天然氣管道的施工技術要求精選(九篇)

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第1篇：天然氣管道的施工技術要求范文

【關鍵詞】天然氣；管道；施工技術；

1引言中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

天然氣能源因其清潔環(huán)保，在世界范圍內而得到廣泛應用。然而天然氣高壓、易燃，且分布廣、線路長，也使得天然氣管道施工難度極大，并易發(fā)生泄漏。管道一旦出現(xiàn)氣密性不嚴、材料缺陷等問題時發(fā)生泄漏，就會引發(fā)火災或爆炸事故，對人民的生命財產安全造成重大威脅。故如何提高天然氣管道的施工質量和運行安全，加強管道施工技術研究和改進成為了重中之重。目前石油天然氣管道存在的問題從調查的結果來看主要有：部分管道破壞嚴重易釀成事故，如油氣管線被施工及勘探破壞嚴重、天然氣管線被違章占壓。如在油氣管線附近采石、取土、修渠、堆物、修筑等；管道施工遺留的缺陷、損傷；管材或相關的設備存在缺陷；管道腐蝕穿孔等等。這些問題的出現(xiàn)在很大程度上是由于施工過程中的失誤或控制不嚴造成的。因此，在當前著力研究天然氣管道施工技術有著重要意義的。

2天然氣管道施工要點技術分析

2.1 管線的測量與管道組對

管道的測量與放線是施工技術中重要的步驟。施工組織者應依據圖紙，組織相關技術和施工人員進行現(xiàn)場實測及和圖紙的比對，如無特殊情況要嚴格按照圖紙的要求進行初步放線；管道施工時在占地兩側劃出臨時的占地線，且最多不宜超過8m；遇到管線和地下構筑物干涉時，放線時在交叉處標注明確，并將作業(yè)帶雜物清理干凈；對于施工機具和設備的管理要根據現(xiàn)場情況整理場地，確保施工人員和設備的安全。管道組對前應認真檢查管道是否發(fā)生變形情況，對輕微變形可用脹管器進行矯正。若矯正后檢驗仍不合格，則應切除不合格管段部分；應清掃干凈管子后才能進行組裝，管道內不得有任何雜物；組裝前將管端20mm 范圍內清除干凈，然后再進行組對；管子在溝邊組對時，管道外壁應距管溝邊緣0.5m～1 m，每根管都有穩(wěn)固支撐。軟土地帶用土堆做支撐，特殊地帶則用土袋裝軟物做支撐，嚴禁用硬石塊類做支撐；組對時，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須>300mm；管道組對時應避免強力對口，用倒鏈吊裝時不得使用鋼絲繩，應選擇尼龍吊帶。

2.2管溝開挖

管線在鹼或瀝表路面的,要求用切割機破路面,防止其他工具對路面造成強度及形狀的破壞。城市道路下隱蔽設施及地下管線較多,因此天然氣土方工程不允許采用機械開挖。

人工開挖管溝時上口寬度以溝底寬度+深度×邊坡系數(shù)）計量，管溝邊坡系數(shù)根據土壤類別及物理力學性質而定,當管溝深度

溝底寬度按：DN≤400mm,底寬=管外徑+0.6m；當DN≥400mm，底寬=管外徑+0.8m。

開挖的土方嚴禁直接堆在管溝溝壁兩邊以防止塌方,通常土堆距溝邊不得

2.3管道防腐及檢驗

管道的防腐及檢驗在施工中至關重要。高壓管線一般采用D813×11.9、D711×11 的螺旋焊縫鋼管，中壓管線管徑主要為D426×8、D377×7、D325×7、D219×6、D159×6、D114×6,當管徑≥ D325× 6時用螺旋焊縫鋼管,或選用直縫鋼管；高、中壓鋼管材質有L415、L360、L290、Q235。管道防腐前應進行全面檢驗,管子表面應無裂縫、節(jié)疤等缺陷,管子壁厚要符合要求,管口橢圓度的偏差在直徑的1%以內。防腐前注意鋼管表面除銹處理工作,應用噴砂或拋丸進行除銹。

天然氣高、中壓管的使用年限是30年,埋入無腐蝕性土壤中的鋼管應采用加強級的防腐處理即環(huán)氧煤瀝青玻璃布共3 層,總厚度要≥5.5mm,對埋入軟土基及腐蝕性土中的鋼管要采用特加強級防腐處理環(huán)氧煤瀝青玻璃布共4 層,總厚度要≥7mm。防腐后外觀測試應表面平整并無氣泡、無麻面、無皺紋、無瘤子等；涂層絕緣性則用電火花檢漏儀進行檢測,從管道一端測至另一端,以不打火花為合格標準。下溝前和回填前應對防腐管道做全面的電火花檢測，發(fā)現(xiàn)漏點及時的進行修補。

管道試壓完畢進行焊口防腐時,除采用加強級環(huán)氧煤瀝青、煤焦瓷漆以外,還可采用熱收縮套。當采用環(huán)氧煤瀝青補口或補傷時,除銹、配漆、纏包等環(huán)節(jié)應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。防腐涂層結構和材料要與管道防腐涂層一致,補口時每層玻璃布應將原管端瀝青涂層接口處搭接在5cm 以上,補口后經監(jiān)理認可方可進行回填,杜絕強度試驗前進行補口防腐。

2.4 焊接與焊縫檢驗

天然氣泄漏是工程完工后故障主發(fā)狀況，所以對焊接質量及焊縫的檢驗應極為嚴格。焊接時應嚴格按照工藝規(guī)程要求進行作業(yè)，重點是預熱溫度和層間溫度保持環(huán)節(jié)，對焊接材料的保存、領用及保護都按照規(guī)定的要求來執(zhí)行，防止焊接材料的使用不當。焊接技術人員在焊接過程中應實時進行檢查，對焊接異常不放過并及時處理；質檢員也應及時檢查焊道的焊接情況，對焊接外觀質量進行全面檢查，經全面檢查合格的焊道再進行探傷測試。焊接時環(huán)境風速超過焊接作業(yè)要求時，要采用輕型簡易防風棚進行遮擋；當環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程的要求時，要在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道溫度驟降。焊接完成后，對焊縫表面進行外觀檢測，天然氣管道焊縫內部檢測要求進行100％超聲波探傷及X射線探傷，對法蘭接口處要做磁粉探傷檢驗。中壓焊縫的 X 射線探傷數(shù)量應按 15％抽檢，高壓管按 應20％抽檢，抽查焊縫中不合格者超過30％則加倍進行探傷，若仍不合格應全部進行探傷，不合格部位返修后仍按原規(guī)定進行探傷檢驗。

2.5回填及路面恢復

回填時應先夯實管底,管側回土前必須進行調直,防止管道鋪設彎曲度超出規(guī)程要求。管道兩側及管頂以上0.5m 內回填由人工進行夯實,分層的厚度30cm,土壤中嚴禁含有碎石、垃圾等雜物,并且嚴禁用凍土進行回填,超過管頂50cm 時可用小型機械進行夯實,每層的厚度保持在30～40cm；回填時要對土壤進行密實度測試,每50m 分層取點測試,由指定實驗室進行土壤密實度試驗。

路面工程作業(yè)時，對砼及瀝青路面下的3：7灰土墊層,拌和土不含雜質,土塊必須過篩處理,攪拌均勻且不能在溝內進行拌和。路面恢復按原標號或高一些的強度進行配合比。磚面層要先細砂墊層找平后鋪磚,鋪磚后用細砂灌縫。

2.6閥門井及地裂縫管溝處理措施

閥門井高壓閥門井的設計壓力為1.6Mpa，采用國產手動球閥和氣動球閥兩種。中壓閥門井設計壓力為0.8 MPa,一般采用手動球閥、渦輪傳動球閥和手動蝶閥，高、中壓波紋管補償器采用軸向型內壓式補償器（TNY 高壓波紋管工作壓力為1.6 MPa。中壓波紋管工作壓力為0.6 MPa。施工中DN≤250mm， 中壓閥門采用手動球閥DN≥300mm 時中壓閥門采用渦輪傳動球閥。閥門安裝在球閥的下方（按氣流方向）,以便閥門拆卸和裝修。補償器的安裝技術至關重要,安裝長度應是螺桿不受力時補償器的實際長度，否則不但不能發(fā)揮其補償?shù)淖饔?反而使管道或管件承受不必要的軸向拉壓應力，在完成氣密性及強度試驗后安裝補償器，閥門井內管道支架采用鋼結構時，支架寬度要與閥門的長度相同且高度550mm，并用鋼板墊至法蘭底。井內鋼性防水套管應選用直徑比天然氣管道大50mm，鋼套管與天然氣管道間隙用50mm 的厚油膏和瀝青麻絲進行填實用于防水。閥門井內管道防腐方法與埋地管道防腐相同，放散管、閥門除銹后刷黑色調和漆，手輪（柄）刷紅色調和漆。安裝完畢后與管道一同吹掃，并對閥門、波紋管進行清洗檢查，進行強度及嚴密性試驗。

3 結論

隨著我國天然氣管道工程建設的不斷發(fā)展，加強和改進管道施工技術，更好地提高管道工程施工質量是當前天然氣工程施工組織者面臨的重要課題。因為天然氣管道的質量好壞直接關系著沿線人民群眾的生命財產安全，責任重大，在此基礎上確保管道的安全、穩(wěn)定運行，不斷增進管道施工的技術科研力量，最大限度地提升管道施工的技術安全，在施工管理中我們應嚴格遵守各項技術安全規(guī)定，并及時的發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患，確保管道的質量和使用安全運行。

參考文獻

[1]賀明.天然氣長輸管道施工技術淺析[J].中國井礦鹽，2012，2.

