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談鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工技術(shù)

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談鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工技術(shù)

【摘要】以墨西哥和黃堆場(chǎng)及房建項(xiàng)目為背景,結(jié)合其實(shí)際情況,重點(diǎn)圍繞鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工工藝進(jìn)行研究,包括下承層標(biāo)高測(cè)量及其實(shí)度檢測(cè)、聚乙烯材料鋪設(shè)、施工縫設(shè)置、混凝土表面處理等內(nèi)容。

【關(guān)鍵詞】鋼纖維混凝土;工業(yè)地坪;施工工藝

1項(xiàng)目概況

墨西哥和黃堆場(chǎng)及房建項(xiàng)目所在地韋拉克魯斯位于墨西哥東南沿??才迩校–ampeche)灣的西南岸,瀕臨墨西哥灣的西南側(cè),是墨西哥東岸的最大港口,素有墨西哥“東方門戶”之美稱。該項(xiàng)目堆場(chǎng)面積達(dá)4×105m2,合同額近人民幣10億元,是國(guó)家“一帶一路”倡議的自然延伸,項(xiàng)目建成后將成為墨西哥第一大港,極大地促進(jìn)墨西哥及環(huán)加勒比海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2工業(yè)地坪施工方法簡(jiǎn)述

本項(xiàng)目CFS(集裝箱貨運(yùn)站)設(shè)計(jì)采用鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工工藝,該建筑單體占地約9000m2,高15m,由鋼結(jié)構(gòu)廠房和裙樓2部分組成,交付后可以滿足集裝箱貨運(yùn)以及所有的辦公需求,是本項(xiàng)目的重要節(jié)點(diǎn)工程。鋼纖維混凝土工業(yè)地坪相較于其他工業(yè)地坪具有更好的抗裂性能,且施工機(jī)具機(jī)械化高。由當(dāng)?shù)貙I(yè)分包ROR(榮有)公司負(fù)責(zé)施工,其專業(yè)化程度值得學(xué)習(xí),以下就工業(yè)地坪的施工進(jìn)行闡述。

3工業(yè)地坪施工流程

工業(yè)地坪施工工藝具體流程為:下承層標(biāo)高測(cè)量→下承層壓實(shí)度檢測(cè)→聚乙烯材料鋪設(shè)→施工接頭安設(shè)→鋼纖維混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土振搗、調(diào)平→混凝土表面處理→最終處理→噴灑固化劑及薄膜養(yǎng)護(hù)→切縫處理。

4施工工藝

4.1下承層標(biāo)高測(cè)量

下承層采用級(jí)配碎石,其頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差不得超過±1.2cm。該項(xiàng)檢查由咨詢工程師LouisBerger(路易斯伯格)和施工方CCCCMexico(中交墨西哥公司)的測(cè)量小組共同進(jìn)行,并記錄每個(gè)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果,共檢測(cè)98點(diǎn),合格95點(diǎn),結(jié)果合格率96.9%,符合設(shè)計(jì)要求。

4.2下承層壓實(shí)度檢測(cè)

根據(jù)美標(biāo)ASTMD1557《StandardTestMethodsforLaboratoryCompactionCharacteristicsofSoilUsingModifiedEffort》(使用改良方法的土壤實(shí)驗(yàn)室壓實(shí)特性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)對(duì)下承層級(jí)配碎石進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)試【1】,以確保其壓實(shí)度滿足95%的最大干密度,檢測(cè)結(jié)果為98.3%,符合設(shè)計(jì)要求。

4.3聚乙烯材料鋪設(shè)

為盡量減少混凝土與下承層之間的摩擦系數(shù),在級(jí)配碎石表面鋪設(shè)厚度4mm的聚乙烯薄膜,搭接寬度>10cm,搭設(shè)位置用膠帶進(jìn)行固定,澆筑混凝土?xí)r采取措施防止因混凝土沖擊而造成的聚乙烯薄膜移位。在豎向位置與混凝土搭接的位置,采用Selotex(施德斯)泡沫板作為膨脹墊片放置在周邊,下部裙帶位置與聚乙烯薄膜搭接,搭接應(yīng)平順,無褶皺。

4.4施工縫設(shè)置

施工縫是一塊施工區(qū)域與另一施工區(qū)域的邊界,也是施工接縫擋板。金屬接縫板(見圖1)具有將一個(gè)施工區(qū)域與另一個(gè)施工區(qū)域連接起來所需的所有元素。有別于普通混凝土面層,其在施工區(qū)域內(nèi)不設(shè)置傳力桿,鋼纖維混凝土工業(yè)地坪采用永久的ECLIPSE墊片,既保護(hù)混凝土的邊緣不受剝落,又作為板間的荷載傳遞器。

4.5鋼纖維

鋼纖維采用DRAMIX3D80/60BG,其抗拉強(qiáng)度>1100N/mm2,是碳含量低的拉絲鋼纖維,具有良好的混凝土附著力。符合美標(biāo)ASTMA820《StandardSpecificationforSteelFibersforFiber-ReinforcedConcrete》(纖維增強(qiáng)混凝土用鋼纖維的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)提出的要求【2】。

4.6混凝土振搗、調(diào)平

采用大面板澆筑技術(shù),采用S-240Somero調(diào)平機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行拉伸、振動(dòng)和調(diào)平。除使用手持振搗棒的側(cè)帶外,根據(jù)螺旋布料器的連續(xù)施工到達(dá)情況,以直接澆筑的方式排空混凝土,將施工范圍進(jìn)行擴(kuò)大,并多次糾正,以保持預(yù)期的標(biāo)高水平。

