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無損檢測在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用研討

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無損檢測在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用研討

摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械替代人工已經(jīng)成為未來社會的大勢所趨,在機(jī)械行業(yè)中,焊接工藝是必不可少的,焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會嚴(yán)重影響到機(jī)械質(zhì)量,因此在機(jī)械使用前對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測是一項(xiàng)必不可少的工作。傳統(tǒng)檢測技術(shù)需要對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行破損處理,并且檢測效率也較低,無損檢測技術(shù)可以確保焊接結(jié)構(gòu)的完整和安全。

關(guān)鍵詞:機(jī)械焊接;無損檢測技術(shù);應(yīng)用探討

機(jī)械行業(yè)發(fā)展的是以焊接工藝技術(shù)的提高為基礎(chǔ)的,更新和完善焊接結(jié)構(gòu)形式以及相應(yīng)的檢測方法又是獲得焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用的基礎(chǔ)保障。在實(shí)際焊接技術(shù)的應(yīng)用過程中,機(jī)械的相關(guān)零部件需要經(jīng)過處理和加熱操作,通過焊接方式可以綜合性對零部件進(jìn)行處理,此外,為避免減少械零部件在應(yīng)用的過程中出現(xiàn)損耗現(xiàn)象的發(fā)生,還要對機(jī)械焊接程序進(jìn)行優(yōu)化,從而保障機(jī)械能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

1無損檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

相對于傳統(tǒng)檢測技術(shù),無損檢測技術(shù)不需要對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除等一些破壞性的操作,可以保障機(jī)械結(jié)構(gòu)的安全和完整性,并且檢測效率也要比傳統(tǒng)檢測高,檢測效果甚至比傳統(tǒng)檢測技術(shù)還要好。其中無損檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)可以分為兩個(gè)方面論述。

1.1提高機(jī)械使用的先進(jìn)性和可靠性

如果沒有具體了解機(jī)械焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)用傳統(tǒng)檢測技術(shù)就是依靠以往的經(jīng)驗(yàn)對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,在實(shí)際操作中將會極大地?fù)p害焊接結(jié)構(gòu),對機(jī)械機(jī)構(gòu)的使用職能構(gòu)成嚴(yán)重的影響,并且工作難度也比較大。對無損技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測,可以有效避免較大損害焊接結(jié)構(gòu)情況的出現(xiàn),并且實(shí)際操作簡單方便,節(jié)省檢測時(shí)間,在一定程度上保證了機(jī)械使用先進(jìn)性和可靠性,機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)可以在較短的時(shí)間里得到應(yīng)用。

1.2降低維護(hù)機(jī)械設(shè)備的成本

現(xiàn)階段,國內(nèi)現(xiàn)代化工業(yè)迅猛發(fā)展,一些機(jī)械工廠在機(jī)械設(shè)備使用中,致使機(jī)械設(shè)備長時(shí)間高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生大量的耗損,損耗程度也是隨之加深。為了保證機(jī)械焊接能夠得到良好的應(yīng)用效果,可以在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測中應(yīng)用無損檢測技術(shù),無損檢測技術(shù)可以解決機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的較多問題,可以通過相應(yīng)的技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和狀況出現(xiàn)在哪一個(gè)環(huán)節(jié),還可以節(jié)省人力成本,在檢測過程中檢測人員不必耗費(fèi)太多時(shí)間,從而降低維護(hù)機(jī)械設(shè)備的成本。

2機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)主要缺陷

2.1機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷

焊接結(jié)構(gòu)缺陷的大部分缺陷就是內(nèi)部缺陷,這種缺陷一般情況下都是出現(xiàn)在焊接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。對這種缺陷進(jìn)行檢測需要一些儀器的使用,因?yàn)槿说娜庋蹧]有辦法觀測到缺陷的存在位置以及缺陷的大小,主要的問題有內(nèi)部裂紋、氣孔、夾渣等。其中,氣孔的形成主要是由于在焊接機(jī)械時(shí),在熔池中的液體總要有一部分留在熔池,從而在焊縫中形成殘留;裂紋是由于在焊接過程中發(fā)生原子結(jié)合,從而導(dǎo)致新界面形成縫隙。

