數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

《數(shù)控機床故障診斷與維修》是數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備維修等專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，它的教學效果直接影響到數(shù)控機床維修人才的培養(yǎng)規(guī)格和質(zhì)量。針對本課程自身特點，分析教學與實踐中存在的問題，結(jié)合相關(guān)專業(yè)的就業(yè)需求現(xiàn)狀，依托FANUC0imateTD數(shù)控實訓(xùn)平臺進行課程教學改革。重點突出理論與實踐教學相結(jié)合，使學生熟練掌握數(shù)控機床常見故障現(xiàn)象、故障產(chǎn)生原因及故障診斷和排除的方法，達到培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的綜合能力、增強實踐動手能力的目的。

【關(guān)鍵詞】

數(shù)控機床；故障診斷與維修；教學改革；數(shù)控實訓(xùn)平臺

數(shù)控機床維修工是我國勞動和社會保障部在2006年的新職業(yè)，主要從事數(shù)控機床的安裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)和檢修工作。一名合格的數(shù)控機床維修工不僅要具有扎實的專業(yè)理論知識功底，還要具備檢查、分析、確定故障原因和快速準確的維修好機床的能力。為滿足社會需求，大多數(shù)職業(yè)院校在數(shù)控技術(shù)專業(yè)或數(shù)控設(shè)備維修等專業(yè)都開設(shè)了《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程，并把它作為一門專業(yè)核心課程，為社會輸送了大量數(shù)控機床維修人員。然而高職院校數(shù)控機床維修課程在教學中存在重理論輕實踐，理論和實踐教學脫離的現(xiàn)象，學生的職業(yè)素質(zhì)與企業(yè)的用工要求還有一定的距離。這就導(dǎo)致了企業(yè)招聘的數(shù)控維修工不能達到用工要求，相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)難以對口的矛盾。因此，對于數(shù)控機床故障診斷與維修課程的教學迫切需要進行改革與創(chuàng)新，探索出學校、學生和企業(yè)都能共同參與、共同獲益的教學方法。

1課程教學主要面臨的問題

(1)課程教學中涉及的知識面廣，包括了數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、液壓與氣動等相關(guān)知識，這些知識在前置課程中進行了獨立設(shè)置。但是在前期教學中，學生基本只是孤立的接受知識，而本課程則是將這些知識融合到一起，并且要將理論知識應(yīng)用于實踐解決實際問題，再加上職業(yè)院校的學生文化基礎(chǔ)相對比較薄弱，這就導(dǎo)致了大部分學生感到這門課程的學習難度很大，對知識進行綜合應(yīng)用時無從下手。(2)課程教學仍然以理論教學為主。在本門課程的實踐教學過程中，數(shù)控設(shè)備通常會處于被保護狀態(tài)，不能進行拆裝，這就使得用于維修教學的設(shè)備不足，學生僅僅只是接收一些認知實驗，或者老師設(shè)定一些簡單的故障讓學生進行排除，實習時間得不到足夠保障，學生的綜合實踐能力難以提高。(3)數(shù)控系統(tǒng)的品牌、型號眾多，更新也快，其結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)置以及故障診斷方法等在不同的品牌和型號中均存在一定的差異。而本課程在課堂教學中往往只是以一種數(shù)控系統(tǒng)為載體來進行教學設(shè)計與安排，最多再把學校擁有的其它數(shù)控系統(tǒng)作為輔助介紹，缺乏了對機床故障診斷與維修方法能力的培養(yǎng)，因此，難以培養(yǎng)出走出校門就能滿足企業(yè)基本要求的數(shù)控維修人員。(4)考核方式不合理，《數(shù)控機床故障診斷與維修》傳統(tǒng)的考核方式為:平時成績(50%)+期末考試(50%)=總評成績，這種考核方式已不再適應(yīng)“雙證融通”人才培養(yǎng)模式，也不適合于本門課程的成績評定，為此該課程的考核方式需要進行改革?？己朔绞讲缓侠?，《數(shù)控機床故障診斷與維修》傳統(tǒng)的考核方式為:平時成績(50%)+期末考試(50%)=總評成績，這種考核方式已不再適應(yīng)“雙證融通”人才培養(yǎng)模式，也不適合于本門課程的成績評定，為此該課程的考核方式需要進行改革。

2課程教學改革的研究內(nèi)容

(1)研究以典型項目為載體的基于工作過程的課程教學內(nèi)容，讓學生在真實或接近真實的實踐情境中獲得知識和技能。(2)依托FANUC0imateTD數(shù)控實訓(xùn)平臺研究數(shù)控機床維修的典型工作任務(wù)，并結(jié)合維修工的國家職業(yè)技能鑒定標準對教學內(nèi)容進行整合，確定出課程學習的不同學習情境，精選企業(yè)現(xiàn)場典型的維修案例作為教學任務(wù)。(3)研究新的課程考核評價方式。

3解決教學問題采取的方法

(1)采用項目教學法，以工程為背景，把項目作為載體實施課堂教學，依托FANUC0imateTD數(shù)控實訓(xùn)平臺，學生親自完成各項目實施的整個過程。構(gòu)建課程項目圍繞項目構(gòu)思→設(shè)計→實施→運作的主線來進行，實現(xiàn)課程理論知識和實踐技能一體化教學。(2)課程項目要符合課程教學目標的要求，與企業(yè)實際相結(jié)合，還要考慮學生的綜合能力。課程項目的開發(fā)最好由學校教師、企業(yè)維修技術(shù)人員以及行業(yè)專家共同研討，精選出有代表性的項目案例;也可以讓學生利用學校建立的FANUC數(shù)控實訓(xùn)臺參與開發(fā)一些簡單的課程項目，使學校資源得到更好的利用最大化。(3)課程教學實行雙導(dǎo)師制，尤其在實踐教學環(huán)節(jié)，安排企業(yè)工程師或?qū)W校的實訓(xùn)教師與學校理論教師一起共同擔任該環(huán)節(jié)的指導(dǎo)老師。同時，學校也應(yīng)多安排專業(yè)教師到企業(yè)兼職鍛煉，不斷提升教師的工程實踐能力。(4)對于強調(diào)實踐能力突出的課程，傳統(tǒng)的考核方式不能合適體現(xiàn)課程的學習效果。新的評價方法應(yīng)該是注重學生的綜合職業(yè)能力，以過程性考核為主，采用多元化的評價方法。比如課程項目實施完成后做項目的展示;以小組為單位進行答辯;答辯完后學生撰寫個人項目報告，總結(jié)項目學習的成果，分享心得和體會。

4教學改革的主要特色

(1)課程項目的實施過程依托FANUC數(shù)控實訓(xùn)臺，體現(xiàn)了“做中學”的理念。(2)課程主要在實踐教學環(huán)節(jié)實行雙導(dǎo)師制，能夠更好地達到對學生的指導(dǎo)效果。(3)評價方法的改革注重學生的綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。

5課程教學改革的預(yù)期效果

(1)數(shù)控機床維修課程項目教學法的實施，將會激發(fā)出學生的學習潛力。遇到技術(shù)問題時，能夠?qū)W會主動查找資料，探討和尋找解決方法;能夠正確進行故障的判斷、檢測和排除，使學生把抽象難懂的理論知識融到實踐過程之中，既提高了學生的動手能力和語言表達能力，也培養(yǎng)了學生獨立工作的能力和團隊合作的精神，同時也增強了學生的自信心，為他們今后的學習和就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。(2)制作豐富的教學資源。包括開發(fā)數(shù)控機床維修項目案例庫;編寫適合本課程教學內(nèi)容的特色教材;搜集相關(guān)的技術(shù)資料和視頻教學案例等。并在教學過程中不斷積累更新，為本課程的后續(xù)教學順利進行提供有利的保障。

作者：羅應(yīng)娜 單位：重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院

參考文獻:

［1］岑華．數(shù)控機床維修教學中CDIO項目教學法的應(yīng)用［J］．廣西教育c:職業(yè)與高等教育版，2014(47):147～148．

第2篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；實訓(xùn)教學；任務(wù)驅(qū)動；虛擬仿真；改革

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.195

0 引言

高職數(shù)控加工專業(yè)是培養(yǎng)數(shù)控機床操作技術(shù)人才的重要專業(yè)，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展進步非?？欤瑢θ瞬诺膶嵺`能力要求很高。在這種背景下，高職院校要對數(shù)控加工專業(yè)的實訓(xùn)教學進行改革。通過優(yōu)化實訓(xùn)課程，為學生提供良好的實訓(xùn)平臺，鼓勵學生到企業(yè)一線實習等措施，來不斷提升數(shù)控人才的技能素質(zhì)。

1 高職院校數(shù)控加工實訓(xùn)專業(yè)教學存在的問題

1.1 實訓(xùn)課程教學特色不明顯

在一些高職院校數(shù)控加工實訓(xùn)教學課程中，對學生實訓(xùn)的內(nèi)容、教學方法以及參與技能要求等，同傳統(tǒng)的課堂教學差異不大，沒有突出實訓(xùn)教學的特色，對學生數(shù)控加工實踐技能的訓(xùn)練作用不明顯。

1.2 缺乏真正的學生實踐鍛煉機會

數(shù)控加工專業(yè)，是一種理論性同實踐性，密切結(jié)合的專業(yè)。一方面要求學生掌握基礎(chǔ)的核心數(shù)控技術(shù)知識，另一方面需要學生進行實踐鍛煉。在實踐鍛煉過程中，才能將數(shù)控加工技術(shù)練習到位，并為今后走上一線的數(shù)控技術(shù)工作崗位打好基礎(chǔ)。但是，實際情況是不少高職院校，沒有給學生安排真正能夠鍛煉學生實踐技能的實習崗位，學生的實習效果不理想。

