關(guān)電話報警和聯(lián)系安全管理處等主管部門與負責人員，簡要報告事故地點、類別和狀況。

（2）及時組織現(xiàn)場人員迅速撤離，同時設(shè)置警戒區(qū)，對泄漏區(qū)域進行隔離，嚴格控制人員進入。

（3）控制危險化學(xué)品泄漏的擴散，在事故發(fā)生區(qū)域內(nèi)嚴禁火種，嚴禁開關(guān)電閘和使用手機等。

（4）進入事故現(xiàn)場搶險救災(zāi)人員需佩戴必要的防護用品，視化學(xué)品的性質(zhì)、泄漏量大小及現(xiàn)場情況，分別采取相應(yīng)的處理手段。如發(fā)生小量液體化學(xué)品泄漏時，可迅速用不同的物質(zhì)和方法進行處理，防止泄漏物發(fā)生更大的反應(yīng)，造成更大的危害。

4.3實驗室火災(zāi)應(yīng)急處置預(yù)案

在實驗室里嚴禁一切明火。需要進行加熱的實驗，操作流程符合實驗安全操作規(guī)范。實驗過程中安全有序進行，實驗結(jié)束后切斷電源開關(guān)，自來水水龍頭關(guān)好。

轉(zhuǎn)移、分裝或使用易燃性液體，溶解其他物質(zhì)時，附近不能有明火。若需點火，應(yīng)先進行排風，使可燃性氣體排出。

用剩的鈉、鉀、白磷等易燃物和氧化劑KMnO4、KClO3、Na2O2等極易燃易揮發(fā)的有機物不可隨便丟棄，防止發(fā)生火災(zāi)。

實驗室如果發(fā)生突發(fā)狀況、火災(zāi)時一定不能慌亂，首先切斷電源防止火災(zāi)產(chǎn)生觸電發(fā)生。盡快使用滅火裝置進行快速滅火，最快速度撲滅火源。滅火器是常見的滅火裝置。一般的滅火使用器具有滅火器、水桶、臉盆、水浸的棉被等。

在發(fā)生火災(zāi)時，如果火勢較小，應(yīng)迅速組織撲滅；如果火勢較大，或現(xiàn)場有易爆物品存在，有可能發(fā)生爆炸危險的，應(yīng)迅速組織人員撤離現(xiàn)場，同時向119和安全保衛(wèi)部門報告。有條件切斷電源的，應(yīng)迅速切斷電源，防止事態(tài)擴大。

當實驗室里不溶解物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)時不能用水撲滅火源。實驗室發(fā)生火災(zāi)不能隨便地使用水進行滅火，因為當有機物發(fā)生火災(zāi)時用水撲滅會引起更大范圍的火災(zāi)。還有用電設(shè)備火災(zāi)用電線路發(fā)生故障著火時，應(yīng)切斷電源，防止發(fā)生觸電事故，其次實驗人員快速撤離現(xiàn)場。利用現(xiàn)有的滅火器進行滅火。不得使用自身衣物滅火。

火災(zāi)發(fā)生時，生命安全應(yīng)放在首要位置。緊急疏散實驗人員逃離現(xiàn)場。同時撥打消防單位電話進行求助。不能動員學(xué)生撲滅火災(zāi)，因為學(xué)生沒有滅火常識，以免引起更大事故的發(fā)生。

4.4強酸、強堿腐蝕事故應(yīng)急處置預(yù)案

當實驗時突遇硫酸等強腐蝕性沾染皮膚時，要把衣物迅速脫掉，就近尋找水源沖洗傷口，沖洗干凈后等待醫(yī)療人員前來治療。自己不得觸碰傷口，以免感染。或沖洗后用蘇打（針對酸性物質(zhì)）或硼酸（針對堿性物質(zhì)）進行中和。

5結(jié)語

環(huán)境監(jiān)測實驗室決定著環(huán)境監(jiān)測結(jié)果，要合理地管理實驗室，提升實驗標準，檢驗實驗創(chuàng)新。最大力度檢驗實驗結(jié)果準確性。因此，為了不斷提升實驗室管理水平，就要結(jié)合實驗室的實際運作情況，制定出安全的防護管理體系，調(diào)動工作人員的積極性，提高工作效率，減少工作誤差，保證環(huán)境監(jiān)測的質(zhì)量。

參考文獻：

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第6篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

摘要：危險化學(xué)品本身存在易燃易爆、腐蝕、毒害等性質(zhì)，會對人體和環(huán)境帶來巨大危害。隨著現(xiàn)代化工藝的發(fā)展，危險化學(xué)品應(yīng)用的范圍逐漸擴大，因而伴隨的泄漏事故也成一定比例的上升。所以，對危險化學(xué)品泄漏事故的應(yīng)急處置進行完善，能夠?qū)π孤┳龊冕槍π蕴幚砥仍诿冀蕖?/p>

關(guān)鍵詞：危險化學(xué)品；泄漏事故；應(yīng)急處置

1危險化學(xué)品泄漏特點及原因

1.1泄漏事故特點

就相關(guān)的理論分析來看，危險化學(xué)品泄漏事故特點主要包含以下三個方面：①突發(fā)性強。這是危險化學(xué)品泄漏事故最主要的熱點之一。這一類事故在任何地點、任何環(huán)境、任何時間都可能發(fā)生。②危害性和危險性強。因為易燃易爆、毒害性大以及腐蝕性強等影響，一旦出現(xiàn)泄漏事故，就可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)以及放射性污染等一系列事故，進而造成人生、財產(chǎn)和經(jīng)濟的損失。③事故發(fā)生之后的處置難度大。除上述兩個方面，處置難度大也是危險化學(xué)品泄漏必須面對的問題，這主要是受到現(xiàn)場的搶救情況、現(xiàn)場實際問題等方面的影響。

1.2泄漏事故發(fā)生原因

發(fā)生泄漏事故主要是包含了人為原因和自然原因兩個部分。①人為原因，也就是因為人們的有意或者是無意造成的危險化學(xué)品的泄漏事故。結(jié)合實際的情況來看，人為原因主要是因為在選擇危險化工品廠址的時候存在勘察缺陷、生產(chǎn)建設(shè)不規(guī)范、安全標準不嚴謹、違規(guī)操作、設(shè)備不達標等情況，再加上在儲存和使用環(huán)節(jié)，沒有嚴格按照既定的標準進行，這樣就很容易導(dǎo)致危險化工品出現(xiàn)泄漏事故；②自然原因，自然原因主要包含了山洪、地震、雷電等自然界災(zāi)害，會導(dǎo)致在生產(chǎn)、運用以及使用過程中出現(xiàn)泄漏事故。

2.危險化學(xué)品事故泄漏應(yīng)急處置的一般程序

2.1接警

接警時要詢問報告人姓名、泄漏事故發(fā)生的地點、時間、事故原因和主要泄漏物等，根據(jù)這些信息派出搶險救援隊伍，并報告相關(guān)部門。要做到接警速度快、到達現(xiàn)場快、準備工作快，正確采取救援措施。

2.2隔離現(xiàn)場，設(shè)立警戒區(qū)

其管制范圍為上風向指揮區(qū)和下風向防護距離，在劃定區(qū)域設(shè)立隔離帶和警戒線，嚴格控制管制區(qū)域進出人員和車輛，并逐一登記。人員實施三級以上個體防護，無一級防o不可直接穿越警戒區(qū)。同時設(shè)置警示標志。由穿戴一級個體防護裝備的專業(yè)救援人員和專業(yè)操作人員確定泄漏量、濃度及波及范圍，偵查泄漏現(xiàn)場，疏散現(xiàn)場無關(guān)人員并匯報搶險指揮部。根據(jù)泄漏物質(zhì)的毒性及劃定的管制區(qū)域，確定相應(yīng)的防護區(qū)域等級，并根據(jù)防護區(qū)域等級按標準配備相應(yīng)的防護器具。

2.3人員疏散

人員疏散分為就地保護和撤離2種。一般在有充足時間和準備的情況下，采取撤離措施，有組織，有秩序，有方向地盡快轉(zhuǎn)移人員至安全地帶。當無法撤離或者撤離比就地保護更危險的時候，可采取就地保護措施，在建筑物或密閉空間內(nèi)躲避危害。就地保護應(yīng)當關(guān)閉門窗，通風設(shè)備，塞住縫隙。