[2]劉延峰.天然氣長輸管道的施工技術研究[J].化學工程與裝備，

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[3]張青勇.從川氣東送管道工程投產探討天然氣長輸管道投產工藝

[J].石油與天然氣化工，2011，12.

[4]虎繼遠，劉中蘭，徐杰燃氣管道泄漏事故成因與防范對策[J]煤氣與熱力，2009 ,29 ( 11) : B23 一B26

第2篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：天然氣管道；管道施工；存在問題；安全管理措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.068

1 當前在天然氣管道施工中存在的問題

1.1 管道破壞和腐蝕問題較為嚴重

就當前的天然氣管道施工現(xiàn)象來看，管道腐蝕現(xiàn)象時有發(fā)生，同時由于受到各種其他因素的影響，破壞現(xiàn)象較為嚴重。天然氣管道的施工范圍廣、線路長，并且埋設在地下，會受到內外力、化學物質等多方面因素的嚴重威脅，最終導致管道泄漏問題的發(fā)生。

1.2 施工環(huán)境較為復雜

天然氣管道為埋設施工，具有較高的隱蔽性，并且在施工過程中還會受到各種社會環(huán)境、自然環(huán)境等方面的影響，大大增加施工難度。而且由于埋設的長度比較長，地形、地貌都會發(fā)生顯著變化，施工的環(huán)境十分復雜，同時在城市地下施工的過程中，由于原先存在的石油管道、排水管道等，在施工的過程中還需要盡可能的避免相互之間出現(xiàn)沖突，如果沒有做出合理規(guī)劃的話，就會留下各種安全隱患，威脅著城市安全[1]。

1.3 缺乏安全監(jiān)管機制

在近幾年來，我國已經發(fā)生了多次天然氣安全事故，導致人員傷亡和經濟損失，對社會穩(wěn)定產生嚴重影響。雖然相關部門已經加強監(jiān)管，但是監(jiān)管的力度還有待進一步提升，同時還需要制定相應的安全監(jiān)管機制，保證所有的監(jiān)管措施都能夠嚴格落實，全面有效的消除安全隱患。

2 加強天然氣管道施工安全管理的有效措施

2.1 加強對施工人員的教育培訓

通過加強對施工人員的教育培訓，能夠有效的提升其安全意識和綜合能力，對施工規(guī)范性的提升具有重要意義，施工人員在加強施工安全控制和管理中具有不可忽視的作用。施工單位如果想要最大限度的降低管道施工安全風險，就需要加強對是施工隊伍的建設，在開始施工之前，可以采用招投標的方式來選取最佳的施工團隊，這樣就能夠從根本上保證管道施工的安全性[2]。

2.2 加強施工現(xiàn)場管理

作為一種系統(tǒng)性工程，天然氣管道施工的現(xiàn)場會出現(xiàn)各種不可預見影響因素，增加施工風險和難度。因此為了施工安全和施工效果，加強現(xiàn)場安全管理是十分重要的。在現(xiàn)場管理中，首先需要及時的收放施工材料，特別是易燃易爆的物品，需要嚴格按照規(guī)范要求存放，避免將其直接放置在外部環(huán)境中，以免引發(fā)安全事故；其次需要在安全區(qū)域內停放施工機械設備，禁止亂停亂放。

2.3 加強對先進施工技術的引進

在天然氣管道施工中施工技術水平將會對整體施工質量產生直接影響。通過積極的引進先進施工技術，并熟練了解和掌握施工要領，加強參數(shù)控制，嚴格控制好管道施工安全威脅。目前在天然氣管道施工富過程中，建筑施工單位會采用模擬綜合評價法等方法來進行安全管理質量評估，這樣就能夠有效的合理化控制施工安全管理[3]。除此之外，還加強了對地理空間信息系統(tǒng)、數(shù)據采集系統(tǒng)、監(jiān)控技術等多種現(xiàn)代化信息技術的應用，通過收集各種相關的施工數(shù)據信息，來形成相應的數(shù)據表格和基本形態(tài)，為安全施工提供有價值的參考依據，以便及時的排除安全隱患。

2.4 建立健全的安全管理機制

通過建立健全的安全管理機制，就能夠保障天然氣管道施工的順利開展，更好的實施安全風險管理措施，構建系列的安全管理體系，對于監(jiān)管人員來說，需要樹立安全意識和工作責任心，提高管道安全風險的謹慎度和敏感度，全面的評估在施工過程中可能會存在的安全風險問題，并提出針對性的預防和解決措施[4]。另外在施工過程中，需要實時的動態(tài)化管理管道安全，有效的消除各種潛在安全風險因素。

3 結語

在社會發(fā)展的進程中，天然氣會發(fā)揮出越來越重要的作用，在未來的能源利用過程中也會具有不可替代的地位。為了讓人們能夠更好、更加安全的使用天然氣資源，加強管道建設是十分關鍵的，在這一過程中人們逐漸開始重視天然氣輸送的高效和安全問題，以免對人們的生命安全產生威脅。就當前的天然氣管道施工來說，還存在著一些問題，因此建筑施工單位需要加強安全管理，最大限度的消除在施工過程中存在的各種潛在危險因素，維護社會穩(wěn)定。

參考文獻：

[1]王宏飛，胡寧，趙項羚子.天然氣長輸管道施工的安全風險分析和對策[J].石化技術，2015（09）：263.

[2]信紀慶，高寬，鄭斯文，張鵬飛.探討天然氣管道施工中的安全管理[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2015（09）：50.

[3]高寬，鄭斯文，張鵬飛，信紀慶.針對天然氣管道施工存在的問題及安全質量控制措施的探究[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2015（09）：89.

第3篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：天然氣；長輸管道；施工技術；施工特點

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

眾所周知，在國際上，原油、成品油、天然氣及常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)流體性質的各類化工產品的運輸主要是依靠長輸管道的方式來實現(xiàn)的。天然氣長輸管道工程由于具有線路長、地區(qū)跨度大，自然地形、地質、地貌差異性大，單項工程多，安裝工藝獨特，管道安全性要求高，管徑大，壓力高等特點，因此，只有不斷提高施工技術，才能保障施工的質量。

一、輸管道施工特點

1.1長輸管道的施工距離長

長輸管道就是以長而著稱，其和一般的給排水管道不通，不論是體積和長度上都大于普通的管道。所以長輸管道在施工地點之間具有很大的差異性，這種差異性越是管道越長，這種差異越明顯。因為我國是各地區(qū)的地形和環(huán)境的差異很大，所以這種不固定性給長輸管道的施工產生了一定的影響。不僅是對施工技術的一個考驗，也是對施工質量的一個挑戰(zhàn)。施工進度隨施工地點的變化而不斷調整，這對施工的安全管理和施工人員的操作水平也提出高要求。

1.2長輸管道受地形和外界環(huán)境干擾因素多

長輸管道在鋪設過程中會遇到各種多變地形。沙漠、戈壁、水網等特殊的地形條件都對長輸管道的施工技術和質量造成影響，并且長輸管道掩埋在地下的那部分很容易被土壤中的腐蝕性物質而腐蝕。而外露在自然環(huán)境中的那部分又受自然氣候和周邊環(huán)境的影響較大，例如雨雪、高溫、大風、潮濕、暴曬等都很可能引起管道開裂、腐蝕、老化等問題。這是對施工技術的一項考驗。這就要求施工人員能夠因地制宜，根據當?shù)氐牡匦蔚孛蔡攸c和外界環(huán)境的情況，選擇適當?shù)氖┕し绞胶褪┕すに?，以確保施工質量和進度。

1.3長輸管道輸送介質種類多

長輸管道輸送的介質除了常見的石油和天然氣以外，還可以輸送氧氣、二氧化碳、乙烯、液氨、礦漿和煤漿等介質。這些介質都具有一定的流動性，所以長輸管道所輸送的介質的特性決定了輸送管道需要有光滑的內壁來減少運輸中的阻力，并且這些介質對管道的腐蝕作用也不能忽略，所以在設計中應該留有一定的裕量。

