管道焊接工程施工方案精選(九篇)

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第1篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞：管道焊接施工質(zhì)量

中圖分類號：TV523文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

實踐證明，管道焊接質(zhì)量除受到選擇焊接設(shè)備的性能、母材和焊接材料、焊接方法、焊接工藝、焊接規(guī)范等影響外，還受到人員、自然環(huán)境、施工工藝的影響。只有保證了每一道焊口質(zhì)量不出質(zhì)量問題，才能保證整個管道焊接工程的質(zhì)量。

按照管道焊接施工的工藝過程，可分為以下幾方面；

技術(shù)交底、焊工上崗前培訓(xùn)、焊接工藝評定、施工組焊、返修處理問題、持續(xù)改進(jìn)、掃線試壓。

下面，按照管道工程施工的工序，論述怎樣提高焊接質(zhì)量。

一、嚴(yán)格技術(shù)交底，做到全員了解焊接施工要求、方案、目標(biāo)，從源頭上控制人為因素造成焊接質(zhì)量缺陷的外部條件。

每一個管道焊接工程，由于其用途、地點、設(shè)計要求都有所不同。其施工組織也有所區(qū)別。當(dāng)一項焊接工程施工任務(wù)下達(dá)后，應(yīng)組織參與施工的相關(guān)人員，進(jìn)行技術(shù)交底，熟知工程設(shè)計意圖和相關(guān)要求。特別是對參與管線組焊的有關(guān)人員，要明確按照設(shè)計要求組織焊接施工。在實施管線組焊前，應(yīng)認(rèn)真分析現(xiàn)場自然環(huán)境，合理進(jìn)行分段進(jìn)行焊接施工。應(yīng)充分考慮通球掃線、試壓、閥室安裝、穿跨越障礙物，合理預(yù)留操作空間，保證連頭時充分利用母材，減少對母材的切割和焊口，避免熱影響區(qū)對焊接質(zhì)量的危害。開焊點的選擇應(yīng)有利于試焊和應(yīng)對各種輔助工作。起焊點前應(yīng)提前、充分進(jìn)行布管，保證焊接工作的連續(xù)性，減少因間斷工作而帶來的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

運輸裝卸和布管時，必須保護(hù)好管口和防護(hù)層，適當(dāng)擺放，并選擇有利地形放置管線，特別是焊接作業(yè)帶寬度受限，又不能阻礙、中斷交通的地形地貌時更應(yīng)該保護(hù)好管子，防止對焊接造成不必要的影響。

焊接作業(yè)分段施工的原則應(yīng)當(dāng)在保證整體施工速度的條件下，保證減少溝下作業(yè)，特別是惡劣地質(zhì)環(huán)境條件下，要做到既安全施工又保證為焊接作業(yè)創(chuàng)造良好的條件和施工環(huán)境，消除影響焊接質(zhì)量的各種因素。

二、焊工上崗前的技術(shù)培訓(xùn)

現(xiàn)階段，長輸管道建設(shè)工程經(jīng)常是當(dāng)年設(shè)計、當(dāng)年施工，時間緊任務(wù)艱巨。不能在工程施工中邊練兵邊施工來提高技術(shù)素質(zhì)。應(yīng)在焊工上崗前集中進(jìn)行焊前培訓(xùn)，以提高對該項工程施工的適應(yīng)能力。

上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，不僅是針對新焊工，對間斷多年焊接工作的老焊工，也應(yīng)重新考核確認(rèn)上崗資格。

此培訓(xùn)是針對具體工程而進(jìn)行的。圍繞工程設(shè)計、質(zhì)量要求，重點是熟悉在該項工程條件下的工藝規(guī)范及施工中應(yīng)注意的問題。防止在工程焊接施工中出現(xiàn)偏差時，應(yīng)急處置不當(dāng)會造成質(zhì)量問題或不必要的損失。

經(jīng)過焊前培訓(xùn)，取得一定的保證焊接經(jīng)驗，找到避免焊接缺陷及處理缺陷的工藝方法。在上崗后的焊接施工中真正做到優(yōu)質(zhì)高效快速施工的目的。

三、焊接工藝評定

焊接施工前制定的焊接工藝參數(shù)，在實施焊接前，應(yīng)對該工藝進(jìn)行效果評定。以了解參與施工的人員、設(shè)備、材料的適應(yīng)能力。檢驗工藝參數(shù)是否合理。在模擬現(xiàn)場環(huán)境的條件下，是否會產(chǎn)生焊接缺陷。并分析產(chǎn)生缺陷的原因、改進(jìn)工藝參數(shù)再驗證，直到合格或達(dá)到評定目的目標(biāo)為止。

四、組焊施工

開焊前，組織人員、設(shè)備、材料到場后，應(yīng)對施工地段進(jìn)行考察。研究分段施工方案，選擇起焊點和預(yù)計連頭地點和數(shù)量。防止出現(xiàn)額外的碰頭數(shù)量。能夠一次連續(xù)完成的焊接工作，盡量少的采用分段焊接施工。

在確定好開焊點后，就要落實是否具備開焊條件。開焊后，應(yīng)保證連續(xù)施工。要有超前意識，在當(dāng)天的施工中，就要考慮到下一階段的工作。主要是準(zhǔn)備工作需超前。從設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、焊材、布管、?？凇⑶謇?、彎頭彎管等結(jié)構(gòu)件，都要認(rèn)真落實。否則，等到問題堆在一起再解決困難就大得多。每天的焊接工作晝做到全部焊口完成蓋面，防止第二天的接續(xù)焊接工作的正常進(jìn)行，并有利于保證焊接質(zhì)量。不及時處理意外事件，有可能會造成分段焊接，增加連口、碰頭數(shù)量，既浪費人力、物力又會損失寶貴的施工時間，造成工期的延遲。

五、及時返修缺陷焊工口

一個焊接施工的工程有成千上萬個焊口，不出現(xiàn)焊接缺陷是不可能的。施工中應(yīng)盡最大能力提高一次焊接合格率。當(dāng)出現(xiàn)需返修的焊工口后，必須盡快安排返修。一是，及時進(jìn)行返修能縮短返修點與正常焊接施工地點的相對距離，方便工作，二是有利于縮短輔助工作時間，提高工作效率。三是有利于避免出現(xiàn)同類產(chǎn)品質(zhì)量問題和處理質(zhì)量問題經(jīng)驗，對提高整體焊接質(zhì)量有好處。

六、持續(xù)改進(jìn)

經(jīng)過按照規(guī)定進(jìn)行的探傷檢查，焊接質(zhì)量評判后，質(zhì)量問題就顯現(xiàn)出來。區(qū)分偶發(fā)問題還是共性問題。對共性問題，應(yīng)主要從設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、氣候條件等找原因。對于偶發(fā)性問題，原則上應(yīng)主要從人員的技能、工藝規(guī)程的執(zhí)行上找原因。特別是在更換設(shè)備、更換管材、更換焊材的情況下，更容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。應(yīng)加以重視。出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)考慮先進(jìn)行試焊，并解決可能出現(xiàn)的問題。確認(rèn)成功的焊接工藝后再上線焊接。一定要避免連續(xù)焊口不合格，導(dǎo)致割口重焊，既影響焊接質(zhì)量又影響施工速度

在正常的焊接施工中，焊接質(zhì)量的穩(wěn)定很能說明焊接隊伍的技術(shù)素質(zhì)。持續(xù)改進(jìn)能使得焊接工作在出現(xiàn)問題后，焊接工藝方法能夠得到及時修正和完善。使焊接施工質(zhì)量趨于穩(wěn)定，保持穩(wěn)定的、高質(zhì)量的焊接作業(yè)，從整體上就能提高管道焊接工程的施工質(zhì)量。

七、試壓

掃線試壓是對整個長輸管道主體焊接質(zhì)量的最終檢驗。其中掃線是清理管線內(nèi)部的臟物和遺留物，防止管道運行中影響控制裝置的正常工作。試壓是對焊接質(zhì)量和管材本身材料質(zhì)量的檢驗。它是一個管道工程質(zhì)量檢驗不可缺少的程序。是保證長輸管道投入使用后安全運行的保障。掃線試壓中常見問題是，管子下溝施工中造成變形和管中遺留物體卡住清管器，一般采用在清管器上安裝跟蹤器，必要時可迅速找到被卡住的清管器的位置，方便解卡和處理卡球事故。長輸管道施工必須按照工程設(shè)計文件，進(jìn)行規(guī)范的掃線試壓工作，確保長輸管道的焊接質(zhì)量。

第2篇：管道焊接工程施工方案范文

1．1施工組織

在前期進(jìn)場時通過與業(yè)主溝通交流了解現(xiàn)場的具體情況，重點了解施工圖紙的交付時間、業(yè)主材料的采購周期、施工作業(yè)面移交的時間，并且提出滿足施工要求的以上3個最遲時間。根據(jù)了解的信息合理的組織安排施工，做到有序搭接，使每個工序能夠連接順暢。如本工程管道施工過程中，設(shè)計單位提交施工圖紙時候，沒有一次性提交完成，而是分烘干部分、濕部部分、備漿部分等幾個工段提交(時間間隔1個月左右)，因此業(yè)主提供的材料、施工的工序安排、勞動力計劃都應(yīng)該按照這個順序進(jìn)行安排和計劃，否則有可能造成各工序搭接不暢、材料短缺、窩工停工等現(xiàn)象。

1．2施工圖紙會審

(1)檢查管道施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、方位、連接方式、壓力等級、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致。在紙機工藝管道安裝過程中，已經(jīng)有個2個工地發(fā)現(xiàn)真空汽水分離室與透平機之間的連接管道設(shè)計錯誤，因此在施工圖紙會審過程中，需要重點關(guān)注。

(2)與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號、壓力等級、接口方式是否和圖紙一致。

(3)認(rèn)真核對單線圖、流程圖、平面布置圖:檢查單線圖是否完整，管道壓力等級、管徑是否一致，單線圖材料統(tǒng)計是否有遺漏，工藝流程圖與管道特性表是否一致。

1．3編制材料表

根據(jù)已經(jīng)會審的管道施工單線圖，統(tǒng)計材料實際用量和相應(yīng)的耗損量與設(shè)計單位提供的材料表、業(yè)主實際采購數(shù)量進(jìn)行對比，檢查材料采購情況，是否存在遺漏材料。針對紙機工藝管道安裝的特點，對于直徑小于DN50以下管道的采購數(shù)量可以適當(dāng)?shù)姆糯?，作為以后臨時增加的工程使用。

