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摘要:文章介紹了污水處理超磁分離裝置的結(jié)構(gòu)工作原理,該裝置技術(shù)方案設(shè)計新穎,節(jié)能環(huán)保、運行費用低,能夠?qū)⒋欧N完全迅速剝離,磁粉可以進行循環(huán)利用。超磁分離技術(shù)先進、前景廣闊,可以在污水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:超磁分離;污水處理;環(huán)保裝置
1.引言
“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保意識已經(jīng)深入人心,污水處理技術(shù)的研究是當前環(huán)保領(lǐng)域的重中之重。隨著社會經(jīng)濟與工業(yè)的快速發(fā)展,難降解污水排放量越來越大,已經(jīng)成為水污染治理的難題,制約著社會生活和經(jīng)濟發(fā)展,攻克難降解污水處理的關(guān)鍵技術(shù)已迫在眉睫。這些污水主要來自石油、化工、印染、紡織、焦化等行業(yè),具有成分復雜、色度深、毒性高、難生化等特點?,F(xiàn)今普遍采用高級氧化技術(shù)對其處理,其中的臭氧氧化法、濕性氧化法、超臨界水氧化法、電化學氧化法都存在著投資高、能耗大等問題。高級氧化法中芬頓氧化法技術(shù)成熟、適應(yīng)范圍廣、抗干擾能力強,但同時也存在藥劑利用率低、鐵泥產(chǎn)生多等不足。
2.磁分離技術(shù)者簡
磁分離技術(shù)是將物質(zhì)進行磁場處理的一種技術(shù),該技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)滲透到各個領(lǐng)域,該技術(shù)是利用元素或組分磁敏感性的差異,借助外磁場將物質(zhì)進行磁場處理,從而達到強化分離過程的一種新興技術(shù)。著強磁場、高梯度磁分離技術(shù)的問世,磁分離技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)從分離強磁性大顆粒到去除弱磁性及反磁性的細小顆粒,從最初的礦物分選、煤脫硫發(fā)展到工業(yè)水處理,從磁性與非磁性元素的分離發(fā)展到抗磁性流體均相混合物組分間的分離。超磁分離水體凈化技術(shù)作用能有效去除水中懸浮物、總磷、非可溶性COD、重金屬等污染物。是替代傳統(tǒng)工藝“絮凝+沉淀+普通過濾+微濾”環(huán)節(jié)的最佳選擇。處理水量大、速度快,出水能達到膜前供水要求。超磁分離水體凈化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域較早在冶金行業(yè)得到應(yīng)用,技術(shù)相對成熟;對高濁度懸浮物難沉降,大水量礦井水處理有特別優(yōu)勢。市政給水一級強化處理,可以取代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂澄清工藝、高密澄清池、過濾器等。超磁分離凈化設(shè)備是由一組強磁力磁分離機械組成。當流體流經(jīng)磁盤之間的流道時,流體中所含的磁性懸浮絮團受到強磁場力的作用,吸附在磁盤盤面上,隨著磁盤的轉(zhuǎn)動,逐漸從水體中分離出來。磁盤轉(zhuǎn)速為1~3r/min,待懸浮物脫去大部分水份,運轉(zhuǎn)到刮渣條時,形成隔磁卸渣帶,由刮渣刨輪刮入“螺旋輸送機”,產(chǎn)生的廢渣輸入渣池。被刮去渣的磁盤又重新轉(zhuǎn)入水體,形成周而復始的超磁分離凈化水體的全過程。作為潔凈、節(jié)能的新興技術(shù),磁分離將顯示出誘人的開發(fā)前景。