2.4現(xiàn)場控制

根據(jù)事故情況確定現(xiàn)場控制和處置方案。若有可能，可通過控制化學(xué)品的溢出或泄漏來消除化學(xué)品的進一步擴散。通常，泄漏源和泄漏物控制，可通過以下方法實現(xiàn)。

a）工藝控制。通過關(guān)閉相關(guān)閥門、停止作業(yè)或通過采取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、降低負荷運行等方法。b）外套包裝。運輸過程中的泄漏，通常采取外加包裝的方法，即將泄漏的容器整體放進事先準備好的大包裝容器當中進行密封。c）堵漏控制。對于罐體等較大體積的容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補和堵塞裂口，防止化學(xué)品的進一步泄漏，對整個應(yīng)急處理是非常關(guān)鍵的。d）倒罐。通過人工、泵或者加壓的方法將損壞容器中的化學(xué)品轉(zhuǎn)移到備用罐體當中。易燃易爆的化學(xué)品要使用防爆設(shè)備、管線和器具。e）轉(zhuǎn)移。當無法采取堵漏或倒罐措施時，可根據(jù)現(xiàn)場情況，將車輛或者容器轉(zhuǎn)移至安全的地點進行處置。安全區(qū)域要事先做好防護措施，如構(gòu)筑圍堰或挖坑，然后將事故化學(xué)品倒入圍堤或坑內(nèi)進行中和或者無害化處理。f）水體泄漏可采取修筑壩體進行攔截，或者采取設(shè)置表面水柵來收容不溶性漂浮物，或者設(shè)置密封水柵來攔截收容水溶性泄漏物。針對海上溢油事故，應(yīng)當使用圍油欄、集油劑等先控制油品擴散，然后使用吸附材料或?qū)Ｓ迷O(shè)備來回收溢油。在對受火勢或爆炸威脅的設(shè)備、管道實施開關(guān)閥門時，消防部隊應(yīng)出水槍，以直流或開花或噴霧射流掩護。

2.5洗消和撤離

現(xiàn)場處理完畢后，還應(yīng)不間斷地對泄漏區(qū)域進行監(jiān)測，經(jīng)確認無污染后，方可清理現(xiàn)場。對受污染的設(shè)備進行徹底的清洗、置換，按程序和安全管理規(guī)定進行檢修或廢棄，回收廢水和廢棄物。清點人員、車輛及器材；撤出警戒，做好現(xiàn)場移交，安全撤離。

3.危險化學(xué)品泄漏事故預(yù)防

3.1加強危險化學(xué)品的管理

許多危險化學(xué)品泄漏事故都是由于化工企業(yè)的管理不當引起的，如未嚴格落實規(guī)章制度，存在違規(guī)操作情況。因此，地方政府要做好對危險化學(xué)品的管理工作。首先，要做好危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存及實用單位評價、審批工作，堅決關(guān)閉取締不具備安全生產(chǎn)條件和非法經(jīng)營的小化工企業(yè)。嚴厲打擊各種非法生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營活動及涉及危險化學(xué)品的違法犯罪活動。加強對關(guān)停企業(yè)廢置危險化學(xué)品的清查收繳和處置監(jiān)控等工作，防止廢置物的流失，以消除各類重大安全隱患。其次，要做好對轄區(qū)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，不定期地去企業(yè)了解其生產(chǎn)情況，掌握重大事故隱患動態(tài)變化情況，并嚴格事故處理和責任追究。

3.2果斷采取工藝措施制止泄漏

所謂的“工藝措施”即關(guān)閥斷料、開閥導(dǎo)流、排料泄壓、火炬放空、緊急停車等措施。這些技術(shù)措施是根據(jù)化工生產(chǎn)裝置、設(shè)備、儲罐由管道連接，即通常所說的“管道式連續(xù)化”的特點提出的。如“關(guān)閥斷料”，就是中斷泄漏設(shè)備物料的供應(yīng)，從而控制災(zāi)情的發(fā)展；“開閥導(dǎo)流”就是對泄漏或著火的設(shè)備或受到火勢嚴重威脅的鄰近設(shè)備內(nèi)的物料進行輸轉(zhuǎn)的方法。特別是對于生產(chǎn)設(shè)備的開閥導(dǎo)流，要防止被導(dǎo)流設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)負壓而吸人空氣發(fā)生回火爆炸，故應(yīng)嚴格控制導(dǎo)流的速度，使被導(dǎo)流設(shè)備內(nèi)的壓力不低于0.1MPa，有條件的，也可向被導(dǎo)流設(shè)備（儲罐）輸入等氣體，以防止設(shè)備（儲罐）內(nèi)形成負壓；“火炬放空”，即通過與設(shè)備上的安全閥、通氣口、排氣管等相連的火炬放空總管，將部分或全部物料燒掉的辦法，而積極地控制災(zāi)情，防止爆炸的發(fā)生。

3.制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案

事故應(yīng)急預(yù)案是指政府和企業(yè)為預(yù)防事故的發(fā)生及減少事故造成的損失而預(yù)先制定的搶險救災(zāi)方案，是進行事故救援活動的行動指南?？茖W(xué)的應(yīng)急預(yù)案在事故發(fā)生后能為事故現(xiàn)場指揮部門的決策提供科學(xué)的、系統(tǒng)的和客觀的依據(jù)，提供科學(xué)有效的應(yīng)急救援措施和方法，使救援行動能在最短的時間內(nèi)合理有序的展開，最大限度減輕化學(xué)事故所造成的危害，進而使事故造成的損失達到最低。因此政府及化工企業(yè)建立科學(xué)的、有針對性的并且切實可行的應(yīng)急預(yù)案很有必要。應(yīng)急預(yù)案的制定通常需要在完成本地區(qū)的危險化學(xué)品普查和重大危險源辨識工作的基礎(chǔ)上進行。應(yīng)急預(yù)案制定后，還需要根據(jù)應(yīng)急預(yù)案定期進行演習(xí)，對應(yīng)急預(yù)案不斷修訂和完善。

結(jié)語

綜上所述，合理、有效、全面的危險化學(xué)品泄露事故的應(yīng)急處置程序和措施能在最大程度上降低事故造成的人身傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞。

參考文獻：

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[2]陳躍正.危險化學(xué)品泄漏事故的應(yīng)急處置[J].消防界（電子版），2016，03：55-56.

[3]曲開順.淺談危險化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急處置[J].安全、健康和環(huán)境，2016，03：70-73.

第7篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

一、危險化學(xué)品道路運輸主干線基本情況

（一）全市危險化學(xué)品運輸主干線簡要情況：

1、化工區(qū)（鎮(zhèn)洋化工）海濱大道（海天路）至招寶山大橋南岸至小港泰山路至大榭萬華，全長約為52km。

2、鎮(zhèn)海液體化工碼頭、鎮(zhèn)海煉化經(jīng)寧鎮(zhèn)公路、329國道、北外環(huán)至北高速口，全長約為37km。

3、青峙化工碼頭（小港）至江南公路、聚賢路、盛梅路、通途路、世紀大道至高速口，全長約為28km。

4、液體化工碼頭、鎮(zhèn)海煉化至保國寺高速口，全長約為24km。

（為方便表述上述全市四條主干線依次簡稱為1～4號線）。

（二）涉及我區(qū)危險化學(xué)品道路運輸主干線路段情況簡要：

四條主干線中涉及穿越我區(qū)的為2號線與4號線部分路段，其中2號線從“寧鎮(zhèn)公路半路張”起至“北高速路口”止，該線路段長約為22.7km，2號線總長約為37km，我區(qū)路段所占比例約為61%；其中4號線從“駱費公路九龍大道”起至“保國寺高速口”止，該線路段長約為1.5km，4號線總長24km，我區(qū)路段所占比例約為6%。下面對涉及我區(qū)的路段做簡要介紹（介紹中的路段劃分與《市危險化學(xué)品道路運輸主干線風險評估報告》一致）：

