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目前,我國機(jī)械制造行業(yè)建設(shè)發(fā)展速度挑戰(zhàn)了人們的想象力,其生產(chǎn)建設(shè)水平持續(xù)提升,發(fā)展規(guī)模呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的勢頭。然而,我國機(jī)械行業(yè)之中應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)手段卻較為滯后,無法跟上發(fā)達(dá)國家的更新步伐,技術(shù)水平也不能與其相匹敵。因而,生產(chǎn)形成的機(jī)械制造產(chǎn)品更多的為低檔商品,擁有的自主知識產(chǎn)品其技術(shù)水平始終較低,同時(shí)研發(fā)的自主品牌種類有限。導(dǎo)致我國機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)手段更多的依賴同行業(yè)技術(shù)。發(fā)展過程中,雖然我國一些機(jī)械制造行業(yè)達(dá)到了國產(chǎn)化的建設(shè)階段,然而應(yīng)用核心技術(shù)以及采購部件大部分還依靠向國外市場進(jìn)口。例如,引進(jìn)冰箱壓縮機(jī)設(shè)施或是購買機(jī)械發(fā)動機(jī)設(shè)施等。該狀況下為推動我國機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)健康、持續(xù)的全面發(fā)展,應(yīng)由應(yīng)用技術(shù)本身入手,全面提升應(yīng)用水平。
目前,我國機(jī)械制造領(lǐng)域逐步實(shí)現(xiàn)了由以往機(jī)械制造向著現(xiàn)代化、自動化以及智能化的機(jī)械制造加工不斷轉(zhuǎn)變。在實(shí)施機(jī)械制造精細(xì)化、復(fù)雜化處理加工以及高危險(xiǎn)性生產(chǎn)過程中,均能夠完成機(jī)械設(shè)施應(yīng)用控制的全面自動化。由于機(jī)械自動化手段技術(shù)可符合該類施工應(yīng)用設(shè)備儀器的精密性標(biāo)準(zhǔn),因此可確保施工操作處理人員的人身安全,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)完整性,實(shí)現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值,使機(jī)械生產(chǎn)加工效率全面提升,并可令機(jī)械生產(chǎn)的大規(guī)?;约按笈啃宰兂煽赡?。其在一定層面上使以往傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)加工模式的缺陷有效的得到彌補(bǔ)。
2、機(jī)械數(shù)控技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用
2、1機(jī)械數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的實(shí)踐應(yīng)用
隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的廣泛普及,進(jìn)一步為機(jī)械數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用提供了深層次運(yùn)作的空間。機(jī)械制造領(lǐng)域之中的數(shù)控技術(shù)更是受到了大眾的全面重視。該環(huán)境下,機(jī)械數(shù)控銑床、鉆床技術(shù)、數(shù)控磨床與切割機(jī)床手段得到了快速發(fā)展。再者,機(jī)械數(shù)控沖床與彎管機(jī)在各領(lǐng)域中也實(shí)現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。車削中心與數(shù)控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機(jī)械設(shè)施處理加工技術(shù)手段加快了CAD技術(shù)的更新發(fā)展步伐,令其向著工程化的方向不斷發(fā)展。加之微電子技術(shù)的有效滲透與合理應(yīng)用,使得機(jī)械數(shù)控綜合技術(shù)水平迅猛提升,漸漸完成了機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工體系刀具的高效自動化轉(zhuǎn)換,并實(shí)現(xiàn)了工件的全面更新。機(jī)械制造領(lǐng)域之中,較多數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)車間均引入了托盤站,令機(jī)械制造以及柔性化生產(chǎn)單元的應(yīng)用發(fā)展變成可能。在該基礎(chǔ)之上則完成了自動化的操控?cái)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)目標(biāo),使得傳動帶實(shí)現(xiàn)了高效的自動化控制,并引入了工業(yè)機(jī)器人完成自動化管理。上述單元共同組成了現(xiàn)代化機(jī)械制造管理系統(tǒng),并創(chuàng)建形成了相應(yīng)的柔性數(shù)控系統(tǒng)制造生產(chǎn)線。伴隨自動化手段以及現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,漸漸構(gòu)成了集成化的機(jī)械數(shù)控技術(shù)系統(tǒng),并令機(jī)械制造發(fā)展整體向著更優(yōu)質(zhì)、更健康的方向跨越式提升。
2、2機(jī)械數(shù)控技術(shù)在工業(yè)以及煤礦領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用
縱觀當(dāng)前形勢我們明確,在工業(yè)化生產(chǎn)建設(shè)的階段中,通常采用的機(jī)械數(shù)控手段會互相協(xié)作施工,而在食品加工較多生產(chǎn)線之中以及印刷造紙過程中,應(yīng)用機(jī)械數(shù)控手段更加豐富。在危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)環(huán)境之下以及施工條件相對復(fù)雜的環(huán)境下,機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用極為常見。通過機(jī)械數(shù)控手段可令基本的工業(yè)建設(shè)生產(chǎn)條件更加健全完善、快速更新。在該基礎(chǔ)之上,則可為具體生產(chǎn)部門工作人員創(chuàng)建安全有力的保障,令工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化水平、產(chǎn)業(yè)化程度全面提升。另外,機(jī)械數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用在確保生產(chǎn)加工質(zhì)量上也頗有貢獻(xiàn)。可有效的減少企業(yè)勞動生產(chǎn)綜合強(qiáng)度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)適中任務(wù)量的人性化管理目標(biāo)。再者,應(yīng)用機(jī)械技術(shù)還可縮短生產(chǎn)時(shí)間,保質(zhì)保量的完成任務(wù)。針對實(shí)際加工生產(chǎn)來講,機(jī)械數(shù)控技術(shù)可借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對較多工業(yè)生產(chǎn)體系的自動化管控,進(jìn)而令整體工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均按照原本的流程開展。可應(yīng)用具體的傳感器裝置檢測體系做常規(guī)性的驗(yàn)證。在發(fā)掘系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤、運(yùn)行操作包含缺陷之時(shí),則應(yīng)就不同狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)相對穩(wěn)定的目標(biāo)。
2、3機(jī)械數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用
有效的引入機(jī)械數(shù)控手段可使汽車工業(yè)生產(chǎn)、加工零部件工序緊湊,提升工作效率。在一定層面可為汽車產(chǎn)業(yè)贏取市場競爭主動發(fā)揮重要影響作用。特別是高效快速的機(jī)械數(shù)控機(jī)床的豐富應(yīng)用,令現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)線成功組建,體現(xiàn)了快速高效的生產(chǎn)加工特征。另外,機(jī)械數(shù)控技術(shù)手段的應(yīng)用還令汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)的擴(kuò)充生產(chǎn)規(guī)模,各類復(fù)雜汽車零件的加工生產(chǎn)更新了以往傳統(tǒng)單一的加工操作模式,令目前的機(jī)械數(shù)控技術(shù)手段向著更加規(guī)范高效的方向發(fā)展。
3、結(jié)語
(一)企業(yè)調(diào)研
天津航空機(jī)電有限公司,天津市杰立信模具有限公司,天津龍舟工控設(shè)備有限公司,光電集團(tuán)有限公司,天津汽車模具有限公司,三星電子顯示器有限公司,中環(huán)三峰電子有限公司,東華醫(yī)療系統(tǒng)有限公司,天津索思儀表測控系統(tǒng)有限公司等十多家企業(yè)的數(shù)控技術(shù)專業(yè)的用人方向和崗位需求數(shù)據(jù)表明:目前,高職畢業(yè)生整體技能水平偏低、就業(yè)質(zhì)量不高,不能在技能上適應(yīng)企業(yè)的技術(shù)崗位。大中型企業(yè)對高職院校數(shù)控技術(shù)技能型人才的需求方向主要集中在:數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控編程與工藝、CAD/CAE/CAM設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)等。這也為數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)指明了方向。
(二)院校調(diào)研
