水利樞紐工程洞室混凝土噴錨技術(shù)

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摘要：近些年我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度逐漸加強(qiáng)，水利樞紐工程作為其中的重要部分也有了飛速發(fā)展。在水利樞紐工程中，導(dǎo)流洞是最為重要的組成部分，其施工情況直接影響著整個(gè)工程的效用。本文主要以黃藏寺水利樞紐工程為例，闡述了導(dǎo)流洞洞室混凝土噴錨技術(shù)，希望能夠?yàn)轭愃乒こ淌┕ぬ峁┮欢▍⒖肌?/p>

關(guān)鍵詞：水利樞紐工程；導(dǎo)流洞；混凝土噴錨

1案例基本概況

黃藏寺水利樞紐壩址位于黑河上游東西兩岔交匯處以下11km的黑河干流上，距青海省祁連縣約25km，祁連縣現(xiàn)有公路與寧～張公路（227國(guó)道）相連，至西寧市距離約299km，至張掖市距離約223km；該樞紐對(duì)外交通條件較為便利。導(dǎo)流洞進(jìn)口高程2530.00m，出口高程2525.00m，洞長(zhǎng)620.00m，綜合縱坡0.806％。根據(jù)需要，導(dǎo)流洞軸線設(shè)置了2個(gè)轉(zhuǎn)彎段，進(jìn)口直線段長(zhǎng)58.93m，第一個(gè)轉(zhuǎn)彎半徑為70m，轉(zhuǎn)彎角度60°，彎段長(zhǎng)73.31m，中間直線段長(zhǎng)329.53m；第二個(gè)轉(zhuǎn)彎半徑為70m，轉(zhuǎn)彎角度40°，彎段長(zhǎng)48.87m，出口直線段長(zhǎng)109.36m。

2導(dǎo)流洞洞室混凝土噴錨技術(shù)

2.1混凝土拌制

混凝土初始拌制主要由混凝土攪拌站操作，具體型號(hào)為HZS50K。

2.2巖石錨桿施工

2.2.1工藝流程錨桿施工工藝流程見(jiàn)圖1。

2.2.2錨桿施工2.2.2.1主要材料。該工程所用錨桿主要采取的是II級(jí)螺紋鋼；填孔錨固使用錨固劑藥卷，藥卷符合規(guī)范要求及施工質(zhì)量。2.2.2.2施工方法。一般情況下在鋼筋車(chē)間根據(jù)具體設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施錨桿的加工，并且要確保其表面的清潔性，之后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，首先通過(guò)三臂鑿巖臺(tái)車(chē)或者手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行錨桿孔的鉆制，保證其位置、深度、孔徑等滿足圖紙標(biāo)準(zhǔn)，控制位置偏差≤10cm，孔深偏差≤10cm，再通過(guò)先裝藥卷后插錨桿的方式進(jìn)行施工。2.2.2.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)。第一，錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)。要加強(qiáng)錨桿所用鋼筋、錨固劑、外加劑等原材料的檢驗(yàn)，確保合格后才可以使用。第二，對(duì)錨桿實(shí)施拉拔力試驗(yàn)，可以在施工區(qū)域選擇具有代表性的巖體，在對(duì)錨桿進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)（28d左右）后，通過(guò)張拉千斤頂對(duì)其實(shí)施逐級(jí)張拉，且對(duì)拉力進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，明確此巖石錨固強(qiáng)度。在噴錨支護(hù)中的錨桿拉拔力滿足規(guī)定值后要立即停止試驗(yàn)。為了確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，每一組所用錨桿拉拔力平均值要滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，要保證拉拔力≥80%設(shè)計(jì)值。如果無(wú)法滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，需要重新對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.3鋼支撐施工