1．4編制技術(shù)文件

根據(jù)設(shè)計要求、合同文件、設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)文件、現(xiàn)場實際情況、單位工程施工組織設(shè)計、相應(yīng)施工規(guī)范、法律法規(guī)的規(guī)定編制分部工程施工方案、工藝管道吹掃、試壓方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書等施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)資料，針對施工過程中重點難點、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位編制相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控方案，如上漿管的安裝分項工程。

1．5技術(shù)交底

施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施的編制者人員跟施工班組長、現(xiàn)場作業(yè)人員做交底工作并形成記錄。如上漿管的施工過程中，由于設(shè)計圖紙更新，現(xiàn)場作業(yè)人員不了解上漿管道的具體質(zhì)量要求，在沒有經(jīng)過技術(shù)人員的允許下，私自對上漿管道進(jìn)行現(xiàn)場開口，造成上漿管道內(nèi)壁刨光度不符合要求。

2刨花板項目施工過程技術(shù)質(zhì)量管理

2．1安裝工作的要求

(1)技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進(jìn)行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。

(2)工藝管道與泵的連接的無應(yīng)力要求，在配管的時候下料要準(zhǔn)確、不能強扭對口，及時完成支承架的制作安裝，在二次精調(diào)之前一定要完成泵進(jìn)出口管道支架的安裝，特別是水平管道的支架。由于現(xiàn)在施工隊伍整體水平的下降、責(zé)任心不強，平時在檢查過程中多留意、多提醒。

(3)界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，“后施工的碰口”，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線;另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。

(4)在漿線管道施工的過程中，與設(shè)備相連接時采用焊接時應(yīng)注意管道的內(nèi)外徑尺寸與接口設(shè)備內(nèi)外徑尺寸的偏差，一定要符合相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)商、規(guī)范的要求，在對口之前注意檢查。

2．2焊接工作的要求焊接管理是管道施工的重要管理工作。主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)。由于管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號，焊口編號，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，因此焊接記錄必須每天統(tǒng)計，杜絕回憶，保證資料的真實性和可追溯性，為后續(xù)的無損檢測工作做好基礎(chǔ)。

2．3蒸汽管道無損檢測的管理

無損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，無損檢測工作也是以日為單位進(jìn)行的。因此每日的焊接口，需及時委托進(jìn)行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。無損檢測工作需建立完善的臺帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日報編號，結(jié)果反饋日期，返修后相應(yīng)的擴探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進(jìn)行統(tǒng)計，保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測公司進(jìn)行射線檢測，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。

2．4蒸汽管道試壓的管理

(1)單純從管道試壓來講，簡單:按照試壓方案的要求連接好管線，管線充水，打壓三個工序，其實管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報告，施工未完尾項清單(不影響試壓的)，從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結(jié)，如果上述資料在平時工作中未能做完整，整理清楚，那在試壓時再整理就比較困難，從這點可以看出平時焊接、無損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。

(2)管線試壓主要流程:①編制試壓方案;②安裝試壓臨時管道及排污、排氣管道;③對施工班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底;④檢查試壓系統(tǒng)管道、支架、盲板等安裝情況，提出整改、完善、尾項清理的工作;⑤檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量;⑥準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表(精度滿足要求、在檢定有效期內(nèi))、上水臨時管線，達(dá)到上水條件;⑦準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓;⑧資料審查合格，充水打壓。

3施工中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題

(1)管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道，諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上;

(2)管道末端的盲頭長度不得大于管徑的3倍，否則不利于吹掃;

(3)工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門失效后能及時封堵;

(4)緊急切斷閥應(yīng)盡量靠近管進(jìn)出料口安裝;

(5)孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求;

(6)特殊、成套管件到貨變數(shù)較大，除非有較大把握，最好等設(shè)備成品到貨后再進(jìn)行配管;

(7)漿線管道對口時，一定要保證內(nèi)壁管的平整，特別是大口徑、高處的漿線管道的施工時一定需要特別注意，如除氣器出口的大直徑管道。

4管線施工注意事項

(1)有操作平臺的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證平臺安裝;

(2)充分考慮管線試壓、吹洗的需要，所有后期需要拆卸的預(yù)留口必須安裝涂抹黃油的臨時墊片;包括需要隔離的儀表件;

(3)不需預(yù)留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時也減少后期的工作量;

(4)要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工;

(5)安裝任何管線設(shè)備都必須充分考慮閥門和設(shè)備的易操作性，因此安裝前需了解管線設(shè)備如何操作。

5綜述

第3篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞 油改煤工程；煤氣化裝置；空分裝置；工藝先進(jìn)；施工管控

中圖分類號TE62 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2012）68-0078-03

中石化安慶化肥油改煤工程是用煤代替輕質(zhì)油作為原料的化肥生產(chǎn)改造工程，選用英荷殼牌公司粉煤氣化工藝技術(shù)，是國家“雙高一優(yōu)”重點項目和中國石化“十五”重點建設(shè)工程。中石化安慶化肥油改煤工程該工程主要由煤氣化裝置、凈化裝置、空分裝置和公用系統(tǒng)等組成，生產(chǎn)出的粗合成氣供給下游配套部分作為生產(chǎn)合成氨的原料。該工程由中石化安慶分公司承接煤氣化裝置、空分裝置的安裝工程施工，施工總產(chǎn)值達(dá)1.2億元。

1 油改煤工藝的先進(jìn)性

中國石油化工股份有限公司安慶分公司化肥原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及煉油化工資源優(yōu)化工程，是以采用Shell（殼牌）粉煤氣化工藝技術(shù)生產(chǎn)粗合成氣為核心，進(jìn)行原料結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。即將原料結(jié)構(gòu)由輕油和煉廠干氣改造為煤，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由“氨-尿素”拓展為“氨-尿素-工業(yè)氫氣”。

1.1 裝置系統(tǒng)整體布置及設(shè)計的先進(jìn)性

整個油改煤裝置布置及設(shè)計有如下優(yōu)點：

1）裝置內(nèi)所有設(shè)備全部國產(chǎn)化，既降低了成本又加快了民族工業(yè)的發(fā)展；

2）裝置所有設(shè)備均布置在界區(qū)內(nèi)，滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；

3）設(shè)備的布置與物料流向保持一致，既經(jīng)濟、安全，又便于操作和檢修；

4）空壓機空氣吸入口布置在界區(qū)內(nèi)的東北側(cè)，該方向為全年最大風(fēng)向的上風(fēng)向，減少了原料空氣被污染的可能性；

5）自動化水平高：全部新建和改造工藝裝置的儀表及控制系統(tǒng)引入主控室后采用DCS控制系統(tǒng)對全部裝置進(jìn)行集中監(jiān)控。裝置中的常規(guī)控制、順序控制和操作聯(lián)鎖由DCS完成，安全聯(lián)鎖由ESD完成。

1.2 煤氣化裝置系統(tǒng)布置及設(shè)計的先進(jìn)性

根據(jù)煤氣化工藝的特點及其特殊要求，在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，按照不同的功能區(qū)，對煤氣化部分的設(shè)備進(jìn)行了布置，盡量減少占地面積。裝置布置符合工藝流程、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求，達(dá)到節(jié)省施工材料、便于施工的目的，最大限度地降低了工程投資。中間渣場位于整個裝置西側(cè)（下風(fēng)向），比鄰馬路，方便運輸且減小了對人口聚居地環(huán)境的污染。

Shell（殼牌）煤氣化是以干煤粉為原料、純氧作為氣化劑、進(jìn)料采用氮氣加壓輸送、液態(tài)排渣的工藝，屬加壓氣流床氣化，具有以下優(yōu)點：

1）煤種適應(yīng)范圍廣；

2）碳轉(zhuǎn)化率高（超過99%）；

3）冷煤氣效率高（達(dá)80%~83%）；

4）有效氣成份（CO+H2）高（接近90%）；

5）煤耗及蒸汽耗量低、氧耗低；

6）運行維護(hù)費用低，并且有利于環(huán)保。

1.3 空分裝置系統(tǒng)布置及設(shè)計的先進(jìn)性

該工程的空分屬大型空分裝置，采用全低壓、透平膨脹、氮水預(yù)冷、分子篩吸附、內(nèi)壓縮(液氧)工藝流程。具有如下優(yōu)點：

1）采用分子篩凈化空氣流程，空氣損失少，氧氣提取率高；

2）在水冷塔中利用污氮冷卻循環(huán)水，降低了空氣預(yù)冷系統(tǒng)所需要的冷量；

3）冷凍水循環(huán)使用，節(jié)約了能源；

4）利用污氮再生分子篩，充分利用了現(xiàn)有資源；

5）充分回收蒸汽冷凝液，降低了能耗。

2 安慶化肥油改煤工程施工質(zhì)量控制要點分析

2.1 工程的主要特點

2.1.1 新工藝，無經(jīng)驗可循

煤氣化裝置采用殼牌粉煤氣化技術(shù)，對施工單位而言，許多工藝設(shè)備和儀表設(shè)備尚屬首次接觸，沒有施工經(jīng)驗可以借鑒。例如磨煤機的施工，磨煤機機組重達(dá)280t，高10m，需現(xiàn)場組裝，要達(dá)到其技術(shù)精度十分困難，儀表的順控調(diào)試系統(tǒng)太大，需要反復(fù)調(diào)試。

2.2.2 工程量大，施工難度大

1）油改煤工程煤氣化裝置的核心為磨煤框架和煤氣化框架，該框架為混凝土與鋼結(jié)構(gòu)相混合的框架結(jié)構(gòu)形式，截面尺寸不一，對接和安裝難度大?？蚣軆?nèi)的大型設(shè)備、各類管線密集，部分設(shè)備重量特別重。其核心設(shè)備氣化爐、廢熱鍋爐和傳導(dǎo)段總重1 200t，分四段到貨，三段吊裝，安裝于煤氣化框架EL35~EL82標(biāo)高內(nèi)，吊裝空間狹窄，吊裝難度大；

2）煤氣化裝置管道主要材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、雙相鋼、鋁材、鎳基合金等，鋼材種類多，且特殊材質(zhì)的焊接量較大，焊接難度大。裝置中介質(zhì)為氧氣的管線較多，該部分管線焊接時其焊道內(nèi)部要求平滑，全部管線管件要求進(jìn)行脫脂，施工難度大；