2號線從“寧鎮(zhèn)公路半路張”起至“北高速路口”止，涉及我區(qū)的為四個路段：

（1）2-5路段：寧鎮(zhèn)路半張路口——寧鎮(zhèn)路329國道口

該段線路長約3.8km，雙向四車道。離該線較遠處有大學(xué)、科技學(xué)院、紡織服裝學(xué)院、工程學(xué)院、路林市場等。在大學(xué)處由于校區(qū)在道路南側(cè)，而學(xué)生宿舍在道路北側(cè)，學(xué)生宿舍到教學(xué)樓上課途中要穿越寧鎮(zhèn)公路，這個點風險較大。此外，寧鎮(zhèn)路329國道口車流量大，一般需等2～3個燈次才能通行，為事故多發(fā)段。

（2）2-6路段：寧鎮(zhèn)路329國道口——329國道中官西路口

該段線路長約0.8km，雙向六車道。離該線較近處有大型物流公司、停車場等。此段，由于實行“道路四禁”后所有0.75t以上貨運車輛只能向329國道方向前行，再加上此段周邊物流公司林立，時常有各類貨車出入，使得此段道路擁擠不堪。另外繁重的交通運力，加上道路損壞后得不到及時修理，使得此段道路路況較差，是2號線中的事故多發(fā)段。

（3）2-7路段：329國道中官西路口——329國道北外環(huán)路口

該段線路長約3.4km，雙向六車道。沿線屬于我區(qū)與鎮(zhèn)海交界處，沿線分布有小企業(yè)、中間夾雜一些村莊。

（4）2-8路段：329國道北外環(huán)路口——北高速路口

該段線路長約14.7km，雙向六車道。沿線分布有小企業(yè)、中間夾雜一些村莊。離道路較遠處有技師學(xué)院、廣廈怡庭、三和嘉園、親親家園等小區(qū)。從2011年開始兩年內(nèi)受北外環(huán)西路快速路建設(shè)影響，在該路段原有中間隔離帶上實施二層高架道路建設(shè)，將會改變原有道路狀況，可能會對危險化學(xué)品運輸車輛經(jīng)過此路段增加相應(yīng)風險。另該工程施工期間，過往車輛將借道工業(yè)C區(qū)內(nèi)長興路進行車輛疏導(dǎo)（區(qū)人民政府專題會議紀要第十四期），從而轉(zhuǎn)道大道，預(yù)期會可能使危險化學(xué)品車輛經(jīng)過企業(yè)密集區(qū)和洪塘街道南面居民住宅區(qū)，因而可能會導(dǎo)致相應(yīng)道路風險提高。

4號線從“駱費公路九龍大道”起至“保國寺高速口”止，絕大部分位于鎮(zhèn)海區(qū)；至駱興西路后，在半江注村進入我區(qū)。涉及我區(qū)僅一個路段：

（1）4-9路段：駱費公路九龍大道——保國寺高速口

該段線路長約2km，雙向四車道。沿線地區(qū)屬于農(nóng)村郊區(qū)，沿線分布有村莊、河流等。

（三）危險化學(xué)品運輸情況簡要：

1、運輸主要危險化學(xué)品：

全市2009年危險化學(xué)品充裝23.7萬車次，充裝量為549.5萬噸。其中以鎮(zhèn)海、北侖、大榭和我區(qū)為最多，充裝車次與充裝量分別占全市的97%和98.6%。四區(qū)所充裝的危險化學(xué)品基本都需通過四條主干線運輸，其中我區(qū)主要以充裝液化石油氣、易燃液體（汽油、柴油）為主，2009年共計充裝車子24118次，充裝量為439325噸。主要涉及的充裝單位有三官堂油庫等。

以下分別簡要介紹涉及我區(qū)的主干線運輸主要危險化學(xué)品情況：

（1）2號線主要以液化石油氣2萬噸、汽油45萬噸、柴油25噸。另外，2號線還有少量瓶裝液氯（?。┘耙喊保ㄓ卸練怏w）等非槽罐車輛運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品，全年運輸量約為90萬噸。

（2）4號線主要以液氯2.9萬噸、液氨1.2萬噸、液化石油氣53萬噸、戊烷5萬噸、甲苯20萬噸、二甲苯70萬噸、丙酮11萬噸、甲醇25萬噸、已二腈1.2萬噸、液堿12萬噸、黃磷5000噸、甲苯二異氰酸酯（TDI）5000噸、氰化鈉800噸，主要涉及危險化學(xué)品品種為易燃液體、劇、腐蝕品為主，全年運輸量約為320萬噸.

（以上數(shù)據(jù)以2009年全年運輸品種及數(shù)量統(tǒng)計）。

2、主要運輸設(shè)備：

公路運輸液態(tài)危險化學(xué)品一般都采用罐式車輛。罐式車輛包括汽車罐車和罐式集裝箱車，簡稱槽罐車。

汽車罐車分為一體式罐體車、拖掛式罐體車兩種。一體式罐體車是指罐體永久性固定在車輛底盤上，與車輛不可分離的罐體運輸車；拖掛式罐體車是指罐體永久性固定在掛車底盤上，與掛車不可分離，牽引車與掛車可分離的罐體運輸車。

罐式集裝箱車是指由罐體與箱體框架兩部分組成的集裝箱運輸車，其罐式集裝箱與車輛可分離。罐式集裝箱車的外形為矩形，四周有框架和護欄，安全閥、緊急切斷裝置、裝卸閥門等所有附件的設(shè)置不超出框架。因此，當罐式集裝箱通過橋洞、翻車或受到?jīng)_擊時，不易損壞安全閥等附件，翻車不易造成連續(xù)側(cè)滾。而且與汽車罐車相比，起吊容易，不易產(chǎn)生泄漏等安全事故，對救援和處置較為有利。

罐式車輛分為常壓和帶壓兩種，運輸液氯、液氨、液化石油氣等壓縮氣體和液化氣體貨種的為帶壓罐式車輛，運輸甲苯、汽油等常溫下為液體貨種的為常壓罐體車輛。

二、危險化學(xué)品道路運輸風險簡要分析與評估

（一）道路運輸風險簡要分析

危險化學(xué)品道路運輸風險主要來源于運輸貨種、道路周邊環(huán)境和運輸過程三個方面，以下做簡要分析：

1、運輸貨種固有危險性分析

經(jīng)按《危險化學(xué)品名錄（2002年版）》辨識，除柴油以外，其他貨種均屬于危險化學(xué)品。柴油雖未列入《危險化學(xué)品名錄（2002年版）》，因其具有易燃易爆危險性，一般也將其作為危險化學(xué)品對待。

經(jīng)按《劇毒化學(xué)品目錄（2002年版）》辨識，屬于劇毒化學(xué)品的有液氯、丙烯腈、黃磷、甲苯二異氰酸酯（TDI）和氰化鈉。經(jīng)按《易制毒化學(xué)品管理條例》辨識，屬于易制毒化學(xué)品的有丙酮、甲苯、乙酐、硫酸和鹽酸。

主要貨種的固有危險性主要表現(xiàn)在：

（1）火災(zāi)爆炸性：許多貨種的蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱即可引起燃燒爆炸。而且一般蒸氣比空氣重，具有一定的擴散性，遇到明火會引起回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險，尤其以液化石油氣最為危險；

（2）中毒窒息性：運輸貨種中液氯和液氨最易引起人體中毒窒息，此外甲苯、苯等貨種也具有一定的中毒窒息危險；

（3）化學(xué)腐蝕性：液堿、鹽酸、硫酸等貨種具有強烈的刺激和腐蝕性，會造成人體的化學(xué)性灼傷；

（4）易制毒危險性：貨種中的丙酮、甲苯、乙酐、鹽酸和硫酸屬于易制毒化學(xué)品，若在運輸過程中被盜或泄漏流失，就有可能被不法分子利用于制毒，造成社會危害。

（5）環(huán)境影響性：大多數(shù)危險化學(xué)品都會對大氣、水源、土地等周邊環(huán)境造成不同程度的污染，尤其以劇、腐蝕性化學(xué)品最為嚴重。

