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摘要:瀝青路面防滲性、耐久性、堅實性以及熱脹冷縮效果均比較理想,可有效防止公路路面因溫度過低而發(fā)生開裂的情況。但是,與傳統(tǒng)公路路面施工相比,瀝青路面施工程序相對復(fù)雜,因此,應(yīng)該對瀝青路面施工技術(shù)進(jìn)行把握,提高公路瀝青路面施工質(zhì)量水平。本文對公路施工過程中瀝青路面層鋪法與廠拌法施工技術(shù)進(jìn)行闡述,為提高公路施工過程中瀝青路面施工水平提供切實可行的參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:公路施工;瀝青路面施工技術(shù);層鋪法;路拌法
1工程概況
本文以山西省晉中市某市政路面為例,該標(biāo)段屬于市政路段,施工周期為8個月,正式建成并投入使用時間為2018年9月份,在同年12月份(即建成投入使用后3個月時),該路段路面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。待該問題出現(xiàn)之后,施工單位一直未發(fā)現(xiàn)事故出現(xiàn)的誘因,導(dǎo)致在較長時間段之內(nèi)車輛通行不暢,一遇陰雨天氣,路面就會積存大量的雨水,嚴(yán)重影響了市民們的日常出行。最終,施工單位決定將瀝青路面鏟平之后重新攤鋪瀝青,導(dǎo)致人力與物力的嚴(yán)重浪費。瀝青路面出現(xiàn)裂縫主要包括載荷疲勞裂縫(自下而上、自上而下)、反射裂縫以及低溫裂縫。瀝青路面裂縫作為公路路面施工質(zhì)量水平低下的一個最為突出的表現(xiàn),應(yīng)加強(qiáng)先進(jìn)施工技術(shù)的應(yīng)用,提高公路路面施工質(zhì)量,延長公路服役壽命。
2公路瀝青路面相關(guān)施工技術(shù)概述
2.1瀝青表面處治
公路瀝青路面處治主要使用瀝青將礦料進(jìn)行裹覆,鋪筑厚度在3cm以下的薄層。根據(jù)嵌擠原則決定其強(qiáng)度,應(yīng)確保礦料顆粒尺寸應(yīng)均勻,最大粒徑應(yīng)不超過表面處治單層厚度。若使用的是乳化瀝青,則可以主層集料中摻入20%以上的細(xì)小顆粒狀的集料。待路面施工完成之后,在其表面撒布米石、粗砂以及石屑等礦料。
2.2瀝青路面施工方法
2.2.1層鋪法主要采用的是三層式瀝青表處的施工工藝,即:施工前準(zhǔn)備-路緣石安裝-透層瀝青澆筑-首層瀝青澆筑-首層集料撒鋪-碾壓-第2層瀝青澆筑-第2層瀝青撒鋪-再次碾壓-第3層瀝青澆筑-第3層集料撒鋪-碾壓-控制交通-初期養(yǎng)護(hù)。
2.2.2拌和法拌和法又包括“路拌法”與“廠拌法”兩種類型,其中,后者施工質(zhì)量更易保證,用油量較少,因此,公路瀝青路面施工常采用廠拌法。路拌法施工流程:篩備礦料-施工放樣以及路緣石安裝-基層清掃-備料-人工干拌級配礦料-將瀝青摻入其中,且進(jìn)行拌勻處理-攤鋪、整形-碾壓-初步養(yǎng)護(hù)。
3公路施工瀝青路面層鋪法施工技術(shù)
3.1透層
為了促使面層與基層粘結(jié)效果保持理想狀態(tài),在面層鋪筑之前,務(wù)必要在粒料類的基層灑布透層瀝青。透層瀝青一般適合采取慢裂灑布型乳化瀝青,同時也可以使用中、慢凝液體石油瀝青或者煤瀝青,透層瀝青的規(guī)格以及質(zhì)量均與相關(guān)規(guī)范要求完全相符。表面致密性的半剛性基層適合采取滲透性比較理想的較稀透層瀝青,級配砂礫級配碎石等粒料基層適合采取相對較為黏稠的透層瀝青。
3.2粘層