針對需求方向,分析了多所院?,F(xiàn)開設(shè)相關(guān)職業(yè)技術(shù)課程如下:數(shù)控編程、數(shù)控操作、數(shù)控加工工藝、CAD/CAM(自動編程)、數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)等。院校開設(shè)課程的合理性調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:69%的被調(diào)查者認(rèn)為“數(shù)控加工工藝”與“數(shù)控編程”為專業(yè)核心課程;41%認(rèn)為“數(shù)控加工工藝與編程”課程應(yīng)加大實(shí)踐操作比例;61%認(rèn)為仿真加工與機(jī)床操作的課時(shí)應(yīng)增加;49%被調(diào)查者認(rèn)為目前最感興趣的課程為數(shù)控機(jī)床操作;認(rèn)為數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)知識在未來數(shù)控行業(yè)更重要的占被調(diào)查總數(shù)的42%。數(shù)據(jù)表明,圍繞零件設(shè)計(jì)與加工及機(jī)床維修與保養(yǎng)等專業(yè)技能相關(guān)的課程,理論與實(shí)踐脫節(jié),畢業(yè)生就業(yè)質(zhì)量不高,達(dá)不到應(yīng)有的教學(xué)效果,與現(xiàn)存教學(xué)模式和課程體系安排有直接的關(guān)系。院校教學(xué)調(diào)研中暴露的問題主要有:課程體系缺乏職業(yè)性;理論與實(shí)踐課程脫節(jié);任務(wù)驅(qū)動教學(xué)模式趨于形式化。這就要求學(xué)校針對現(xiàn)行課程進(jìn)行調(diào)整,將理論內(nèi)容融于實(shí)際操作之中,重視操作技能的培養(yǎng),重視關(guān)鍵能力的提高。
二、調(diào)研成果初探
教育部關(guān)于加強(qiáng)高職高專人才培養(yǎng)工作的意見中指出:高職教育的培養(yǎng)目標(biāo)為高素質(zhì)勞動者和高技能專門人才。以“應(yīng)用”為主旨和特征構(gòu)建課程體系和教學(xué)模式;實(shí)踐教學(xué)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的技術(shù)應(yīng)用能力。針對企業(yè)用人方向和現(xiàn)有課程中理論與實(shí)踐脫節(jié)的問題,我們結(jié)合學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,將數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)分為兩方面:零件設(shè)計(jì)與加工人員,機(jī)床維修與保養(yǎng)人員。根據(jù)這一目標(biāo)把本專業(yè)核心知識作模塊細(xì)分:機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床調(diào)試與維修。在教學(xué)上改進(jìn)單一的“理論+實(shí)訓(xùn)”模式,根據(jù)企業(yè)的技能需求,采取“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式。
(一)教學(xué)改革實(shí)施
教師結(jié)合企業(yè)用人方向,制定教學(xué)目標(biāo),針對數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修模塊進(jìn)行了大膽的教學(xué)改革嘗試。在數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,學(xué)生通過親自打開機(jī)床,自己動手拆卸零部件,認(rèn)識各種零部件及其安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn),先形成感性認(rèn)知,后作理論理解,之后教師再引導(dǎo)學(xué)生對零部件做功能分類。先分出:機(jī)械部件、電器部件、液壓控制元件等,再結(jié)合不同零件進(jìn)行細(xì)化分析。機(jī)械部件又分為機(jī)床主體、主軸組件、導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副等。與機(jī)械部分相關(guān)的理論,如零部件的工作原理、材料、裝配關(guān)系、強(qiáng)度與剛度的校核等,盡可能在學(xué)生拆卸零部件環(huán)節(jié)中進(jìn)行講解。液壓控制部件,主要明確液壓系統(tǒng)的控制原理,要求學(xué)生能夠看懂液壓回路圖,能分析執(zhí)行元件的工作過程。電器部分在學(xué)生直觀電器控制柜后,講解柜中的所有電器元件的功能、作用以及電路的連接,要求學(xué)生看懂電路圖。這樣,可以將學(xué)科知識重新整合,將理論融于實(shí)踐,使學(xué)生學(xué)有所獲,迅速掌握專業(yè)技能。例如,在講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分時(shí),把滾珠絲杠螺母副作為教學(xué)的基本載體,演示部件運(yùn)動過程,講解其傳動原理,再講零件結(jié)構(gòu),及其它相關(guān)類型的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)并繪制其零件圖,從而學(xué)習(xí)零件的測量與繪制,認(rèn)識零件材料的區(qū)別及用途。有了實(shí)踐動手經(jīng)驗(yàn),再加上理論知識的學(xué)習(xí),再次讓學(xué)生動手,將拆卸的機(jī)床復(fù)原。這樣,將所學(xué)多門課程的知識融合于實(shí)踐操作訓(xùn)練之中,達(dá)到獲取知識有深度、培養(yǎng)技能有特點(diǎn)的綜合目標(biāo),滿足企業(yè)高素質(zhì)、技能型人才培養(yǎng)的需求。
(二)課程體系模塊化
課程改革中,我們堅(jiān)持“以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向,以能力為本位”的高等職業(yè)教育改革發(fā)展方向,不斷探索,將專業(yè)知識和技術(shù)技能融合為一體,對陳舊的單科課程重新整合,改為模塊化教學(xué),建立“基于工作過程”教學(xué)模式,突出技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的特點(diǎn),制作了數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案。根據(jù)就業(yè)方向不同,將本專業(yè)知識與技能劃分為五個(gè)核心模塊:機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修。每個(gè)核心模塊涉及不同的專業(yè)基礎(chǔ)知識與實(shí)踐操作技能,面對不同的就業(yè)崗位。其中針對普通機(jī)加工人員,需要以機(jī)械制造基礎(chǔ)為核心模塊,包含:機(jī)械制圖與公差配合、材料及熱處理、普通機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)(車、銑、鉗工)、刀具與機(jī)床、切削原理等為基本知識與技能;數(shù)控加工人員,分為兩個(gè)典型方向:數(shù)控車工和數(shù)控銑工,分別對應(yīng)兩個(gè)核心模塊,包括:數(shù)控加工工藝知識、數(shù)控加工編程知識、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床操作等基本知識和技能;零件設(shè)計(jì)與自動編程人員,核心模塊為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造,包括:機(jī)械制圖與公差配合、材料及熱處理、數(shù)控加工工藝、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(AutoCAD軟件應(yīng)用)、計(jì)算機(jī)輔助制造(UG三圍造型與自動編程)等基本知識和技能;機(jī)床維修與保養(yǎng)人員,核心模塊為數(shù)控機(jī)床的調(diào)試與維修,包括:電工基礎(chǔ)知識(電器元件介紹、電路圖的繪制與識讀)、安全用電常識、機(jī)床電氣控制與PLC應(yīng)用、液壓與氣壓傳動、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床使用及維護(hù)等基本知識和技能。綜上,構(gòu)建了數(shù)控技術(shù)專業(yè)以職業(yè)崗位(群)知識能力為核心的模塊化教學(xué)內(nèi)容,為實(shí)現(xiàn)理實(shí)結(jié)合的一體化教學(xué)提供了依據(jù)。
三、構(gòu)建高職院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能型人才培養(yǎng)模式
(一)實(shí)施“三明治”人才培養(yǎng)模式
“三明治”人才培養(yǎng)模式由教育家杜威提出,其核心是:“從活動中學(xué),從經(jīng)驗(yàn)中學(xué)”,即把知識的學(xué)習(xí)與具體的活動聯(lián)系起來,充分體現(xiàn)了學(xué)與做的結(jié)合,知與行的統(tǒng)一。遵循“三明治”精神,以“實(shí)踐—理論—實(shí)踐”教學(xué)模式組織專業(yè)課程教學(xué),要求學(xué)生對所學(xué)專業(yè)知識,先有感性認(rèn)識,再上升到理論高度,最后用所學(xué)理論知識,指導(dǎo)實(shí)踐操作,解決實(shí)踐環(huán)節(jié)出現(xiàn)的一些問題,達(dá)到學(xué)有所用。在機(jī)械制造基礎(chǔ)模塊中,新模式教學(xué)將原有的車工實(shí)訓(xùn)、銑工實(shí)訓(xùn)及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程深層次結(jié)合,將原有的實(shí)踐與理論知識點(diǎn)具體化。課程中先安排車工、銑工等實(shí)踐操作練習(xí),其間,學(xué)生認(rèn)識機(jī)床、練習(xí)磨刀、加工小軸、六面體等,通過這些基本實(shí)操練習(xí),學(xué)生了解切削加工的一般過程,理解刀具角度的定義及不同角度對加工的影響。先獲得車削、銑削加工的感性認(rèn)識;再學(xué)習(xí)切削原理知識,了解切削過程中的受力、變形、溫度變化、刀具磨損等現(xiàn)象發(fā)生的原因,從而能夠自己想辦法,改變切削條件,控制加工過程,使得切削狀態(tài)達(dá)到最佳,生產(chǎn)效率提高,加工質(zhì)量提高等等。學(xué)習(xí)理論過程,結(jié)合第一階段面臨的諸如“抗刀”等實(shí)際問題,重點(diǎn)分析原因,明確加工條件的重要性,在方向上為第二階段的實(shí)踐練習(xí)奠基,從而提升下一階段的實(shí)踐操作練習(xí)的技能。通過知識遷移,會舉一反三,學(xué)生根據(jù)零件質(zhì)量要求,合理選擇切削用量、刀具角度,加工出中等難度的零件,滿足企業(yè)需求。這種“實(shí)踐--理論--實(shí)踐”交替的“三明治”教學(xué)模式,為企業(yè)培養(yǎng)技能型人才提供了可靠保證。學(xué)生畢業(yè)后,基本上能夠動手操作,憑借學(xué)到的專業(yè)知識分析研究產(chǎn)品的加工方法,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),凸顯課程設(shè)置的職業(yè)化,對接崗位需求,能夠?yàn)槠髽I(yè)輸送高素質(zhì)高技能人才。
