數(shù)控機(jī)械精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機(jī)械范文

【關(guān)鍵詞】公路工程；土建施工；數(shù)控機(jī)械技術(shù)；傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)；智能化；概況；功能；技術(shù)應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)與土建工程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了密切結(jié)合，在國家有關(guān)政策與投資規(guī)模加大的基礎(chǔ)上，我國數(shù)控機(jī)械技術(shù)也得到了極大的發(fā)展，特別是在高端先進(jìn)數(shù)控設(shè)備建設(shè)中，我國有關(guān)研究人員與國際數(shù)控方面相關(guān)專家建立了緊密聯(lián)系，利用合作和溝通，為數(shù)控機(jī)械技術(shù)發(fā)展提供可靠的保障。在科研人員的研究中，我國數(shù)控機(jī)械技術(shù)水平得到了顯著提升，并與工程建設(shè)充分融合。公路土建工程作為國民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的基本保障，將數(shù)控機(jī)械技術(shù)應(yīng)用到公路土建施工中可有效提升工程建設(shè)質(zhì)量，為公路事業(yè)發(fā)展、施工安全及經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益提升具有重要意義。

一、數(shù)控機(jī)械技術(shù)的概況

數(shù)控機(jī)械施工是指通過智能全站儀實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制或GPS內(nèi)RTK技術(shù)，以此準(zhǔn)確獲取施工機(jī)械三維位置及狀態(tài)，通過定位系統(tǒng)及不同傳感器進(jìn)行信號(hào)發(fā)送，及時(shí)記錄傳感器顯示數(shù)值，對(duì)數(shù)字化三維設(shè)計(jì)基準(zhǔn)模型與當(dāng)前機(jī)器三維位置狀態(tài)信息，以圖形、數(shù)值及聲音信號(hào)等多種方式指示機(jī)械工作部件及目標(biāo)工作面的相對(duì)位置，引導(dǎo)操作員自動(dòng)控制鏟刀精確施工。

數(shù)控機(jī)械施工通過三維設(shè)計(jì)圖模型、現(xiàn)場(chǎng)定位、數(shù)據(jù)采集體系及數(shù)控控制系統(tǒng)等平臺(tái)的建立，并融合使用雙向通信及施工場(chǎng)地信息資源的整合，可打破時(shí)間、空間局限，對(duì)于單臺(tái)、多臺(tái)及全部施工機(jī)械進(jìn)行實(shí)時(shí)管理及精準(zhǔn)控制模式。在公路土建施工中，將平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械上安裝數(shù)字控制系統(tǒng)組成數(shù)控設(shè)備，并在開挖土石方、平整場(chǎng)地等環(huán)節(jié)得到了廣泛地應(yīng)用。

二、公路土建施工中數(shù)控機(jī)械技術(shù)的功能

公路工程作為國民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的根本保障，只有在全面完善公路網(wǎng)規(guī)劃，推進(jìn)國家公路網(wǎng)建設(shè)的前提下，才能形成布局合理、層次清晰、功能完善、權(quán)責(zé)分明的干線公路網(wǎng)絡(luò)。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國公路土建工程事業(yè)發(fā)展也取得了不錯(cuò)的成績(jī)。作為公路土建工程施工的重要技術(shù)之一，數(shù)控機(jī)械施工是否符合施工要求，對(duì)其發(fā)展具有至關(guān)重要的作用。

1、機(jī)身位置識(shí)別技術(shù)

土建機(jī)械位置識(shí)別技術(shù)是指機(jī)械設(shè)備具備自動(dòng)辨識(shí)自身所處位置的能力，現(xiàn)階段選用的方式主要有2種：內(nèi)部位置識(shí)別方式及外部位置識(shí)別方式，機(jī)械行駛路徑數(shù)據(jù)檢測(cè)可選用內(nèi)部位置識(shí)別方式運(yùn)用速度傳感器配合回轉(zhuǎn)式角傳感器進(jìn)行施工，隨后按照運(yùn)動(dòng)、方位變化情況，向計(jì)算機(jī)中心反饋測(cè)得的數(shù)據(jù)，以此取得設(shè)備所在位置數(shù)據(jù)。通過該技術(shù)功能的應(yīng)用，可以有效提升施工的質(zhì)量。

2、位置誘導(dǎo)機(jī)能

位置誘導(dǎo)機(jī)能是作業(yè)實(shí)施過程中機(jī)械設(shè)備遵循已經(jīng)設(shè)置的工作程序進(jìn)行施工，并將機(jī)身位置識(shí)別系統(tǒng)反饋數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對(duì)和已設(shè)置工作程序存在偏差的閉環(huán)控制技術(shù)進(jìn)行適時(shí)校準(zhǔn)、消除，在作業(yè)過程中土建機(jī)械如與確定途徑存在偏差，機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)自動(dòng)復(fù)位功能可向確定途徑進(jìn)行最大限度地恢復(fù)，該系統(tǒng)可確保設(shè)備在位置、速度及方向上對(duì)其存在的偏差進(jìn)行及時(shí)改正。

3、作業(yè)對(duì)象識(shí)別與評(píng)價(jià)技術(shù)

作為實(shí)現(xiàn)土建機(jī)械自動(dòng)化的重要保障，識(shí)別與評(píng)價(jià)作業(yè)對(duì)象技術(shù)的應(yīng)用，可判斷機(jī)械作業(yè)方式，并對(duì)其運(yùn)行狀況起到?jīng)Q定作用。作為數(shù)控機(jī)械施工的重要功能，在作業(yè)對(duì)象識(shí)別、評(píng)價(jià)技術(shù)對(duì)土建施工具有良好的效果。

4、安全保障機(jī)能

伴隨公路建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公路土建作業(yè)，選用的施工設(shè)備種類較多，為降低施工難度，公路土建工程數(shù)控機(jī)械施工必須充分結(jié)合工程實(shí)際施工情況，選用科學(xué)有效的安全保障設(shè)備，確保多臺(tái)設(shè)備正常運(yùn)行，降低施工事故風(fēng)險(xiǎn)。

三、公路土建施工中數(shù)控機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，促使數(shù)控機(jī)械技術(shù)在各行業(yè)得到了廣泛地運(yùn)用。在該技術(shù)運(yùn)用過程中，可對(duì)行業(yè)現(xiàn)代化水平進(jìn)行間接反映。公路土建工程施工中，通過數(shù)控機(jī)械技術(shù)科對(duì)工程實(shí)際標(biāo)高、坡度及平整度等進(jìn)行確定。因土方機(jī)械具有不同性能，機(jī)械操作水平也存在極大的區(qū)別，這種情況下，將加大操作隨機(jī)性，導(dǎo)致工程建設(shè)存在大量質(zhì)量問題，數(shù)控機(jī)械化施工技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以降低工程成本，減少資源浪費(fèi)，更為提升施工進(jìn)度，幫助施工企業(yè)樹立良好的形象。本文通過傳統(tǒng)機(jī)械化施工與數(shù)控機(jī)械化施工分別對(duì)某公路工程路段（2段200米）進(jìn)行了分析，兩種施工方式的施工特點(diǎn)如表1所示。

表1 數(shù)控機(jī)械化施工和傳統(tǒng)機(jī)械化施工特點(diǎn)

在分析傳統(tǒng)機(jī)械及數(shù)控機(jī)械施工數(shù)據(jù)后，與傳統(tǒng)機(jī)械施工均方差相比，數(shù)控機(jī)械施工數(shù)據(jù)均方差為其1/5以下。如選用全幅路基（400米）段進(jìn)行施工，選用數(shù)控機(jī)械技術(shù)，可半天完成；選用傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)，一天可結(jié)束施工。

為實(shí)現(xiàn)無樁化作業(yè)，數(shù)控機(jī)械的選擇，僅需要一個(gè)測(cè)量人員準(zhǔn)確輸入或收集路基外形參數(shù)，不需要測(cè)量員、護(hù)樁員的輔助，避免現(xiàn)場(chǎng)人員過多給機(jī)械作業(yè)造成影響，造成安全事故的產(chǎn)生，同時(shí)也可以節(jié)省大量人工費(fèi)用。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)（表2）顯示，相比傳統(tǒng)機(jī)械施工，數(shù)控機(jī)械施工人工費(fèi)可節(jié)省70%以上，由此可見，在交通工程建設(shè)水平不斷提升的同時(shí)，數(shù)控機(jī)械技術(shù)作為公路土建工程建設(shè)的重要組成部分，其技術(shù)水平的高低將直接影響到工程施工的整體質(zhì)量，甚至影響到公路事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

表2 傳統(tǒng)施工模式與數(shù)控施工模式人工費(fèi)計(jì)算表

四、結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控機(jī)械技術(shù)作為一項(xiàng)全面化新型技術(shù)，在公路建設(shè)中數(shù)控機(jī)械技術(shù)正逐漸向智能化、信息化、自動(dòng)化及高效率的方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)械技術(shù)運(yùn)用中，智能特性的發(fā)揮，可通過計(jì)算機(jī)等系統(tǒng)對(duì)公路建設(shè)過程中檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集、存儲(chǔ)及完善，并利用故障診斷系統(tǒng)，完善自診斷故障監(jiān)控能力。在數(shù)控機(jī)械技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，更能為公路土建工程提供技術(shù)支持，更能推動(dòng)公路建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李佳民. 數(shù)控機(jī)械在公路施工中降低誤差的應(yīng)用[J]. 公路交通科技（應(yīng)用技術(shù)版）. 2014（12）

