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離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要:為了提高空壓機(jī)余熱的有效利用,提出一種離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,并通過某發(fā)電企業(yè)的具體案例進(jìn)行計(jì)算分析,得到余熱回收技術(shù)在實(shí)際使用時(shí)的可行性,該方案可回收大量的離心式空壓機(jī)余熱,投資回收期短,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

關(guān)鍵詞:離心式空壓機(jī);余熱回收;節(jié)能

引言

根據(jù)美國(guó)能源管理局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),空氣壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),總耗電量中只有15%的電能,是有效利用于增大空氣勢(shì)能,而剩余的85%的耗電量最后都轉(zhuǎn)換為熱量,這些熱量最終都被通過加裝冷卻器的方式散失掉[1-3]。而離心式空壓機(jī)在其正常工作時(shí),其消耗的電能主要轉(zhuǎn)化成另外兩種能量:一是用于增加空氣的壓力能;二是通過機(jī)械做功產(chǎn)生熱能。而其產(chǎn)生的熱能主要包含兩大部分:一種是不可回收熱能,即通過設(shè)備機(jī)殼散失掉的熱量,這部分能量約占輸入總電能的5%;第二種是可回收熱能,即通過離心式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)散失掉的熱量,這部分能量約占輸入總電能的80%。因此,對(duì)離心式空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì),在確保離心機(jī)可靠運(yùn)行的前提下,回收離心機(jī)的可回收余熱,并將回收的熱能轉(zhuǎn)換為企業(yè)所需要的熱水供應(yīng),不僅能夠減少企業(yè)原先生產(chǎn)熱水造成的能源消耗,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排,創(chuàng)造社會(huì)效益[4-5]。該項(xiàng)目是某發(fā)電企業(yè)離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)改造,該公司空壓機(jī)房有2臺(tái)C700英格索蘭117m3、670kW及1臺(tái)C400英格索蘭67m3、370kW離心式空壓機(jī),機(jī)組24h連續(xù)運(yùn)行,其中2臺(tái)C700離心機(jī)的氣閥平均開度為80%,1臺(tái)C400離心機(jī)氣閥平均開度為48%,運(yùn)行時(shí)大量電能轉(zhuǎn)化為高溫廢熱通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)散熱排放。通過分析評(píng)估,該公司空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的特性具備良好的余熱回收利用的基礎(chǔ)。該項(xiàng)目擬針對(duì)離心式空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收系統(tǒng)改造,用來生產(chǎn)企業(yè)所需的清洗機(jī)用熱水,變廢為寶,達(dá)到節(jié)能減排的效果。該公司原有清洗機(jī)用熱水采用電加熱于加熱桶內(nèi),水溫80℃,總熱水用量為8t/h。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)在不改變離心式空壓機(jī)原有工作狀態(tài)的前提下通過對(duì)其散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造,將離心式空壓機(jī)水冷系統(tǒng)的高溫水余熱和經(jīng)過空壓機(jī)壓縮產(chǎn)生的高溫壓縮空氣余熱進(jìn)行回收,其中高溫水余熱采用水水換熱器進(jìn)行換熱,高溫壓縮空氣余熱采用氣水換熱器進(jìn)行換熱,既達(dá)到安全工作狀態(tài)要求,同時(shí)可以生產(chǎn)企業(yè)所需的清洗機(jī)用熱水。

1余熱回收利用系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

通過對(duì)該公司離心式空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析,提出了一種針對(duì)該公司的離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,該系統(tǒng)主要回收利用了離心式空壓機(jī)冷卻前的高溫壓縮空氣余熱作為主熱源對(duì)自來水進(jìn)行加熱,節(jié)省能耗。系統(tǒng)中的熱交換器采用復(fù)合列管式結(jié)構(gòu),具有不易結(jié)水垢、換熱性能高、不會(huì)產(chǎn)生氣通水現(xiàn)象和維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。系統(tǒng)的原理圖如圖1所示。離心式空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)原理是利用余熱回收機(jī)吸收空壓機(jī)的高溫氣體廢熱對(duì)自來水進(jìn)行加熱[6-7]。自來水通過水泵進(jìn)入空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng),由空壓機(jī)產(chǎn)生余熱提供熱源,先通過預(yù)加熱器吸收空壓機(jī)一級(jí)壓縮和二級(jí)壓縮的冷卻水余熱,再經(jīng)過余熱回收機(jī)吸收三級(jí)壓縮產(chǎn)生的高溫壓縮空氣余熱[8-9],通過水水換熱和氣水換熱進(jìn)行熱交換而產(chǎn)生熱水,用戶可按使用需求設(shè)定恒溫產(chǎn)水,水溫在50~80℃范圍內(nèi)可調(diào),熱水通過保溫管道存到保溫水箱,當(dāng)用戶需要用熱水時(shí),熱水由儲(chǔ)水罐供熱水到車間清洗機(jī)使用。

2余熱回收設(shè)計(jì)計(jì)算

通過對(duì)該公司離心式空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析,該系統(tǒng)主要回收利用了離心式空壓機(jī)第二級(jí)及第三級(jí)余熱作為主熱源(余熱回收機(jī)作主換熱器)與水進(jìn)行熱交換生產(chǎn)80℃以上的熱水。2.1冷卻水余熱回收冷卻水余熱回收系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)如表1所示。的可回收熱量如表3所示。2.4產(chǎn)水量計(jì)算通過余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì),可生產(chǎn)熱量產(chǎn)量如表4所示。

3經(jīng)濟(jì)效益分析

3.1投資費(fèi)用

項(xiàng)目投資費(fèi)用主要包括設(shè)備投資費(fèi)用、管網(wǎng)安裝施工費(fèi)用[2]。項(xiàng)目總投資約為80.3萬元。

3.2運(yùn)行費(fèi)用

原來清洗機(jī)熱水采用電加熱方式獲得,因此按空壓機(jī)年工作300d計(jì)算,每天24h,得到電加熱產(chǎn)熱水成本如表5所示。另外,原來離心式空壓機(jī)的冷卻方式采用冷凍機(jī)進(jìn)行冷卻,需要消耗電能,由表5可得空壓機(jī)系統(tǒng)可回收總功率為600kW,冷凍機(jī)按COP(COP即能效比,是指額定制冷功率與耗電功率的比值)為4.5計(jì),可為企業(yè)減負(fù)600/4.5=133.3kW,折合全年節(jié)約66.2萬元。因此,兩項(xiàng)合計(jì)每年可節(jié)約380萬元。

3.3經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)

原清洗機(jī)用熱水電加熱成本約為313.8萬元/a,冷凍機(jī)運(yùn)行成本約為66.2萬元/a,合計(jì)運(yùn)行成本為380萬元/a,空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)項(xiàng)目投入約為80.3萬元,項(xiàng)目回收期為2.1個(gè)月,可見經(jīng)濟(jì)性良好。

4結(jié)論

1)通過該項(xiàng)目案例可知,對(duì)離心式空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收改造,既不影響設(shè)備原先的運(yùn)行狀態(tài),又可實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。2)該項(xiàng)目年可節(jié)約年運(yùn)行費(fèi)用350萬元。項(xiàng)目資金回收期為2.1個(gè)月,經(jīng)濟(jì)效益顯著,是一種切實(shí)可行的方案。

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作者:周翔 孔德文 宋榮志 單位:江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院