淺談煤倉(cāng)的修復(fù)工程步驟
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29U型鋼圓棚由4節(jié)梁組成，每節(jié)梁長(zhǎng)2.38m，棚梁搭接為500mm，棚間使用拉條連接，煤倉(cāng)上口10m，棚間距為600mm；10m以下，棚間距800mm。鎖棚采用2. 0 m等強(qiáng)螺紋錨桿，每根錨桿使用CK2335型樹(shù)脂錨固劑3根，每節(jié)梁鎖打兩根錨桿，上卡板，擰緊螺母。棚后掛鋼筋網(wǎng)，噴砼300 mm厚。煤倉(cāng)下縮口部分，采用補(bǔ)打2. 0 m等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，掛金屬網(wǎng)，噴砼300mm的支護(hù)形式
2施工工藝
2.1施工順序
采用由上至下的施工順序。找落倉(cāng)壁浮石、險(xiǎn)塊使用風(fēng)鎬開(kāi)幫安裝拉條安裝兩節(jié)梁，擰緊卡子及拉條螺母施工另外兩節(jié)梁掛網(wǎng)施工鎖棚錨桿噴砼。煤倉(cāng)下縮口處施工順序?yàn)槭┕ゅ^桿掛網(wǎng)噴砼。
2.2循環(huán)進(jìn)尺
（1）煤倉(cāng)上口10m內(nèi)每循環(huán)1.2m，即兩架棚。
（2）煤倉(cāng)中間段每循環(huán)1.6m，即兩架棚。
（3）煤倉(cāng)下縮口3m一次成巷。
2.3施工方法
2.3.1作業(yè)平臺(tái)（即吊盤(pán)）安設(shè)方法
首先在N1N4運(yùn)輸順槽側(cè)安設(shè)一臺(tái)25kW絞車(chē)，采用雙出繩方式，即滾筒上纏兩根鋼絲繩，分別穿過(guò)煤倉(cāng)上口滑輪；其次在煤倉(cāng)上口附近圓一架2.4m棚子，在其對(duì)稱(chēng)的四點(diǎn)綁緊4根鋼絲繩扣，兩兩互相纏緊，分別與25kW絞車(chē)的兩根鋼絲繩連接好。確認(rèn)各點(diǎn)鋼絲繩連接完好，在2.4m圓棚上面鋪設(shè)一層跳板，要求無(wú)縫隙，使用8號(hào)鐵絲捆綁牢固；跳板間用耙釘鎖牢。最后運(yùn)行25kW絞車(chē)將吊盤(pán)提起，放入煤倉(cāng)中，作為施工人員的作業(yè)平臺(tái)。
2.3.2罐籠的設(shè)置及運(yùn)料方法
在N1N4運(yùn)輸順槽側(cè)，距煤倉(cāng)上口5m處設(shè)置一臺(tái)雙速28kW回柱絞車(chē)，纏好一根鋼絲繩，并穿過(guò)吊掛在煤倉(cāng)中心處的滑輪。在特制罐籠的四角分別穿過(guò)鋼絲繩，在罐籠上方正中心位置與回柱絞車(chē)大繩連好。啟動(dòng)回柱絞車(chē)，試運(yùn)行可靠后，可供運(yùn)送鋼梁以外的其他物料。運(yùn)送鋼梁時(shí)，將罐籠拆下，使用回柱絞車(chē)大繩運(yùn)送鋼梁。施工中的電纜、風(fēng)、水管、料管均綁在棕繩上，并保證每10m綁一道鐵絲，棕繩的另一端綁牢在棚梁上。
2.3.3開(kāi)幫、出貨、錨桿施工方法
（1）施工中遇變形嚴(yán)重的倉(cāng)壁，使用風(fēng)鎬開(kāi)幫，鑿掉破碎石塊，避免影響架設(shè)圓棚。
（2）采取煤倉(cāng)下口直接上膠帶出貨。
（3）使用7655型鑿巖機(jī)鑿設(shè)錨桿眼，使用ZQS50/1.8型風(fēng)煤鉆注錨桿。
3施工技術(shù)質(zhì)量要求
（1）嚴(yán)格按測(cè)量給定中心架棚，搭接處安裝4個(gè)卡子，兩兩成對(duì)；拉條每梁1根，安裝在正中，各處螺母使用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，保證卡子、拉條處在一條直線(xiàn)上。
（2）架棚垂直于煤倉(cāng)中心及巖壁，扭矩≤50mm。
（3）鎖棚錨桿垂直于巖壁。每根錨桿孔內(nèi)放3個(gè)藥卷（選用ck2335型樹(shù)脂藥卷），使用風(fēng)煤鉆注錨桿。攪拌時(shí)間為10～15s，5min后上卡板，用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母，預(yù)緊力為5t以上。
（4）鎖棚錨桿每節(jié)梁兩根，外露長(zhǎng)度不大于60mm。
（5）鋼筋網(wǎng)掛平，網(wǎng)間距不大于50mm，每200mm一扣用12號(hào)雙股鐵絲綁緊，保證相互平衡，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜。
（6）砼的配合比為水泥∶沙子∶石子=1∶2∶2，要求拌料均勻，控制水灰比為0.5。速凝劑按水泥的3%~5%加入。
（7）噴砼要求分次成巷，初噴厚度為80mm以上，復(fù)噴成巷要求與棚子內(nèi)徑一致，噴砼總厚度為300mm；做到噴平、噴嚴(yán)，不留孔洞，初噴與成巷最大距離3.2m。
（8）噴砼時(shí)，嚴(yán)禁在空幫內(nèi)充填木拌、矸石、灰袋等雜物，砼強(qiáng)度必須符合要求。
4煤倉(cāng)修復(fù)后使用期間保護(hù)措施
（1）煤倉(cāng)修好后，在上縮口部分使用兩組87GL3型刮板輸送機(jī)鏈吊掛16mm厚鐵板（長(zhǎng)×寬=1.6m×1.2m），阻擋貨物沖擊倉(cāng)壁。
（2）煤倉(cāng)使用時(shí)不放空（至少留半倉(cāng)貨），防止貨物沖擊損壞煤倉(cāng)下縮口。
（3）定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。修復(fù)后的煤倉(cāng)連續(xù)使用25個(gè)月，出煤487.5萬(wàn)t，仍保持完好，證明修復(fù)技術(shù)可行。
作者：李旭陽(yáng) 單位：鐵法能源有限責(zé)任公司