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摘要:要得到更輕更薄、光電轉(zhuǎn)換率更高的太陽能薄膜電池,除了電池本身材質(zhì)的研究,太陽能薄膜電池的制造技術(shù)革新也是突破點之一。3D打印作為一種新型的加法制造技術(shù),將會對太陽能薄膜電池的制造技術(shù)革新提供諸多幫助。
關鍵詞:太陽能;太陽能薄膜電池;技術(shù)革新
1太陽能的優(yōu)勢
太陽能具有其它能源都無法比擬的優(yōu)點。首先是太陽光的覆蓋范圍廣,不受地域的限制,礦產(chǎn)被開采或核能的能量產(chǎn)生后,必須要有運輸?shù)倪^程,而太陽能則不同,可以現(xiàn)場采集現(xiàn)場使用。其次,太陽能的開發(fā)使用潛力大,礦產(chǎn)的開采總是有限度的,但太陽能卻幾乎可以說是取之不盡,用之不竭的,只要太陽繼續(xù)向地球輻射能量,那我們就可以一直利用太陽能。再者,太陽能屬于清潔能源,對環(huán)境沒有任何危害,但在各種礦產(chǎn)的開采和使用過程中,無論是對人體的傷害還是對環(huán)境的污染作用都是巨大且不可避免的;對于核能,也存在很大的核污染隱患,核廢料和核泄漏都是很嚴重的問題。在國內(nèi),霧霾時時觸動著人們的神經(jīng),各種河流海洋的污染問題也層出不窮,環(huán)境保護更加得到人們的重視,這種情況下,清潔無污染的太陽能就更顯得難能可貴。將來太陽能可以更好的工業(yè)化推廣后,相信即使其成本會稍高,也必定會更加受國家、社會和消費者的青睞。因此,在應用太陽能已經(jīng)得到越來越多的重視的同時,如何高效環(huán)保的利用太陽能就成了至關重要的問題。
2太陽能電池大規(guī)模應用的瓶頸
若想有效的利用太陽能,就必須要用到太陽能電池。在太陽光的照射下,太陽能電池可以瞬間輸出電壓并產(chǎn)生電流,通過光電效應或光化學效應將太陽能轉(zhuǎn)換成電能。對于太陽能電池,主要有2方面問題阻礙了其大規(guī)模應用,一是成本,二是光電轉(zhuǎn)換的效率。目前,雖然一部分太陽能電池的成本較低,但其光電轉(zhuǎn)換效率非常不理想;另一部分太陽能電池雖然光電轉(zhuǎn)換效率稍好,技術(shù)也較為成熟,但由于成本太高,難以被大規(guī)模推廣。因而,從這兩個方面解決太陽能電池本身的問題,才有可能進一步的對太陽能進行推廣。利用太陽能電池時,除了上面提到的太陽能電池本身的技術(shù)性問題,還會遇到一些外界環(huán)境的不利因素。如輻射至地球的太陽能的總能量雖然比較巨大,但這種能量卻是比較分散的,這就導致了太陽能收集的不易。再者,即使在同一地點,不同時間被輻射到的太陽能總量也是不穩(wěn)定的,要受季節(jié)、晝夜、天氣等因素的影響。因此,雖然太陽能有諸多優(yōu)點,且太陽能電池具備了一定的光電轉(zhuǎn)換率,但太陽能電池的大規(guī)模推廣應用仍任重而道遠。
3太陽能薄膜電池的優(yōu)點
在各種太陽能電池中,硅太陽能電池的發(fā)展和應用相對要成熟一些,目前屬于在應用中相對多的太陽能電池。硅太陽能電池的缺點是當溫度升高時,它的光電轉(zhuǎn)換率會降低;但是金屬氧化物的太陽能電池則不同,當溫度升高時,金屬氧化物太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換率也會升高。同時,金屬氧化物的成本比硅低,且來源較廣闊,這使得金屬氧化物有更廣闊的應用潛力。在太陽能電池中,金屬氧化物是作用機理是首先將光子轉(zhuǎn)化成電子,然后通過電子將水解離成氧氣和氫氣。