溢流面施工方案設(shè)計施工管理

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摘要：大壩溢洪道是大壩調(diào)節(jié)水位，發(fā)揮調(diào)蓄洪水的結(jié)構(gòu)，而溢流面作為溢洪道泄洪和調(diào)節(jié)水位的關(guān)鍵部位發(fā)揮著十分重要的作用，因此對其施工技術(shù)工藝有著較高的要求，在混泥土澆筑和施工工法上有著十分嚴格的技術(shù)指標。本文詳細介紹了新昌縣欽寸水庫工程溢洪道溢流面混凝土施工方案選擇以及施工方法，對于同類型工程施工具有一定參考價值。

關(guān)鍵詞：溢流面；混泥土；施工方案；工藝技術(shù)

1工程概況

該工程項目為浙江省新昌縣欽寸水庫工程，其是浙東引水工程的重要組成部分，而溢洪道控制段泄洪閘為5孔正堰，其中溢流堰垂直壩軸線方向，起止樁號為溢0+008.32～溢0+030.00，水平長21.68m，每跨凈寬10.00m，堰頂高程92.00m。溢流面面板混凝土為C25W4F50混凝土，約2600m3。溢流面呈山形布置，各個門槽均設(shè)有門槽底坎，位于工作門槽以下順接到泄槽段底板，坡度為1：5。

2主要施工工藝

2.1施工總體部署

為了保證混凝土能夠一次成型的同時兼顧進度與質(zhì)量，在第一倉澆筑時使用組合的模板，再下一倉作業(yè)時采用固定的翻模澆筑。采用翻模進行施工作業(yè)，既可以開展多個施工作業(yè)面同時施工，還可以將各個線路施工開始時間提前，保障總工期施工時間。澆筑時組合模板安裝在樣架上，不會因為人為因素或者環(huán)境因素導(dǎo)致模板變形，模板曲線且結(jié)構(gòu)位置準確，同時澆筑完成拆模后，模板固定用拉筋可邊澆邊割，從而保證混凝土面外觀質(zhì)量。綜上所述分析，項目部溢流面混凝土施工預(yù)采用翻模的方式施工，如此，不但可保證施工進度，同時可以保證工程質(zhì)量達到設(shè)計及規(guī)范要求。

2.2施工測量

項目部采用全站儀，采用用坐標法在溢洪道邊墻及中墩上每間隔0.5m標記一曲線點，之后按照已標記的曲線控制點布設(shè)定位鋼筋。

2.3翻模施工

溢流面曲線模板再加工時，對模板隊伍進行專項施工方案進行交底，要求班組按照技案及已按放樣的平行的樣架。樣架預(yù)制預(yù)制與溢流面曲線一樣形狀的鋼筋。樣架安裝時，將事先加工好的鋼筋排架，把鋼筋焊接在樣架架立筋上面，保持鋼筋間距1m。模板結(jié)構(gòu)鋼筋結(jié)構(gòu)完成后，在鋼筋結(jié)構(gòu)上面安裝模板，模板采用木模板進行組合，制模時先把模板面放置于結(jié)構(gòu)鋼筋上，模板用φ48鋼管進行固定，每50cm一道，內(nèi)用φ10mm拉筋進行加固?；炷翝仓鳂I(yè)和模板制安交替施工，模板超前支立三組，制安完成并經(jīng)驗收后即進行混凝土澆筑，待澆筑封倉后停止?jié)仓?，然后模板班組立即進行上部模板安裝，如此直至澆筑完成。溢流面混凝土全部澆筑完成后需按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護至規(guī)范及設(shè)計要求的強度時進行拆模，混凝土強度達到要求時才可拆除模板，割除鋼筋網(wǎng)?；炷帘砻嫣幚頃r切割掉多余的混凝土，并對表面進行光面處理，待由質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查驗收通過后方可進行下道工序施工。溢流面混凝土澆筑時，各層厚度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以求溢流面曲面一次成型。

2.4鋼筋工程

鋼筋綁扎是否符合規(guī)范要求對混凝土結(jié)構(gòu)外觀有著較大影響，保護層過小時極易鋼筋網(wǎng)外露生銹，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力被削弱，也有可能影響混凝土外觀質(zhì)量，同時還極易產(chǎn)生裂縫。

2.4.1鋼筋綁扎前要做控制點線標志，同時施工是現(xiàn)場施工員要檢查鋼筋工綁扎時是否有鋼筋偏位的現(xiàn)象，如偏位應(yīng)及時調(diào)整。保證鋼筋位置的準確。遇到鋼筋較密的部位應(yīng)及時報告技術(shù)管理人員，確定是否會對砼下料及振搗造成影響，特別是對于加強筋部位，如果有影響，須合理調(diào)整，以免影響混凝土的澆筑施工。