在此對運輸危險化學(xué)品貨種具體特性不做詳細分析。

2、道路周邊環(huán)境風險及評估

（1）經(jīng)按《市危險化學(xué)品道路運輸主干線風險評估報告》，把四條主干線分為如表1-1所示的6種類型路段。

綜上表所分析，涉及我區(qū)高風險路段主要集中在2號線的“2-5”、“2-6”與“2-8”路段極其沿線周邊敏感點。

3、運輸過程風險

在危險化學(xué)品公路運輸中，發(fā)生危險事件的原因從總體分析，包括兩個方面：一是交通事故引發(fā)，如車輛碰撞、翻車、墜落等等；二是非交通事故引發(fā)，如運輸設(shè)備故障、危險化學(xué)品固有危險性、停車意外事件等。上述兩個方面在經(jīng)細分其主要風險集中于道路設(shè)施、人員、管理、運輸設(shè)施及其他方面等五個主要事故原因。在此做簡要分析：

（1）道路設(shè)施：道路設(shè)施中的交通安全設(shè)施、交通管理設(shè)施、防護設(shè)施、照明設(shè)施、停車設(shè)施等其他沿線相關(guān)設(shè)施及綠化的欠缺或不完善，如危險化學(xué)品禁止通行標志不完善；

（2）人員：駕駛員等運輸從業(yè)人員的素質(zhì)直接影響到運輸安全，業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位，駕駛員的不安全行車狀態(tài)（帶病行車、疲勞行車等），裝車、押車人員失誤（超重裝載、超高裝載、對安全防護措施漏檢、隨意指揮停車、擅離職守等），此外，運輸人員無職業(yè)操守，違法違紀，伙同不法分子偷盜運載危險化學(xué)品等；

（3）管理：在政府管理層面，相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章、標準規(guī)范未能構(gòu)成一個完整體系；對危險貨物運輸法規(guī)及基本常識的宣傳、培訓(xùn)不夠；相關(guān)部門之間齊抓共管的合力尚未完全形成；相關(guān)環(huán)節(jié)監(jiān)管力度有待強化等，在企業(yè)管理層面，不執(zhí)行或不嚴格執(zhí)行國家、地方相關(guān)管理對定，各項安全管理規(guī)章制度不健全；小型運輸企業(yè)或掛靠個體運輸業(yè)戶安全意識淡薄，安全操作規(guī)程宣傳教育、執(zhí)行不嚴等；

（4）運輸設(shè)施：主要是車輛的缺陷表現(xiàn)在兩方面，一方面是車上如槽罐等危險化學(xué)品容器或危險貨物包裝、固定的缺陷，另一方面是車輛本身缺陷，如發(fā)動機故障、車閘故障、輪胎故障、安全附件失效（緊急切斷裝置失靈、無消除靜電裝置、液位計、壓力表故障、安全閥損壞等）；

（5）其他方面的危險性：主要是遇到惡劣天氣等自然不可抗因素導(dǎo)致事故的發(fā)生。

三、監(jiān)管現(xiàn)狀與相應(yīng)對策措施和建議

（一）危險化學(xué)品運輸監(jiān)管現(xiàn)狀。

1、政府重視，出臺地方性規(guī)章

已制定《市危險化學(xué)品道路運輸安全管理規(guī)定》，于2010年8月28日以市，成為全國首個危險化學(xué)品道路運輸管理的地方性規(guī)章。

2、綜合協(xié)調(diào)，建立聯(lián)席會議制度

危險化學(xué)品道路運輸管理涉及的部門多，執(zhí)法難度大。市級建立了由安監(jiān)、公安、交通、消防、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)衛(wèi)生等部門與危險化學(xué)品運輸協(xié)會，并邀請、鎮(zhèn)海、北侖、大榭等縣（市）區(qū)相應(yīng)職能部門參加的全市危險化學(xué)品道路運輸安全管理聯(lián)席會議制度，每季度召開一次例會，定期通報工作情況，研究相關(guān)事宜，開展聯(lián)合檢查。

3、增加科技投入，強化硬件安全保障

市安監(jiān)局會同有關(guān)單位研發(fā)了《市危險化學(xué)品道路運輸信息管理系統(tǒng)，根據(jù)職能分工，由各級安監(jiān)、公安、交通、質(zhì)監(jiān)部門分別負責相關(guān)管理數(shù)據(jù)的維護，對于運輸車輛與人員管理、充裝管理、運行管理和應(yīng)急管理實施統(tǒng)一平臺，數(shù)據(jù)共享，信息管理系統(tǒng)的建立，真正實現(xiàn)危險化學(xué)品運輸?shù)膭討B(tài)管理。

在解決非承壓槽罐車運輸中的安全問題，在區(qū)政府與市各級部門的指導(dǎo)支持下，由恒豐運輸有限公司研發(fā)的新型呼吸閥使用改造在我區(qū)率先完成，并在全市得到推廣應(yīng)用，同時切合“智慧城市”的相關(guān)要求，目前我區(qū)正在積極推進危險化學(xué)品運輸車輛視頻監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，以期通過科技興安，促進本質(zhì)安全。

4、支持行業(yè)協(xié)會，發(fā)揮橋梁紐帶作用

設(shè)立在我區(qū)市危險化學(xué)品運輸行業(yè)協(xié)會，作為全省率先成立的專業(yè)行業(yè)協(xié)會，在2006設(shè)立伊始就得到了市、區(qū)各級政府的支持與指導(dǎo)，取得了?；\輸企業(yè)等相關(guān)行業(yè)企業(yè)的信任與幫助。協(xié)會定位明確，工作成效顯著，作為政府與企業(yè)之間的橋梁紐帶，制定了行業(yè)自律公約，建立了從業(yè)人員黑名單制度，開展各類安全教育和技能培訓(xùn)，著力與提高行業(yè)整體安全管理水平與從業(yè)人員素質(zhì)，及時向政府及相應(yīng)職能部門反映企業(yè)安全管理瓶頸問題，協(xié)助政府相關(guān)部門解決協(xié)調(diào)相關(guān)問題，切實發(fā)揮了行業(yè)力量，夯實安全管理基層基礎(chǔ)工作。

5、建立應(yīng)急救援體系，加快應(yīng)急隊伍建設(shè)

根據(jù)市建立的以公安部門為主體，交通、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保等部門為輔助的應(yīng)急救援體系，我區(qū)也配套建立了與之相對口且符合我區(qū)實際情況的應(yīng)急救援體系，一旦反生事故，各相關(guān)單位及時趕赴現(xiàn)場，協(xié)同進行事故處置，最大限度地減少事故損失。此外利用我區(qū)危險化學(xué)品運輸公司及車輛較集中的現(xiàn)狀，以“政府引導(dǎo)，社會參與”為模式，積極組建社會化專業(yè)應(yīng)急救援力量，目前已組建起以永發(fā)物流有限公司為基礎(chǔ)，擁有專業(yè)救援車輛和相應(yīng)基本救援設(shè)備的一支20余人的應(yīng)急救援隊伍，通過幾年的隊伍建設(shè)，已在多次道路運輸事故中作為救援中堅力量，取得較好效果，成為政府應(yīng)急救援體系中的重要組成部分。

（二）對策措施和建議

1、政府管理部門的對策措施和建議

（1）本報告中所介紹的兩個高風險路段以及周邊9個敏感點所在路段建議由相應(yīng)職能部門設(shè)立明顯的安全警示牌和減速標志，并豎立危險化學(xué)品通行的公示牌。四條危險化學(xué)品運輸主干線與危險化學(xué)品禁行通道及“四禁”區(qū)域路口，設(shè)立明顯的危險化學(xué)品車輛禁止通行告知標志。標志牌內(nèi)容可參考如下：

危險路段/減速慢行

危險化學(xué)品車輛減速通行

危險化學(xué)品車輛限速/50

?；奋囕v禁行

（2）對兩個高風險路段，相應(yīng)職能部門可根據(jù)實際情況采取以下措施，以降低其風險：

對路況進行整治；

加強沿線交叉路口管理；

危險化學(xué)品車輛實行減速通行；

危險化學(xué)品車輛限時避峰通行；

危險化學(xué)品車輛實行改道通行；

設(shè)置報警電話和報警指示牌。

（3）嚴把危險化學(xué)品運輸市場準入關(guān)，嚴防安全條件不符合要求的企業(yè)和新的“大噸小標”、“小車大罐”運輸車輛進入危險化學(xué)品運輸市場。