(二)編寫任務(wù)驅(qū)動型教材
教學(xué)改革中注重深化基于工作過程的“做中學(xué)、學(xué)中做”的人才培養(yǎng)模式,與企業(yè)深度融合,使企業(yè)參與學(xué)生培養(yǎng)全過程,共同構(gòu)建基于工作過程的實(shí)踐教學(xué)課程體系。教學(xué)改革的核心任務(wù)是依據(jù)企業(yè)需求,編寫任務(wù)驅(qū)動型教材。技能就像教材的骨骼一樣,而知識是肉,要根據(jù)骨骼的狀況來生長。傳統(tǒng)教材以"肉"為主線,“骨頭”居次,這樣的教材基本是沒有技能訓(xùn)練的。任務(wù)驅(qū)動型教材根據(jù)培養(yǎng)技能,分析學(xué)習(xí)需要,然后讓學(xué)生學(xué)習(xí)這些知識并掌握這種技能。任務(wù)驅(qū)動型教材的特點(diǎn)是以任務(wù)為載體,以任務(wù)實(shí)施過程為線索,將專業(yè)知識穿插到任務(wù)實(shí)施過程中,在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生自主完成任務(wù),從而掌握所學(xué)知識點(diǎn),并具備實(shí)踐操作能力。針對這五門核心課程,本著工學(xué)結(jié)合的原則,本課題選用企業(yè)代表性產(chǎn)品,編寫了任務(wù)驅(qū)動教材,配合實(shí)際教學(xué)。數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程是集數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程等多門理論課知識于一體的操作性很強(qiáng)的綜合實(shí)訓(xùn)課程,是培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作人員的核心課程。學(xué)生利用任務(wù)驅(qū)動型教材,不僅懂得了相關(guān)專業(yè)知識點(diǎn),而且具備一定的實(shí)踐操作能力,同時(shí)了解了企業(yè)常見的產(chǎn)品類型。任務(wù)驅(qū)動型教材使學(xué)生在加工產(chǎn)品的過程中獲得成就感,有利于實(shí)踐技能的獲得。
(三)實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法
調(diào)查發(fā)現(xiàn),以課本為中心的傳統(tǒng)教學(xué)模式不能滿足現(xiàn)今的教學(xué)要求;理實(shí)一體化教學(xué)因脫離企業(yè)項(xiàng)目和生產(chǎn)產(chǎn)品而流于形式。教師通過編寫與企業(yè)技能需求對接的任務(wù)驅(qū)動型教材,開展與企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品項(xiàng)目教學(xué)法?!绊?xiàng)目教學(xué)法”的特點(diǎn)是“以項(xiàng)目為主線、教師為指導(dǎo)、學(xué)生為主體”,改變了以往“教師講,學(xué)生聽”的被動教學(xué)模式,創(chuàng)造了學(xué)生主動參與、自主學(xué)習(xí)、開發(fā)創(chuàng)新的新型教學(xué)模式。項(xiàng)目教學(xué)法注重理論與實(shí)踐相結(jié)合。每一個(gè)項(xiàng)目中包含來自生產(chǎn)車間的實(shí)際產(chǎn)品,與之相關(guān)的知識點(diǎn),仿真加工,車間操作,實(shí)訓(xùn)報(bào)告等多個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)容,要求學(xué)生從認(rèn)識項(xiàng)目開始,結(jié)合相關(guān)知識分析項(xiàng)目、制定工藝、編寫程序、仿真加工、機(jī)床操作等最終加工出產(chǎn)品。通過轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式,將課堂理論教學(xué)轉(zhuǎn)為理實(shí)結(jié)合的一體化教學(xué),營造了實(shí)踐教學(xué)的學(xué)習(xí)環(huán)境,激發(fā)了學(xué)生的好奇心和創(chuàng)造力,培養(yǎng)了他們分析和解決實(shí)際問題的能力。教師通過對學(xué)生的指導(dǎo),轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的灌輸式的教育觀念和教學(xué)方式,從單純的知識傳遞者變?yōu)閷W(xué)生學(xué)習(xí)的指導(dǎo)者和組織者。建立了全新的教學(xué)理念,提升了辦學(xué)目標(biāo),通過項(xiàng)目教學(xué)法的實(shí)施,探索教學(xué)過程的組織形式,逐步完善核心課程在專業(yè)教學(xué)中的作用。
四、結(jié)語
摘要:本文針對我國數(shù)控機(jī)床,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床服務(wù)的現(xiàn)狀,提出了構(gòu)建數(shù)控機(jī)床綜合服務(wù)體系的意見,以期拋磚引玉。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;普通機(jī)床
我國數(shù)控機(jī)床在近十余年來已經(jīng)取得了較大的發(fā)展和普及,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床發(fā)展更快,在一些地區(qū)和行業(yè)初步形成了規(guī)模。然而,其服務(wù)與發(fā)展相比還不相稱,明顯滯后于發(fā)展。必須建立系統(tǒng)的綜合服務(wù)體系,數(shù)控機(jī)床才能健康持續(xù)地發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,不妨先看看普通機(jī)床的服務(wù)。由于普通機(jī)床的發(fā)展和使用歷史已經(jīng)悠久,很自然地形成了它的服務(wù)體系,而且已經(jīng)是一個(gè)成熟的、有效的體系。正因?yàn)槿绱?,人們?xí)以為常,反而不覺得它的存在。如果歸納一下,這個(gè)體系至少有3個(gè)要素:
培訓(xùn)上崗普通機(jī)床的操作者和調(diào)試維修人員通常都拜過師傅,由師傅帶教的?!皫煾祹降堋本褪桥嘤?xùn);“滿師”就是考核合格,才有資格上崗。
人員專業(yè)化“機(jī)修工”是一個(gè)常見的職業(yè)工種,已經(jīng)普及和滲透到企業(yè)、社會。對于普通機(jī)床的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠,有問題自我消化,很少再找生產(chǎn)廠的。
服務(wù)社會化其一是服務(wù)機(jī)構(gòu)社會化,“機(jī)修廠”是遍布各地的常見單位,它提供各類機(jī)床的專業(yè)維修服務(wù),且不受機(jī)床的生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格的限制;其二是技術(shù)教育社會化,各級各類工科技術(shù)學(xué)校都設(shè)置機(jī)修專業(yè),輸送合格的通用人才。另外,“師傅帶徒弟”的方式依然存在。
數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,除普通機(jī)床作基礎(chǔ)外,一般配備有數(shù)控系統(tǒng)、自動刀架、編碼器,有的還有變頻器、自動送料裝置等,集中了機(jī)械、電子技術(shù)于一體。因而數(shù)控機(jī)床更加需要完善的、有效的、及時(shí)的服務(wù)。
然而,我國的數(shù)控機(jī)床從機(jī)床廠剛出來就有先天不足。這是因?yàn)槲覈臋C(jī)床廠自身機(jī)械技術(shù)力量雖然較強(qiáng),但是電子技術(shù)方面較弱,電子類技術(shù)人員普遍匱乏,而配套部分又恰恰最需要運(yùn)用電子技術(shù)。機(jī)床廠對數(shù)控機(jī)床的服務(wù)從主觀上和客觀上都沒有做好準(zhǔn)備,更加談不上服務(wù)體系。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠無法獨(dú)立承擔(dān)全面的技術(shù)服務(wù),因而配套部分的服務(wù)依賴于配套廠就不足為奇了。這樣,一方面把服務(wù)體系割裂開來,另一方面只要用戶方面反映一點(diǎn)問題,機(jī)床廠就要拉上配套廠一幫人去,結(jié)果往往又是一點(diǎn)小問題,勞民傷財(cái),配套廠是“有苦難言”。
數(shù)控機(jī)床的用戶,絕大部分屬于機(jī)械加工業(yè),客觀上也有電子技術(shù)力量薄弱的問題,往往只會簡單操作而缺乏配套部分的維修知識,出現(xiàn)一些故障就束手無策,甚至停機(jī)待修,影響生產(chǎn)。中、高擋數(shù)控機(jī)床的人員配備相對還好一點(diǎn),普及的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的人員配備則不夠理想,不少就是普通機(jī)床的操作人員,未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核就上機(jī)操作。大家都知道沒有經(jīng)過培訓(xùn)取得“汽車駕駛證”的人是嚴(yán)禁開汽車的。對于技術(shù)含量很高的數(shù)控機(jī)床(即便是經(jīng)濟(jì)型)怎么能允許未經(jīng)培訓(xùn)考核就上崗操作呢?汽車有了故障,駕駛員大多能作前期診斷和處理,汽車修理廠也隨處可見,修理十分方便。而數(shù)控機(jī)床有了故障,自己不能處理,還只能找生產(chǎn)廠或配套廠。說到底,還是人們對數(shù)控機(jī)床服務(wù)的認(rèn)識沒有到位,觀念沒有更新,服務(wù)體系沒有構(gòu)建起來。
盡管隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,機(jī)床廠也在不斷提高和完善自己的服務(wù),提高自身素質(zhì),強(qiáng)調(diào)用戶培訓(xùn),服務(wù)狀況有所改善。但是由于起點(diǎn)不高,認(rèn)識不深,自身?xiàng)l件不足,還不能從根本上解決服務(wù)問題。
因此必須盡快構(gòu)建與數(shù)控機(jī)床發(fā)展相適應(yīng)的綜合服務(wù)體系,才能加快數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和普及。
根據(jù)我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的現(xiàn)狀,參考其他比較成熟的服務(wù)體系,我國的數(shù)控機(jī)床的綜合服務(wù)體系在下列要點(diǎn)上必須達(dá)成共識:
1必須由數(shù)控機(jī)床廠主動承擔(dān)全面服務(wù),即由機(jī)床廠承擔(dān)包括機(jī)床、配套部分在內(nèi)的全部服務(wù),改變目前機(jī)床廠和各個(gè)配套廠分散服務(wù)的狀況。因?yàn)?/p>
機(jī)床廠是產(chǎn)品的最終完成者,直接面對用戶,承擔(dān)全面服務(wù)是理所當(dāng)然。
機(jī)床廠既然生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,對數(shù)控系統(tǒng)是屬于必須掌握的核心技術(shù),沒有這個(gè)基礎(chǔ)是很難參與競爭的;而其他配套件如刀架、傳感器等技術(shù)對于熟悉數(shù)控技術(shù)的人來說是不難掌握的。機(jī)床廠不能長期依賴配套廠服務(wù),否則無從提高自身素質(zhì)和能力,增強(qiáng)競爭力。
控機(jī)床及其配套部分的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,質(zhì)量穩(wěn)定提高,用戶反映的問題集中在調(diào)試和維修上,由機(jī)床廠指導(dǎo)用戶使用和維修是最合適的。
數(shù)控機(jī)床使用中反映的問題是相互關(guān)聯(lián)和影響的,初期很難判斷問題在那個(gè)部分。如回轉(zhuǎn)刀架動作失靈,就要檢查刀架、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題,或是發(fā)現(xiàn)問題解決了,各自的時(shí)間和費(fèi)用已經(jīng)浪費(fèi)了。這種看似滑稽的情況,其實(shí)是經(jīng)常發(fā)生的。
機(jī)床廠實(shí)行綜合的全面服務(wù),提高服務(wù)人員技術(shù)素質(zhì)后,可以精簡人員,提高效率。同時(shí),減少配套單位的服務(wù),也會得到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償,有利于降低成本。機(jī)床廠承擔(dān)全面服務(wù)后,同樣可以協(xié)調(diào)與配套單位的相互配合。
2要強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)考核后上崗,建立針對不同層面的培訓(xùn)體系
機(jī)床廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機(jī)電一體化技術(shù)的隊(duì)伍,以適應(yīng)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、服務(wù)工作。尤其要使服務(wù)人員能獨(dú)立承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試及維修工作。
機(jī)床廠要強(qiáng)調(diào)對用戶進(jìn)行培訓(xùn),要形成制度。培訓(xùn)考核合格后方可允許操作數(shù)控機(jī)床。培訓(xùn)要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有數(shù)控機(jī)床較多的用戶,應(yīng)盡量培訓(xùn)出專職維修人員,能獨(dú)立排除故障,做到修理基本不出廠門。
由機(jī)床行業(yè)與教育部門協(xié)調(diào),繼續(xù)并加強(qiáng)在各類大、中專學(xué)校、技工職業(yè)學(xué)校辦好機(jī)電一體化專業(yè),為社會輸送和儲備合格人才。不斷補(bǔ)充和完善針對數(shù)控機(jī)床服務(wù)的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項(xiàng)工作的,要給以再學(xué)習(xí)的機(jī)會和條件。
實(shí)踐已經(jīng)證明,誰抓住了培訓(xùn)誰就主動,誰就發(fā)展得快一點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家對培訓(xùn)的認(rèn)識和行動要早些。而只有機(jī)床廠抓住了培訓(xùn),才算是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵!
3逐步在數(shù)控機(jī)床的用戶集中地建立數(shù)控機(jī)床維修點(diǎn)
可以由機(jī)床廠自己建立,也可以發(fā)動社會力量建立。把分散的數(shù)控機(jī)床維修力量集中組織起來,使數(shù)控機(jī)床的維修專業(yè)化、社會化,做到就地解決數(shù)控機(jī)床的維修和另配件供應(yīng)。
數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著一個(gè)重要的角色。本論文介紹了THY5940型立式加工中心設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)過程。主要敘述了數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)的傳動設(shè)計(jì)及主要傳動件滾珠絲杠及其支承的設(shè)計(jì)計(jì)算。并對進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了校驗(yàn),取得了預(yù)期的效果。
該機(jī)床適用于摩托車、汽車、輕工機(jī)械等行業(yè)提高生產(chǎn)率。不僅對刀具的位置或軌跡進(jìn)行控制,而且還具有自動換刀和補(bǔ)償功能,具有很高的強(qiáng)度,剛度和抗震性。以前采用的專用機(jī)床加工零件,雖然效率較高,但制約被加工零件的改進(jìn)。而加工中心具有柔性,從而能適應(yīng)產(chǎn)品在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到商品化。本加工中心的設(shè)計(jì)擬采用主機(jī),數(shù)控系統(tǒng)(包括伺服和驅(qū)動系統(tǒng))及相關(guān)配套件三部分組成。在對以前研究成果分析總結(jié)的基礎(chǔ)上,按照技術(shù)要求指標(biāo),對初步擬訂的方案進(jìn)行細(xì)化,論證,完善和總結(jié)。
加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)承擔(dān)加工中心各直線坐標(biāo)軸的定位和切削進(jìn)給,進(jìn)給系統(tǒng)的好壞將直接影響整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和精度指標(biāo)。設(shè)計(jì)過程中應(yīng)使進(jìn)給穩(wěn)定性和快速響應(yīng)的特性。同時(shí),要求有合理的控制系統(tǒng),而且要求對驅(qū)動元件和機(jī)械傳動裝置的參數(shù)進(jìn)行合理的選擇,使整個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)工作時(shí)的動態(tài)特性相匹配。
THY5940型立式加工中心機(jī)床解決了單件,小批量,特別是復(fù)雜型面的零件的加工自動化問題。對于提高企業(yè)的生產(chǎn)率,提高工件的加工精度以及提高機(jī)床的使用壽命都具有十分重要的意義。
經(jīng)過研究,本論文基本取得了預(yù)期效果,完成了進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。同時(shí),對數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的研究也取得一定的效果。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);數(shù)控機(jī)床;進(jìn)給系統(tǒng);滾珠絲杠
Abstract
Numericalcontrolmachinetoolsplayanimportantroleinnowadaysmanufacturing.ThisarticleintegratethedesignmethodanddesignprocessoftheenteringsystemofNCmachiningcenteroftypeofTHY5940.Itspecifiesthedrivingdesignandimportantdrivingaccessory–ballbearingandit,sbearingoftheenteringsystemofNCmachiningcenter.Inthesameway,checkouttheenteringsystem.Wehaveachievedthemethodofintelligentdesign.
Thismachineappliestocar/motorcycleandlightindustryofengineinordertoimprovetheirproductionratio.Itisnotonlycontrolthepositionandtrackofthefalchion,butalsohasthefunctionofchangethefalchionautomaticallyandcompensates;havehighintension/Steeltonandnon-shake.Intheolddays,peopleoftenusespecialmachinetoproductaccessories.Althoughhaveahighproductionratio,hobbletheimprovingofproducingaccessories.ButNCmachiningcenterisflexible,soitcanadoptthechangedproductionandorganizeproductionandshortenregulateperiodofproductionpossibly.TheNCmachinecenterdesignadoptmain–frame\NCmachiningcentersystemandcorrelativeaccessories,onthebaseoftheformerstudyprogeny.
TheenteringsystemofNCmachiningbearsNCmachiningalllinecoordinateordinationandcuttingentering.Theadvantageanddisadvantageofenteringsystemwillinfluencethedrivingstationofthewholemachineandprecisionguideline.Intheprocessofdesign,weshouldmakesurethattheinterringsystemmeetsthestabilityandresponsequickly.Contemporary,requirereasonablecontrolsystem.Furthermore,havealogicalchoosefortheparameterofdrivingsettings.Sothewholeenteringsystemcanmatchthemachinewhenitisworking.