2.4.2鋼筋保護層墊塊務(wù)必采用尺寸、規(guī)格統(tǒng)一的砼墊塊，保證保護層厚度及鋼筋結(jié)構(gòu)部位準確。

2.4.3鋼筋的扎絲要求向內(nèi)彎，保證結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量。

2.5止水、伸縮縫施工

按照施工圖紙采購相應(yīng)的止水形式，尺寸、預(yù)埋位置必須嚴格控制。止水銅片（本工程采用紫銅片）要求平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水銅片搭接長度應(yīng)大于止水銅片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度應(yīng)大于20mm，且搭接處采用雙面搭接焊，焊接完成后進行煤油試驗。橡膠止水帶預(yù)埋時應(yīng)防止混凝土擠壓導(dǎo)致的位移變形、錯位甚至撕裂。要對安裝好的止水銅片進行固定和保護?；炷帘碛^質(zhì)量應(yīng)平整、潔凈?；炷帘砻娉霈F(xiàn)問題時必須及時進行處理。

2.6混凝土施工

2.6.1原材料的選擇砼由砼攪拌站現(xiàn)場攪拌提供，砼罐車運輸至施工現(xiàn)場。要求在砼拌和時，必須采用已經(jīng)檢驗合格并經(jīng)進場驗收的同一生產(chǎn)廠家的水泥、減水劑和粉煤灰；已經(jīng)檢驗合格并經(jīng)驗收的同一生產(chǎn)地、規(guī)格的粗細骨料，來保證溢流面外觀顏色一致。粉煤灰的摻量，嚴格控制在10%之內(nèi)的摻入量，并保證相對穩(wěn)定，以保證砼的表觀質(zhì)量，不產(chǎn)生浮灰等現(xiàn)象。砼攪拌站上料機在取料時應(yīng)盡量選用同一批次的砂石，并對砂石含水率進行檢測控制，以免原材料含水率變化過大影響砼坍落度。

2.6.2伸縮縫的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求對混凝土澆筑進行分倉設(shè)置伸縮縫，伸縮縫板材料要符合設(shè)計要求。因施工原因產(chǎn)生的施工縫，在二次澆筑前應(yīng)進行人工鑿毛，沖洗。使粗骨料露出1/2左右，再通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序施工。臨時施工縫在模板安裝前，必須人工鑿毛至露出碎石為止，用清水將浮渣清除干凈，再灑水潤濕24小時以上。澆筑前倉面先澆筑3-5cm厚同強度的砂漿，然后再澆筑砼，保證新舊砼結(jié)合良好。為了使新舊砼接縫處線條平順光滑，模板制作安裝前臨時施工縫處必須采用切割機將事先澆筑的接縫處的砼切割加工成規(guī)則的直縫，使臨時施工縫接縫線條平直光滑。

2.6.3砼的澆筑砼澆筑時計劃采用QTZ-80塔式起重機吊1.0m3砼臥罐，吊至工作面，澆筑時應(yīng)按厚度0.4～0.5m/min進行均勻上升，之后進行人工平倉，插入式振搗器振搗密實，嚴格按300～500mm左右分層厚度來分層澆筑砼，振搗時插入點應(yīng)均勻分布，逐點移動，移動間距需控制在30-40cm之間。加強振搗時間。待混凝土不再沉降、表面不再出現(xiàn)水泥漿、氣泡時，振搗完成。各個振搗點持續(xù)時間約為20～30秒，同時應(yīng)避免接觸模板，以防變形移位。2.6.4砼的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后要在混凝土表面鋪設(shè)養(yǎng)護毯安排專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期按照季節(jié)和氣候嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，以保證混凝土強度的提升，達到設(shè)計要求。

3質(zhì)量保證措施

3.1為了保證控制點曲線的準確性，安排測量員對溢流面曲線經(jīng)常性進行復(fù)核，保證控制點位置準確，施工結(jié)構(gòu)符合圖紙設(shè)計要求。

3.2模板應(yīng)按施工方案、規(guī)范及設(shè)計要求牢固支撐，架設(shè)時必須穩(wěn)定可靠，且在應(yīng)對混凝土澆筑產(chǎn)生的自重荷載及臨時附加荷載時能有足夠的剛度、強度。

3.3澆筑施工前應(yīng)進行配合比試驗，且必須在有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土實驗室進行。在取得報告經(jīng)設(shè)計，監(jiān)理，業(yè)主審核批準后才能作為混凝土拌和的依據(jù)。且在配料時必須嚴格按照配合比報告配合。經(jīng)常性的檢查含水率及各原材料的質(zhì)量，杜絕不合格料的使用。

