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DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.022
0 前言
近年來,處于工業(yè)化進程的發(fā)展中國家,存在環(huán)境問題的困擾,作為一種普遍現(xiàn)象,我國也不例外。環(huán)境問題的出現(xiàn),不僅對我國經(jīng)濟增長產(chǎn)生消極影響,而且給人類社會帶來了諸多不便。環(huán)保投資以其自身科學性、合理性等優(yōu)勢,成為政府控制工業(yè)廢氣減排的有效方式,加強環(huán)保投資對工業(yè)廢氣減排產(chǎn)生影響的研究能夠幫助人們更加深入的了解其積極作用,具有現(xiàn)實意義。
1 環(huán)保投資概念界定
現(xiàn)階段,就理論角度來看,環(huán)保投資概念并沒有明確規(guī)定,學者對概念各抒已見,但多數(shù)學者認為一切形式的環(huán)境保護資金投入都是環(huán)保投資,環(huán)保投資的主體不僅限于政府或者企業(yè)等主體,更是整個經(jīng)濟社會積累的基金用于該方面的投入都可成為環(huán)保投資。
2 環(huán)保投資對工業(yè)廢氣減排產(chǎn)生影響分析
筆者利用LMDI分解方法,將我國工業(yè)廢氣排放的總效應劃分為規(guī)模、結構及技術三個方面效應,并通過構建實證回歸模型,研究得出環(huán)保投資對工業(yè)廢氣減排產(chǎn)生影響如下:
2.1 環(huán)保投資增加,工業(yè)廢氣規(guī)模效應降低
從整個社會角度來看,在特定時期內(nèi),資本存量主要朝著兩個方向發(fā)展:第一,用于實際物質(zhì)的產(chǎn)出;第二,治理工業(yè)廢氣的排放、改善生態(tài)環(huán)境。環(huán)境污染物作為經(jīng)濟發(fā)展的特殊產(chǎn)出,對人類社會發(fā)展將會產(chǎn)生消極影響[1]。隨著經(jīng)濟產(chǎn)出規(guī)模的擴大,環(huán)境污染作為其附帶產(chǎn)品也會隨著增加,治理工業(yè)廢氣的環(huán)保投資將會對實際產(chǎn)出產(chǎn)生擠出效應,從而使得實際產(chǎn)出產(chǎn)生的附帶產(chǎn)品,即工業(yè)廢氣等污染物的減少。由此可見,環(huán)保投資增加能夠降低工業(yè)廢氣規(guī)模效應。
2.2 環(huán)保投資增加,工業(yè)廢氣結構效應增強
就經(jīng)濟結構來看,經(jīng)濟結構的變化具體表現(xiàn)在企業(yè)數(shù)目與性質(zhì)的變化。企業(yè)能夠在治理工業(yè)廢氣方面增加資金投入,表明其具備治理污染的能力,隨著對工業(yè)廢氣的有效處理,企業(yè)將逐漸朝著綠色化方向發(fā)展。從宏觀角度來看,經(jīng)濟增長的同時,污染產(chǎn)業(yè)也會逐漸被市場淘汰,清潔產(chǎn)業(yè)將在整個市場中占據(jù)主導位置。因此,治理廢氣的環(huán)保投資主要是通過調(diào)整經(jīng)濟結構實現(xiàn)污染物減排目標。受到不同產(chǎn)業(yè)特點的影響,第三產(chǎn)業(yè)污染排放密度最低。由此可見,作為發(fā)展中國家,我國企業(yè)增加環(huán)保投資,能夠調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟結構,最終實現(xiàn)通過結構的變化提高環(huán)境治理有效性。
2.3 環(huán)保投資增加,工業(yè)廢氣治理技術效應增強
技術效應是治理工業(yè)廢氣的環(huán)保投資增加最直接的表現(xiàn),環(huán)保投資增加能夠使企業(yè)獲得政府資金補貼,引導和鼓勵企業(yè)積極引進先進設備、人才及新技術,新技術參與企業(yè)工業(yè)廢氣質(zhì)量,不但能夠提高資源利用效率,還能夠減少企業(yè)工業(yè)廢氣產(chǎn)出,最大程度上降低污染物排放密度。根據(jù)LMDI分解法分析來看,規(guī)模效應在總效應中占比較高,而當其不發(fā)生變化的情況下,技術效應的增加能夠在一定程度上控制污染物排放,實現(xiàn)環(huán)境保護目標[2]。綜上所述,環(huán)保投資對于工業(yè)廢氣的減排具有積極影響,前者增加能夠促進污染物減排,但是,值得注意的一點是,投資速度應結合GDP增長速度,以發(fā)揮降低污染物排放水平積極作用。環(huán)保投資的出現(xiàn),一方面,能夠縮小經(jīng)濟規(guī)模實現(xiàn)污染物減排;另一方面,使得產(chǎn)出中消費份額減少。基于對二者之間關系來看,我國在經(jīng)濟發(fā)展過程中,不能夠過度追求高經(jīng)濟增長,忽視對環(huán)境的保護,以避免給經(jīng)濟社會帶來不可挽回的損失。
3 相關建議
根據(jù)環(huán)保投資對工業(yè)廢氣減排產(chǎn)生影響的研究,為了實現(xiàn)污染物減排目標,推動經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,筆者提出以下幾點建議:
3.1 協(xié)調(diào)環(huán)保投資與經(jīng)濟增長速度之間的關系
針對工業(yè)廢氣的減排,環(huán)保投資增長速度應快于GDP增長速度,只有這樣,經(jīng)濟規(guī)模擴大產(chǎn)生的污染物,才能夠在環(huán)保投資控制范圍內(nèi),避免經(jīng)濟快速增長對環(huán)境造成的污染。不僅如此,由于影響產(chǎn)出的因素較多,單純依靠治理工業(yè)投資對經(jīng)濟規(guī)模擠出的影響較小,需要適當擴大環(huán)保投資規(guī)模,才能夠更好地實現(xiàn)工業(yè)廢氣減排目標。
3.2 加大對研發(fā)投入,引進新設備、新技術
在研究中,不難發(fā)現(xiàn),技術是促進經(jīng)濟增長的主要因素。因此環(huán)保投資的重心應放在技術研究方面,研究和創(chuàng)新更多新技術、新設備,對現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)出的污染物進行針對性研究,投入新設備、技術,提高能源利用率的同時,使污染物經(jīng)過二次加工轉(zhuǎn)化為綠色產(chǎn)出,最終實現(xiàn)對環(huán)境的保護,優(yōu)化人們生活環(huán)境[3]。環(huán)保投資對于污染物減排的技術效應是具有直接性。所以,政府作為宏觀調(diào)控重要主體,應將技術研發(fā)作為環(huán)保投資的關鍵點。
3.3 改變經(jīng)濟增長方式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構
計劃經(jīng)濟模式下,經(jīng)濟增長方式過度追求數(shù)量和經(jīng)濟增長速度,忽視了經(jīng)濟增長的治理。而產(chǎn)業(yè)結構作為影響工業(yè)廢氣排放量的重要因素,我國應從改變經(jīng)濟增長方式入手,優(yōu)化并推動產(chǎn)業(yè)結構升級,積極推動第二產(chǎn)業(yè)朝著第三產(chǎn)業(yè)過渡,從而減少工業(yè)廢氣排放量。
4 結論
根據(jù)上文所述,環(huán)保投資作為一項重要措施,在減少工業(yè)廢氣排放量、環(huán)境保護等方面占據(jù)十分重要的位置。因此,我國經(jīng)濟社會發(fā)展中,應充分結合經(jīng)濟增長速度,適當增加環(huán)保投資,加大技術研究力度,提高污染物處理有效性,使之在國民經(jīng)濟發(fā)展中的社會效益、經(jīng)濟效益及生態(tài)效益得到最大程度發(fā)揮。
參考文獻:
[1]彭熠,周濤,徐業(yè)傲.環(huán)境規(guī)制下環(huán)保投資對工業(yè)廢氣減排影響分析――基于中國省級工業(yè)面板數(shù)據(jù)的GMM方法[J].工業(yè)技術經(jīng)濟,2013(08):123-131.