更輕更薄、光電轉(zhuǎn)換效率更高是太陽能電池的發(fā)展趨勢,特別是對于應用在航空航天設備上的太陽能電池,對于太陽能電池的性能有著更嚴苛的要求。在太陽能電池中,太陽能薄膜電池有質(zhì)量輕、厚度極薄、可彎曲的優(yōu)點。在航天航空設備上利用太陽能電池時,選擇太陽能薄膜電池有更多的優(yōu)勢,首先,薄膜電池的重量輕厚度薄,可以為飛行器節(jié)約更多的動力;其次,薄膜電池的可彎曲特性使其除了具有較好的強度外,還具備了更好的彎曲強度和韌性,這更有利于將薄膜電池包覆在飛行器上,從而可以更有效的采集太陽光。目前,太陽能薄膜電池的主要材質(zhì)有銅銦鎵硒、非晶體硅、碲化鎘等。
4太陽能薄膜電池的制造技術(shù)革新
要制備出更輕更薄、光電轉(zhuǎn)換率更高的太陽能薄膜電池,除了電池本身材質(zhì)的研究,薄膜電池制造技術(shù)的革新也是研究的一大重點。對于相同的材料,不同的制造技術(shù)也會導致其性能的差異,因此,選擇更科學的太陽能薄膜電池加工制造方法,對更優(yōu)性能的太陽能薄膜電池研究是非常有益的。制造技術(shù)通??杀环譃闇p法制造、等法制造和加法制造,減法制造無疑是最為人所知的形式,比如切削加工。等法制造一般是指在幾乎不改變材料本身質(zhì)量的情況下,通過技術(shù)手段改變其形狀或內(nèi)部結(jié)構(gòu),以得到理想的性能。加法制造是在制造的過程中,采取加量的方式,對單一零件進行制造,這是一種具有特色的新型制造方法。對于太陽能薄膜電池制造技術(shù),應該更綜合的考慮這3種方法,通過綜合利用這3種制造方法,相信可以得到性能更優(yōu)異的太陽能薄膜電池。在本文中,筆者主要對加法制造進行一些介紹,在加法制造中,最著名的就是3D打印技術(shù)。3D打印是一種可以快速成型的制造技術(shù),它以電腦中建立的數(shù)字模型為基礎,通過運用金屬粉末或聚合物等材料的逐層固化,用來制造所要得到的產(chǎn)品。這種制造技術(shù)與傳統(tǒng)的制造技術(shù)是截然不同的,傳統(tǒng)制造的邏輯是先獲取一種材質(zhì)合理的材料,然后通過模具成型或切削等方式將其加工成想要的結(jié)構(gòu)。這種制造方法不僅步驟復雜,而且不可避免的會浪費許多材料。特別是對于一些價格較高的材料和形狀較為特別的部件,如一個曲度較為特別的鈦合金扇頁,當其被制造成型時,被去除掉的材料質(zhì)量甚至遠遠高于剩下的有效部件的質(zhì)量,這不僅是經(jīng)濟的浪費,也是一種能量的浪費。而3D打印則克服了這個缺點,在打印伊始,它就會按照既成模型的形狀對原材料進行逐層加工,以一層一層打印疊加的方式,完成樣品的成型。這種加工方法不僅可以有效節(jié)省原材料、節(jié)省加工能量,還更適用于制造一些特殊形狀的部件,在加工過程中,也可以嚴格控制部件不同層面的材料屬性。對于太陽能薄膜電池,雖然它的厚度較薄,但它并不是均相材料,特別是在厚度方向,材料分布情況更為復雜,這就使其更適用于3D打印的方法。3D打印不僅可以嚴格控制產(chǎn)品的厚度,還可以有效控制產(chǎn)品在厚度方向的材料分布。但其中的挑戰(zhàn)也是極高的,因為太陽能薄膜電池的厚度極薄,這就要求3D打印時必須可以準確控制材料的厚度,這樣才能在太陽能薄膜電池的制造技術(shù)革新過程中發(fā)揮更大的作用。
參考文獻
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作者:常艷霞 單位:朔州職業(yè)技術(shù)學院