二、天然氣長輸管道施工技術分析

2.1嚴格管道選線

在管道選線中，首先要嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關設計標準和規(guī)范，以及國家和地方的法律、法規(guī)。同時貫徹安全第一的原則，確保管道長期安全可靠運行，在線路選擇中優(yōu)化比選，消除不利因素。選擇合理走向，處理好與現(xiàn)有管線的關系，力求線路順直，縮短線路長度，節(jié)省鋼材和投資。盡量繞避施工難點、不良工程地質段和地震活動斷裂帶。其次在符合線路總體走向的條件下，合理選擇大中型河流穿跨越位置。還有線路走向盡量避開自然保護區(qū)和文物保護區(qū)，注重環(huán)境保護和水土保持，當繞避不開時，應盡量減少通過長度，并征得主管部門同意。裸敷管線應注意管線的防曬及設防護欄、警示牌禁止人員攀越，防止危及管線及人員安全。此外管線選線時，除考慮地質情況、線路整體走向外，還應充分考慮施工難度度水土保護工程量，確保管線安全及施工可行性。

2.2管道防腐技術

天然氣管道中根據機械性能和使用條件，復合材料增強管道強度的技術雖然也正在開發(fā)，當前應用較多的是鋼制材料，對鋼材的防腐蝕至關重要。鋼管在土壤中的腐蝕主要是與土壤中發(fā)生電化學反應引起，電化學反應是由于管道與土壤電解質的電位不同，形成了一個原電池導致鋼管發(fā)生電化學腐蝕，其腐蝕速度取決于土壤的成分、含鹽的種類、數(shù)量、PH值，含水率，電阻率、透氣性，細菌（厭氣性硫酸鹽還原菌）等。根據土壤的腐蝕特性要對鋼管做必要的防腐處理，防止或阻緩土壤對管壁的腐蝕速度。防腐前先對表面做除銹處理，采用噴砂的方式，達到《船體除銹標準》（GB3092）的B1級或（SYJ4007-86）標準中的近白級。天然氣管道防腐材料選用環(huán)氧煤瀝青+玻璃布，選用環(huán)氧煤瀝青是因為它能與被復涂的鋼管同時膨脹、收縮而不會開裂，并具有機械隔離性、附著力、耐化學溶劑及耐水等較好的特性。施工中對埋入無腐蝕性土壤中的鋼管采用加強級防腐處理即環(huán)氧煤瀝青-玻璃布共3層，總厚度≥5.5mm；對埋入軟弱土基及腐蝕性土中鋼管采用特加強級防腐處理：環(huán)氧煤瀝青-玻璃布共4層，總厚度≥7毫米。

2.3管道焊接技術

決定長輸壓力管道使用壽命的三大要素是：管道的焊接質量、管道的防腐質量、管道在沖刷地段的施工質量，其中最關鍵的是管道的焊接質量問題。經過幾十年的發(fā)展，我國目前已具有成熟的手工下向焊技術。正在普及半自動氣體保護焊技術和全自動氣體保護焊技術。在現(xiàn)階段，應用最好的還是立下向焊技術。因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù)，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產率比上向焊提高20%-40%；同時下向焊操作難度較上向焊小，一個較熟練的焊工經過10-5天的培訓，就能基本掌握其要領；由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產生尺寸較大的焊接缺陷；纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩(wěn)定，焊縫根部飽滿，采用連續(xù)焊接可得到質量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；還有焊條下向焊的抗風能力強，特別適于在長距離野外的施工。其已經了取得了良好的經濟效益和社會效益，受到業(yè)主及工程監(jiān)理的好評。新時期，自動焊焊接技術已經運用越來越廣泛，其是借助于機械和電氣的方法使整個焊接過程實現(xiàn)自動化。自動焊主要優(yōu)點是：焊接質量高而穩(wěn)定、焊接速度快、經濟性好、對焊工的技術水平要求較低。但是由于埋弧焊焊接過程特點的限制，難于實現(xiàn)固定管的自動焊接。

三、施工過程技術管理和質量控制

3.1施工技術控制

對于長輸管道施工，必要的施工技術是必不可少的，而且采用先進的技術和管理可以縮短工期、節(jié)省人力、物力等資源。 對于一個施工項目，施工工序通常很多，并且各項施工工藝也各不相同，這就要求現(xiàn)場的施工人員要根據施工的具體情況，做好各個方面的技術準備。 一個優(yōu)秀的施工人員不僅應具有過硬的施工技術，并且還可以根據現(xiàn)場的資源和自然氣候條件，因地制宜，做出準確的判斷。 所以施工前的技術儲備和培訓可以達到事半功倍的效果

3.2監(jiān)督實施

在工程施工中根據焊接工藝指導書進行監(jiān)督實施，若焊工不執(zhí)行工藝時，取消其資格，由備用焊工頂替。 對于線路的焊接機組，我們采用流水施工方式進行施工，確保焊接質量。 每道焊口開焊前，用溫濕計測量環(huán)境濕度，用風速儀測量風速，當測量值超出焊接作業(yè)指導書的規(guī)定時，停止施焊。 另外，我們用遠紅外測溫儀測定層間溫度，確保層間溫度符合工藝的要求。 每完成一道焊縫，在規(guī)定位置標識焊工代號或機組代號，并繪制單線圖。

3.3材料控制

對施工現(xiàn)場的材料控制，主要控制內容為進場材料的規(guī)格型號、材質、生產批號、數(shù)量、閥門試壓標識、 材料原始標識及材料標識移植情況都必須符合要求； 對自購材料進入施工現(xiàn)場前由技術、質檢和材料三方人員共同對材料進行驗收，對每批材料按檢驗標準進行抽檢復查， 并經監(jiān)理批準后方準使用；對甲方提供的設備和材料會合設計、監(jiān)理和業(yè)主共同進行驗收并做好記錄； 在現(xiàn)場劃分區(qū)域進行保管并正確標識，杜絕不合格品在工程中使用；對于焊接材料實行專庫專人管理， 并按公司焊接材料控制程序的有關規(guī)定執(zhí)行，并填寫溫濕度記錄、焊材存放、標識、烘焙、發(fā)放及回收等記錄。

結束語

天然氣長輸管道施工技術在整個工程施工中具有舉足輕重的作用，作為技術管理人員必須不斷學習新的理論知識，不斷的積累經驗，才能確保管道的質量和使用安全運行。

參考文獻

[1]賀明.天然氣長輸管道施工技術淺析[J].中國井礦鹽， 2012.

第4篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：油氣長輸管道 施工技術 施工管理

中圖分類號：F253 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（c）-0176-01

隨著我國的經濟不斷發(fā)展，石油天然氣工業(yè)也在不斷的發(fā)展，在輸送成品油、原油和天然氣的時候，量也在不斷的增加。為了有效的提高油氣輸送質量，當下主要是通過管道的方式進行油氣輸送。因此，油氣長輸管道的施工技術以及施工管理已經成為了人們廣泛關注的問題。該文就以油氣長輸管道的施工技術現(xiàn)狀以及管理特點作為出發(fā)點，淺要分析了油氣長輸管道的施工技術要點和施工管理。希望能為廣大業(yè)內人士提供一些參考性建議。

1 油氣長輸管道的施工技術現(xiàn)狀以及管理特點

1.1 油氣長輸管道的施工技術現(xiàn)狀

隨著油氣資源開發(fā)的不斷深化，尤其是現(xiàn)階段段國際成品油和天然氣輸送的技術日趨成熟，油氣長輸管道的施工技術也呈現(xiàn)出了一種積極向上的發(fā)展態(tài)勢。具體而言，油氣長輸管道的施工技術現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在以三幾個方面。

高壓力、大管徑以及長距離的油氣運輸管道施工已經成為當今油氣輸長輸管道的主要發(fā)展趨勢;尤其是天然氣的輸氣網絡越來越系統(tǒng)化，在歐洲地區(qū)天然氣的輸氣網絡逐漸連成一體。

熱值計量技術、油氣管道泄露檢測技術、油氣長輸管道減阻技術、長輸管道的運行仿真技術、GIS技術等在當今油氣長輸管道的施工技術中不斷成熟和發(fā)展。油氣長輸管道的施工的精確性、連續(xù)性、經濟性等不斷提高。尤其是長輸管道運行仿真技術和GIS技術的運用使得油氣長輸管道在實際施工中提升了經濟性和安全性，優(yōu)化了油氣長輸管道施工的勘探、設計、管理、現(xiàn)場施工、監(jiān)測等各個階段。

在施工過程中材料的選擇上大多選用了高韌性和高強度的管道專用鋼材，直縫鋼管和大口徑螺旋縫埋弧焊鋼管等也廣泛應用（例如X70、X65、X60等）。確保了施工完成后油氣輸送的安全。

1.2 油氣長輸管道施工管理的特點

究其本質而言，油氣長輸管道的施工管理實質上就是針對油氣長輸管道施工的風險、施工質量、施工全過程、施工中存在的諸多問題等進行管理。通過油氣長輸管道施工的管理可以保障施工質量、強化管道質量，確保油氣輸送安全、穩(wěn)定。