TheenteringsystemofNCmachiningcenteroftypeofTHY5940settletheproblemsoftheproductautomaticallyofoneaccessorysmallproductionandcomplexaccessories.Thismachinehasanimportantroleinimprovingtheproductionofenterprisetoimprovetheproductprecisionandadvancethelongevityofmachine.
Afterthisstudy,wehaverealizedtheanticipatepurpose.Wehavecompletedtheantitypeoftheintelligentdesignsystem,andwehaveachievedthemethodofintelligentdesign.
Keywords:Numericalcontroltechnology;Numericalcontrolmachinetool;Feedsystem;Ballbearingguidescrew
THY5940型立式加工中心是為汽車/摩托車/輕工機(jī)械等行業(yè)提高生產(chǎn)效率而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)床總體布局為工作臺固定,立柱移動式。主運(yùn)動采用數(shù)字交流伺服電機(jī)拖動,可無機(jī)調(diào)速。該加工中心除針對汽車零件的加工外,還可以對其它種類的零件進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲、平面及任何曲面的加工,它是輕工機(jī)械領(lǐng)域較為理想的設(shè)備,特別適合于汽車、摩托車行業(yè)以及輕工機(jī)械行業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。該產(chǎn)品既可單機(jī)使用,也可以通過小的改動與柔性生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)使用。因此,產(chǎn)品使用范圍廣。
根據(jù)加工特點(diǎn)及提高生產(chǎn)率的要求,采用加工和裝夾同時(shí)進(jìn)行。使工作臺的一側(cè)為加工區(qū),另一側(cè)為卸載區(qū)。加工時(shí)工作臺固定,加工完工作后,只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,代替交換工作臺的功能。機(jī)床的三個(gè)移動坐標(biāo)(X、Y、Z)均由主軸實(shí)現(xiàn)。主軸箱側(cè)掛于立柱上,并實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)給。立柱在滑座上移動實(shí)現(xiàn)Y向進(jìn)給?;诖采砩弦苿訉?shí)現(xiàn)X向進(jìn)給。在工作臺兩側(cè)設(shè)有螺旋排屑槽,將切屑排至機(jī)床的后面,在通過鏈?zhǔn)脚判计?與冷卻水箱一體)傳至切屑集中處。整機(jī)設(shè)有防護(hù)間,電器柜在防護(hù)間一側(cè)便于操作,液壓站安置在電器柜后面,從整體上設(shè)計(jì)較為合理。
目前我國數(shù)控機(jī)床的數(shù)量和品種,尚不能完全滿足國內(nèi)市場需求,自2000年以來,我國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量以平均37%的速度增長,2003年國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到36000多臺。但由于進(jìn)口機(jī)床的大量涌入,國產(chǎn)金切數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)市場的占有率明顯下降。2003年我國國內(nèi)機(jī)床總消費(fèi)為67.3億美元,其中進(jìn)口機(jī)床41.3億美元,已連續(xù)三年成為世界最大的機(jī)床進(jìn)口國。進(jìn)口依存率113%,國內(nèi)市場自我滿足率僅為44%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于日本的86%,意大利的67%和德國的59%,可以說已威脅到我國機(jī)械制造基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的安全。同時(shí)僅2003年1年,就有德國吉特邁集團(tuán),日本牧野銑床,日本豐田工,意大利利雅路集團(tuán)及韓國大宇機(jī)床等在我國開辦獨(dú)資企業(yè)。在開拓國際市場的同時(shí),中國機(jī)床企業(yè)在國內(nèi)卻面臨著越來越嚴(yán)峻的競爭形式。2004年我國機(jī)床進(jìn)口突破了55億美元大關(guān)。[1]
分析表明,中國機(jī)床市場目前仍分為中低端和高端兩個(gè)領(lǐng)域。眾多中國企業(yè),通常是國有企業(yè)占據(jù)低端市場,“低端混戰(zhàn)“愈演愈烈,但高端市場則主要由外國制造商,特別是被歐洲,日本的制造商壟斷。我國汽車,航空和航天,發(fā)電,船舶,特別是軍工等行業(yè)急需的高技術(shù)數(shù)控機(jī)床75%甚至100%依賴進(jìn)口。部分高檔數(shù)控機(jī)床仍然被作為戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運(yùn)限制。
但如今這一切正發(fā)生改變,新產(chǎn)品開發(fā)有了很大突破,技術(shù)含量高的產(chǎn)品山主導(dǎo)地位。沈陽機(jī)床集團(tuán)機(jī)床股份有限公司中捷友誼)為上海磁懸浮快速列車線生產(chǎn)的s臺數(shù)控銼銑床組成的軌道梁生產(chǎn)線就是一個(gè)例子。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵配套產(chǎn)品通過政府的支持有了突破和快速發(fā)展,如北京航天機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)集團(tuán)公司建立了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺;煙臺第_機(jī)床附件)開發(fā)為數(shù)控機(jī)床配套的多種動力卡盤和過濾排屑裝置。我國機(jī)床市場正形成以數(shù)控機(jī)床為主流的消費(fèi),但我國在數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化方面與國外仍然有很大差別。
本機(jī)床為THY5940型立式銑鏜加工中心,產(chǎn)品規(guī)格為400*630*2。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目單位規(guī)格
型號THY5940
工作臺尺寸mm400x630x2
承重kg500
立柱橫向行程Xmm600
立柱縱向行程Ymm400
主軸箱垂直行程Zmm600
工作臺回轉(zhuǎn)C0°\180°
主軸錐孔ISO7:24No.40
主軸轉(zhuǎn)速r/min45-6000
主軸最大扭矩N.m
180
主電機(jī)功率kw7
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離mm530
主軸端面到工作臺面最小距離mm210
切削進(jìn)給X、Y、ZMm/min1-10000
快速移動X/Y/Zm/min24/24/15
刀庫容量把16
定位精度X、Y、Zmm±0.005
重復(fù)定位精度X、Y、Zmm±0.003
機(jī)床重量kg10000
機(jī)床外形尺寸(長x寬x高)mm2760x2850x2725
目錄
摘要I
ABSTRACTII
第1章引言1
第2章THY5940簡介4
2.1機(jī)床的設(shè)計(jì)參數(shù)4
2.2機(jī)床坐標(biāo)與進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)5
第3章進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算6
3.1數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)6
3.1.1進(jìn)給傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)6
3.1.2設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題7
3.1.3傳動過程中的關(guān)鍵元件8
3.2滾珠絲杠的選擇9
3.3絲杠拖動電機(jī)的確定9
3.3.1絲杠的轉(zhuǎn)動慣量J9
3.3.2電機(jī)的選擇10
3.4剛度計(jì)算11
第4章滾珠絲杠副的校驗(yàn)與進(jìn)給系統(tǒng)誤差分析13
4.1機(jī)床定位精度與絲杠精度13
4.2滾珠絲杠的疲勞強(qiáng)度13
4.3死區(qū)誤差的分析14
4.4由傳動剛度的變化引起的定位誤差14
第5章機(jī)床的總體設(shè)計(jì)思路16
5.1主軸箱平衡和主軸箱拖動16
5.2滑座及立柱拖動16
5.3床身及滑座拖動16
5.4機(jī)床的防護(hù)系統(tǒng)17
結(jié)論18
“圍”與“透”雖然被應(yīng)用到了現(xiàn)代藝術(shù)設(shè)計(jì)中,但是實(shí)際上“圍”與“透”根本的來源還是中國傳統(tǒng)的中國畫,在傳統(tǒng)中國畫中“圍”與“透”作為一種重要的藝術(shù)形式,巧妙地運(yùn)用就能夠讓畫面變得更加生動、明亮、意境空靈。而環(huán)境設(shè)計(jì)中的“圍”與“透”主要就是講求將環(huán)境進(jìn)行分隔和過渡讓環(huán)境在具有一定的空間感,又有足夠的通透感,并且現(xiàn)代材料的不斷發(fā)展,讓分隔和過渡時(shí)能夠有更多的選擇,但是“圍”與“透”運(yùn)用的技巧要熟練還必須要對“圍”與“透”的理念進(jìn)行更多的研究。所謂的“圍”與“透”,更多時(shí)候就是讓空間靈活的分隔、過渡、組合,從而實(shí)現(xiàn)一定的虛實(shí)結(jié)合的效果增強(qiáng)美感,讓空間互相獨(dú)立的同時(shí)又能夠互相交融,不僅僅是增強(qiáng)美感也在一定程度上增強(qiáng)了環(huán)境空間的實(shí)用性。“圍”與“透”來源于中國畫的藝術(shù)構(gòu)圖方式,在中國畫構(gòu)圖中講究布局章法,而應(yīng)用到實(shí)際的環(huán)境設(shè)計(jì)中就是講究對空間的合理安排,讓空間的組合排列有一定的秩序,有一定的節(jié)奏,從而讓環(huán)境能夠產(chǎn)生像繪畫般的藝術(shù)效果。尤其是室內(nèi)設(shè)計(jì)中的“圍”與“透”設(shè)計(jì),就是要讓當(dāng)以一個(gè)室內(nèi)設(shè)計(jì)能夠形成一幅畫的效果,在讓單一環(huán)境空間實(shí)現(xiàn)虛實(shí)結(jié)合、動靜自如效果的同時(shí)再與周圍的環(huán)境以及空間更好地進(jìn)行組合、堆疊,從而增加“圍”與“透”這樣一種表現(xiàn)形式的巨大魅力。
2.環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)中“圍”與“透”的應(yīng)用
2.1環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)中“圍”與“透”的好處
(1)增強(qiáng)含蓄美
