淺談電纜的制作工藝及優(yōu)化
前言：想要寫(xiě)出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了淺談電纜的制作工藝及優(yōu)化范文，希望能給你帶來(lái)靈感和參考，敬請(qǐng)閱讀。
1.1線(xiàn)纜和接線(xiàn)頭外觀(guān)檢查
領(lǐng)取正確物料代碼的物料,察看電纜外表顏色是否正常;觀(guān)看電纜線(xiàn)外表是否平整、均勻、鼓包及破損;察看電纜線(xiàn)徑粗細(xì)是否均勻;察看電纜是否出現(xiàn)偏芯及電纜線(xiàn)外徑與規(guī)定值偏差過(guò)大等質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象。檢查接線(xiàn)頭內(nèi)外表面應(yīng)光潔平滑,不允許有毛刺、裂紋、銳邊、折疊,支承面必須平整;檢查接線(xiàn)頭表面應(yīng)電鍍錫,鍍錫層應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)脫皮;檢查接線(xiàn)頭壓接套端的管口不允許有尖角、卷邊。下線(xiàn)按照工藝卡中電纜規(guī)格和尺寸進(jìn)行拖動(dòng)下料,用剪線(xiàn)鉗切斷電纜后,電纜截面處電纜線(xiàn)芯應(yīng)平整。在下線(xiàn)的拖動(dòng)過(guò)程中,不能傷及電纜外絕緣層。套熱縮線(xiàn)號(hào)套管和熱縮套管先將熱縮套管用剪刀分段剪開(kāi),再把它套到電纜上。然后,再將熱縮線(xiàn)號(hào)套管套到線(xiàn)纜上。剝線(xiàn)手動(dòng)剝頭時(shí),用剝線(xiàn)刀嚴(yán)格按照剝線(xiàn)刀操作規(guī)程進(jìn)行環(huán)形剝離操作,線(xiàn)芯不應(yīng)有斷股。剝皮長(zhǎng)度以所選用的接頭為標(biāo)準(zhǔn),保證在觀(guān)察孔中看到線(xiàn)芯。接線(xiàn)頭壓接壓接前檢查壓接鉗是否超過(guò)拉力試驗(yàn)所規(guī)定的日期,不得使用過(guò)期的壓線(xiàn)鉗。對(duì)于管式接頭,先將接頭套入裸露線(xiàn)芯上,然后用木錘對(duì)準(zhǔn)接頭扁平處進(jìn)行均力敲打,這時(shí)通過(guò)觀(guān)察孔檢查確保能看到線(xiàn)芯,以保證接頭插接到位。對(duì)于使用板式接線(xiàn)頭的壓接,先將接頭套入裸露線(xiàn)芯上,然后用木錘對(duì)準(zhǔn)接線(xiàn)頭扁平處進(jìn)行均力敲打,觀(guān)察接頭前端面,使電纜線(xiàn)芯露出1~2mm。壓接后不能出現(xiàn)裂紋,檢查接線(xiàn)頭尾部與絕緣層之間的間隙是否符合以下要求:120~300mm2電纜要求小于3mm;16~95mm2的電纜要求小于2mm。
1.2線(xiàn)號(hào)綁扎或吹熱
若是熱縮線(xiàn)號(hào)套管,套好后開(kāi)啟電吹風(fēng)電源,對(duì)準(zhǔn)熱縮線(xiàn)號(hào)套管進(jìn)行均勻吹縮,熱縮線(xiàn)號(hào)套管吹縮后表面應(yīng)光滑、不起皺;若是綁扎線(xiàn)號(hào),先開(kāi)啟電吹風(fēng)電源,對(duì)準(zhǔn)熱縮套管進(jìn)行均勻吹縮,熱縮套管吹縮后表面應(yīng)光滑、不起皺,然后將綁扎線(xiàn)號(hào)綁扎好后,使用斜口鉗剪掉扎帶尾部。焊錫環(huán)制作如屏蔽動(dòng)力電纜需制作焊錫環(huán)時(shí),先確定焊錫環(huán)位置距線(xiàn)纜端部的長(zhǎng)度,并在該處劃一缺口,再將一定長(zhǎng)度的黃綠接地線(xiàn)纜進(jìn)行剝皮,然后將黃綠接地線(xiàn)纜和線(xiàn)纜屏蔽層、焊錫環(huán)用熱風(fēng)機(jī)焊在一起。
