機械智能制造精選(九篇)

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第1篇：機械智能制造范文

智能化是制造自動化的發(fā)展方向，很多專業(yè)性機械制造智能技術已經(jīng)發(fā)展到相當水平，而在農(nóng)業(yè)制造領域，還在起步階段。農(nóng)業(yè)機械制造智能技術是專門研究產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、加工、銷售、售后乃至維護維修的整個技術過程，并將提高產(chǎn)品質量、效益、競爭力作為最終的目標。農(nóng)業(yè)機械制造智能技術包含了生產(chǎn)對象、生產(chǎn)資料、能源、人力資源、生產(chǎn)和質量信息等內(nèi)容。其中，生產(chǎn)對象、生產(chǎn)資料與能源屬于硬件范疇，生產(chǎn)和質量信息則是軟件范疇，而人力資源則是兩者都屬于。在諸多的生產(chǎn)要素之中，人的要素處于主要地位。

2兵團農(nóng)業(yè)機械制造智能技術現(xiàn)狀及其與內(nèi)地的差距

2.1兵團農(nóng)業(yè)機械制造智能技術現(xiàn)狀

近年來，雖然很多企業(yè)在農(nóng)業(yè)制造業(yè)方面不斷采用先進的制造技術，像北疆的科神數(shù)控設備已占企業(yè)機加工設備的30%以上，且已經(jīng)引進了CNC加工中心，企業(yè)的機加工能力得到了很大提升。公司已經(jīng)啟用了企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理和服務。南疆的天誠對企業(yè)設備也進行了較大投資，且已經(jīng)在某些焊接生產(chǎn)線采用了焊接機器人，大大提高了產(chǎn)品的焊接質量和工作效率。但是這些進步與內(nèi)地專業(yè)化農(nóng)業(yè)及機械制造業(yè)相比，仍在許多方面存在著較大的差距。

2.2兵團與內(nèi)地在農(nóng)業(yè)機械制造智能技術上的差距

2.2.1管理

內(nèi)地優(yōu)秀的農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)廣泛采用計算機進行管理，對于組織和管理制度的更新與發(fā)展都較為重視，并對生產(chǎn)模式加以完善，力求達到準時、快速、高效的生產(chǎn)制造。比如采用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），該系統(tǒng)包括計劃排產(chǎn)、過程糾偏、質量控制、資源優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集、電子看板、ERP集成等模塊。系統(tǒng)依據(jù)ERP或手工輸入的生產(chǎn)任務，通過精細排產(chǎn)，得到可執(zhí)行的工序級生產(chǎn)排程，并通過對生產(chǎn)執(zhí)行過程的詳細進度、用料、用時及質量等信息實時跟蹤統(tǒng)計，以數(shù)字化的方式、智能化的形式直觀地展現(xiàn)生產(chǎn)全過程。而兵團農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)采用計算機管理的水平還正處于起步階段，大多數(shù)的企業(yè)仍然處于陳舊的經(jīng)驗管理階段，是兵團農(nóng)業(yè)機械的制造業(yè)發(fā)展步伐緩慢的原因之一。

2.2.2技術設計

內(nèi)地優(yōu)秀的農(nóng)業(yè)機械專業(yè)化廠家對設計方面要求嚴格，且更新速度較快。由于大量采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），部分大型企業(yè)甚至已經(jīng)開始脫離圖紙進行設計和生產(chǎn)制造。而兵團農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)，對于計算機輔助設計技術的使用尚比較局限，使用水平有待提高，兵團農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)技術發(fā)展推動力不足。

2.2.3制造工藝

內(nèi)地農(nóng)業(yè)機械專業(yè)廠家比較廣泛的使用數(shù)控加工，許多新型的加工方法，例如：激光切割、高精密加工、復合加工技術等也得到廣泛應用。然而這些新型技術在兵團農(nóng)機制造企業(yè)基本沒有應用，有的甚至還在企業(yè)議程之中，使得兵團農(nóng)機機械制造技術仍然處于低水平狀態(tài)。

3發(fā)展建議

3.1系統(tǒng)優(yōu)化

農(nóng)業(yè)機械制造過程中對速度、精度和效率以及柔性化和智能化的要求較高。在采用高速控制系統(tǒng)的同時又改善了機床的特性，使得機床的速度、精度及效率大大提高。而柔性化不僅僅指機械本身，還有群控系統(tǒng)的柔性，數(shù)控系統(tǒng)的本身就是采用模塊管理的方式進行管理，裁剪與組合性比較強，能夠滿足用戶的不同設計和需求；群控系統(tǒng)則是根據(jù)制作流程的要求不同自動進行修正和調(diào)整，使得群控系統(tǒng)的效能充分發(fā)揮出來。為了適應快速變化的社會市場環(huán)境，僅有柔性化是不夠的，機械制造智能化也需要不斷升級改造以適應當今科學技術的不斷發(fā)展和提高，只有具備了智能化才能應對更加復雜的市場發(fā)展環(huán)境。