1.3 實訓(xùn)教師的教學水平和實踐經(jīng)驗有待提升

現(xiàn)代一些高校在數(shù)控實訓(xùn)教師引進方面，m然花費了不少經(jīng)費，但是，真正專業(yè)知識水平高、數(shù)控實踐經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀教師并不多。高職院校數(shù)控實訓(xùn)教師在開展數(shù)控加工實訓(xùn)課程方面，更多的是參照同類院校的方式方法，缺乏立足于學生實際情況的創(chuàng)新突破，對學生的實訓(xùn)引導(dǎo)作用不明顯，教師的專業(yè)知識水平和實訓(xùn)經(jīng)驗都有待提升。

2 數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學改革模式分析

2.1 引進和培育數(shù)控加工實訓(xùn)師資

實訓(xùn)教學改革，需要一批具備現(xiàn)代化數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)知識的教師，教師不僅要在引領(lǐng)專業(yè)不斷創(chuàng)新改革，還要在日常教學過程中，反復(fù)總結(jié)，參與實踐鍛煉，努力提升自身的實踐技能素質(zhì)。高職院校要加大引進和培育實訓(xùn)專業(yè)教師的力度，打造一批專業(yè)知識水平高、技能素質(zhì)硬的師資隊伍。

例如，德州職業(yè)技術(shù)學院，為適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)新形勢，建設(shè)強教學、強實踐、強科研的“三強”教師隊伍，助力省級優(yōu)質(zhì)名校申報，2017年2月，組織機械工程系26名青年教師參加的寒假教師技能培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程中，采取校企合作形式，依托學?！皵?shù)字化工廠”和“產(chǎn)品檢測技術(shù)中心”設(shè)備資源，聘請西門子公司的劉清洲工程師和泰西（北京）精密技術(shù)有限公司代躍工程師為老師們進行培訓(xùn)。培訓(xùn)采取專家集中授課、示范演示、教師動手實踐等形式，系統(tǒng)地學習了工業(yè)自動化生產(chǎn)制造的各項基本技術(shù)和基于互聯(lián)網(wǎng)支撐的智能化制造、信息化遠程管理控制等前沿知識，實現(xiàn)了教師技能水平、科研能力、創(chuàng)新意識的全面提升。培訓(xùn)過程中，老師們表現(xiàn)出了極大的求知欲望，學習氣氛濃厚、紀律良好，自始至終無遲到早退現(xiàn)象發(fā)生，老師們并紛紛表示這種技能培訓(xùn)針對性強、效果好，既開闊了視野、更新了理念，又獲得了知識、提升了能力。

2.2 深度對接企業(yè)需求，為學生開辟良好的專業(yè)實習平臺

數(shù)控加工專業(yè)的學生，要想真正提升自己的技術(shù)能力，除了要掌握好基礎(chǔ)理論知識外，更重要的是要進行真實的實訓(xùn)操作。數(shù)控加工是實踐性很強，對學生動手操作能力很高的專業(yè)，因此，高職院校要在深度對接企業(yè)人才需求的基礎(chǔ)上，為學生開辟更多真正的實習平臺。在實際崗位實習過程中，學生們才能更好的檢驗自身的知識，并強化數(shù)控加工的各項工作技能，為今后從事數(shù)控加工技術(shù)崗位打好基礎(chǔ)。

2.3 提升實訓(xùn)教學硬件的水平，為開展仿真實踐模擬創(chuàng)造條件

為保證高職院校數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學的正常進行，在實訓(xùn)硬件基礎(chǔ)設(shè)施上，高職院校要加大投入，對落后陳舊的數(shù)控加工硬件設(shè)備進行更新，引進現(xiàn)代先進的數(shù)控加工硬件設(shè)備，做好實訓(xùn)場地設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試、檢修、環(huán)境清理等工作。為學生進行仿真模式實訓(xùn)提供良好的條件，這樣對于在校期間提升學生們的數(shù)控加工實踐技能，也具有十分重要的意義。

2.4 創(chuàng)新實訓(xùn)教學模式，引進企業(yè)一線技術(shù)人才授課

數(shù)控實訓(xùn)專業(yè)實訓(xùn)，可以定期引進一些企業(yè)一線優(yōu)秀技術(shù)骨干進行授課。企業(yè)一線技術(shù)人才，無論是專業(yè)知識，還是技能素質(zhì)方面，都是經(jīng)過一線崗位鍛煉過的，并且其思維理念也是基于現(xiàn)場實際數(shù)控加工作業(yè)模式，這對學生們來說，是非常急需的。因此，高職院校要定期引進這類人才為學生的實訓(xùn)進行授課。

例如，山東煙臺工程職業(yè)技術(shù)學院實訓(xùn)處，通過邀請佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司工程技術(shù)人員進行專題授課。對學生實訓(xùn)過程中遇到的數(shù)控機床維修實驗平臺編程問題、安裝調(diào)試問題以及故障排除等進行培訓(xùn)指導(dǎo)。在場的技術(shù)人員詳細講解設(shè)備電氣組成部分工作原理，加工程序編制方法等，這對提升學生們的動手安裝、調(diào)試及維修能力具有非常重要的作用。并且對PLC控制有了更深入的學習與了解。在實驗臺中采用模塊化設(shè)計，能夠模擬機床電氣故障，進一步使學生了解機床電氣原理、系統(tǒng)編程與操作，幫助老師進一步了解數(shù)控機床電氣結(jié)構(gòu)進行數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)。數(shù)控機床系統(tǒng)操作、編程實驗；便于學生大規(guī)模接線、安裝，參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；數(shù)控機床典型故障分析及檢修。為今后實訓(xùn)教學、科研、大賽提供重要保障。

3 結(jié)論與建議

通過上面對高職數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學改革的探索分析，并且一些高職院校的實際改革措施，也能夠給我們一些啟示作用。高職數(shù)控加工實訓(xùn)改革，要以市場對人才需求為立足點，培養(yǎng)專業(yè)技能素質(zhì)高，具備良好動手實踐操作能力的人。通過引進專業(yè)技術(shù)教師、深度對接企業(yè)人才需求以及增加企業(yè)一線培訓(xùn)實習等，是未來實訓(xùn)教學改革努力探索的重要方向。

參考文獻：

第3篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

一、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性技術(shù)方案論證

在確定數(shù)控機床整機及各部件的方案時，應(yīng)綜合考慮各種因素的制約（如可靠、維修、經(jīng)濟、性能、安全等），最大限度地保證其在在壽命周期內(nèi)費效比最低，合理地驗證，選取成熟的方案和技術(shù)手段，與此同時有必要采用新技術(shù)。在進行方案論證時，要充分考慮數(shù)控機床各子系統(tǒng)或部件的常見故障現(xiàn)象，這樣將有利于完善子系統(tǒng)和零部件清單。同時，筆者總結(jié)實踐過程后，認為還要綜合地考慮環(huán)境的制約（如包裝、貯存、裝卸、運輸和維修等因素），從而在論證基礎(chǔ)上選取新技術(shù)、新工藝、新材料。

二、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性技術(shù)設(shè)計

當前，在植于壽命周期的數(shù)控機床可用性增長技術(shù)設(shè)計過程中，要優(yōu)先分析數(shù)控機床機械、電氣、液壓（氣動）之間的關(guān)系和功能作用，同時制定和完善必要的設(shè)計原則，以這些需求為基礎(chǔ)。針對這些部分制定相關(guān)的可靠性設(shè)計準則。另外，要做好預(yù)防策略，數(shù)控機床預(yù)防性的維修設(shè)計就是杜絕隱患的產(chǎn)生，及早要做好故障預(yù)測，及早檢查、發(fā)現(xiàn)、修復(fù)。因此，數(shù)控機床的可用性增長技術(shù)設(shè)計，也就有必要做好預(yù)警設(shè)計，在危險和故障還在苗頭時，就消除掉，預(yù)警設(shè)計是數(shù)控機床可用性的重要內(nèi)容之一，在預(yù)警設(shè)計中，應(yīng)把握好常見故障的特性與特點，有的放矢的進行完善。

三、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性生產(chǎn)實踐

數(shù)控機床可用性的生產(chǎn)考察環(huán)節(jié)，同樣存在著一些實際問題，比如數(shù)控沖床工作臺碩大的現(xiàn)實問題，這直接導(dǎo)致輸送和裝配的問題，給裝配帶來了困難，使得底座零件受力情況繁雜，因此有必要有綜合考慮對導(dǎo)軌進行分段插接，縮短單根導(dǎo)軌零件的長度，降低制造難度。

同時，主管工藝師應(yīng)該提議設(shè)立質(zhì)量檢控環(huán)節(jié)，應(yīng)對產(chǎn)品的關(guān)鍵部件和關(guān)鍵項目的質(zhì)量要求，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量重要度進行分級設(shè)置，設(shè)計好分級監(jiān)控表，把握好實踐過程，比如床身加工工序、旋轉(zhuǎn)模裝配工序、上下轉(zhuǎn)盤及定位板加工工序等。注重各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，把握好工藝過程的特殊要求，特別注意到每個部件的裝配質(zhì)量都不同程度地反映到整機的質(zhì)量上，因此要嚴格認識到只有經(jīng)過檢驗和嚴格質(zhì)量控制的部件才可以流轉(zhuǎn)到下一層次的工序。同時，要進行經(jīng)驗的積累和反饋，善于利用過往的產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息，對不合格品較多部位的工序進行改善，主管和一線操作員應(yīng)在應(yīng)在工藝設(shè)計中，提出自己的寶貴經(jīng)驗。