3）空分裝置主要包括冷箱及壓縮機廠房區(qū)域。冷箱結(jié)構(gòu)為箱型密封結(jié)構(gòu)，冷箱內(nèi)安裝有分餾塔、粗氬塔、精氬塔、冷凝器等三臺塔器設(shè)備，均需要現(xiàn)場組焊。其附屬管線全部集中在冷箱內(nèi)，各種管線和閥門均通過活動支架安裝在冷箱內(nèi)。施工空間狹小，各專業(yè)深度交叉，施工技術(shù)要求高，焊接難度大；

4）工藝管線內(nèi)部清潔度要求極高，尤其是汽化爐的水汽系統(tǒng)管線，安裝時要求先與汽化爐接管斷開進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)管線沖洗合格后再與汽化爐接管進(jìn)行焊接，最后再反復(fù)進(jìn)行沖洗，直至汽化爐內(nèi)換熱管的流速達(dá)到設(shè)定要求為止。氮氣反吹系統(tǒng)大，管道吹掃器多，如何保證管線內(nèi)部清潔度是施工的重點和難點。

2.2 施工質(zhì)量控制要點

2.2.1 實施全面質(zhì)量管理，完善質(zhì)量保證舉措

1）施工前明確質(zhì)量目標(biāo)

開工之前，建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位達(dá)成共識，根據(jù)工程特點，明確了項目質(zhì)量目標(biāo)。

2）確保全面質(zhì)量管理落地實施

項目部建立健全了項目質(zhì)量保證體系，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格落實質(zhì)量責(zé)任制。根據(jù)工程實際情況編制了施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃、施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書等針對性和操作性強的施工技術(shù)文件，制定并完善一系列項目質(zhì)量管理制度，規(guī)范施工技術(shù)質(zhì)量管理。加大圖紙匯審、技術(shù)交底的力度，不斷優(yōu)化施工技術(shù)方案。做好施工現(xiàn)場材料及施工過程的標(biāo)識管理，確保工程材料和施工過程的可追蹤性。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度、質(zhì)量控制點聯(lián)合檢查制度和隱蔽工程驗收制度，加強過程監(jiān)控，保證工程最終質(zhì)量。通過采取這些措施，帶動了整個工程質(zhì)量的全面提高。

3）安全文明施工管控舉措

項目成立伊始就樹立了“安全第一”意識，建立健全了HSE管理體系，成立了HSE管理委員會，制定了安全生產(chǎn)規(guī)章制度并針對工程特點編制了《HSE實施程序》與《HSE管理規(guī)定》，在施工管理過程中，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

2.2.2 重視對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵分部工程、關(guān)鍵分項工程的過程控制

在施工中，重視對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵分部工程、關(guān)鍵分項工程的過程控制，主要對煤氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備的安裝；工藝管線的焊接與安裝；空分裝置壓縮機機組的安裝；電氣、儀表施工等四個重要過程進(jìn)行重點管控。

1）煤氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備的安裝

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝

項目部提前做好技術(shù)準(zhǔn)備，針對鋼結(jié)構(gòu)框架安裝高度高、安裝單件重量重、腳手架搭設(shè)難和安全風(fēng)險大的特點，專門成立以項目經(jīng)理為首的《安慶油改煤大件吊裝》QA/QC領(lǐng)導(dǎo)小組，優(yōu)化、采用鋼結(jié)構(gòu)深度預(yù)制成框整體吊裝的施工方案，利用1 250t履帶吊進(jìn)行吊裝，其最大單件吊裝質(zhì)量達(dá)280t。針對框架梁和立柱截面和厚度大，焊接難度高，焊接工作量大的特點，項目部采用CO2氣體保護(hù)焊，用焊絲焊接，加快焊接速度，且施工質(zhì)量完全符合設(shè)計要求，成型良好。

（2）設(shè)備安裝

煤氣化裝置共包含動靜設(shè)備463臺，主要分布于煤氣化框架EL0~EL82標(biāo)高內(nèi)，部分設(shè)備質(zhì)量非常大、位置高，且所在區(qū)域設(shè)備、管線林立，吊裝非常困難。針對這些難點，項目部編制大型設(shè)備吊裝方案，確定大型設(shè)備的吊裝順序，以保證設(shè)備吊裝施工有計劃、安全而合理地進(jìn)行；同時編排詳細(xì)的大型吊車使用計劃，減少吊車的進(jìn)退場次數(shù)，達(dá)到合理利用大型吊車的目的。

（3）磨煤機的安裝

煤氣化裝置中有兩臺ZGM123G型立式中速輥式磨煤機，磨煤機連同附件重210t，機體為散件到貨，現(xiàn)場組裝。由于該磨煤機是煤氣化裝置的主要動設(shè)備，也是施工單位首次現(xiàn)場組裝及安裝，裝配精度要求高，施工難度大。為保證安裝質(zhì)量，項目部成立了磨煤機安裝QC活動小組，就磨煤機的安裝難點一一進(jìn)行討論、分析、匯總，形成初步方案交于磨煤機廠家代表及業(yè)主專業(yè)工程師共同探討確定施工方案，并在施工過程中不斷完善。

2）工藝管線的焊接與安裝

（1）煤氣化裝置工藝管線焊接

針對煤氣化裝置工藝管線特殊材質(zhì)多、焊接工作量大、焊接質(zhì)量要求高、焊接難度大等特點，項目部施工前組織專業(yè)工程師進(jìn)行探討、研究并編制施工方案，對有特殊要求的管線安裝編制相應(yīng)的特殊施工措施（如氧氣管線施工方案、氧氣管線試壓方案等），并在施工中不斷完善。

（3）空分冷箱鋁鎂管線焊接

針對空分冷箱鋁鎂管線焊接難度大的特點，項目部積極開展技術(shù)攻關(guān)和QC小組活動，采用焊口內(nèi)加襯圈的焊接工藝，并采用99.999%的氬氣，同時配備上海威特力焊接設(shè)備制造有限公司的新型逆變式交直流方波脈沖氬弧焊機WSME-500，選用安慶石化廠的專用倉庫作為鋁管的預(yù)制場地，并先后派焊工到杭氧公司進(jìn)行焊工技能培訓(xùn)與考核，取得鋁材焊接上崗資質(zhì)后進(jìn)行焊接。

3）空分裝置壓縮機機組的安裝

空分裝置壓縮機機組為空分裝置的核心設(shè)備，是施工單位首次施工的最大壓縮機組。由于機組主機重量大，輔機多，所有的設(shè)備及殼體、隔板、氣封、轉(zhuǎn)子、軸承等部件均為散件到貨，現(xiàn)場裝配復(fù)雜，施工周期長。而且機組制造工藝不很成熟，需要邊安裝邊改進(jìn)，給安裝和試車帶來了風(fēng)險。針對這些難點，施工單位多次派專家從施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、各類專用胎具制作、安裝條件的落實與實施等方面進(jìn)行指導(dǎo)，制定了切實可行的施工方案。在施工中嚴(yán)格控制每道工序，按照技術(shù)文件的要求精心裝配，并多次請專家到現(xiàn)場檢查與指導(dǎo)，最終使機組安裝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，試車一次成功。

4）電氣、儀表施工

（1）施工質(zhì)量管理

根據(jù)各裝置電氣、儀表的不同要求，項目部編制了煤氣化裝置電氣、儀表施工方案，空分裝置電氣、儀表施工方案，儀表調(diào)試方案，調(diào)節(jié)閥試壓及泄漏量試壓方案，儀表脫脂方案，核料位計（密度）儀表安裝方案和預(yù)案等針對性強的施工方案。在施工過程，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料限額制及簽名制度，并從調(diào)試開始起就建立施工臺帳，使質(zhì)量控制責(zé)任落實到人。

（2）放射性核料位（密度）儀表安裝

由于放射源安全直接關(guān)系到環(huán)境安全、身心健康和社會穩(wěn)定，項目領(lǐng)導(dǎo)多次開會宣傳放射源安全管理的重要性，要求項目每一位職工從運輸、保管、安裝、投用等各個環(huán)節(jié)上予以重視，做好放射源的安裝和調(diào)試工作。

（3）儀表控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試

油改煤工程中各主項均屬于煤化工連續(xù)生產(chǎn)裝置，是全廠性化工生產(chǎn)用公用工程裝置，其特點是生產(chǎn)規(guī)模大、自動化水平高，生產(chǎn)連續(xù)性強，因此電氣設(shè)備的控制及聯(lián)鎖顯得更為重要，順控調(diào)試較為困難。為此，施工單位選派最優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)此項工作，編寫合理的施工方案，并加大過程控制力度。

（4）電伴熱帶安裝

根據(jù)工藝要求需對部分管道、設(shè)備進(jìn)行電伴熱，主要采用EMK和HSB兩種伴熱帶來實現(xiàn)，采用PT-100測溫，利用SIEMENS PLC （S7-300）來實現(xiàn)溫度控制。該電伴熱帶采用德國進(jìn)口產(chǎn)品，施工中和驗收合格后的產(chǎn)品防護(hù)非常重要。為此，項目部編制電伴熱帶安裝方案并進(jìn)行多次施工技術(shù)交底。從材料進(jìn)場檢驗到施工，都嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范來執(zhí)行。

3 結(jié)論

安慶化肥油改煤工程于2006年8月29日順利中交，并于同年12月13日產(chǎn)出合格的合成氨。該工程以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)，以節(jié)能降耗為中心，通過原料結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，通過流程優(yōu)化和采用先進(jìn)的節(jié)能降耗措施，大幅度降低了合成氨和尿素生產(chǎn)成本，同時拓展了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強了企業(yè)的抗風(fēng)險能力，達(dá)到了提高工廠整體經(jīng)濟效益的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]盧光飛.結(jié)合實際探討油改煤技術(shù)的應(yīng)用[J].城市建設(shè)理論研究，2011(22).

[2]SH3532-95 石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范.

[3]SH3521-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)施工規(guī)程》.