3.2多媒體技術的應用

在智能化的數(shù)控系統(tǒng)中要做到用戶界面的圖形化、科學計算的可視化與多媒體的結合和應用。用戶界面是系統(tǒng)與使用人員之間的橋梁與窗口，由于使用人員的要求不同和專業(yè)性差異，給計算機軟件的開發(fā)與研制帶來了較大的難度，采用圖形化用戶界面后，使用者在使用時較為方便?？茖W計算的可視化可使可視信息直接使用，比如說圖像、動畫演示等?？梢暬夹g的應用與計算機的虛擬技術環(huán)境結合起來，使智能化領域又進一步得到拓寬。而計算機、聲像以及通信技術完整的結合便形成了多媒體技術，它使計算機擁有了綜合處理數(shù)據(jù)的能力。多媒體在智能化數(shù)控領域中可綜合化、智能化地處理信息，在現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)中也有著重大的應用價值。

3.3體系結構的優(yōu)化

在農(nóng)業(yè)機械制造過程中，改善和發(fā)展體系結構較為重要。首先，企業(yè)數(shù)控機床占用比例應不低于50%，使智能制造系統(tǒng)應用效率達到基本要求。在此基礎上集成企業(yè)CPU資源系統(tǒng)來提高集成度和運行速度。采用高集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPRD、CPRD以及專用集成電路ASIC芯片的新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)，并應用LED平板顯示器平臺，以實現(xiàn)超大尺寸的顯示傳導和發(fā)散信息。采用增強集成電路的密度來改進性能，使組件的尺寸減小，可靠性提高。其次，硬件的模塊化使數(shù)控系統(tǒng)的集成和標準化更加簡單和方便。如顯示器、CPU、輸入輸出設備、以及存儲器等最基本的模塊，都可成為獨立的載體，在通過不同方法的組裝、搭配以及減持和增加以便構成檔次和功能不一的數(shù)控系統(tǒng)。最后，通過系統(tǒng)中心樞紐對機床進行網(wǎng)絡化，通過機床聯(lián)網(wǎng)的手段，可以在任意一臺機床上進行多臺操作，使不同機床的畫面在同一臺機床的屏幕上出現(xiàn)，實現(xiàn)對機床的遠程控制或者是無人化操作。將計算機智能技術、網(wǎng)絡技術、CAD/CAM、伺服系統(tǒng)、自適應控制動態(tài)數(shù)據(jù)管理及刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融為一體，形成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系，使產(chǎn)品制作過程靈活多變，以適應當前農(nóng)機市場多品種、多批次的市場需求。

4小結

第2篇：機械智能制造范文

【關鍵詞】機械制造；智能化技術；具體分析研究

0.前言

機械制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占據(jù)著舉足輕重的地位，而且它在我國國民經(jīng)濟中的國內(nèi)生產(chǎn)總值中所占有的比例非常之大，因此它的發(fā)展情況的好壞直接影響了我國國民經(jīng)濟的發(fā)展狀況。并且就目前而言，我國正處在經(jīng)濟快速迅猛發(fā)展的關鍵階段，而機械制造業(yè)發(fā)展的相對落后，這樣就嚴重的阻礙了我國經(jīng)濟的發(fā)展進度，因此，促進機械制造業(yè)的不斷發(fā)展就變得很重要，并且很緊迫。而最有效的方法就是對機械制造業(yè)進行智能化技術的應用。

1.機械制造的智能化相關概念

所謂機械制造的智能化技術，就是指把傳統(tǒng)的機械制造的技術和現(xiàn)代新的制造技術進行很好的結合，并且通過對信息技術的不斷深入、新產(chǎn)品新技術的不斷探索和開發(fā)等采取相關措施，從而形成一種集加工技術、設計技術、管理技術為一體的綜合性機械制造技術。機械制造智能化的技術具有高度柔性和高度集成的這種特性，并且該技術可以通過對計算機技術的相關應用來模擬人類進行一系列智能的活動，比如說，可以進行人類的思考、分析、判斷、決策等一些腦力活動。這樣就能夠有效的替代人類進行工作，從而減少了人類的工作量。該技術還可以通過對數(shù)據(jù)庫、軟件制造的系統(tǒng)進行合理的運用，然后對機器人的控制能力和相應的專家的知識能力進行比對，這樣就可以實現(xiàn)機械制造的智能機器在沒有人的情況下進行自主的生產(chǎn)和制造工作。機械制造的智能化技術的應用能夠很大程度的提高產(chǎn)品制造過程中的精確程度，還能夠有效的保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質量，并且還能夠大大的縮短生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的時間。從而實現(xiàn)了機械制造業(yè)生產(chǎn)的科學性和現(xiàn)代性。

