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【摘要】隨著公路運(yùn)營年限的增加,瀝青路面已進(jìn)入養(yǎng)護(hù)維修期。適時(shí)引用二灰就地冷再生技術(shù)為舊路改造提供了一種新途徑,可重復(fù)利用瀝青路面廢料,有效緩解資源壓力,符合當(dāng)前建設(shè)節(jié)約型環(huán)保型行業(yè)要求。
【關(guān)鍵詞】二灰;就地冷再生;應(yīng)用
0前言
為了加強(qiáng)公路養(yǎng)護(hù)新技術(shù)的應(yīng)用和廢舊筑路材料的再生利用,減少廢舊瀝青混合料對(duì)環(huán)境污染。2015年4月我局在X043線在X043線K21-K23段將全深式二灰就地冷再生施工工藝進(jìn)行推廣應(yīng)用,下面就根據(jù)工程實(shí)施所得,簡單介紹全深式二灰就地冷再生基層施工工藝,以便為公路改造維修積累數(shù)據(jù)。全深式二灰冷再生是指充分利用現(xiàn)有瀝青道路舊鋪層材料(面層與基層),經(jīng)冷再生機(jī)銑刨后得到的具有一定級(jí)配的水穩(wěn)混合料,并按設(shè)計(jì)加入部分新骨料和一定量的水泥或其他穩(wěn)定劑,在最佳含水量狀態(tài)下、自然環(huán)境溫度下拌合形成再生混合料,通過攤鋪、整形及壓實(shí)形成具有符合道路基層或底基層所需性能質(zhì)量的新基層的作業(yè)過程。該工藝各種材料的添加量提前計(jì)算,各種材料的添加量及再生深度可進(jìn)行有效控制,基于就地冷再生特殊的施工機(jī)械組合,在施工現(xiàn)場集銑刨、破碎、摻配、拌和、攤鋪、整平、壓實(shí)等工序一次完成的施工工藝,保證路面結(jié)構(gòu)的整體性,提高了基層的承載能力,整個(gè)過程機(jī)械化程度高,施工工藝環(huán)節(jié)減少,縮短了工期,大大提高了工作效率,降低了工程費(fèi)用;減少了道路中斷交通的時(shí)間和對(duì)老路交通的影響,方便大眾出行。
1實(shí)施方案
(1)縣道043線由于該路等級(jí)較低,路面結(jié)構(gòu)層薄弱,僅能確保公路的基本通行,無法有效阻止原有瀝青路面的大面積砂化。(2)什千公路為三級(jí)公路,其中油路段路面面層為瀝青碎石結(jié)構(gòu),厚度3-5cm,無水泥穩(wěn)定類基層結(jié)構(gòu),僅有厚度為15cm左右的砂礫墊層,該段彎沉平均值188.55(0.01mm),彎沉代表值302(0.01mm)。初步判斷,該段路基整體強(qiáng)度不足,且偏弱。(3)初步確定采用路拌設(shè)備(路拌機(jī)或維特根WR2500S就地冷再生機(jī)),在原路砂礫墊層上添加適量的新碎石、水泥和熟石灰材料,在控制含水率及平整體的情況下將其就地拌合,并碾壓成型,以適當(dāng)提高原路的整體強(qiáng)度。
2全深式二灰就地冷再生施工工藝
2.1就地冷再生基層標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)
再生基層施工前,對(duì)原路面進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在原舊路上銑刨有代表性的樣品。了解實(shí)際結(jié)構(gòu)層厚度和材料類型,適時(shí)調(diào)整再生機(jī)速度和轉(zhuǎn)子速度,使銑刨后的級(jí)配允許范圍內(nèi)。摻料拌合測定冷再生混合料的含水量、水泥、石灰量,制作試件,測定7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
2.2試驗(yàn)段鋪筑
原路墊層砂礫材料質(zhì)量不佳,含泥量較大,所以采用了水泥石灰二灰穩(wěn)定的方案。在原舊路上銑刨有代表性的樣品進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(1)按照確定的水泥、石灰用量分別為3.9%、4.5%,最佳含水量6.84%,最大干密度為2.233g/m2。進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑、成型、養(yǎng)生。(2)并對(duì)試驗(yàn)段的彎沉、壓實(shí)度、平整度、厚度、寬度等指標(biāo)進(jìn)行檢測。
2.3計(jì)算材料用量
(1)根據(jù)原道路再生深度內(nèi)的平均密度,計(jì)算每平米新料的添加量。計(jì)算每平方米二灰穩(wěn)定基層需要的水泥、石灰用量分別12.48kg、14.40kg,確定水泥擺放的縱橫間距。
2.4工藝流程
2.5機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置
2.5.1機(jī)械設(shè)備配置(1)維特根就地冷再生機(jī)工作寬度:2500mm,最大工作深度:500mm發(fā)動(dòng)機(jī)功率:315kw/500kw。(2)水灌車車是再生機(jī)的配套設(shè)備,固定一臺(tái)水車與再生機(jī)連接,另外一臺(tái)或者多臺(tái)水罐車配備水泵為固定水罐車補(bǔ)充水或?yàn)⑺B(yǎng)生的方式進(jìn)行養(yǎng)生。(3)壓實(shí)設(shè)備:施工過程中使用一臺(tái)22噸單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。自重為31噸膠輪壓路機(jī),對(duì)再生層表面進(jìn)行揉搓,盡量讓表面密實(shí),減少水對(duì)再生層的不利影響。(4)平地機(jī):由于WR2000是輪胎式就地冷再生機(jī),為了達(dá)到控制平整度和標(biāo)高的要求,配備一臺(tái)平地機(jī)。2.5.2勞動(dòng)力配置(1)冷再生施工時(shí)根據(jù)機(jī)械和和計(jì)劃施工速度,一般配備施工放樣2人,裝卸水泥6人,攤鋪水泥8人,配合再生機(jī)2人,配合平地機(jī)6人,整形碾壓2人,共計(jì)26人。(2)路面寬度8米,半幅施工以偶個(gè)工作日施工面積可以達(dá)到6000m2。