實(shí)際上現(xiàn)代空間設(shè)計(jì)中的“圍”與“透”還是傳統(tǒng)的繪畫設(shè)計(jì)、園林設(shè)計(jì)與現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)的一種結(jié)合衍生體。在古代建筑設(shè)計(jì)與周圍環(huán)境布局中就講究一種含蓄美的表達(dá),講究整個(gè)圖幅的收放自如,利用環(huán)境來創(chuàng)造環(huán)境,從而也就帶動了室內(nèi)設(shè)計(jì)的發(fā)展,逐漸讓建筑與環(huán)境相容的表達(dá)方式出席那在了室內(nèi)的設(shè)計(jì)中,同樣利用空間的組合來讓室內(nèi)設(shè)計(jì)能夠有更強(qiáng)的藝術(shù)表現(xiàn)力。創(chuàng)造出的“圍”與“透”相容的環(huán)境實(shí)際上也就有了一種“曲徑通幽”的含蓄之美,同時(shí)再利用各種襯托手法,各種各樣的對比手法來增強(qiáng)這樣一種設(shè)計(jì)的東方美。
(2)虛實(shí)結(jié)合
“圍”與“透”的應(yīng)用也是來增強(qiáng)室內(nèi)設(shè)計(jì)的一種虛實(shí)結(jié)合之美,通過空間設(shè)計(jì)的虛實(shí)結(jié)合來體現(xiàn)環(huán)境的變化,在設(shè)計(jì)中增加一些“透”創(chuàng)造出一種虛空間的感覺,從而放大整個(gè)空間給人的感受,增大空間的實(shí)際大?。煌瑫r(shí)在過大空間中巧妙地利用“圍”來對空間進(jìn)行有效的分隔從而又把空間獨(dú)立開。巧妙地在環(huán)境設(shè)計(jì)中應(yīng)用“圍”與“透”就能夠提高空間的虛實(shí)效果,讓空間富于靈動。
2.2環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)中“圍”與“透”的表現(xiàn)
(1)空間的對比
“圍”與“透”應(yīng)用過程中常常會利用到不同空間之間的對比,對比是多種多樣的,可以是空間的大小對比,也可以是空間的排列對比,也可以是空間的色調(diào)對比,高矮的對比等等,通過對比就能夠自然體現(xiàn)出空間的變化與通透。
(2)空間的過渡
當(dāng)然“圍”與“透”的設(shè)計(jì)中最重要的還是空間的過度,不同空間之間的過渡就是透的重要表現(xiàn)形式,利用不同的過渡手法和材料來創(chuàng)造一個(gè)“過渡空間”,有利于空間之間的組合,也有利于空間的對比。
(3)運(yùn)用分隔
“圍”與“透”設(shè)計(jì)中,空間的分隔就是創(chuàng)造“圍”的效果的,只有利用空間的分隔才能夠讓空間布局更加的實(shí)用合理,也能夠有更強(qiáng)的美感。運(yùn)用分隔更加重要的作用就是讓空間之間出現(xiàn)一定的獨(dú)立性,就像建筑與周圍環(huán)境,必須要有相應(yīng)的分隔以區(qū)分室內(nèi)與室外等。
(4)虛空間的加入
在“圍”與“透”中“虛空間”的應(yīng)用也是必不可少,往往會通過玻璃透光,增強(qiáng)亮度,甚至是利用鏡面等方式來擴(kuò)大室內(nèi)的實(shí)際空間大小,可以自如的通過這樣一些方式來增加環(huán)境的大,也可以讓空間有一定的縮小效果,從而讓空間與環(huán)境之間出現(xiàn)一定的分隔,增強(qiáng)室內(nèi)感等。
3.結(jié)束語
1997年,教育部進(jìn)行高等院校本科專業(yè)調(diào)整,將原來的10個(gè)儀器儀表類本科專業(yè)調(diào)整為一個(gè)集光、機(jī)、電、算為一體的寬口徑、電類專業(yè),即測控技術(shù)與儀器專業(yè)。[1]截止到2014年,全國共有300所左右高等院校開設(shè)測控技術(shù)與儀器專業(yè)。由于歷史原因,各高校的專業(yè)基礎(chǔ)和行業(yè)背景存在較大差異,測控技術(shù)與儀器專業(yè)通常隸屬于電氣工程學(xué)院、機(jī)械工程學(xué)院、儀器科學(xué)學(xué)院、光電工程學(xué)院等單位。這給測控技術(shù)與儀器專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的制定帶來了不少困難和問題。2013年8月和2014年8月,教育部儀器學(xué)科教育指導(dǎo)委員會暨教學(xué)研討會分別在上海和西安召開,會上專家們對中國工程教育認(rèn)證協(xié)會的通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)解讀,并對照通用標(biāo)準(zhǔn),制定了適合于測控技術(shù)與儀器專業(yè)特殊背景的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2014年8月,教學(xué)指導(dǎo)委員會主任、天津大學(xué)曾周末教授做了題為《把握認(rèn)證理念,推進(jìn)專業(yè)教學(xué)改革》的報(bào)告,教學(xué)指導(dǎo)委員會委員、重慶大學(xué)王代華教授做了題為《儀器類專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)解讀》的報(bào)告,這兩個(gè)報(bào)告從認(rèn)證專家角度介紹了工程教育專業(yè)認(rèn)證的意義和認(rèn)證準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)。目前,已有少數(shù)高校通過了測控技術(shù)與儀器專業(yè)認(rèn)證,如天津大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)等;有很多高校已提交了認(rèn)證申請,正在積極準(zhǔn)備參與專業(yè)認(rèn)證,如桂林電子科技大學(xué)、西安理工大學(xué)等。越來越多的高校認(rèn)識到專業(yè)認(rèn)證的重要性和緊迫性,以專業(yè)認(rèn)證為契機(jī),持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展專業(yè)建設(shè),提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和水平,增強(qiáng)畢業(yè)生的就業(yè)競爭力成為各高校專業(yè)負(fù)責(zé)人的共識。
二、省屬高校測控技術(shù)與儀器專業(yè)培養(yǎng)模式探索與思考
針對目前國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、工程教育的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,在國際工程教育專業(yè)認(rèn)證背景下,省屬高等院校測控技術(shù)與儀器專業(yè)人才培養(yǎng)模式應(yīng)做出怎樣的改變和探索?這是各個(gè)省屬高等院校面臨的亟須解決的一個(gè)難題。下面以西華大學(xué)為例,結(jié)合我校實(shí)際情況,對國際工程教育專業(yè)認(rèn)證背景下,測控技術(shù)與儀器專業(yè)本科人才培養(yǎng)模式的幾點(diǎn)思考進(jìn)行簡要分析。
(一)西華大學(xué)測控技術(shù)與儀器專業(yè)概況西華大學(xué)是四川省省屬重點(diǎn)大學(xué),我校的測控技術(shù)與儀器專業(yè)隸屬于電氣信息學(xué)院,是在整合已有的電氣工程與自動化、信息工程、自動化等專業(yè)建設(shè)的基礎(chǔ)上申報(bào)的新專業(yè),于2002年成立,以電子類測控為主。其主要專業(yè)方向?yàn)闇y控技術(shù)和智能儀器,具體領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)化信息領(lǐng)域的檢測與控制技術(shù)等。經(jīng)過10多年的建設(shè),截止到2014年,已畢業(yè)本科學(xué)生近700人,在校生400余人,省內(nèi)生源和省外生源比例約為8:2。
(二)西華大學(xué)測控技術(shù)與儀器專業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀近年來,全國開設(shè)測控技術(shù)與儀器專業(yè)的高等院校越來越多,畢業(yè)生就業(yè)競爭壓力日益增加。如何基于學(xué)校地域、師資隊(duì)伍、生源質(zhì)量等具體情況制定合理的培養(yǎng)計(jì)劃和方案,如何凝練專業(yè)特色及方向顯得日益重要,這也成為我校測控技術(shù)與儀器專業(yè)面臨的熱點(diǎn)及難點(diǎn)問題。這具體體現(xiàn)在以下幾方面:1.第一志愿報(bào)考率偏低,特別是省外第一志愿,多數(shù)為調(diào)劑生源;2.專業(yè)方向和特色還需進(jìn)一步提煉;3.本科教學(xué)實(shí)踐基地建設(shè)有待加強(qiáng)。
(三)西華大學(xué)測控技術(shù)與儀器專業(yè)本科學(xué)生培養(yǎng)模式探索在國際工程教育專業(yè)認(rèn)證的大背景下,基于我校自身的特點(diǎn),探索出一條合適的測控技術(shù)與儀器專業(yè)本科學(xué)生培養(yǎng)模式顯得尤為重要。針對上述問題,我們認(rèn)為可以在以下幾個(gè)方面進(jìn)行探索和嘗試。1.積極修訂本科學(xué)生培養(yǎng)方案工程教育專業(yè)認(rèn)證對“目標(biāo)導(dǎo)向”提出了較高要求。社會對教育的需求和社會環(huán)境在不斷變化,本科學(xué)生培養(yǎng)方案也必須發(fā)生相應(yīng)變化,必須將學(xué)生的要求及其培養(yǎng)目標(biāo)放在重要的位置,用培養(yǎng)目標(biāo)和方案來引導(dǎo)學(xué)生。應(yīng)在現(xiàn)有專業(yè)課程體系的基礎(chǔ)上,本著系統(tǒng)性、主體性、先進(jìn)性、特色性的原則,進(jìn)一步優(yōu)化課程體系,修訂培養(yǎng)方案。修訂時(shí)務(wù)必具體、明確、可量化,每一門課程的開設(shè)都必須完成一個(gè)或幾個(gè)培養(yǎng)目標(biāo),任課教師也必須承擔(dān)相應(yīng)的培養(yǎng)責(zé)任。2.凝練專業(yè)特色,突出學(xué)校辦學(xué)的自主性工程教育專業(yè)認(rèn)證是鼓勵(lì)學(xué)校辦學(xué)自主性的,它鼓勵(lì)各高等院校根據(jù)自身特色和優(yōu)勢,結(jié)合所在區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會地位及人才培養(yǎng)方案,制定培養(yǎng)目標(biāo),體現(xiàn)特色。[4]合理有效地解決這個(gè)問題,可增強(qiáng)畢業(yè)生的動手能力、創(chuàng)造能力、就業(yè)競爭力等。與此同時(shí),這對增強(qiáng)該專業(yè)在省內(nèi)、外的聲譽(yù)也有較大好處,有利于提高第一志愿報(bào)考率和生源質(zhì)量。3.突出實(shí)踐教學(xué)的重要性,積極拓展實(shí)習(xí)基地建設(shè)工程教育專業(yè)認(rèn)證重視培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和對工業(yè)企業(yè)的適應(yīng)能力,這就要求我們在制定培養(yǎng)目標(biāo)和計(jì)劃時(shí),必須將實(shí)踐性環(huán)節(jié)放在十分重要的位置。[5]雖然目前培養(yǎng)計(jì)劃里有很多實(shí)踐環(huán)節(jié),但大多缺乏過程監(jiān)管,落實(shí)不到位,效果不明顯。因?qū)W校經(jīng)費(fèi)投入有限,我校本科教學(xué)實(shí)踐基地的建設(shè)一直滯后,每年都在換公司或企業(yè),沒有長期穩(wěn)定的實(shí)習(xí)基地。在制定實(shí)踐性環(huán)節(jié)培養(yǎng)計(jì)劃過程中,應(yīng)盡可能地參考用人單位的意見,并定期跟蹤社會需求變化情況,積極拓展實(shí)習(xí)基地的建設(shè)。4.增強(qiáng)學(xué)生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)工程教育認(rèn)證重視創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。