2.我國機械制造業(yè)的發(fā)展狀況和智能化技術的發(fā)展趨勢

2.1目前我國機械制造業(yè)的發(fā)展狀況

目前來說，我國的機械制造業(yè)仍然處于不斷摸索的階段，而整體的發(fā)展水平比較低，智能化技術的應用程度還比較小，對于新產(chǎn)品的研發(fā)能力相對來說還比較薄弱。而國家對于研發(fā)工作投入的資金又相對較少，所以整個機械制造業(yè)就呈現(xiàn)出一種緩慢發(fā)展的狀態(tài)。由于機械制造業(yè)的技術相對落后，生產(chǎn)產(chǎn)品的科學含量較低等現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而嚴重影響了機械制造業(yè)產(chǎn)品的質量而且還阻礙了機械制造智能化技術的應用。雖然我國的機械制造業(yè)處于比較劣勢的發(fā)展境地，但是因為我們國家經(jīng)濟市場的不斷擴大，給機械制造業(yè)也提供了良好的發(fā)展空間和機遇，這樣就可以促進整個機械制造業(yè)的不斷發(fā)展。再加上我們國家加入了WTO之后，在國際中與各國之間的合作逐漸增多，這樣又為我國機械制造業(yè)的更好發(fā)展提供了很好的發(fā)展空間。因此我國的機械制造業(yè)要好好的抓住機會，迎接挑戰(zhàn)，才能從激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。

2.2機械制造智能化技術的發(fā)展趨勢

2.2.1對于性能發(fā)面的發(fā)展趨勢

對于機械制造業(yè)而言，其制造技術速度的快慢、精度準確與否及效率的高低已經(jīng)成為了衡量其發(fā)展狀況好壞的標準。在機械制造的智能化技術方面，因為采用的是較高速度的控制芯片和較高分辨率的測試元件的數(shù)字系統(tǒng)，與此同時，還通過了具體、科學的方法有效的改善了機床的相關性能指標，從而使機床在運行時的速度有了很大程度的提高。

在智能化技術的柔性方面，主要有兩方面的改觀，第一個就是在數(shù)控系統(tǒng)中采用的主要是模塊化的設計，這就使得其功能的覆蓋面變得很大。由于是模塊化的設計，因此具有很強的剪裁性，從而可以滿足更多的需要；另一個就是在群控系統(tǒng)中的改觀，群控系統(tǒng)的最大特點就是可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，能夠快速的對生產(chǎn)資料和信息進行相應的調(diào)整，能夠最大程度的發(fā)揮其群控的能力。

2.2.2對于功能方面的發(fā)展趨勢

在功能方面，主要針對的是用戶。用戶所使用的界面就是數(shù)控系統(tǒng)和用戶本身的一個對話框。但是因為每一位用戶對于這個界面有著千差萬別的要求，那么就使得在進行用戶界面的開發(fā)時困難重重。而智能化技術就能很好的解決這一問題，由于計算機技術的應用，可以使用戶根據(jù)自己的喜好對界面進行相應的修改，這個修改直接在界面的窗口和菜單中就能進行，這樣就大大降低了相關人員的工作量，也能夠使用戶更快更好的滿足自己的需求，一舉兩得。

在對制造企業(yè)中的相關計算的問題上，可實現(xiàn)科學計算的可視化，這種技術的應用可以對數(shù)據(jù)進行高速的處理和解析，這樣就使得工作人員可以通過相關的圖像和動畫了解數(shù)據(jù)計算分析情況，清晰明了，從而使工作人員不再覺得對數(shù)據(jù)進行分析時的冗長性和枯燥性。這種技術的應用還可以有效的減少產(chǎn)品的設計時間，提高產(chǎn)品的質量檢測速度以及大大的降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本等。

2.2.3對于體系結構方面的發(fā)展趨勢

智能化技術采用的是高度集成化的CPU，這樣就可以對數(shù)控系統(tǒng)的集成度與硬件的運行速度有很大的提高作用。該技術還采用了平板顯示的技術，這樣就可以很大程度上的改善原本顯示器的性能。并且這種顯示器的科技含量較高，重量還很輕，體積還很小，耗能較小，因此被廣泛的應用到各個領域中。

智能化技術采用的是模塊化生產(chǎn)，這樣就可以使數(shù)控系統(tǒng)更好更快的趨于集成化和標準化?？梢愿鶕?jù)不同的功能要求，把基本的模塊，比如說CPU模塊、PLC模塊、輸入輸出接口的模塊等進行標準化，還可以通過對模塊進行剪裁、增減其數(shù)量等方式來對基本模塊進行標準化。

對于整個智能化技術而言，不可缺少的就是其能夠實現(xiàn)網(wǎng)絡化的特點。所謂網(wǎng)絡化，就是指通過通信技術和計算機技術的應用，把在不同地區(qū)不同計算機或者各種電子產(chǎn)品的終端設備建立連接，并且要根據(jù)相關的網(wǎng)絡協(xié)議進行互相的通信。這樣就可以使所有連接起來的用戶進行更好的交流，還可以實現(xiàn)資源的共享等。隨著網(wǎng)絡技術的不斷發(fā)展，也給制造業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營帶來很大的方便。對于制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的設計問題、對于原材料的選擇問題、對于產(chǎn)品的市場銷售問題等等都可以通過網(wǎng)絡進行。除此之外，網(wǎng)絡技術的迅猛發(fā)展，還使得技術人員的信息交流、不同企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與合作等有了更好發(fā)展空間。近些年來，由于計算機技術的發(fā)展和普及，互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展也成為了一種很大的趨勢，這樣就為制造企業(yè)的發(fā)展提供了良好的保障。機械制造的智能化技術通過對網(wǎng)絡技術的合理應用，可以真正意義上的實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)的遠程監(jiān)控和進行無人操作，從而使得制造業(yè)能夠向著更科學更高速的方向發(fā)展。