2 油氣長輸管道施工技術要點分析

2.1 施工測量放線技術

在油氣長輸管道施工時應該要根據施工設計圖組織施工人員和相關技術人員對施工現(xiàn)場進行實測，選擇一個最佳線路來進行施工放線。管道施工占地不能夠超過8 m，根據管道占地兩側的范圍來對臨時占地邊界進行仔細的劃分，同時還要用白灰把邊界表示出來。如果在施工中出現(xiàn)管線和地下構筑物相遇的情況在放線時就需要在兩物相交的一定范圍內標明。對于施工作業(yè)帶，需要保持一定的干凈度，這樣才能有效的提高施工質量，所以必須進行相關的清理工作。而清理的范圍一般根據作業(yè)帶的寬度來確定，同時一些特殊的高坡或者溝洼處，需要進行平整施工。要根據施工現(xiàn)場的視覺情況來整理場地和選擇施工道路，這樣在保管和擺放機械設備和施工時才會比較方便。

2.2 運管和布管技術

在運管和布管時，為了讓管材防腐質量得到保證，減少碰傷以及劃傷，在拉運管材時應該要采取一些針對性的措施，比如在管子的兩端加設膠圈;在卸管材時不能采用損傷防腐層的方式來進行，而且還應該在指定位置進行卸車。

2.3 管道組對技術

在對管道組對之前應該要先對管道進行認真檢查，看其是否存在變形，如果變形不嚴重的話可以采用脹管器來進行矯正，如果在經過矯正之后依然不合格就需要將不合格的部分切除。要將管道清掃干凈之后才能夠進行組對，在管道內不能存在任何雜質，每一根管道都應該要有一個固定支撐。管道組對時不能夠采用強力組對的方式，在倒鏈吊裝時要選擇尼龍吊帶。

2.4 管道焊接技術

對油氣長輸管道進行焊接處理時，一般采用氬弧焊接進行管道的打底焊接，而管道蓋面則采用手工電弧進行焊接。管道在焊接時只能夠在坡口出引弧，管道的焊接為多層焊，在焊接之前應該要將層間清理干凈，相鄰兩層的焊點起點位置應該要錯開30 mm以上，熱焊道應該要在道焊和跟焊完成之后及時進行焊接，焊接的時間間隔應該要控制在5 min之內，不然就需要進行焊前預熱，在焊接時每一道焊口都應該要一次完成。

3 油氣長輸管道施工管理分析

3.1 加強施工原材料的管理

在油氣長輸管道施工時所使用的原材料應該要符合相關的設計規(guī)范和標準，而且這些材料還應該要具有質量保證文件，比如商檢報告、使用說明書等。施工單位應該要根據施工合同的具體規(guī)定來選購材料;如果施工材料是由承包方提供時，就需要按照施工要求對材料進行相關的檢驗并辦理入庫手續(xù)。在實際的施工建設中不能使用驗收不合格或者是沒有經過入庫驗收的材料。

3.2 加強管道技防保護

管道的保護系統(tǒng)主要包括分布式光纖預警系統(tǒng)、PAPS振動聲波預警系統(tǒng)以及音波測漏系統(tǒng)等，通過有效的預警系統(tǒng)能夠對非法施工進行有效的控制，從而油氣長輸管道的安全得到保證。

3.3 加強管道的防腐管理

防腐材料在油氣長輸管道的防腐控制中得到了比較廣泛的應用，通過在表層涂上防腐材料的方式能夠有效實現(xiàn)土壤和管道的隔離，避免管道出現(xiàn)化學反應，這樣就能有效實現(xiàn)管道的防腐蝕。

4 結語

油氣長輸管道的施工是一項比較復雜和工程量大的系統(tǒng)工程，對油氣長輸管道的施工技術進行有效管理，能夠讓施工質量得到有效保證，這樣油氣長輸管道的質量才能滿足相關的規(guī)范和要求。

參考文獻

[1] 陳國彬.長輸管道施工技術現(xiàn)狀和展望[J].石油施工技術，1985（4）：1-3.

[2] 賀明.天然氣長輸管道施工技術淺析[J].中國井礦鹽，2012（2）：27-28+31.

第5篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：油天然氣工程；地面管道的鋪設技術；技術應用點

中圖分類號：TE256 文獻標識碼：A

我國經濟的不斷快速發(fā)展，推動了我國很多行業(yè)的提升發(fā)展，石油天然氣行業(yè)就是在這樣的大背景下實現(xiàn)飛躍式發(fā)展的。石油天然氣用于儲運的管路鋪設工程也隨之在全國各地鋪展開來。石油天然氣的儲運管路的建設質量關系著石油天然氣整個行業(yè)的運營安全，所以要在技術層面上實現(xiàn)石油天然氣儲運管路的安全施工，保障施工的質量。本文從三個技術層面進行闡述，這三個技術層面的方案分別是：（1）石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設技術；（2）石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設技術；（3）石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設技術。通過這三種管道鋪設技術的敘述，希望對石油天然氣的管道鋪設帶來新的創(chuàng)新點。

一、石油天然氣的儲運管道的鋪設技術

本文主要從上文提及的三個方面進行闡述，即石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設技術；石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設技術和石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設技術。希望通過下文的闡述能夠很清晰的表述石油天然氣的儲運管道鋪設過程中的技術應用。

1 石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設技術。在石油天然氣的儲運管路的鋪設中，水平定向管道鉆進鋪設技術，通常情況下還可以叫做定向管道鉆進鋪設技術，在當下的石油天然氣的管道鋪設技術中，應用非常普遍，也非常的重要。這種技術所使用的施工設備非常簡單，一臺水平定向鉆機即可。施工的第一步我們應該用鉆機鉆一個比較小的導向錐孔；第二步我們要將鉆導向錐孔的鉆頭卸下，第三步我們更換擴孔用的鉆頭來反向擴鉆，在反向鉆孔時，我們需要同步進行的是把即將鋪設的管線伸進擴鉆孔中即可。石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設技術的優(yōu)點在于它擁有一套可以控制的鉆進系統(tǒng)。這套鉆進系統(tǒng)可以針對鉆機鉆頭的定點位置；鉆機的鉆頭和管道鋪設地面之間的楔面角度、傾斜角度等工程施工中的關鍵數(shù)據經過一套電磁探測儀器來進行傳輸，傳遞至安裝在地面的信號接收儀表中，進行關鍵數(shù)據的顯示。在石油天然氣的水平定向管道鉆進鋪設技術應用之前，我們要設計出相應的導向擴錐孔的相關運行軌跡。相關的導向擴錐孔運行軌跡設計主要包括四個方面的設計：（1）確定鉆孔的形式及鉆孔的軌跡曲線；（2）選擇恰當?shù)脑煨秉c；（3）運用科學的手法計算出鉆孔曲線段的半徑曲率；（4）通過計算的方式得出每一段鉆孔曲線軌跡的相關參數(shù)。除了以上這四方面的設計工作外，我們還需要根據施工現(xiàn)場的施工條件；管道施工線路的種類；詳細參數(shù)等進行具體的設計，這樣的設計得出的結果才能科學的反映出現(xiàn)場的實際技術要求。

2 石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設技術。關于石油天然氣管道的氣動沖擊錘鋪設技術在實際的施工應用中，運用的不是很廣泛，在此就不做具體的介紹了。

3 石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設技術。石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設技術是一種專門應用在地下埋設儲運管道施工而且不需要進行挖掘的技術。這種技術在國外已經應用多年，而且取得了很好的施工效果，在我國也得到了一些應用。這種技術在掘進作業(yè)時，完全靠的是遙控技術作業(yè)，完全不需要使用人工進行挖掘作業(yè)。該技術在施工過程中，需要同時施工兩個地井，一個被稱為掘進井；另一個被稱為接受井。通常較小型的隧道挖掘設備被安裝在掘進井的軌道上。隨著頂推主設備開始推進，小型挖掘設備也開始了掘進作業(yè)。掘進機在隧道中的作業(yè)狀態(tài)為一節(jié)一節(jié)的掘進作業(yè)，通過重復的掘進作業(yè)，直到掘進作業(yè)達到接受井中，掘進工作完畢后，我們將掘進機使用吊裝工具吊出接受井即可。石油天然氣管道的微型隧道掘進鋪設技術是可以使用在任何的地質條件下的，這種技術在管道的鋪設過程中要求很嚴格，主要應用重力技術進行管線的鋪設作業(yè)。這種技術應用的范圍很廣，最多應用于口徑較大的管路鋪設和長度適中的管線鋪設，對于水泥材質的儲運管路鋪設非常實用。但是這種技術在應用過程中施工前的準備工作比較繁瑣，相比較第一種鋪設技術需要更長的時間來準備，但是此技術的施工風險較之第一種在施工風險方面是比較低的，可以保障現(xiàn)場的鋪設施工的安全進行。