關鍵詞:工業(yè);有機廢氣;處理方法
隨著社會的發(fā)展和進步,人類在獲得進步的同時,不可避免的產(chǎn)生各種工業(yè)廢氣及其他廢氣,如化工廠排放的廢氣、制藥廠產(chǎn)生的廢氣、汽車尾氣、發(fā)電廠產(chǎn)生的有機廢氣等,這些廢氣的產(chǎn)生給地球自然環(huán)境帶來很大的壓力,使得全球氣候不斷變暖,各種自然次生災害不斷發(fā)生,嚴重威脅人類的生存和工作生活環(huán)境。因此,本文研究有機廢氣的處理方法具有十分重要的意義。
一、有機廢氣的主要來源
現(xiàn)如今的全球大氣污染比較嚴重,尤其是我國的中部地區(qū),各種大氣污染的嚴重形成了世上前所未有的“霧霾”,而這種情況的出現(xiàn)最為常見的一種大氣污染形式就是:工業(yè)有機廢氣的排放。同時,人們在日常生活中所使用的交通工具排放的尾氣,冬季取暖燃燒煤炭產(chǎn)生的氣體,電廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣等等,這些廢氣的排放都是有機廢產(chǎn)生的主要來源,涵蓋了人類生產(chǎn)生活的各個方面,對人們的生命安全帶來了威脅,所以我們必須要做好廢氣排放的處理工作,保護環(huán)境。
二、有機廢氣處理技術分析
(一)熱破壞技術。對于熱破壞技術來說,主要適用于濃度較低的有機廢氣。根據(jù)處理流程,其燃燒方式有兩類:一種是直接性的火焰燃燒,此種燃燒在溫度和時間狀態(tài)都合理的情況下,熱處理效率超過90%。此方法的主要優(yōu)勢是處理充分且投資低,缺點是在有機物濃度偏低及缺乏輔助燃料的情況下,難以充分燃燒。另外一種方法是催化性的氧化燃燒。催化燃燒技術可以使有機物燃燒的初始溫度得到有效減弱,在催化劑添加的條件下,基于氣流當中針對有機物采取加熱措施,便能夠發(fā)生化學反應,進而使污染物得到有效清除。但同時此類方法也存在一些不足,比如對工藝要求較高,金屬成本上也比較高,此外后續(xù)處理工作較為困難等。
(二)吸收技術。吸收技術的應用主要是在氣態(tài)污染物的處理過程中,吸收技術的原理就是對有機廢氣與液體和吸收液之間的相似相容原理,進而實現(xiàn)有機廢氣的處理。而根據(jù)吸收流程的不同,又將吸收技術分為物理吸收和化學吸收兩大種類。通常在吸收技術中的吸收劑采用的是液體的形態(tài),并在一些混合劑一起運用的情況下(比如:液體石油、表面活性劑、水等),可以充分的吸收掉空氣中的有機廢氣。研究表明,液體溶劑的吸收方法可以處理很多的氣態(tài)污染物,是當前應用最為廣泛的一種有機廢氣處理方法。
三、現(xiàn)代有機廢氣處理方法
(一)脈沖電暈法。脈沖電暈法是通過在高電壓上加上一個脈沖電壓,從而在常溫常壓下產(chǎn)生非平衡等離子體,產(chǎn)生高能電子、氧離子、氫氧根離子等活性粒子,從而對有害有機化合物進行氧化降解,從而達到凈化有機廢氣的目的。實驗表明,在常溫常壓下,該法能夠取得較理想的效果。
(二)光分解法。利用光能將氣態(tài)有機污染物進行氧化分解的處理方法即為光分解法。目前研究比較火熱的是光催化降解技術,研究表明,絕大多數(shù)有機廢氣分子都能夠發(fā)生光催化分解。但是此方法受催化劑的影響比較大,因此還不能應用于工業(yè)生產(chǎn)當中。
(三)等離子體凈化技術。等離子體凈化技術又叫放電等離子體凈化技術,其主要是以高壓放電的形式對一些有機廢氣進行處理。在放電等離子體凈化技術的應用下,可以生成許多的高性能的電子和活性電子,這些電子和活性離子又可以形成等離子體,在解離平衡的作用下,等離子體可以將C-H與C-C的化學鍵進行斷裂,進而達到凈化空氣的目的。這項技術的應用過程操作較為簡單,并且節(jié)能性能較好,在處理有機廢氣中具有發(fā)展前景。
(四)PSA技術和光催化氧化技術。1、PSA技術主要是以有機廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù),同時結合周期壓力的改變,進而使有機廢氣被凈化和分離。此種技術在實際的廢氣處理過程的應用中具有產(chǎn)本低、耗能小、自動化的特點,在科學技術飛速發(fā)展的今天具有很重要的應用價值。2、光催化氧化技術利用的是光能將氣態(tài)有機污染物進行氧化分解,最終達到有機廢氣處理的目的。但是此項技術的應用必須是在光照的條件下進行的,并且在實際的應用過程中還要保證溫度和壓強在一定的規(guī)定范圍之內(nèi),故此項技術可以在一定的條件下進行使用。
四、工業(yè)有機廢氣處理技術展望
在上述的處理技術和方法中,熱處理方法和吸附處理技術是較為成熟的方法,成本較低,性能較好,所以能較大范圍的使用,而等離子體凈化技術、PSA技術和光催化氧化技術以及生物處理技術等,對于廢氣處理的更加徹底,效果更加明顯,但是這些技術還不夠成熟,不能夠大范圍的進行投入使用,需要有關的技術人員對其不斷的進行研究和改造,所以它們會成為未來有機廢氣處理技術的有效方法,是有機廢氣處理未來展望的體現(xiàn)。
五、結語
榱擻行Т理各種廢氣,必須提高處理有機廢氣的力度,在提高有機廢氣處理效率的基礎上達到減少投入的目的。在大力引進新技術的前提下,將其應用于工業(yè)生產(chǎn)。遇有含有多種成分的有機廢氣時,要采取多種處理工藝開展全面處理,爭取處理全部有機廢氣,以更好的保護人類生存的環(huán)境,做到人與自然的有機融合,實現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展,實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
關鍵詞:有機廢氣;處理技術;未來發(fā)展
前言
伴隨我國工業(yè)的快速發(fā)展,大氣的污染呈逐年上升的趨勢,有機廢氣處理技術也越來越被重視,為了更好的處理有機廢氣,還需要進行技術的發(fā)展創(chuàng)新。
1、有機廢氣處理技術的重要性
我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,為化工企業(yè)的崛起提供了外部環(huán)境,但是,隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,卻忽略了對環(huán)保的投入,工業(yè)廢氣的排放量不斷增加,對環(huán)境造成的污染也日益嚴重。當大量的廢氣排放到空氣中,不僅會對空氣質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響,同時也會對人體健康造成嚴重的危害。為了重現(xiàn)綠水藍天,就需要不斷加強工業(yè)廢氣的處理,而對工業(yè)廢氣處理的技術研究也就擺在人們面前。有機廢氣是工業(yè)廢氣中污染性較強、處理難度較大的一種,而且有機廢氣進入到人體呼吸道之后,對人體的呼吸、血液、肝臟等都會產(chǎn)生嚴重的影響,因此有機廢氣的處理也受到了越來越多的重視。
2、具體的有機廢氣處理技術
2.1熱破壞技術
對于熱破壞技術來說,主要適用于濃度較低的有機廢氣。根據(jù)處理流程,其燃燒方式有兩類:一種是直接性的火焰燃燒,此種燃燒在溫度和時間狀態(tài)都合理的情況下,熱處理效率超過90%。此方法的主要優(yōu)勢是處理充分且投資低,缺點是在有機物濃度偏低及缺乏輔助燃料的情況下,難以充分燃燒。另外一種方法是催化性的氧化燃燒。催化燃燒技術可以使有機物燃燒的初始溫度得到有效減弱,在催化劑添加的條件下,基于氣流當中針對有機物采取加熱措施,便能夠發(fā)生化學反應,進而使污染物得到有效清除。
2.2高溫及觸媒燃燒技術
燃燒法的應用,是利用高于有機廢氣燃燒點的溫度條件,對其進行燃燒和氧化,一般可用直接高溫燃燒和出煤燃燒兩種方法。直接高溫燃燒的溫度條件要求較高,需要在特定的高溫容器中完成,也是當前化工企業(yè)中常用的一種廢氣處理技術。當有機廢氣進入到沸石轉(zhuǎn)輪中,沸石可以將有機廢氣中的有機成分進行吸附,而將吸附后干凈的有機氣體釋放到空氣中,其他的廢與測繼續(xù)進入循環(huán)系統(tǒng)中進行處理。利用這種處理方法可以提高廢氣處理的效率,而且在運行成本方面較低,大量經(jīng)過吸附作用的干凈空氣排放到大氣中,不需要再次進行凈化處理。在高溫燃燒處理過程中,通過沸石轉(zhuǎn)輪的作用可以實現(xiàn)有機廢氣的吸附和解析,通過對沸石轉(zhuǎn)速和溫度的調(diào)整可以達到不同的凈化效果。
2.3吸收技術
對于吸收技術來說,在氣態(tài)污染物處理過程中較為適用。根據(jù)吸收流程,可進一步劃分為物理吸收與化學吸收兩大種類。吸收技術主要是對有機廢氣與液體吸收液之間的相似相溶原理加以利用,進而使有機廢氣的處理得到有效實現(xiàn)。其中的吸收劑,通常屬于液體物質(zhì),在對一些混合試劑加以應用的情況下,比如液體石油、表面活性劑以及水等,能夠使有機廢氣充分被吸收。許多氣態(tài)污染物都能夠通過液體溶劑吸收方法進行有效處理。并且,部分具備應用價值的產(chǎn)品,通過解析處理以后,還可以被回收利用。
2.4吸附技術