【參考文獻】

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第3篇：機械智能制造范文

關鍵詞：現(xiàn)代機械制造；智能化；發(fā)展；探討

中圖分類號：TD406 文獻標識碼：A

一、當前我國機械制造發(fā)展過程中存在的問題

（一）機械制造設計方面的問題

眾所周知，在傳統(tǒng)的機械制造設計當中，是離不開設計的圖紙的，同時，在整個機械產(chǎn)品的制造過程當中也需要依靠圖紙來進行加工。然而，傳統(tǒng)的機械制造的設計與制造過程當中，很有可能因為不同外部因素的影響導致最后的成品與圖紙存在一定的差異?；蛘呤怯捎谠O計圖紙不夠精確，從而影響到成品的質量。因此，在這樣的情況下，必須要解決機械制造設計中可能產(chǎn)生的誤差，這樣才能進一步提高機械制造產(chǎn)品的質量，幫助其在市場上更好的銷售，獲取更大的經(jīng)濟效益。

（二）機械制造工藝的問題

哪殼拔夜機械制造業(yè)的實際情況來看，在許多時候，機械制造生產(chǎn)過程中依然采用的是傳統(tǒng)的機械制造工藝。傳統(tǒng)的機械制造工藝不僅效率低，同時精確率也不高，也非常容易受到外部環(huán)境的影響導致在機械制造的過程中出現(xiàn)誤差。而在西方發(fā)達國家，目前大多已經(jīng)開始采用更為先進的機械制造工藝，譬如說高精密加工和納米加工技術等。這些新型技術的應用不僅可以有效提高產(chǎn)品的質量，同時也能夠提高產(chǎn)品的制造加工效率。因此，從這一點來看，我國的機械制造工藝與西方發(fā)達國家依然存在著差距，還需要加強新型技術的研究和引進，這樣才能幫助我國機械加工行業(yè)更好的發(fā)展。

（三）機械制造管理的問題

機械制造管理的問題也是影響我國機械制造業(yè)發(fā)展的因素之一。隨著科學技術的不斷發(fā)展，特別是進入21世紀以來，人類社會已經(jīng)全面進入信息時代。在這樣的情況下，通過計算機信息技術的應用，當前機械制造加工中各個部門的溝通和交流在不斷地加強，同時信息也能夠實現(xiàn)更加快速便捷的共享，為機械制造加工效率的提高提供了巨大幫助。然而，雖然應用的工具已經(jīng)有了長足的進步，但是在管理的思想以及管理的手段上還依然停留在傳統(tǒng)的管理方式當中，并沒有根據(jù)時代以及生產(chǎn)方式的改變而進行改變。這樣一來，就會對機械制造加工質量和效率的提高產(chǎn)生影響。

二、現(xiàn)代機械制造智能化的含義與作用

（一）現(xiàn)代機械制造智能化的含義

現(xiàn)代機械制造智能化主要包含了4個方面的內(nèi)容：首先是智能化，所謂的智能化就是指采用智能機器來設計機械制造方案，以此來提高機械制造的品質和效率；其次就是自動化，自動化則是指在機械制造的生產(chǎn)過程當中，采用的是自動生成的結構模式，這樣一來相比起傳統(tǒng)的機械制造模式來說效率有了大大的提高；第三指的是柔性化，就是在自動化之后能夠自行進行解散的系統(tǒng)；最后是指集成化，所謂的集成化指的是在機械制造過程當中，所有的工作都是依靠系統(tǒng)中不同的子系統(tǒng)集成進行。

（二）現(xiàn)代機械制造智能化的作用

（1）節(jié)約人力資源

現(xiàn)代機械制造智能化的作用首先就在于能夠有效地節(jié)約人力資源。這是因為，在智能化的機械制造過程當中，主要是通過數(shù)控設備和數(shù)控技術來完成工作。而在這個過程中，只需要操作人員依靠事先編寫好的程序進行操作，同時準備好在制造過程中所需要的零件，這樣一來就可以實現(xiàn)大量的產(chǎn)品生產(chǎn)。不僅操作簡單，同時只需要很少的人員就可以完成所有的操作，從而有效地節(jié)約了人力資源，降低了工作人員的勞動強度，幫助企業(yè)減少人力成本的支出，這對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益有著極大的幫助。

（2）提高精度

現(xiàn)代機械制造智能化的應用相比起傳統(tǒng)的機械制造來說有著一個極大的優(yōu)勢，就是能夠有效提高精度。這是因為，在智能化的機械制造當中，可以通過數(shù)控設備與數(shù)控技術有效的控制機械以及零件的生產(chǎn)，這樣一來就可以完成許多人力無法完成的精確操作，不僅能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時也能夠提高產(chǎn)品的精度，保障產(chǎn)品的品質，使得產(chǎn)品在市場上更加具有競爭力。