3.超磁分離系統(tǒng)
超磁分離系統(tǒng)可用于污水處理廠提標改造及擴容、工業(yè)廢水處理、黑臭水體治理。磁分離非常迅速完成固液分離,快速去除懸浮物、降濁、除磷、減COD、凈化水體。超磁分離水處理系統(tǒng),通過磁加載絮凝使絮體帶有磁性,從而用磁力捕撈進行分離。該技術(shù)的分離過程僅需30s,占地面積僅為一般傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/8,具有處理量大、見效快、能耗低、運行費用相對較低等特點,優(yōu)于傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝,作為一體化設(shè)備集成應(yīng)用的優(yōu)勢顯著。目前,超磁分離系統(tǒng)的磁回收系統(tǒng)組成部分為整體性磁鼓轉(zhuǎn)盤和回收槽,磁鼓轉(zhuǎn)盤和回收槽之間設(shè)有轉(zhuǎn)動刷,其磁鼓轉(zhuǎn)盤為一整體圓柱狀,在磁轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動過程中將磁泥絮狀體一并帶出,由磁轉(zhuǎn)鼓與回收槽之間的轉(zhuǎn)動刷將磁泥絮狀體掛出,進入磁種回收設(shè)備劇烈攪動后將磁種與污泥分離,在此兩次的磁絮凝分離和磁種回收過程中實現(xiàn)磁粉的回收再利用。但由于兩次過程中磁鼓轉(zhuǎn)盤磁力強大,往往轉(zhuǎn)動刷不能將磁種完全剝離開磁轉(zhuǎn)鼓,導致磁種浪費、磁轉(zhuǎn)鼓磁力損耗下降、設(shè)備運行能耗高,因而影響著下一周期的工作效率。
4.超磁分離裝置
針對上述問題,本文設(shè)計了一種污水處理超磁分離裝置,通過將污水經(jīng)混凝反應(yīng)池處理后進入超磁分離池,后通過超磁分離設(shè)備進行沉淀與污水分離,超磁分離設(shè)備分離出的磁絮體進入磁種回收系統(tǒng)排除污泥,同時回收磁種,所回收磁種投入混凝反應(yīng)池中進行循環(huán)利用,通過將超磁分離槽中的超磁轉(zhuǎn)鼓、磁種回收槽中的磁轉(zhuǎn)盤進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,能夠?qū)⒋欧N完全迅速剝離,回收更加干凈的磁粉。裝置包括:混凝反應(yīng)池、超磁分離池和磁種回收槽;混凝反應(yīng)池上設(shè)置有磁粉投放器,磁粉投放器向混凝反應(yīng)池內(nèi)添加微磁絮團,混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有攪拌器,混凝反應(yīng)池通過抽水泵將污水由進水管引入,由導流管引出至超磁分離池;超磁分離池包括超磁轉(zhuǎn)鼓、毛刷、助卸系統(tǒng)和分離槽,超磁轉(zhuǎn)鼓包括主軸、磁盤和玻璃質(zhì)套筒,超磁轉(zhuǎn)鼓的主軸平行設(shè)置于分離槽的槽口邊緣并由電機帶動旋轉(zhuǎn),磁盤外側(cè)套設(shè)有圓柱形的玻璃質(zhì)套筒,磁盤與玻璃質(zhì)套筒之間固定且密封,毛刷設(shè)置于分離槽的槽口邊緣且與玻璃質(zhì)套筒的外圓柱面相切接觸;助卸系統(tǒng)包括V字形槽、助卸射流噴嘴和回收泵,毛刷刷出的物料進入V字形槽,助卸射流噴嘴將物料沖至V字形槽的槽底,V字形槽的槽底通過回收泵由助卸導管引出至磁種回收槽的入口;磁種回收槽包括強力攪拌器、磁轉(zhuǎn)盤、磁種調(diào)配器、刮板和污泥處理系統(tǒng),強力攪拌器安裝于磁種回收槽的入口處,磁轉(zhuǎn)盤包括磁鼓、輻射磁芯和隔離套筒,輻射磁芯以輻射角度設(shè)置于軸心的磁鼓上形成間歇磁場,輻射磁芯外側(cè)套設(shè)有玻璃質(zhì)的隔離套筒,磁轉(zhuǎn)盤由電機帶動旋轉(zhuǎn),刮板與隔離套筒的外圓柱面相接近,刮板刮離的磁種通過磁種調(diào)配器配置后由磁種回流管回流入混凝反應(yīng)池。