第2篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)械加工示范專業(yè)建設(shè) 基本思路 建設(shè)措施

一、數(shù)控機(jī)械加工示范專業(yè)建設(shè)的基本思路

(一)以數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用能力和基本素質(zhì)培養(yǎng)為主線,建立中職人才的知識(shí)、能力和素質(zhì)結(jié)構(gòu)。

1.高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工崗位職業(yè)能力。

(1)識(shí)讀和繪制工程圖能力。

(2)工藝準(zhǔn)備能力。

制定加工工藝過程的能力,合理選擇刀具與使用刀具的能力,夾具準(zhǔn)備與簡(jiǎn)單夾具設(shè)計(jì)能力、構(gòu)件受力分析能力,合理選擇切削用量能力。

(3)數(shù)控加工編程能力。

(4)數(shù)控加工能力。

(5)工件質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰驼`差分析能力。

(6)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)與一般故障診斷能力。

2.崗位所需的基本素質(zhì)

(1)有正確的人生觀、價(jià)值觀。

(2)良好的人文素質(zhì)。

(3)良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。

(4)具有健康的體魄。

3.圍繞職業(yè)能力、基本素質(zhì)確定課程體系

針對(duì)培養(yǎng)目標(biāo),設(shè)置課程與活動(dòng),通過教學(xué)與活動(dòng),獲得相應(yīng)的崗位所需的基本素質(zhì)與職業(yè)能力,職業(yè)能力與支撐課程、基本素質(zhì)與養(yǎng)成條件見圖1、圖2。

(二)建立與專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)相適應(yīng)的理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)體系。

以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力為中心,合理安排理論教學(xué),突出實(shí)踐性教學(xué)。

數(shù)控機(jī)械加工專業(yè)學(xué)制為五年。為了加強(qiáng)學(xué)生的操作技能訓(xùn)練,在教學(xué)中實(shí)訓(xùn)課和理論課的教學(xué)時(shí)間比例為1∶1左右。第一至第三學(xué)期主要安排文化基礎(chǔ)課學(xué)習(xí);第四至第期進(jìn)行專業(yè)課與技能實(shí)訓(xùn)課輪換交叉學(xué)習(xí),完成高級(jí)技校教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的各專業(yè)的理論課,同時(shí)通過相應(yīng)高級(jí)工職業(yè)資格等級(jí)鑒定;第九、十學(xué)期安排下廠實(shí)習(xí)。學(xué)生在第五至第期進(jìn)行理論課與技能實(shí)訓(xùn)課輪換交叉學(xué)習(xí),其中理論課是指專業(yè)基礎(chǔ)課。在技能實(shí)訓(xùn)中采用的是專業(yè)理論與技能訓(xùn)練結(jié)合一體的模塊式學(xué)習(xí)方式,按課題教學(xué)。課題針對(duì)相關(guān)工種國家職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)、針對(duì)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)的需要和科技的發(fā)展進(jìn)行設(shè)置。

二、建設(shè)措施

(一)深化教學(xué)改革,逐步形成以職業(yè)能力為核心的教學(xué)體系。

圍繞培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力來組織相應(yīng)的知識(shí)、技能和態(tài)度,設(shè)計(jì)相應(yīng)的實(shí)踐活動(dòng)。樹立職業(yè)教育的新觀念,即以學(xué)生職業(yè)生涯為目標(biāo)確定改革方向,以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)確定鑒定項(xiàng)目,以工作過程為主線確定課程結(jié)構(gòu),以工作任務(wù)為引領(lǐng)確定課程設(shè)置,以職業(yè)能力為基礎(chǔ)確定課程內(nèi)容。

(二)優(yōu)化師資隊(duì)伍整體結(jié)構(gòu),強(qiáng)化“雙師型”教師培養(yǎng)。

1.優(yōu)化結(jié)構(gòu)、合理組合。

職業(yè)學(xué)校專任教師按知識(shí)與技能劃分可分為知識(shí)型、技能型、“雙師型”。從企業(yè)選拔的技能型教師,積累了豐富的技能,有著不可替代的作用。因此,不僅對(duì)這三類教師要配置合理的比例,而且對(duì)同一門課程要科學(xué)安排,進(jìn)行合理雙師組合,用“知識(shí)型”、“技能型”組合,達(dá)到“雙師型”教師教學(xué)效果。

2.明確任務(wù),強(qiáng)化培訓(xùn)。

“雙師型”教師雖然具備了教師資格和相應(yīng)的職業(yè)資證書,但并不一定具備相關(guān)工種的崗位職業(yè)能力。因此,專業(yè)教師培訓(xùn),除了職業(yè)資格培訓(xùn)外,還應(yīng)明確任務(wù),下企業(yè)實(shí)踐、帶課題研修。

(三)加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)室建設(shè),打造專業(yè)發(fā)展的平臺(tái)。

在實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)中,堅(jiān)持“三好”。一是規(guī)劃建設(shè)好。根據(jù)示范專業(yè)的五年規(guī)劃,精心地選購設(shè)備,合理布局,認(rèn)真地組織驗(yàn)收。二是使用好。制定各類設(shè)備的保養(yǎng)制度,落實(shí)安全操作規(guī)程,提高設(shè)備的利用率。三是管理好。建立設(shè)備臺(tái)賬,落實(shí)設(shè)備管理的責(zé)任制。

(四)加強(qiáng)教材建設(shè),完善教材體系。

從實(shí)踐性課程入手,建立項(xiàng)目教學(xué)的課程體系,同時(shí)完善與之相配套的教材體系,例如《數(shù)控車工技能訓(xùn)練圖冊(cè)》和《中高級(jí)數(shù)控車工技能鑒定知識(shí)練習(xí)題》。以選擇教材為主,積累經(jīng)驗(yàn),為編寫滿足本校專業(yè)特色的教材打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。教材選擇原則是內(nèi)容具有先進(jìn)性、實(shí)用性、難度適中性。

(五)突出教學(xué)方法和教學(xué)手段的改革。

鼓勵(lì)教師積極探索適合職業(yè)教育多元化的教學(xué)方法。以項(xiàng)目為載體,以“行為引導(dǎo)”的教學(xué)方法為手段,充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性,讓學(xué)生在練習(xí)中學(xué)習(xí)、探索,逐步形成職業(yè)能力。在基礎(chǔ)課程中,采用傳統(tǒng)教學(xué)與多媒體教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)手段,創(chuàng)設(shè)生動(dòng)活潑的教學(xué)情境激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,讓學(xué)生感到能學(xué)易學(xué),鼓勵(lì)教師自制教具、掛圖、設(shè)備。

(六)堅(jiān)持職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)導(dǎo)與教學(xué)相結(jié)合。

職業(yè)教育是以能力為中心,以滿足崗位與職業(yè)需要導(dǎo)向的素質(zhì)教育,必須把厚德修身的職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)導(dǎo)放在極其重要的位置,讓學(xué)生帶著敬業(yè)的精神、誠信的品格、法律觀念、吃苦思想、創(chuàng)業(yè)意識(shí)走向社會(huì),成為一個(gè)企業(yè)和社會(huì)所需的人才。職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)導(dǎo)應(yīng)貫穿于實(shí)踐性教學(xué)、職業(yè)指導(dǎo)等課程之中,參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生從應(yīng)學(xué)生著裝、實(shí)訓(xùn)崗位的規(guī)則、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律等入手,接受職業(yè)的熏陶和職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)導(dǎo),強(qiáng)化學(xué)生誠信的品格和敬業(yè)愛崗的精神。

(七)加強(qiáng)校企合作,完善辦學(xué)機(jī)制。

完善校企聯(lián)合辦學(xué)的機(jī)制,形成專業(yè)的培養(yǎng)特色。具體做法如下。

1.根據(jù)企業(yè)需要和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定人才培養(yǎng)方案。

2.與企業(yè)簽訂聯(lián)合辦學(xué)協(xié)議,建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。企業(yè)為學(xué)校提供實(shí)習(xí)條件,參與學(xué)校的教學(xué)改革;學(xué)校為企業(yè)開設(shè)特色班級(jí)或特色課程,輸送掌握相關(guān)技術(shù)及管理知識(shí)的畢業(yè)生。

3.為企業(yè)加工零件,解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。

參考文獻(xiàn):

[1]周述齊,張鐵城,張永丹.職業(yè)教育研究,2006,(3).

[2]王泓.科技信息,2009,(30).