四、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性的使用分析

眾所周知，數(shù)控機床屬于高投入產(chǎn)品，機器本身價格昂貴，如果單位或?qū)W校實訓(xùn)購置后，而不加以良好地使用，必然會造成一定經(jīng)濟和技術(shù)損失，也給國家的經(jīng)濟和教育帶來損失。筆者經(jīng)過其所在院校的實訓(xùn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，一些數(shù)控機器在實際使用中確實存在著一定的問題，有的機器成了擺設(shè)，有的機器很難結(jié)合理論進行操作，有的機器也沒有進行好科學地管理和保護。這些都給數(shù)控機床等機器的故障維護帶來了亟待解決的問題，由此建立科學維修制度是非常必要的。同時，一些的培訓(xùn)和管理人員要把握好相關(guān)機器的使用規(guī)律，這也是機器實際運用中必要掌握的技術(shù)，摸索好從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，從而完善好管理與維護，延長使用周期。

因此，一線人員和實訓(xùn)教師的操作技術(shù)水平至關(guān)重要，在使用過程中有必要加強編程人員的編程技巧等相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。

五、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性增長技術(shù)報廢

現(xiàn)階段，各個機械專業(yè)的高職院校，都相繼采購了大量數(shù)控機床，在使用中也面臨著最后一個問題，就是機器的報廢問題。由于機器采購價格普遍較高，在其壽命周期的最后環(huán)節(jié)，如何提高報廢產(chǎn)品的使用率，因此有必要從使用、環(huán)保等環(huán)節(jié)減少能源消耗，提高產(chǎn)品二次利用。

六、結(jié)束語

在本文中，筆者基于產(chǎn)品的周期性，進行分析數(shù)控機床可用性，在筆者的經(jīng)驗和實踐的基礎(chǔ)上從可靠性設(shè)計準則、維修性設(shè)計準則，以及在故障預(yù)警等環(huán)節(jié)進行研究和實施等；針對許多故障是由外購、外協(xié)件的質(zhì)量引起的這一情況和探索，提出改進建議，對關(guān)鍵工序建立監(jiān)控表。

第4篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：中職 數(shù)控 實訓(xùn) 教學

中圖分類號： G718 文獻標識碼： C 文章編號：1672-1578（2012)01-0215-01

隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國正在逐步變成“世界制造中心”，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，大力培養(yǎng)數(shù)控人才已迫在眉睫。

中等職業(yè)教育培養(yǎng)的主要是“藍領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才，這類人才是指在生產(chǎn)崗位上承擔數(shù)控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術(shù)工人，在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占70.2%，是目前需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。數(shù)控技術(shù)是一門實用性極強的技術(shù)，需要緊密配合生產(chǎn)實踐。

然而中等職業(yè)學校數(shù)控教學現(xiàn)狀是：一是數(shù)控專業(yè)師資嚴重短缺，相關(guān)課程開設(shè)不足；二是實訓(xùn)教學設(shè)備（數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)）類型單一，且往往落后于企業(yè)；三是沒有適用的高質(zhì)量教材，教學模式各異。

利用現(xiàn)有條件上好數(shù)控專業(yè)實訓(xùn)課應(yīng)作到以下幾點：

1 激發(fā)學生興趣，上好第一堂“入門課”

數(shù)控專業(yè)和一般專業(yè)不同，絕大多數(shù)學生在學習之前沒有接觸過數(shù)控機床，更有部分學生不知道什么叫數(shù)控。對于第一次接受新的學科學習，總是存在著極強的好奇心理。

這時可采用如下方法來引導(dǎo)學生入門：（1）介紹好該課程與生產(chǎn)實踐的密切關(guān)系。如數(shù)控加工實訓(xùn)課，可通過身邊的事例來說明、提出問題。在生產(chǎn)中幾乎無時無刻都離不開機械零件，像手表，汽車，大到飛機火箭航天器等。零件是怎么通過數(shù)控機床加工出來，使學生心中提出許多疑問來增加其想象、思考和研究。（2）利用多媒體介紹數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要性，精心準備一些相關(guān)的數(shù)控領(lǐng)域的視頻及圖片資料，可從發(fā)展前景、市場需求等方面來進行，幫助學生了解實際、增強學習興趣。（3）帶領(lǐng)學生參觀數(shù)控機床、現(xiàn)場操作過程、展示優(yōu)秀畢業(yè)生的數(shù)控作品，有利于學生了解學習該課程的重要性和開闊學生的視野，認識和了解數(shù)控機床不同的類型，提高學生對數(shù)控的感性認識。

雖然有的學生不是通過第一次課就能產(chǎn)生興趣，但起始課是重要的，讓學生覺得自己又增長了知識。好的開始是成功的一半，更是我們成功教好數(shù)控實訓(xùn)的一半。

2 注重理實一體，利用好仿真軟件

對于“藍領(lǐng)型”數(shù)控人才，必須以傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)（金屬材料及熱處理、切削原理及刀具、機床夾具、機制工藝等）為基礎(chǔ)，學習掌握“數(shù)控機床原理及應(yīng)用基礎(chǔ)”和“數(shù)控加工編程技術(shù)”，還需要熟練掌握“CAD/CAM”軟件。

傳統(tǒng)的理論教學較抽象，脫離實踐，學生往往會產(chǎn)生枯燥、厭倦情緒。書到用時方恨少，這種學習方法目的明確，收效最直接。在實訓(xùn)課中，總有學生感覺理論所學的有關(guān)內(nèi)容到實訓(xùn)中不夠用。這時我們要抓住時機向他們講授理論與實訓(xùn)課的關(guān)系，充分調(diào)動學生學習的積極性，可穿插利用數(shù)控仿真軟件教學，形象生動，在實訓(xùn)教學中對原有知識加以鞏固。數(shù)控仿真軟件是一個應(yīng)用虛擬現(xiàn)實技術(shù)于數(shù)控加工操作技能實訓(xùn)的仿真軟件，具備對機床操作全過程和加工運行全環(huán)境的仿真功能，可以進行數(shù)控編程教學，加工操作過程教學，使需要在數(shù)控設(shè)備上才能完成的大部分教學功能在此虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)，彌補了傳統(tǒng)數(shù)控教學的不足。

基于這一功能和特點，使用仿真軟件將大大減少在數(shù)控機床設(shè)備上的資金投入，既能降低成本又能加快數(shù)控人才的培養(yǎng)速度。由于仿真軟件不存在安全問題，學生可以大膽地獨立進行學習和仿真練習。并對加工零件的幾何形狀和精度進行自我檢測，增強了學生的自學能力，精簡了教學過程，提高了學習效率。

3 實施細節(jié)教學，合理安排實訓(xùn)內(nèi)容

在實訓(xùn)教學過程中，安全永遠是第一位的，我們尤其注重實訓(xùn)紀律教育，除進行原有的安全操作規(guī)程學習外，我們還從學生的每一個訓(xùn)練細節(jié)入手，列出各種安全隱患，進行教育，使學生在上機床操作時牢記安全規(guī)程。

實施細節(jié)教學還體現(xiàn)在要求學生在實訓(xùn)過程中勤記筆記。實訓(xùn)課基本上被認為是全部動手操作，但是，學生不可能持續(xù)的操作機床，在操作過后很容易忘記。因此要求學生在訓(xùn)練過程中不斷地記筆記，不斷的總結(jié)，比如學習數(shù)控銑平面銑削時，你可以在筆記上記下所有操作步驟，并注明注意事項。在操作過程中，可以記下所選刀具、所用切削用量、轉(zhuǎn)速、進給倍率、精加工方法等，課后再整理。通過自身的操作，容易出錯的步驟重點標注，提醒下次操作注意。一周實訓(xùn)課程結(jié)束后，讓學生進行小結(jié)，總結(jié)得失點以及自己的體會。通過天天記筆記，周周寫小結(jié)的形式，讓學生對數(shù)控專業(yè)的認識更進一步。這樣實訓(xùn)操作課才能充分體現(xiàn)其功能。

在數(shù)控實訓(xùn)過程中，筆者發(fā)現(xiàn)學生在操作中，很多帶有盲目性，往往會浪費很多時間，特別是剛?cè)腴T的學生，不知道按哪個開關(guān)，哪個鍵，只能不斷的摸索。學生操作機床后收獲很小，效率很低?？紤]這一問題，筆者給學生整理了從“開機到出產(chǎn)品”過程中的每一個步驟，教學時再進行適當?shù)闹v解，要求學生剛開始時嚴格按照步驟規(guī)范操作。這樣學生很快能夠熟悉數(shù)控機床操作，大大提高了實訓(xùn)效率。

在實訓(xùn)教學中，筆者要求學生帶著問題去操作，操作機床的目的是為了解決某個問題。在一次數(shù)控銑床實訓(xùn)課中，要求學生利用G68/G69指令練習加工圖形，明確說明練習目的是為理解其指令格式，有的同學拿到一塊毛坯后就輸入程序，模擬圖形正確后，開始自動執(zhí)行?？墒羌庸こ龅膱D形卻比要求的要大，經(jīng)自己仔細檢查后才發(fā)現(xiàn)原來操作時未將原有的刀補修改正確，只能銑平面，重新開始。當平面銑完時，下課時間也到了，布置的操作任務(wù)自然沒有完成。學生如果在操作過程中如果不注意步驟方面的細節(jié)，會嚴重影響實訓(xùn)效率。因此，向?qū)W生強調(diào)細節(jié)操作，培養(yǎng)學生的細致、認真是非常必要的。

