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略說預(yù)分餾單元的優(yōu)化

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略說預(yù)分餾單元的優(yōu)化

1預(yù)分餾單元操作調(diào)整的過程

預(yù)分餾塔T-101分階段降低了回流比調(diào)整在進(jìn)料溫度保持130℃不變的前提下,將預(yù)分餾塔塔底重沸器E103中壓蒸汽流量由2.2~2.5t/h,逐步降到1.5~1.8t/h,降低中壓蒸汽的同時,塔頂回流量同步由3.2~3.5t/h,降到2.4~2.7t/h。調(diào)整后,裝置操作正常,整體未受任何影響。預(yù)分餾塔T101的頂溫由78~82℃降至72~75℃;底溫由158~162℃降至152~155℃;高壓瓦斯調(diào)節(jié)閥PV101/B的開度依舊在30%~50%之間,變化比較小。由于裝置瓦斯產(chǎn)量沒有明顯的減少,預(yù)分餾單元繼續(xù)優(yōu)化操作。預(yù)分餾塔塔底重沸器E103中壓蒸汽流量由1.5~1.8t/h逐步降到1.0~1.2t/h;與此同時,塔頂回流量同步由2.4~2.7t/h降到1.2~1.4t/h。調(diào)整后,預(yù)分餾塔T101頂溫由72~75℃降至62~65℃;底溫由152~155℃降至145~148℃;高壓瓦斯調(diào)節(jié)閥PV101/B的開度變化很大,雖然在0~100%之間大幅度的波動,但瓦斯產(chǎn)量總體上明顯減少,操作調(diào)整取得明顯的效果。

2操作調(diào)整后新出現(xiàn)的問題

預(yù)分餾塔T101頂回流泵P102額定流量為12m3/h,調(diào)整后,由于長時間低于機(jī)泵負(fù)荷下限工作,摩擦導(dǎo)致泵內(nèi)混合C5氣化,機(jī)泵經(jīng)常不上量,且多次發(fā)生密封泄漏。泵不上量時,預(yù)分餾塔T101就會有沖塔現(xiàn)象,頂溫、頂壓、回流罐液位均有迅速的上升,導(dǎo)致裝置操作大幅度的波動。塔頂冷回流的中斷,就會產(chǎn)生大量的瓦斯,高壓瓦斯調(diào)節(jié)閥PV101/B的開度在短時間內(nèi)就會達(dá)到100%,對催化裝置的正常生產(chǎn)造成沖擊。為使回流泵正常上量,必須增大塔底蒸出量,才能保證住相應(yīng)的回流。而增大塔底蒸出量,就必須增加T101底溫。而總廠生產(chǎn)要求,必須減少瓦斯蒸出量,要求底溫不能高于150℃,這樣預(yù)分餾單元的正常生產(chǎn)與預(yù)分餾單元瓦斯產(chǎn)出形成新的矛盾。

3最終的調(diào)整控制方案

為徹底解決瓦斯產(chǎn)量和預(yù)分餾單元正常生產(chǎn)的矛盾,車間于2013年3月8日,繼續(xù)深入優(yōu)化預(yù)分餾單元的操作。由于對T101頂餾出產(chǎn)品沒有嚴(yán)格的要求,因而該組分可少出甚至是不出,只要不影響200#單元進(jìn)料的平穩(wěn),都是允許的。因而此種情況下,探索將精餾塔T101當(dāng)作閃蒸塔使用。逐步關(guān)小直到關(guān)死塔底重沸器E103的蒸汽,預(yù)分餾塔T101塔底停止加熱后,塔頂壓力由0.28MPa降至0.25MPa左右。由于塔底重沸器停止加熱,<60℃組分進(jìn)入回流罐V101中的數(shù)量大為減少,回流罐液位下降很快,所以停止塔頂回流泵P102的運行。停運P102后,200#單元進(jìn)料流量正常,操作未受到影響。逐步關(guān)小原料加熱器E101的蒸汽,逐步降低原料進(jìn)T101溫度。當(dāng)原料進(jìn)塔溫度由130℃降至100℃以下時,塔頂壓力由0.25MPa降至0.17MPa以下,T101塔底泵也由于進(jìn)口壓力低,而導(dǎo)致有抽空現(xiàn)象,200#單元進(jìn)料流量發(fā)生劇烈的波動,由10t/h降至8t/h左右,且波動幅度很大。200#單元操作受進(jìn)料不穩(wěn)的影響,也發(fā)生很大的波動。只得開大原料加熱器E-101蒸汽,又將原料進(jìn)塔溫度提升至110℃左右時,塔頂壓力恢復(fù)至0.20MPa,T-101塔底泵抽空現(xiàn)象消失,200#單元進(jìn)料流量恢復(fù)正常。為保險起見,原料進(jìn)塔溫度設(shè)定在115℃。調(diào)整前后,預(yù)分餾塔T-101操作參數(shù)所示。

4調(diào)整后效果分析

經(jīng)過調(diào)整,預(yù)分餾塔T101成功的由精餾塔轉(zhuǎn)變?yōu)榱碎W蒸塔,塔頂高壓瓦斯的產(chǎn)量也最大幅度的減少,瓦斯調(diào)節(jié)閥PV101/B開度也保持為0%,消除了導(dǎo)致催化裝置加工量受到影響的不利因素,有利于總廠的產(chǎn)品平衡和實現(xiàn)總廠經(jīng)濟(jì)效益的最大化經(jīng)過調(diào)整,預(yù)分餾單元停掉了塔底重沸器E103和塔頂回流泵P102兩臺耗能設(shè)備,在不影響特種油裝置正常生產(chǎn)的前提下,節(jié)約了大量的蒸汽和電。4月份,特種油裝置耗電62074kW·h時,較3月份的63883kW·h時,一個月節(jié)約了1800kW·h時的電能;4月份,蒸汽消耗6724t,較3月份的6440t,一個月節(jié)約了280t的蒸汽。經(jīng)過操作的調(diào)整,特種油裝置本年度內(nèi)即可實現(xiàn)蒸汽和電能13萬余元的節(jié)約,不僅降低了職工的勞動強(qiáng)度,還實現(xiàn)了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

作者:荊益龍 單位:中原油田石油化工總廠