（4）進一步建立以政府為主、企業(yè)為輔的道路應(yīng)急救援體系。完善應(yīng)急物質(zhì)、裝備的儲備制度，采用實物儲備和協(xié)議儲備等多種儲備形式，并落實到責任單位、分管領(lǐng)導(dǎo)和責任人。

（5）進一步加強我區(qū)危險化學(xué)品應(yīng)急救援隊伍建設(shè)，使之逐步成為裝備精良、素質(zhì)良好、反應(yīng)迅速，隨時可以投入危險化學(xué)品道路運輸搶險救援的隊伍。

（6）發(fā)揮協(xié)會作用，編制相應(yīng)的《危險化學(xué)品道路運輸安全手冊》，加強對駕駛、押運等從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

（7）進一步完善現(xiàn)有的危險化學(xué)品車輛道路運輸?shù)怯浄?wù)制度，根據(jù)實際情況增設(shè)登記服務(wù)點，加強對登記服務(wù)點的管理工作，選擇合適地點設(shè)置危險化學(xué)品事故車輛處理場所。

（8）對危險化學(xué)品車輛的行進路線優(yōu)化調(diào)整，以繞開高峰險路段，進一步降低道路運輸風險。如：2號主干線路線以南至北行進路線可以建議從鎮(zhèn)海選擇繞城高速車段，從北出口向鎮(zhèn)海方向行進路線，可以在杭州灣大通道連接線與繞城高速交匯處設(shè)置明顯的標志標識，使車輛繞道繞城高速行進，避免從北出口駛出。從而較大程度上解決涉及我區(qū)2號主干線中的高風險路段。

（9）繼續(xù)引導(dǎo)推進?；\輸車輛實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)的推廣應(yīng)用等科技興安項目，提升運輸過程本質(zhì)安全能力。

（10）聯(lián)合各職能部門力量，對危險化學(xué)品運輸中的偷盜現(xiàn)象開展深入、持久的整治活動，同時積極發(fā)動企業(yè)、街道、社區(qū)等社會力量，形成群防機制，消除危害公共安全的隱患。

（11）利用各種宣傳載體，廣泛宣傳危險化學(xué)品運輸安全的法律、法規(guī)及規(guī)章制度和安全常識，提高群眾的安全意識和自我保護能力，發(fā)動廣大群眾積極參與并監(jiān)督，形成正確的輿論導(dǎo)向和積極的社會氛圍。

2、危險化學(xué)品充裝企業(yè)的對策措施和建議

（1）應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，按相關(guān)規(guī)定要求進行充裝活動。

（2）應(yīng)在危險化學(xué)品充裝或裝載前按規(guī)定對車輛和人員進行仔細查驗，對不符合規(guī)定的堅決不予充裝或裝載。同時應(yīng)及時準確地將有關(guān)信息錄入監(jiān)管信息系統(tǒng)。

（3）應(yīng)使用合格的計量器具、不得超裝，；按規(guī)定提供安全技術(shù)說明書和安全標簽。

（4）為防止危險化學(xué)品運輸過程中的偷盜現(xiàn)象，建議充裝企業(yè)在充裝之后，對進出料口進行鉛封。

3、危險化學(xué)品運輸企業(yè)的對策措施和建議

（1）應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，按相關(guān)規(guī)定要求進行運輸活動。

（2）針對高風險路段進行實地踏勘，制定相關(guān)控制措施、操作指南，并督促駕駛、押運人員在運輸中嚴格執(zhí)行。

（3）建立健全企業(yè)危險化學(xué)品道路運輸事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期進行演練，加強駕駛、押運人員的應(yīng)急能力與技能培訓(xùn)。

（4）加強對掛靠企業(yè)的管理，做到充分了解掛靠企業(yè)的安全管理狀況，與安全有關(guān)的各類事務(wù)必須納入公司統(tǒng)一管理。

（5）應(yīng)保持危險化學(xué)品運輸車輛完好，按規(guī)定做好定期檢驗。加強車輛運行軌跡監(jiān)控，有效防止運輸過程中的偷盜現(xiàn)象。

（6）建議對危險化學(xué)品車輛逐步配備使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，強化實時管理效果。

第8篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

氯乙酸用途廣泛，除莠劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、有機合成、燙發(fā)用液、染料、表面活性劑等生產(chǎn)均有接觸。氯乙酸可經(jīng)呼吸道、消化道、皮膚侵害人體，在生產(chǎn)、運輸、儲存、使用、裝卸過程中，如管理不善或操作不當會導(dǎo)致急性中毒，皮膚接觸還可致人體皮膚灼傷。

近年來，時有發(fā)生因氯乙酸泄漏、灼傷而導(dǎo)致職業(yè)性急性氯乙酸中毒事故。如：2002年 8月 17日，江蘇銀卡集團氯乙酸車間的一名操作工因被氯乙酸化學(xué)性皮膚灼傷，而導(dǎo)致急性氯乙酸中毒，造成該操作工死亡。

職業(yè)性急性氯乙酸中毒是我國法定的職業(yè)病之一。我國自2011年11月1日起實施的GBZ 239-2011《職業(yè)性急性氯乙酸中毒的診斷》，規(guī)定了職業(yè)性急性氯乙酸中毒的診斷原則、接觸反應(yīng)、診斷分級及處理原則。

氯乙酸中毒的臨床表現(xiàn)

氯乙酸屬高毒物。人體吸入高濃度氯乙酸蒸氣，或皮膚接觸其溶液后，可迅速被大量吸收。作業(yè)人員急性中毒的輕重程度，取決于作業(yè)現(xiàn)場氯乙酸（霧或粉塵）濃度和接觸時間；皮膚接觸其溶液是否會引起中毒，與皮膚的受害面積有關(guān)，如較大面積皮膚接觸可引起死亡。由于皮膚接觸后會迅速吸收，一般無明顯中毒潛伏期。職業(yè)性急性氯乙酸中毒的主要臨床表現(xiàn)如下：

一般癥狀。作業(yè)人員接觸氯乙酸酸霧，可發(fā)生眼部疼痛、流淚、怕光、結(jié)膜充血及上呼吸道刺激癥狀，表現(xiàn)為鼻、咽喉有燒灼感，咳嗽、打噴嚏、鼻塞等。一般脫離接觸10～15min即可消退。

急性中毒。作業(yè)人員多因違章操作或氯乙酸泄漏事故，導(dǎo)致吸入高濃度的酸霧或粉塵，或皮膚接觸面積較大時引起，嚴重者可危及生命。中毒者早期可有咳嗽、嘔吐、腹瀉、視力模糊、定向力障礙等癥狀；隨后出現(xiàn)意識不清、煩躁、抽搐、驚厥、血壓下降；繼而昏迷、呼吸困難，數(shù)小時后會出現(xiàn)肺水腫。

皮膚改變。皮膚直接接觸氯乙酸液或晶體、粉塵后，可出現(xiàn)紅、腫、水皰，伴有劇痛，水皰吸收后會出現(xiàn)過度角化，經(jīng)數(shù)次脫皮后可痊愈。如皮膚接觸其溶液面積在10%以上時，會因吸收而引發(fā)中毒。應(yīng)注意觀察病情。

眼睛損害。氯乙酸酸霧或粉塵濺入眼內(nèi)，可引起灼痛、流淚、結(jié)膜充血，嚴重時可引起角膜組織損害。

氯乙酸中毒的預(yù)防措施

作業(yè)場所預(yù)防

生產(chǎn)、使用、儲存、運輸氯乙酸的容器、管道應(yīng)采用耐腐蝕性材料，并經(jīng)常檢查維修，防止工藝過程的“跑、冒、滴、漏”發(fā)生。作業(yè)場所與生活場所應(yīng)當分開。

在有可能發(fā)生急性職業(yè)氯乙酸生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施，配備現(xiàn)場急救用品；墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時應(yīng)加設(shè)保護層；車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)進行防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，將其廢水排入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)；應(yīng)設(shè)置自動報警或檢測裝置、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風向標；泄險區(qū)應(yīng)低位設(shè)置且有防透水層。

