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疊合板質(zhì)量控制措施淺談

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疊合板質(zhì)量控制措施淺談

【摘要】裝配式建筑中的疊合板應(yīng)用較多,隨著疊合板等預(yù)制構(gòu)件的推廣,對疊合板的施工質(zhì)量要求也越來越高。文章結(jié)合成都市洺悅御府項(xiàng)目疊合板施工的經(jīng)驗(yàn),談疊合板的質(zhì)量控制措施。

【關(guān)鍵詞】綠色建筑;疊合板;質(zhì)量

1工程概述

本項(xiàng)目位于成都市龍泉驛區(qū)龍泉街道界牌地鐵站附近,地上由高層住宅及多層住宅組成,建筑面積約為21×104m2,根據(jù)《成都市建筑綠色設(shè)計(jì)施工圖審查技術(shù)要點(diǎn)(2017版)》要求,項(xiàng)目單體建筑的預(yù)制裝配率不應(yīng)低于30%,并且預(yù)制構(gòu)件中的工業(yè)化生產(chǎn)的比例應(yīng)達(dá)到15%。本工程中預(yù)制疊合板的厚度為6cm,疊合板安裝完成后還需鋪設(shè)鋼筋并澆筑6cm厚的混凝土,最終形成12cm厚的整體構(gòu)件。從結(jié)構(gòu)整體上剖析,疊合板是一種水平中間型的構(gòu)件,在實(shí)際安裝施工中,首先要搭設(shè)支撐體系進(jìn)行疊合板鋪裝,然后再進(jìn)行鋼筋混凝土的施工,使疊合板和混凝土澆筑成為一個整體構(gòu)件,并具備一定的承載力。疊合板對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于能夠綜合考慮項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)的合理設(shè)計(jì),既能夠滿足各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋功能,同時還能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行各部件銜接位置的定位。其次,疊合板構(gòu)件面積較小,自重相對較輕,超大超重的部件數(shù)量較少,設(shè)計(jì)單位也可以根據(jù)樓板的受力狀態(tài)對疊合板的面積進(jìn)行合理優(yōu)化,更便于疊合板的裝運(yùn)及安裝,便于現(xiàn)場吊運(yùn)安裝的施工。本篇文章將結(jié)合疊合板的生產(chǎn)、運(yùn)輸,吊裝及成品保護(hù)對質(zhì)量控制措施進(jìn)行研究和分析。

2質(zhì)量控制措施

2.1生產(chǎn)過程控制措施

預(yù)制構(gòu)件廠家接收到疊合板詳圖后,應(yīng)制定滿足工期要求的模具計(jì)劃。生產(chǎn)時通常采用固定模臺為底模(一般為鋼模臺,且面積較大),每臺底??赏瑫r進(jìn)行多塊疊合板的預(yù)制及養(yǎng)護(hù)。在模板搭設(shè)前應(yīng)對模臺以及側(cè)模進(jìn)行清理,并按要求使用脫模劑涂刷內(nèi)側(cè)模板面,避免拆模過程中混凝土構(gòu)件破損,降低疊合板的合格率。預(yù)制疊合板的制作過程中應(yīng)避免疊合板的保護(hù)層厚度不足、混凝土的坍落度過大、振搗時間過長導(dǎo)致構(gòu)件表面浮漿過多,上述問題易使疊合板表面產(chǎn)生裂縫。拉毛作業(yè)后應(yīng)及時采用覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式,有條件的廠家應(yīng)盡可能采用蒸汽養(yǎng)護(hù),更有利于提高混凝土的早期強(qiáng)度。如生產(chǎn)的疊合板跨度較大,工廠應(yīng)采用平衡吊架進(jìn)行脫模,脫模過程中應(yīng)嚴(yán)格控制吊索水平夾角,嚴(yán)禁出現(xiàn)因水平夾角過小破壞疊合板受力狀態(tài)導(dǎo)致疊合板構(gòu)件破壞的情況。