培養(yǎng)創(chuàng)新能力主要有以下幾個(gè)途徑:(1)在制定培養(yǎng)計(jì)劃時(shí),預(yù)留2-3學(xué)分作為創(chuàng)新學(xué)分,鼓勵(lì)學(xué)生積極參與各種創(chuàng)新競賽;(2)將本科生實(shí)驗(yàn)室免費(fèi)、長期開放,鼓勵(lì)學(xué)生長期泡在實(shí)驗(yàn)室,自主動手設(shè)計(jì)一些小實(shí)驗(yàn),完成一些小制作,不能僅滿足于課堂上簡單的驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn);(3)將部分優(yōu)秀本科生帶入碩士生導(dǎo)師的團(tuán)隊(duì),接觸本領(lǐng)域的前沿技術(shù)和方法,增長其見識,培養(yǎng)其思維。5.突出學(xué)生的主體地位,變自我評價(jià)為社會評價(jià)工程教育認(rèn)證突出以學(xué)生為中心,把絕大多數(shù)學(xué)生真正學(xué)到什么作為衡量人才質(zhì)量的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。只有每個(gè)學(xué)生都很好地滿足本校本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),才符合工程教育認(rèn)證的要求。對人才培養(yǎng)目標(biāo)的評價(jià)應(yīng)以社會評價(jià)為主,主要體現(xiàn)在畢業(yè)生到工作單位后的適應(yīng)度,及用人單位對畢業(yè)生的滿意度。同時(shí)定期回訪,持續(xù)改進(jìn),而不是像以前那樣單純追求就業(yè)率,部分學(xué)生就業(yè)單位跟所學(xué)專業(yè)毫無關(guān)系,且實(shí)行“一錘子買賣”,畢業(yè)后就跟學(xué)校無關(guān)。這就要求我們建立定期的回訪機(jī)制,不斷完善培養(yǎng)計(jì)劃,從而獲得較高的社會評價(jià)。
三、結(jié)論
對于數(shù)控機(jī)床來說,合理的日常維護(hù)措施,可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。
首先,針對每一臺機(jī)床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次,在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物,一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修,一般情況下不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外,對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓,就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的,要注意將電刷從直流電動機(jī)中取出來,以免由于化學(xué)腐蝕作用,是換向器表面腐蝕,造成換向性能受損,致使整臺電動機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。
2.數(shù)控機(jī)床一般的故障診斷分析
2.1檢查
在設(shè)備無法正常工作的情況下,首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因,我們可以目測故障板,仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險(xiǎn)絲熔斷,元器件的燒焦煙熏,有無雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍,判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因,這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力,進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法,編制成一個(gè)功能測試程序,送人數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查
通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號,并與接口手冊正確信號相對比,也可以查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
2.5診斷備件替換法
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個(gè)很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機(jī)時(shí)間,在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間。
上述診斷方法,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限,可能用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵,或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)例
由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動部分是強(qiáng)弱電一體的,是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹:驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器,有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成,電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流,而驅(qū)動部分實(shí)際上是個(gè)逆變換,將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流,并驅(qū)動伺服電機(jī),完成個(gè)伺服軸的運(yùn)動和主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例,主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動接口的故障維修。
如在數(shù)控機(jī)床在加工過程中,主軸有時(shí)能回參考點(diǎn)有時(shí)不能。在數(shù)控操作面板上,主軸轉(zhuǎn)速顯示時(shí)有時(shí)無,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速,其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供,所以可排除編碼器損壞的可能,否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮,一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動,二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題,就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽,結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個(gè)問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的,有機(jī)械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強(qiáng)電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中,要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍,然后逐步排除,直到找出故障點(diǎn),切勿盲目的亂動,否則,不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。總之,在面對數(shù)控機(jī)床故障和維修問題時(shí),首先要防患于未燃,不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題后才去解決問題,要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理,這樣才能做到有的放矢。
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1.1軟、硬件設(shè)計(jì)
為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的通用性、綜合性,必須首先實(shí)現(xiàn)模塊化,這是航空電子系統(tǒng)的另一重要發(fā)展特征。模塊化有效簡化了開放式系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)綜合化及系統(tǒng)重構(gòu)的基礎(chǔ)。模塊化的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)模塊SEM,可以使航空電子系統(tǒng)由傳統(tǒng)的三級維修轉(zhuǎn)變?yōu)槎壘S修,從而有效縮減了后勤保障費(fèi)用的支出。如今,集成電路以及電子技術(shù)已能夠使所有功能濃縮于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的電子模塊中。為了實(shí)現(xiàn)航空電子系統(tǒng)的高度模塊化,需要利用模塊化結(jié)構(gòu),采用通用式外場可更換模塊LRM,同時(shí),應(yīng)注意盡量減少LRM的使用量。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)需要借助于操作系統(tǒng)的控制,設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性選擇相應(yīng)的軟件結(jié)構(gòu),當(dāng)系統(tǒng)步入實(shí)時(shí)、高速計(jì)算階段后,加快分布實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)軟件的研發(fā),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可控性與可管理性,同時(shí),加強(qiáng)執(zhí)行、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)接口的研究,以滿足軟件可測性及應(yīng)用性方面的要求。
1.2COTS技術(shù)
COTS技術(shù),即所謂的“CommercialOff-The-Shelf”,中文譯為商用流行技術(shù),指的是將流行貨架產(chǎn)品直接或適當(dāng)改造之后用于軍用裝備的一項(xiàng)技術(shù)。此技術(shù)誕生于上個(gè)世紀(jì)80年代初,在軍事航空領(lǐng)域得到了迅速的應(yīng)用,它不僅可以應(yīng)用于硬件,還可以應(yīng)用于軟件。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下:利用通用性、開放性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因此擁有良好的兼容性;采用先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù),因此滿足了技術(shù)的發(fā)展潮流;擁有良好技術(shù)支持,具有可擴(kuò)展性,便于升級及產(chǎn)品的更新?lián)Q代;可直接于貨架上進(jìn)行采購,確保了供貨來源;采購費(fèi)用較低;生產(chǎn)及研發(fā)周期較短;便于維修與后勤保障,且費(fèi)用較低;不必投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)用于研發(fā)等。在航電技術(shù)中應(yīng)用COTS技術(shù),可以有效減少專用組件、元器件及模塊數(shù)量。利用該技術(shù)的同時(shí),還需要加強(qiáng)COTS加固技術(shù)的研發(fā)與推廣,以確保新型航電系統(tǒng)技術(shù)的穩(wěn)定性與可靠性。