洞室圍巖破碎、軟弱地段除常規(guī)支護(hù)外，施工過(guò)程中要求備足鋼支撐進(jìn)行支護(hù)。

2.3.1鋼支撐安裝在鋼支撐支護(hù)的部位，可以將鋼支撐設(shè)置在襯砌斷面外部，如果不能防止進(jìn)入襯砌斷面之內(nèi)，就一定要得到監(jiān)理人員許可之后執(zhí)行。遇有危險(xiǎn)情況應(yīng)及時(shí)增強(qiáng)鋼支撐和采取其他措施。為保證鋼支撐置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼支撐基腳部位預(yù)留0.15～0.2m原地基，架立鋼支撐時(shí)挖槽就位。鋼支撐平面應(yīng)垂直于平洞中線。為了確保鋼支撐能夠準(zhǔn)確裝設(shè)，平洞開(kāi)挖時(shí)需要在鋼支撐連接位置留有連接所用凹槽，并且在兩拱腳位置、兩邊墻腳位置留有安裝鋼支撐的凹槽?；炷羾娚涑跗?，可以在凹槽位置打入木楔，同時(shí)也為設(shè)置鋼支撐設(shè)置連接板位置。要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)位置設(shè)置鋼支撐，若是安裝時(shí)鋼支撐和初噴層間存在比較大的間隙，就需要用騎馬墊塊進(jìn)行設(shè)置，有效控制鋼支撐和圍巖間距≤50mm。鋼支撐及附件安裝就位后，用焊接和螺栓將其連接牢固以防松動(dòng)；澆筑混凝土?xí)r，將鋼支撐及其附件留在其中。

2.3.2鋼支撐連接固定為加強(qiáng)固定鋼支撐、防止施工過(guò)程中洞室圍巖吊塊危及施工人員及設(shè)備安全。鋼支撐之間采用鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)?？梢皂樦摻罹W(wǎng)設(shè)置φ22～25cm的縱向連接鋼筋，同時(shí)環(huán)向間距控制在1～1.2m。為了提升鋼支撐的整體穩(wěn)定性，避免巖石掉落傷人，可以在鋼支撐間設(shè)置鋼筋網(wǎng)，可以通過(guò)焊接或者螺栓連接等方式將其和鋼支撐連接。在設(shè)有錨桿的部位，鋼支撐與錨桿之間采用焊接的方式連成一體。為避免鋼支撐在受力情況下下沉，鋼支撐下端加設(shè)底板；若基礎(chǔ)松軟，則安裝鋼支撐時(shí)在基腳處設(shè)槽鋼等墊板以增加基底承載力，必要時(shí)用混凝土加固基座。完成鋼支撐的架設(shè)后要立即噴射混凝土，一定要完全將鋼支撐進(jìn)行覆蓋，保證鋼支撐和混凝土一起受力。進(jìn)行混凝土噴射時(shí)可以從拱腳或者墻腳位置開(kāi)始向上進(jìn)行，避免上部噴射混凝土的不密實(shí)而影響強(qiáng)度。為確保混凝土襯砌最大限度地填滿空隙，在混凝土襯砌之前，按監(jiān)理人的指示拆除一定范圍內(nèi)的鋼筋網(wǎng)。

2.4噴射混凝土施工

2.4.1主要材料2.4.1.1水泥。首要選擇性價(jià)比較高的普通硅酸鹽水泥，若是施工中存在較為特殊需求（例如防腐等），要在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后才可以采取特殊水泥。正常情況下水泥的標(biāo)號(hào)要在32.5MPa以上，并且要具有質(zhì)量合格證明文件。2.4.1.2骨料。粗骨料可以采取碎石或者卵石，一般情況下粒徑保持在15mm以下；細(xì)骨料可以采取粗、中砂，一般情況下細(xì)度模數(shù)控制在2.5以上，實(shí)際使用時(shí)含水率控制在5%～7%左右。2.4.1.3外加劑。所用外加劑務(wù)必要得到監(jiān)理工程師的書(shū)面批準(zhǔn)，其質(zhì)量一定要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠家需要提供質(zhì)量證明文件。要將其凝固時(shí)間控制在5～10min。2.4.1.4鋼筋(絲)網(wǎng)。采用屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光面鋼筋(絲)網(wǎng)。

