淺析日曬制鹽中結晶的控制

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本文主要采用將礦山直接化鹵的方法，將鹵水通過日曬結晶出鹽，其流程圖如圖1所示。礦石化成鹵水后再進行日曬結晶的工藝，和海水曬鹽有相似之處，但仍然存在一些差異，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1生產(chǎn)過程中的差異。第一，制鹽原料鹵水的差異。用礦山化為鹵水作原料，導致新鮮鹵水與苦鹵混在一起，不如海水日曬鹽的鹵水清純新鮮，制得的晶體的純度也不如海水曬鹽。且加工工藝中有新鹵洗滌工序，新鹵水使用多次后還需要更新，撇下的鹵水需運到鹽場重新結晶，增加了損耗和成本。第二，產(chǎn)量的差異。用同樣數(shù)量的鹵水制鹽，礦山的純度不高。而且在新疆地區(qū)，由于風沙比較多，礦山日曬鹽獲得的晶體的清潔度得不到保證。第三，結晶大小的差異。海水日曬鹽晶體粒度一般達到0.6~1.2mm，礦山日曬鹽晶體粒度較大，達到1.2~2mm。

2質量的差異。第一，外觀差異。海水日曬鹽晶體比礦山日曬鹽晶體更細更白，顆粒更均勻。第二，內(nèi)在成份差異。海水日曬鹽富含人體所必需的各種礦物質，經(jīng)常量檢測，鈣、鎂、鉀等離子的含量普遍高于普通日曬鹽，都為人體所必需。而礦山日曬鹽含有微量雜質，且在微量元素方面有所差異。

本文主要針對在新疆的礦區(qū)進行日曬鹽的工藝進行探討。其優(yōu)點是新疆地區(qū)的日曬時間長，曬鹽季節(jié)主要是在5月到9月，陽光充裕，可以最大程度的利用陽光曬鹽；而且新疆的空氣濕度低，晝夜溫差大，礦鹽蒸發(fā)量大，可以提高日曬鹽的效率。

1日曬工業(yè)鹽結晶控制的影響因素

日曬工業(yè)鹽的結晶是在大面積露天條件下進行的，因此，影響其結晶的因素眾多。本文主要總結了以下幾個因素：（1）結晶池中鹽末子多。隨著各種結晶工藝的推廣應用，管理人員忽略對結晶池板的清潔修理，從而使得結晶池中鹽末子增多；此外，隨著鹽業(yè)機械化水平的不斷提高，在機械收鹽過程中，收完大顆粒結晶后，機械往往會遺漏顆粒較小的結晶和鹽末子。（2）生產(chǎn)環(huán)境差，污染嚴重。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術的不斷提高，曬鹽場周圍的環(huán)境污染也越發(fā)嚴重。以天津長蘆海晶集團有限公司為例，其周圍的白色垃圾漂浮嚴重，水體呈發(fā)臭趨勢，造成結晶除雜除混不及時和不徹底。這不僅給結晶管理增添了難度，而且破壞了晶體的質量和正常生長，使晶體產(chǎn)生連生現(xiàn)象。在管道輸送過程中，連生體被打碎，形成較小的顆粒，從而給收鹽增加了難度。此外，一些雜質進入結晶池后，也參入結晶過程，增加了晶核數(shù)量，影響了其他晶核的正常生長。（3）結晶過程中產(chǎn)生鹽析現(xiàn)象。在結晶的過程中需要定期換鹵，但由于結晶池面積過大，無法完全處理掉苦鹵，如果此時灌上較新的結晶鹵水，就會造成兩種不同濃度的飽和鹵水相混合，鹵水比熱減小。在相同蒸發(fā)量下，過飽和度增大，生成大量新的晶核，影響了原鹽顆粒的正常生長。（4）結晶鹵水深度過大。溶質從溶液中結晶出來要經(jīng)歷兩個過程，一是析出的溶質向晶體表面的擴散過程，即待結晶的溶質依靠溶液的過飽和度，慢慢從溶液中轉移到晶體的表面；二是晶體的生長過程，即到達晶體表面的溶質長入晶面，使晶體增大。如果結晶鹵水深度與蒸發(fā)量不相適宜，就會影響析出的溶質向晶體表面的擴散，在析出的溶質還沒有擴散到晶體表面時，就又形成了新的晶核，所以產(chǎn)出來的原鹽粒度就小。此外，由于結晶受溫度和濃度的影響，作業(yè)人員沒有把握好灌池時間和灌池鹵水濃度，如在高溫天氣下灌池，并且不慎將多余的鹵水灌進池中，造成瞬間形成大量晶核，不利于原有晶核的生長。還有一些氣候因素，例如在新疆地區(qū)，風沙情況較嚴重，對露天曬鹽都會造成一定的影響。