（3）多功能化

多功能化指的是在機械制造的過程當中，同一臺設備能夠在智能化技術的輔助下實現(xiàn)功能的多樣化。這樣一來，在未來的機械生產(chǎn)當中就不需要配備大量的生產(chǎn)設備或者是生產(chǎn)人員，大大減少機械制造過程中的成本，為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益提供幫助。

三、現(xiàn)代機械制造智能化發(fā)展過程中需要注意的問題

（一）實用性

在未來機械制造智能化的發(fā)展過程中需要注意的一點就是機械智能化的實用性。這是因為，機械制造智能化的目的就在于提高生產(chǎn)的效率與質量，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，投入到市場當中，這樣一來才能幫助我國社會更好的發(fā)展。因此，機械制造智能化的發(fā)展過程中必須要具備實用性，否則只會造成資源以及成本的浪費。

（二）注重與其他技術結合

要想幫助未來機械制造智能化更好的發(fā)展，那么也需要注重機械制造智能化與其他技術的結合。不僅要不斷完善智能化技術，同時還需要在傳統(tǒng)技術的基礎之上進行創(chuàng)新和改良。這樣一來，才能更加有效提高機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和質量，從而創(chuàng)造出更加優(yōu)質的產(chǎn)品，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（三）加強人工的監(jiān)督

機械制造智能化的發(fā)展對于我國機械制造行業(yè)的發(fā)展來說有著重要的作用，同時對于我國社會經(jīng)濟的建設也有著巨大的促進作用。然而，在這樣的情況下，未來機械制造智能化的發(fā)展并不是說要完完全全的智能化，還需要加強人工的監(jiān)督。這是因為，在生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術和數(shù)控設備難免會出現(xiàn)程序出錯的情況，這樣一來就會極大地影響到機械的制造和生產(chǎn)。而加強人工監(jiān)督能夠及時發(fā)現(xiàn)設備以及程序在運行過程中出現(xiàn)的問題，從而快速地進行修改，保障設備的良好運轉。

四、現(xiàn)代機械制造智能化的發(fā)展方向

（一）加強計算機設備的輔助

加強計算機設備的輔助對于未來機械制造生產(chǎn)有著巨大的幫助。所謂加強計算機設備輔助就是要改變傳統(tǒng)的利用圖紙設計的方式，借助計算機以及相關軟件的計算來進行輔助設計。這樣一來，不僅可以確保機械制造的精度，同時也可以根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況對于設計進行及時更新，保障機械制造的先進性。

（二）進一步完善機械制造體系結構

進一步完善機械制造體系結構需要注意3個方面的內(nèi)容，分別是要提高機械系統(tǒng)的功效以及穩(wěn)定性、形成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)以及利用計算機網(wǎng)絡進行遠程控制。提高系統(tǒng)的功效以及定性可以有效提高整個數(shù)控系統(tǒng)的集成度以及系統(tǒng)的運行過速度，從而提高機械系統(tǒng)的功效，同時也能夠進一步加強機械的穩(wěn)定性、而不同檔次數(shù)控系統(tǒng)的形成就是要根據(jù)機械實際制作過程中所需要的不同功能，將其進行模塊化之后形成系列化的產(chǎn)品，這樣一來就可以形成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。最后是要利用計算機網(wǎng)絡技術進行遠程控制，這樣一來就可以實現(xiàn)無人化操作，有效減少人力資源的消耗，以此更加有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，幫助企業(yè)獲取更大的經(jīng)濟效益。

（三）機械制造功能的發(fā)展

機械制造功能的發(fā)展也包括3個方面的內(nèi)容，分別是可視化技術、原功能的改善以及多媒體技術的應用。所謂可視化技術就是將可視化技術與虛擬環(huán)境技術進行結合，從而有效地拓展機械制造的功能，這樣一來不僅能夠有效提高機械制造的效率和質量，同時也能夠減少生產(chǎn)成本。而對原功能的改造就是要在原有功能的基礎之上，根據(jù)實際的生產(chǎn)過程對機械制造生產(chǎn)進行不斷地完善和改造，這樣一來才能更好地提高產(chǎn)品的品質。最后是多媒體技術的應用，通過多媒體技術的應用，能夠更加方面、快捷地進行信息的處理、共享等，及時發(fā)現(xiàn)機械制造過程中可能存在的問題，快速反應并解決，這樣才能有效提高機械制造產(chǎn)品的質量，以此獲得更大的經(jīng)濟效益。

結語

綜上所述，現(xiàn)代機械制造智能化的發(fā)展對于我國現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展來說有著巨大作用。這是因為：通過智能化的應用，能夠有效提高機械制造的效率和品質，同時還能夠減少生產(chǎn)成本，避免人力資源的浪費，這對于企業(yè)來說也是極為重要的。只有提高產(chǎn)品的質量，同時減少生產(chǎn)成本，才能幫助企業(yè)提高核心競爭力，在這個越來越激烈的市場上占據(jù)一席之地。

