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計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)下高效化連鑄機(jī)設(shè)備

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計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)下高效化連鑄機(jī)設(shè)備

摘要:隨著社會的不斷發(fā)展,我國的工業(yè)技術(shù)也在不斷的更新和完善,尤其是在鋼鐵制造領(lǐng)域表現(xiàn)更為明顯。隨著時(shí)代的發(fā)展和進(jìn)步,鋼鐵行業(yè)對連鑄機(jī)的要求越來越高,以往的連鑄機(jī)設(shè)備已經(jīng)不能滿足人們的需要,必須不斷研發(fā)出新的設(shè)備來適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展?jié)M足人們多樣化的需求。本文從計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的角度出發(fā),來研究該技術(shù)在連鑄機(jī)中的作用。在原有連鑄機(jī)的基礎(chǔ)上,不斷推出新的設(shè)計(jì)理念和方法來更新連鑄機(jī),進(jìn)而促進(jìn)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。通過分析高效切削加工技術(shù)、仿真加工技術(shù)在連鑄機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用,不斷的提高相關(guān)設(shè)備的機(jī)械制造水平。

關(guān)鍵詞:仿真;高效切削;遠(yuǎn)程在線

0引言

近些年來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日新月異,一些機(jī)器設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代,其中的零部件得到不斷的完善和提高,逐漸向一體化的方向發(fā)展[1]。在當(dāng)今時(shí)代,數(shù)控加工是一個比較流行復(fù)雜的工藝,它不僅僅是一個簡單的加工程序,還貫穿著整個生產(chǎn)加工過程,因此它在連鑄機(jī)設(shè)備制造過程中有著非常重要的作用[2-3]。過去的機(jī)器設(shè)備已經(jīng)明顯滿足不了人們多樣化的需求,同樣也不適應(yīng)于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。在當(dāng)前激烈的市場競爭的環(huán)境下,必須由專業(yè)研究人員對以往所用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不斷的更新和研發(fā),才能在激烈的市場上保留自己的一席之地,才能不斷的提升自己的經(jīng)濟(jì)效益[4]。同時(shí)也要注意在操作連鑄機(jī)等機(jī)械設(shè)備的過程中可以利用一些最新研發(fā)的技術(shù),例如計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、高效切削加工技術(shù)等[5-6],不僅可以提高設(shè)備的效率,還能大大減輕工作人員繁重的任務(wù)量,這是兩全其美的事情何樂不為。本文主要從計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)入手,介紹三維仿真技術(shù)在提高連鑄機(jī)設(shè)備加工高效化方面的應(yīng)用,進(jìn)而分析計(jì)算機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的新技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展,從而促使機(jī)械加工進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程操作技術(shù),不僅會給公司省去很多不必要的麻煩,還能為公司生產(chǎn)加工提供必要的依據(jù)。

1高效切削加工與計(jì)算機(jī)仿真加工技術(shù)

1.1高效切削加工技術(shù)的需求

高效切削是一個比較復(fù)雜的綜合性技術(shù),它設(shè)計(jì)的范圍方面比較廣,主要包括高速主軸單元、材質(zhì)管理以及速度控制等,從運(yùn)用的技術(shù)理念方面來講,它主要包括機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的理念、新的技術(shù)方法和手段等[7]。高效切削加工技術(shù)作為連鑄機(jī)運(yùn)行過程中重要的技術(shù),它對整個設(shè)備的運(yùn)行都有著重要的影響。企業(yè)的連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)候,如果只是一味的提高機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率就可能出現(xiàn)兩個比較明顯的問題:一是隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的加快,生產(chǎn)效率也會隨著提升,這會延長非刀削的時(shí)間;二是由于機(jī)器設(shè)備進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)階段,嚴(yán)重超出了它的工作限度,會導(dǎo)致機(jī)器提前報(bào)廢或者要進(jìn)行維修會加大花費(fèi)成本[8]。因此,要不斷熟悉高效切削技術(shù),進(jìn)而熟練的掌握運(yùn)用,才能提高該企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2計(jì)算機(jī)三維仿真加工技術(shù)的應(yīng)用

近些年來,我國連鑄機(jī)發(fā)設(shè)備的生產(chǎn)加工越來越受到工廠企業(yè)的重視。在對每套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工之前,首先都會對其設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行仔細(xì)的探進(jìn)探討,確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理。由于一些圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的比較復(fù)雜,施工人員往往會在了解圖紙方面花費(fèi)一些時(shí)間,然后在檢查圖式設(shè)計(jì)的合理性、有效性,來確保圖紙上的每塊設(shè)計(jì)都科學(xué)合理,這樣會節(jié)省大量的時(shí)間和精力。效率問題一直是眾多工廠企業(yè)都非常關(guān)注的一個問題,我廠通過運(yùn)用最新的技術(shù)和管理方法,針對效率這一問題制定相應(yīng)的解決措施[9]。例如通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),來模擬生產(chǎn)過程,完善計(jì)算機(jī)編制程序。通過對常用的零部件進(jìn)行加工、完善,從而能夠準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)加工工藝和切削參數(shù)的穩(wěn)定化,逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的批量化生產(chǎn),這樣不僅僅能夠節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力,還能夠大大提升生產(chǎn)效率。(1)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)建立一個三維模型,能夠準(zhǔn)確的表現(xiàn)出物體的結(jié)構(gòu)特征;(2)選擇合適的工藝進(jìn)行加工,同時(shí)編制好程序以便能夠順利的操作,還要確定好加工的內(nèi)容,包括圖形、語言等,從而促使工作人員更加了解熟悉流程;(3)運(yùn)用VERICUT軟件建立三維模型,確定合理的走刀路線,找出加工過程中影響效率的問題加以解決,既可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少花費(fèi)成本;(4)在切削過程中,一定要選擇合理的切削參數(shù),同時(shí)利用計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù),不僅僅能夠減少工作人員的任務(wù)量,還能提高生產(chǎn)效率;(5)在選擇合理的參數(shù)之后,還要運(yùn)用仿真技術(shù)建立一個三維模型,來模擬產(chǎn)品的生產(chǎn)加工情況,從而能夠減少一些問題的發(fā)生,同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)來設(shè)置合理的參數(shù),從而促進(jìn)產(chǎn)品加工的順利進(jìn)行。