1.3現(xiàn)代化傳感器技術(shù)
通常而言,傳感器費(fèi)用約占航電系統(tǒng)的70%,因此,傳感器一直追求多功能、低截獲率、高精度等目標(biāo),如今,射頻傳感器已經(jīng)成為綜合航電技術(shù)的主要發(fā)展方向。新型雷達(dá)體制有效提高了雷達(dá)的探測能力,為雷達(dá)探測提供了源動力,當(dāng)前,有源相控陣?yán)走_(dá)已經(jīng)成熟,并開始投入裝備。相控陣體制是當(dāng)前雷達(dá)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),較單脈沖、合成孔徑、脈沖壓縮等技術(shù)都更為先進(jìn)。它擁有快速的掃描速度,功能多,被攔截的概率極低,雷達(dá)截面積小等優(yōu)勢,因而在高分辨率識別與探測領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用??梢岳密浖M(jìn)行波形重構(gòu),對可編程信號處理器進(jìn)行相應(yīng)的處理,為了提高傳感器的性能,可以利用數(shù)據(jù)融合技術(shù),確保目標(biāo)信息的準(zhǔn)確性與質(zhì)量。
2航空電子技術(shù)未來發(fā)展趨勢分析
未來航空電子技術(shù)的發(fā)展將朝著“綜合化”、“信息化”、“網(wǎng)絡(luò)化”趨勢發(fā)展,重點(diǎn)在于加強(qiáng)信息化,解決網(wǎng)絡(luò)化,對這兩方面的設(shè)備與技術(shù)加強(qiáng)開發(fā)。
2.1綜合化
當(dāng)前,航空電子技術(shù)的發(fā)展核心在于有效提高性能、縮減成本、提高可操作性,因此,“綜合化”發(fā)展趨勢在于將航電系統(tǒng)光電、通訊、雷達(dá)、導(dǎo)航等設(shè)備與傳感器進(jìn)行綜合設(shè)計(jì),形成一個(gè)集多手段、多功能、多頻譜于一身的綜合航空電子信息系統(tǒng);
2.2信息化
航電系統(tǒng)“信息化”趨勢是指從提高航空信息傳輸、搜集、處理及應(yīng)用功能出發(fā),加強(qiáng)現(xiàn)代化電子信息技術(shù)最新科研成果的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)航空電子系統(tǒng)的高度集成化;
2.3網(wǎng)絡(luò)化
航空電子系統(tǒng)“網(wǎng)絡(luò)化”趨勢是一種新型的概念,是指利用航電系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備等,實(shí)現(xiàn)航空信息網(wǎng)絡(luò)的有效連接,以更大的效率,在更廣闊的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)硬件與信息資源的共享,從而提高指揮控制力、平臺生存能力,在以網(wǎng)絡(luò)為中心的平臺上發(fā)揮更有力的體系對抗能力。網(wǎng)絡(luò)化是航空電子系統(tǒng)更高層次的綜合化與信息化,是繼“四代機(jī)”之后,航空電子技術(shù)發(fā)展的又一重要趨勢。
3結(jié)束語
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造方面有著便利性和精確度以及高效率的特點(diǎn),對于一般的機(jī)床很難完成的機(jī)械加工操作通過數(shù)控技術(shù)能夠高質(zhì)量的完成,在對工藝進(jìn)行加工的過程中還能夠?qū)τ诩庸さ膮?shù)得以方便的改變,這些便利的特點(diǎn)使得機(jī)械制造的總體質(zhì)量得到了提高。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢分析
新的技術(shù)給我國的傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來了一個(gè)蓬勃的春天,也使得制造業(yè)成為了一個(gè)工業(yè)化的象征,在計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展的過程中,數(shù)控技術(shù)給我國的一些重要行業(yè)的發(fā)展(例如:汽車和輕工以及醫(yī)療等)也起到了很大的促進(jìn)作用,從目前國內(nèi)外的數(shù)控技術(shù)的實(shí)際發(fā)展以及研究的情況來看,其在未來的發(fā)展趨勢上主要向著高速,高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢,五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展,智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化趨勢,重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立這些方向上邁進(jìn)。
3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用探究
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用涉及到多個(gè)方面的技術(shù),例如:計(jì)算機(jī)技術(shù)、測量技術(shù)、信息處理技術(shù)等等,通過對于這些技術(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作,其對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展起到了推動性的作用。
1)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床方面的實(shí)際應(yīng)用,對于機(jī)械設(shè)備來說它在機(jī)械制造中的地位非常的重要,在現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用下機(jī)床設(shè)備已經(jīng)是機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分,這對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的作用,而通過計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)床的有效控制提供了一個(gè)很好的條件,在機(jī)床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機(jī)械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進(jìn)行操作,只需要在對機(jī)械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程,而后再通過程序的載體,比如說光碟或者是半導(dǎo)體的存儲器等,進(jìn)行載入程序或者是通過手動的方式把這些程序進(jìn)行輸入電腦中處理,從而通過驅(qū)動電路來對機(jī)床進(jìn)行控制,在這一過程中如果是想改變對機(jī)械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進(jìn)行修改,輸入新的程序即可,這對于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性,在效率上得到了提高。
2)數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用,在我國的經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高,在對產(chǎn)品的消費(fèi)方面需求愈來愈大,其中,對于汽車的需求在近些年的發(fā)展過程中得到了迅猛的增長,這就給汽車機(jī)械的制造技術(shù)提出了高的要求,對于傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)不能很好的滿足當(dāng)前的市場發(fā)展需求,在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用,數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高,對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升,從而也把汽車機(jī)械的零部件加工向著集成化以及規(guī)?;姆较虻玫搅税l(fā)展。
3)數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用,煤礦產(chǎn)業(yè)對于我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用,由于煤礦的開采需要機(jī)械的參與并且在當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機(jī)械的要求也已經(jīng)愈來愈高,在實(shí)際的采煤環(huán)境制約下采煤機(jī)的種類也比較的多,并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn),這就給采煤機(jī)械的制造有了很大的困難,對于傳統(tǒng)的機(jī)械制造的技術(shù)在采煤機(jī)的單件下料問題上得不到很好的解決,而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過龍骨板程序進(jìn)行下料,對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用,在效率提高的同時(shí),在對機(jī)械的零部件生產(chǎn)過程中的精確度也有了很好的保障,從而對采煤機(jī)機(jī)械的制造質(zhì)量得到了總體的提高,這對采煤人員的人身安全有了很好的保障,也進(jìn)而對采煤的過程中的事故得到了有效的降低。在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時(shí),也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處,在長期的發(fā)展過程中,我國的數(shù)控機(jī)床還處在一個(gè)低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個(gè)局面,在我國的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進(jìn)口的設(shè)備和技術(shù)來完成,從整體的發(fā)展上來看,我國在數(shù)控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段,在自主創(chuàng)新能力方面還不夠,在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。故此,在未來的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用方面,還要針對這些問題進(jìn)行大力的發(fā)展。
4結(jié)束語