參考文獻

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第4篇：機械智能制造范文

關鍵詞：機械制造 智能化 趨勢 問題

機械制造業(yè)的發(fā)展將會直接影響到我國國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展，以及國計民生、國防力量的強大。制造業(yè)，尤其是機械制造業(yè)與高技術的關系中，存在著兩種發(fā)展趨勢，一是智能化科技極大的改變著制造業(yè)，二是制造業(yè)正在全方位的走向智能化。

1、機械制造技術的發(fā)展

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術為關鍵技術，其集計算機、信息處理、微電子、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，有著高精度、高效率、柔性自動化等優(yōu)勢，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著重要的作用。當前，數(shù)控技術正在發(fā)生根本性的變革，由專用型封閉式的開環(huán)控制模式向通用型開放式的實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化的基礎上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄、超小型化；在智能化的基礎上，綜合計算機、多媒體、神經(jīng)網(wǎng)絡、模糊控制等多學科技術，使得數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效的控制，在加工的過程中，可自動的修正、調(diào)節(jié)和補償各項參數(shù)，實現(xiàn)在線診斷及智能化的故障處理；在網(wǎng)絡化的基礎上，CAD/CAM和數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機床的聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

2、智能化技術發(fā)展趨勢

2.1 性能發(fā)展方向

(1)高速高精度高效化。由于采用了高速CPU芯片、多CPU控制系統(tǒng)、RISC芯片，以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，此外，采取能有效改善機床動、靜態(tài)特性等的措施，大大提高了機床的高速高精高效化。(2)柔性化。包含數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，其采用模塊化設計，功能的覆蓋面更大，可裁剪性更強，能滿足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)可依據(jù)不同的生產(chǎn)流程的要求，使物料流與信息流能自動的進行動態(tài)調(diào)整，從以最大限度的發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。(3)工藝復合性和多軸化。復合加工正朝著多軸、多系列控制功能的方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復合化為工件在一臺機床上經(jīng)過一次裝夾后，通過自動的換刀、旋轉主軸頭或者轉臺等各種措施，以完成多工序、多表面的復合加工。(4)實時智能化。早期的實時系統(tǒng)其作用是如何調(diào)度任務，從而確保任務在規(guī)定期限內(nèi)完成，但是人工智能則是試圖用計算模型來實現(xiàn)人類的各種智能行為。

2.2 功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化。當前虛擬現(xiàn)實、Internet、科學計算可視化及多媒體等技術，對用戶界面提出了更高的要求，圖形用戶界面極大的方便了非專業(yè)用戶的使用，使用者可通過窗口、菜單進行操作。

(2)科學計算可視化?？茖W計算可視化可對數(shù)據(jù)進行高效的處理與解釋，使信息交流不再局限于用文字、語言來表達，而可直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g同虛擬環(huán)境技術進行結合，進一步的拓寬了應用領域，對提高產(chǎn)品的質量、縮短產(chǎn)品設計的周期、降低產(chǎn)品的成有著重要的意義。

(3)插補和補償方式多樣化。多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺紋插補、極坐標插補、2D+2螺旋插補、NURBS插補、多項式插補等。

(4)內(nèi)裝高性能PLC。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可以直接用梯形圈或者高級語言進行編程，具有直觀的在線調(diào)試與在線幫助功能，在編程工具中包含用于車床銑床的標準的PLC用戶程序實例，用戶可以在標準PLC用戶程序的基礎上進行編輯修改，以方便的建立自己的應用程序。

(5)多媒體技術應用。在數(shù)控技術領域應用多媒體技術可做到信息處理的綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場設備的故障診斷、生產(chǎn)過程的參數(shù)監(jiān)測等方面都有著重大的應用價值。

2.3 體系結構的發(fā)展

(1)集成化。采用高度集成化的CPU、RISC芯片，以及大規(guī)模的可編程集成電路EPLD、FPGA、CPLD、專用集成電路ASIC芯片等，可以提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度、軟硬件運行速度。應用先進的封裝和互連技術，把半導體與表面安裝技術融為一體，通過提高集成電路的密度，減少互連的長度及數(shù)量來降低產(chǎn)品的價格，改進產(chǎn)品的性能，減小組件的尺寸，提高系統(tǒng)的可靠性。

(2)模塊化。根據(jù)不同的功能需求，將CPU、存儲器、PLC、通訊等基本的模塊作成標準的系列化產(chǎn)品，通過積木方式實現(xiàn)功能裁剪及模塊數(shù)量的增減，以構成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)網(wǎng)絡化。機床聯(lián)網(wǎng)可以進行遠程控制，以及實現(xiàn)無人化操作，通過對機床的聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床實現(xiàn)編程、設定、運行等操作，并且不同機床的畫面可以同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

(4)通用型開放式閉環(huán)控制模式。采用通用計算機組成的模塊化、總線式、嵌入式、開放式的體系結構，便于系統(tǒng)的裁剪、擴展與升級。由于制造過程為一個具有多變量控制與加工工藝綜合作用的復雜過程，所以為了實現(xiàn)加工過程的多目標優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制。同時，在過程中采用開放式通用型實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于把計算機實時智能技術、自適應控制、動態(tài)仿真等高新技術融于一體。