車間內(nèi)存在氯乙酸的場所應(yīng)設(shè)置通風設(shè)備，并保持良好的通風狀態(tài)，可能發(fā)生泄漏危險的場所應(yīng)同時設(shè)置事故通風設(shè)施。氯乙酸應(yīng)儲存于陰涼、通風的庫房，遠離火源、熱源；庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80%，包裝密閉，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲；配備相應(yīng)品種的消防器材，氯乙酸貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險溝（堰）。

氯乙酸的運輸與裝卸應(yīng)嚴格按照危險化學(xué)品運輸管理規(guī)定進行；運輸人員不少于2人，要有危險化學(xué)品運輸資格，要用專用車輛運輸，運輸過程中確保不倒塌、不泄漏、不墜落、不損壞，嚴禁與還原劑、氧化劑、堿類混裝混運。運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處置設(shè)備，運輸途中應(yīng)防止暴曬、雨淋，要按規(guī)定路線行駛，不得在人口稠密地停留。

個人防護措施

氯乙酸的個人防護需注意選用耐腐蝕防護用品，作業(yè)時應(yīng)佩戴防酸毒面具，穿防酸堿工作服，戴防酸堿手套，穿防酸堿鞋，避免直接接觸泄漏物。進入高濃度氯乙酸場所的應(yīng)急處理人員，應(yīng)佩戴隔離式空氣呼吸器。工作場所要嚴禁吸煙、進食、飲水，工作完畢要淋浴更衣，并注意個人清潔衛(wèi)生。防護用品在使用前要檢查其性能，保持其防護的有效性，并注意要定期檢查。

職業(yè)安全衛(wèi)生措施

加強氯乙酸安全生產(chǎn)、使用、儲存、運輸過程的職業(yè)安全衛(wèi)生管理，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。國家安全監(jiān)管總局于2009年公布了《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》，在首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)，以及推薦的控制方案中，包括醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸的氯化工藝，其中應(yīng)重點監(jiān)控氯化反應(yīng)釜、氯氣儲運單元。在安全控制中，要求注意反應(yīng)釜溫度、壓力的報警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進料緩沖器；緊急進料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。采用的控制方式是將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。安全設(shè)施，包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。

有關(guān)企業(yè)的工人和安全管理人員，均應(yīng)正確使用氯乙酸安全技術(shù)說明書；主要負責人、職業(yè)衛(wèi)生主管領(lǐng)導(dǎo)和主管人員，應(yīng)參加安全生產(chǎn)監(jiān)管部門組織的職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)并考試合格。企業(yè)在工人三級培訓(xùn)中，增加職業(yè)病防治相關(guān)知識，要求工人了解氯乙酸特性，掌握氯乙酸泄漏緊急處置措施和個人防護措施，掌握個人防護用品的正確使用、保養(yǎng)方法，掌握必要的自救、互救方法。

企業(yè)的安技部門應(yīng)建立并完善職業(yè)病防護設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品維護和檢修記錄；定期檢測作業(yè)場所氯乙酸濃度，確保報警儀正常檢測，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患；應(yīng)制定氯乙酸中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織救援演練，確保事故應(yīng)急救援及時有效；要定期組織工人進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌人員和遭受職業(yè)損害人員，建立、健全勞動者職業(yè)健康監(jiān)護制度，依法落實職業(yè)健康監(jiān)護工作。

現(xiàn)場應(yīng)急處置原則

企業(yè)如發(fā)生氯乙酸泄漏事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，做到報告及時準確，應(yīng)急準備充分，應(yīng)急響應(yīng)迅速，處置措施科學(xué)有效。

泄漏應(yīng)急處理

如發(fā)生氯乙酸泄漏，應(yīng)迅速撤離污染區(qū)人員至安全地帶，隔離泄漏污染區(qū)，嚴格限制人員出入，切斷火源，應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴隔離式空氣呼吸器，穿防酸堿工作服，戴防酸堿手套，戴防護眼鏡，穿防酸堿鞋，避免直接接觸泄漏物。應(yīng)從上風向進入污染現(xiàn)場，切斷泄漏源；對泄漏物構(gòu)筑圍堤或定向收容；泄漏量較少或空氣濃度不大時，可戴全面罩防毒口罩，用潔凈鏟子將泄漏物收集于干燥、潔凈并帶蓋的容器中，地面遺留物可用大量清水沖洗后排入污水處理系統(tǒng)。

中毒人員的緊急處置

皮膚接觸。立即脫離事故現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，脫去污染的衣物，并用大量清水沖洗污染皮膚至少15min；并送醫(yī)觀察治療。皮膚接觸氯乙酸后的清除，使用碳酸氫鈉溶液要比水更有效。

眼睛接觸。立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水徹底清洗15min，注意勿讓沖洗后流下的水再污染眼睛；并送醫(yī)院觀察治療。

吸入。迅速脫離危害現(xiàn)場至空氣新鮮處；保持其呼吸道通暢。密切觀察其病情變化，如呼吸困難，即給予輸氧；如呼吸停止即進行人工呼吸，并及時送醫(yī)院治療。

第9篇：腐蝕性化學(xué)品防護措施范文

關(guān)鍵詞：硫磺制酸 危險因素 策略

硫酸是化學(xué)工業(yè)中最重要的產(chǎn)品之一，廣泛用于化工輕工紡織冶金石油化工醫(yī)藥等行業(yè)。其用途十分廣泛，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。硫酸的主要生產(chǎn)原料為硫磺、硫鐵礦、冶煉煙氣、石膏等，目前主要生產(chǎn)工藝為接觸法，包括二氧化硫的生成、二氧化硫在催化劑作用下轉(zhuǎn)化為三氧化硫和三氧化硫的吸收。由《危險化學(xué)品名錄》查詢可知，硫酸屬于酸性腐蝕品，因此硫酸生產(chǎn)過程中所涉及的化學(xué)物質(zhì)和工藝過程具有一定的安全危險，故而對硫酸生產(chǎn)過程中的危險因素必須進行仔細分析進而采取相應(yīng)安全防范措施避免各種危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?。本文以硫磺制酸為例，分析了硫酸生產(chǎn)過程中的危險因素及采取的安全對策。

一 、硫磺制酸生產(chǎn)工藝

二、硫酸生產(chǎn)中主要化學(xué)物質(zhì)危險因素分析

1.主要的危險化學(xué)品

1.1關(guān)于原料

硫酸生產(chǎn)中涉及安全危險因素的原料主要為硫磺和硫化氫。

1.1.1硫磺

硫磺為淡黃色脆性結(jié)晶片狀、顆粒狀或粉末狀，可能因含少許硫化氫而有特殊臭味，183.8℃時蒸氣壓0.13kPa，閃點207℃，熔點119℃，沸點444.6℃，相對體積質(zhì)量（水為1.0）2.0，自燃溫度232℃，爆炸下限2.3g/m3。

硫磺屬易燃固體，遇明火、高熱易燃，與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。硫磺粉體與空氣可形成爆炸性混合物。硫磺為不良導(dǎo)體，在干燥狀態(tài)下會因攪拌、輸送和注入等操作產(chǎn)生靜電。硫磺能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可導(dǎo)致硫化氫中毒。硫磺可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹，對皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)過程中長期吸人硫磺粉塵一般無明顯毒性作用。

硫磺的毒性相對較小，主要危險是粉塵爆炸。在氣候干燥、通風不良的情況下處置硫磺，會造成粉塵富集，達到爆炸極限后在外部能量的作用下引發(fā)爆炸。由于硫磺表面易產(chǎn)生靜電積累，更加劇了爆炸的危險。

1.1.2硫化氫

硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，沸點-60.3，相對體積質(zhì)量（空氣為1）為1.19，易溶于水及醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油，20℃時蒸氣壓為1 874.5kPa，空氣中爆炸極限（體積分數(shù)）為4.3%-45.5%，自燃溫度260℃。