二、石油天然氣儲運管道在鋪設過程中的注意事項

在石油天然氣儲運管道在鋪設過程中，雖然運用了先進的施工技術，但是還是有很多需要我們注意的事項，下面就從三個方面來闡述一下需要注意的事項。這三個事項分別為：石油天然氣儲運管道鋪設過程中的鋪設設備維護；石油天然氣儲運管道鋪設過程中的施工風險防控；石油天然氣儲運管道鋪設過程中的施工效率的提升。

1 石油天然氣儲運管道鋪設過程中的鋪設設備維護?，F(xiàn)在我國在石油天然氣儲運管道鋪設過程中使用的鋪設設備都是國外的先進設備，這些設備從造價上來講，還是比較高的，所以，我們在進行施工的時候，一定要注意在施工中對鋪設設備進行保護，不要出現(xiàn)因為設備的精度出現(xiàn)問題對全部施工質量造成影響的狀況。

2 石油天然氣儲運管道鋪設過程中的施工風險防控。在石油天然氣儲運管道鋪設過程中的施工風險防控中，我們要做的就是細致的分析和思考可能出現(xiàn)的風險點在哪里，努力在施工前就處理掉這些風險點。一旦在施工過程中我們遇到了事先沒有考慮周全的風險點，也要從現(xiàn)場的實際施工情況出發(fā)，通過科學的技術分析來處理。

3 石油天然氣儲運管道鋪設過程中的施工效率的提升。這一方面的效率只要是指掘進設備的運輸和組裝，在這兩方面的施工作業(yè)盡量快速，準確，節(jié)約時間。

參考文獻

[1]何磊.水平定向鉆進和微型隧道掘進兩種技術的比較[J].地質裝備，2003（03）：21-23.

第6篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：商業(yè)綜合體；天然氣管道；設計

中圖分類號： S611 文獻標識碼： A

一、天然氣組成及來源

1、天然氣定義及組成

天然氣直接來自于礦藏中，是一種主要由甲烷組成的氣態(tài)化石燃料。它是石蠟族低分子飽和烴氣體和少量非烴氣體的混合物。它主要存在于油田和天然氣田，也有少量出于煤層。

天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷（CH4）占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮、水氣以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。

2、天然氣來源

有機物成因氣；生物成因氣，在甲烷菌（厭氧菌）的作用下，合適的地化環(huán)境下的豐富的有機物被分解、還原形成大量甲烷氣。沼氣為典型的生物成因氣。油型氣，包括石油伴生氣、凝析氣和裂解氣。煤型氣，是指煤系有機質（包括煤層和煤系地層中的分散有機質）熱演化生成的天然氣。

無機物成因氣：宇宙空間中分布有甲烷氣體。如土衛(wèi)六“泰坦”表面溫度低達零下183℃，所以甲烷在那里便成了液體，成就一片。地球原始大氣中甲烷：吸收于地幔巖漿中的甲烷物質，沿深斷裂、火山活動等排出。

二、天然氣管道工程設計思想

1、天然氣設計思想

工程建設中設計占據著關鍵的位置，要確保能夠達到安全的要求去設計高壓天然氣管理項目，盡量促進經濟的工程造價以及實施工程可行性得以實現(xiàn)。

2、天然氣管道工程設計基本準則

設計天然氣管道工程時需要遵循一定的基本原則，確保天然氣管道工程能夠加快施工進度，并且對該工程長時間發(fā)展的需求要充分考慮，合理的投資天然氣管道工程的建設，促進工程的社會效益以及經濟效益得到全面的發(fā)揮。設計天然氣工程時要選擇較為標準先進的管線，要保證能夠安全可靠的運行管線，方便管線的管理維護。

三、天然氣管道設計施工

1、施工中的設計階段

城市的天然氣管道施工必須要結合設計圖紙，設計工作能夠將整個的城市建筑和需要鋪設天然氣管道的地方進行系統(tǒng)性和總體上的規(guī)劃，設計圖紙能將整個城市的建筑進行具體的比例縮整，按照比例的劃分進行施工設計，避開水源、下水設備、交通路段等，因此整個的施工階段才具有可行的參考，避免其他的施工設計中突現(xiàn)的工程狀況，減少施工中的阻力。

2、選擇天然氣管道的型號、材料以及直徑大小

2.1選擇天然氣管道的型號

通常情況下，使用在天然氣管道工程中用于輸送天然氣的焊接鋼管均是選擇螺旋縫以及直縫等焊管。現(xiàn)今，我國在進行天然氣管道的安裝時根據相關文件的要求采用螺旋縫焊管以及直縫焊管，因為有著不相同的制造生產流程，導致兩種類型的焊管在實際應用過程中有差別，焊接的熱影響范圍會隨著螺旋縫焊管有著較大的殘余應力而變大。綜合兩種類型的焊管實際情況得知，在綜合性能上螺旋焊管相對于直縫焊管來說較差，但是在價格方面，直縫焊管所需要花費的成本較高。

2.2選擇天然氣管道的材料

現(xiàn)今，因為天然氣管道有著較高的運行壓力，選擇的級管線鋼較為高級能夠促進耗鋼量得到明顯的降低，以及消耗環(huán)焊的材料得到減少，獲得較為顯著的經濟利潤。所以，高鋼級鋼管在天然氣管網工程中占據著非常重要的位置。

2.3選擇管道直徑的大小

通常在進行天然氣管道工程的批復或者規(guī)劃工作時，能夠將天然氣管道直徑的大小進行全面的確定，倘若需要計算選擇管道的直徑，那么則要通過分析管網總體的規(guī)劃布局以及實際的用氣需求量，然后計算管道的儲氣以及水力才能確定管道直徑。

3、敷設天然氣管道

3.1安裝管道的具體方法

天然氣管道在安裝時有主要有埋深以及敷設兩種方式，其中，在安裝時應該重視以下幾個要點的工作：首先是埋設天然氣管道的主要方法，具體是通過開溝進行埋管的方式，一些比較特殊的地方可以選擇頂管、定向鉆以及直埋等方式。其次，重視埋設管道的實際深度，要確保敷設管線的深度要達到相關標準的規(guī)定，并且與工程施工現(xiàn)場互相結合考慮，倘若天然氣管道在施工過程中遇到公路以及河流等環(huán)境時，則應該根據相關標準埋設管道。最后，要重視處理管道的轉角位置，選擇彈性敷設進行管道轉角的處理，如果施工受到現(xiàn)場的預算，彈性敷設不能達到轉角的相關規(guī)定，那么應該根據具體的情況選擇冷彎彎管或者熱煨彎管。

3.2天然氣管道的焊接與檢驗工作

3.2.1焊接天然氣管道

通常天然氣采用超高壓或者高壓的管道時均使用焊接的施工工藝，主要是通過選擇手工下向焊，選擇E6010焊條為主要的根焊，選擇E8010的焊條為主要熱焊，選擇E8018焊條作為蓋面焊以及填充焊。選擇半自動下向焊的施工技術時，選擇E6010為根焊。選擇E71T8-K6焊絲為主要的蓋面焊和填充焊，施工中選擇的全部焊條與焊絲都必須與相關要求規(guī)定互相符合。

3.2.2天然氣管道的檢驗

施工完成后對天然氣管道的射線照相以及超聲波探傷進行檢驗，嚴格要求這兩個檢驗內容要達到相關規(guī)定的檢驗標準。

4、管道的陰極保護以及防腐措施

4.1管道的陰極保護

天然氣輸氣管道的保護措施。在天然氣管網的施工時管道埋地位置的防腐層或許會出現(xiàn)損傷的情況，因此，在施工時應該在涂層損傷的位置將陰極保護作為輔助措施涂在管道中，避免土壤腐蝕管道。采用陰極保護實施于埋地的管道具體有犧牲陽極與外加電流陰極等兩種保護方式。其中，犧牲陽極保護主要適合用在管道直徑較小且有著較短距離的情況，而陰極保護采用外加電流主要是實施在管道有較大的管徑以及較長的距離等。

陰極保護天然氣套管段。如果施工路段的管道施工屬于埋地套管，由于鋼管會受到套管的影響而出現(xiàn)屏蔽的情況，因此，應該將犧牲陽極保護設置與套管內提高保護芯管。

4.2管道的防腐措施

選擇天然氣外管道的防腐層，首先對比外管道的防腐層后方能進行選擇，通常情況下，管道埋地的防腐層的粘結力應該較為良好、絕緣電阻較為良好、具備優(yōu)秀的抵抗化學的物質、對于土壤所產生的應力能夠抵抗等能力。選擇的外防腐層應該與工程的實際要求互相符合，并且應該同時擁有一定的硬度、沖擊強度、耐磨性以及彎曲性等優(yōu)勢，方便縫補外防腐層的環(huán)焊以及修補等工作。