吸附法的基本原理就是利用界面現(xiàn)象,也就是一種物質(zhì)在另一種物質(zhì)表面附著的緩慢作用過程。所以,基于界面現(xiàn)象的吸附法廢氣處理,其關鍵是吸附劑的選擇,通常,要求吸附劑具有疏松多孔的結構,且化學性質(zhì)比較穩(wěn)定,內(nèi)部表面積較大,現(xiàn)在,該方法中常用的吸附劑主要包括硅膠、人工沸石、活性炭等。該方法的特點是應用比較廣泛、工藝簡單成熟、便于推廣,但是,該方法的流程比較復雜,設備比較龐大,特別是在廢氣中存在膠粒物質(zhì)的情況下,會造成吸附劑中毒現(xiàn)象。所以,該方法更多的用于低濃度可揮發(fā)性廢氣的處理。
2.5冷凝技術
冷凝法主要是利用不同的物質(zhì)在不同溫度下有著而不同飽和蒸汽壓的特性,通過對系統(tǒng)壓力的增加或者是溫度的降低,使蒸汽狀態(tài)的污染物可以從廢氣中冷凝并且分離出來。冷凝的過程一般需要在特定的溫度條件下實現(xiàn),同時也要考慮到壓力條件,而通常采用的都是在恒定的壓力條件下降低溫度的途徑來實現(xiàn)。冷凝法的應用,可以使有機廢氣達到很好的凈化效果,而且是在常溫條件下無法達到的。在應用的過程中,要根據(jù)凈化的要求確定壓力和溫度,這也必然會導致費用的增加。所以在實際的應用過程中,可以將冷凝法與其他的處理技術聯(lián)合應用,可以達到更好的處理效果,也可以獲得更多可回收的產(chǎn)品,同時降低廢氣處理的成本。
3、有機廢氣處理技術的未來發(fā)展
在上述分析過程中,對有機廢氣幾類傳統(tǒng)處理技術有了初步的了解。為此,加大有機廢氣處理技術研發(fā)工作非常關鍵。下面針對有機廢氣處理技術未來發(fā)展前景進行論述。
3.1生物處理技術
針對有機廢氣采取的生物技術,指的是基于特定狀態(tài)下,以有機廢氣的有機成分為依據(jù),把有機物有效地分解成為水以及二氧化碳,同時遵循“有機氨氨氣硝酸”、“硫化物硫化氫硫酸”的兩大轉(zhuǎn)化過程。通過生物技術裝置,有機廢棄物的處理效率超過90%,惡臭物處理效率則更高。和傳統(tǒng)處理技術相比,此項技術在設備上顯得比較簡單,并且很少發(fā)生再次污染的情況,所以生物處理技術具備很好的未來發(fā)展前景。
3.2放電等離子體技術
在新的有機廢氣處理技術中,利用高壓放電技術進行廢氣處理,是具有良好發(fā)展前景的技術。高壓放電技術可以產(chǎn)生大量的高能電子和活性離子,構成平衡等離子體,這樣就會使得C-C和C-H等化學鍵發(fā)生斷裂,進而實現(xiàn)與廢氣中F, H和CI等原子的置換,得到大量無害的二氧化碳和水。另外,在等離子體中引入金屬氧化物,可以形成一個催化體系,使得副產(chǎn)物的產(chǎn)量極大的降低,這時可以增強對污染物的剔除率。與傳統(tǒng)的處理技術相比,高壓放電技術操作更加簡便.而且具有很好的節(jié)能效果,適用于對低濃度有機廢氣的處理。
3.3 PSA技術及光催化氧化技術
PSA技術在有機廢氣處理過程中其應用得到了初步的肯定。此項技術主要是以有機廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù),同時結合周期壓力的改變,進而使有機廢氣被凈化和分離。PSA技術具備的優(yōu)勢包括成本低廉、能耗小以及具備較高的自動化能力。在有機廢氣的分離及其回收過程中,合理地采納此項技術前景良好,值得考慮。此外,光照狀態(tài)下部分半導體材料可能有自由基活性的物質(zhì)存在,利用光催化氧化技術,在常溫常壓條件下,能夠使有機廢氣發(fā)生無毒反應,此過程是不會受到溶劑分子的影響的,其主要優(yōu)勢是反應速度快以及易于回收,因此光催化氧化技術在部分有機廢氣處理上也值得考慮應用。
3.4綜合處理技術
綜合處理技術就是對多種有機廢氣處理進行綜合運用,使每種處理技術的優(yōu)點都可以獲得最大程度的發(fā)揮,從而達到更好的廢氣處理效果。如今,在工業(yè)廢氣處理中應用的處理技術主要有如吸附催化技術、吸收一解吸一變壓一吸附組合工藝等等。通過吸附催化技術可以對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附,并且降低有機廢氣中污染物的濃度;利用復合吸收技術可以增強對廢氣中甲苯、乙酸丁醋的吸收效率,使得廢氣中的污染物含量達到國家標準的要求。
4、結語
總的來說,面臨有機廢氣的污染,應當通過合適的處理技術進行凈化。為了改善工業(yè)廢氣的無污染處理,還應該積極研發(fā)新的處理技術,有效去除有機污染物,推動社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
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眾所周知,我國稀土礦以輕稀土組分為主,其中鑭、鈰等組分約占60%以上。隨著我國稀土永磁材料、稀土發(fā)光材料、稀土拋光粉、稀土在冶金工業(yè)中等應用領域逐年擴大,國內(nèi)市場對中重稀土的需求量也快速增加。造成了高豐度的鈰、鑭、鐠等輕稀土的大量積壓,導致我國稀土資源的開采和應用之間存在著嚴重的不平衡。
研究發(fā)現(xiàn),輕稀土元素由于其獨特的4f電子層結構,使其在化學反應過程中表現(xiàn)出良好的助催化性能與功效。因此,將輕稀土用作催化材料是一條很好的稀土資源綜合利用出路。
催化劑是一種能夠加速化學反應,且在反應前后自身不被消耗的物質(zhì);加強稀土催化的基礎研究既提高生產(chǎn)效率,又節(jié)約資源和能源,減少環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。
到目前為止,能夠在工業(yè)中獲得應用的稀土催化材料主要有3類,包括分子篩稀土催化材料、稀土鈣鈦礦催化材料、以及鈰鋯固溶體催化材料等,見表1所示。其中分子篩稀土催化材料又可細分為中孔、微孔、介孔、以及納孔稀土催化材料等幾大類,且目前主要用于煉油催化劑。
稀土鈣鈦礦催化材料由于其制備簡單、耐高溫、抗中毒等性能優(yōu)越,目前主要用作環(huán)保催化劑,也廣泛用于光催化分解水制氫、以及石油化工行業(yè)的碳氫化合物重整反應等方面。目前已開發(fā)并應用的主要有鈣鈦礦型稀土復合氧化物催化劑、以及摻雜微量貴金屬的稀土鈣鈦礦型催化劑等。
鈰鋯固溶體催化材料是應汽車尾氣凈化市場的需求發(fā)展起來的一種稀土催化材料。早期主要利用鈰的儲氧性能來調(diào)節(jié)汽車尾氣中的氧化還原反應。后來發(fā)現(xiàn)單一的鈰儲氧材料其持久性耐高溫性能并不能滿足日益發(fā)展的汽車尾氣催化劑的壽命要求,而添加一些鋯可明顯改善儲氧材料的抗高溫性能,從而改善催化劑的耐久性。目前,鈰鋯固溶體催化材料不僅用于石油化工領域的各種催化過程,也廣泛用于汽車尾氣凈化、以及其它環(huán)保領域。
與傳統(tǒng)的貴金屬催化劑相比,稀土催化材料在資源豐度、成本、制備工藝、以及性能等方面都具有較強的優(yōu)勢。目前不僅大量用于汽車尾氣凈化,還擴展到工業(yè)有機廢氣、室內(nèi)空氣凈化、催化燃燒、以及燃料電池等領域。自20世紀90年代末以來,發(fā)達國家的環(huán)保催化劑市場一直以20%速度增長。因此,稀土催化材料在環(huán)保催化劑產(chǎn)品市場,特別是在有毒、有害氣體的凈化方面,具有巨大的應用市場和發(fā)展?jié)摿Α?/p>
二、汽車尾氣凈化
近年來,隨著我國汽車產(chǎn)量及保有量一直呈高速增長勢態(tài)。自2002年10月以來,我國汽車產(chǎn)量平均增長率超過37%。2002年產(chǎn)量為325萬輛,2003年已達440余萬輛。預計2004年汽車產(chǎn)量將超過510萬輛。繼美國、日本、德國之后,中國2003年汽車產(chǎn)量已超過法國,已成為世界第四大汽車制造國。
汽車的大量使用,使我國許多城市產(chǎn)生了嚴重的大氣污染。治理機動車的排氣污染,主要依靠安裝含催化劑的三元凈化器。由于稀土催化材料可以擴大三效催化劑的操作窗口,提高凈化效率和穩(wěn)定性,在汽車尾氣凈化方面已獲得廣泛應用。在全球范圍內(nèi),僅汽車尾氣凈化方面的稀土年消耗量可達1.5萬噸REO。
目前,稀土用于汽車尾氣凈化方面包括在活性層中主要用作儲氧材料、替代部分主催化劑、以及作為催化助劑等。在分散層中主要用作改善γ-Al2O3的高溫穩(wěn)定性。在載體中主要用于改善機械強度和熱穩(wěn)定性。另外,汽車的電子燃油噴射系統(tǒng)需要的氧傳感器也是由含稀土的陶瓷材料制造的。
除汽車外,我國自1999年以來,一直是世界最大的摩托車制造國,摩托車的年產(chǎn)量早已超過1000萬輛。目前對發(fā)達國家出口的摩托車要求必須安裝尾氣凈化器,國內(nèi)一些大中型城市已開始要求治理摩托車的排氣污染,這是稀土催化材料應用的一個重要方面。
在柴油車的尾氣污染治理中,目前主要依靠安裝一個氧化凈化器來對柴油車排放的碳煙以及部分氣體污染物進行氧化凈化治理。這是稀土催化材料應用的又一個方面
2002年以來,我國固定式小型燃油發(fā)動機的產(chǎn)量也快速增長。目前主要用于家用發(fā)電機、庭院剪草機、小型灌溉設備、水上動力設備、以及許多其它方面。2003年僅出口的小型燃油發(fā)動機就達1500余萬臺。其中部分廠商已要求安裝凈化器,這又開拓了稀土催化材料的應用新領域。
從上述稀土催化材料的應用領域看,我國稀土催化材料的用量正逐年增大。2003年,我國國內(nèi)生產(chǎn)的汽車尾氣凈化器產(chǎn)量已達320余萬套。包括催化劑、載體、以及氧傳感器所消耗的各類稀土,總稀土用量達910余噸。預計到2005年,我國汽車尾氣凈化器的市場需求將超過550萬套,總稀土消耗量將達1560余噸。