在上述技術(shù)方案中,混凝反應(yīng)池包括由入口至出口依次排列的PH調(diào)節(jié)區(qū)、助凝反應(yīng)區(qū)、磁種投放區(qū)和混凝反應(yīng)區(qū),各區(qū)域之間半隔離使得污水依次由上一區(qū)域折流至下一區(qū)域,各區(qū)域均設(shè)置有所述攪拌器,磁粉投放器設(shè)置于磁種投放區(qū),PH調(diào)節(jié)區(qū)用于調(diào)節(jié)污水PH值,助凝反應(yīng)區(qū)用于投加PAC(polyaluminumchloride,聚合氯化鋁),混凝反應(yīng)池用于投加PAM(Polyacrylamide,聚丙烯酰胺)。超磁轉(zhuǎn)鼓的磁盤穿設(shè)于主軸上,磁盤為非磁性圓板上嵌進永久磁鐵形成,非磁性圓板與玻璃質(zhì)套筒之間采用加強肋固定并利用枷釘連接,并在嵌進永久磁鐵后進行灌膠固定密封,且接口處采用橡膠圈密封。V字形槽設(shè)置于毛刷的外側(cè)使得毛刷刷出的物料進入V字形槽,V字形槽的橫截面為V形,助卸射流噴嘴設(shè)置于V字形槽的槽面上側(cè)且噴嘴方向沿槽面指向V字形槽的槽底。超磁分離池還包括電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)包括配電柜、三相異步電機、變頻器和懸浮物測定儀,懸浮物測定儀檢測超磁分離池中的懸浮物,懸浮物測定儀與變頻器相連接,變頻器與所述三相異步電機相連接,配電柜分別與三相異步電機、變頻器和回收泵相連接。磁轉(zhuǎn)盤的輻射磁芯之間的間余角度為30°,輻射磁芯之間的空隙部分采用加強肋進行支撐固定,輻射磁芯與隔離套筒之間采用加強肋固定并利用枷釘連接,輻射磁芯與隔離套筒支架進行灌膠固定密封,接口處采用橡膠圈密封。玻璃質(zhì)套筒和隔離套筒的厚度至少為3毫米。毛刷與超磁轉(zhuǎn)鼓均朝向分離槽的方向轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:通過將污水經(jīng)混凝反應(yīng)池處理后進入超磁分離池,后通過超磁分離設(shè)備進行沉淀與污水分離,超磁分離設(shè)備分離出的磁絮體進入磁種回收系統(tǒng)排除污泥,同時回收磁種,所回收磁種投入混凝反應(yīng)池中進行循環(huán)利用,通過將超磁分離槽中的超磁轉(zhuǎn)鼓、磁種回收槽中的磁轉(zhuǎn)盤進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,能夠?qū)⒋欧N完全迅速剝離,回收更加干凈的磁粉。
5.總結(jié)
目前,超磁分離技術(shù)在食品、含油廢水、城市污水及印染廢水處理方面已經(jīng)取得相當?shù)某晒?,本技術(shù)對于重金屬油類、極細懸浮物,特別是病原微生物、細菌、藻類去除有相當好的效果。省內(nèi)知名環(huán)保企業(yè)--遼寧博仕科技股份有限公司已經(jīng)開發(fā)出了多系列超磁分離技術(shù)產(chǎn)品,并應(yīng)用于河道水環(huán)境治理,取得非常好的效果。相信隨著該技術(shù)的不斷發(fā)展,超磁分離技術(shù)處理污水將會有更廣闊的應(yīng)用前景。
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作者:馬瑩 魏曉波 單位:遼寧省遼陽市太子河區(qū)服務(wù)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心