第5篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

高職教育的目標是培養(yǎng)技能型、應(yīng)用型人才，突出適用性和針對性，重在培養(yǎng)實際應(yīng)用和操作能力，“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向”是其教育方針。本課程是專業(yè)培養(yǎng)的最后課程，前導(dǎo)課程比較多，具有實踐性強、理論教學難度大、知識面涉及廣、師資培養(yǎng)和設(shè)備投資多的特點，而且高職學生普遍存在理論知識基礎(chǔ)薄弱，尤其電方面的知識對于機械學院的學生來說理解掌握難度較大。傳統(tǒng)的課程標準是基于學科體系架構(gòu)設(shè)計的，設(shè)置單獨的實驗實訓(xùn)環(huán)節(jié)，教師作為知識的壟斷者和傳播者以講授為主，學生學習是集體化和被動的。這樣，即使教師的水平再高，采用先進的教學手段如虛擬實驗室、先進故障檢測診斷設(shè)備和實驗教學用數(shù)控系統(tǒng)平臺等，也難以真正改變理論與實訓(xùn)教學相脫節(jié)的現(xiàn)狀，難以充分發(fā)揮實訓(xùn)設(shè)備和校企合作的作用，常會造成學非所用、學非所需、邊學邊忘、知識與能力割裂的狀況。另外，由于數(shù)控系統(tǒng)品牌多，技術(shù)發(fā)展迅速，不同數(shù)控系統(tǒng)機床在故障診斷與維修方面存在不小差異，傳統(tǒng)教學體系一般只以一種數(shù)控系統(tǒng)為主進行教學設(shè)計，缺乏方法能力的培養(yǎng)，難以提高學生的創(chuàng)造性和獨立解決問題的能力，造成學生的職業(yè)能力與企業(yè)崗位的需求脫節(jié)。傳統(tǒng)的課程標準已不能滿足新形式下高職教育的發(fā)展需求，本課程就是在課程改革的大環(huán)境下，用基于工作過程系統(tǒng)化的方法設(shè)計課程標準體系，開發(fā)融合“教學做”為一體的任務(wù)驅(qū)動的行動導(dǎo)向課程。

二、基于工作過程的課程改革理論研究

“以工作過程為導(dǎo)向”的職業(yè)教育理論源自德國的“雙元制”教育，其核心思想是從職業(yè)需要的角度出發(fā)，緊隨崗位典型工作任務(wù)需求，開發(fā)工作過程系統(tǒng)化的課程體系，強調(diào)教學過程與工作過程的深度融合，以崗位涵蓋的典型工作任務(wù)為載體，將理論實踐學習過程、崗位工作過程和學生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)過程結(jié)合起來，打破理論課與實踐課的界限，學生能夠在逼真的企業(yè)環(huán)境中做到邊學邊用，體現(xiàn)工學結(jié)合的高職教育特征。由院系領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)教師和教育專家組成的專業(yè)團隊與企業(yè)專家進行基于職業(yè)的深入分析，獲取足夠多的信息并提煉出專業(yè)的崗位群、能力群和一級典型任務(wù)群，建立校企合作下的課程體系群，并給出課程體系中各課程的性質(zhì)、目標、地位和理念等，實現(xiàn)專業(yè)與行業(yè)之間的對接，落實專業(yè)的培養(yǎng)目標。由教育、企業(yè)和實踐方面專家進行基于工作過程的課程開發(fā)，經(jīng)多維度的企業(yè)調(diào)研，對崗位群及其成長歷程和發(fā)展方向進行研討，對課程相關(guān)崗位工作過程、崗位需求和崗位技能等進行分析，結(jié)合國家職業(yè)標準，進行針對工作任務(wù)的行動領(lǐng)域分析，獲取一系列二級典型工作任務(wù)；由教育和企業(yè)專家對工作任務(wù)進行歸納、整理和提煉，形成若干個內(nèi)部各任務(wù)相互關(guān)聯(lián)的任務(wù)集合；教師團隊和企業(yè)人員進行學習領(lǐng)域的分析設(shè)計，也就是基于工作過程的課程開發(fā)，得到工學結(jié)合的教學內(nèi)容。學習情境的載體可以是項目、任務(wù)、案例、產(chǎn)品和工藝等。情境及其內(nèi)部各載體按由淺入深、由易到難的順序安排，每個學習情境和情境下的各載體都有相應(yīng)的能力目標。這一環(huán)節(jié)將實現(xiàn)課程與企業(yè)間對接，落實職業(yè)能力。由教師團隊和企業(yè)人員進行學習領(lǐng)域的分析設(shè)計和學習情境的設(shè)計開發(fā)，然后進行基于任務(wù)的以行動為導(dǎo)向的課程實施和推動改革，課程實施中要進行教學條件和教學模式開發(fā)、改進和革新，要對重要資料和經(jīng)驗等進行保存，并向?qū)I(yè)委員會和課程負責人等及時反饋相關(guān)信息用于課程調(diào)整或進一步改革。這一環(huán)節(jié)主要實現(xiàn)理論和實踐的融合與執(zhí)行，落實培養(yǎng)。學習情境的開發(fā)包括5個方面，教學組織有個別教學、分組教學、開放教學、協(xié)作教學和設(shè)計教學等形式，教學組織的具體實施體現(xiàn)在學習活動設(shè)計上，應(yīng)具有多樣性。課時安排指對每個學習情境和情境下每個項目所占課時的分配。課程評價指在學生完成課程的理論和實踐環(huán)節(jié)后給出的最后評價，采用百分制，主要依據(jù)平時項目完成的鑒定結(jié)果分、期末筆試分和學期綜合表現(xiàn)等。教學支持指課程實施所要具備的軟硬條件，包括教材、網(wǎng)絡(luò)教學、實訓(xùn)設(shè)備、圖文視頻等資源，投影儀、幻燈機、網(wǎng)絡(luò)、虛擬平臺和計算機等教學工具，逼真的校內(nèi)實訓(xùn)基地、校內(nèi)工廠和校外實訓(xùn)基地等環(huán)境，課程專家、理論教師、實訓(xùn)教師和助講組成的教學團隊，校企合作的互惠和資源共享。教學模式是實施教學的核心，分五個方面，針對每個學習項目，都要對學習者、學習需求和學習內(nèi)容進行分析，然后以“六步法”的工作過程為引線進行教學策略設(shè)計。學習環(huán)境設(shè)計指學習者所需的問題情景、學習資源和認知工具設(shè)計，要考慮學校場地和宿舍、社會和家庭等因素。學習活動設(shè)計指自主學習、協(xié)作學習、學生知識與能力準備和教師指導(dǎo)等設(shè)計。過程控制是針對任務(wù)的每一個工作過程的教學控制，可以是觀察、口頭提問和書面問卷等，以一個或多個工作過程為單位進行鑒定，最后給出任務(wù)的綜合評價結(jié)果。

三、課程的改革與實踐

本課程的改革就是基于上述的思路逐步推進和完善的。

（一）課程定位、目標及理念

我院地處重慶市，依據(jù)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點，數(shù)控專業(yè)被我院定為重點建設(shè)專業(yè)。就業(yè)跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示，數(shù)控專業(yè)就業(yè)崗位正從較低層次的操作工向較高層次的裝調(diào)、維修和管理等崗位遷移，本課程被列為我院數(shù)控、機設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)的專業(yè)核心課，電工電子、數(shù)控加工、機械裝調(diào)、PLC在機床上應(yīng)用和機床聯(lián)調(diào)等都是其先導(dǎo)課程，該課程為數(shù)控維修頂崗實習和獲得國家數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)資格證書奠定基礎(chǔ)。按照“能力為本位，就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育思想，本課程的社會能力目標有團隊工作、交流組織協(xié)調(diào)能力、紀律性和環(huán)境保護等方面；方法能力目標有培養(yǎng)學習方法、邏輯思維、分析創(chuàng)造、信息獲取、判斷、解決問題策略和制定工作計劃能力等；專業(yè)能力含知識目標和技能目標，知識目標體現(xiàn)在情境目標和子任務(wù)目標上，技能目標指培養(yǎng)具有較高職業(yè)道德素養(yǎng)、掌握數(shù)控機床操作和維護、掌握常用機床維修和檢測工具儀表的使用、掌握數(shù)控機床的調(diào)試與檢測方法、掌握數(shù)控機床常見機電故障的診斷與排除，能從事數(shù)控機床裝調(diào)、維修維護工作的技能型人才。課程理念為：確定目標明確、現(xiàn)實可行、有教育意義的典型工作任務(wù)，在完成工作任務(wù)的過程中實現(xiàn)教學的能力培養(yǎng)目標，以學生為主體、教師為引導(dǎo)、體驗為先導(dǎo)、執(zhí)行為目標，教學做一體化、學歷教育與技能認證相結(jié)合的理念方法。

（二）課程內(nèi)容設(shè)計

典型工作任務(wù)體現(xiàn)了對象、手段、方法、組織、產(chǎn)品和環(huán)境6個要素，我們確定了表1所示的8個學習情境，并精選了企業(yè)典型維修案例作為項目教學任務(wù)，每個項目都具有典型性和可操作性，每個情境都對應(yīng)崗位，任務(wù)設(shè)計遵循簡單到復(fù)雜。以FANUC、華中和西門子系統(tǒng)的機床為載體，各小組抽簽選擇載體。