三、工業(yè)有機廢氣治理
目前的大氣污染物主要來自機動車排放的尾氣,以及工業(yè)過程排放的有機廢氣等。如何針對這幾種污染氣體的成分特點,研究有效的催化材料是當前污染治理的關鍵所在。與此同時,隨著生活水平的提高,室內(nèi)空氣污染也已成為都市居民所擔心的關鍵。因此,工業(yè)有機廢氣的催化治理技術,以及室內(nèi)空氣凈化是近年來稀土催化研究最為活躍的領域之一。目前,利用稀土催化技術治理工業(yè)有機廢氣的工作主要集中在揮發(fā)性有機廢氣治理、煙氣脫硫、燃燒過程脫氮、納米TiO2光催化稀性、以及焦化污水催化凈化等方面。
目前,在有機涂料、工業(yè)溶劑、粘合劑、制衣、制鞋、以及許多與有機溶液生產(chǎn)與使用的行業(yè),工業(yè)有機廢氣的污染很嚴重。國內(nèi)外的實踐證明,治理工業(yè)廢氣和室內(nèi)空氣凈化,催化氧化技術是最有效的技術措施。1997年以來,美國工業(yè)有機廢氣凈化用催化劑的銷售額一直以年平均20%~25%的速度增長。我國是化學品生產(chǎn)的大國,其中95%以上的廢氣尚未治理。稀土催化材料由于其良好的催化性能,獨特的低溫活性,優(yōu)越的抗中毒能力,在有機廢氣治理方面已顯示出越來越優(yōu)越的開發(fā)應用前景。其中稀土復合中孔催化材料具有大表面積、合適孔徑分布、結構穩(wěn)定等特點,已經(jīng)成為工業(yè)有機廢氣凈化中最有前景的催化材料之一。此外,通過納米水平的設計,開發(fā)出先進的稀土催化材料,可以在降低90%貴金屬用量的情況下仍能保證催化凈化效率提高1倍。
稀土具有復雜的能級結構和光譜特性,對納米TiO2進行摻雜改性,可有效提高光催化的效率,是最具希望解決可見光利用率的技術之一。研究表明,在可見光下利用納米TiO2的光催化與稀土催化材料的低溫催化氧化復合,被認為是最有希望的、可大規(guī)模應用于人居環(huán)境凈化的有效方法。
四、催化燃燒
在20年之內(nèi),煤和石油在我國能源結構中仍將占主導地位。傳統(tǒng)的燃燒方式燃燒溫度高,超過1500℃,在這個溫度下燃燒很容易產(chǎn)生氮氧化物,增加全球溫室效應。另外,燃燒效率低,噪音高,且一些廉價燃料不能廣泛應用。
利用催化燃燒技術可改變?nèi)紵绞?,提高燃燒效率,降低燃燒溫度,減少NOx的形成,且燃燒過程中噪音低,廉價燃料也可大量應用,具有高效節(jié)能、環(huán)境友好等優(yōu)點,是燃燒技術的未來發(fā)展方向。據(jù)有關資料介紹,利用催化燃燒技術可提高熱效率64%,燃燒效率可達99.5%,節(jié)能效果達15%以上。
我國現(xiàn)有近40套煉油裝置,年加工原油超過2億噸。另外,燃煤電廠,工業(yè)鍋爐、以及民用取暖等,年消耗能源超過14億噸標準煤。采用催化燃燒技術,其節(jié)能效果將相當可觀。另外,2002年我國燃氣式熱水器產(chǎn)量達7600萬臺,利用催化燃燒技術,也可提高民用燃料的燃燒效率。因此,催化燃燒技術在天然氣發(fā)電、工業(yè)熱源和民用等方面有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
目前,用于催化燃燒的主要是稀土催化材料,具有價格便宜、原料易得、耐高溫性能好等優(yōu)勢。特別是利用分子組裝技術制備稀土催化材料,使稀土及其活性組分在高溫下具有較好的穩(wěn)定性,是促進催化燃燒的發(fā)展方向。其中稀土基鈣鈦礦、六鋁酸鹽等稀土復合氧化物在天然氣高溫催化燃燒應用方面更具有良好的發(fā)展前景。
五、燃料電池
燃料電池能量轉(zhuǎn)化效率高,污染物超低或零排放,是21世紀高效、低污染的綠色能源。預計到2010年,燃料電池技術可在大型電站、新型分布式電站等方面形成超過3000億美元的龐大市場。
稀土氧化物具有良好的離子和電子導電性,對改善固體氧化物燃料電池的性能有著無法取代的作用。通過選擇合適的氧化物組成,可提高電極材料的離子導電率,降低氧還原的活化能。通過研究組成、結構與導電性的關系以及摻雜離子的形態(tài),來設計、合成新型結構的復合稀土氧化物,獲得高電催化活性和高電導率的稀土電極材料,是固體氧化物燃料電池目前的研究熱點。
六、展望
1.針對能源和環(huán)保領域的特點,發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權的高性能稀土催化材料,促進稀土資源的高效利用,是解決稀土資源平衡利用的關鍵。
2.我國正處于汽車工業(yè)大發(fā)展時期,將稀土催化材料用于汽車尾氣凈化,既保護環(huán)境,又擴大稀土應用,是把稀土資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢的一個重要途經(jīng)。
3.將稀土催化材料用于工業(yè)有機廢氣污染治理和人居環(huán)境凈化,是推動稀土催化應用的動力之一。
關鍵詞:工藝品;揮發(fā)性有機廢氣;處理工藝
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.031
0 引言
仙居縣位于浙江東南部,其工藝美術行業(yè)擁有工藝品企業(yè)723家,是全國最大的工藝品出口基地縣,榮獲“中國工藝禮品之都”和“中國工藝禮品城”稱號[1]。工藝品制作過程中大部分產(chǎn)品需要噴漆,在噴漆過程中會產(chǎn)生漆霧及揮發(fā)性有機廢氣。本文就針對工藝品行業(yè)水性漆廢氣處理提出了初步設計方案,供業(yè)主及有關部門決策用。
1 設計參數(shù)和依據(jù)
1.1 污染源分析
根據(jù)調(diào)查,企業(yè)工藝品噴漆主要使用水性漆、硝基漆、聚氨酯漆(PU漆)。按基料的品種來分析水性木器漆大致有以下幾類:丙烯酸酯型、聚氨酯分散體、水性氨酯油等[2]。本文針對生產(chǎn)工藝使用水性漆的企業(yè)進行設計,其油漆廢氣主要污染物為非甲烷總烴等。
1.2 設計參數(shù)和設計排放標準
本文確定設計處理風量為10000N m3/h,廢氣非甲烷總烴濃度120-200 mg/m3。U氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)表2中的二級標準,具體見表1所示。
1.3 設計原則
遵守有關的法律法規(guī)、標準規(guī)范;必須保證設備的處理能力和有效達標排放;針對有機廢氣產(chǎn)生的特點,選擇先進性、可靠性強的技術,降低廢氣處理投資和運行成本;設備選型和材質(zhì)方面考慮污染物的腐蝕及耐用性的新材料。
2 有機廢氣處理工藝設計
2.1 有機廢氣處理工藝介紹
目前處理有機廢氣的方法種類繁多,特點各異,因此相應采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、光催化氧化法、低溫等離子法、生物法等[3];常用有機廢氣處理工藝比較如表2所示。
2.2 水性漆廢氣處理工藝選擇
考慮廢氣處理設施的直接投資、運行費用、長期穩(wěn)定運行等因素,針對廢氣處理風量大、有機物濃度較低等特點,結合同行業(yè)中的成功實踐經(jīng)驗,本文推出節(jié)約型和先進型兩種治理方案。處理流程如下:
2.3 水性漆廢氣處理工藝說明
水性漆廢氣(節(jié)約型)處理工藝:噴漆廢氣在風機負壓下經(jīng)收集管道進入漆霧過濾器,在過濾器中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過和過濾器中過濾網(wǎng)和過濾棉碰撞、接觸過程中截留廢氣中的漆粉和漆霧后進入活性炭吸附裝置,經(jīng)過合理的布風,廢氣以0.5m/s左右風速通過吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,活性炭和廢氣中有機分子相互吸引產(chǎn)生物理吸附從而凈化廢氣,處理后廢氣再經(jīng)排空管高空達標排放。
水性漆廢氣(先進型)處理工藝:噴漆廢氣在風機動力下經(jīng)收集管道進入漆霧過濾器,在過濾器中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過和過濾器中過濾網(wǎng)和過濾棉碰撞、接觸過程中截留廢氣中的漆粉和漆霧后進入光催化裝置,通過三重處理凈化廢氣中的大部分有機污染物,廢氣進入活性炭吸附裝置,經(jīng)過合理的布風,廢氣以0.5m/s左右風速通過吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,活性炭和廢氣中有機分子相互吸引產(chǎn)生物理吸附從而凈化廢氣,處理后廢氣再經(jīng)排空管高空達標排放。
3 主要技術經(jīng)濟指標
水性漆廢氣(節(jié)約型)處理工藝和水性漆廢氣(先進型)處理工藝的主要技術經(jīng)濟指標如表3所示。
4 結論
本研究通過對仙居縣工藝美術行業(yè)的工藝品企業(yè)的廢氣特征分析,結合同行業(yè)中的成功實踐經(jīng)驗提出了水性漆廢氣節(jié)約型和先進型兩種廢氣處理工藝,并對主要技術經(jīng)濟指標作了比較,供業(yè)主及有關部門決策用。
參考文獻:
[1]仙居文化志[M].仙居縣文化廣電新聞出版局.