3、機械制造的智能化發(fā)展的幾點思考

機械制造智能化的發(fā)展過程中還應注意以下方面的問題：(1)實用性。這些智能化的發(fā)展應注意與其他技術進行有機連接，綜合運用，以形成整體效能。(2)人工性。盡管這些智能化發(fā)展給機械制造帶來了極大的便利，但其應在核心技術的研發(fā)中應予以論證。(3)價值性。將智能化技術運用于機械制造，要在體現(xiàn)機械制造核心價值的基礎上注意其運用。

4、結語

綜上所言，在機械制造中，運用計算機信息系統(tǒng)的智能化發(fā)展技術，可以克服在傳統(tǒng)機械制造工藝中所存在的不足問題，進一步的提高機械制造的高精密度和產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢，同時還能減少環(huán)境污染，實現(xiàn)低碳經(jīng)濟的發(fā)展。

第5篇：機械智能制造范文

關鍵詞：節(jié)能設計；自動化；機械制造

在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中，機械制造所體現(xiàn)出來的作用不可忽視。在新型通信技術與計算機技術的大力支持下，機械制造工作的自動化與智能化趨勢已經(jīng)初步體現(xiàn)出來，對以往所采用的機械制造設備進行自動化改造，能夠最大程度上提高工作效率與工作質量，并且大力推動我國的現(xiàn)代化建設進程。然而當前我國的機械制造自動化方面的各項技術還不夠成熟，所需要投入的能源消耗在控制上也存在著比較大的難度。機械制造自動化的過程中如何實現(xiàn)節(jié)能設計已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)以及相關研究人員十分重要的研究課題。

1自動化與機械制造中節(jié)能設計的優(yōu)勢

1.1自動化與機械制造節(jié)能設計現(xiàn)狀

相比于傳統(tǒng)的機械制造工藝來說，自動化設計技術能夠體現(xiàn)出一定的先進性與智能性。節(jié)能機械在設計過程中，設計人員需要充分了解在日常生產(chǎn)過程中，機械設備對于自然環(huán)境的影響，節(jié)能設計十分注重對于各種能源資源的節(jié)約與再利用方面。對于能源使用量進行有效的控制并且提高能源資源的使用效率能夠最大程度上降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)對于生態(tài)環(huán)境所造成的破壞，在機械設備報廢以后，再能夠對其進行高效的回收并且投入再利用中。在政府大力支持以及相關技術不斷發(fā)展的大環(huán)境下，自動化設計與節(jié)能化設計的應用前景將會越來越廣闊。

2自動化設計與機械制造中節(jié)能設計要求

2.1使用節(jié)能環(huán)保材料

自動化設計與機械制造所使用的材料能否達到節(jié)能環(huán)保的要求，是決定節(jié)能設計工作成敗的重要因素之一。對于工業(yè)企業(yè)來說，投入機械生產(chǎn)所使用的各種材料需要符合易于分解、可回收以及可再生等要求，降低稀有材料與貴金屬材料的使用量。尤其是對于使用壽命比較低的材料來說，可以使用其他非金屬性材料以及環(huán)保型工程塑料等。采用這種材料一方面能夠降低對于生態(tài)環(huán)境所造成的壓力；另一方面能夠在更換與設計上體現(xiàn)出比較明顯的可塑性優(yōu)勢。

2.2體現(xiàn)通用性強、質量輕以及壽命長等特點

自動化設計與機械制造設計中，盡量提升機械設備在通用性以及使用壽命方面的優(yōu)勢。提高機械設備的通用性能夠幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)避免重復引進功能相似但機械外部結構不相容的設備，降低工業(yè)行業(yè)對于機械設備的消費量，降低機械制造材料的投入使用量。降低機械設備驅動所需要的能源消耗量，尤其是降低石油以及煤炭等不可再生化石能源的使用量。在工業(yè)設計過程中對機械設備的內(nèi)外部結構進行優(yōu)化設計，從力學分析的基礎上對各種零部件的受力情況進行均衡化處理，避免機械設備在長期使用的過程中受到嚴重的應力沖擊，進而實現(xiàn)機械設備使用壽命的提升，降低工業(yè)企業(yè)在機械設備方面的資金投入。

3具體節(jié)能策略分析

3.1優(yōu)選節(jié)能型發(fā)動機

機械設備的節(jié)能性能很大程度上取決于發(fā)動機的節(jié)能性能。在機械設備設計中，設計人員要盡量選用低排放、高效率、低能耗的水冷增壓柴油發(fā)動機。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機設備不符合節(jié)能環(huán)保的需求，一定要將其從待選列表中排除出去。

3.2提升機械設備的自動化水平

機械設備的自動化水平是其能源使用效率的重要保證。對機械設備進行自動化設計，能夠提升操作人員的操作靈活性與實時性。在日常的生產(chǎn)工作中，操作人員一方面可以對機械設備的運行路線進行手動操作；另一方面也可以利用PLC單片機技術對機械設備進行全面的自動化控制。利用先進的PLC單片機控制技術，能夠最大程度上對機械設備的運行路線和操作程序進行優(yōu)化；采用自動化的控制手段，能夠降低機械設備的重復與無效工作量，一方面降低機械設備的磨損，另一方面降低機械設備在運行過程中的能源消耗量。減輕管理人員的工作強度，方便工作企業(yè)對于各種機械設備的管理與控制。