第3篇：數(shù)控機(jī)械范文

1數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控，指的是運(yùn)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令控制一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作的技術(shù)，通常主要控制位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量[1]?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化程序控制，計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得到實(shí)現(xiàn)。總之，數(shù)控技術(shù)能夠完成普通機(jī)床難以完成的生產(chǎn)及加工，控制加工工藝及加工程序，使工具標(biāo)準(zhǔn)模塊化，提高加工制造的生產(chǎn)效率。

2機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)

2.1礦業(yè)零部件加工

礦質(zhì)開采是破壞地表的活動(dòng)，在開采的過程中會(huì)遇到巖石、巖土層等物質(zhì)的阻礙，因此采礦機(jī)械的采掘臂其生產(chǎn)具有較高的要求。傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝在大批量生產(chǎn)的過程中，降低了采掘臂的質(zhì)量要求，而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于礦業(yè)零部件的加工與生產(chǎn)中，有效的解決了零部件的質(zhì)量問題，提高零部件批量化生產(chǎn)的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛，以采礦機(jī)為例，采礦機(jī)加工與制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，加快切割速度，鋒利的葉片能夠加快采集頻率。煤礦開采機(jī)械的機(jī)殼在傳統(tǒng)機(jī)械制造中使用焊件來制造毛培，小批量生產(chǎn)影響生產(chǎn)效率，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)能夠使加工手段更快捷，提高生產(chǎn)效率，并完成復(fù)雜的煤礦采集、加工及運(yùn)輸操作。

2.2汽車工業(yè)

隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車配件的加工技術(shù)也不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用加快了汽車配件的生產(chǎn)制造。將汽車配件加工中心與數(shù)控機(jī)床組合形成高效的機(jī)械生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的高效生產(chǎn)，其中現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速加工[2]。以汽車齒輪為例，傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝主要以模型為依據(jù)，無法對(duì)齒輪的細(xì)部構(gòu)造作調(diào)整，而汽車當(dāng)中的大多數(shù)零部件都與齒輪有關(guān)，這樣不僅造成汽車生產(chǎn)線滯后，還影響汽車的質(zhì)量，但數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)編程，能夠完成了人工無法計(jì)算的精度，從而有效保障汽車齒輪的精密化生產(chǎn)，提高汽車的生產(chǎn)效率。數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、集成制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)等均已應(yīng)用于汽車工業(yè)中，促進(jìn)汽車產(chǎn)品生產(chǎn)的多元化。

2.3機(jī)床設(shè)備

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中重要組成部分之一，機(jī)械制造中數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用是必不可少的。機(jī)床設(shè)備內(nèi)部存在具有自動(dòng)化性能的程序或工業(yè)控制設(shè)備，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備在自動(dòng)化控制上的不足，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低機(jī)床設(shè)備操作的勞動(dòng)成本。數(shù)控技術(shù)與機(jī)床設(shè)備相結(jié)合，機(jī)電一體化是數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造的有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的精準(zhǔn)化和高效化生產(chǎn)，人工與操作的分離促進(jìn)生產(chǎn)操作的安全性?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)能夠精準(zhǔn)、快速的完成任務(wù)，例如精密控制工件與道具之間的距離，控制主軸變速、生產(chǎn)流程等，促進(jìn)加工生產(chǎn)的精準(zhǔn)。

2.4航天工業(yè)

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中的高精密度能夠完成各種復(fù)雜制造，為航天工業(yè)提供便捷的服務(wù)。與民用行業(yè)相比，航天工業(yè)主要加工生產(chǎn)高精密度的零部件，這些零部件都需要特殊加工，數(shù)控機(jī)械結(jié)合工藝相比于傳統(tǒng)制造工藝能達(dá)到精益求精的效果，實(shí)現(xiàn)微小部件材質(zhì)的深度加工，提高材料的利用率，實(shí)現(xiàn)零部件的高性能[3]。隨著各國航天技術(shù)的發(fā)展，微量化、超精確度的零部件生產(chǎn)工藝更符合航天工業(yè)的需求，超精密數(shù)控與機(jī)械制造的結(jié)合實(shí)現(xiàn)這一要求，例如航天工業(yè)中零部件需要特殊金屬，但傳統(tǒng)工藝無法負(fù)荷零件切割的要求，這時(shí)就需要制造機(jī)械對(duì)其進(jìn)行特殊處理，而控制這些特殊處理的關(guān)鍵正是超精密的數(shù)控技術(shù)，這樣才能滿足宇航工業(yè)對(duì)機(jī)械加工的要求；需要超柔處理的金屬材料，人為并不能進(jìn)行精確的工藝設(shè)定，并也不能控制其參數(shù)及正確數(shù)據(jù)，需要超精密數(shù)控進(jìn)行計(jì)算機(jī)核對(duì)，以保障整體數(shù)據(jù)的嚴(yán)密性以及精準(zhǔn)性，保障超柔材料的柔性曲線[4]。

3結(jié)束語

第4篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控 機(jī)械制造 應(yīng)用

前言：數(shù)控技術(shù)從上世紀(jì)七十年代伊始就開始興起，到八十年代中期已經(jīng)逐漸的傳入了我國當(dāng)中，在我國的九十年代初得到了廣泛的運(yùn)用。機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展多年，在七十年代時(shí)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，逐漸形成了現(xiàn)有的發(fā)展規(guī)模。從中我們不難發(fā)現(xiàn)，數(shù)控在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用是有較大結(jié)合價(jià)值的，正是基于詞典，筆者結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)，從數(shù)控與機(jī)械制造的具體結(jié)合形式出發(fā)，詳細(xì)的分析了這一問題。

1.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用方向非常廣泛，沒有具體的方向，但是有三點(diǎn)重要因素是數(shù)控作用于機(jī)械制造的基礎(chǔ)，一，機(jī)械制造往往是精益化的零件加工組合過程，數(shù)控化的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)滿足加工過程的全面性，即精益化方法、精益化水平。二，機(jī)械制造的的嚴(yán)密性毋庸置疑，所以在加工過程當(dāng)中數(shù)控化操作一定要深入到細(xì)致的具體層面，包括工藝切割數(shù)據(jù)是否吻合圖紙要求、工藝鍛造是否精良等。三，數(shù)控化操作時(shí)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)編碼的實(shí)現(xiàn)過程，爭(zhēng)取全面的代替人工操作，成為全自動(dòng)化的操作方式，只有滿足以上三點(diǎn)，才能將數(shù)控應(yīng)用于現(xiàn)代化的機(jī)械制造當(dāng)中。

1.1.礦業(yè)零部件的加工，礦質(zhì)開采是對(duì)地表進(jìn)行破壞的一種行為，在開采過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇到巖石、巖土層等阻礙物，所以在采煤機(jī)的生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，對(duì)于采掘臂的的生產(chǎn)有著相當(dāng)高的要求，而傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝在大批量生產(chǎn)的同時(shí)無法顧及采掘臂的質(zhì)量，而顧忌采掘臂的質(zhì)量又無法進(jìn)行批量生產(chǎn)，數(shù)控技術(shù)的引進(jìn)極大程度的解決了這一難題，使生產(chǎn)迅速化、質(zhì)量高效化得到了保障。

1.2. 在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，從2003年以來，汽車的生產(chǎn)得到了穩(wěn)定的發(fā)展，我國汽車生產(chǎn)能力也得到了迅速的提升，其中數(shù)控化操作便是實(shí)現(xiàn)有效汽車生產(chǎn)的保障。數(shù)控帶來了機(jī)械化的精益求精，比如汽車齒輪來說，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝只能以模型為依據(jù)，無法對(duì)齒輪的細(xì)部構(gòu)造作調(diào)整，而汽車當(dāng)中的大多數(shù)零部件都與齒輪有關(guān)，這樣不僅導(dǎo)致汽車生產(chǎn)線滯后，還導(dǎo)致汽車質(zhì)量存在許多問題。但數(shù)控技術(shù)問世之后，這一問題得到了極大的改善，數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)編程，完成了人工無法計(jì)算的精度，從而有效的保障了汽車齒輪的生產(chǎn)，也保障了汽車的生產(chǎn)效率。

1.3.在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，機(jī)電一體化是數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造的有效結(jié)合，通過機(jī)電一體化不僅實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)化作業(yè)和高效生產(chǎn)的雙向結(jié)合，還完全滿足了人工與機(jī)械操作脫離，最大程度的保障了人工安全，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床能夠精準(zhǔn)、快速的完成生產(chǎn)控制，比如在加工過程當(dāng)中工件與刀具的具體距離的控制、主軸變速控制、生產(chǎn)流程控制等內(nèi)容，從而保障了加工的精準(zhǔn)的前提條件。

1.4.在宇航工業(yè)中的應(yīng)用 宇航工業(yè)有許多零部件需要進(jìn)行

特殊加工，這一工藝是近年來興起的數(shù)控機(jī)械結(jié)合公益，隨著各國的軍事、航天、海洋等各大領(lǐng)域的開展，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不適合現(xiàn)有的開發(fā)要求，各國之間都在追尋一種微量化、超高精確程度的零部件生產(chǎn)，這是超精密數(shù)控成為了與機(jī)械結(jié)合的良好合作伙伴，比如在航天領(lǐng)域當(dāng)中，一些零部件需要特殊金屬，但是傳統(tǒng)工藝無法負(fù)荷零件切割的要求，這時(shí)就需要制造機(jī)械對(duì)其進(jìn)行特殊處理，而控制這些特殊處理的關(guān)鍵正是超精密的數(shù)控技術(shù)，如此才能滿足宇航工業(yè)對(duì)機(jī)械加工的要求。又比如一些需要超柔處理的金屬材料，人為并不能進(jìn)行精確的工藝設(shè)定，并且也不能進(jìn)行參數(shù)以及正確數(shù)據(jù)的控制，這時(shí)也需要超精密數(shù)控進(jìn)行計(jì)算機(jī)核對(duì)，以保障整體數(shù)據(jù)的嚴(yán)密性以及精準(zhǔn)性，保障超柔材料的柔性曲線。