[2]郭淑靜,張秀梅.國內(nèi)外涂料助劑品種手冊(精第二版)[K].2005,04,05(11):1-5.
關鍵詞:噪音污染 河流污染 城市環(huán)境保護 污染治理
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,環(huán)境污染的問題日益嚴峻,為了保證城市的水源干凈、空氣清新,必須采取一些治理措施,從而實現(xiàn)對城市環(huán)境污染的有效治理,這不僅要求相P工作人員借鑒發(fā)達國家的成功經(jīng)驗,還必須根據(jù)本國的國情出發(fā),立足于城市環(huán)境污染的形成原因,探討城市環(huán)境污染的治理措施,從而保證城市整體環(huán)境的生態(tài)效益性。
一、城市環(huán)境污染的成因
(一)城市能源結構長期不合理
我國長期以煤炭為主的能源生產(chǎn)和消費結構決定了我國能源結構的不合理性,相比國外發(fā)達國家,我國的一次性能源的占有比重過大,不僅不利于維持城市空氣環(huán)境,還有可能造成霧霾污染,燃煤是造成城市霧霾污染的主要原因。此外,我國經(jīng)濟增長過度依賴第二產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)結構偏重,而化工行業(yè)和石油行業(yè)是工業(yè)廢氣的主要來源,由于化工行業(yè)的工業(yè)廢氣的種類較多,成分復雜,因此一定程度上給工業(yè)廢氣的治理工作提出較高的要求。同時,化工行業(yè)在日常的生產(chǎn)過程中,排放廢氣的總量相當大,會給周邊的環(huán)境造成破壞性的影響。一般來說,將工業(yè)廢氣按照成分的不同,分為固體顆粒粉塵污染物以及氣體污染物兩種。污染大氣的顆粒物質(zhì)按照來源性質(zhì)的不同,還分為一次氣溶膠性污染物與二次氣溶膠性污染物。這兩種氣體污染物主要漂浮在空氣中,如果含量超標,會引起嚴重的空氣污染,從而影響城市的發(fā)展環(huán)境。
(二)城市水污染的成因
中國水資源總量位居世界第六位,但人均占有量卻位居世界第109位。水資源匱乏在我國城市中也很常見,造成城市河流水污染的原因一般分為兩類,第一,工業(yè)廢水造成的城市河流水污染。第二,城市生活廢水排放造成的城市河流水污染。不管是哪種原因,城市河流水污染都與城市人口的增加有不可分離的直接聯(lián)系。由于城市發(fā)展的需要,一批外來人口涌入城市,不但造成了工業(yè)廢水的增加,還在一定程度上增加了生活廢水的增加。工業(yè)廢水對城市河流的水質(zhì)量能夠產(chǎn)生非常嚴重的影響,尤其對冶金、造紙行業(yè)來說,會給城市河流的自凈化能力造成沉重的負擔。雨后污染也是導致我國城市河流水污染的主要原因之一,由于我國的空氣質(zhì)量標準較低,因此常常出現(xiàn)重金屬超標的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象也嚴重的影響我國城市河流水污染的防治工作。
二、城市環(huán)境污染的治理措施
(一)改善城市能源結構
為了實現(xiàn)對城市環(huán)境污染的綜合治理,首先要調(diào)整城市能源結構,降低一次性能源的比重,提高天然氣、太陽能等可再生能源的比例,從根源上杜絕城市霧霾污染的產(chǎn)生。同時,還要對城市能源消費主體進行調(diào)整,對于空氣污染嚴重的城市,如濟南、北京、石家莊等霧霾嚴重區(qū)域的應該逐漸退出城市核心區(qū),從而提高能源的清潔化程度。此外,結合空氣污染治理技術,也能在短時間內(nèi)達到凈化城市空氣,改善人們生活環(huán)境的目的。微生物分解法是未來工業(yè)廢氣污染治理的發(fā)展趨勢,在目前的空氣污染治理技術當中,微生物分解法是最為環(huán)保的一種,通過講解污染顆粒的介質(zhì),從而達到對工業(yè)廢氣科學管控的效果。催化燃燒法是治理空氣污染工作最常見的防治技術,具有價格低廉,可操作性強等特點,尤其對未完全燃燒造成的有機氣體污染,有良好的治理效果。催化燃燒法的原理是通過將空氣中的碳氫有機氣體污染以及含硫有機氣體污染進行化學分解,從而把影響城市環(huán)境的有害氣體,分解為對自然無害的二氧化碳與水汽。
(二)噪音污染的治理措施
可在城市的居民區(qū)附近,設置綠化隔離帶,從而消減噪聲,減少噪音污染對城市居民的影響。此外,針對工業(yè)噪音污染,可在工廠機房的進風、排風通道加裝消音片,分散噪音源,從而達到降噪的目的。針對交通噪聲,相關工作人員需要根據(jù)交通噪聲的傳播特點,采取合理的降噪措施,可以在公路的周邊設置屏障,也可以在學校、醫(yī)院等公共區(qū)域附近實施交通管制,從而減少噪音污染對城市現(xiàn)代化建設的影響。
(三)水源污染的處理方案
水源污染的治理工作,需要按照每一個城市不同的污染狀況,選擇水源污染的治理模式。首先,要找出水源污染的源頭,并建立水污染情況監(jiān)測點,有規(guī)律的進行水污染情況的檢測。對排污超標的企業(yè),政府要嚴肅的予以懲罰,并且制定政策,促進城市水循環(huán)系統(tǒng)的健康發(fā)展。其次,還要進行水源污染檢測方案的優(yōu)化工作,針對不同城市的實際情況,開展差異化的水污染防治措施。地方政府也要加強環(huán)境管理部門的建設,從而對水污染嚴重的區(qū)域,開展持續(xù)的監(jiān)控及管理,加快城市污染治理工作的進程。[3]
三、結語
綜上所述,城市環(huán)境污染具有差異性,不同的城市所呈現(xiàn)的污染情況也截然不同,因此要求環(huán)境管理部門的工作人員,建立健全的環(huán)境保護體系,能夠針對不同的污染,選擇合適的環(huán)境治理措施,促進城市的和諧健康發(fā)展。
參考文獻:
[1]吳兵,劉艷君,包麗艷.吉林省農(nóng)村生態(tài)環(huán)境污染現(xiàn)狀分析及治理措施[J].環(huán)境科學與管理,2012,(12).
[2]姜立杰.美國工業(yè)城市環(huán)境污染及其治理的歷史考察(19世紀70年代―20世紀40年代)[D].東北師范大學,2012.