（三）學習情境的設(shè)計開發(fā)

1．教學支持

經(jīng)多年課程資源開發(fā)和條件建設(shè)，我院已擁有自編的精品課程教材和實訓(xùn)指導(dǎo)書，并精選出一些同類教材作為參考，有豐富的圖片素材、視頻動畫、掛圖、電子教案和教學仿真軟件等資源，并組建了網(wǎng)絡(luò)課堂，含電子學習、電子作業(yè)、虛擬實驗室、電子測試批改、資料下載和視頻動畫播放等功能，有投影儀、幻燈機、局域網(wǎng)、攝像機和大屏幕液晶電視等教學工具，擁有國家級和多個市級稱號的校內(nèi)實訓(xùn)基地、FANUC應(yīng)用中心、校辦工廠和工學結(jié)合教室等校內(nèi)環(huán)境，與重慶長安、中國嘉陵和重慶機床集團等32家知名企業(yè)合作建立了多個校外實訓(xùn)基地。擁有一個結(jié)構(gòu)層次合理的教學團隊，多數(shù)教師都是雙師型，滿足了理論教學、實訓(xùn)和科研的需要。

2．課程評價

本課程的最終評價由各項目總評占25%、實驗報告及課后小作業(yè)占10%、期末理論考試占45%和綜合實訓(xùn)考核占20%組成，理論考試采用閉卷筆試的方式，綜合實訓(xùn)考核有8個題目供6組學生抽簽選擇，每個實訓(xùn)題目都細分為6個工作過程，讓組內(nèi)成員抽簽選擇過程任務(wù)，按工作任務(wù)順序逐個完成并現(xiàn)場打分。3．教學模式教學中以工作過程導(dǎo)向和實踐行動內(nèi)容為主，以科學性原則和理論的知識為輔，學習情境以項目任務(wù)驅(qū)動的形式進行行動導(dǎo)向模式教學。

（四）課程的實施

1.教學準備

項目教學開展前，要做好以下工作：

（1）分析學生的基本狀況、學習實際需求和本次學習內(nèi)容，做好自評表、互評表和教師記錄表。

（2）做好學習環(huán)境、資源和認知工具的設(shè)計和準備。準備好任務(wù)中教學用的工具和設(shè)備，提前設(shè)好故障點，將相關(guān)說明書、學生用記錄表、原理和結(jié)構(gòu)圖、工具、儀器儀表等分類集中擺放，讓學生自行查詢和使用。

（3）準備好任務(wù)頁、解決思路頁和聯(lián)網(wǎng)電腦。任務(wù)頁可發(fā)給學生，解決思路頁可供學生在討論研究之后仍有困難時備查，每看一次思路點要扣取相應(yīng)分，若還未能解決，可申請詢問相關(guān)教師。

2.任務(wù)實施

按照表3所示設(shè)計的“六步法”實施教學，完成如下工作。

（1）明確任務(wù)完成場景和工作學習任務(wù)，下達任務(wù)書，告知學生資料、設(shè)備和儀器儀表的位置和不同階段的選用要求，針對項目中重要和比較難的知識和技能點進行現(xiàn)場集中講授，同時進行安全教育，教師可采用板書、多媒體和幻燈片等進行圖文講解。

（2）按異質(zhì)分組的原則，將5～8人分成一組，由組長帶領(lǐng)組員先進行現(xiàn)場的“望、聞、問、切”，充分了解故障現(xiàn)象及產(chǎn)生過程等，查閱相關(guān)資料和記錄單。教師采用“頭腦風暴法”指導(dǎo)學生從機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)等不同方面進行分析，最后由學生給出任務(wù)解決、零配件和工具選用方案等，進而給出該方案的實施計劃和步驟，由組長負責填寫資訊匯總表和行動計劃表，并進行組內(nèi)分工。教師在該階段也要做好過程控制、階段性鑒定、學生綜合表現(xiàn)記錄及問題和經(jīng)驗的保存。這一階段鑒定主要由教師根據(jù)學生行為表現(xiàn)、提問和階段成果來給出相應(yīng)分值。

（3）學生按照制定的工作計劃和任務(wù)頁的步驟要求，進行故障排查和設(shè)備調(diào)試，這一過程要求學生注意分工協(xié)調(diào)和操控安全，嚴格執(zhí)行科學的方法和步驟，采用循序漸漸的策略。教師要積極巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行單獨或集中指導(dǎo)，必要時可進行引導(dǎo)性示范，但不能包攬，同時教師要做好該階段的控制、鑒定、記錄和保存工作。可采用教師評價與學生互評結(jié)合的鑒定方式。

（4）在項目完成之后要根據(jù)任務(wù)的驗收標準進行任務(wù)實施中關(guān)鍵點的自檢和互檢，并給出自檢和互檢的模糊評價，最后由教師給出檢查階段的終結(jié)性評價。

（5）學生計算維修成本、記錄工作過程和經(jīng)驗、提交總結(jié)報告、成果展示、嘗試給出維修和保養(yǎng)方面更好的建議。教師要在項目結(jié)束后對項目完成情況和學生綜合表現(xiàn)進行總評，兼顧過程評價和結(jié)果評價。教師根據(jù)學生的階段表現(xiàn)記錄和最后總評，填寫項目考核表。同時，做好信息保存和反饋工作，把問題所在及時反饋給學生，把過程經(jīng)驗保存下來供教學改革研究用，并由教師給出改進和修改建議。

四、改革效果與結(jié)論

（一）改革效果

本課程于2008年成功申報為重慶市高等學校市級精品課程，2009年被評選為教育部高職高專機電設(shè)備技術(shù)類專業(yè)教學指導(dǎo)委員會精品課程。課程改革的實踐收到了顯著效果，我院數(shù)控、機設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)學生理論知識、實踐操作技能和綜合職業(yè)素質(zhì)都得到大幅度提高，受到用人單位的青睞。2012和2014年分別獲得全國職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機床裝調(diào)、維修與升級改造”項目二等獎和一等獎，2013年獲得全國職業(yè)技能大賽高職組“數(shù)控機床裝配、調(diào)試與維修”一等獎。學生就業(yè)率逐年提高，越來越多學生被用人單位錄用從事專業(yè)技術(shù)工作，并被單位部門所器重。

（二）結(jié)論與建議

第6篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用專業(yè)；實訓(xùn)中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2014）10-0274-01目前，我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學經(jīng)費投入的不足．限制了實驗、實訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿足我校畢業(yè)生的需要．我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓(xùn)中心接受實驗、實訓(xùn)，在理論學習期間，特開設(shè)了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測量與技術(shù)》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，使學生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實習，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實訓(xùn)分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。

第一階段：普銑實訓(xùn)

這一階段是學習數(shù)控銑床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實習、練習對刀，熟練操作銑床，從加工平面、外輪廓、內(nèi)輪廓、內(nèi)槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，曲面的加工．在這一過程中深刻理解刀具對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關(guān)計算、熟練掌握其他使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓(xùn)任務(wù)，將來才有可能在數(shù)控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓(xùn)

第一階段的實訓(xùn)后，對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機房進行數(shù)控仿真軟件的練習，同時也能促進未選中的學生努力練習，激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能，建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具、設(shè)置刀補、詳細地講解每個過程。

在編程銑削平面時．可用兩種方式：(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點（P點），讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入（建立刀具半徑補償G41/G42）和切出(取消半徑補償G40)，用G01直線插補完成切削加工；(2)在工件輪廓上垂直下刀，法向方向切入和切出（通過坐標點的偏移值），用G01直線插補完成切削加工。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。

在孔加工中，通過對這些固定循環(huán)指令的使用，可以在一個程序段內(nèi)完成某個孔加工的全部動作（孔加工進給、退刀、孔底暫停等），從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔，刀具在初始平面快速（G00方式）定位到指令中指定的X、Y坐標位置，再Z向快速定位到R點平面，然后執(zhí)行切削進給到孔底平面，刀具從孔底平面快速Z向退回到R點平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作，以提高孔底表面質(zhì)量，如果指令中不指定暫停參數(shù)P，則該指令和G81指令完全相同，該指令常用于锪孔或臺階孔的加工。所以，學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點和工件要求的精度，正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數(shù)控加工實訓(xùn)

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控加工中心上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控加工中心是同一個界面，學生短時間內(nèi)可熟練操作機床，但需注意以下幾點。(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，選用刀具，刀具的參數(shù)設(shè)定也不相同。經(jīng)過普銑的實訓(xùn)，這將不是難題。(2)學生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令，在精加工前對工件進行測量．看是否需要調(diào)整刀具半徑補償參數(shù)，最后加工出合格的工件。(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝夾方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。如此，學生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠?qū)?shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決，對將來從事數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范。更具備解決問題的能力。

第四階段：總結(jié)提高

老師和同學共同探討實訓(xùn)經(jīng)驗及實踐教學中遇到的問題。由于實訓(xùn)內(nèi)容較多，機床種類全，學生在短時間內(nèi)既要掌握機床的操作，又要對復(fù)雜零件進行合理的工藝安排和準確地編程加工，現(xiàn)場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學生掌握和復(fù)習，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實訓(xùn)的效果。數(shù)控實訓(xùn)教學過程：普銑加工-仿真數(shù)控軟件-數(shù)控機床加工，這幾步走的教學方案能最大限度地發(fā)揮教學資源的使用性和經(jīng)濟性，盡可能避免事故的發(fā)生，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，如果能結(jié)合實際生產(chǎn)，其教學效果將更顯著。參考文獻：