2.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控裝置方面 一方面，數(shù)控裝置需要具備高速處理指令數(shù)據(jù)和快速反應(yīng)的能力，高速主軸單元的轉(zhuǎn)速目前已經(jīng)達(dá)到每分鐘100000r 以上，對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的速度和加減速能力的要求更高，目前其移動(dòng)速度已經(jīng)達(dá)到每分鐘 120m 以上，工作進(jìn)給速度達(dá)到每分鐘 60m 以上，而高速處理技術(shù)由于 CPU 的更新?lián)Q代已經(jīng)達(dá)到上千兆 MHz，運(yùn)算速度大幅圖提高在分辨率在 0.01μm 時(shí)仍然能夠達(dá)到較高的進(jìn)給與快速進(jìn)給速度。另一方面，由于個(gè)人計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，相應(yīng)軟件資源的豐富和功能的增強(qiáng)，為數(shù)控系統(tǒng)提供了成本低廉的平臺(tái)，在 PC 平臺(tái)上的開放性數(shù)控系統(tǒng)有著很高的可靠性，如今已經(jīng)得到了廣泛的關(guān)注和重視，然而其標(biāo)準(zhǔn)、編程、操作系統(tǒng)、樣機(jī)等方面還需要進(jìn)行深入的研究。機(jī)械結(jié)構(gòu)與數(shù)控編程技術(shù) 為縮小機(jī)械結(jié)構(gòu)體積，如今通常選擇機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，并采用萬能回轉(zhuǎn)銑頭、自動(dòng)交換刀具、動(dòng)力刀架、數(shù)控夾盤等提高機(jī)械自動(dòng)化程度，對(duì)伺服系統(tǒng)等的機(jī)電匹配進(jìn)行了優(yōu)化，提高了動(dòng)態(tài)特性。在編程方面，通過 CNC 裝置使在線編程成為主要的編程方式，能夠使用圓切削、宏程序設(shè)計(jì)、藍(lán)圖編程等程序編制功能，借助小型工藝數(shù)據(jù)庫可以同時(shí)處理幾何與工藝信息，使編程水平得到提高，綜上所述，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中具有重要的地位，不僅推動(dòng)

了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，還促進(jìn)了我國綜合國力的快速增強(qiáng)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也將迎來新的發(fā)展機(jī)遇 .

數(shù)控技術(shù)是遠(yuǎn)程編碼技術(shù)，也就是利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或者全自動(dòng)化的一種操控技術(shù)，這種技術(shù)有著操作規(guī)范，節(jié)時(shí)勝利、操作精確等特點(diǎn)，近年來在各大工業(yè)生產(chǎn)基地已經(jīng)得到了普及，但是如何利用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)精密加工或者是超精密加工還有待詳細(xì)的研究，只有將數(shù)控技術(shù)全面的發(fā)展到機(jī)械制造的各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，才能使我國的機(jī)械制造行業(yè)得到質(zhì)量的提升以及飛速的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第5篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、特點(diǎn)、應(yīng)用、展望何謂數(shù)控技術(shù)呢?一般來說數(shù)控技術(shù)即指那種將計(jì)算機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及機(jī)械制造技術(shù)匯集而成的綜合性技術(shù)，它能夠是傳統(tǒng)意義上機(jī)械式的機(jī)械加工與運(yùn)動(dòng)過程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字式、信息式的運(yùn)動(dòng)過程中，進(jìn)而使相關(guān)工作人員能夠直接利用計(jì)算機(jī)終端操作平臺(tái)對(duì)各個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行靈活且高效的控制。與傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造控制技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)有著如下幾個(gè)發(fā)那個(gè)面的優(yōu)點(diǎn)：靈活性、高效性、自動(dòng)性以及精確性?？梢哉f，數(shù)控技術(shù)是適應(yīng)我國現(xiàn)階段機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展要求的最核心技術(shù)。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷加劇與城市化建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的背景作用下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用日益延伸，它在提高機(jī)械制造效率、控制機(jī)械制造成本投入以及適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)變化發(fā)展需求等方面的優(yōu)勢(shì)值得我們加大對(duì)其的研究與探索力度。筆者現(xiàn)結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，就機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用問題談?wù)勛约旱目捶ㄅc體會(huì)。

一、數(shù)控技術(shù)的基本特點(diǎn)分析首先，機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用無疑大大加快了整個(gè)機(jī)械制造控制系統(tǒng)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型；其次，數(shù)控技術(shù)解決了傳統(tǒng)意義上機(jī)械制造系統(tǒng)控制技術(shù)的硬性問題，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)控制系統(tǒng)高度靈活的柔性自動(dòng)化控制。以上兩點(diǎn)使得數(shù)控技術(shù)在不斷應(yīng)用與發(fā)展的過程中成為了整個(gè)現(xiàn)代集成化制造系統(tǒng)的重要組成部分，它在這一系統(tǒng)中所占據(jù)的地位也日益關(guān)鍵。機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用將整個(gè)機(jī)械制造設(shè)備制造精度與制造可靠性提升到了一個(gè)嶄新的高度，同時(shí)也極大的增強(qiáng)了整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)在是經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的綜合實(shí)力，是傳統(tǒng)意義上機(jī)械制造技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的。具體來說，數(shù)控技術(shù)之所以區(qū)別于傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造技術(shù)，其關(guān)鍵可以歸納為以下幾個(gè)方面[1]。

、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用從本質(zhì)上來說也正是機(jī)械制造行業(yè)與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的融合，它為機(jī)械制造的實(shí)踐提供了計(jì)算機(jī)終端操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的信息化轉(zhuǎn)型。

、在數(shù)控技術(shù)背景下，機(jī)械制造當(dāng)中的加工工具嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，這使得機(jī)械制造設(shè)備中換刀與安裝的作業(yè)時(shí)間得到了較好的控制。換句話來說，機(jī)械制造設(shè)備刀具更換時(shí)間的縮短也就意味著整個(gè)數(shù)控技術(shù)背景下加工工具管理及維護(hù)水平的提升。

、在數(shù)控技術(shù)支持下，機(jī)械制造系統(tǒng)中的一次裝夾工件能夠同時(shí)完成對(duì)多道加工工序的裝夾任務(wù)，這大大的節(jié)約了傳統(tǒng)意義上機(jī)械制造控制技術(shù)在裝夾環(huán)節(jié)的加工時(shí)間，同時(shí)也使得加工精度與產(chǎn)成品質(zhì)量得到了充分保障。

、從傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)角度上來說，機(jī)械加工車床在機(jī)械再加工的過程中無法對(duì)加工產(chǎn)品的基本參數(shù)指標(biāo)及規(guī)格進(jìn)行在變化，這也就使得不同批次的加工產(chǎn)品無法在傳統(tǒng)機(jī)械加工車床中得到連續(xù)的加工，不僅無法有效節(jié)約機(jī)械加工的加工時(shí)間，同時(shí)也一定程度的阻礙了新加工產(chǎn)品與方式的壓閥。而從數(shù)控機(jī)床與機(jī)械制選的融合角度上來說，數(shù)控機(jī)床上所加工產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)都能夠及時(shí)的反映到計(jì)算機(jī)終端操作平臺(tái)當(dāng)中，以遠(yuǎn)程調(diào)控的方式與數(shù)控機(jī)床的加工參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以此簡(jiǎn)化了批次加工的復(fù)雜程度，并為新加工產(chǎn)品的研發(fā)提供了有力的技術(shù)支持。

、數(shù)控機(jī)床高精度的加工特性使其能夠完成傳統(tǒng)意義上一般機(jī)械加工機(jī)床所無法完成的復(fù)雜性與異性零件加工工作，有效拓展了機(jī)械制造的加工范圍[2]。

二、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析正如上文所述，數(shù)控基礎(chǔ)存在諸多的優(yōu)勢(shì)，那么將其應(yīng)用與機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中勢(shì)必能夠產(chǎn)生極為深刻的作用與影響。工業(yè)生產(chǎn)、煤礦機(jī)械、汽車工業(yè)以及機(jī)床設(shè)備等機(jī)械制造行業(yè)勢(shì)必會(huì)在數(shù)控技術(shù)作用之下得到生產(chǎn)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力的提升。筆者就機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用問題做詳細(xì)分析與說明。

、工業(yè)生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的融合推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人的形成與發(fā)展。這種工業(yè)機(jī)器人參照數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元以及執(zhí)行單元這三大板塊共同構(gòu)成。工業(yè)機(jī)器人白其研發(fā)開始就受到了各方關(guān)注。它能夠在各種高溫、有毒復(fù)雜老動(dòng)環(huán)境下代替工業(yè)生產(chǎn)人員完成各種高危工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)，在確保工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量一定的基礎(chǔ)之上保證了工業(yè)生產(chǎn)員工的生命安全，有著極為深刻的應(yīng)用價(jià)值。相關(guān)工作人員可以對(duì)工業(yè)機(jī)器人的控制單元發(fā)出相應(yīng)指令，控制單元在接受相應(yīng)指令之后按照預(yù)先編制的程序?qū)︱?qū)動(dòng)單元發(fā)出同樣的工作指令，驅(qū)動(dòng)單元接受指令并指揮執(zhí)行單元完成相應(yīng)的指令操作[3]。特別值得一提的是：工業(yè)機(jī)器人在執(zhí)行各種指令任務(wù)的過程中有相應(yīng)的傳感檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)其實(shí)施動(dòng)作與完成動(dòng)作的情況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反映至操作終端，工作人員即可根據(jù)這些監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)行情況進(jìn)行考評(píng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并由傳感器進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作，其次確保工業(yè)機(jī)器人乃至整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的安全運(yùn)行‘“。2、煤礦機(jī)械。煤礦機(jī)械最大的特點(diǎn)在于其品種繁多、更新迅速以及小批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)意義上的煤礦機(jī)械制造技術(shù)受機(jī)械外殼焊件形式的制約，在煤礦下料過程中的成本投入比較高，且大部分煤礦機(jī)械生產(chǎn)形式為小批量生產(chǎn)，這使得成本投入問題與生產(chǎn)時(shí)間問題成為了煤礦機(jī)械制造技術(shù)所面臨的兩大關(guān)鍵問題。在數(shù)控技術(shù)支持下，煤礦機(jī)械能夠利用數(shù)控氣割技術(shù)對(duì)單件下料工作進(jìn)行靈活控制，并兼顧高下料質(zhì)量與低下料成本的實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，在采用數(shù)控氣割進(jìn)行煤礦下料的過程中，氣割切縫能夠在數(shù)控技術(shù)支持下進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)償。這也就意味著相關(guān)工作人員能夠以氣割切縫補(bǔ)償值的自動(dòng)控制為途徑來實(shí)現(xiàn)加工工件加工余量的精確控制。