第4篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞：管道工程；施工設(shè)計編制技術(shù)；優(yōu)化技術(shù)方案；質(zhì)量監(jiān)檢

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2011）31-0060-02

施工設(shè)計是工程管理中具有基礎(chǔ)性、綜合性和綱領(lǐng)性的文件。項目相關(guān)方可通過施工設(shè)計了解技術(shù)實力、設(shè)備實力與人員實力。倘若施工設(shè)計質(zhì)量低劣，無法滿足要求，則會影響到工程項目的技術(shù)、質(zhì)量與安全要素，同時，也會影響到施工項目的效益水平。下面將結(jié)合管道工程實際，重點分析如何保障施工設(shè)計編制質(zhì)量效果。

一、施工設(shè)計編制的關(guān)注點

（一）專題響應(yīng)招標(biāo)要求

施工設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程實際，但必須響應(yīng)“招標(biāo)文件”，做到可行、創(chuàng)新，對方案實施的反映要貼切，做到有案可依、有圖可證。對于油氣管道工程而言，著重體現(xiàn)特殊性地段、穿越工程、焊接工藝、熱處理工藝、管道內(nèi)清潔、補口、水土保持、作業(yè)帶控制、直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)等，合理組織、優(yōu)化施工方案，以確保各施工階段、各工作環(huán)節(jié)在多方管理模式下有條不紊的運行。

（二）突出配置與體現(xiàn)施工技術(shù)組織優(yōu)勢

根據(jù)項目的工程量、工期要求，通過施工設(shè)計確定施工項目組織，重視項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的業(yè)績、能力的肯定，除了其資質(zhì)應(yīng)滿足要求外，最好有類似工程的施工經(jīng)驗及相關(guān)獎勵證明，讓業(yè)主了解作業(yè)隊伍的編制及能力。對油氣管道敷設(shè)工程，其技術(shù)力量配置應(yīng)以整裝機組作為配置原則，對于地形起伏段，可采用小機組、小流水及多點布局的施工管理方式，對于平原、沙丘段，可采用大機組、大流水的施工方式。在工程質(zhì)量、安全控制狀況良好的基礎(chǔ)上，施工順序控制遵循“先緊后寬、攻難搶易、難易平衡”思路，避免因困難地段的技術(shù)變更引起工程變更并造成已完工程遷改而發(fā)生不必要的損失。

（三）結(jié)合工程定額，尤其是企業(yè)技術(shù)定額

施工設(shè)計需確定工期、資源、工藝等關(guān)鍵因素，要參考預(yù)算定額，因而施工設(shè)計的編制將直接影響工程價格。當(dāng)施工設(shè)計中采用特殊技術(shù)方案時，將導(dǎo)致工程費用的增減。因而，應(yīng)針對新工藝建立企業(yè)技術(shù)定額，從而體現(xiàn)真實價格。若建立了企業(yè)技術(shù)定額，施工設(shè)計技術(shù)方案、資源應(yīng)按其工藝流程進(jìn)行。

（四）明確詳細(xì)的工程目標(biāo)

在油氣管道工程施工設(shè)計中應(yīng)明確務(wù)實及詳細(xì)的工程目標(biāo)，并根據(jù)工程項目情況進(jìn)行量化、分解。為了保證目標(biāo)的實現(xiàn)，施工設(shè)計中應(yīng)從質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計控制、材料質(zhì)量控制、工藝質(zhì)量控制、焊接與熱處理質(zhì)量控制、無損及理化檢測質(zhì)量控制等方面重點保證實施。對于施工方而言，主要是應(yīng)用設(shè)計文件，因而設(shè)計控制應(yīng)主要明確外來設(shè)計文件對安全技術(shù)規(guī)范及建設(shè)方意圖的符合性。無損與理化一般由第三方進(jìn)行，施工方的控制重點應(yīng)在適用標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性方面。

對于工期目標(biāo)的確定，應(yīng)在施工設(shè)計中進(jìn)行詳細(xì)的分析計算，尤其是關(guān)鍵工序的工期。如對于一條長約55kmφ406.4的天然氣管道工程焊接而言，若投入六個焊接機組平行同步作業(yè)，每個機組內(nèi)部采用流水作業(yè)方式，按一個機組每天焊35道口，六個機組一天焊210道口，每根管按11.5m算，則每天可焊2.415km。該工程焊口約為5179道（含彎頭、彎管），則全部焊口要24天完成，考慮到工農(nóng)處理上的障礙及特殊氣象等影響，按理想情況的80%計算，則需30天焊完全部焊口。通過這樣的分析計算，可合理進(jìn)行生產(chǎn)安排并有效地提高資源的利用率。

（五）重視圖表技術(shù)的應(yīng)用

相對于文字而言，圖表形式更方便人們對內(nèi)容的理解。因此在技術(shù)方案中盡可能利用類似工程圖片、示意圖、表格等進(jìn)行說明。在條件允許的情況下，可運用專門的軟件生成圖形。對于工期進(jìn)度，可采用PROJECT進(jìn)行繪制，管道現(xiàn)場布置采用CAD技術(shù)進(jìn)行，并與文字相適應(yīng)，共同組成圖文并茂、簡潔易懂的

文件。

二、施工設(shè)計的效益原則

施工組織設(shè)計是投標(biāo)人按招標(biāo)條件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以較短的工期、最佳的方案、合理的報價和較少的投入，向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并在方案的實施中自身獲取一定效益的經(jīng)濟技術(shù)文件。施工設(shè)計方案與效益緊密結(jié)合，貫穿于項目承攬的始終，可起到指導(dǎo)報價、指導(dǎo)施工和爭取適度效益的作用。

（一）優(yōu)劣勢比較，理性參與

選擇一個項目的競爭優(yōu)勢是投標(biāo)單位合理競爭的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，投標(biāo)前期或投標(biāo)過程中應(yīng)查明其它參與方的情況，包括業(yè)績、實力、裝備、技術(shù)水平等，以便在其間找出自己的“突破點”，并加以運用。若自身無優(yōu)勢時，也不必撞“難墻”，可以理性分析自己的劣勢，在以后工作中改進(jìn)。因而，在項目選擇時應(yīng)注意三點：一是自身完成該項目的專業(yè)技術(shù)和設(shè)備能力；二是可能獲取效益的程度；三是掌握當(dāng)前的競爭形勢。

（二）優(yōu)化技術(shù)方案，增進(jìn)效益

編制施工組織設(shè)計既是施工技術(shù)的選擇和優(yōu)化過程，也是技術(shù)和管理的結(jié)合過程，它把設(shè)計與施工、技術(shù)與經(jīng)濟、整體與局部的工程施工組織等有機地協(xié)調(diào)起來。施工設(shè)計草案形成后，對施工方案進(jìn)一步優(yōu)化是一項極其重要的工作。這種優(yōu)化體現(xiàn)在幾個方面，一是設(shè)備與設(shè)施的優(yōu)化，二是人員組合的優(yōu)化，三是安全應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)化，尤其是直接作業(yè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，四是采用的作業(yè)方法程序的優(yōu)化。通過這些優(yōu)化，將會增進(jìn)項目的綜合效益。

（三）重視預(yù)算外項目，防止效益流失

目前項目招標(biāo)，主要根據(jù)定額和費率編制概算。對于不在定額范圍內(nèi)的項目，我們應(yīng)盡可能在施工設(shè)計中明確人、機、料，并擬定相應(yīng)的措施，以期保證額外的費用。對于油氣管道工程而言，特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗費用就是很明顯的一個例子。我們在施工設(shè)計中明確監(jiān)檢項目，并以最終監(jiān)檢報告為依據(jù)在結(jié)算時向建設(shè)方索要費用。

（四）在施工設(shè)計中明確設(shè)備與設(shè)施的能力，以免成本上升

在制定和優(yōu)化施工設(shè)計時，設(shè)備機具應(yīng)按工程規(guī)模、工期要求和技術(shù)條件分檔，動態(tài)的進(jìn)行機械設(shè)備的配套，尤其是應(yīng)明確設(shè)備的能力標(biāo)準(zhǔn)。對于大口徑油氣管道敷設(shè)而言，其設(shè)備的能力標(biāo)準(zhǔn)就要高一點。如對于φ1016管道，吊管機的能力標(biāo)準(zhǔn)就必須達(dá)到40t以上，若是管段下溝則必須是4臺此類的吊管機。干燥設(shè)備需達(dá)到12000m3/min。對打底焊機的技術(shù)選擇上，則應(yīng)明確是RMD焊機，還是STT焊機。若在施工設(shè)計上對設(shè)備的技術(shù)明確不夠，則易造成現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施不能滿足實際需要，從而需要二次調(diào)運能力符合施工技術(shù)要求的設(shè)備，這將造成施工成本的上升。

結(jié)合工程實際，把企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人員能力與經(jīng)驗組合到施工設(shè)計中去，并加入一定的編制技術(shù)，將會編制出具有很強實施性的工藝文件，從而為施工方創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。

參考文獻(xiàn)

第5篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞：油氣管道；施工管理；質(zhì)量控制

中圖分類號：O213文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

當(dāng)前，隨著油氣管道工程項目越來越多，其建設(shè)質(zhì)量的好壞具有重要的作用，這會直接影響到后續(xù)的油氣產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)安全，劣質(zhì)工程不僅僅提高了日后的維護(hù)費用，也嚴(yán)重影響到人們的生活安全，所以，對油氣管道工程質(zhì)量應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和要求，這點在各個油氣田建設(shè)中也格外強調(diào)，這就需要工程建筑過程中的工程管理者應(yīng)該采取有效、科學(xué)的措施，一定要在思想上進(jìn)行重視，為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，杜絕野蠻施工、偷工減料等行為，嚴(yán)格要求，把好質(zhì)量關(guān)。

一、要針對主要因素不斷地開展有效質(zhì)量管理

材料，方法，環(huán)境，人和機械等五個方面的因素，對于施工作業(yè)質(zhì)量影響最大。最重要的就是從對人的因素，方法因素，材料因素，設(shè)備因素，環(huán)境因素五個方面的控制來加強施工質(zhì)量管理，從而達(dá)到質(zhì)量效果。

（一）首要加強人的管理，中國石油的核心經(jīng)營管理理念是誠信，創(chuàng)新，業(yè)績，和諧，安全，而這幾方面因素完全取決于人。

（二）有效的方法是施工的保證，有效地施工方法是指技術(shù)方案，施工工藝，施工措施，施工組織設(shè)計等。結(jié)合每一個實際情況對各個方面進(jìn)行分析。

（三）不可忽視的設(shè)備困擾，施工必須考慮機械設(shè)備，使用方法，使用年限，操作技術(shù)等對施工的干擾。減少施工中不必要的失誤，對設(shè)備的檢查一定要遵循嚴(yán)格，按時的原則。

（四）質(zhì)量管理最重要的基礎(chǔ)是材料管理，材料不符合標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)不到要求的一律不許使用，對材料的質(zhì)量的控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。