關鍵詞:印染項目; 污染防治; 對策
中圖分類號:X703
文獻標識碼:A文章編號:16749944(2016)12015402
1引言
紡織印染行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè),在繁榮市場、擴大出口、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入、促進城鎮(zhèn)化發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用,但是紡織印染行業(yè)也是傳統(tǒng)的污染大戶,是節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能的主戰(zhàn)場。國務院2013年印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》中,對多個行業(yè)進行工業(yè)廢氣重點治理,紡織印染行業(yè)便是其中之一,工業(yè)廢氣中所含的VOCs與PM2.5二次氣溶膠形成有直接關系,我國紡織印染行業(yè)VOCs排放量一度占工業(yè)過程VOCS排放的30 %以上;廢水間接排放標準提高到CODCr200 mg/L,敏感地區(qū)甚至到了CODCr60 mg/L;國家沒有把印染污泥列入危險廢物名錄范圍,但在環(huán)境管理過程中,卻將印染污泥作為危險廢物對待;廢氣、污泥以及淘汰落后等處處都是門檻,隨著新環(huán)保法的實施,印染行業(yè)面臨新一輪環(huán)保壓力,做好印染項目廢水、廢氣、噪聲及固體廢棄物的污染防治勢在必行。
2工程實例
此印染項目位于安徽省宣城市宣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū),主要建設內(nèi)容為新建捻線、染色、卷繞車間,并建設相關輔助、公用、環(huán)保工程等,達產(chǎn)后形成年產(chǎn)3000 t滌綸縫紉線的規(guī)模,項目占地面積2.4 hm2,勞動定員500人,項目總投資9009萬元,其中環(huán)保投資1045萬元,占項目總投資的11.6 %。
項目染色工藝流程主要有如下幾點。
(1)前處理。包括皂洗、水洗。前處理的目的是利用皂洗劑等去除紗線上的油脂,從而使紗線具有較好的吸水性,便于后續(xù)染色過程中染料的吸附與擴散。筒子白線放入染色缸后注軟水,加入皂洗劑等,經(jīng)過15 min升溫至90 ℃,保溫10 mim后排水,經(jīng)皂洗清洗后兩次水洗,然后染色。
(2)染色。滌綸通常采用分散染料及高溫高壓筒子紗染色機染色,采取高溫高壓染色法,染液及各種助劑加入染機、封閉缸蓋后,升溫至135 ℃,染液pH值控制為5~6,浴比約為1∶6左右,進水水洗兩次后排水。染色工段廢水特點是pH值、色度、COD較高,但BOD5較低,生化性較差,水質(zhì)變化大。
(3)還原。為去除沾染于滌綸線表面上的分散染料,經(jīng)高溫高壓染色之后,一般需先進行還原清洗、目的是去除纖維表面浮色,提高色牢度。加入燒堿、保險粉、洗滌劑進行還原,在90 ℃保溫10 mim后排水。
(4)水洗。還原后經(jīng)3道清水水洗,時間30 min。
(5)脫水。使用脫水機進行脫水。
(6)烘干。采用筒子紗快速烘干機進行烘干,烘干機為電加熱,烘干溫度為90 ℃。烘干過程排放廢氣,其主要成分為水蒸汽。
3廢水污染防治措施
根據(jù)工程分析,項目廢水包括工藝廢水(前處理廢水、染色廢水、水洗廢水)、地坪設備沖洗水、生活污水、軟水處理系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水,軟水系統(tǒng)排水回用于廠區(qū)綠化,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水回用于地坪設備沖洗水,項目廢水產(chǎn)生量為708 m3/d,經(jīng)廠區(qū)自建污水處理站處理達標后,其中320 m3/d進一步深度處理后其中224 m3/d回用于漂洗工段,全廠廢水排放總量為484 m3/d。
項目廢水污染物產(chǎn)生情況為COD733 mg/L、BOD5226 mg/L、SS321 mg/L、色度477倍、NH3-N 9.2 mg/L、總磷4.2 mg/L,參照《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術規(guī)范(HJ471-2009)》,項目廠區(qū)自建污水處理站處理工藝采取“格柵-pH值調(diào)整-調(diào)節(jié)池-混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化-混凝沉淀”,處理規(guī)模800 m3/d;廠區(qū)廢水回用處理系統(tǒng)規(guī)模為320 m3/d,處理工藝為“預處理+超濾+反滲透工藝”。項目廢水經(jīng)廠區(qū)自建的污水處理站處理后,廢水中各污染物排放濃度分別為COD146 mg/L、BOD541 mg/L、SS64 mg/L、色度23倍、NH3-N 7.0 mg/L、總磷1.3 mg/L,能夠滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB 4287-2012)表2的中間接排放標準及色度滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB 4287-2012)表3的直接排放標準。
4廢氣污染防治措施
項目無定型工序,不產(chǎn)生定型機有機廢氣。項目營運期廢氣主要為天然氣鍋爐產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙、廠區(qū)污水處理站無組織惡臭廢氣。
項目設置天然氣鍋爐,其污染物產(chǎn)生放濃度較小,不需進行廢氣治理措施,直接排放;食堂油煙采用油煙凈化器處理;廠區(qū)污水處理站無組織惡臭廢氣采取設置100m衛(wèi)生防護距離的措施。
5噪聲污染防治措施
項目營運期噪聲源主要為絡絲機、捻線機、絡筒機、繞線機、染色機、脫水機、烘干機等生產(chǎn)設備及鍋爐風機、空壓機、水泵等,其聲級一般在70~90dB(A)。
主要采取以下噪聲防治措施:設備選型上選用性能可靠的低噪聲設備或振動小的設備,染色機等從國外進口,設備性能好,生產(chǎn)效率高,噪聲源較??;絡絲機、捻線機、絡筒機、繞線機、染色機、脫水機、烘干機等生產(chǎn)設備設置在廠房內(nèi),設備基礎安裝減振墊;鍋爐房采用低噪聲型風機進行強制機械通風,進排風口加消聲彎頭。鼓風機采用隔聲、消聲處理,排風機應采用消聲彎頭或消聲管處理。水泵房采取密閉隔聲措施,設備基礎進行相應減震處理。
6固體廢棄物處置措施
6.1一般固體廢棄物
廢滌綸絲、廢滌綸線:擬建項目產(chǎn)生的廢滌綸絲、廢滌綸線全部出售綜合利用。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。
6.2危險固廢
廢染料桶、廢包裝材料:項目廢染料桶、廢包裝材料經(jīng)廠內(nèi)固廢臨時貯存場所暫存后由原料廠家統(tǒng)一回收。
污水處理站污泥:污水處理站產(chǎn)生的污泥分為前段物化污泥、中段生化污泥、后段物化污泥,前段物化污泥為危險固廢,先在廠內(nèi)固廢臨時貯存場所暫存,后委托有資質(zhì)單位處置;中段生化污泥先進行浸出試驗,屬危險廢物的,委托有資質(zhì)處置;后段物化污泥為一般固廢,送城市垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋。
項目在廠區(qū)內(nèi)建設固廢臨時貯存場所,內(nèi)設危險廢物臨時貯存庫房,分類貯存各種危險廢物,危險廢物臨時貯存庫房按照相關要求設置防腐防滲等措施。
7結語
印染項目應關注的是廢水、廢氣及固廢污染治理,通過印染項目污染防治對策的分析,為今后的印染行業(yè)污染防治工作提供參考和建議。
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關鍵詞:有機廢氣;處理技術;變壓吸附;膜分離法
中圖分類號: TU94 文獻標識碼: A
有機廢氣主要來源于煉油與石化、有機精細化工、合成材料、化學藥品原藥制造、裝備制造涂裝、塑料產(chǎn)品制造、電子設備制造、印刷、黏合、工業(yè)清洗等行業(yè),以及建筑裝飾、餐飲服務和服裝干洗等日常生活。人體長期接觸有機廢氣,會通過呼吸系統(tǒng)經(jīng)人或皮膚吸收到體內(nèi),引起肝、神經(jīng)及造血系統(tǒng)的損傷,引起的癥狀主要有頭暈頭痛、惡心嘔吐、心慌氣喘、疲乏無力、血象變化等,而且對人體和動物存在嚴重的“致畸、致癌、致突變”危害。因此,有機廢氣的治理越來越受到人們的重視,成為了大氣污染治理中的重點之一。
1傳統(tǒng)有機廢氣處理技術
以前普遍采用的廢氣處理方法有吸收法、吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、生物過濾池、生物滴濾塔、生物洗滌塔等。其中吸附法、催化燃燒法已經(jīng)比較成熟,并且已經(jīng)有了工程技術規(guī)范。但是這些方法都存在著一定程度的不足:吸附法中不同氧化劑改性的吸附劑對有機廢氣的吸附量不同,而且吸附劑價格較貴;直接燃燒法和催化燃燒法投資與運行費用較高,而且不適用于較常見的低濃度高流量的有機廢氣的處理;吸收法難以處理化學性質(zhì)穩(wěn)定且難溶于水的有機廢氣;生物法處理有機廢氣只適于組成相對較簡單的有機廢氣,對組成復雜的工業(yè)有機廢氣處理起來比較困難?;趥鹘y(tǒng)處理方法的不足,新廢氣的處理技術開始引起了人們的廣泛重視,成為研究的新方向。
2有機廢氣處理新技術