第7篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

論文關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專業(yè) 實訓(xùn) 四個階段

目前，我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學經(jīng)費投入的不足．限制了實驗、實訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿足我校畢業(yè)生的需要．我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓(xùn)中心接受實驗、實訓(xùn)，在理論學習期間，特開設(shè)了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測量與技術(shù)》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，使學生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實習，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實訓(xùn)分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。

第一階段：普車實。

這一階段是學習數(shù)控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工．在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握車床的調(diào)整方法．掌握切削的有關(guān)計算、了解常用_T具、龜具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓(xùn)任務(wù)，將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓(xùn)。

第一階段的實訓(xùn)后．對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數(shù)控仿真軟件的練習．同時也能促進未選中的學生努力練習．激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。

在編程車削倒角時．可用兩種方式：(1)把車刀刀位點指定在倒角起點處，再C01車削；(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。

在普通螺紋加工中．讓學生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋．在實訓(xùn)中讓學生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式進行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長，在加工中要經(jīng)常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但T藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。所以，學生要掌握各自的加丁特點及適用范同，并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學生短時間內(nèi)可熟練操縱機床，但需注意以下幾點。

(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過普車的實訓(xùn)，這將不是難題。

(2)學生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令．在精加工前對工件進行測量．看是否需調(diào)整刀具補償．最后加工出合格的工件。

(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。

如此，學生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則．能夠?qū)?shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決，對將來從來數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范。具備解決問題的能力。

第8篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；教學現(xiàn)狀；調(diào)查分析

作者簡介：劉馨潞（1978-），女，江蘇南通人，江蘇海事職業(yè)技術(shù)學院講師，碩士，研究方向為機械工程。

中圖分類號：G712 文獻標識碼：B 文章編號：1001-7518（2013）05-0094-03

一、引言

數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它是國家宏觀發(fā)展戰(zhàn)略中提出的重點發(fā)展的科學技術(shù)，是機械類專業(yè)必修的主干課程，也是各工科院校重點進行建設(shè)的學科方向。我院于2008年新開設(shè)了機械制造與自動化專業(yè)（以下簡稱機制專業(yè)），為船舶設(shè)備制造企業(yè)培養(yǎng)應(yīng)用型數(shù)控人才。

機制專業(yè)開設(shè)三年來，數(shù)控技術(shù)課程的教學質(zhì)量經(jīng)過不斷的學習與摸索已有所進步，但由于學校數(shù)控師資力量及一些軟硬件設(shè)施都較薄弱，所以在實際的教學過程當中，對數(shù)控技術(shù)課程的認識、課程體系、教學內(nèi)容和教學方法等方面都還亟待提高。為進行數(shù)控技術(shù)課程教學改革，筆者通過在數(shù)控技術(shù)課程的設(shè)置、教學方法和手段、教材使用、教學效果等幾個方面展開問卷調(diào)查，分析目前數(shù)控技術(shù)的教學現(xiàn)狀，為本課程的教學改革提供依據(jù)。

二、調(diào)查對象與方法

本次調(diào)查面對我院機制專業(yè)09級和10級的學生展開，共發(fā)放問卷95份，回收92份，其中有效問卷92份。問卷共設(shè)10個問題， 其中1-9題為選擇題， 第10題為開放式的問題，可以歸納為以下幾個方面的內(nèi)容。

（一）學生對數(shù)控技術(shù)課程重要性的認識

近年來，由于數(shù)控技術(shù)給傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來的深刻變化，無論是從社會還是到學校，幾乎所用的人都已經(jīng)認識到了數(shù)控技術(shù)的重要性。通過了解學生的基本情況和表1中的問題后，我們發(fā)現(xiàn)，95.6%的學生認為數(shù)控技術(shù)很重要或比較重要，只有4.4%的學生認為數(shù)控技術(shù)不重要。

（二）學生普遍認為數(shù)控技術(shù)的學習困難

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在絕大多數(shù)學生都認為數(shù)控技術(shù)課程很重要的同時，他們也同樣覺得數(shù)控技術(shù)的學習是困難的。通過表2可以看出，大部分人對課上老師講的內(nèi)容是一知半解的，只有很少的人能完全理解，而有部分人甚至是一點不懂，這當然是認為所有人都在認真聽課的前提下。那么為何會出現(xiàn)這樣的結(jié)果呢？原因是多方面的：一方面由于學校的專業(yè)教學計劃還有不完善之處，學生先修課程不夠，基礎(chǔ)薄弱；另一方面實訓(xùn)設(shè)備條件數(shù)量嚴重不足，且不配套，雖然教師準備了大量的多媒體課件，但“只能看，不能摸”與“看得見，摸得著”的教學效果是不可同日而語的；再者由于數(shù)控技術(shù)課程的教學內(nèi)容涉及設(shè)計、工藝、機床、刀具、夾具、切削原理、材料、氣液傳動、自動控制、電工電子技術(shù)、檢測原理、微機原理、自動控制原理等很多方面的內(nèi)容，知識面太寬，如果采用傳統(tǒng)的教學法進行教學，學生很難學透。

（三）學生對數(shù)控技術(shù)課程使用教材及教學方法等的評價與要求

從表3 可以看出，學生認為數(shù)控技術(shù)教材及參考書的選用是基本合理的，但這并不能完全說明教材的選用不存在問題，事實上現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)教材，形態(tài)都比較單一，內(nèi)容也陳舊，實踐性不強，雖然近年來市面上出現(xiàn)了名目繁多的適用于高職高專使用的教材，質(zhì)量卻良莠不齊，很多教材在數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機床機電控制、數(shù)控機床故障診斷與維護維修方面都只是基本理論，條條框框的內(nèi)容，脫離生產(chǎn)實際，本來就很枯燥的知識學起來更是晦澀難懂。再加上老師在教材的選擇上也缺少經(jīng)驗，教材教學內(nèi)容比較陳舊，以至于學生所學到的知識跟不上數(shù)控前沿技術(shù)的發(fā)展，與現(xiàn)實脫節(jié)，與社會和企業(yè)的要求存在很大差距。

表3 學生對數(shù)控技術(shù)課程使用教材及教學方法等的評價與要求

由表3中第6、7個問題的答卷情況可以看出，大部份學生都認為如果沒有實驗實訓(xùn)，僅靠多媒體教學是不能提高學習效率的。只有一成左右的學生認為上課僅靠老師講就行，九成的學生希望課上有實驗，或有實踐項目引入，學生自己參與進來。

我院現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)的理論教學與實驗實訓(xùn)幾乎是完全分開的，一方面，這跟學校目前的數(shù)控設(shè)備硬件條件不足有關(guān)，另一方面，這也與學校數(shù)控師資隊伍嚴重不足有關(guān)，同時具備理論知識和實踐經(jīng)驗都很豐富的“雙師型”教師少之又少，理論老師大多缺乏實踐經(jīng)驗，無法在上理論課的同時很好的完成實驗實訓(xùn)項目，而實訓(xùn)老師往往在理論方面又比較薄弱。

（四）學生對數(shù)控技術(shù)課程學習效果的評價

表4的調(diào)研結(jié)果表明，學生對所學的知識掌握程度和實踐動手能力的滿意程度不太高，大多集中在基本滿意這一選項，不滿意的比例達到三成以上。而另一問題即要求學生感受自己所學的數(shù)控知識能否適應(yīng)社會發(fā)展和就業(yè)需要的調(diào)查更令人堪憂，只有45%的學生選擇能適應(yīng)或基本可以，55%的人認為不能適應(yīng)。可見學生雖然尚未走進社會，卻也能通過各種途徑了解到自己所學的知識內(nèi)容與社會企業(yè)的需求相距甚遠。這一點本人在教學中就深刻認識到，因?qū)嵱?xùn)條件所限，數(shù)控加工刀具和工藝的教學相當薄弱，上課都以理論講授為主，教學效果較差，實踐技能培訓(xùn)的重點僅僅在數(shù)控機床簡單操作上，而對數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）學生都不太熟悉，還有企業(yè)需要的如模具設(shè)計、CAD/CAM與自動編程、數(shù)控機床的維護維修等專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練都遠遠不夠甚至沒有。

表4 學生對數(shù)控技術(shù)課程學習效果的評價

（五）學生對數(shù)控技術(shù)課程教學的建議

本次調(diào)查的最后一個開放式問題是請學生提出自己對數(shù)控技術(shù)課程教學的建議，其中有相當多的建議都集中在希望增加實驗實訓(xùn)的問題上；也有一部分是希望老師改進課程的教學方法，使他們能更好的接受和理解課堂教學的內(nèi)容；還有提出對教材的要求和學習自動編程語言等方面的建議。

三、調(diào)查結(jié)果與分析

通過對調(diào)查問卷的分析，可以歸納出我院目前的數(shù)控技術(shù)課程教學中主要存在以下問題：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)置和教學內(nèi)容不能適應(yīng)社會行業(yè)需要；數(shù)控實驗實訓(xùn)設(shè)備條件數(shù)量嚴重不足，且不配套；數(shù)控專業(yè)師資力量薄弱；數(shù)控技術(shù)教學模式與方法陳舊落后。

綜合上述問題，我們對數(shù)控技術(shù)課程的教學改革提出以下改進意見：

（一）目前學校為了強調(diào)實訓(xùn)，很多課程都采用了壓縮理論課時的辦法。數(shù)控技術(shù)也不例外，但是數(shù)控技術(shù)課程的教學內(nèi)容涉及的知識面很寬，學時太短會導(dǎo)致很多知識老師上課只能一帶而過，不能跟實際結(jié)合，最終老師講的費勁，學生學的吃力。