4.7混凝土表面處理

混凝土表面處理所使用的預(yù)混料是由ROR公司生產(chǎn),具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),是一種由磨料顆粒、高硬度礦物、剛玉和活性添加劑富集的液壓黏合劑組成的表面硬化劑,其具有優(yōu)質(zhì)的光滑鏡面效果。采用STS130噴砂機(jī)在混凝土澆筑過程中進(jìn)行噴砂,確保了規(guī)定數(shù)量的均勻分布。劑量為4kg/m2。在使用噴砂機(jī)之前,檢查機(jī)器是否無泄漏,并處于最佳工作狀態(tài)。

4.8最終處理

表面處理是在使用硬化劑后進(jìn)行的,使用船式磨光機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉片不斷打磨鋼纖維混凝土成型表面,操作人員將根據(jù)需要,多次通過施工區(qū)域,直到達(dá)到所需的表面。

4.9噴灑固化劑及聚乙烯薄膜養(yǎng)護(hù)

板坯鋪裝完成后,噴灑固化劑,采用水基膜固化,最小劑量為1L/15m2。噴灑固化劑后覆蓋聚乙烯薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

4.10切縫處理

在養(yǎng)護(hù)18~24h內(nèi)進(jìn)行切割機(jī)切縫處理,切割地板的平均距離約為30m×30m,厚度為1/3的層厚,寬度為3mm。切割后的水和泥漿將通過人工方式排出。

5施工控制要點(diǎn)

在實(shí)際施工過程中,需注意以下要點(diǎn):1)對(duì)下承層進(jìn)行表面質(zhì)量檢查,確保無松散、無離析、無坑洼、無碾壓痕跡。2)在完成的下承層上進(jìn)行水平控制,檢查地面實(shí)際標(biāo)高與理論標(biāo)高的偏差。3)對(duì)下承層進(jìn)行壓實(shí)度、CBR、承載板等實(shí)驗(yàn),對(duì)進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果綜述。4)與混凝土拌和站協(xié)調(diào)的內(nèi)容有:方量、卡車頻率、坍落度、鋼纖維劑量、溫度。5)澆筑前現(xiàn)場(chǎng)檢查的設(shè)計(jì)參數(shù)有:最終厚度、接頭位置、點(diǎn)加固、沖突區(qū)域解決情況。6)纖維用量控制:攪拌時(shí)間、每立方米用量。7)制定每日生產(chǎn)控制表:攪拌和澆筑時(shí)間、體積、溫度、鋼纖維劑量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。8)在施工期間,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室。9)在混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)檢查混凝土坍落度。在澆筑前加入金屬纖維劑量后進(jìn)行第二次試驗(yàn)。10)在施工過程及養(yǎng)護(hù)期間,進(jìn)行薄膜全封閉,確保不因風(fēng)的影響使表面風(fēng)干造成干縮。

6施工中的新技術(shù)

6.1新設(shè)備(S-240Somero調(diào)平機(jī))

S-240Somero調(diào)平機(jī)以發(fā)射器發(fā)射的紅外線為基準(zhǔn)平面,顧名思義,即通過紅外線接收器,實(shí)時(shí)控制整平,從而實(shí)現(xiàn)混凝土高精度、快速整平。使用調(diào)平機(jī)調(diào)平的水泥混凝土地面,質(zhì)量要比常規(guī)鋪?zhàn)⒌牡孛尜|(zhì)量好很多。地面平整度和水平度可以提高3倍以上,密實(shí)度和強(qiáng)度可以提高20%以上,且能夠提高工效50%以上,節(jié)省大約35%的人工。以10次/s的頻率,有效控制平整度和水平度。其強(qiáng)力振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)到4000次/min,以保證混凝土密實(shí)。

6.2新材料(特殊鋼纖維混凝土)

該鋼纖維混凝土的強(qiáng)度為300kg/cm2,鋼纖維在混凝土攪拌站中加入,每立方米添加30kg,坍落度(加入鋼纖維后)設(shè)計(jì)為14~16cm,攪拌的轉(zhuǎn)速為1min/m3。建議水灰比以0.55~0.65為宜,考慮到儲(chǔ)存的干燥劑中已經(jīng)存在的水分,根據(jù)用量確定。經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)和攪拌樓試驗(yàn),最終的水灰比為0.58。該鋼纖維混凝土添加收縮穩(wěn)定劑EVR,在混凝土拌和站的混合物中加入,以提供適當(dāng)?shù)募尤霑r(shí)間。經(jīng)試驗(yàn),通過使用1kg/m3的混凝土,在澆筑混凝土前0.5h加入該特殊外加劑,可以控制混凝土在固化期間和固化后幾天的收縮。

6.3新工藝(機(jī)械化流水施工)

采用S-240Somero調(diào)平機(jī)、STS130噴砂機(jī)、船式磨光機(jī)等機(jī)械依次進(jìn)行施工,機(jī)械化程度高,減少勞務(wù)人員,提高施工效率,施工過程易操作。與ROR公司溝通后,利用機(jī)械化流水施工,歷時(shí)16d,共11個(gè)工作日完成約9000m2的工業(yè)地坪澆筑施工,省時(shí)省工,流水施工周期短,運(yùn)輸成本低。

7結(jié)語

綜上所述,此次鋼纖維混凝土工業(yè)地坪的施工,比計(jì)劃工期提前3d完成,節(jié)省成本近人民幣20萬元,施工質(zhì)量得到了業(yè)主及咨詢工程師的高度肯定,真正地做到了質(zhì)量、進(jìn)度、成本的完美結(jié)合。專業(yè)化、機(jī)械化流水施工,將是未來工程建設(shè)的大勢(shì)所趨。

作者:高寶超 單位:中交三航局第三工程有限公司