2.1低溫等離子體技術
低溫等離子體技術是在電場的作用下,高頻放電產(chǎn)生瞬間高能,打開有機廢氣分子的化學鍵,使之分解為單質(zhì)原子或無害分子,并且等離子體的高能電子、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基,這些粒子可以氧化有機廢氣中的分子。有機廢氣的低溫等離子體處理是一門新興的技術。低溫等離子體技術的特點是:等離子體的高能電子、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子可以與碳氫化合物、氮氧化合物、硫化氫、硫醇等污染物反應,生成二氧化碳、水、氮氣、二氧化硫等簡單無機物質(zhì)。典型的有機廢氣如:苯、甲苯、乙硫醇、二氯丙烷等采用電暈放電形式的低溫等離子體處理惡臭廢氣是可行的,停留時間越長、電壓越高,脫除效果越好。
2.2變壓吸附技術
變壓吸附的基本原理是利用氣體組分在不同吸附劑上吸附特性的差異,以及吸附量隨壓力不同而變化的特性,通過壓力變換實現(xiàn)氣體的分離或提純。變壓吸附由于采用了壓力漲落的循環(huán)操作,強吸附組分在低分壓下脫附,吸附劑得以再生。在加壓下進行吸附,減壓下進行解吸。由于循環(huán)周期短,吸附熱來不及散失,可供解吸之用,所以吸附熱和解吸熱引起的吸附床溫度變化一般不大,波動范圍僅在幾度,可近似看作等溫過程。變壓吸附常用的吸附劑有硅膠、活性氧化鋁、活性炭、分子篩等,另外還有針對某種組分選擇性吸附而研制的吸附材料。氣體吸附分離成功與否,很大程度上依賴于吸附劑的性能。CHIHARA等應用兩塔工藝的變壓吸附技術,吸附劑為高硅沸石,吸附壓力為0.2MPa、脫附壓力為0.04MPa,處理二氯甲烷氣體。GILLILAND等采 用 四 塔 工 藝 的 變 壓 吸 附 技 術,吸 附 壓 力 為0.195MPa,脫附壓力為常壓,從空調(diào)的通風氣流中回收全氟烷烴等,處理效率大于99%。變壓吸附技術的優(yōu)點是一次性投資低、能耗小、自動化程度高和可靠性強等優(yōu)點,可以獲得純度比較高的副產(chǎn)品,實現(xiàn)廢氣資源化,產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。
2.3納米TiO2光催化技術
隨著納米技術的發(fā)展,納米技術也應用到有機廢氣的處理中。納米TiO2光催化能有效地將有機廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無機小分子物質(zhì),還可以去除氯仿、多氯聯(lián)苯、有機磷化合物、多環(huán)芳烴等難降解或用其他方法難以去除的有機廢氣。在一定的條件下,納米TiO2能將用化學法氧化難以分解的“三致”有機物徹底分解為二氧化碳、水和簡單的無機酸,且無二次污染。俞家玲等的研究結果表明,方法在模擬實驗室揮發(fā)有機物質(zhì)創(chuàng)造污染源環(huán)境,開啟空氣凈化器,然后采樣進行測定。結果苯的降解效率為91%,甲醛的降解效率為78.8%。TiO2光催化技術不僅以其化學活性高、安全無毒、價格低廉、操作簡便、以及條件溫和無二次污染的突出優(yōu)點,在廢氣處理中受到普遍重視。
2.4膜生物反應器
隨著新材料的研制開發(fā)以及膜生物技術在廢水處理中的成功應用,人們開始關注膜技術在有機廢氣處理中的應用。膜生物反應器是將傳統(tǒng)的微生物廢氣處理技術與膜技術相結合,不僅具有生物方法環(huán)保的優(yōu)點,而且膜材料作為生物降解的傳質(zhì)界面,可以提供比較大的比表面積,增強降解效果,提高去除效率。膜生物反應器目前還處于實驗室小型研究階段,而且這種方法的構建和運行成本比較高,因此從實驗到運行還需要更多的研究和實踐。同時膜生物反應器具有流量低、阻力大、對水溶性差的污染物去除效率低等缺點,在一定程度上限制了膜生物技術在廢氣處理中的應用。
2.5微波催化氧化技術
有機廢氣的微波催化氧化技術是由填料吸附/微波解吸技術發(fā)展而來,并將一般的熱解吸方式轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ń馕?,降低了能耗、縮短了解吸所需的時間,而且吸附劑反復使用20次,還可以保持原有吸附能力。國外已經(jīng)有微波催化氧化技術在有機廢氣處理中的小規(guī)模應用,在中國尚處于研究階段。與常規(guī)加熱催化熱解技術相比,微波催化氧化技術的優(yōu)點是催化熱解效率高、能耗比較低、吸附劑的損耗小、啟動迅速、解吸時間比較短、對環(huán)境溫度影響??;缺點是對不同的有機廢氣需要選擇不同的吸附劑,而且微波功率、加熱時間、載氣流量等對微波催化氧化效率都有一定的影響。
2.6膜分離法
膜分離法處理有機廢氣的原理是在壓力驅(qū)動下,利用有機廢氣組分分子大小的不同,在膜結構內(nèi)的擴散能力、滲透速率的不同來實現(xiàn)有機廢氣與空氣的分離。采用膜分離技術處理油氣,具有流程簡單、運行費用低;設備占地面積小、質(zhì)量輕、便于安裝;易放大、和其他技術兼容性好;回收率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。近年來,隨著膜材料和膜技術的進一步發(fā)展,國內(nèi)外已有許多成功應用的范例。通過投入產(chǎn)出分析,一座加油量7000t/a的加油站,上一套膜油氣回收系統(tǒng)投資約30萬元,年運行費用約7000元,按0.5%的回收率計算,年回收汽油35t。據(jù)國家發(fā)展改革委員會于2013-05-09的關于提高國內(nèi)成品油價格的通知,汽油的市場價格為8220元/t,可年獲利28.8萬元,投資回收期大約為13個月。膜油氣回收系統(tǒng)壽命可達15~20年,回收油氣的經(jīng)濟效益顯著。
3結語
近20年以來,學術界對有機廢氣處理技術的關注度逐漸上升,新的技術層出不窮。本文總結了新的有機廢氣處理工藝的原理、影響因素、實用范圍及去除效果,認為變壓吸附法和膜分離法有較好的應用前景。變壓吸附法處理組分簡單的有機廢氣投資少,自動化程度高,可以回收產(chǎn)品,實現(xiàn)有機廢氣資源化,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,符合中國的循環(huán)經(jīng)濟政策,在中國有機廢氣治理領域有較好的發(fā)展前途。膜分離法已經(jīng)在石油行業(yè)油氣回收中實際應用,其 處理效果明顯,有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
參考文獻
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關鍵詞:水泥廠;中低溫余熱發(fā)電;技術;應用
中圖分類號:TQl72.62 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2014)6-0020-03
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,作為其中主要的材料供應行業(yè),水泥廠的作用非常重要。但在傳統(tǒng)的水泥廠運行情況來看,能耗大、效率低、經(jīng)濟效益的提升空間有待很大提高的情況非常普遍。而且水泥廠的工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量的高溫、中低溫余熱的排除對環(huán)境造成了巨大的影響,嚴重污染周邊的生態(tài)環(huán)境。如何充分利用生產(chǎn)時產(chǎn)生的熱量,對于保護環(huán)境、節(jié)約能源、提升經(jīng)濟效益有很大的現(xiàn)實意義,此外,還能有效降低污染治理的成本預算。中低溫純余熱雖然熱量的品質(zhì)并不十分理想,但由于規(guī)模大、數(shù)量多的特點,累積起來的能源效果將會非??捎^,而水泥廠中的中低溫純余熱發(fā)電技術,可以很好的實現(xiàn)熱能與電能的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)能源再利用,尤其是針對當代提倡企業(yè)低碳、環(huán)保、可持續(xù)的發(fā)展理念而言,具有非常深遠的意義。筆者結合已有的工作學習經(jīng)驗,將著重論述中低溫純余熱發(fā)電技術的研究及應用,為我國在此行業(yè)中的深一步發(fā)展提供理論參考,為相關研究者的深入研究提供依據(jù)。
1 中低溫純余熱發(fā)電技術的特點
和中空窯余熱發(fā)電技術有很大區(qū)別,中低溫純余熱的發(fā)電技術的特點和技術流程主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
①由于中低溫余熱的排除穩(wěn)定并不高,其余熱的品質(zhì)較低,一般溫度范圍分布在350 ℃左右。②中低溫純余熱發(fā)電技術發(fā)電的來源完全依賴于其余熱排出,沒有其他的發(fā)電能量的提供,和中空窯余熱發(fā)電技術要很大的區(qū)別。③可以串聯(lián)多個余熱排出口,即進行純余熱收集,針對多余熱源的廢氣利用,有很大的實用性。④由于中低溫純余熱的溫度低,品質(zhì)并不高,其系統(tǒng)的壓力也相對控制在低區(qū)位。⑤以余熱未能源轉(zhuǎn)換的源頭,即實現(xiàn)余熱和電能的轉(zhuǎn)換,其配套的系統(tǒng)設施較為復雜。⑥由于是以廢氣的形式來發(fā)電,要實現(xiàn)低品質(zhì)的余熱發(fā)電,每產(chǎn)出單位電量所需要的設備供應的體積比較大,其質(zhì)量也會同步上升,對于成本控制是一個很大的考驗。中低溫純余熱發(fā)電的基本原理如圖1所示。
2 余熱發(fā)電規(guī)模的確定