2屏蔽動(dòng)力電纜制作時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
屏蔽動(dòng)力電纜接頭壓接時(shí),由于屏蔽層下方的保護(hù)紙需用熱風(fēng)機(jī)將其吹至熱縮,很容易傷及保護(hù)紙下方的絕緣層;屏蔽動(dòng)力電纜制作焊錫環(huán)剝線(xiàn)時(shí),剝線(xiàn)深度不好控制,剝?nèi)笨跁r(shí)容易傷及屏蔽層,焊錫環(huán)吹縮時(shí)溫度不均勻,容易過(guò)熱;由于屏蔽動(dòng)力電纜由兩層絕緣層和屏蔽層組成,操作者在車(chē)下制作焊錫環(huán)時(shí)會(huì)在不知情的情況下將里層的絕緣層或屏蔽層劃傷,導(dǎo)致線(xiàn)纜裝上車(chē)后在試驗(yàn)班進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)耐壓值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
3屏蔽動(dòng)力電纜制作工藝的優(yōu)化
選用合適的剝線(xiàn)刀,通過(guò)調(diào)整剝線(xiàn)刀頭部旋轉(zhuǎn)體,使得刀片的露出長(zhǎng)度與絕緣層的厚度相一致,然后將線(xiàn)纜放進(jìn)剝線(xiàn)刀,用剝線(xiàn)刀進(jìn)行環(huán)形剝離操作,環(huán)形剝離操作后再將刀片旋轉(zhuǎn)90°,沿電纜軸方向劃割,取掉絕緣層。焊錫環(huán)的制作:由于屏蔽動(dòng)力電纜由兩層絕緣層和屏蔽層組成,操作者在車(chē)下制作焊錫環(huán)時(shí)會(huì)在不知情的情況下將里層的絕緣層或屏蔽層劃傷,導(dǎo)致線(xiàn)纜裝上車(chē)后在試驗(yàn)班進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)耐壓值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),為避免該情況的發(fā)生,在電纜制作好接頭和焊錫環(huán)后需用FLUKE搖表測(cè)絕緣阻值,測(cè)試之前需檢查線(xiàn)纜兩端的線(xiàn)號(hào)是否套正確,然后將FLUKE搖表的電壓值調(diào)到2.5kV,用一根表筆連接在電纜的線(xiàn)芯上,另一根表筆接在黃綠接地線(xiàn)的線(xiàn)芯上,按下測(cè)試鍵,當(dāng)測(cè)出的絕緣阻值大于或等于5MΩ為合格,如果小于5MΩ為不合格,請(qǐng)作業(yè)者查找不合格的原因,然后重新制作線(xiàn)纜,再進(jìn)行測(cè)試,直到合格為止。
4結(jié)語(yǔ)
電力機(jī)車(chē)電纜制作的正確與否對(duì)保證運(yùn)行中電力機(jī)車(chē)的安全性能至關(guān)重要,因此在電纜的制作過(guò)程中就必須要保證其完整性和正確性,才能有效地避免安全隱患的產(chǎn)生。本文對(duì)屏蔽動(dòng)力電纜的制作工藝及優(yōu)化進(jìn)行了介紹,并針對(duì)屏蔽動(dòng)力電纜焊錫環(huán)制作時(shí)的弊端提出了預(yù)防措施,對(duì)提升屏蔽動(dòng)力電纜的制作工藝起到了良好的推進(jìn)作用,避免了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的返工,提高了生產(chǎn)效率。
作者：陳瑩瑩 單位：南車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司