2日曬工業(yè)鹽結晶控制的方案

企業(yè)需要制定相關的清潔管理制度，定時定期、逐年逐步對清除鹽池板上的鹽末子進行清理，保證鹽池的清潔度。另外，采用表面較平整的結晶池板，以便作業(yè)人員實施人工活碴，減少機械活碴對結晶的損害。在收鹽的過程中，除了進行機械收鹽外，作業(yè)人員需要將顆粒較小的鹽粒清理掉，還要對鹽池板上的鹽末子及時清理，在灌池前必須進行徹底除混除雜，然后實行人工活碴，這有利于結晶的形成。采用“分扒”收鹽方法。此方法主要是在有些沿海地區(qū)現(xiàn)行“混扒”收鹽方法的基礎上提出的。大結晶池扒鹽過程中，根據(jù)分曬結晶原理進行設計，充分利用水力管道收鹽的原理和設備，對新建的結晶池采取人工扒鹽的方式，實現(xiàn)同一結晶點在不同時間采收不同質量的池鹽，從而解決無法分堆的弊端，減少對結晶的質量的影響及破壞，提高收鹽質量。每當風暴過后或者收扒鹽時，鹽池內(nèi)鹵水會變得十分混濁，為了保證結晶質量，需要對其進行除混。而且由于環(huán)境污染的影響，也需要加強除混力度。除混時，鹽工數(shù)人并排在結晶池內(nèi)，用勾混耙將混水勾起，順風打開閘門放出混水，反復數(shù)次，即可除凈池內(nèi)塵泥。通過對結晶池除混加大力度，減少了晶體的連生，使結晶的純度和質量得到提高。鹵水濃度大于飽和度時，不宜結晶。為了降低鹵水過飽和度，惡意頂出鹽碴中的老鹵。由于鹽碴較厚，換鹵時，原結晶老鹵不易全部排掉，為了減少池中老鹵的存量，采取了頂出鹽碴中老鹵后再灌池結晶的方法，可以增大結晶池中鹽碴顆粒度，提高結晶的質量。結晶深度要與蒸發(fā)量相適宜，每日毫米蒸發(fā)量以20mm結晶深度為宜。新疆地區(qū)風沙較多，風雖然能夠加速蒸發(fā)，有利于制鹵產(chǎn)鹽，但風力過大時，塵土飛揚，泥沙容易落入池中，可使鹵水混濁，影響結晶的純度；當鹵水較淺時，風加速蒸發(fā)，容易出現(xiàn)末鹽，從而影響原鹽質量。因此在大風沙來臨前，要做好預防措施?？梢詽姙⒊刿Ⅺ}道、坨臺，防止大風刮起泥沙；同時加深結晶池的鹵水，必要時加上接近飽和鹵水，使其暫時不長鹽也不化鹽；當風沙過去后，需要及時對結晶除混、活碴。

日曬鹽生產(chǎn)中的結晶控制對于生產(chǎn)鹽非常的重要，本文主要在日曬鹽生產(chǎn)中對結晶控制探討的基礎上，首先對日曬結晶進行了概述，指出目前大部分企業(yè)在結晶控制方面影響的因素，然后提出日曬工業(yè)鹽結晶控制的方案，希望通過日曬工業(yè)鹽的結晶控制提高結晶的質量，進而提高日曬鹽的質量，使日曬鹽在工業(yè)生產(chǎn)上被更好地利用。（本文作者：王小強 單位：銀峰鹽業(yè)有限責任公司）