2.2機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)微觀缺陷

在實(shí)際的焊接操作過程中,微觀組織的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要良好的熱循環(huán),否則就會有過燒、偏析、過熱等狀況的出現(xiàn)。其中過熱形成的原因是沒有依據(jù)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接技術(shù)的應(yīng)用,微觀粒子在高溫的作用下會出現(xiàn)粗大狀況;過燒形成的原因是由于長時(shí)間在高溫空氣中停留,隨著時(shí)間的推移,晶界出現(xiàn)熔化或者氧化情況;偏析形成的原因是由于循環(huán)受熱,致使內(nèi)部成分聚集在一方。

2.3機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的宏觀缺陷

機(jī)械結(jié)構(gòu)的宏觀缺陷是指在不借助儀器的使用就能夠發(fā)現(xiàn)的問題,其中主要有燒穿、焊瘤、咬邊等。其中燒穿的形成是由于在實(shí)際焊接過程中出現(xiàn)較厚的熔深,致使焊縫的背面有熔化后的金屬液流出,導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)缺陷的形成;焊瘤的形成是由于在實(shí)際焊接過程中加熱不足,機(jī)械焊接受到良好的加熱,致使焊縫根部有液態(tài)金屬的流出,液態(tài)金屬冷卻之后就形成了焊瘤;咬邊的形成是由于一些操作需要沿著機(jī)械焊縫,導(dǎo)致溝槽或凹陷在母線周圍出現(xiàn)。

3無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

3.1超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用

超聲波檢測的原理是通過對機(jī)械振動(dòng)聲波在不同密度介質(zhì)返回來的信號不同,在實(shí)際操作中要通過機(jī)械探頭發(fā)送超聲波,相應(yīng)的超聲波頻率通常在20000Hz左右,然后再對反應(yīng)回來的超聲波數(shù)據(jù)進(jìn)行充分分析,進(jìn)行機(jī)械焊接機(jī)構(gòu)中問題缺陷的明確。通過超聲波檢測方法可以有效、科學(xué)合理地分析機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)存在的問題和缺陷,并且具備較強(qiáng)的可操作性以及較高的靈敏度,不需要耗費(fèi)較多的時(shí)間,節(jié)約檢測成本,現(xiàn)階段在接卸焊接結(jié)構(gòu)中被普遍應(yīng)用,具有良好的檢測效果。

3.2滲透檢測技術(shù)的應(yīng)用

該方法需要將滲透液涂抹在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)表面,然后才能開展相應(yīng)的操作,需要機(jī)械結(jié)構(gòu)具備良好的滲透性,可以在一定程度上保證合理使用和優(yōu)化配置機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)。在實(shí)際焊接操作中,焊接結(jié)構(gòu)表面會由于各種外界因素的影響,導(dǎo)致微型孔洞和微裂縫的出現(xiàn),通過滲透液的應(yīng)用,缺陷將會很好地顯現(xiàn)出來,并且可以顯現(xiàn)出缺陷形狀。不過,由于需要較多的人工以及耗費(fèi)錢財(cái)較多不能得到普及應(yīng)用,并且對于結(jié)構(gòu)內(nèi)部表面完好的情況不再適用。

3.3全息檢測技術(shù)的應(yīng)用

該方法是通過射線、激光等穿透機(jī)械焊接結(jié)構(gòu),并運(yùn)用聲學(xué)全息成像原,對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體檢測。這種方法中,大量科學(xué)技術(shù)得以運(yùn)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全方位檢測,保證數(shù)據(jù)的全面性和正確性。不過成本較高,技術(shù)方面相對還不夠完善,需要進(jìn)一步完善和改進(jìn)。

3.4射線無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

該方法運(yùn)用射線原理,運(yùn)用掃面檢測和激光照射機(jī)械焊接結(jié)構(gòu),在掃描完成之后,需要對成像設(shè)備上數(shù)據(jù)和信號進(jìn)行分析,如果機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)存在較多缺陷,會對檢測造成阻礙,這種方法主要適用于具備較高密閉性的焊接結(jié)構(gòu)。

4結(jié)語

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)了機(jī)械化的發(fā)展,在機(jī)械化的發(fā)展過程中離不開各種焊接技術(shù)的應(yīng)用,應(yīng)用無損檢測技術(shù)對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測可以確保機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的完整性,具備良好的檢測效果,在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行檢測方法的選擇,對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行更好的檢測。

參考文獻(xiàn):

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[3]韓海軍.無損檢測技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用[J].山西冶金,2016.

作者:于昆淼 單位:徐州徐工礦山機(jī)械有限公司

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