（五）最重要的外在條件是環(huán)境因素，環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響包括：勞動環(huán)境影響，作業(yè)環(huán)境影響，自然環(huán)境影響，氣象影響，地址影響等。必須采取積極地措施去控制。

二、油氣管道施工中存在的問題

（一）工程施工中存在的問題

眾所周知石油、天然氣都是非常危險的能源，一旦發(fā)生泄露后果將不堪設(shè)想，因此，油氣儲運管道都深埋在地下。油氣儲運管道施工的工作量非常大，需要將管道所需要經(jīng)過的地方的土地挖開，管道下溝后再重新回填，而在施工之前，施工方必須將油氣管道需要經(jīng)過地方的地下的所有已經(jīng)鋪設(shè)的可能對施工產(chǎn)生影響的儲運管道、電纜和其他地下設(shè)施的分布情況全部掌握，才能夠保證油氣儲運工程管道施工的順利進(jìn)行，其次，油氣儲運工程管道施工中所使用的施工材料的質(zhì)量的監(jiān)管也非常重要，由于油氣管道的施工的難度非常的大，因此，一旦施工完成，如非特殊情況就不會輕易的挖開，如果在油氣管道開始使用后，某一部分出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，導(dǎo)致油氣泄露，那么修復(fù)起來將非常困難，也會給附近的居民的生活造成嚴(yán)重的困擾，所以，一定要保證管材及主要的配件的質(zhì)量，施工方需要設(shè)定固定的部門對管材及配件的質(zhì)量進(jìn)行檢測，保證油氣儲運工程管道的施工質(zhì)量。

（二）焊接過程中存在的問題

焊接技術(shù)在油氣儲運工程管道施工中占有非常的的比重，因為沒有任何一家工程能夠生產(chǎn)足夠長滿足整個施工距離的管道，都是生產(chǎn)一節(jié)一節(jié)的管道，然后利用焊接技術(shù)將這些管道連接在一起，因此，焊接的質(zhì)量直接影響了整個儲運管道的質(zhì)量，因此，進(jìn)行管道焊接的施工人員在進(jìn)行焊接施工時一定要嚴(yán)格按照施工規(guī)范去做，因為在焊接施工中往往會出現(xiàn)或大或小的施工問題，這些問題哪怕非常的小，也有可能在未來的某一天影響油氣儲運工程管道的施工質(zhì)量，一旦管道之間的焊接不牢固，就極有可能造成油氣的泄露，對人們的生產(chǎn)生活造成危害。想要保證油氣儲運工程管道施工中焊接施工的質(zhì)量就要嚴(yán)格按照焊接章程來進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場施工安裝完了之后要對其進(jìn)行編號整理，以便后期管理人員進(jìn)行檢查和確認(rèn)。另外要注意的是焊接工藝規(guī)程，有的焊接工作需要事先進(jìn)行預(yù)熱才能保證焊接質(zhì)量，合格之后便可填寫無損檢測申請，然后交由檢測公司進(jìn)行無損檢測，確保焊接合格。

（三）閥門安裝中存在的問題

在油氣儲運管道施工中每隔一段就需要設(shè)置一個閥室，人們通過閥門控制油氣的流速和流經(jīng)的方向，因此儲運管道閥門的安裝是個關(guān)鍵問題，一旦儲運管道閥門出現(xiàn)問題，人們就無法控制油氣的運輸，如果發(fā)生事故就不能夠第一時間停止油氣的運輸，將事故的影響減到最小，由此可見儲運管道閥門的安裝的重要性，因此在儲運管道閥門的安裝中施工人員一定要嚴(yán)格按照規(guī)章制度施工，儲運管道都應(yīng)該水平或豎直安裝，需要強調(diào)的是閥門試壓很重要，不同閥門有著不同的特點，方向和氣壓都會影響儲運管道的施工和運作，切不可用錯。為了確保以上問題減少發(fā)生，管理人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀察閥門上的標(biāo)識和編號，單向閥的介質(zhì)流向，遵照工藝流程圖中介質(zhì)流向進(jìn)行安裝，避免對閥門造成損壞，確保閥門各司其職。

三、油氣管道工程質(zhì)量控制措施

（一）圖紙審查和技術(shù)交底應(yīng)該進(jìn)一步加強

要想有效保證工程品質(zhì)，就應(yīng)該重視施工圖的設(shè)計工作。設(shè)計人員通過施工圖來表達(dá)施工圖，工程質(zhì)量的好壞直接受到圖紙質(zhì)量的影響。在進(jìn)行施工圖設(shè)計過程中，一方面要考慮到設(shè)計人員的自身水平問題，另外，還存在多種條件的約束問題，包括材料設(shè)備供應(yīng)、周邊環(huán)境、氣候條件、地質(zhì)情況、建設(shè)投資形式、施工安裝等問題。應(yīng)該正確對待施工圖中的遺漏和錯誤。只有在施工過程中，在實際工程的基礎(chǔ)上，對于施工方案和設(shè)計圖紙進(jìn)行不斷的比較和研討，才能滿足造價最低、工程質(zhì)量最好、施工方案最優(yōu)的目的。建設(shè)方完成施工圖紙之后，應(yīng)該及時給監(jiān)理單位、施工單位、使用單位以及第三方檢驗機構(gòu)進(jìn)行分發(fā)。審圖意見應(yīng)該在圖紙會審前由審圖部門提出，設(shè)計單位進(jìn)行匯總。在進(jìn)行技術(shù)人員的交底的圖紙會審過程中，應(yīng)該能夠逐條解答相應(yīng)的審圖意見，提出相關(guān)的注意事項和技術(shù)要求，對于不合理的設(shè)計進(jìn)行修改，消除圖面錯誤，最終確定項目的內(nèi)容。監(jiān)理單位進(jìn)行相關(guān)的會審記錄，確認(rèn)則是需要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和設(shè)計單位，在圖紙會審紀(jì)要的基礎(chǔ)上，應(yīng)該在施工過程中按照四方簽訂的施工圖補充資料而執(zhí)行施工。

（二）管道施工監(jiān)理應(yīng)該進(jìn)一步加強

最近，油氣管道建設(shè)正在如火如荼的建設(shè)中，工程監(jiān)理管理和監(jiān)督力度也在不斷的加大，各項工程中的監(jiān)理單位都具有重要作用，特別是在提高服務(wù)意識、保證工程質(zhì)量方面都有許多建設(shè)性的成果，能夠有效使得工程建設(shè)參與各方的建設(shè)行為得到規(guī)范，有效保證了建設(shè)工程的使用安全。

對于油氣管道施工工程監(jiān)理工作來說，相關(guān)的油氣田地面建設(shè)工程監(jiān)理的指導(dǎo)叢書較少，也存在較為匱乏的行業(yè)信息交流，這就要求監(jiān)理人員應(yīng)該充分考慮油氣田的管道建設(shè)工程特點，對于所掌握的專業(yè)知識進(jìn)行靈活的應(yīng)用，為了有效提高建設(shè)水平和投資效益，要努力發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，能夠更好履行監(jiān)理職責(zé)。監(jiān)理工作應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行加強，首先，指定部位的設(shè)備、構(gòu)配件和原材料都應(yīng)該重點在進(jìn)場前盡心那個相關(guān)的組織報檢，其次，如果質(zhì)量問題在施工中出現(xiàn)，應(yīng)該及時整改質(zhì)量問題，進(jìn)行跟蹤檢查消缺；然后，相關(guān)的《監(jiān)理通知回復(fù)單》應(yīng)該在責(zé)任單位整改完問題后進(jìn)行提交，能夠有效把工程隱患排除；不合格的項目在分項工程或者某道工序中出現(xiàn)時，則應(yīng)該根據(jù)要求進(jìn)行及時整改，根據(jù)《不合格項處置記錄》進(jìn)行；對于無視項目監(jiān)理部管理的承包單位來說，應(yīng)該及時下發(fā)《工程暫停令》，并通知相關(guān)的建設(shè)單位；工程實體質(zhì)量要想得以保障，就應(yīng)該把旁站監(jiān)理工作進(jìn)一步加強。在旁站監(jiān)理中，主要包括關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、隱蔽工程的隱蔽過程的質(zhì)量控制問題，能夠有效保證工程的整體質(zhì)量問題。工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)一旦發(fā)現(xiàn)被違反，則應(yīng)該立即制止，并下令進(jìn)行相關(guān)的改正。

（三）做好施工收尾驗收工作

油氣管道工程施工完成后，按照程序進(jìn)行初驗，合格后轉(zhuǎn)入竣工驗收階段，應(yīng)做好施工圖、隱蔽工程等文字資料、施工報告等審查，重點檢查工程驗收記錄的真實性和工程變更的實施情況，為后續(xù)工程施工質(zhì)量控制與管理提供資料。

（四）合理配置資源，防止資源浪費

企業(yè)要想在確保高質(zhì)量的完成施工項目的基礎(chǔ)上獲得最大的經(jīng)濟效益，合理配置資源，防止在施工過程中的資源浪費現(xiàn)象是關(guān)鍵的因素。管理者在施工過程中，要根據(jù)工程施工的進(jìn)度，合理地將人力，物料等資源分配到各個施工部門。與此同時，嚴(yán)格管理原材料的出入庫，做到設(shè)施使用的最合理統(tǒng)籌。

結(jié)束語

油氣管道施工是一項復(fù)雜的工程，同時對人們的益處也非常大，“西氣東輸”多條管道從某一方面減緩了我國的能源危機，但是在油氣管道施工中仍然存在許多的問題，急待人們解決。

參考文獻(xiàn)：

[1]余曉華. 油氣管道工程施工質(zhì)量的控制與管理[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,02:201+236.

[2]許炳濤,周兵. 油氣管道施工工程的控制與管理研究[J]. 科技創(chuàng)業(yè)家,2013,11:42.