涂防腐層在管道內。由于天然氣管道在正常運行過程中以硫化氫與不含水的干氣為主要物質，因此，沒有必要選擇減阻涂層來進行，對于涂防腐層在管道內的方案不給予考慮。

5、天然氣管理附屬設備的設計

5.1設置閥門的基本原則

設計天然氣的閥室時應該根據相關規(guī)范來進行，設置線路閥門需要注意一下幾個方面的原則：將分段閥門于高壓燃氣的管道上進行設置，分段閥門之間的距離具體為：分段閥門的間距是以地區(qū)級別來確定的，一級地區(qū)、二級地區(qū)、三級地區(qū)、四級地區(qū)在進行管徑的設計時應該低于32km、24km、13km、5km。將閥門設置于燃氣管道起點的位置。選擇閥門時應該參照相關標準，確定閥門的型號，同時確保選擇的閥門作為燃氣介質。閥門設計于燃氣管道重要的防火位置時，要確保閥門有一定的耐火功能。如果閥門要經過電子檢管器以及清管器，那么選擇閥門時則需要選擇全通徑類型的。

5.2選擇閥門的類型

通過分析已經完成高壓天然氣管道設計的具體情況發(fā)現(xiàn)，在城鎮(zhèn)周圍建立閥室，倘若閥室內的線路屬于截斷閥門那么則應該選擇驅動電液燃氣作為專用閥門，安裝閥門的室內均采用國產的設備作為配套設施。選擇直埋式球閥作為閥門，要確保所選擇的閥門在高壓管道線路中有著遠傳遙控以及雙向放散的能力，安全閥門的方式主要是通過節(jié)流復式閥與球閥。

四、天然氣設計施工質量保證措施

1、加強多設計施工人員的管理和選擇

對于城市燃氣管道設計施工的要求要從基本的施工人員的素質進行要求，對施工單位的施工隊伍資質以及能力等方面進行全面的審查，并且注意對于施工中所需要的設備、機具等相關專業(yè)的技術管理人員和審查施工操作人員的專業(yè)能力選擇和重視。從而加強對其專業(yè)施工水平和施工能力的培訓，并加強施工管理，才能從施工的方式、材料等方面的選擇上具有全面的保障。

2、按照城市燃氣管道設計施工中的標準要求

城市的燃氣管道施工標準要求了相對應的地下燃氣管道和其他相鄰管道水平凈距離，以及對管道深埋的滿足性，管道陰極的保護部分，從而確保管道無損傷，因此在城市的設計施工標準中，才能將天然氣管道的施工設計問題進行全面的避免，天然氣的管道施工質量才能被全面性的保證。

3、建立安全監(jiān)管維護體系

在工程保質保量的完成之后，還必須要建立安全監(jiān)管維護體系。要完善安全管理制度，對燃氣管道的驗收要提出一定的標準，并且要嚴格執(zhí)行。同時實行崗位責任制，要求每個人負責相應的環(huán)節(jié)，大家要相互監(jiān)督，一旦出現(xiàn)問題，將對負責人進行嚴厲懲罰。同時，還要加大對于維修人員的管理和培訓力度，加強維修隊伍的整體素質，從根本上提高燃氣管道漏氣的搶修速度和應變反應能力。另外，燃氣公司還應該注重檢測設備和維修儀器的投入，這樣才能保證燃氣管道的每一處問題都能夠及時發(fā)現(xiàn)，并給予解決。

結束語

在進行天然氣工程的設計時應該以長時間安全穩(wěn)定運行、設備以及材料的可靠性以及技術成熟等相關因素為前提條件。同時，確保能夠達到安全要求相關標準的基礎下，盡量采取科學的設計線路，降低變更設計的可能。促進城市天然氣管工程在實際的使用過程中能夠實現(xiàn)經濟性、安全性以及可靠性。

參考文獻

[1]張琴.商業(yè)綜合體天然氣管道設計探討[A].安徽省機械工程學會.安徽省機械工程學會成立50周年論文集[C].安徽省機械工程學會：，2014：3.

[2]陳君君，王雅瓊.高壓天然氣管道設計研究[J].能源與節(jié)能，2014，02：179-182.

第7篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：天然氣工程；施工技術；質量控制；分析

引 文：一方面，在世界經濟格局一體化發(fā)展的今天，我國在經濟貿易，尤其是資源能源的開發(fā)與利用方面的融合更加密切。天然氣工程就是其中十分重要的一項。我國作為天然氣資源大國，在天然氣的開發(fā)和利用方面技術相對仍舊較為落后；另一方面，現(xiàn)代化城市建設的整體趨勢和建設資源節(jié)約環(huán)境友好型社會的需要，使城市現(xiàn)代化建設高速發(fā)展的過程中，城鎮(zhèn)居民與工商戶中天然氣用戶的數(shù)量在大幅遞增。在以上兩方面的形勢下，加強天然氣工程施工管理和質量控制，確保天然氣的科學開發(fā)、安全供應和合理使用尤為重要。本文就當前我國天然氣工程在施工質量管理過程中存在的一些問題和不足進行簡單的分析，并就如何加強天然氣工程的施工質量管理提出自己的建議和看法，從而更好地提高天然氣工程施工質量管理的水平和效益，進一步的促進和推動我國天然氣工程的安全、長效、可持續(xù)發(fā)展。

1天然氣工程的施工特點

1.1天然氣工程質量要求較高

我國對天然氣工程質量要求不僅表現(xiàn)在施工原材料及設備必須符合我國相關質量要求，而且其材質的承壓等級必須符合國家相關規(guī)定。加強質量監(jiān)督，保證施工材料質量合格、工程方案合理、施工隊伍過硬、施工質量合格。

1.2影響天然氣工程的因素較多。

主要影響因素包括設計、施工材料與設備、自然環(huán)境以及管理與施工人員的專業(yè)素質等， 都會直接或間接的對天然氣工程的施工質量產生較大的影響。因此，天然氣工程必須嚴格把關，加強施工技術與質量控制。

1.3天然氣工程施工難度大

在天然氣工程施工過程中，存在著大量的隱蔽工程，使得施工難度加大， 對于這些隱蔽工程，如果質量監(jiān)管人員沒有對其進行及時的監(jiān)督和檢查，就有可能造成工程施工質量不合格和返工，從而對工程的使用與日后維護埋下安全隱患。

2施工技術內容與當前存在的問題

2.1施工技術的主要內容有：①圖紙的熟悉與會審；②施工組織設計與施工總平面圖；③施工圖技術交底；④施工質量管理制度；⑤隱蔽工程的檢查和驗收；⑥工程質量檢驗與評定制度；⑦工程檢查、驗收與竣工驗收制度。

天然氣工程施工技術管理的目標就是在確保合同工期和質量要求的前提下，力求降低工程施工成本、追求施工的最大利潤，保證工程質量并按期交工。通過技術管理工作，運用管理的職能與科學的方法，促進技術工作的開展， 做好施工各項準備、加強施工過程重點難點控制、科學管理現(xiàn)場施工、優(yōu)化配置提高勞動生產率、降低資源消耗，科學組織各項技術工作，以達到高質量地全面完成施工任務。

2.2目前來看天然氣工程施工技術管理工作存在以下幾個方面的問題。（1）施工人員資格審查不嚴謹，部分工程施工技術人員達不到專業(yè)水平，出現(xiàn)多數(shù)施工技術人員對工程的工藝、規(guī)范不了解，對行業(yè)知識不熟悉。（2）部分施工單位在接到施工圖紙后，沒有組織專家對圖紙進行審查，同時對于技術人員之間的技術交流也不夠重視，施工單位和設計單位缺乏相互溝通。（3）天然氣工程實施中，存在施工材料、設備進場驗收不到位。

3天然氣工程施工技術

3.1天然氣工程項目實施前，要認真做好施工準備，特別是施工、監(jiān)理、設計單位組成的施工圖會審。了解設計單位對施工項目的設計意圖及施工要求。一定要通過熟悉施工圖紙，了解總平面與施工圖幾何尺寸、平面位置、標高是否一致；工藝管道、電氣管道線是否合理。在施工過程中，注意根據施工的環(huán)境，業(yè)主的要求，施工的具體特點，施工人員與材料等因素，因地制宜選擇合理的施工方案。技術交底是一項不容忽視的重要工作，對保證工程施工進度和工程質量至關重要。整個工程施工，各分部分項工程，均要進行及時準確的技術交底。對于特殊和隱蔽工程，更應加強技術交底工作。通過施工單位技術負責人、項目技術負責人、工長、班組長進行層層技術交底，使現(xiàn)場技術人員、施工人員了解工程的設計意圖和要求，質量控制點，在施工過程中做到心中有數(shù)。

3.2在天然氣工程的施工過程中，由于施工質量要求較高，也就對施工人員的技能素質提出了更高的要求，要想保證工程施工的質量，施工單位就要對施工人員進行技能培訓，以保證施工人員熟練掌握工程施工中的各項技能， 促使施工人員加深對工程施工的質量意識，從而自覺的在工程施工過程中進行規(guī)范操作，以提高工程建設的質量。施工單位只有持續(xù)的對施工人員進行技能培訓，才能夠保證施工人員掌握先進的施工方法，并對工程施工中存在的問題進行有效的改善和創(chuàng)新，從而保證工程施工質量的提高。

