談水電站廠房混凝土澆筑施工技術(shù)

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摘要:作為城市居民正常生活基礎(chǔ)設(shè)施的水電站廠房對人們的日常生活和工作有著直接的影響，而作為水電站廠房運營的最重要因素之一的水電站廠房需要對施工進行嚴格的質(zhì)量控制?，F(xiàn)澆混凝土技術(shù)在水力發(fā)電站建設(shè)期間從混凝土準備到成型和硬化的整個過程中都會應(yīng)用到，本文著眼于水電站的混凝土施工工作，以及對水電站現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)的分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞:水電站廠房;混凝土;施工技術(shù)

水電站廠房的建設(shè)質(zhì)量與現(xiàn)澆混凝土的建設(shè)質(zhì)量密切相關(guān)。為了提高水電站廠房的施工質(zhì)量并確保建筑物的安全，必須控制由現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量。本文首先簡要介紹了水電站廠房的施工狀況，然后在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面討論了現(xiàn)澆混凝土技術(shù)。

1分析水電站廠房混凝土施工技術(shù)的重要性

在正常情況下，水電站廠房主要由上下兩部分組成，上部是支撐結(jié)構(gòu)，主要由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成，而下部結(jié)構(gòu)主要是指基礎(chǔ)，蝸殼和電動機支柱等結(jié)構(gòu)。通過分析建造水電站廠房的技術(shù)，可以確保水電站廠房的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，并有效減少能源損失。在建造水電站廠房的下部結(jié)構(gòu)時，施工人員經(jīng)常使用大體積混凝土施工技術(shù)，并使用分層澆筑工藝來確保水電站廠房的下部結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，進一步加強供電系統(tǒng)運行的整體效率。由于水電站廠房的規(guī)模相對較大，各種建筑材料的使用正在不斷增加，為了以最佳方式提高水電站的建設(shè)質(zhì)量，我們應(yīng)科學(xué)合理的使用先進施工技術(shù)和施工工藝并密切監(jiān)視施工過程。例如，在澆筑混凝土?xí)r，施工人員需要嚴格控制澆筑溫度，結(jié)合水電站廠房各種機電嵌入式部件的安裝位置，科學(xué)控制澆筑混凝土的澆筑速度，并做好養(yǎng)護混凝土這一工作，從而進一步改善設(shè)施建設(shè)的整體質(zhì)量。

2工程概述

在本次的加納布維水電站廠房工程建造中，主廠房的長度為204m，寬度為49m，高度為69．93m。廠房的整個結(jié)構(gòu)包括主廠房，輔助廠房，裝配室，卸貨室和后部結(jié)構(gòu)。其中，端部通道在下游總共54m，上游相對較筆直，并且某些部分的中部和下游都具有1∶2的斜坡段?；炷翂Π宓暮穸葹?m，中間擋土墻下部的高度為11m。其次，輔助系統(tǒng)的下部高度為39．2m，上部高度為69．93m。總共建造了五層，它們位于橋墩的中間和下游墻的中間位置。在對整個項目進行分析之后，我們知道，完成該項目所需的生產(chǎn)和安裝總共需要287，230立方米的混凝土和22，857噸的鋼筋。

3水電站廠房混凝土施工需遵循的原則

3．1施工細節(jié)化原則

施工細節(jié)化原則是指需要在水電站的具體建設(shè)中弄清細節(jié)和建設(shè)要點。一方面，塔吊的數(shù)量和技術(shù)特征是根據(jù)總體項目計劃確定的;另一方面，采取分層和分離措施以進一步改善集水井和主廠房底板的混凝土澆筑質(zhì)量;最后，在完成其底板澆筑工作之后，不但要讓基巖表面被完全覆蓋，并且還要確保主廠房墻和其地方的施工工作也已完成。

3．2安全原則

安全原則涉及在建造水電站廠房的車間的具體過程中引入“生產(chǎn)安全責任制”，落實個人的生產(chǎn)安全責任以及加強施工人員對安全培訓(xùn)重要性的意識，加強施工人員管理和機械設(shè)備，使施工人員能夠按照相關(guān)的建筑規(guī)范和程序進行施工。此外，應(yīng)對已投入運行的機械設(shè)備進行定期檢查和維護工作，以確保機械設(shè)備運行的可靠性和安全性，并避免因機械故障或施工延誤而導(dǎo)致事故風(fēng)險。

