混凝土空心橋板施工技術(shù)論文

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1模板工程施工

(1)在模板安裝時(shí)對于鋼模板與底?？p隙、鋼模板間的縫隙應(yīng)使用海綿條進(jìn)行封閉處理，使用寬膠帶將芯模接頭位置的外包塑料布進(jìn)行粘結(jié)，確保粘貼牢固;對于兩側(cè)模板的上部采用專用的角鋼卡具卡死，并使用直徑為12mm的螺栓進(jìn)行穩(wěn)固;(2)外側(cè)面則使用邊長為100mm的方木進(jìn)行固定，并使用地錨及花籃螺栓緊固;采用角鋼支架對芯模進(jìn)行支承，且在以2m為間隔距離的各芯模段內(nèi)應(yīng)至少安置2道鋼筋支架;(3)在安裝模板前，應(yīng)將石蠟涂抹在滿足規(guī)定強(qiáng)度要求的混凝土底模上部，且應(yīng)涂刷兩層以上;端模與側(cè)模均采用鋼模板制作，芯模采用厚度為3cm的木板制作，按照2m間隔距離分成一段，模板表面要確保平整光滑;各段芯模內(nèi)側(cè)一端應(yīng)釘接木楔，以避免安裝錯(cuò)臺(tái);(4)在側(cè)模及端模表面應(yīng)涂刷隔離劑，芯模外周應(yīng)包裝一層塑料布，且端長應(yīng)至少長出芯模10cm左右，用于保證芯模接頭縫隙良好覆蓋;橋板底模主要采用C15混凝土進(jìn)行澆筑，表面原漿收光，厚度應(yīng)在20cm左右。

2混凝土工程

(1)因空心橋板周圍的混凝土壁厚度相對較低，因此在振搗過程中應(yīng)勻速充分，特別在底模側(cè)模與芯模間形成的三角地帶安設(shè)預(yù)留孔道波紋管的部位，應(yīng)確保振搗密實(shí)，避免對波紋管造成破壞;在拆除芯模后，對板頂及周圍部位應(yīng)使用同暖棚溫度相同的溫水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且確保橋板混凝土的表層在養(yǎng)護(hù)時(shí)間段內(nèi)持續(xù)處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)在14d以上;(2)在混凝土攪拌前應(yīng)先使用熱水將對攪拌機(jī)進(jìn)行沖洗，隨后按照水、骨料、水泥與減水劑的放入順序?qū)炷吝M(jìn)行拌合，攪拌周期應(yīng)在2.5min以上，并保證各原材料配合比正確、計(jì)量正確后再進(jìn)行投料;在上料前，應(yīng)先使用蒸汽對石料、砂料進(jìn)行加熱，確保拌合料內(nèi)的凍塊及冰雪融化干凈，然后將加熱水箱內(nèi)的加熱用水加溫升至80℃左右;(3)混凝土的入模溫度應(yīng)高于6℃，出機(jī)溫度應(yīng)高于12℃;混凝土在施工場地進(jìn)行集中攪拌，采用推車水平運(yùn)輸后使用鐵鍬反扣到模板內(nèi);混凝土澆筑完成后應(yīng)使用木模對表面進(jìn)行收光，待6h后使用同暖棚內(nèi)溫度相同的溫水進(jìn)行表層養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土表面濕潤程度確定;(4)混凝土澆筑使應(yīng)按照由模板一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)的順序連續(xù)進(jìn)行，先澆空心板底部混凝土厚度應(yīng)高于一段芯模長度，待振搗充分后將一段芯模安裝固定;然后再分別對頂面混凝土和芯模側(cè)面混凝土進(jìn)行澆筑，依照此順序開展施工直到模板另一側(cè)為止;在對芯模側(cè)面的混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)確保下料及振搗過程均勻?qū)ΨQ，以免芯模出現(xiàn)位移。

3鋼筋工程

在芯模、側(cè)模、底模及鋼筋間加墊配比為1∶2的水泥砂漿墊塊，并將水泥砂漿墊塊的鐵絲與鋼筋連接固定，不同水泥砂漿墊塊的間隔距離應(yīng)保證在0.8m左右;根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距在模板上彈線，然后依據(jù)彈線進(jìn)行鋼筋構(gòu)造綁扎，對于交接點(diǎn)位置要使用新鐵絲進(jìn)行緊固處理;恰當(dāng)安置預(yù)留孔道位置的螺旋筋、錨墊板及金屬波紋管等，且保證緊固穩(wěn)定;對于波紋管的接頭應(yīng)使用長度為300mm、直徑在75mm左右的波紋管進(jìn)行套接，并使用寬膠帶對接頭縫隙進(jìn)行封閉處理。

4施加預(yù)應(yīng)力

(1)在施加預(yù)應(yīng)力過程中應(yīng)使用兩臺(tái)千斤頂對上部和下部兩孔處的鋼絞線束進(jìn)行同時(shí)張拉，且對同一鋼絞線束的7根鋼絞線同時(shí)施加預(yù)應(yīng)力;在張拉時(shí)各束鋼絞線滑移或斷絲問題應(yīng)控制在1絲范圍內(nèi)，且各斷面斷絲之和應(yīng)控制在2絲以內(nèi)，若超過規(guī)定數(shù)量則應(yīng)當(dāng)更換鋼絞線;(2)在將成束鋼絞線穿入到空心橋板預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)按照張拉端80cm、錨固端20cm的長度進(jìn)行預(yù)留，并將張拉千斤頂及錨固安置在鋼絞線的張拉端和錨固端;在鋼絞線束張拉時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測量鋼絞線的實(shí)際伸長值，并同設(shè)計(jì)計(jì)算值進(jìn)行對比分析，當(dāng)超出6%時(shí)應(yīng)停止張拉;橋板預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉完成的2d內(nèi)，應(yīng)使用柱塞式壓漿泵對孔道進(jìn)行壓漿處理，使用的水泥漿強(qiáng)度應(yīng)在40MPa以上。

5封端施工

(1)先對封端位置鋼筋綁扎，然后在封端位置安裝鋼模板并使用支撐構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)固，待檢驗(yàn)正常后采用C40混凝土對封端進(jìn)行澆筑，且預(yù)留試樣，控制封端后橋板長度;(2)壓漿完成后應(yīng)清理干凈錨具周圍的殘余泥漿，并對橋板端部進(jìn)行鑿毛處理，使用水泥砂漿砌磚對橋板端部長度為50cm的空心部位進(jìn)行密封處理。

6結(jié)束語

空心橋板冬期施工質(zhì)量將直接影響橋板工程的整體質(zhì)量和使用壽命，因此，相關(guān)技術(shù)與施工人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板混凝土冬期施工技術(shù)的分析，總結(jié)橋板冬期施工技術(shù)要點(diǎn)及關(guān)鍵部位技術(shù)處理措施，以逐步改善混凝土空心橋板冬期施工水平。

作者：江偉 單位：浙江實(shí)強(qiáng)建設(shè)有限公司