硫化氫是一種神經(jīng)毒劑，亦為窒息性和刺激性氣體。硫化氫經(jīng)粘膜吸收較快，經(jīng)皮膚吸收甚慢。急性硫化氫中毒一般發(fā)病迅速，出現(xiàn)以腦和（或）呼吸系統(tǒng)損害為主的臨床表現(xiàn)，亦可伴有心臟等器官功能障礙。臨床表現(xiàn)因接觸硫化氫的濃度等因素的不同而有明顯差異。中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害最為常見，輕則出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、共濟失調(diào)及輕度意識障礙，重則出現(xiàn)意識模糊、昏迷、呼吸困難或呼吸停止后心跳停止，與極高濃度（1000mg/m3以上）硫化氫接觸可發(fā)生電擊樣死亡

硫化氫的主要危險是致人中毒，由于爆炸下限較低，也容易引發(fā)爆炸事故。硫化氫體積質(zhì)量較空氣大，在低處泄漏時會聚積在地面，在高處泄漏時也會擴散至地面，因此容易導(dǎo)致嚴重后果。

1.2中間產(chǎn)物

硫酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)物是二氧化硫和三氧化硫，它們均具有一定的安全危險因素。

1.2.1二氧化硫

二氧化硫為無色、有刺激性臭味、有毒氣體，不可燃，易液化，沸點-10℃，相對體積質(zhì)量（空氣為1）2.26，是一種還原劑。

二氧化硫易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸，對眼睛及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性影響為：輕度中毒時發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等，嚴重中毒后可在數(shù)小時內(nèi)引發(fā)肺水腫，極高濃度吸人可引起反射性聲門痙攣而致窒息，皮膚或眼接觸會發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響為：長期低濃度接觸可產(chǎn)生頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等，少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。二氧化硫的主要危險是致人中毒。

1.2.2三氧化硫

三氧化硫在常態(tài)下為易揮發(fā)無色液體或者無色至白色晶體，不可燃，有發(fā)煙、吸濕特性，沸點45℃，相對體積質(zhì)量（空氣為1）2.8，是一種強氧化劑。

三氧化硫與可燃物質(zhì)、還原性物質(zhì)及有機化合物激烈反應(yīng)，有著火和爆炸危險；與水和潮濕空氣激烈反應(yīng)，生成硫酸；水溶液是一種強酸；與堿劇烈反應(yīng)；腐蝕金屬，生成爆炸性氣體氫。三氧化硫?qū)ζつw、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁以致失明；對呼吸道有刺激作用，重者造成呼吸困難和肺水腫；高濃度接觸會引起喉痙攣或聲門水腫致死；口服后會灼傷消化道形成潰瘍，嚴重者可造成胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等；慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。三氧化硫的主要危險是致人中毒。

1.3五氧化二釩催化劑

五氧化二釩是一種橙黃或磚紅色固體，無臭無味有毒性，難溶于水，可溶于熱水，不溶于乙醇醚氯化銨。熔點690℃ ，密度3.357g/cm3。

五氧化二釩是兩性氧化物，酸性大于堿性，溶于強堿生成釩酸鹽，溶于強酸形成釩氧離子VO 或 VO3+。偏釩酸銨熱分解或三氯氧釩與水作用都可制得五氧化二釩。

五氧化二釩粉塵能刺激呼吸系統(tǒng)，引起胸緊、咳嗽、舌部呈現(xiàn)墨綠色，并能刺激眼睛，引起結(jié)膜炎。 根據(jù)動物實驗，五氧化二釩比三氧化二釩和三氯化釩的毒性強，還比釩酸、金屬釩、鐵釩、碳化釩等毒性強。

五氧化二釩屬于第6.1類毒害品，因此主要危險特性為中毒。

1.4硫酸產(chǎn)品

硫酸為透明粘稠的油狀腐蝕性液體，無氣味，顏色自五色、黃色至黃棕色，相對體積質(zhì)量（水為1）1.84，易溶于水同時放出大量熱量。濃硫酸有明顯的脫水、氧化作用和腐蝕性。硫酸本身雖然不燃燒，但因其化學(xué)性質(zhì)活潑，遇水及許多可燃物質(zhì)，如木屑、稻草、紙張、電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽等會發(fā)生劇烈反應(yīng)，放出高熱并可能引起燃燒；稀硫酸遇金屬會反應(yīng)放出氫氣，引發(fā)爆炸。硫酸腐蝕性強，能嚴重灼傷眼睛并有造成失明的危險，對皮膚有刺激性，會導(dǎo)致皮炎或灼傷。與三氧化硫一樣，硫酸可引起上呼吸道炎癥及肺損害，其毒性表現(xiàn)見上述“三氧化硫”部分。

硫酸的主要危險源是其化學(xué)活潑性和強腐蝕性，有可能引發(fā)燃燒、爆炸和人體嚴重傷害

2.硫酸生產(chǎn)過程危險因素分析及存在部位

2.1火災(zāi)爆炸

2.1.1處置硫磺時存在粉塵爆炸危險，熔硫槽會因蒸汽加熱管的腐蝕泄漏而發(fā)生超壓爆炸，或因水漏入急劇汽化而發(fā)生蒸汽爆炸.

2.1.2液硫儲存槽罐的加熱盤管露出液硫液面、液硫溫度太高等導(dǎo)致熱量富集，可能引起液硫自燃而引發(fā)火災(zāi)。

2.1.3煙氣制造系統(tǒng)原始升溫過程中的天然氣點火操作，由于點火失敗導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備中形成天然氣和空氣混合氣未及時排除，而當再次點火時極易引起爆炸。

2.1.4因設(shè)備、管道腐蝕或其它故障而致使硫酸泄漏時，硫酸與可燃物接觸會引起燃燒，遇電石、金屬粉末等接觸能發(fā)生爆炸或著火。

2.1.5在硫酸容器的檢修過程中，設(shè)備內(nèi)殘余的濃硫酸會吸收空氣中的水分而稀釋，繼而腐蝕鋼材并放出氫氣，當氫氣濃度達到爆炸極限時會引發(fā)爆炸。

2.1.6鍋爐屬壓力容器，蒸汽管道屬壓力管道，如發(fā)生超壓，可引起鍋爐或壓力管道爆炸事故.

2.1.7電器火災(zāi)：高低壓配電房電線電纜高低壓電機等用電設(shè)備，這些可能因負荷過載、絕緣老化短路、違章操作，雷擊、異物侵入等引起火災(zāi)，可能出現(xiàn)的電器火災(zāi)危險。

2.2化學(xué)及物理灼傷

化學(xué)灼傷是硫酸生產(chǎn)中常見的危險。硫酸、三氧化硫?qū)儆趶姼g物質(zhì)，如果有關(guān)設(shè)備、管道發(fā)生腐蝕或存在缺陷導(dǎo)致硫酸泄漏，與之接觸會對人體造成化學(xué)灼傷。

液硫制作系統(tǒng)的蒸汽保溫夾套和加熱管道、余熱鍋爐、蒸汽輸送管道、轉(zhuǎn)化和干吸系統(tǒng)的高溫設(shè)備、換熱器、煙氣管道等，接觸時會對人體造成高溫物理灼傷。

2.3中毒和窒息

顆?；蚱瑺盍蚧牵ㄌ烊粴饷摿颍┰谏a(chǎn)包裝過程中會吸附少量硫化氫，在熔硫拆袋過程中硫化氫散發(fā)出來會對作業(yè)人員造成損傷。

由于生產(chǎn)不正常、工藝控制不當、設(shè)備及管道腐蝕及故障等，在焚燒、轉(zhuǎn)化、吸收等工序會造成二氧化硫、三氧化硫泄漏，造成工作環(huán)境的污染，如果處理不及時，容易引起人員中毒窒息事故。

釩觸媒在人工篩分、裝填過程中，會產(chǎn)生粉塵，參與人員防護不當會造成釩中毒。

干吸崗位和硫酸泄漏的處置過程中會產(chǎn)生硫酸霧，會對人體呼吸道有刺激作用，可產(chǎn)生結(jié)膜充血、咳嗽等癥狀。

2.4.化學(xué)腐蝕

硫酸生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫氣體、硫酸霧等形成氣、液相強腐蝕介質(zhì)，若設(shè)備密封不嚴，或設(shè)施存在缺陷，往往造成區(qū)域內(nèi)腐蝕性氣體飄散，對作業(yè)環(huán)境暴露的電器、金屬材料、廠房等造成腐蝕。