、汽車工業(yè)?，F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)在不斷建設(shè)發(fā)展的過程中推動(dòng)著整個(gè)交通運(yùn)輸行業(yè)的蓬勃發(fā)展。汽車作為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)中人們出行的最普遍交通工具，推動(dòng)著汽車制造工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。數(shù)控技術(shù)與汽車工業(yè)的融合使得汽車制造所需要的各種零部件生產(chǎn)精度與生產(chǎn)效率得到了顯著提升。傳統(tǒng)意義上的汽車工業(yè)以規(guī)模效益的實(shí)現(xiàn)為其發(fā)展目標(biāo)，這一經(jīng)營(yíng)管理方式隨著數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的不斷深遠(yuǎn)與發(fā)展而逐漸被打破，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形式下的汽車生產(chǎn)制造企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)移到多規(guī)格、小批量汽車零部件的生產(chǎn)當(dāng)中。與此同時(shí)，數(shù)控技術(shù)還為汽車工業(yè)的發(fā)展提供了大量的輔助技術(shù)支持，虛擬現(xiàn)實(shí)結(jié)束、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)等數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將給整個(gè)汽車工業(yè)注入新鮮的動(dòng)力【5]。

、機(jī)床設(shè)備。眾所周知，設(shè)備裝置一直以來都是機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ)與核心。可以說，機(jī)械制造設(shè)備裝置的質(zhì)量高低將直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展程度。在現(xiàn)代機(jī)電一體化進(jìn)程不斷加快的背景作用下，數(shù)控技術(shù)無疑為整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)提供了先進(jìn)的控制能力，數(shù)控機(jī)床作為這種控制能力的最佳實(shí)現(xiàn)載體需要引起我們的特別關(guān)注。數(shù)控機(jī)床能夠在預(yù)先編制程序的作用之下完成對(duì)機(jī)械制造機(jī)床的操作與控制。與此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床所提供的終端軟件操作平臺(tái)還能夠有效完成包括機(jī)床加工主軸速度變化、加工刀具、冷卻泵運(yùn)行等在內(nèi)的多種操作，最終促使數(shù)控機(jī)床完成高產(chǎn)出、高質(zhì)量的加工任務(wù)。

第6篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景

我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步使得我國在機(jī)械加工方面的技術(shù)和工藝也日益的提升，數(shù)控技術(shù)是一種比較新的控制技術(shù)，它在機(jī)械加工方面也充當(dāng)著不可小視的角色，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工方面可以完成復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)很多其他技術(shù)無法完成的任務(wù)也有著非常顯著的作用，還可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，因此這也是對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的一次重大的改進(jìn)和創(chuàng)新。

1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用情況

工業(yè)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中一個(gè)非常重要的產(chǎn)業(yè)，它是衡量各國綜合實(shí)力的一個(gè)關(guān)鍵因素。而一個(gè)國家想要發(fā)展工業(yè)，就必須要以先進(jìn)的技術(shù)為重要的支撐，只有這樣才能更好的保證其發(fā)展水平。

1.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用

在機(jī)床生產(chǎn)的過程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)電一體化成為了一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效的提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，同時(shí)它也可以很好的為機(jī)械加工創(chuàng)造更加有利的條件，所以從這個(gè)角度上來看，數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵的推動(dòng)力，這種機(jī)床具備很好的性能，因此其生產(chǎn)質(zhì)量也是十分令人令人滿意的。

1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人方面的應(yīng)用

工業(yè)機(jī)器人通常就是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種能夠模擬人的動(dòng)作，按照一定的流程盡心吧操作的自動(dòng)化設(shè)備，這些自動(dòng)化設(shè)備使用的最終目的就是為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，同時(shí)在生產(chǎn)的過程中也能保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，工業(yè)機(jī)器人實(shí)際上屬于工業(yè)設(shè)備的一種，工業(yè)機(jī)器人的使用可以很好的改進(jìn)生產(chǎn)條件，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，也節(jié)約了勞動(dòng)力成本，而如果從工業(yè)機(jī)器人的基本功能上來看，其可以完成基本的人力生產(chǎn)工作，同時(shí)還可以完成噴漆、焊接等一些復(fù)雜性和生產(chǎn)要求相對(duì)較高的工作，另外其還可以在一些人類無法觸及的極端環(huán)境下保證良好的工作狀態(tài)。

2 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控設(shè)備的研究和應(yīng)用熱點(diǎn)

在生產(chǎn)過程中效率和質(zhì)量一直都是人們十分關(guān)注的一個(gè)因素，精度高的加工技術(shù)可以很好的提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量，從最近幾年的生產(chǎn)情況上來看，在加工精度方面有了明顯的改進(jìn)和提升，這也成為了人們十分關(guān)注的重點(diǎn)。

2.1 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)

這種技術(shù)的應(yīng)用可以提高整個(gè)機(jī)械加工的水平，同時(shí)在很多其他的方面也可以很好的體現(xiàn)出其他技術(shù)所不具備的優(yōu)勢(shì)，使用該技術(shù)可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時(shí)還可以在生產(chǎn)精度方面有更好的保證，在生產(chǎn)中最高的精度已經(jīng)可以精確到納米的級(jí)別。

2.2 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展

采用這種加工形式進(jìn)行生產(chǎn)和加工可以很好的保證零件的光潔度，同時(shí)在工作的效率方面也有了更好的保證，它可以是普通聯(lián)動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)效率的2到3倍。所以其在生產(chǎn)過程中也可以體現(xiàn)出更好的性能和優(yōu)勢(shì)，但是因?yàn)檫@種系統(tǒng)在編程技術(shù)上難度較大，同時(shí)價(jià)格也比較高，所以在過去的機(jī)械加工中一直沒有得到良好的發(fā)展，阻礙了機(jī)械加工的進(jìn)步。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。

2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

3 對(duì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考

3.1 戰(zhàn)略考慮

我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先，從社會(huì)安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會(huì)的穩(wěn)定；其次，從國防安全看，西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對(duì)我國實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制。

3.2 發(fā)展策略

從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字時(shí)代的來臨廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造領(lǐng)域的一種新型技術(shù)手段，標(biāo)志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向，具有劃時(shí)代的意義。目前我國的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成就。在產(chǎn)品種類、技術(shù)水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解，目前我國的數(shù)控機(jī)床在市場(chǎng)推廣的就多達(dá)一千五百種以上，在整個(gè)金屬切削和鍛壓機(jī)械中都具有有舉足輕重的地位。

首先，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。近年來，我國的機(jī)床行業(yè)在國家重點(diǎn)工程，以及國防軍工建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑復(fù)合加工中心在對(duì)航空、船舶、鐵路運(yùn)輸行業(yè)具有高技術(shù)、高精度的技術(shù)運(yùn)用，對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸和起落架的加工等關(guān)鍵性的機(jī)械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面，數(shù)控技術(shù)同樣具有較大的影響作用，通過超精密球面車床的基礎(chǔ)設(shè)備提供，促進(jìn)了照相機(jī)塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設(shè)備等高科技的技術(shù)加工的精細(xì)化和科學(xué)化。

其次，數(shù)字技術(shù)不斷提升?！皣a(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn)，通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門，在并聯(lián)平臺(tái)上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭，配以工作臺(tái)的縱向移動(dòng)，可完成五自由度的運(yùn)動(dòng)?！蓖瑫r(shí)，網(wǎng)絡(luò)化和集成化的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新是數(shù)字技術(shù)提高的表現(xiàn)之一，提高數(shù)控機(jī)床的速度和精密程度，當(dāng)前我國已經(jīng)研制成功出一批速度在8000～10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床，并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應(yīng)用。

最后，企業(yè)的數(shù)控機(jī)械化程度大大提高。據(jù)了解，當(dāng)前企業(yè)經(jīng)過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，已經(jīng)開發(fā)并生產(chǎn)了“8大類、13個(gè)系列、160多種電主軸及主軸單元”，高度的數(shù)字機(jī)械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；目前我國企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上達(dá)到了一個(gè)較大的，是數(shù)字技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的重要表現(xiàn)形式。

結(jié)束語

工業(yè)是國家實(shí)力的衡量基準(zhǔn)，以發(fā)展工業(yè)為主要手段來維持我國的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，鞏固國家實(shí)力是可行之策。隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，機(jī)械加工制造行業(yè)內(nèi)所配備的數(shù)控設(shè)備越來越多，我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展必將越來快速，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工業(yè)以及其他行業(yè)中的應(yīng)用前景也必定會(huì)越來良好。

參考文獻(xiàn)

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[2]冉振旺.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊，2011（26）.