我院現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)的理論教學與實驗實訓(xùn)幾乎是完全分開的，一些實訓(xùn)課程中的內(nèi)容在理論課中已經(jīng)講過，如果我們可以將一些實訓(xùn)課程與數(shù)控技術(shù)課程合并教學，把傳統(tǒng)的“理論一實踐一理論”的教學改為“實踐認識一針對實踐的理論一再實踐”的項目式教學，通過設(shè)計項目課題，把培養(yǎng)某項綜合能力所需的課程內(nèi)容按照知識要點和技能要點加以篩選歸納，不但能使學生的學習有的放矢，使學習的理論與實踐緊密聯(lián)系起來，還可以減少數(shù)控技術(shù)與一些實訓(xùn)課程之間的銜接和重復(fù)內(nèi)容，大大提高教學時間的利用率，保證學生在有限時間里學到應(yīng)有的知識。

進行項目式教學改革的過程中應(yīng)注意的是，我們不能也不需要把所有的內(nèi)容都改為項目教學，因為項目教學中學生學到的知識具有針對性，有些內(nèi)容如數(shù)控加工工藝設(shè)計、數(shù)控車床、銑床和加工中心編程等方面的內(nèi)容比較適合項目教學。但有一些如數(shù)控加工基本原理等方面的內(nèi)容就沒有必要改成項目教學，這樣可以在一定程度上保證學生所學知識的系統(tǒng)性。

（二）必須選用合適的教材，即便在課堂上的效率很高，大部分學生在課后都還是要利用課本來進行溫故知新，才能真正達到對知識的掌握。我發(fā)現(xiàn)，在課時緊張，課堂節(jié)奏很快的情況下，如果教材與課堂內(nèi)容不配套，學生在課后就會很少去看書，從而對課程的一部分興趣也就會缺失掉，因此最好是課堂授課內(nèi)容與教材配套，如果必要，可以根據(jù)學?；?qū)I(yè)的特色，以及不同的教學模式去重新編寫適用的教材。

（三）采用項目式教學模式必須要有具備相當?shù)睦碚撝R和豐富的實踐經(jīng)驗的并能夠承擔數(shù)控教學工作的“雙師型”教師，針對理論老師缺乏實踐經(jīng)驗的情況，學校應(yīng)當有計劃地送教師到企業(yè)進行實踐和見習，了解數(shù)控技術(shù)的新知識，根據(jù)對數(shù)控技術(shù)的教學需求進行實戰(zhàn)培訓(xùn)，重點放在數(shù)控加工工藝、機床故障診斷和維修等方面。只有老師“能文能武”，才能帶領(lǐng)學生邊學理論邊實踐，老師在運用各種教學方法的時候也才能游刃有余。同時，學校也可以聘請一些企業(yè)的專家到學校來授課，緩解師資不足的問題。

（四）學校應(yīng)優(yōu)先滿足教學與培訓(xùn)需求，利用有限的資金合理配置數(shù)控技術(shù)實驗實訓(xùn)設(shè)備，應(yīng)包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、電火花成型機床和線切割機床等基本加工設(shè)備，數(shù)控模擬仿真軟件、數(shù)控機床典型零部件裝拆、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試等的綜合實驗臺?？蛇M行數(shù)控機床操作實訓(xùn)、數(shù)控原理、數(shù)控機床電氣控制、電機調(diào)速與控制、機床精度檢測與調(diào)試技術(shù)等基礎(chǔ)實驗。

也可以采取一些校企合作的方式，讓學生到企業(yè)去參觀實習，使學生全方位的接觸企業(yè)的數(shù)控產(chǎn)品，了解實際的生產(chǎn)過程，這種直接的方式可以最大程度上的促進學生對課堂知識的理解。

（五）要注重開展CAD/CAM和自動編程軟件的教學，CAD/CAM是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢，對學生進行CAD/CAM 的設(shè)計軟件如Master CAM、CAXA、UG、Pro-Engineer等教學及技能培訓(xùn)是當今數(shù)控技術(shù)教學方法中不可或缺的環(huán)節(jié)。尤其在數(shù)控硬件設(shè)施不足的情形下，開展自動編程軟件的教學可以起到揚長避短的作用。因為雖然學校的數(shù)控加工和實驗設(shè)備不足，但計算機資源還是比較豐富的，學好了一些自動編程軟件，學生將來的就業(yè)會更具競爭力，而目前我們在數(shù)控技術(shù)課程中對只是略作介紹，這也是不妥當?shù)摹?/p>

四、結(jié)語

通過本次調(diào)研，總結(jié)出目前我院數(shù)控技術(shù)教學中存在的問題，為數(shù)控技術(shù)課程的教學改革提供依據(jù)。為此，教學改革將從調(diào)整數(shù)控課程設(shè)置與教學內(nèi)容、改進教學模式、強化師資隊伍等幾個方面來展開，通過教學過程與研究過程的結(jié)合，邊執(zhí)行、邊修改，最終得出一套切實可行的方案，提高數(shù)控技術(shù)的教學質(zhì)量，使其符合社會需要和行業(yè)需求，同時也為其它課程的教學模式改革提供參考。

參考文獻：

第9篇：數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控車床 實踐教學 問題 編程 操作 避免

中圖分類號:G63文獻標識碼:A 文章編號:1007-3973 (2010) 03-145-02

1安全文明生產(chǎn)意識不夠

文明生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理好壞的重要標志和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。對于操作者來說,一方面要管好、用好和維護好數(shù)控機床,另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的工作作風,應(yīng)具有較好的職業(yè)素質(zhì)、責任心和良好的合作精神。在實訓(xùn)中容易出現(xiàn)的問題一是機床上、下電時,不按順序進行,尤其是關(guān)機時,有些學生覺得加工結(jié)束了,又快要下課了,什么將工作臺移動到合適位置,先關(guān)閉機床操作電源,再關(guān)閉機床電源,最后關(guān)閉機床供給電源的關(guān)機順序要求通通拋到腦后,機床電源一按走人。開機步驟不太容易出錯,但開機過程中容易犯的一個錯誤是:剛一開機時,系統(tǒng)啟動要有一個“準備”過程,而有些學生缺少耐心,系統(tǒng)還沒有完全啟動起來,就等不及了,頻繁按鍵。如果經(jīng)常出現(xiàn)這種操作或者按鍵用力過猛會造成按鍵的損壞,甚至系統(tǒng)故障。還有一個比較突出的問題就是忽略機床的日常維護和保養(yǎng),認為那是車間工作人員的事,和自己沒關(guān)系。作為一個合格的操作人員來說,不只是要有好的編程思維、精湛的技藝,而且還應(yīng)有對機床進行日常維護的良好素養(yǎng),這也是一個優(yōu)秀的從業(yè)人員應(yīng)具備的關(guān)鍵能力之一。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損,避免突發(fā)故障,精心的維護可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患與未然,從而保障安全運行,利人利己。素質(zhì)的培養(yǎng)提高,惠及人的一生,而又不是一蹴而就的事情,要堅持從我做起,從小事做起。這也提醒我們老師,光用專業(yè)知識教育學生是不夠的。馬克思說過,教育絕非單純的文化傳遞,教育之為教育,正是在于它是一種人格心靈的“喚醒”。所以在加強技能訓(xùn)練的同時,要使我們培養(yǎng)的學生成為一個和諧發(fā)展的人。

2坐標系、刀補設(shè)置中的問題

好多初次接觸數(shù)控車床的同學,滿臉疑惑:機床是怎樣按照程序動作,又是怎樣讓數(shù)控系統(tǒng)識別加工程序的?還有少數(shù)同學則完全另一種態(tài)度,認為數(shù)控車床操作太簡單了,只要程序輸進去,一按按鈕就得了。實際上他們是沒有把機床坐標系、工件坐標系完全弄明白。在沒有完全理解坐標系的情況下操作機床是非常危險的。

不同的數(shù)控機床有著不同的運動形式,為了編程時對機床運動進行描述,簡化程序的編制及保證程序的通用性,編程時應(yīng)采用統(tǒng)一的標準坐標系。機床坐標系是CNC進行坐標計算的基準坐標系,是機床固有的坐標系,機床在出廠時就已經(jīng)確定。工件安裝在卡盤上,機床坐標系與工件坐標系是不重合的,為便于編程,應(yīng)建立一個工件坐標系,使刀具在此坐標系進行加工。我校使用的是GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床,用G50設(shè)定坐標系。但在加工過程中,不可能只使用一把刀具就完成零件的全部加工,而是需要幾把刀具才能完成加工。這些刀具由于安裝位置、幾何形狀有所不同,各刀具存在著位置差,程序編制中的運動軌跡是以每一個坐標點來描述的,所以應(yīng)該把所有的刀尖點盡可能統(tǒng)一在一個點上,也就是說統(tǒng)一在一個坐標系中,這個過程也就是對刀。對刀的目的是建立工件坐標系,直觀地說,就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。我們實訓(xùn)中采用試切對刀。由于對坐標系概念理解不夠清楚,對刀時常出現(xiàn)這樣一些問題:

(1)每對一把刀,就在MDI狀態(tài)下輸入G50 Z0和G50 X外徑測量值;