3.3為確保工程質量不出現(xiàn)任何差池，需要加大對施工材料的檢查， 一定要仔細核對材料規(guī)格、型號等，以保證材料的適用性，確保天然氣工程施工中使用的管材、管件、銜接零件等部件都要滿足工程的要求， 這樣才能保證天然氣工程不會因為設備材料質量而引起安全事故，管理人員應加強施工材料的監(jiān)管， 才能保證天然氣工程的順利施工以及后期的投人使用。

4天然氣工程質量控制

天然氣工程質量高、影響因素多、工程隱蔽性強的特點，需要在施工過程中配備一支高效的專職質量監(jiān)管團隊，對工程施工進行綜合監(jiān)督與分項檢查以保證工程施工質量的提高。不僅要對施工技術人員進行監(jiān)督， 保證技術人員的專業(yè)素質， 和施工中人員的工作能力以及提高技術員工的政治素養(yǎng)和責任心，而且還要對已經完成的工作進行檢查， 確保工程的質量。對于施工中存在的質量問題要及時地進行原因分析，并制定出相應的解決方案，對于施工工序的變更和現(xiàn)場簽證等要進行嚴格的監(jiān)督和管理，要保證工序變更的有限性和簽證的適用性，從而有效提高工程施工的質量和效率，促進天然氣工程施工的順利進行。

5結束語

由此可見，一個合格的天然氣工程需要多方面的共同努力，在天然氣工程施工技術管理質量控制方面的具體工作中，要下大氣力、周密部署、嚴格執(zhí)行。當前，天然氣工程施工技術管理中還存在著很多問題，迫切需要施工技術管理者不斷地去完善，嚴格工藝流程，規(guī)范施工過程，打造合格的天然氣工程，切實保障人民群眾生命財產安全，促進我國經濟社會發(fā)展。

參考文獻：

[1] 趙建平.天然氣工程施工質量控制與管理[J].中國石油和化工標準與質量，2012（ 9 ） .

[2] 楊軍.天然氣工程施工管理及質量控制[J].技術與市場 ，2011（5）.

第8篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：長輸管道；焊接缺陷；裂紋；控制措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.104

社會經濟的發(fā)展使得人們越來越依賴天然氣資源，因此，就需要加強天然氣的管道建設。為了讓天然氣輸送得到更多的保障，就應該提高管道施工質量，而在管道施工中，焊接質量又是一項重要技術工藝，焊接質量的好壞直接決定管道的安全與否，所以，應該加強對天然氣施工焊接的質量控制，從而提高天然氣施工的整體質量。

1 長輸管道施工的焊接裂紋及影響因素分析

長輸管道焊接中的裂紋主要由焊接工藝、組對或受環(huán)境影響導致根焊道溫度變化不滿足焊接質量要求而產生的焊接縫隙或裂開隱患。天然氣長輸管道焊接裂紋主要包括熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋以及層狀撕裂。天然氣長輸管道中較常見的為熱裂紋和冷裂紋，其主要影響的因素如下：

1.1 焊接方法的影響

長輸管道中較為常用的焊接方法是手工下向焊和自動、半自動焊接等，焊接工藝和質量是決定管道焊縫裂紋的首要因素。其中，手工下向焊工藝具有勞動強度低，效率較高，焊接質量也較好的優(yōu)點，但也存在受焊接環(huán)境和操作者的實際操作技能水平限制等缺點，焊口質量難以達到預期目標而產生裂紋；自保護半自動焊工藝具連續(xù)送絲、不用保護氣體、抗風能力較強、焊工易操作等優(yōu)點，但也存在著不能進行根焊，蓋面焊焊層中容易產生氣孔等問題.綜合來看，在條件允許的情況下采用半自動和自動焊接可以有效減少因焊接能量不均、溫度不穩(wěn)定而帶來的焊口熱影響區(qū)晶間組織粗大不均而帶來的焊接裂紋。

1.2 外界環(huán)境對焊接質量的影響

（1）流動性施工的影響。施工作業(yè)點隨著施工進度不斷遷移，焊接作業(yè)于是也就處于一個流動的狀態(tài)，這與工廠的生產相比，它增加了施工管理難度，對于質量管理，安全管理等方面的問題產生一些困難。

（2）地形的影。多種地形對于管道管道組對施工場地布置等影響較大，對于管道焊接中的應力和焊后熱處理帶來一定影響。

2 天然氣長輸管道焊接裂紋防范對策

2.1 長輸管道熱裂紋的控制措施

熱裂紋是焊縫和熱影響區(qū)內的金屬冷卻，在高溫間隔期內產生裂紋，它是一種不允許存在的最危險的焊接缺陷。因此，需要采取的避免熱裂紋的措施主要有：調整焊縫金屬的化學成分，以改善焊縫金相組織，細化晶粒，并提高塑性以減小或分散偏析程度；可以采用堿性焊接材料，降低焊縫中雜質的含量，改善偏析程度；合理選擇焊接工藝參數(shù)，適當提高焊縫成形系數(shù)。當斷弧時，采用了與母材材質相同的引出板或逐漸熄弧，并填滿弧坑的措施，這樣可以避免了在弧坑處產生熱裂紋。

2.2 長輸管道冷裂紋的控制措施

焊接接頭冷卻后產生的裂紋稱為冷裂紋，其較為常見且具有很大的危害性。防止焊接冷裂紋的控制措施：清除焊前焊件的油污以及水分，以減少焊縫中擴散氫含量；可以選擇低氫焊條，在烘烤說明書的規(guī)定下嚴格按照說明使用；選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入，減少小焊縫的淬硬傾向；對于淬硬傾向高的鋼材，需要在焊前進行預熱，焊后及時進行熱處理，這樣以改善接頭的組織和性能；采取減小焊接應力的各種工藝措施。

2.3 優(yōu)化長輸天然氣管道焊接工藝

（1）優(yōu)選焊接中的工藝參數(shù)。對于天然氣長輸管道焊接裂紋的控制，應在焊接工藝性能評定基礎上制定統(tǒng)一管道焊接工藝，對影響焊口裂紋的關鍵因素如焊前準備、管口凈化、組對、焊材、熔深、熔寬、坡口等進行嚴格控制，減少因焊口晶體組織和應力產生焊接裂紋。

（2）優(yōu)化焊接技術。在長輸管道焊接中，環(huán)境及焊接操作供需都會影響焊接質量，導致焊接裂紋的發(fā)生。針對風力較大惡劣自然環(huán)境地區(qū)焊接中，需要在焊接中，應用藥芯焊絲焊接，半自動下向焊接管道；在焊接過程中適當提高手工焊條的烘干溫度及制定細致的防風保溫措施，減少氫含量聚集產生裂紋隱患。

（3）加強焊接管理。對于長輸管道焊接，減少焊接裂紋的因素，加強對焊接人員的管理，首先焊工要持證上崗，可以熟練操作焊接機，而且還掌握了焊接要點，需要焊接人員必須具有高度的責任感，焊接管道和配件的每一步都可以根據仔細操作的要求，以確保長輸管道接口的焊接獲得合格的標準。

（4）選擇合理的焊接順序。焊前注意管口預熱，控制打底焊與第二道焊接的時間，減少熱影響區(qū)晶體不均；在焊接工藝規(guī)范的范圍內，選擇較大焊接線能量來減緩焊縫的冷卻速度，有利于氫的擴散。

（5）通過焊接預熱減少焊接接頭缺陷。對于焊接來說，它一旦出現(xiàn)問題，那么對整個管道的焊接質量而言，都會造成很大的影響，在對焊接質量的評定當中，其中最重要的就是對接頭的質量評定。對焊接接頭的質量進行評定，不僅對它缺陷的性質、大小和危害程度進行觀察，還要根據相關的標準規(guī)范來進行，要保證焊接接頭不存在裂紋，對于天然氣管道的正常運行來說，這也是非常關鍵的一步。經過實踐發(fā)現(xiàn)，為了避免產生裂縫，使用低氫焊條會取得很好的效果，這是一種非常有效的方式，這也是對焊接接頭存在原因不斷分析的結果，但是因為這種方法對焊接的要求很高，所以也沒有得到普遍應用。因此，本文建議對焊接接頭進行預熱處理，但是在對焊接接頭進行預熱時，也應該根據相關的規(guī)范標準來進行，一般來說，溫度應該要高于50℃，這樣才不會產生裂縫。

（6）為確保管道準確對口，應該使用對口器。對于焊接質量來說，它還與管道對口有著十分重要的關系，因此，為了確保管道準確對口，應該使用到對口器，對口器不僅能準確對口，而且還能保證對口周圍均勻受力，從而避免對口發(fā)生錯邊，嚴密均勻的對口就能夠讓焊接質量有所保證。

（7）強化焊接過程的監(jiān)督。施工單位要嚴格按照設計要求和圖紙進行施工，監(jiān)理單位也要盡職盡責對施工單位進行監(jiān)督與管理。假如在施工過程中出現(xiàn)了預期之外的問題，需要對圖紙進行更改，那么就需要結合設計單位聯(lián)合對圖紙進行變更并請主管部門進行審核，主管部門同意之后才能夠繼續(xù)繼續(xù)進行施工。