第7篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；對(duì)策；效率

我國數(shù)控加工技術(shù)在快速發(fā)展的過程中，各種機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過開始重視數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的重要作用。因此，提升相應(yīng)技術(shù)極為重要。只有我們不斷的提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，才能更好的保證企業(yè)的生產(chǎn)水平，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，找到問題的所在，提出相應(yīng)的解決對(duì)策，進(jìn)一步提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

1數(shù)控加工技術(shù)概述

對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)也就是使用數(shù)字化控制來實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效益，同時(shí)更好的提高機(jī)械使用的效率，數(shù)控加工技術(shù)就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，運(yùn)用數(shù)字化對(duì)機(jī)械進(jìn)行控制，加強(qiáng)機(jī)械加工的質(zhì)量。數(shù)控加工技術(shù)具有這些優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還存在很多的問題，需要及時(shí)的做出改進(jìn)。人們?cè)谑褂脭?shù)控加工技術(shù)的時(shí)候存在很大的效益，在對(duì)一些相對(duì)較為復(fù)雜的工程進(jìn)行加工的時(shí)候，可以更好的保證產(chǎn)品的加工精度，實(shí)用性相對(duì)較強(qiáng)，對(duì)于數(shù)控技術(shù)加工的產(chǎn)品的準(zhǔn)確性較高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好，使用性能也相對(duì)穩(wěn)定，可以很大程度上節(jié)約人力物力，也使經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)獲得較好發(fā)展，決定了企業(yè)在生產(chǎn)中的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)制造業(yè)也有十分重要的影響。在對(duì)機(jī)械數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入研究的過程中，數(shù)控技術(shù)都是通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的控制和檢查都是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的處理，在對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工中起到了決定性作用，隨著計(jì)算機(jī)不斷的發(fā)展，也就帶動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的改革，在進(jìn)入微電子時(shí)代很大程度上促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。這也就表示對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)理論上可以得到更好的改進(jìn)和提高，這就需要我們對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)不斷的進(jìn)行完善，進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)的工作效率，不斷的跟上時(shí)代的進(jìn)步，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)具有較強(qiáng)的靈活性和便捷性，同時(shí)數(shù)控技術(shù)主要就是以計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的運(yùn)用作為中心，不斷的更新數(shù)控技術(shù)的新工藝，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)和信息技術(shù)也會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展不斷的提高，數(shù)控技術(shù)在設(shè)備加工、運(yùn)行程序、管理維護(hù)等方面也需要不斷的進(jìn)行改進(jìn)。在微電子投入使用的同時(shí)，對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)來說，不僅僅可以提高工作的效率和質(zhì)量，還要完善機(jī)械數(shù)控加工的工作模式，增強(qiáng)機(jī)械數(shù)控加工的穩(wěn)定性。數(shù)控加工技術(shù)需要不斷的提高，更好的促進(jìn)我國企業(yè)的生產(chǎn)，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

2影響機(jī)械數(shù)控加工效率的因素

2.1程序編寫

機(jī)械數(shù)控技術(shù)在實(shí)際的操作過程主要就是依靠計(jì)算機(jī)程序編寫來完成，在對(duì)程序編寫的過程也就決定了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，因此在對(duì)數(shù)控機(jī)床程序編寫上進(jìn)行優(yōu)化，也就可以更好的提高機(jī)械的生產(chǎn)效率，其中對(duì)于這些優(yōu)勢(shì)主要通過以下方面體現(xiàn)：首先，對(duì)數(shù)控技術(shù)程序進(jìn)行優(yōu)化可以更好的保證機(jī)床的使用功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用的效益最大化；其次，對(duì)于程序優(yōu)化工作，可以更好的保證機(jī)床的操作順利完成，節(jié)約大量的時(shí)間，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率；最后，優(yōu)化程序可以有效的避免機(jī)床在空刀時(shí)候的運(yùn)行幾率。通過上面的三點(diǎn)可以看出，優(yōu)化機(jī)床程序編寫可以更好的保證數(shù)控機(jī)床的工作效率。

2.2操刀路線

數(shù)控機(jī)床的操刀路線是機(jī)械數(shù)控技工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于操刀的準(zhǔn)確性可以有效的提高工作效率，在機(jī)械進(jìn)行大規(guī)模的加工的時(shí)候，對(duì)于數(shù)控機(jī)床都會(huì)進(jìn)行規(guī)范化的處理，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求，對(duì)機(jī)械的操刀路線進(jìn)行合理安排，對(duì)操刀位置進(jìn)行有效的確定，更好的縮短換刀的時(shí)間，也可以更好的保證設(shè)備的損耗，也能整體提高工作效率，在一定程度上節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.3機(jī)床使用安排

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在企業(yè)中運(yùn)用十分的廣泛，企業(yè)在對(duì)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)運(yùn)用的過程中，由于受到環(huán)境的影響，設(shè)備本身存在很多的問題，在這樣的條件下，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中就會(huì)造成嚴(yán)重的影響，同時(shí)需要對(duì)磨損程度不同的機(jī)床進(jìn)行合理的分配，同時(shí)對(duì)于不同加工設(shè)備的選擇采用更加合適的機(jī)床進(jìn)行加工，在企業(yè)生產(chǎn)中不能一味的追求速度，在對(duì)一些初步加工的零件可以采用一些精度不高的機(jī)床進(jìn)行加工，對(duì)于這樣的操作雖然可以暫時(shí)提升效率，但設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，難免會(huì)有一定磨損。因此為提升技術(shù)水平，需要完善設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，要對(duì)設(shè)備檢修、做好日常維護(hù)才能有效提升機(jī)械數(shù)據(jù)加工生產(chǎn)品質(zhì)。

3提高機(jī)械數(shù)控加工水平的幾點(diǎn)對(duì)策

3.1編程人員的培養(yǎng)

在對(duì)數(shù)控機(jī)床加工中編程人員也起到十分重要的作用，因此對(duì)于編程人員的專業(yè)水平也有很高的要求，編程人員的知識(shí)強(qiáng)弱關(guān)系著程序質(zhì)量，如果可優(yōu)化數(shù)據(jù)技術(shù)編號(hào)，要對(duì)有關(guān)人員培養(yǎng)，提升他們的專業(yè)技術(shù)，讓數(shù)控加工方式可以達(dá)到最佳的生產(chǎn)方式，有效提升機(jī)床加工技術(shù)、生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)人才培養(yǎng)是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，只有提升人才質(zhì)量才可確保企業(yè)發(fā)展，并獲得更多、更好地經(jīng)濟(jì)效益，更有利于本身資產(chǎn)的積累，對(duì)企業(yè)發(fā)展極為有幫助。

3.2科學(xué)選擇機(jī)床刀具

在機(jī)床加工中切削刀是機(jī)床加工中的重要工具，對(duì)整體的加工質(zhì)量和工作效率都有十分重要的影響，對(duì)采用的刀具材料和加工平均有影響。如在采用刀具耐磨性上，高度鋼刀比不上硬質(zhì)合金刀具。在實(shí)際運(yùn)用中，生產(chǎn)的質(zhì)量也會(huì)受到影響，企業(yè)在經(jīng)濟(jì)允許的情況下，通過提升刀具性能，可有效提升機(jī)械數(shù)控的加工技術(shù)水平。另外，在對(duì)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)中，采用的加工方式不同，因此在選擇刀具的時(shí)候也存在差異，并不是所有的數(shù)控加工機(jī)床都可以采用不同的刀具，例如，生產(chǎn)中使用的刀具有球頭形的，很多切削刀都是運(yùn)用這種模式進(jìn)行，在采用這種專業(yè)的刀具時(shí)才能更好的保證切削的效果。因此，在數(shù)控機(jī)床加工中，對(duì)不同形式的加工技術(shù)需要采用不同的加工工具，才能更好的保證生產(chǎn)效益。

3.3數(shù)控設(shè)備的科學(xué)管理

在對(duì)數(shù)控設(shè)備加工中，需要更好的管理數(shù)控設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)，數(shù)控設(shè)備與其他的設(shè)備不同，所以在管理方法上也要采用不同的處理方法，很多的制造企業(yè)都是運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中的管理，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)將設(shè)備信息進(jìn)行綜合性的處理，通過信息的共享實(shí)現(xiàn)技術(shù)的交流，有效的保證設(shè)備的正常操作，減少使用之前的準(zhǔn)備工作，對(duì)路線進(jìn)行及時(shí)的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效益。

4結(jié)束語

現(xiàn)代化工業(yè)在不斷發(fā)展，數(shù)字化信息技術(shù)，也要和時(shí)代同步，將數(shù)控技術(shù)可以更好運(yùn)用，以此提升工業(yè)生產(chǎn)的能力。國家相關(guān)部門更是要重視有關(guān)技術(shù)的研究、開發(fā)，提出新技術(shù)，并擬定符合我們國家實(shí)際情況的優(yōu)化辦法，切實(shí)提升機(jī)械的數(shù)控加工技術(shù)。

作者:劉改梅 單位:中航飛機(jī)股份有限公司西安飛機(jī)分公司

參考文獻(xiàn):

[1]賈殿濤，孫玉華.要重視以人為本的機(jī)床數(shù)控化改造[J].裝備機(jī)械，2013（02）.