3全深式二灰就地冷再生施工
3.1水泥計(jì)量控制和攤鋪
(1)穩(wěn)定劑撒鋪。根據(jù)原道路再生深度內(nèi)的平均密度及配合比設(shè)計(jì)確定的水泥、石灰劑量,標(biāo)定每平方米需要的水泥、石灰用量,據(jù)此用白灰打出框線然后確定水泥擺放的縱橫間距。人工撒鋪穩(wěn)定劑,且表面無露白或灰團(tuán)為宜。
3.2冷再生機(jī)施工
(1)冷再生機(jī)行進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)路面損壞狀況和冷再生深度進(jìn)行調(diào)整,取得良好的級(jí)配,行走速度宜控制在3.5m/min~4m/min范圍內(nèi),縱向相鄰兩幅作業(yè)間的重疊量不小于10cm,并定期核查再生深度是否正確。嚴(yán)格控制施工用水量,可較最佳含水量大2%~3%,過程中調(diào)整再生機(jī)水量噴灑裝置嚴(yán)格控制施工用水量,特別注意水量噴灑均勻。
3.3碾壓整形
(1)再生施工的混合料離析控制:為改善路面結(jié)構(gòu)層的級(jí)配添加碎石為粗集料,因此在材料使用時(shí)減少并限制較大粒徑的碎石用量,確?;旌狭喜划a(chǎn)生離析;合理控制再生機(jī)的拌和行走速度,保證拌和的速度均勻,保證了再生料的拌和均勻,避免因拌和產(chǎn)生離析;在平地機(jī)整平結(jié)束后,及時(shí)采用人工處理局部的離析部位。(2)在冷再生機(jī)后應(yīng)配備一臺(tái)22噸位單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)緊跟再生機(jī)后面進(jìn)行一遍靜壓,隨后用平地機(jī)終平一次,整形后的再生表面無明顯的再生輪跡和集料的離析現(xiàn)象。立即用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓3-5遍(錯(cuò)輪不超過50cm),保證再生層底部2/3厚度范圍內(nèi)的壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。再用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍,盡量做到碾壓完成后與原路面齊平,使路拱與超高符合設(shè)計(jì)要求,以保證上面結(jié)構(gòu)層的厚度。(3)接縫處理。兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和,前一段拌和后,留5-10m步進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未碾壓部分,應(yīng)再加水泥重新拌和,并與后一段一并碾壓。冷再生在縱向接縫時(shí),必須采用搭接重疊拌和,留10-20㎝家部分水泥重新拌和與后一段施工一并碾壓成型,且縱縫須垂直相接。(4)碾壓過程中表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)少量補(bǔ)灑。碾壓施工控制與正常的水穩(wěn)基層施工一樣,強(qiáng)調(diào)的就是從加水至碾壓結(jié)束必須在水泥的初凝時(shí)間前結(jié)束。鋪筑結(jié)束后,應(yīng)采用覆蓋土工布結(jié)合灑水養(yǎng)生,正常養(yǎng)生七天后,仍要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),確保基層強(qiáng)度繼續(xù)緩慢增長。(5)如在碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和,使其達(dá)到質(zhì)量要求。(6)整個(gè)施工過程應(yīng)盡量縮短施工延遲時(shí)間,減小延遲時(shí)間對(duì)表面成型和強(qiáng)度的影響,要求從銑刨、拌和到碾壓結(jié)束不得大于水泥初凝時(shí)間。
3.4養(yǎng)生及交通管制
(1)碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于7d。(2)在養(yǎng)生期和下一工序施工前應(yīng)保持結(jié)構(gòu)層表面處于濕潤狀態(tài),以避免干縮裂縫。在養(yǎng)生期內(nèi)禁止車輛通行(灑水車輛除外)。
3.5施工質(zhì)量管理
使用水泥作為冷再生結(jié)合料的全深式再生,施工過程的質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表要求:
4就地冷再生技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、施工工藝簡單。由于再生路段各種材料的添加量提前計(jì)算,再生深度可進(jìn)行有效控制。2、施工效率高。就地冷再生機(jī)械施工一次性可以完成銑刨、破碎、添加拌和及攤鋪,從而簡化了施工程序,縮短施工工期。3、施工成本低。就地冷再生由于全部利用了舊路面鋪筑材料,從而減少了道路維修或改造時(shí)舊路面開挖、運(yùn)輸、廢棄和新材料的購置,使成本大幅度下降。4、施工質(zhì)量好。就地冷再生可以根據(jù)不同道路舊鋪筑材料的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),選擇不同的添加劑,配比準(zhǔn)確的鋪筑路面結(jié)構(gòu)層,從而保證了維修后道路的使用期限。5、對(duì)交通影響顯著減小。其工序簡單,機(jī)組均處于同一條車道內(nèi)流水施工,可有效控制施工范圍,減少了施工對(duì)交通的影響,施工更安全。6、具有環(huán)保優(yōu)勢。減少了砂石材料的消耗,改變了以往廢舊油皮無法利用,對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染等情況。
作者:高金平 單位:甘肅省平?jīng)龉饭芾砭智f浪公路管理段