4混凝土澆筑施工技術(shù)要點

4．1澆筑分層

根據(jù)結(jié)構(gòu)的大小，采用分層澆筑工藝來確保大型混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。在由梁，板和柱組成的各層結(jié)構(gòu)中，每層的高度都不相同。根據(jù)該項目的情況，該值設(shè)置為0．5至4．5m。

4．2水電站廠房混凝土施工設(shè)備布置

比較和選擇水平和垂直運輸?shù)木唧w方法:垂直運輸具有多種運輸方式和設(shè)備，包括門，塔式起重機，混凝土泵等?；炷帘玫闹饕攸c是用途廣泛，適應(yīng)性強，安全性良好，速度和運輸效率都比較快，適用于高度不超過150至200m的建筑物。如果無法從地面運輸混凝土，則可以使用垂直運輸進行施工。水平運輸主要分為轉(zhuǎn)向架，機動自卸車和混凝土油輪，它們適合地面運輸和地面施工工作。水平運輸與垂直運輸設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域不同，只有通過合作才能取得最佳效果。混凝土施工機械的布置原則必須與以下三點相對應(yīng):(1)安裝數(shù)量應(yīng)盡可能少，覆蓋范圍應(yīng)盡可能大，設(shè)備的安裝和拆卸應(yīng)方便靈活，并且不會妨礙道路接收設(shè)備。(2)系統(tǒng)布置的安排通過適當?shù)牟贾?，可以更好地體現(xiàn)系統(tǒng)效率，并保證混凝土的設(shè)計強度。(3)在規(guī)劃結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮最大程度地減少相鄰建筑項目之間的干擾，并應(yīng)充分考慮不同機械設(shè)備之間的相互干擾。

4．3混凝土澆筑施工

(1)模板選擇。在水電工廠建設(shè)期間，由于模板會在不同的地方使用，因此必須對其進行分類。實際的工作過程如下:首先，在某些結(jié)構(gòu)連接處以及在無法使用完整的動臂支架使用大型鋼板的其地方，應(yīng)使用組合式鋼模板P1015和P3015以及支架的固定模板進行施工，或使用組合鋼模板進行施工;在用于施工的立柱位置進行建造時，根據(jù)結(jié)構(gòu)和尺寸使用組合式鋼模板或異型鋼模板。在建造上部拱門時，要使用木制標牌框架和組合的鋼模板，注意矩形走廊頂部的垂直形狀，并保持與底板形狀相同的垂直形狀。(2)混凝土運輸。由于本項目使用的混凝土是預(yù)拌混凝土，因此應(yīng)根據(jù)該項目的混凝土運單料進行運輸，并應(yīng)按照業(yè)主批準的混凝土配合比進行拌合。值得注意的是，必須將預(yù)拌混凝土從供應(yīng)商運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。第二，在主廠房的混凝土施工第二階段之前，廠房的屋面已經(jīng)被封頂，因此大部分混凝土必須泵送到倉庫中，而另一部分混凝土可以人工進行配料和運輸。(3)混凝土澆筑。在澆筑混凝土之前，必須根據(jù)筒倉表面的大小合理地分配下料，可以在倉面上面灑一層水泥砂漿層。在正常情況下，混凝土的厚度應(yīng)設(shè)置為大約50厘米，在操作過程中不能出現(xiàn)混凝土分離情況。其次，應(yīng)使用振搗器對混凝土進行放松振搗，并按照梅花形狀布置振搗器，并在有效半徑內(nèi)控制振搗器之間的距離，以免振搗泄漏。另外，如果在澆筑混凝土?xí)r漏斗表面有初步凝結(jié)現(xiàn)象，那么就要確保澆筑的混凝土量與澆筑前的澆筑標號相同;如果倉庫表面已經(jīng)有較大的凝結(jié)區(qū)域，則應(yīng)及時進行施工縫處理。(4)施工縫的處理。如果在澆筑混凝土?xí)r存在施工縫，則可以先在澆筑面上進行沖凝，并對其表面進行鑿毛以滿足表面平整度要求。其次，為了保持相鄰構(gòu)件之間的良好連接并保持良好的結(jié)構(gòu)完整性，有必要選擇第一個澆筑構(gòu)件，并確定接縫水平搭接長度并對此區(qū)域?qū)嵤┻m當?shù)慕宇^加固。(5)混凝土養(yǎng)護。在完成上述施工工作后，為了充分保證施工質(zhì)量，有必要進一步處理混凝土表面，并在凝結(jié)處理后使用清沖毛機進行進一步處理。考慮到表面光滑度的要求，有必要使用鑿毛機來進行處理。在某些情況下，錯縫水平搭接長度相對較大，在這種情況下，必須使用添加鋼筋的方法。另外，混凝土的硬化至關(guān)重要。對于該項目，建議使用人工灑水養(yǎng)護的方法以使結(jié)構(gòu)表面保持相對濕潤的狀態(tài)。養(yǎng)護時間應(yīng)在澆水12小時后開始，并持續(xù)28天。在自然環(huán)境的影響下，水會迅速蒸發(fā)，而在養(yǎng)護期間時，還必須使用袋子來覆蓋混凝土表面，從而提高了混凝土的保水率并有效地保護了混凝土。