第6篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞：安裝工程，質(zhì)量控制，工藝管道，施工

中圖分類號：TU7 文章標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-2310（2015）11-002-041

前言：現(xiàn)代工程施工中，管道設(shè)計由于受到安裝環(huán)境、項目設(shè)計等眾多相關(guān)條件的限制，操作起來顯得十分困難，針對這一點，我們通常采用工藝管道應(yīng)用，其優(yōu)點是能夠有效地解決生產(chǎn)工藝的限制，同時對于解除設(shè)備條件方面的限制也是有幫助的，這種方法在工程建設(shè)中是非常常見的，也是最有用的，但是，在具體的實踐操作中也有其局限性，對操作人員有極高的素質(zhì)要求，但目前我們工作人員在專業(yè)素質(zhì)以及安全意識方面的缺陷，導(dǎo)致工藝管道的施工也會存在一定的隱患，從而影響了企業(yè)生產(chǎn)運作，埋下了安全上的隱患。本文主要針對施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行探討，借以為現(xiàn)實工作提供依據(jù)。

1.工藝管道的安裝施工在準(zhǔn)備階段所進(jìn)行的質(zhì)量控制

第一，在施工前，項目管理人員必須要做好預(yù)備工作，首先對于設(shè)計圖紙以及技術(shù)文件要做最后的確認(rèn)，然后根據(jù)實際情況來確定具體的施工方案，要保證方案的完整性以及可行性，同時還要進(jìn)行相關(guān)性資料的審核，使所需要使用的文件獲得批準(zhǔn)，嚴(yán)密的組織參與團(tuán)隊來實現(xiàn)技術(shù)交底。第二，施工現(xiàn)場應(yīng)深入實地調(diào)查，借以保障水，電，氣和后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營的所需材料準(zhǔn)備要充分，同時符合當(dāng)前工程的要求。第三，零件是工程的命脈，所以必須要保證管件和閥門等重要部件以及現(xiàn)場設(shè)施，必須在工程開工前首先入場接受質(zhì)量檢測，反復(fù)確認(rèn)其型號是否匹配，然后才能使用。第四，對于安裝施工設(shè)備等重要設(shè)施必須要進(jìn)行全面充分的檢查，只有計量器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的才能夠投入使用。另外，在這幾點的基礎(chǔ)上，項目管理工作人員，應(yīng)該明白哪些環(huán)節(jié)是施工中的重要環(huán)節(jié)，需要多加關(guān)注的，可以概括為以下幾點：

第一點，在切割工藝管道中的下料階段，應(yīng)與圖案設(shè)計，線圖相符合，并且充分考慮實際情況以及周邊的具體環(huán)境，然后再根據(jù)圖紙進(jìn)行修改，最后再確定其下料尺寸。

第二點，對于不同的管段組有不同的限制要求，要注意根據(jù)管的壁厚，控制好錯邊的實際量，以限制其為管壁厚度的10%以內(nèi)，1mm以下，如果管道中，內(nèi)管壁的厚度并不是相同的，這種情況就需要施工人員嚴(yán)格地按照國家或者各地的有關(guān)規(guī)定，對坡口實施必要的加工處理。

第三點，具體的坡口加工處理工作一般情況下都是要根據(jù)機械化生產(chǎn)操作來完成的，在實際的施工過程中，如果遇到選擇的管壁較厚的情況，就需要運用離子切割以及氣割技術(shù)對其進(jìn)行處理，這時要特別注意要把表面的熱影響區(qū)域也一并清除了，以及注意坡口其外表面不要有夾層和裂紋導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

2管道焊接的質(zhì)量控制

2.1管道焊接生產(chǎn)操作過程中的控制措施

在焊接工藝管道的實際操作中，必須要嚴(yán)格的遵照設(shè)計圖紙的標(biāo)注要求，同時操作也要按照規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。另外，在對不同管口組隊時，需要提前做一些清理工作，保證坡口干凈，在使用銼刀、砂紙以及打磨機等進(jìn)行打磨時，槽面及周邊地區(qū)有油漆或者銹跡等污物要清理掉，然后經(jīng)過檢查驗收合格之后，要馬上進(jìn)行焊接工作。注意：對于一組管段在去除焊接夾具的時候，可以采用氧 - 乙炔火焰切割工藝來進(jìn)行處理，使用磨床，砂紙等工具把作業(yè)表面留下的一些焊疤拋光；經(jīng)過組隊以及加固的銜接部位，必須保證兩個管的中心線在同一直線；在連接棺材的時候應(yīng)避免發(fā)生空隙、錯口以及不同心的缺陷，在對口操作的時候不要用力太猛，可以選用特殊墊圈或多層墊片。

2.2焊接工藝優(yōu)化

對于工藝管道組對，第一，應(yīng)當(dāng)對焊接材料進(jìn)行規(guī)范，保證點焊，焊接技術(shù)，可完全滿足實際的設(shè)計和施工要求，如果通過根部定點固焊，焊縫位置必須事先進(jìn)行全面檢查，及時對各種質(zhì)量缺陷進(jìn)行處理。對二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，埋弧自動焊的施工，必須事先進(jìn)行系統(tǒng)測試后，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，并適當(dāng)對焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在每個焊接管段的具體焊接過程中，必須注重對起弧以及收弧位置的觀察，以確保有足夠填滿弧坑才能收弧。

在對上述的所有工藝進(jìn)行滿足的前提下，所有的焊縫，應(yīng)該盡可能的連續(xù)操作，如果有中斷焊接，在焊接工作繼續(xù)的時候必須確保作業(yè)面上沒有裂紋。對于有質(zhì)量缺陷，必須全面檢查，借以確定適當(dāng)?shù)闹委煷胧?，再修?fù)，同一個不穩(wěn)返修的次數(shù)不得多于3次。值得引起注意的是，開放的操作施工過程中，會調(diào)入管件內(nèi)部一些鐵屑，因此，在管道安裝之前進(jìn)行開放式操作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，來確定部件焊接的位置。節(jié)流孔板的安裝過程，不但需用砂光機，砂紙等將孔板法蘭的焊縫內(nèi)部打磨光滑，并應(yīng)能保障管線從上到下直管部分其長度要充分的滿足整體需求。

3.工藝管道的試壓質(zhì)量控制

對于壓力測試必須要在管道安裝執(zhí)行操作之前進(jìn)行，應(yīng)事先確保目標(biāo)管段的質(zhì)量通過檢測，除了管道涂層以及絕熱之外，其它的供需必須全部完成。在管道周檢期限之內(nèi)，應(yīng)做好壓力表的校驗、檢查，確保儀器的精度高于1.5級，壓力表其滿刻度，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在所測最大壓力的2倍左右。對目標(biāo)壓力測試管道來講，應(yīng)該采用盲板將它與其他沒有關(guān)系的系統(tǒng)分開，同時對安全閥以及儀表原件等進(jìn)行拆除，并準(zhǔn)備2個以上的壓力表。另外，在管道試壓時，應(yīng)將管內(nèi)所存氣體排干凈，并且如果需要超聲，射線進(jìn)行檢測的管道，要在檢查部門通過檢驗，經(jīng)批準(zhǔn)后，才能正式試壓。

總結(jié)：

綜合以上，在工藝管道進(jìn)行安裝施工的過程中一定要嚴(yán)格的按照專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范進(jìn)行操作，在深入的對項目圖紙和技術(shù)進(jìn)行研究后，事先對質(zhì)量控制的相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解，通過全面的質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，從根本上杜絕質(zhì)量問題。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 屈東森. 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制探討[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015，05：136 .

第7篇：管道焊接工程施工方案范文

[關(guān)鍵詞]燃?xì)夤艿?施工技術(shù) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

中圖分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）16-0041-01

一、施工前的技術(shù)管理工作

1、首先要求參與施工的專業(yè)技術(shù)人員要了解該工程的工藝特點，掌握有關(guān)規(guī)范，做到心中有數(shù)。根據(jù)工程的特點，組織技術(shù)專家或設(shè)計人員對施工技術(shù)管理人員進(jìn)行前期培訓(xùn)，學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，提高技術(shù)管理人員的業(yè)務(wù)能力和管理水平。

2、施工在收到施工圖后，要組織專家對關(guān)鍵性部位的設(shè)計進(jìn)行復(fù)核，以免出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)計問題，并按設(shè)計要求明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。由于氣源工程的施工要涉及到冶金、石化、化工等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)對同一項目的要求有時存在一些差異，因此明確驗收標(biāo)準(zhǔn)是十分必要的。

3、技術(shù)資料和檔案的整理。在接收訂購設(shè)備時，應(yīng)及時整理收集設(shè)備說明書、合格證，認(rèn)真研究特殊設(shè)備的說明書，尤其是對有些設(shè)備的特殊安裝要求和使用方法應(yīng)給予重視。如是進(jìn)口設(shè)備，則要立即組織人員翻譯外文資料。所有設(shè)備必須具有相關(guān)部門出具的合格證，否則不能安裝。

4、對施工方案進(jìn)行審查。對施工人員資格審查，如特殊工種的操作資格證。施工方案中是否有不符合設(shè)計要求的地方，對特殊設(shè)備的安裝和現(xiàn)場設(shè)備的保護(hù)措施是否得當(dāng)。提供的材料用量是否合理。還有方案中的施工方法和檢測技術(shù)參數(shù)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二、燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ夹g(shù)

1、管道安裝及連接技術(shù)

1.1管道安裝前進(jìn)行監(jiān)測檢驗，如型號、直徑、壁厚、表面有無裂紋或壓延等不良現(xiàn)象。

1.2對焊接鋼管不得有未焊透現(xiàn)象，焊縫應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.3在進(jìn)行對口時需要對斷面、破口角度、圓度等符合焊接要求，管子端面應(yīng)與管子中心線垂直，允許偏差不得大于1mm。

1.4配管時要確保管壁厚度相同，允許誤差不得超過3mm。

1.5對口時縱向焊縫應(yīng)該保持一定的環(huán)向距離，不得小于100mm。

1.6對電焊壁厚≥4mm和氣焊壁厚≥3mm的管子，其接頭應(yīng)切坡口，氣割時應(yīng)將坡口熔渣清除干凈。

2、聚乙烯（PE）管施工技術(shù)

聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿酪蚱溥B接方便，使用壽命長，施工簡單等優(yōu)勢，在施工中應(yīng)用

較為廣泛。

2.1 定位放線及管溝開挖

首先確定管位，然后按圖紙定樁、放線，一般距離30m定一樁位。放線時采用撒雙道白灰線，以保證管位開挖不偏移。對于管線在砼或瀝青路面的，要求用切割機割雙線，再用風(fēng)爆機破除砼或瀝青。因城市道路下隱蔽設(shè)施及地下管線較多，故土方工程不允許采用機械

開挖。人工開挖管溝時上口寬度以（溝底寬度+深度×邊坡系數(shù)）計。管溝邊坡系數(shù)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定。當(dāng)管溝深度小于3m時，邊坡系數(shù)取0.33；當(dāng)管溝深度大于或等于3m時，邊坡系數(shù)為0.5。溝底寬度按：底寬=管外徑+0.6m。開挖的土方不允許直接推