2.4.2噴射混凝土施工程序在開(kāi)挖之后要立即進(jìn)行混凝土噴射，一般情況下將混凝土終凝到下次循環(huán)放炮時(shí)間控制在3h以內(nèi)。噴射混凝土施工程序見(jiàn)圖2。

2.4.3噴射混凝土施工方法2.4.3.1清理雜物。首先要將開(kāi)挖區(qū)域和坡腳位置的雜物清理干凈，確保其不會(huì)存在松散雜物。對(duì)于某些容易受到水溶解的泥化巖層來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)壓力風(fēng)將巖面清理干凈。受?chē)娒鏅z驗(yàn)合格后要在錨筋上設(shè)置標(biāo)志。設(shè)置標(biāo)志過(guò)程中，要保證外端頭在噴射混凝土表面之下3～5mm，完成混凝土噴射后一定要確保其表面的平整性。2.4.3.2混合料的制備。根據(jù)施工圖紙要求，在噴射混凝土前45d，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定噴射砼配合比。噴砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，優(yōu)先選擇有利于節(jié)約水泥和減少回彈率的配合比，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。速凝劑的摻量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射砼的初凝和終凝時(shí)間應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求。2.4.3.3混合料的拌制。在混凝土混合料拌制過(guò)程中一定要嚴(yán)格遵照施工配合比進(jìn)行不同材料的配置，控制攪拌時(shí)間在2min之上。為了確保混合料的有效性，在運(yùn)輸以及儲(chǔ)存過(guò)程中避免被雨水淋濕或者雜物進(jìn)入，投入到噴射機(jī)之前一定要過(guò)篩，且保證隨拌隨用，控制存儲(chǔ)時(shí)間在20min之內(nèi)。2.4.3.4噴射混凝土。首先要對(duì)噴射設(shè)備和所用管路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，在正式噴射前進(jìn)行試運(yùn)行，完成拌和、運(yùn)輸以及噴射系統(tǒng)的準(zhǔn)備后實(shí)施噴射作業(yè)。在實(shí)際操作時(shí)要按照通風(fēng)—送電—投料的順序確保混合料供應(yīng)的連續(xù)性和均勻性。混凝土噴射過(guò)程中要采用助風(fēng)管，確保管道的通暢性。采用TK961混凝土濕噴機(jī)噴射砼。作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)的方式進(jìn)行，噴射距離控制在0.6～1.0m，妥善處理區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處，避免存在漏噴部位。素噴混凝土厚度10cm，一次噴至設(shè)計(jì)厚度。對(duì)于特殊要求的施工位置需要采取分層的方式進(jìn)行噴射，一般在首層噴射之后對(duì)回彈物料進(jìn)行清理，之后才可以實(shí)施下層噴射施工。在上層終凝后進(jìn)行下層噴射，如果在終凝1h之后實(shí)施噴護(hù)，就要采取壓力風(fēng)水清洗噴面。噴射過(guò)程中要確保供料的連續(xù)性，一旦由于特殊原因中斷，一定要將噴射機(jī)和料管內(nèi)部的積料清理干凈。在溫度較低季節(jié)施工時(shí)，要采取必要措施保證噴射區(qū)溫度在5℃以上，且要控制混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度在5℃以上。

2.5混凝土養(yǎng)護(hù)

一般在噴射混凝土終凝2h后對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7d以上。一旦所處環(huán)境溫度在5℃以下，要使用塑料薄膜對(duì)其進(jìn)行覆蓋。在噴射混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到10MPa前，用保溫材料加以覆蓋，防止其受凍。

3結(jié)束語(yǔ)

導(dǎo)流洞是水利樞紐工程中的重要組成部分，本文以黃藏寺水利樞紐工程為例，分析了導(dǎo)流洞洞室混凝土噴錨技術(shù)，對(duì)于進(jìn)一步推動(dòng)水利工程發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)意義。

作者：安克旭 單位：甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司