第8篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；控制器；智能化；控制技術(shù)

中圖分類號(hào)：U415.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1672-545X（2015）11-0182-03

作者簡(jiǎn)介：楊文剛（1980-），男，山西太原人，研究生，碩士，講師，從事工程機(jī)械控制系統(tǒng)研究和自動(dòng)控制系統(tǒng)研究

近年來，隨著電子技術(shù)的不斷進(jìn)步，工程機(jī)械的控制器由原本的電路控制器逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榭删幊炭刂破鳎构こ虣C(jī)械的智能控制能力和數(shù)據(jù)處理能力得到了極大的提高，工程機(jī)械也進(jìn)入了全新的發(fā)展領(lǐng)域。智能化控制器和新型控制技術(shù)應(yīng)用，例如以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)、嵌入式軟PLC控制技術(shù)、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)動(dòng)力匹配系統(tǒng)控制技術(shù)的應(yīng)用，使工程機(jī)械操作的準(zhǔn)確性得到了很大的提高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工程機(jī)械工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)控制。本文分析了工程機(jī)械控制器的組成以及控制技術(shù)的工作原理，希望可以有效提高工程機(jī)械的工作效率，保證工程工作人員的人身安全，促進(jìn)工程建設(shè)的發(fā)展。

1工程機(jī)械控制器的現(xiàn)狀

工程機(jī)械控制器最開始只是通過簡(jiǎn)單的智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)部件的運(yùn)動(dòng)控制，但是控制效果并不好，不能實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的實(shí)時(shí)控制，但是隨著工程機(jī)械控制器的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了微型控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器，促進(jìn)了工程機(jī)械的發(fā)展。我國對(duì)于工程機(jī)械控制器的研究比較晚，所以最開始大多應(yīng)用國外的工程機(jī)械控制器。國外的工程機(jī)械控制器大多基于PLC的模式進(jìn)行開發(fā)，但是缺少實(shí)時(shí)的操作系統(tǒng)，例如西門子、日立、三菱等等，其中微型控制器在工程機(jī)械中應(yīng)用較為廣泛，通過在微型控制器當(dāng)中安裝不同控制軟件，應(yīng)用到不同的工程機(jī)械中。工程機(jī)械在工作時(shí)，控制器荷載變化比較劇烈，而且工程機(jī)械的使用環(huán)境非常惡劣，所以控制器的控制難度非常大。傳統(tǒng)的控制器不能對(duì)工程機(jī)械的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和分析，不能實(shí)現(xiàn)良好的控制效果。我國工程機(jī)械的控制器大多使用國外的產(chǎn)品，例如西門子、力士樂等等，由于沒有自主研發(fā)的控制軟件，所以需要進(jìn)行外部采購[1]。智能化可編程控制器的應(yīng)用使工程機(jī)械的可靠性得到了有效地提高，使工程機(jī)械的操作和運(yùn)行更加簡(jiǎn)單和流暢。新型的嵌入式可編程控制器在工程機(jī)械上的應(yīng)用已經(jīng)成為了主流，使工程機(jī)械的操作指令更加簡(jiǎn)單，并且現(xiàn)行的工程機(jī)械控制器還具有過載保護(hù)的功能，使用起來更加方便。工程機(jī)械控制器和控制技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中形成了一定的標(biāo)準(zhǔn)，在控制器的編程環(huán)境、通信接口以及驅(qū)動(dòng)協(xié)議等方面，各個(gè)廠家制造的控制器逐漸實(shí)現(xiàn)了共通，全部實(shí)現(xiàn)了信息化的故障智能檢測(cè)，并將GPS與GSM技術(shù)與工程機(jī)械控制技術(shù)緊密的結(jié)合在了一起，實(shí)現(xiàn)了工程機(jī)械的遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程定位、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸與采集等等，有效地規(guī)避了工程機(jī)械在運(yùn)行過程中的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)工程機(jī)械控制器的研究也逐漸向著平臺(tái)集中開發(fā)調(diào)度的方向發(fā)展。

2工程機(jī)械控制器的組成及原理

（1）控制器的系統(tǒng)硬件組成

控制器系統(tǒng)硬件組成主要有控制模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)模塊、人機(jī)交互模塊和狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊。其中電源模塊對(duì)工程機(jī)械的控制器進(jìn)行供電，一般連接到工程機(jī)械的車載蓄電池上，電源模塊中有濾波電容，可以減少蓄電池供電的電壓波動(dòng)，限制運(yùn)行過程中瞬間電流的產(chǎn)生，使工程機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性更高；控制模塊是整個(gè)控制器的核心，該模塊與工程機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的智能化實(shí)時(shí)控制，并且控制模塊可以通過串口連接外部設(shè)施進(jìn)行智能升級(jí)，以此來適應(yīng)大部分的工程機(jī)械智能控制；人機(jī)交互模塊可以顯示每個(gè)控制信息，讓工程機(jī)械的控制操作可以在顯示屏上體現(xiàn)出來[2]。

（2）PLC可編程工程機(jī)械控制器的工作原理

工程機(jī)械控制器的工作原理分為五個(gè)階段，分別是內(nèi)部信息的處理、與控制器的通信處理、輸入掃描、程序執(zhí)行、輸出處理等，當(dāng)工程機(jī)械開始運(yùn)行時(shí)，控制器的通信功能啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械的通信處理，掃描具體的工作程序，掃描完成后對(duì)工程機(jī)械發(fā)出具體的工作指令，程序輸出，輸出端連接工程機(jī)械的控制部分，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的預(yù)編控制。這五個(gè)階段合在一起成為控制器的一個(gè)工作周期，在完成一個(gè)工作周期之后，又重新的執(zhí)行此工作周期。由于工作周期的長(zhǎng)短不同，所以對(duì)控制器的控制性能要求比較高，如果較長(zhǎng)的工作掃描時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致控制器的響應(yīng)時(shí)間比較慢，不利于控制器的精準(zhǔn)控制?？刂破鲯呙柚芷诘臅r(shí)間等于控制器內(nèi)部處理時(shí)間與通信傳輸時(shí)間、輸入時(shí)間、程序響應(yīng)時(shí)間、輸出時(shí)間的總和。每個(gè)控制器的內(nèi)部處理時(shí)間是固定不變的，通信時(shí)間會(huì)受到網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)挠绊?，程序的響?yīng)時(shí)間取決于整個(gè)程序的長(zhǎng)短，輸入輸出時(shí)間與控制器的存儲(chǔ)狀態(tài)相關(guān)[3]。工程機(jī)械的控制器在代碼輸入時(shí)，一定要保證所有的代碼全部符合操作要求，并且也要將定時(shí)中斷等代碼輸入到控制器當(dāng)中，保證控制器運(yùn)行的及時(shí)和有效。隨著工程機(jī)械控制器的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了幾種新型的控制技術(shù)，例如以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)、嵌入式軟PLC控制技術(shù)、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)動(dòng)力匹配控制技術(shù)等等。這些技術(shù)可以更好的實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的實(shí)時(shí)控制，提高了工程機(jī)械的工作效率。

3工程機(jī)械的控制器的幾種新型控制技術(shù)

（1）以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械控制器之間的信息迅速交換，提高工程機(jī)械信息交換的可靠性，它通過超高速的通信功能，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械某些不可能達(dá)到的控制功能?，F(xiàn)在很多的工程機(jī)械制造廠商都在研制適合現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)的控制器，并將這類控制器直接應(yīng)用到工程機(jī)械的器件層上。

（2）嵌入式軟PLC控制技術(shù)PLC控制技術(shù)的通用性比較強(qiáng)，而且工程機(jī)械上的PLC控制系統(tǒng)安裝和后期維護(hù)都非常簡(jiǎn)單，有很強(qiáng)的抗干擾能力，但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工程機(jī)械的具體工作狀況越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的PLC已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械故障的實(shí)時(shí)診斷，無法對(duì)工程機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，所以更加智能化的嵌入式軟PLC控制技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生[4]。該控制技術(shù)的硬件結(jié)構(gòu)是開放式的，操作指令比傳統(tǒng)的PLC操作指令更加豐富，而且在控制程序的開發(fā)方面變得更加簡(jiǎn)單，使工程機(jī)械控制技術(shù)的性價(jià)比得到了很大的提升?？刂破鲀?nèi)部主要處理器的實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)器由原本的16位逐漸轉(zhuǎn)化為32位、64位，向著多核發(fā)展，使工程機(jī)械的控制性能得到了很大的提升。

（3）工程機(jī)械液壓系統(tǒng)動(dòng)力匹配及控制技術(shù)液壓系統(tǒng)動(dòng)力匹配控制技術(shù)可以有效提高工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)利用效率，使工程機(jī)械的泵在暫時(shí)不使用的情況下，可以將功率分配給其它的泵。當(dāng)工程機(jī)械的負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，控制器自動(dòng)監(jiān)測(cè)出其變化情況，對(duì)功率進(jìn)行分配，保證工程機(jī)械的最低能源消耗，并滿足工程機(jī)械工作的最大功率[5]。該控制技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用，可以對(duì)工程機(jī)械的功率進(jìn)行優(yōu)化處理，提高工程機(jī)械在各種工作環(huán)境中的適應(yīng)能力，減少工程機(jī)械的作業(yè)強(qiáng)度，使工程機(jī)械的操作和使用更加流暢。通過液壓系統(tǒng)動(dòng)力匹配讓工程機(jī)械的各個(gè)部件全部處于合理的運(yùn)行狀態(tài)，保證了工程機(jī)械的使用壽命和運(yùn)行可靠性，滿足不同環(huán)境的作業(yè)要求。

4結(jié)束語

通過對(duì)工程機(jī)械控制器發(fā)展現(xiàn)狀和PLC可編程控制器工作原理的研究，分析現(xiàn)有的控制技術(shù)，并提出了幾種新型控制技術(shù)，促進(jìn)控制器和控制技術(shù)的智能化發(fā)展。社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展需要不斷的對(duì)工程機(jī)械的性能進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)控制器和控制技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用，可以使工程機(jī)械運(yùn)行的更加靈活，以便達(dá)到更高的質(zhì)量要求。

參考文獻(xiàn)：

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[4]任紅飛.基于工程機(jī)械控制器HC-G15的圓捆機(jī)電氣控制系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì)[D].內(nèi)蒙古：內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)，2012.