在管溝溝壁兩邊，以防塌方，通常土推距溝邊不能小于50cm。

3、立管施工技術(shù)

在燃?xì)夤艿涝O(shè)計過程中，強調(diào)對立管施工技術(shù)的應(yīng)用是非常必要的。為此，在實踐工程項目開展過程中應(yīng)著重提高對此問題的重視程度，并注重在管道敷設(shè)過程中，將管道支撐置入連接處，并在管徑小于DN25的作業(yè)環(huán)境下，將墻面、鋼管間間隔維持在>3cm的狀態(tài)。此外，基于管徑為DN25～DN40時，將墻面、鋼管間的間隔擴展至5cm以上，由此滿足具體的工程施工條件。

4、管線試驗技術(shù)

在燃?xì)夤艿涝O(shè)計過程中，管道試驗行為的開展起著至關(guān)重要的影響作用，為此，在實際作業(yè)過程中應(yīng)注重針對管道嚴(yán)密性、強度等性能參數(shù)展開試驗行為，同時在試驗作業(yè)過程中，為了確保試驗數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，應(yīng)注重對燃?xì)夤艿肋M(jìn)行吹掃處理，繼而將總閥至前總閥位置置入到試驗環(huán)境下，由此達(dá)到試驗?zāi)康?，確保管線指標(biāo)滿足具體的工程施工條件。此外，在管線試驗活動開展過程中，為了保證試驗數(shù)據(jù)的高效性，應(yīng)注重將試驗環(huán)境維持在設(shè)計壓力大于5kPa的狀態(tài)下。且在嚴(yán)密性試驗過程中嚴(yán)格遵從接通燃?xì)庥^測的試驗流程，同時確保試驗觀測時間為10min，由此達(dá)到最佳的試驗狀態(tài)。

5、引管技術(shù)

燃?xì)夤艿涝O(shè)計過程中引管技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)從以下兩個方面入手

5.1在地上引入作業(yè)環(huán)境下，要求作業(yè)人員在引管工序開展過程中應(yīng)注重沿外墻展開敷設(shè)行為，同時確保在低立管引入過程中將其與地面間的距離維持在0.5～0.8m之間，繼而由此展開室內(nèi)引入行為。

5.2在地下引入作業(yè)環(huán)境，為了確保整體作業(yè)質(zhì)量，要求施工人員應(yīng)注重在實踐作業(yè)環(huán)節(jié)開展過程中確保燃?xì)夤艿来┰椒课莼鶎?，并注重將燃?xì)夤艿琅c地面間的距離維持在0.5m的狀態(tài)下，且強調(diào)清掃口的安裝，由此增強整體燃?xì)夤艿涝O(shè)計的美觀性，達(dá)到最佳的設(shè)計狀態(tài)。

6、燃?xì)夤艿篮附蛹夹g(shù)

手工電弧焊焊接技術(shù)。手弧焊因其適應(yīng)性強、適用于野外和高空作業(yè)，焊接方式（平、橫、立、仰）靈活等特點，在燃?xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)中最為常用。

6.1手工電弧焊技術(shù)設(shè)備。電弧焊焊機通常有交流和直流兩種，交流焊機也稱為交流變壓器，具有成本低、效率高、使用可靠、維修容易等優(yōu)點，直流電焊機分為旋轉(zhuǎn)式直流電弧焊機和整流式焊機，旋轉(zhuǎn)式因電動機、焊接發(fā)電機在同一軸上，體積較大，而整流式直流焊機具有噪聲小、空載損耗小、慣性和磁偏吹較小、效率高、成本低、維修較容易等特點。

6.2手工電弧焊使用規(guī)程。定期檢查電焊機的接地裝置，尤其是移動位置后接地工作必須在接通電源之前做好；焊機啟動后需要空載運行一段時間，調(diào)整焊接電流及極性開關(guān)時需在空載下進(jìn)行；在使用中時刻注意運行狀態(tài)，如風(fēng)冷系統(tǒng)是否正常，工作聲音是否正常等；焊接過程中偶爾短路是允許的；保持電焊機內(nèi)部清潔衛(wèi)生。

三、規(guī)范施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量

1、施工管理的規(guī)范，鑒于管道燃?xì)夤こ痰氖┕す芾硭竭€不是特別成熟，可以參照建筑工程施工管理的相關(guān)經(jīng)驗。具體包括：嚴(yán)格審核圖紙，對施工單位的施工方案、相關(guān)技術(shù)、安全措施等進(jìn)行嚴(yán)格審查；對施工單位使用的設(shè)備、材料進(jìn)行審核；在施工過程中要求施工單位嚴(yán)格按照規(guī)范操作，杜絕操作事故；要求施工單位的質(zhì)檢員對施工過程進(jìn)行全程記錄，監(jiān)理人員進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核；工程竣工后的驗收也需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量審核。

2、操作技術(shù)的規(guī)范，制定燃?xì)夤こ痰氖┕すに嚮蜃鳂I(yè)指導(dǎo)書規(guī)范施工技術(shù)。燃?xì)夤艿朗┕さ拿恳坏拦ば虻囊蠖紤?yīng)該在規(guī)范中體現(xiàn)出來。此項工作應(yīng)由建設(shè)單位的技術(shù)部門相關(guān)專業(yè)人才來實行。對于采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法的工序，技術(shù)部門編制行業(yè)進(jìn)行推廣。

3、技術(shù)監(jiān)督體系的監(jiān)理，施工過程中，施工應(yīng)加強技術(shù)監(jiān)督體系的監(jiān)理。施工不僅要在施工過程中逐項檢查技術(shù)規(guī)范問題，而且應(yīng)形成一種跟蹤機制，采取有力的防治措施，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，這樣不僅有利于減少工序返工的損失，同時也保證了質(zhì)量，降低事故發(fā)生率。

4、施工管材的規(guī)范，加強對燃?xì)馐┕?、驗收、管材特性、?biāo)準(zhǔn)、設(shè)定溫度的規(guī)范。管材特性符合要求才能為技術(shù)的發(fā)揮打下基礎(chǔ)，也只有規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，才能使施工技術(shù)更加規(guī)范，從而保證工程質(zhì)量。注重技術(shù)細(xì)節(jié)方面確保技術(shù)規(guī)范。這尤其體現(xiàn)在PE管焊接中，每個環(huán)節(jié)都有可能影響PE管焊接質(zhì)量和地下燃?xì)夤芫W(wǎng)運行質(zhì)量，“百年大計，質(zhì)量為本?！比?xì)夤こ藤|(zhì)量的提高。

結(jié)語：燃?xì)夤こ淌┕さ募夹g(shù)是一個完整的系統(tǒng)。燃?xì)夤こ淌┕ぜ夹g(shù)的好壞，直接影響著整個工程建設(shè)質(zhì)量。所以我們要按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，讓施工技術(shù)達(dá)到科學(xué)化、系統(tǒng)化，使城市燃?xì)夤こ坛蔀檎嬲姆判墓こ獭?/p>

參考文獻(xiàn)：

第8篇：管道焊接工程施工方案范文

關(guān)鍵詞：加熱爐 機泵 閥室 施工安裝

引言：

長輸管道站場內(nèi)大型設(shè)備典型的包括動靜兩部分：加熱爐、機泵、閥室，所涉及施工安裝工藝復(fù)雜，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格。此類設(shè)備的施工安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系著站場投運后的運行安全，一直是站場設(shè)備施工安裝過程中的重中之重，因此需要施工專業(yè)技術(shù)人員細(xì)致分析、精心組織、強化施工安裝管理。依據(jù)多次參與此類施工，針對加熱爐、機泵、閥室施工安裝提出了一些施工安裝方案、注意事項等。

一、加熱爐的施工安裝[1]

施工方按照施工安裝流程，首先應(yīng)與業(yè)主、加熱爐制造廠家進(jìn)行技術(shù)交底對接，施工圖紙審查。然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨設(shè)備及材料驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工?；A(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收主要檢查加熱爐基礎(chǔ)尺寸允許偏差是否在規(guī)定范圍，基礎(chǔ)外觀有無缺陷，標(biāo)高、中心線等重要參數(shù)是否有誤等；爐底鋼結(jié)構(gòu)安裝：爐底各立柱散件吊裝就位后，吊裝底圈梁，同時應(yīng)綜合調(diào)整各立柱的標(biāo)高和垂直度，保證圈梁的頂標(biāo)高和水平度符合規(guī)范[2]要求后再進(jìn)行爐底立柱焊接。根據(jù)設(shè)計施工藍(lán)圖，逐根安裝爐底支撐梁并鋪設(shè)爐底板，爐底板的焊接應(yīng)保證減少焊接變形，爐底安裝寬度偏差為+3--+5mm，不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。爐底板焊后水平度誤差應(yīng)不大于5mm。嚴(yán)格控制輻射管出口孔的位置及寬度。輻射段鋼結(jié)構(gòu)安裝：先確定中心立柱位置和垂直度找正后再吊裝第一片圓筒爐組件與圈梁焊接連接，隨后再進(jìn)行其余相臨片連接，連接完成后吊裝輻射頂圈梁，調(diào)整各立柱垂直度和輻射室上口橢圓度，合格后將各立柱與頂圈梁進(jìn)行焊接，再進(jìn)行各片間連接焊接。對流段鋼結(jié)構(gòu)安裝：這部分易采用整體吊裝加固定安裝方式，保證對流式結(jié)構(gòu)支撐面處于同一標(biāo)高，對流室與輻射室鋼結(jié)構(gòu)及壁板安裝允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范[2]允許范圍內(nèi)。爐頂安裝：在地面預(yù)制成整體并進(jìn)行加固，輻射室吊裝就位后再將爐頂整體吊裝就位。爐管安裝：爐管預(yù)制和安裝應(yīng)分片進(jìn)行，方形爐按片預(yù)制，圓筒爐要依據(jù)具體尺寸進(jìn)行合理安排分片預(yù)制，爐管切割、坡口處理要符合工藝管線施工要求，焊縫要嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范[2]的要求進(jìn)行熱處理和無損檢測。爐管試壓：將整臺加熱爐的管線連接在一起，整體試壓，升壓到試驗壓力后保壓10小時進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)不降壓、無泄漏、無“發(fā)汗現(xiàn)象”、無異常變形后試壓完畢。