（8）設立專職的焊接安全人員。在長輸管道每次帶氣焊接作業(yè)時，都必須有一名專職的安全員。安全員要做好現(xiàn)場勘察，檢查所開挖的工作坑是否滿足施工要求，若工作坑達不到要求時，要立即整改；安全員還要劃定晚間作業(yè)處的安全范圍，確定警戒線的設置位置；同時要以書面形式通知當?shù)毓蚕啦块T和燃氣供氣管理部門，告知燃氣管道帶氣碰口接駁作業(yè)的具體時間和具置；安全員還要在工作前必須檢查安全用品是否齊全，是否可靠；在作用現(xiàn)場必須針對本次工作做安全技術交底。另外，安全工作人員還要加強對安全標志的設立以及管理，在市政管道容易發(fā)生危險的地方設立警示標志，提升其他施工人員禁止在此進行作業(yè)。

（9）強化管道焊接過程中的質量管理，落實責任制。在實際焊接工作中，施工企業(yè)還要加強對管道焊接過程中的監(jiān)督與管理，確保工作人員嚴格按照企業(yè)的相關管理制度開展工作。實際工作中，企業(yè)要將責任落實到每一個員工身上，并且可以適度的增加獎勵與懲罰的力度，以便于消除員工的消極怠工心理，促使其F結一致、克服工作難點，從而保證在工期內完成建設目標。另外，還要提升施工人員的專業(yè)素養(yǎng)。①施工人員是工程的直接執(zhí)行者，他們的專業(yè)技能水平對工程質量有很大的影響。所以，企業(yè)要加強對員工培訓的次數(shù)與力度，并使施工人員能夠在施工工作中對學到的知識進行實踐，提升其專業(yè)技能、溝通能力以及協(xié)調組織能力。②企業(yè)要健全人才培育和印記機制。企業(yè)的成功最終是企業(yè)用人的成功，所以建筑企業(yè)要不斷地向企業(yè)中引入高素質高水平的專業(yè)人才，提升企業(yè)管理隊伍的整體素養(yǎng)，促進工程項目管理水平的增長。

（10）制定并健全應急措施。鑒于長輸管道的特性，設立應急措施來作為保證長輸管道管道焊接安全的補充措施是非常必要的，應急處置的目的是最大限度的減少人員和財產的損失，提升市政燃氣管道焊接作業(yè)的安全性。

3 結束語

長距離輸送管道是國家能源安全的重要保證，在大范圍的地區(qū)，高壓輸送介質壓力大，可燃性高，一旦泄漏可能會造成巨大的災難性后果。因此，保證長輸管道施工中裂縫的安全技術質量和控制措施是一項長期而艱巨的任務。隨著焊接技術的迅速發(fā)展，研究人員應進一步研究新的焊接技術，以保證焊接質量的進一步提高，保證天然氣管道的正常運行。

參考文獻：

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第9篇：天然氣管道的施工技術要求范文

關鍵詞：石油 天然氣 管道 安全 維護

石油天然氣產品和人們的日常生活息息相關，其運輸主要是借助鋪設專用管道完成。由于石油天然氣是易燃易爆的危險品，因此，其在管道運輸?shù)倪^程中安全性是至關重要的，對于企業(yè)的生存發(fā)展及管道沿途居民的生活都有深遠的影響。但是，在我國的石油天然氣管道運輸?shù)倪^程中安全性還是存在一定的隱患的。

一、石油天然氣管道存在的問題

石油天然氣管道在運輸石油天然氣產品過程中存在的不安全因素是多方面的，有著各種各樣的表現(xiàn)形式。

1.由化學因素引發(fā)的管道問題

石油天然氣管道是由螺旋縫管，無縫管及直縫管等鋼材構成，雖然在生產和鋪設的過程中充分的考慮了鋼材的化學反應問題，一般都在鋼材的表面采取了防腐的措施，并且在管道的鋪設過程中設立了防腐絕緣層。但是，隨著時間的流逝，管道的腐蝕還是時有出現(xiàn)，為企業(yè)的安全生產帶來了隱患，也造成了一定的經濟損失。

2.由物理方面因素造成的問題

石油天然氣運輸管道是借助焊接的手段實現(xiàn)連接貫通的。在管道的焊接過程中，由于施工人員的技術熟練程度及偶然事件的影響，容易出現(xiàn)熔蝕，未焊透，錯位等技術問題，一定條件成熟，就會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，這為石油天然氣在運輸過程中安全埋下了隱患。

二、石油天然氣管道存在問題的原因

石油天然氣管道存在的問題的原因是復雜，是由多種的因素共同作用的結果。

1.主觀因素方面的原因

石油天然氣運輸管道距離比較遠，跨度比較大，涉及到居民，當?shù)卣?，企業(yè)等諸多的利益群體。由于各方面在管道鋪設，運營管理過程中利益關注點的不同，造成了管道安全和維護方面存在諸多的問題。石油天然氣企業(yè)是管道的使用者和所有者，因此更加關注管道的運行情況及成本的控制，當?shù)卣畡t更加關注管道對當?shù)厣a和生活的影響，不希望企業(yè)和當?shù)鼐用褚蛲恋貭幚闆r出現(xiàn)。居民則是既希望通過鋪設管道得到土地的補償，又擔心管道帶來有毒氣體泄漏，爆炸等安全隱患。由此造成了石油天然氣運輸管道的安全方面，管理權限混亂，都管又都不管的局面，為石油天然氣運輸管道安全問題的存在埋下了隱患。

2.客觀因素方面的原因

石油天然氣運輸管道的施工技術比較復雜，工藝要求相對較高。同時施工過程中地質條件也是千差萬別的，既有平原，也有山區(qū)。既可能途徑水塘，也可能遭遇巖石層。這都為管道問題的出現(xiàn)提供了一定的條件。尤其是管道在施工的過程中還需要埋在深層的地下，如果不借助特殊的設備是難以發(fā)現(xiàn)隱患的存在的。凡此種種，都為石油天然氣管道安全維護制造了一定障礙。

三、解決石油天然氣管道安全維護問題方面采取的措施

針對以上石油天然氣運輸管道安全維護方面存在的問題及原因，采取一定的措施加以改進是十分必要的。

1.建立完善的管理體系

在石油天然氣運輸管道安全維護方面，應該建立完善的管理體系，明確責任，完善制度，避免出現(xiàn)各部門相互推諉情況的出現(xiàn)。石油天然氣管道的管理體系，應該以石油天然氣企業(yè)為主，當?shù)卣e極配合，相互協(xié)作，共同努力做好管道的安全維護工作。細化權責，在管道安全維護的技術方面，應該是依靠石油天然氣企業(yè)雄厚的技術實力，做好巡檢及故障的處理。在人為方面，主要是以當?shù)氐恼疄橹?，借助公安的等武裝力量，加強社會治安的整治，打擊偷油偷氣等不法行為，為石油天然氣運輸管道的安全創(chuàng)造社會治安方面的良好環(huán)境。只有多部門齊抓共管，協(xié)調聯(lián)動，才能夠在根本上解決石油天然氣運輸管道安全維護方面存在的問題，促進我國石油天然氣行業(yè)的進一步發(fā)展，為我國國防安全和經濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實的基礎。同時做好有關石油天然氣運輸管道安全維護方面的預案，樹立預防為主的理念，在石油天然氣管道出現(xiàn)異常情況時，能夠依據預案及時做出反應，把損失降低最低值。

2.做好技術性的預防

石油天然氣運輸管道是具有一定的科技含量的。因此，應該從技術的角度做好管道的安全維護的預防工作。在石油天然氣管道的使用過程中，杜絕不達標的產品借助管道運輸，避免由此侵蝕管道的內壁，為管道的安全運行帶來風險，也影響管道的使用壽命。同時加強管道內壁技術保護措施，以二道環(huán)氧樹脂為主要材料，涂刷內壁涂刷層，預防由于氧化等原因造成安全維護方面的問題。以聚乙烯膠帶等新型材料處理管道外壁，減少由于土壤等介質產生化學反應，引發(fā)管道的銹蝕。通過一系列高科技手段應用，石油天然氣運輸管道的安全維護一定能夠進一步改善，為石油天然氣企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造一定的條件。

總而言之，隨著經濟的發(fā)展和人們生活水平的日益提高，社會對于石油天然氣的需求也呈現(xiàn)逐步增長的趨勢。因此也引發(fā)了石油天然氣在運輸產品的過程中，管道安全維護方面的一系列問題。借助完善管道安全維護的體系及在管道安全維護方面采取新的高科技成果，能夠在一定程度上減少石油天然氣運輸產品管道的安全風險，為石油天然氣企業(yè)的發(fā)展提供保證，也為我國經濟的發(fā)展和社會的進步做出了保駕護航。

參考文獻：

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