第9篇：數(shù)控機(jī)械范文

關(guān)鍵詞 機(jī)械精度；舊機(jī)床；機(jī)床改造；數(shù)控機(jī)床

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）03-0043-01

隨著我國加入世界貿(mào)易組織后，與世界各國的交流日益增加，對(duì)資源的重視程度也不斷提升。在工業(yè)生產(chǎn)中，如果能夠?qū)U舊機(jī)床實(shí)現(xiàn)成功的改造意味著能夠大幅度的降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更加豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證改造后的機(jī)床與一般機(jī)床生產(chǎn)的零部件在質(zhì)量上盡可能的相同，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的成功改造，提高機(jī)床的精準(zhǔn)度是關(guān)鍵，主要是要提高機(jī)床在機(jī)械精度、運(yùn)動(dòng)精度、和控制精度三個(gè)方面的品質(zhì)和質(zhì)量。因此，在改造和翻修舊機(jī)床時(shí)，必須重點(diǎn)恢復(fù)舊機(jī)床的機(jī)械加工精準(zhǔn)度。機(jī)床軌、小滑板，主軸組件以及主傳動(dòng)機(jī)械部分是機(jī)床的關(guān)鍵部分，為了提高舊機(jī)床加工的精度，必須重點(diǎn)關(guān)注這三個(gè)部分的加工修復(fù)和維修改進(jìn)。

1 對(duì)機(jī)床軌、小滑板的加工修復(fù)

在機(jī)床的工作過程中，機(jī)床導(dǎo)軌和小滑板的磨損程度較高，是影響機(jī)床使用壽命及精準(zhǔn)度的一個(gè)重要原因，因此最大程度的修復(fù)機(jī)床軌和小滑板是在舊機(jī)床數(shù)控改造中提高機(jī)械精度工作的重點(diǎn)。

1.1 傳統(tǒng)修復(fù)方法

數(shù)控機(jī)床的軌道的材質(zhì)一般為鑄鐵，傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床改造時(shí)為了恢復(fù)機(jī)床的精度往往采用重新打磨的方式。然而由于在機(jī)床原始加工過程中，為了增加機(jī)床軌道的耐磨性和堅(jiān)硬程度，主要采取的方式是淬火處理。當(dāng)機(jī)床二次加工時(shí)，淬火過后的表面被打磨掉，機(jī)床軌的堅(jiān)硬度也隨之而降低。為了重新恢復(fù)硬度，需要重新進(jìn)行淬火處理，但是淬火設(shè)備體積較大，成本較高，一般使用機(jī)床的生產(chǎn)廠家難以提供這樣的裝置，因此傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以滿足大范圍舊機(jī)床改造后提高其機(jī)械精度的要求。

1.2 新的修復(fù)方案

如何采用一種新的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)打磨、重新淬火的改造方式成為了近些年來機(jī)床改造領(lǐng)域?qū)＜液凸ぷ魅藛T的目標(biāo)。在經(jīng)過大量的工藝研究、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)操作后，納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的效果凸現(xiàn)出來，成功的修復(fù)了數(shù)以百臺(tái)的舊數(shù)控機(jī)床，并大幅度的提高了其機(jī)械精度。納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)是使用脈沖電刷焊技術(shù)，并結(jié)合粘結(jié)工藝，通過修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌和小滑板上的舊劃痕來恢復(fù)其光滑程度，并且增強(qiáng)了耐磨程度。其中脈沖電刷焊技術(shù)的主要作用是增強(qiáng)改造后機(jī)床的耐磨性。

2 主軸組件旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整與維修

當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于種種原因，其旋轉(zhuǎn)中心線位置隨時(shí)間而變化，若用一條直線代表主軸理想的旋轉(zhuǎn)中心線，實(shí)際旋轉(zhuǎn)中心線與理想旋轉(zhuǎn)中心線的偏移量，稱為主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，亦可指機(jī)床在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸前端的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度主要取決于主軸、軸承和軸承鎖緊螺母的制造精度及裝配品質(zhì)。在維修時(shí)，主軸及軸承鎖緊螺母主要采用修復(fù)恢復(fù)其精度，而正確的裝配方式是提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的重要環(huán)節(jié)。

2.1 主軸錐孔中心線的測(cè)量

在加工過程中必然存在一定的修復(fù)誤差，加工主軸時(shí)的精準(zhǔn)程度直接形象到主軸相關(guān)組件的精度?？梢圆捎脤?shí)時(shí)測(cè)量的方法，即測(cè)量并記錄出軸維修時(shí)的偏差值，并及時(shí)調(diào)整，確保主軸相關(guān)組件維修過程中的誤差值降低至最小程度。

2.2 軸承的定向裝配

軸承是機(jī)床的最重要的元件之一，是主軸的重要組成部分。軸承關(guān)系著旋轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的誤差值。正確的主軸裝配方式是確保舊機(jī)床數(shù)控改造后的機(jī)械精度的關(guān)鍵步驟。軸承的裝配要按照一定的順序進(jìn)行。首先是要將主軸鏈孔中心線和前后軸承內(nèi)環(huán)安裝至同一個(gè)水平線上，確保其橫截面位于同一個(gè)軸向，減少誤差值；其次是要在裝配主軸前，測(cè)量好軸承內(nèi)外的跳動(dòng)量，并及時(shí)記錄在案，為接下來的安裝奠定基礎(chǔ)；最后要根據(jù)主軸軸承不同的裝配需要確定不容的徑向跳動(dòng)量數(shù)值。由于機(jī)床在運(yùn)行過程中存在一定的跳動(dòng)，因此以上所述的步驟在安裝過程中還要根據(jù)不同的變化做出調(diào)整，根據(jù)主軸各個(gè)元件跳動(dòng)的最高值和最低值、最高點(diǎn)和最低點(diǎn)確定出一個(gè)平均值，以此作為基數(shù)定向裝配。

2.3 軸承鎖緊螺母的調(diào)整

矯正螺母的差值是提高機(jī)床改造精度的又一方面。由于螺母內(nèi)圈存在螺紋，因此每個(gè)螺母在擰緊后會(huì)存在一定的差值，可能會(huì)造成軸承存在些許傾斜和誤差。矯正這個(gè)差值可以通過擰緊螺母后修正偏差值的方式將誤差值降至最小。具體的操作方法是，首先將主軸軸承的螺母擰緊，測(cè)量是其偏轉(zhuǎn)的差值，并在螺母上標(biāo)記出偏差的具置；其次將螺母擰下，在做出標(biāo)記的位置按照記錄的偏差值打磨修正；然后再將螺母擰緊重新測(cè)量偏差值。通過反復(fù)重復(fù)這個(gè)過程直至主軸的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。

3 主傳動(dòng)機(jī)械部分的改進(jìn)

機(jī)床的速度控制一般通過主軸齒輪箱和手工拉動(dòng)撥叉來實(shí)現(xiàn)。主軸齒輪箱能夠?qū)崿F(xiàn)普通速度的控制，手工拉動(dòng)撥叉控制的是變速。不同的加工零件對(duì)機(jī)床主軸的速度有著不同的要求，因此在改進(jìn)舊機(jī)床時(shí)需要保證機(jī)床的主軸能夠滿足不同轉(zhuǎn)速的要求。一般情況下，機(jī)械齒輪是控制機(jī)床變速的重要零件，由于機(jī)械齒輪的檔數(shù)數(shù)量很大，因此變速箱的體積也相應(yīng)的十分龐大，在加工的過程中，齒輪由速的旋轉(zhuǎn)在產(chǎn)生巨大工業(yè)噪音的同時(shí)，也由于其體積和質(zhì)量過于龐大，使得運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的偏移很大，對(duì)機(jī)床整體偏移產(chǎn)生很大的影響。在改造過程中可以通過改變電流控制的方式增大輸出的轉(zhuǎn)矩，如采用交流或者直流電動(dòng)機(jī)來控制機(jī)床的變速。

另外還可以考慮在使用原有主軸交流電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)變頻器，通過交流變頻的方式調(diào)節(jié)速度。針對(duì)機(jī)床的齒輪箱，可以根據(jù)齒輪的磨損程度來判定是否需要更換齒輪來提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度。如無需更換，可以考慮減少需要變換的檔數(shù)，并將手動(dòng)變速的設(shè)備更換為電氣自動(dòng)換擋的設(shè)備。

4 結(jié)束語

提高舊機(jī)床數(shù)控改造后的機(jī)械精度過程中需要面臨的問題千變?nèi)f化，改造方式也是多種多樣，具體采用何種方式一方面需要操作人員不斷學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)、積累相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，另一方面還要根據(jù)具體的情況靈活判斷，通過綜合應(yīng)用多種技術(shù)手段，達(dá)到數(shù)控機(jī)床改造的精度標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)