二、機泵的施工安裝

施工方首先要與業(yè)主、機泵廠家進(jìn)行技術(shù)交底對接，施工圖紙審查，然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨設(shè)備及材料進(jìn)行驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工。機泵施工安裝著重注意以下事項：對于振動、沖擊較大的機泵地腳螺栓設(shè)備制造廠一般提供建議的基礎(chǔ)圖形及地腳螺栓的安裝要求，應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商地腳螺栓的埋入方法。機泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過4塊，墊鐵斷面應(yīng)露出泵底面外緣。泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為±10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10mm。機泵安裝過程中要做好成品保護(hù)，避免刮、蹭、碰現(xiàn)象發(fā)生。工藝管道與機泵連接后不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣等進(jìn)入泵內(nèi)損傷葉輪的部件。聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量，消除轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。機泵縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000[3]，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000[3]；泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm[3]，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000[3]。

三、閥室的施工安裝

施工方按照施工安裝流程首先與業(yè)主、設(shè)計方進(jìn)行對接技術(shù)交底，施工圖紙審查，然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨閥門及承壓管件及其余附件進(jìn)行材料驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工。閥門在安裝前，應(yīng)根據(jù)要求要單獨進(jìn)行水壓試驗，安全閥須送當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行性能參數(shù)的測試和校對并出具報告。閥門安裝時要注意介質(zhì)流向，根據(jù)閥門材質(zhì)和連接管件的材質(zhì)選擇合理的焊接工藝，焊接時須要采用防飛濺擋板，防止焊渣濺落在閥座的軟密封區(qū)避免造成損傷。工藝管道安裝前必須進(jìn)行除銹和防腐處理，優(yōu)化下料長度，減少焊口數(shù)量。所有焊接口必須在自由、不受外界強加力作用下組對焊接，避免根部產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。組隊前和焊接后必須對管道或閥門內(nèi)部進(jìn)行清理，保證管內(nèi)清潔，焊接坡口達(dá)到相關(guān)規(guī)范。焊后須對所有焊縫進(jìn)行無損探傷檢測。輔助儀表安裝如：壓力變送器、就地溫度計、取樣器等基座在管線上開孔必須使用機械開孔，嚴(yán)禁用火焰切割開孔。

四、結(jié)束語

本文從施工管理角度提出了站場內(nèi)大型設(shè)備施工安裝過程中應(yīng)注意的事項，科學(xué)合理的施工方案、周密的施工組織部署和完善的施工技術(shù)組織實施是保證施工安裝質(zhì)量的前提，因此認(rèn)真研究施工過程中施工安裝技術(shù)策略、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如何使油氣管道場站設(shè)備施工安裝更加科學(xué)、規(guī)范、合理，對最終實現(xiàn)油氣管道投運后安全平穩(wěn)運行是非常必要的。

參考文獻(xiàn)：

[1] 梁志強 石從勝.《石化裝置列管式爐施工技術(shù)》，石油化工建設(shè)，2012年；

第9篇：管道焊接工程施工方案范文

施工質(zhì)量的控制是工程建設(shè)領(lǐng)域的重要內(nèi)容，也是關(guān)系企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的根本。本文從影響工程質(zhì)量的因素開始，闡述了工程質(zhì)量的事前、事中、事后控制方法和手段。

【關(guān)鍵詞】

施工；質(zhì)量；控制；規(guī)范

“百年大計，質(zhì)量第一”，施工作業(yè)的工程質(zhì)量是關(guān)系到石油行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的大事。工程質(zhì)量控制是技術(shù)員義不容辭的職責(zé)。

1油建管道施工過程中質(zhì)量管理和控制

油田建設(shè)企業(yè)主要承擔(dān)著油氣管道的建設(shè)任務(wù)。管道建設(shè)屬于典型的野外施工作業(yè)，其作業(yè)點沿著管道的走向不斷遷移，焊接工作的難度可想而知，受工作環(huán)境所限，主要采用流水作業(yè)或單兵作業(yè)的方式，更為這種模式的推進(jìn)帶來了困難。因此，焊接設(shè)備也需要隨著作業(yè)地點的改變而來斷移動，這就對焊接設(shè)備的質(zhì)量、體積、抗震等方面有所要求。管道建設(shè)的特點主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場不在固定的區(qū)域，施工環(huán)境復(fù)雜且多變，全位置焊接操作，施工固定條件不穩(wěn)定，和應(yīng)用的焊接工藝種類多等幾個方面這些特點影響著焊接施工用焊接設(shè)備的選型。

1.1所要焊接的鋼管是水平固定的，管道焊接施工都是全位置的焊接操作。這對焊接設(shè)備、焊接材料和焊工操作水平都提出了較高的要求，需要焊接人員以更高的水平和更精細(xì)的焊接耐心。

1.2為提高管道建設(shè)速度，需要盡量縮短管口組對和根部焊接的時間，即在前一道焊口完成根部焊接進(jìn)行熱焊的同時，進(jìn)行下一道焊口的管口組對，這樣做可以提高效率，但是管子不能穩(wěn)定地固定，會產(chǎn)生一定的附加應(yīng)力。因此，選擇根焊焊接設(shè)備和焊接工藝的原則就是盡量快速地實現(xiàn)單面焊雙面成型，從而保證根焊層的厚度。

1.3在不同地形地貌、不同氣候條件，不同管徑、不同壁厚和不同旗工技術(shù)能力等條件下，對管道施工要采取的焊接工藝選擇是不一樣的。目前管道建設(shè)過程中采用的焊接工藝主要有纖維素型焊條下向電弧焊（SMAW），低氫焊條一向電弧焊（SMAW），自保護(hù)藥芯焊絲半自動電弧焊，高性能焊機的CO2氣體保護(hù)半自動焊或自動焊?，F(xiàn)場應(yīng)用的焊接設(shè)備應(yīng)能夠適應(yīng)上述一種或多種焊接工藝。

2管道施工焊接操作技術(shù)要領(lǐng)

2.1 接管的焊接

施焊前要對坡口進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到（100150）℃時，才能開始焊接。GTAW打底時，電弧應(yīng)對準(zhǔn)接管一側(cè)稍加穩(wěn)弧，適當(dāng)添加焊絲，防止產(chǎn)生裂紋。

2.2 環(huán)縫的焊接

接管焊接完畢，并檢驗合格后，在兩個半球上，按與環(huán)縫截面相垂直的軸線上分別焊接一根2的管子，架空一定高度，使整條環(huán)縫都能處于轉(zhuǎn)動焊位置，再按焊序進(jìn)行焊接。

因GTAW焊層薄，為防止燒穿，用φ3.2mm焊條焊第2層，電流不要太大，層間溫度不能低于預(yù)熱溫度。第3、4層焊道寬度適中，在坡口兩側(cè)稍做穩(wěn)弧，注意焊條角度，選擇合適的焊接參數(shù)。第5-10層，采用一層兩道的排焊方法。

2.3 焊接合龍的要求

合攏不能使用管端坡口整形機來加工坡口，還要對鋼管進(jìn)行切斷并在切斷鋼管的同時加工出坡口。大直徑鋼管火焰自動切割機保留了火焰切割使用方便的特點，舍棄了磁性行走輪而用帶形軌道，同時該機還具有自動補償管徑誤差和橢圓誤差的特點，已在西氣東輸工程中被使用，取得了良好的效果，具有實用推廣價值。

3影響工程質(zhì)量的主要因素

在施工作業(yè)過程中，影響質(zhì)量的因素主要有“人、材料、機械、方法和環(huán)境”等五個方面。工程質(zhì)量管理，重點做好這五個方面的工作，能夠收到事半功倍的效果。

3.1 人的因素是影響工程質(zhì)量的第一因素

作為石油行業(yè)的決策者、管理者、指揮者和施工操作者是影響工程質(zhì)量的第一要素。在施工過程中，把人作為控制對象，是為了避免產(chǎn)生失誤；把人作為控制的動力，是為了充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用。在工程質(zhì)量控制中，對人力資源的技人使用，應(yīng)該從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)、心理素質(zhì)和身體素質(zhì)諸方面綜合考慮，統(tǒng)籌兼顧，用人之長，避人之短。

3.2 材料的因素是影響工程質(zhì)量的基礎(chǔ)因素

材料是指投入施工作業(yè)過程中的各種配件、設(shè)備，它們是工程施工的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量就達(dá)不到要求，對材料的質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。

3.3 施工機械和施工器具是影響工程質(zhì)量不可疏忽的因素

施工機械設(shè)備的使用方法、操作技術(shù)，是質(zhì)量控制應(yīng)該考慮的必要條件。環(huán)境因素包括自然環(huán)境，如工程地質(zhì)、氣象等；勞動環(huán)境，如勞動工具、作業(yè)面等。環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜多變的特點，必須結(jié)合工程特點和具體條件，預(yù)見環(huán)境對工程質(zhì)量影響的多種因素，實行積極主動的控制。

4如何超前做好施工前期管理

4.1 對工程所需的原材料、配件的質(zhì)量控制。施工過程中所需要的各種原料、配件必須在檢查合格后方可使用。

4.2 對施工方案、方法和工藝的控制 。認(rèn)真審查施工單位編報的施工組織設(shè)計，重點審查施工單位的質(zhì)量保障體系是否鍵全；施工現(xiàn)場總體布置是否造合具體工程；施工技術(shù)措施是否具有針對性和有效性。

4.3 首先對施工單位的管理人員、技術(shù)人員及特種崗位的操作人員，實行資質(zhì)審查和管理。人是施工的主體，是油田設(shè)施保證施工質(zhì)量的直接創(chuàng)造者，人員素質(zhì)的高低和質(zhì)量意識的強弱，直接影響到施工質(zhì)量的優(yōu)劣，只有經(jīng)過對施工隊伍的資質(zhì)和管理水平、技術(shù)措施進(jìn)行事前的嚴(yán)格審查把關(guān)，符合條件的方可進(jìn)場作業(yè)。對于關(guān)鍵崗位、特種崗位和特殊專業(yè)上的操作人員，必須持有由油田行政主管部門簽發(fā)的上崗證，都必須持有效上崗證件，方準(zhǔn)上崗操作。

5施工過程中的質(zhì)量控制

施工階段為了確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場管理人員主要可以采用以下手段，實施監(jiān)督管理。

5.1 旁站監(jiān)理，這是施工質(zhì)量控制最主要的一種現(xiàn)場管理方法，在施工過程中現(xiàn)場觀察、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對于重點施工作業(yè)時，引入行業(yè)有效監(jiān)理更為重要。