(2)第一把刀作為基準刀對刀完畢,退到安全位置,換第二把要對的刀,基本步驟與上面相同,但要注意的是Z向?qū)Φ恫荒苤剀嚩嗣?以免造成各把刀的Z軸零點不重合。而有好多同學當?shù)毒咭拷ぜr,不注意調(diào)整進給倍率,用手輪或步進增量方式慢慢接觸端面,而是貪快,往往切入過深,就又重車端面,造成零件軸向尺寸甚至形狀上的誤差。

(3)切斷刀有兩個刀位點,在對刀時所選擇的刀位點與加工程序中的刀位點不一致,加工出的工件尺寸和圖紙要求的相差一個刀寬,這也是容易出錯的地方。

3編程時容易出現(xiàn)的問題

(1)走刀路線選擇不夠合理,程序不夠優(yōu)化。走刀路線是刀具在整個加工過程中的運動軌跡,即刀具從對刀點開始進給運動起,直到結(jié)束加工程序后退刀返回該點所經(jīng)過的路徑,是編寫程序的重要依據(jù)之一。合理地選擇走刀路線對于提高生產(chǎn)效率,保證零件的精度和表面質(zhì)量及加工過程的安全性都是很重要的。在實際加工過程中,常會出現(xiàn)零件是加工出來了,但未充分發(fā)揮數(shù)控機床功能的情況。例如在循環(huán)加工中,未根據(jù)工件的實際加工情況,合理選擇起刀點,使起刀點盡量靠近工件,減少空行程,縮短進給路線,節(jié)省在加工過程中的執(zhí)行時間。另外工件表面加工后一般都有粗糙度要求,這就要認真規(guī)劃刀具的切入、切出路線,盡量減少在輪廓處停刀,以避免切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕。一般應(yīng)沿著零件表面的切向切入和切出,盡量避免沿工件輪廓垂直方向進、退刀而劃傷工件。在確定軸向移動尺寸時,應(yīng)考慮刀具的引入長度和超越長度。這都是初學者在編程時有時考慮不周的地方。

(2)編程時,對于換刀點的選擇沒有注意留有足夠的空間,尤其是鏜孔刀;較長工件的加工采用頂尖支撐,換刀有時會出現(xiàn)“顧頭不顧尾”的情況。

(3)圓弧插補的順逆判別,數(shù)控編程中,圓弧插補指令順逆的判別,要引入第三軸,由于數(shù)控車床是二維加工,學生對引入第三軸不容易理解,就很難掌握順逆時針判斷過程,導(dǎo)致編程時出錯。

(4)切槽加工,刀具定位采用“G00”速度,下一句進刀就直接輸入切削后要得到的直徑值,漏了“G01”,而“G00”是模態(tài)指令,就會發(fā)生刀具與工件相碰,造成刀具與工件損壞。退刀時,有時會出現(xiàn)“G00 X100 Z100”編程,后果可想而知。另外,切槽加工還容易出現(xiàn)切削完畢長度相差一個刀寬的情況,就是因為刀位點與對刀點不重合。

(5)G70～G73等循環(huán)語句前都有一G00定位點,作為循環(huán)起點,這些循環(huán)指令執(zhí)行后的最后一刀是從程序終點快速返回到該點,要避免車刀在返回途中撞到工件,尤其是G73指令,可以加工內(nèi)凹的零件,類似銼刀手柄之類兩頭小中間大的形狀,在設(shè)置起點時應(yīng)注意終點與起點的連線必須在工件之外,不能跟工件輪廓上的任一位置交叉,否則退刀時會發(fā)生碰撞。

(6)G92指令中的F字母后的數(shù)字是指定的螺紋導(dǎo)程,系統(tǒng)默認的走刀速度是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀具相對工件移動一個導(dǎo)程的速度,和G01、G02/G03中F不能混為一談,在“G92”后面若緊跟著出現(xiàn)“G01”時,必須重新設(shè)置F值,不然在高速啟動主軸的情況下,系統(tǒng)按螺紋加工的走刀速度執(zhí)行,會出現(xiàn)兩種情況:一種是機床不動,伺服系統(tǒng)報警;第二種是刀具移動速度非?？?大于G0),造成撞車事故。

4加工時容易出現(xiàn)的問題

切斷刀折斷是加工過程中最讓人頭痛與揪心的事。我們在實習過程中采用的是硬質(zhì)合金刀具,材料為A3鋼。數(shù)控車床與普通車床的車削方法不同,車削操作時不能用手感覺出來,切斷時排屑不良,鐵屑堵塞;切斷刀的前角過大或副偏角、副后角磨得太大,消弱了刀頭強度;切斷刀裝夾與工件軸心線不垂直,主刀刃與軸心線不一樣高;進給速度過快,都容易造成刀頭折斷。因此,在加工時應(yīng)注意:刀具幾何角度選擇要合理,刃磨質(zhì)量要高,主刀刃與副刀刃要平直。刀具安裝時主切削刃與車床主軸軸心線等高并垂直。根據(jù)加工材料、刀具情況,合理選擇切削用量,控制好轉(zhuǎn)速和進給速度;合理選擇切槽或切斷方法,可采用直線插補直接切斷工件或左右借刀法,還有切槽循環(huán)的方法切斷工件。對于難加工材料,還可以采取強制斷屑工藝。

對于初學者在加工時還會出現(xiàn)尺寸控制不準,一方面因為對量具使用不熟練,測量不準確造成的;另一方面,好多學生認為數(shù)控機床是高精度機床,只要程序沒錯,對刀正確,就可以加工出合格的產(chǎn)品,所以從加工開始到結(jié)束都未安排檢查。這也暴露出學生質(zhì)量意識、經(jīng)濟觀念不強。

5操作中易出現(xiàn)的問題

操作過程中容易出現(xiàn)的問題一個是回零時機床的小拖板和機床尾架相撞,回零時先X軸后Z軸方向,就不會發(fā)生此類問題。還有在輸入數(shù)值時,有時輸錯正負號,有時小數(shù)點沒輸進去又沒察覺,再比如對基準刀時,在錄入方式下輸入數(shù)值后,沒有按【循環(huán)啟動】鍵執(zhí)行,實際上坐標設(shè)置無效;把“3”號刀的刀補值輸在“2”號刀的位置上;刀補版面有多種,如GSK980TA系統(tǒng),100版面為試切對刀的版面,而GSK980TD系統(tǒng),就是000版面,不按要求輸入其他版面則對刀錯誤。在以上幾種情況下,機床啟動后刀具在執(zhí)行刀補時很可能直接沖向工件及卡盤。不同的系統(tǒng)要求有所不同,所以在操作之前要仔細研讀機床說明書,熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作,操作時心到、眼到,完全可避免以上錯誤操作。

6避免或減少錯誤的發(fā)生

好多錯誤的發(fā)生跟操作者當時的心態(tài)有關(guān),好多學生到了車間,比起教室相對寬松的環(huán)境,不能保持良好的狀態(tài),紀律松懈,注意力不集中,還有些學生對待實訓(xùn)的態(tài)度不端正,否則向前面所列舉的不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,程序輸入時錯輸、漏輸,這類錯誤完全可以避免。所以我們在實訓(xùn)前一定要對學生進行安全文明生產(chǎn)教育,在實訓(xùn)過程中嚴格管理,可借鑒企業(yè)的5S管理制度,制定出切實可行的管理辦法,根據(jù)實訓(xùn)教學應(yīng)達到的職業(yè)能力要求,制定科學可行的考核內(nèi)容和辦法,把安全生產(chǎn)、實訓(xùn)態(tài)度、團隊合作等職業(yè)能力要求納入考核內(nèi)容,以考評促教學,有助于提高實訓(xùn)效果。

加強基本技能訓(xùn)練,在進行數(shù)控車床實訓(xùn)前,應(yīng)該加強學生對普通機床的熟悉和常用知識技能的培養(yǎng),讓學生學會刃磨車刀,熟練掌握常用測量器具的使用方法,切削刀具的安裝、調(diào)整,零件的裝夾方法,熟悉機床加工的各種方法及切削用量的選擇技巧,建立較為扎實的機械加工感性認識。

在編制程序時,一定要使學生養(yǎng)成拿到圖紙先進行工藝分析的好習慣,避免盲目加工。加工剛開始運行程序時,要把進給倍率調(diào)低(如進給倍率調(diào)到15%),手不離開【進給保持】或【急?！堪粹o,一發(fā)現(xiàn)問題就立即按下,看清程序和刀具的位置后再慢慢提高進給倍率。養(yǎng)成先看后走、專心的好習慣,以減少事故的發(fā)生。

充分利用數(shù)控仿真軟件。在數(shù)控仿真系統(tǒng)中,機床操作面板的使用與零件加工過程和實際加工情況基本一樣,學生可以從任意角度觀察數(shù)控機床加工過程,毛坯加工成成品的過程直觀形象,栩栩如生,便于初學者熟悉機床操作系統(tǒng),掌握機床操作要領(lǐng)。學生編制的程序可以直接通過數(shù)控仿真系統(tǒng)進行仿真加工并進行過程演示,對程序編寫過程中出現(xiàn)的問題和錯誤可以直接查找出來。這樣有助于減少學生在實操過程中因?qū)ο到y(tǒng)不熟悉或程序問題而造成的錯誤。

7結(jié)束語

實訓(xùn)課的教學主要是培養(yǎng)學生全面、牢固掌握實際操作的技能和技巧,把學生在實習過程中暴露出來的問題、典型錯誤加以歸納總結(jié),使教學更有針對性,有助于我們提高教學質(zhì)量。

參考文獻:

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