2.5其他因素

2.5.1機械傷害

硫酸生產(chǎn)涉及的機械設(shè)備較多，如鼓風機、皮帶輸送機、各種轉(zhuǎn)動設(shè)備等，轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分未按要求加裝防護罩裝置或安裝不符合要求，這些都會造成作業(yè)人員在操作過程中接觸并可能發(fā)生碰撞衣物或長發(fā)被纏繞等造成機械傷害。

2.5.2噪聲和振動

對于大型動力設(shè)備（如離心鼓風機），正常運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的噪聲和振動而對人體可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜造成聽力下降，嚴重時引起耳聾，產(chǎn)生振動性職業(yè)病等。

各種變頻設(shè)備、電器工作時產(chǎn)生的高頻噪音會對作業(yè)人員心理產(chǎn)生影響導(dǎo)致心情煩躁而造成作業(yè)失誤。

2.5.3觸電傷害

處于高、低壓開關(guān)柜、各類電氣控制箱、變配電室等各生產(chǎn)單元用電場所，設(shè)備用電不當，違反用電操作規(guī)程，造成人員觸電傷害。

三、安全對策及采取的措施

1.嚴格控制工藝指標，確保設(shè)備完好

嚴格控制液硫制造系統(tǒng)加熱蒸汽壓力、液硫液位及焚硫爐、吸收塔等關(guān)鍵部位的工藝指標和操作規(guī)程，是保證安全生產(chǎn)的重要前提，同時應(yīng)盡量提高工藝的自動控制水平。另外，應(yīng)確保設(shè)備完好，防止液硫制造系統(tǒng)加熱蒸汽管及吸收系統(tǒng)等部位的腐蝕，提前做好設(shè)備維護，避免跑、冒、滴、漏。

2.防火防爆措施

2.1硫磺庫房和液硫制作系統(tǒng)

2.1.1硫磺庫房

a.固體硫磺倉庫的設(shè)計與管理應(yīng)符合下列要求：宜為單層建筑；每座倉庫的總面積不應(yīng)超過2000m2，且倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)防火墻隔開，防火墻間的面積不應(yīng)超過500m2；倉庫與民用建筑之間的防火間距不小于25.0m，與重要公共建筑之間的防火間距不小于30.0m。保持通風良好，以防止倉庫內(nèi)溫度過高并降低硫磺粉塵濃度。

b.硫磺料堆高度不得超過3m，且應(yīng)盡量加大料堆間距離；料堆與墻（柱）間距不應(yīng)低于0.5m，倉庫中嚴禁使用易產(chǎn)生火花的金屬工具，應(yīng)采用防爆電器，嚴格動火檢修制度。

c. 在硫磺庫房區(qū)設(shè)置消防水管網(wǎng)和消火栓，并按規(guī)定配置一定數(shù)量的滅火器，平時應(yīng)注意對硫磺倉庫內(nèi)的防火設(shè)施定期檢查，確保消防設(shè)施能正常使用。

2.1.2液硫制作系統(tǒng)

a.所有液硫槽罐內(nèi)加熱裝置不得露出液硫液面，適當控制液硫溫度，防止液硫自燃。

b.所有液硫槽罐內(nèi)均設(shè)置蒸汽滅火裝置，如果液硫自燃及時用蒸汽滅火裝置滅火。

c. 按標準規(guī)定確定電氣設(shè)施及工具的防爆級別。

d.保溫夾套管和蒸汽管道均需保溫隔熱處理，防止硫磺粉塵附著高溫管道而自燃。

e.場所區(qū)域內(nèi)配置一定消防設(shè)施并確保隨時正常使用

2.2鍋爐和壓力管道

鍋爐及壓力管道嚴格按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范安裝必要的安全附件，如安全閥、壓力表等。并執(zhí)行特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察規(guī)定。

2.3硫酸儲罐及管道

特別防范硫酸儲罐及管道可能引發(fā)的爆炸危險。維護硫酸儲罐、管道時，要特別注意充分置換，分析儲罐內(nèi)的氫含量并采取相應(yīng)的安全措施，避免維修動火引起的火災(zāi)、爆炸事故

3.防中毒措施

3.1熔硫作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防塵口罩、護目鏡，防止硫磺粉塵通過口鼻和眼睛進入體內(nèi)的而造成傷害。加強通風避免硫化氫對人體的傷害。

3.2設(shè)置有毒氣體濃度檢測報警儀（二氧化硫、三氧化硫）.

3.3對于二氧化硫、三氧化硫等有毒氣體，硫酸裝置采用露天布置，并用密閉管道輸送.

3.4加強操作操作人員防護措施，從事有毒介質(zhì)作業(yè)的人員上崗時應(yīng)穿戴工作服，配戴防塵口罩、防護眼鏡和防護手套，進入高濃度作業(yè)區(qū)時應(yīng)戴防毒面具，車間常備救護用具及應(yīng)急藥品。

4.防灼傷燙傷措施

4.1在干吸工段、硫酸管道區(qū)域設(shè)置沖洗管、洗眼器和淋浴裝置，當以上區(qū)域硫酸物料泄漏噴射傷人時，可及時應(yīng)急沖洗處理。

4.2對產(chǎn)生高溫的設(shè)備、煙氣管道、蒸汽管道，均采取保溫隔熱措施，在高溫操作崗位設(shè)置機械通風，防止燙傷、中暑。

5.防腐蝕措施

5.1對設(shè)備管道選用相應(yīng)耐腐蝕材料，如濃硫酸管道采用鋼襯聚四氟乙烯管或帶陽極保護不銹鋼管道，各硫酸管道的法蘭連接點加裝防噴濺裝置。對有防腐蝕要求的梯子、欄桿、平臺、地坪等，采用外涂防腐涂料和鋪砌耐酸磚防腐。

5.2現(xiàn)場電氣設(shè)備均按環(huán)境要求選擇相應(yīng)級別的防腐型和戶外防護型。

5.3在現(xiàn)場設(shè)置沖洗水管，對泄漏的少量硫酸進行及時沖洗，并及時堵漏。硫酸儲罐、循環(huán)酸槽周圍設(shè)置圍堰，圍堰內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于最大儲罐的容積；并設(shè)置事故池，其上設(shè)導(dǎo)液管（溝），使溢漏液體能順利地流出事故區(qū)并自流入事故池內(nèi)。

6.其他安全措施

6.1硫酸生產(chǎn)的大型鼓風機采取隔震措施，噪聲大的操作室設(shè)置隔音門，觀察窗采用大面積的鋁合金雙層玻璃窗，以使室內(nèi)噪聲級達到要求。

6.2對高速旋轉(zhuǎn)的機械零部件設(shè)置可靠的防護罩檔板或安全圍欄，防止機械傷害。

6.3各工段生產(chǎn)廠房采用避雷網(wǎng)或避雷針或其混合組成，利用建筑物的鋼筋或金屬構(gòu)件作為引下線，并通過引下線與接地裝置相連，防止擊雷的沖擊接地電阻不大于10歐姆，氣煙囪采用單獨的避雷針防雷接地。

6.4工藝生產(chǎn)場所的安全保護接地與變壓器中性點接地體相連；便攜式電氣設(shè)備和檢修設(shè)備的配電回路采用漏電保護，防止電氣設(shè)備因絕緣損壞引起的人身觸電事故。

7.應(yīng)急處置及應(yīng)急預(yù)案

普及二氧化硫、三氧化硫中毒及硫酸灼傷時的急救知識。如與硫酸接觸，應(yīng)立即用大量水連續(xù)沖洗，沖洗后再用質(zhì)量分數(shù)4%-5%的碳酸氫鈉溶液進行中和清洗。沖洗眼睛時水流不能過急，洗后立即就醫(yī)

制訂事故應(yīng)急預(yù)案，定期進行事故演練，不斷完善應(yīng)急預(yù)案；提高人員應(yīng)對突發(fā)事故的能力，以便在發(fā)生事故時能及時、正確地處置，使事故損失降至最小。