對于中低溫純余熱發(fā)電工程的建設必須以實際余熱的規(guī)模大小來確定,進行預先的工程評估,避免工程過大出現(xiàn)浪費,或產(chǎn)能不足發(fā)電效果不佳的現(xiàn)象。純余熱發(fā)電技術還要根據(jù)發(fā)電設備的類型和工藝操作流程、規(guī)范等因素來確定具體的發(fā)電方式。在常見的中低溫純余熱發(fā)電系統(tǒng)中首先要對排出的熱量進行收集工作,其來源有兩類,一是生產(chǎn)中排出的余熱量,另外一種是余熱發(fā)電過程中系統(tǒng)中的余熱。一般的余熱發(fā)電只是在中高溫余熱出排氣口之后將之作為熱源,其余的部分則經(jīng)過簡單的處理之后排出出去。而沒有考慮到多余部分的廢氣余熱還可以與系統(tǒng)設備綜合起來利用,如可以將多余廢氣供應到余熱鍋爐,余熱鍋爐中的工業(yè)用水經(jīng)過加熱升溫,產(chǎn)生水蒸氣,水蒸氣又可以作為純余熱的方式供應到原料磨,這樣循環(huán)綜合利用的生產(chǎn)方式,可以提高余熱的利用效率,既減少浪費現(xiàn)象,又能提升能源的利用率,增強經(jīng)濟效益。本文以某水泥廠的余熱回收記錄表來加以說明,見表1。
余熱鍋爐的排煙溫度與多個因素相關,其中包含生料磨的排氣溫度和入生料磨的廢氣溫度,并且生料磨的廢氣溫度可以達到90 ℃以上,但在運行過程中的實際溫度受兩個因素的影響:其一,生料磨的風量因素;其二是入生料磨的給水因素。因而,鍋爐的具體溫度可以依據(jù)這二者的情況來加以評估,主要是以熱平衡理論為依據(jù),并且參考其他的影響因素,如系統(tǒng)對余熱的回收效率、系統(tǒng)的熱傳導性能、排煙溫度等,來確定窯尾鍋爐的余熱量。
在評估窯頭冷卻機的余熱量時,必須將冷卻機的效率和現(xiàn)場生產(chǎn)的規(guī)模大小考慮進去,如果冷卻機的冷卻效果好,則排出的余熱小,否則排出的余熱量大,其余熱回收的裝置使用方式具體有如下幾種:①中部抽氣式,如圖2所示;②余風直接式,如圖3所示;③帶回熱循環(huán)式,如圖4所示。
從具體的應用分析來看,中部抽氣式的系統(tǒng)簡單,能夠回收比較高的廢氣溫度,并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,提升蒸汽的壓力與溫度;余風直接式的系統(tǒng)也相對簡單,但由于回收的廢氣壓力和溫度都比較低,對設備的好用材料與體積都比中部抽氣式的要大,回收的成本相應會上升;帶回熱循環(huán)式的余熱利用效率是最高的,但其限制條件是設備的復雜性高、專業(yè)性很強、實際的投入運營成本也是最高的,因而,要綜合考慮水泥廠中低溫純余熱發(fā)電的規(guī)模、余熱的品質(zhì)和含量等因素來評估,具體使用哪種方式還要經(jīng)過審慎的論證,以保證余熱回收發(fā)電的質(zhì)量和經(jīng)濟效益的平衡。
3 中低溫純余熱發(fā)電設備配置
3.1 汽輪發(fā)電機
作為將熱能轉(zhuǎn)換為電能的設備,汽輪發(fā)電機的工作性能必須穩(wěn)定可靠,并且其發(fā)電的效率維持在一定的水平之上,其發(fā)電量的容量必須超出設計方案一定程度,一般保持在20%左右。此外,由于水泥廠中低溫純余熱的熱量規(guī)模與品質(zhì)難以維持在穩(wěn)定的水平,具有很大的波動性,而要適應這種熱量來源,還需要汽輪發(fā)電機的工作范疇比較廣泛,可以在不同規(guī)模和品質(zhì)的余熱狀況下進行發(fā)電工作。當前國內(nèi)的汽輪發(fā)電機的配制選型主要集中在兩類:其一,單壓系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機,此類發(fā)電機的使用于發(fā)電量小、操作簡單方便的工作場合,一般其發(fā)電量不超過
3 000 kW,在小型的水泥廠余熱發(fā)電中應用比較廣泛;其二,是混壓系統(tǒng),此類系統(tǒng)的設備比較復雜,其除了主蒸汽口,還有兩個輔助進氣口,并利用閃蒸技術,輔助運行,能夠滿足發(fā)電量大的要求,其單臺的發(fā)電量可以達到單壓系統(tǒng)的兩倍,并且此類汽輪發(fā)電機的效率較前一種要高,如果需要對特大型的水泥廠中低溫純余熱發(fā)電,可以考慮構建機組的形式,滿足發(fā)電需求。
3.2 余熱鍋爐
余熱鍋爐可以依照多種方式進行分類,如按照循環(huán)方式可以分為自然方式和強制方式,按布設方式可分為臥式和立式兩種,中低溫鍋爐一般含有三臺,包含1臺窯尾鍋爐和2臺余熱鍋爐,余熱鍋爐的位置是在介于窯尾鍋爐與預熱器之間。在實際操作過程中,對設備的整潔度要求較高,必須以保證元器件的正常運行為前提,避免鍋爐的換熱原件積灰,所以,既要確保鍋爐的密封性良好,器件之間的安排合理,還要確保在停運階段便于清理,檢修方便。但由于中低溫廢氣的溫度可以達到400 ℃左右,其長時間使用會破壞設備的密封性,并由于其含塵量大,容易導致部件積灰,影響運行效率。所以,在布設余熱鍋爐和窯尾鍋爐時,還要盡量做到防塵防灰的效果。窯尾鍋爐的布設分為前置式和后置式兩類,前置式由于受廢氣中粉塵磨耗作用大,容易受到損壞,要加裝專門的防塵裝置,對系統(tǒng)的復雜性有所增加;后置式受廢氣中粉塵影響相對較小,磨耗也小,減少對裝置的密封性要求,直接簡化了系統(tǒng)設備,降低了阻力,有效提高運行的效率。為了增加鍋爐與廢氣的接觸面積,即增加換熱效率,可以將增大熱換管的交流面積,一般的方式是采用螺旋片管或蟹形針管來達到要求。
3.3 熱力設備
依據(jù)對排出廢氣的品質(zhì)和規(guī)模進行評估,并對已經(jīng)選用的汽輪發(fā)電機的技術要求進行分析,來考量熱力設備的選型與容量。熱力設備包含過熱器、蒸發(fā)器和省煤器等調(diào)控裝置,在針對窯尾鍋爐時,由于其排氣并無特殊的要求,一般只需要用到蒸發(fā)器和省煤器,而在涉及到余熱鍋爐布設時,由于需要用廢氣的余熱來進行烘干操作,因而要用到蒸發(fā)器和過熱器。所以,熱力系統(tǒng)的配制要依據(jù)水泥廠中低溫余熱資源的品質(zhì)和規(guī)??紤],并且要將發(fā)電的產(chǎn)能綜合考量。但實際的生產(chǎn)企業(yè),由于水泥產(chǎn)能大小不一,工廠的設備性能也不盡相同,排出的中低溫余熱無論在含熱量、溫度、粉塵大小與密度等方面都有很大的區(qū)別,對機組的穩(wěn)定運行會帶來很大的影響,所以,熱力設備的性能指標還需結合實際情況綜合判定,以保證發(fā)電質(zhì)量的整體性要求。
4 中低溫純余熱發(fā)電技術
4.1 純余熱發(fā)電
純余熱發(fā)電的方式比較簡單,其設備的結構相對簡易,運行成本低,并且運行的可靠性較高,和常規(guī)的發(fā)電技術不同,其主要依據(jù)朗肯循環(huán)的原理來實現(xiàn)發(fā)電,具體的媒介是水或水蒸氣,但由于廢氣排出時,廢氣的余熱品質(zhì)和含量都具有很大的波動性,純余熱發(fā)電的來源不夠穩(wěn)定,直接導致發(fā)電的產(chǎn)能難以穩(wěn)定運行,對電能的控制提出了較高的要求。
4.2 有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電
朗肯循環(huán)的發(fā)電對廢氣的余熱溫度有一定的要求,當廢氣溫度低于360 ℃時,其發(fā)電的效率會有很大的降低,尤其影響余熱的回收效率。針對中低溫余熱的溫度不足的問題,提出了有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電技術,其主要的機理是通過低沸點的有機媒介來吸收溫度較低的廢氣余熱,有機媒介吸收熱量之后進入汽輪機做功,能實現(xiàn)氣態(tài)與液態(tài)的轉(zhuǎn)換,進而實現(xiàn)了廢氣低溫發(fā)電效率低的問題。有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電技術的優(yōu)點主要表現(xiàn)在幾個方面:①有機媒介對廢氣溫度的幾乎沒有特殊的要求,余熱吸收的效率高,便于各溫度區(qū)間的余熱進行發(fā)電運行;②有機媒介的聲速小,在系統(tǒng)低速運行時就可以很好的工作,間接減少了機器運行的成本,并且保證汽輪機在較高的效率小發(fā)電;③由于有機媒介是實行膨脹做功,能夠降低濕蒸汽的腐蝕作用,對汽輪機的不見起到良好的保護性作用,減少更換零件的頻率。
4.3 混合工質(zhì)余熱發(fā)電
針對中低溫余熱發(fā)電,由于排出的廢氣溫度區(qū)間比較多樣,如果僅僅依靠一種工質(zhì)進行余熱回收,其效率難以保證最優(yōu),并且工質(zhì)在吸熱或熱量的轉(zhuǎn)換過程中也會損失一部分熱量,所以,針對此類現(xiàn)象,提出混合工質(zhì)余熱發(fā)電技術,其好處是可以對中低溫廢氣中的各種溫度余熱進行合理充分的回收,提高效率,而且在熱量損失方面也可以減少,具有提高發(fā)電效益的優(yōu)勢。
5 結 語
建筑行業(yè)的興旺對水泥材料的需求逐年遞增,水泥廠每年在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫、中低溫余熱規(guī)模非常龐大,這些余熱直接排出到環(huán)境中將會造成重大的污染。將其利用起來,實現(xiàn)從熱能到電能的轉(zhuǎn)換,即減少了污染治理的成本,也提高了能源的再生利用效率,隨著當今社會對低碳、環(huán)保的發(fā)展要求逐漸強化時,中低溫純余熱發(fā)電技術既符合企業(yè)提高經(jīng)濟效益的要求,也能保持企業(yè)強勁的競爭力。因而,深入中低溫純余熱發(fā)電技術的研究與應用,是企業(yè)發(fā)展所需,也對社會的持續(xù)發(fā)展具有深遠的意義。
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