2.2裝運(yùn)質(zhì)量控制措施

疊合板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可進(jìn)行吊裝運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程中應(yīng)隨車附帶疊合板的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,方便進(jìn)場前進(jìn)行驗(yàn)收。疊合板在裝運(yùn)時應(yīng)水平放置,裝運(yùn)人員應(yīng)提前確認(rèn)車廂的平整度,并有防止疊合板在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生裂縫的措施。運(yùn)輸前使用鋼絲繩將疊合板固定在車輛上,保證在裝運(yùn)過程中不會在預(yù)制構(gòu)件間或預(yù)制構(gòu)件與車輛間出現(xiàn)滑移,一般情況下,采用柔性整體式的連接方法。不同尺寸的疊合板應(yīng)分別裝車運(yùn)輸,疊合板在裝運(yùn)過程中底部應(yīng)加墊枕木,同時枕木與疊合板間的墊塊應(yīng)在一條垂線上,便于荷載傳遞,在運(yùn)輸前應(yīng)檢查捆綁的鋼絲繩,防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)傾覆。運(yùn)輸距離遠(yuǎn)或者路況較差有可能導(dǎo)致車輛發(fā)生顛簸時,上部疊合板可能會通過墊塊對下部疊合板產(chǎn)生較大的沖擊荷載,運(yùn)輸前應(yīng)考察路況,根據(jù)運(yùn)距及路況進(jìn)行運(yùn)輸方案的編制,為便于控制疊合板的運(yùn)輸質(zhì)量,應(yīng)多考察幾條運(yùn)輸線,綜合考慮運(yùn)距和路況,合理選擇運(yùn)輸線路,同時應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等固定措施,減少顛簸。在裝卸構(gòu)件時,應(yīng)對稱堆載或卸載,保證全過程車體平衡。疊合板在運(yùn)輸車輛上堆放時應(yīng)考慮墊木的位置,除墊木應(yīng)在一條垂線上外,還應(yīng)控制端部間距及墊木之間的間距,墊木至板端200mm且墊木間距應(yīng)小于1.5m,疊合板的堆放高度也不宜大于6層。為降低運(yùn)輸成本,如運(yùn)輸車廂高度較大,可制作分層貨架,每層貨架上均可堆放6塊疊合板,在保證運(yùn)輸質(zhì)量的同時,有效提高了疊合板的運(yùn)輸效率。疊合板運(yùn)送至現(xiàn)場后,堆放區(qū)域宜在現(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置,堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)置在建筑物周邊,方便進(jìn)行吊運(yùn)。每次現(xiàn)場施工節(jié)點(diǎn)前應(yīng)至少提前一天通知廠家安排發(fā)貨事宜,并應(yīng)提前規(guī)劃好構(gòu)件運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)場時間段,避免長時間占用施工干道,也避免長時間占用塔機(jī),以提高道路及起重機(jī)械的利用率。

2.3吊裝控制措施

疊合板吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件是否存在破損、裂縫等質(zhì)量問題,還應(yīng)仔細(xì)核對疊合板型號及方向。構(gòu)件的起吊及安裝,均采用塔機(jī)進(jìn)行配合,吊裝過程中應(yīng)做到輕起輕放,防止猛烈沖擊導(dǎo)致構(gòu)件損壞、產(chǎn)生裂縫等,疊合板起吊時,必須采用多點(diǎn)吊裝,要求吊裝時不少于4個吊點(diǎn),均勻受力起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝。安裝時注意疊合板的安裝部位以及安裝方向,保證誤差尺寸控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),通過控制疊合板端部支座部位的墻體,提高疊合板安裝的位置以及標(biāo)高精確度。疊合板吊裝前,應(yīng)提前調(diào)整安裝位置的墻體及梁的縱向鋼筋,使墻體及梁的縱向鋼筋能與疊合板預(yù)留的錨固鋼筋能夠順利安裝完成。最后確認(rèn)疊合板標(biāo)高,并校正平整度。預(yù)制疊合板安裝施工是疊合板施工質(zhì)量控制中重要的一環(huán),施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底,要求按方案及圖紙要求進(jìn)行施工,安裝過程中質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師應(yīng)全程旁站。同時在吊裝過程中,應(yīng)盡可能保證一次吊裝就位,避免因撬動而損壞疊合板。在疊合板的生產(chǎn)、運(yùn)輸和吊裝過程中均應(yīng)對錨固筋進(jìn)行有效防護(hù),嚴(yán)禁在安裝過程中反復(fù)彎曲和折斷,施工過程中要保證錨固鋼筋伸入梁的核心區(qū)內(nèi),且錨固長度滿足要求。

2.4成品保護(hù)控制措施

疊合板桁架鋼筋作為現(xiàn)澆板鋼筋的支撐筋,標(biāo)高控制非常重要,必須確保桁架筋上標(biāo)高準(zhǔn)確一致,施工人員才可以鋪設(shè)上層鋼筋,通過控制疊合板的標(biāo)高確保板面的有效截面以及上部保護(hù)層厚度滿足要求。在混凝土澆筑前,應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,重點(diǎn)對疊合板連接部位的鋼筋進(jìn)行檢查,同時應(yīng)對疊合板上松散的部位進(jìn)行剔鑿,確保疊合板和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的整體性。在上部混凝土澆筑時,為避免疊合板底面積支撐體系受力均勻,應(yīng)盡量由中間向兩邊對稱澆筑,并使用振搗棒和平板振動器對澆筑的混凝土進(jìn)行振搗,特別是疊合板與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加密振搗點(diǎn),確保疊合板與現(xiàn)澆混凝土的整體性。疊合板構(gòu)件與梁或者剪力墻鋼筋連接的密集處,也應(yīng)增加振搗點(diǎn),確保疊合板與現(xiàn)澆混凝土連接部位的振搗質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)禁局部混凝土的堆載過大,同時應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次壓光抹面,混凝土澆筑后應(yīng)采用覆蓋澆水的方式及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天。

3結(jié)束語

裝配式建筑是綠色建筑發(fā)展的重要一環(huán),疊合板是裝配式建筑中應(yīng)用較多的構(gòu)件。疊合板的施工質(zhì)量關(guān)系整個裝配式建筑的施工質(zhì)量,本文通過結(jié)合成都市洺悅御府項(xiàng)目疊合板的施工經(jīng)驗(yàn),在生產(chǎn)過程、裝運(yùn)控制、吊裝質(zhì)量及成品保護(hù)四個方面探討控制疊合板質(zhì)量的措施,確保疊合板的成品效果滿足施工及設(shè)計(jì)要求。

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作者:張陸陽 裴珊 楊彪 單位:中國水利水電第十工程局有限公司