3.4施工機械、設(shè)備投入使用前需進行檢修，不用時進行保養(yǎng)。且保證運轉(zhuǎn)機械、設(shè)備及備用機械設(shè)備的數(shù)量。來保證施工連續(xù)性。保證成品質(zhì)量及施工進度。

3.5對每一道工序進行嚴格的驗收與質(zhì)量把控，且必須按照已經(jīng)確定的施工技術(shù)方案進行施工。

3.6適當(dāng)降低混凝土入倉的高度，避免卸料高度太高引起混凝土離析，砼泵車下料時要逐層均勻上升。禁止不合格料入倉，且各層下料完成后要及時振搗，且強度要加強?，F(xiàn)場施工管理人員要進行旁站監(jiān)督。

3.7澆筑前對拌和系統(tǒng)及備料進行檢查，并在作業(yè)過程中進行巡檢。配備應(yīng)急備用設(shè)備保證混凝土供應(yīng)，防止出現(xiàn)冷縫。

3.8收面時安排專業(yè)技術(shù)能力強的工人進行收面，保證混凝土表觀質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3.9砼養(yǎng)護要安排專人進行養(yǎng)護，分片負責(zé)，現(xiàn)場施工管理人員要經(jīng)常性的檢查。

3.10項目部進行技術(shù)方案交底，各個管理人員各司其職，人員，機械，設(shè)備，材料的充分投入，充分協(xié)作相互配合。

4安全保證措施

4.1一般性安全技術(shù)措施

4.1.1現(xiàn)場機械、設(shè)備及臨時用電線路必須有持有電工證的專業(yè)技術(shù)人員進行安裝拆卸，不得私拉亂接。嚴禁各施工臨時用電線路、機器設(shè)備等超標用電，防止因超負荷用電引起觸電、火災(zāi)等安全事故。

4.1.2專職安全管理人員要制定值班表，堅強巡視監(jiān)管力度。安排熟練電工輪流值班且保證通訊暢通，隨叫隨到，同時安全員認真巡查排除隱患、防止發(fā)生安全事故。

4.1.3特種機械設(shè)備操作人員必須持證且嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè)，所有人員必須進行三級安全教育及作業(yè)培訓(xùn)后才能上崗。

4.1.4施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護用品，未按規(guī)定穿戴防護用品禁止進入施工場地內(nèi)。

4.2施工作業(yè)時的安全防護措施

4.2.1模板制安拆除時，應(yīng)禁止上下同一垂直工作面同時作業(yè)。倘若因特殊要求，必須同一垂直面交叉作業(yè)的，需要要有相應(yīng)的隔離防護措施和值守班監(jiān)督。復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的制安與拆除時，要事先按照施工情況制定安全專項方案措施，結(jié)合現(xiàn)場天氣條件及設(shè)計圖紙文件施工。

4.2.2鋼筋轉(zhuǎn)運時，要時刻關(guān)注四周情況，防止機械傷害。平臺上儲存鋼筋，應(yīng)考慮平臺的承載能力，捆綁鋼筋時，安全員要檢查鋼筋上有無電線等雜物，發(fā)現(xiàn)時，立即安排電工進行拆卸遷移，防止電線拖拉破損漏電造成觸電事故。

4.2.3在運輸混凝土?xí)r，砼灌車駕駛員必須遵守交通規(guī)則，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。運輸混凝土?xí)r，通往溢洪道的道路要求平整、無坑洼，道路要不定時進行平整和清理。若遇到夜間施工，運輸路段必須有充足的光源并要求低速行駛，不準疲勞駕駛，保證交通安全。

4.2.4施工作業(yè)面在無施工時應(yīng)注意圍擋，對于入倉的卸料孔再卸料完成后要用蓋板封堵。平倉振搗工序作業(yè)時，質(zhì)監(jiān)員要對翻模、鋼筋架等是否有變形，如發(fā)現(xiàn)變形嚴重有炸模、倒塌的隱患時，要立即停止?jié)仓?，立即安排作業(yè)人員撤離工作面。同時馬上報告項目部負責(zé)人，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保證混凝土質(zhì)量和人員安全。

5結(jié)語

溢流面是異形結(jié)構(gòu)，對結(jié)構(gòu)形狀及表觀質(zhì)量要求非常高，施工難度大等特點，而做好專項施工方案是保證溢流面質(zhì)量和施工作業(yè)安全的主要根據(jù)。本文通過對新昌縣欽寸水庫溢流面混泥土施工作業(yè)方案的闡述，對施工企業(yè)加強現(xiàn)場管理力度，完善管理制度和技術(shù)水平提升且保障水利工程的順利完工具有一定參考價值。

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作者：鄭光濤 單位：浙江廣川工程項目管理有限公司