2計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在高效化連鑄機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

2.1計(jì)算機(jī)三維仿真配管

扇形段是連鑄機(jī)的重要組成零件之一,同時(shí)也是我常生產(chǎn)加工的產(chǎn)品,它在連鑄機(jī)運(yùn)行過程中主要發(fā)揮的作用是:能夠降低氣溫迅速冷卻尚未干透的模型,或者將設(shè)備內(nèi)的水氣迅速冷卻,接著進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)[10-11]。面對我廠的生產(chǎn)效率這一問題,應(yīng)該如何制定相應(yīng)的解決措施,來保證廠商的正常運(yùn)行,盡量減少我廠在生產(chǎn)過程所遭受的損失,仍然需要工作人員的不斷探討和研究。下面以首秦三號機(jī)、京唐四號機(jī)的圖紙為例進(jìn)行仔細(xì)分析,通過綜合分析后,發(fā)現(xiàn)這家廠商的扇形設(shè)備的處理只按照圖紙進(jìn)行機(jī)械的操作,沒有過多的考慮實(shí)際情況以及廠家的需求。在這一方面,這兩個工廠都有待完善和提高[13]。我廠吸取了它的缺點(diǎn),并檢查自己生產(chǎn)的設(shè)備中有無此問題,有則調(diào)整,沒有加勉,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量水平。三維管路設(shè)計(jì)的基本步驟:(1)選擇合理的數(shù)據(jù),建立一個三維模型;(2)運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),進(jìn)行調(diào)整;(3)編制合理的程序,進(jìn)行合理的調(diào)控;(4)真管的加工及最終的檢查;

2.2三維仿真管路設(shè)計(jì)、干涉檢測及調(diào)整

在進(jìn)行三維仿真管路設(shè)計(jì)時(shí),首先要了解線管的整體框架以及主要功能,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷的完善和創(chuàng)新,設(shè)計(jì)出一個完整的管線路圖[14]。設(shè)計(jì)的線路圖不僅要科學(xué)合理,各線路以及零部件的安置都要合理有效,比如線管的長度、材質(zhì)以及配置等都能通過計(jì)算機(jī)技術(shù)能夠提前預(yù)知,發(fā)現(xiàn)線管的問題就及時(shí)的調(diào)整或解決,避免浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力而且還大大減輕了相關(guān)工作人員的任務(wù)量,從而提高操作的生產(chǎn)效率。通過利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)應(yīng)用于三維仿真管路設(shè)計(jì),從而使設(shè)計(jì)的管路更加符合人們多樣化的需求。

2.3管路的預(yù)制加工與裝配

在管路進(jìn)行加工之前,要對管路的直徑、長度以及材質(zhì)等因素進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確定一切都正常的情況下,才能夠進(jìn)入管路的生產(chǎn)加工過程。工作人員根據(jù)專業(yè)人士繪制的圖紙進(jìn)行開展工作??梢赃x用金屬材質(zhì)的圓鋸機(jī)進(jìn)行切割線管,切出的線管不僅長度精準(zhǔn)、接口完美,可以省去后面很多繁瑣的細(xì)節(jié)調(diào)整,切的面還比較光滑,不需要進(jìn)行再次調(diào)整[15]。用三維仿真技術(shù)的線路數(shù)據(jù)與彎管機(jī)相結(jié)合,通常選擇半徑20mm以下的線管進(jìn)行調(diào)整布置,進(jìn)一步克服在以往線路管排設(shè)布置的過程中遇到的問題,從而使線管與設(shè)備更好的銜接配合,進(jìn)而消除后面可能遇到的問題或困難。在用三維仿真技術(shù)安置線路管的過程中要標(biāo)有明顯的記號,要與施工人員手中拿的線路圖上的標(biāo)記相一致,工作人員可以把復(fù)雜困難的線路圖通過共同的商議進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使其變得更為簡單明了,這種做法不僅能夠提高工作人員的積極性,還能節(jié)省成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3結(jié)論

綜上所述,本文通過分析計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、切削技術(shù)等在鋼鐵行業(yè)的運(yùn)用,不斷的調(diào)整我國連鑄設(shè)備的發(fā)展戰(zhàn)略以及創(chuàng)新手段,通過借鑒國內(nèi)外相關(guān)經(jīng)驗(yàn),使該技術(shù)不斷的提高和完善。進(jìn)一步分析我國的仿真技術(shù)對我國連鑄設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步做出的巨大貢獻(xiàn),以及工廠企業(yè)帶來的巨大效益。

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作者:侯小光 單位:中國重型機(jī)械研究院股份公司