對于以上情況,務(wù)必灑布一層粘層瀝青:①雙層式或者三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面在將上層進(jìn)行鋪筑之前,其下的瀝青層已受到污染;②在瀝青路面或者水泥混凝土路面上加鋪瀝青層;③與新鋪的瀝青混合料之間相接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口以及檢查井等側(cè)面。粘層的瀝青材料一般適合采用快裂的灑布型乳化瀝青,同時也可以使用快、中凝液體石油瀝青或者煤瀝青,粘層瀝青的規(guī)格以及質(zhì)量應(yīng)該與相關(guān)規(guī)范要求相符。
4公路施工瀝青路面“廠拌法”施工技術(shù)
4.1施工準(zhǔn)備
1)備料。選擇合適的原材料,并檢驗原材料的質(zhì)量,然后對場地做硬化及排水處理。2)提前設(shè)計瀝青混合料配合比,并將設(shè)計方案報送至工程師進(jìn)行審批。3)在驗收合格的下承層上將中線加以恢復(fù),于邊線外側(cè)約0.4m位置處每隔5~10m釘邊樁實施水平測量,將基準(zhǔn)線拉好,并將邊線畫好。4)將下承層進(jìn)行清掃,下層施工之前2天在非瀝青類基層上澆灑透層油。將粘層油噴灑于中層之上。5)實驗段開始施工之前的28天,將相關(guān)實驗儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,配備相關(guān)實驗工作人員,然后將實驗結(jié)果報送至監(jiān)理工程師進(jìn)行審核。在工程開工之前14天根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案適時實驗段的鋪筑。
4.2混合料的拌制
在對混合料進(jìn)行拌制過程中,應(yīng)該注意嚴(yán)格計量所有使用到的各種礦料與瀝青。在這個過程中,應(yīng)該對各個階段熱拌瀝青混合料的施工溫度進(jìn)行控制,具體見表1所示。
4.3混合料的攤鋪
1)下承層準(zhǔn)備以及施工放樣。在混合料面層鋪筑之前,應(yīng)注意充分檢查舊路面或者面層之下的基層。為了使鋪筑層與下承層之間保持良好粘結(jié),在鋪筑之前的4~8h于料粒類的下承層上灑布透層瀝青。2)攤鋪。熱拌瀝青混合料應(yīng)該使用瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。對于一級及以上公路路面而言,1臺攤鋪機(jī)地鋪筑寬度一般不能超過6m以上,主要是為了防止混合料離析。宜采用2臺及以上的攤鋪機(jī)布置成梯隊方式進(jìn)行同步攤鋪,相鄰攤鋪機(jī)之間的距離應(yīng)該保持在10~20m之內(nèi),攤鋪范圍搭接在0.3~0.6m范圍之內(nèi),且避開車道輪跡帶,上、下層搭接位置錯開距離應(yīng)≥20cm。公路瀝青混合料最低攤鋪溫度見表2所示。
4.4混合料的壓實與成型
主要包括初壓、復(fù)壓以及終壓三個步驟。其中,初壓使用6~8t的雙輪壓路機(jī)按照1.5~2.0km/h的速度靜壓1~2遍,自路面外側(cè)朝中心進(jìn)行碾壓;復(fù)壓使用10~12t的三輪壓路機(jī),速度為3km/h;終壓使用6~8t雙輪壓路機(jī),速度為3km/h。
5結(jié)語
公路施工瀝青路面以其平整度好、行車產(chǎn)噪小、舒適度高、工藝流程簡便、成本水平低等方面的優(yōu)勢而得到了非常廣泛的應(yīng)用。在實際施工過程中,應(yīng)提高對瀝青路面的作用方面的認(rèn)識水平,并積極引用先進(jìn)的施工技術(shù),從而提高公路施工的整體質(zhì)量水平,確保交通安全。
參考文獻(xiàn):
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作者:劉曉青 單位:山西路橋集團(tuán)左涉公路有限公司