4．4混凝土細部構(gòu)造的施工要點

在該項目中，細部結(jié)構(gòu)包括止水槳片，管道和埋入部分以及排水孔的埋入管道的安裝。對于基于同時執(zhí)行壓縮成型工藝的設(shè)計圖紙具體規(guī)格的銅止水器，應(yīng)根據(jù)項目要求以適當?shù)姆绞劫徺I止水用懸架塑料板，應(yīng)在設(shè)計位置根據(jù)接頭的中心安裝用于水的橡膠塞。在安裝銅槽時，應(yīng)確保凹槽位置和伸縮縫位置之間的一致性，然后使用托架和定位輔助裝置，以使混凝土在澆筑過程中不會移動或變形。在澆筑混凝土之前，要做好清潔和燃燒焊接部位的工作，并用煤油檢查滲透情況，并確保沒有氣泡或小孔，如果不滿足此要求，就要采取維修焊接措施。搭接的長度應(yīng)設(shè)置為≥10cm，并用鉚釘固定水槽和塑料止水片上的銅接頭。

4．5澆筑混凝土的質(zhì)量控制措施

首先，我們必須按照施工順序進行操作并嚴格遵守施工工藝要求，包括澆筑混凝土的攪拌，澆筑，振搗，變形和硬化環(huán)節(jié)。在施工過程中，必須防止混凝土泄漏，并避免出現(xiàn)網(wǎng)眼，蜂窩麻面現(xiàn)象。其次，如果在料斗中有一堆粗骨料堆疊，則不能用水泥砂漿覆蓋，而可以在砂漿很多的地方均勻地散布，以避免內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩結(jié)構(gòu)。如果混凝土和易性較差，可以再次振搗以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。但是，不能將水倒入倉中。最后，施工人員必須持有相應(yīng)資格證書，比如說焊工，電工等證書，其中重要工作必須由工作水平較高的熟練工人進行，例如模板工人，混凝土振搗工人和調(diào)節(jié)鋼筋位置工以及控制混凝土厚度的工人。

4．6控制混凝土溫度并防止裂縫

降溫:水電站混凝土工程的施工時間相對較長，并且在夏季高溫下，有必要進行必要的降溫處理。例如，應(yīng)避免在基礎(chǔ)設(shè)施周圍溫度過高時澆筑混凝土，并應(yīng)有效控制水泥混凝土的用量，以免混凝土水化溫度過高?；炷恋慕禍剡^程相對較慢，內(nèi)部和外部之間的溫差導(dǎo)致內(nèi)部保持時間過長，從而在表面上產(chǎn)生裂縫，可能并且也可能導(dǎo)致裂縫滲透，損害施工安全。在這種情況下，施工期間應(yīng)嚴格控制溫度，以免出現(xiàn)裂縫。有關(guān)負責人要對建筑用混凝土原料的特性以及工廠各個區(qū)域的混凝土特性進行深入研究，并使用低水化熱水泥優(yōu)化了混凝土的抗裂性，同時，在施工和澆筑混凝土?xí)r進行有效的隔熱，并嚴格控制澆筑混凝土?xí)r的溫度。在具體的操作過程中，必須對車輛和地面水箱進行充分的遮蔽和隔熱。

5結(jié)語

總的來說，本文基于水電站廠房工程，討論了混凝土的施工工藝和技術(shù)，并總結(jié)了原材料控制和施工過程中包含的相關(guān)技術(shù)方面的問題，希望可以為此類混凝土施工工作提供指導(dǎo)。在未來的水電工程中，相關(guān)負責人應(yīng)進行進一步的調(diào)查，根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求并結(jié)合實際情況提出適合所在施工項目的混凝土澆筑方案，全面保證工程質(zhì)量，進一步推動我國水電站建設(shè)。

參考文獻:

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作者：劉曉準 單位：中國水利水電第八工程局有限公司