3.3優(yōu)化機械設備的內(nèi)部結構

隨著工業(yè)產(chǎn)品質量以及使用性能的不斷提升，機械設備內(nèi)部結構結構也越來越復雜，內(nèi)部結構的優(yōu)化需求越來越大。通過內(nèi)部結構的優(yōu)化技術工作，能提升機械設備各元件之間的集成性，內(nèi)部元件的集成也相應地帶來使用功能方面的集成。在實際的使用過程中，操作人員能夠在同一個終端操作系統(tǒng)的對各種機械設備進行集中化的控制。這樣一來，可以對機械設備的總體運行路線進行全面的替代，使機械設備的使用體現(xiàn)出更大的規(guī)模效應，提高機械設備的使用效率，能源資源也能夠得到進一步的控制。

3.4合理設計加工工藝

同一種產(chǎn)品與部件，雖然使用的加工工藝相同，但在能源資源的消耗方面可能會存在比較大的差異。造成這種差異的根本性原因是所使用的設計加工工藝的不同。對加工工藝進行優(yōu)化與改良，能夠將機械設備的運行荷載量達到最佳狀態(tài)，降低機械設備滿負荷運行時間，進而降低怠速時間與不必要運行時間。

4結束語

綜上所述，將節(jié)能設計理念融入到機械制造與自動化設計中是機械制造業(yè)未來的發(fā)展方向，雖然當前我國在這方面還與國外存在不小的差距。但相信隨著國家政策的傾斜，節(jié)能一定會成為機械制造與自動化設計的重點。

作者:向明強 吳炳萱 王豪志 單位:沈陽理工大學

參考文獻：

[1]王慶明.在機械制造與自動化中節(jié)能設計理念的應用[J].橡塑技術與裝備,2015(18):79-80.

[2]郭敬飛.試論節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的應用[J].機械管理開發(fā),2015(9):80-81+92.

第6篇：機械智能制造范文

一、發(fā)展的條件

目前，我市生產(chǎn)的環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用設備的企業(yè)有80余家，20*年完成銷售收入60億元。產(chǎn)品主要有：污水處理設備，混凝土砌塊設備和節(jié)電器、節(jié)電電機、風力發(fā)電設備等，其中：污水處理設備、節(jié)電設備形成了一定規(guī)模，具有一定的競爭優(yōu)勢；風力發(fā)電設備具有潛在的發(fā)展優(yōu)勢。xx市機械行業(yè)現(xiàn)有規(guī)模以上企業(yè)980家，零部件專業(yè)化協(xié)作已形成配套網(wǎng)絡，能夠為發(fā)展節(jié)能減排設備類產(chǎn)品，組織協(xié)作配套和快速形成生產(chǎn)能力提供良好的發(fā)展條件。

二、發(fā)展重點

目前，我國的環(huán)保設備、節(jié)約能源及資源綜合利用裝備的能力和技術水平遠遠不能滿足形勢發(fā)展的需求，發(fā)展環(huán)保設備、資源綜合利用設備前景廣闊。結合我市實際情況，支持發(fā)展污水處理設備，建筑垃圾和混凝土砌塊設備和節(jié)電器、節(jié)電電機、風力發(fā)電設備等產(chǎn)品，形成了一定規(guī)模，爭取在全省乃至全國具有競爭勢力。

1、污水處理設備。以xx機械（xx）有限公司、高密環(huán)保工程有限公司等企業(yè)為主，重點加快水污染特別是造紙污水防治技術的研發(fā)和提高大型成套設備制造能力，實現(xiàn)工業(yè)污水處理通用設備與專用工藝設備及控制系統(tǒng)的系列化、成套化，進一步提高產(chǎn)品的性能和標準化程度，實施“交鑰匙”工程。同時，帶動通用配套機械的同步發(fā)展，提高本地配套率。

2、大氣污染防治設備。以安丘瑞貝輕工機械制造有限公司、臨朐環(huán)新除塵設備有限公司、xx寶威濾清器有限公司等企業(yè)為主，大力發(fā)展脫硫除塵一體化設備和電除塵設備。重點發(fā)展超高壓、寬距除塵脫硫成套技術與設備和大型、高效復合式袋式除塵脫硫成套技術與設備，開發(fā)250m2以上的大型設備和蜂窩式電除塵產(chǎn)品。

3、新能源設備。以xx宏力集團、青能動力、中云機械、豪邁科技、xx五洲風電設備等企業(yè)為主，解決關鍵技術，重點發(fā)展地源、氣源熱泵空調(diào)機組，風力發(fā)電設備等產(chǎn)品，加快推廣新能源設備的普及應用，盡快建成xx省重要新能源裝備生產(chǎn)基地。

4、節(jié)能設備。重點支持xx富源增壓器有限公司、xx康躍增壓器有限公司、xx瑞斯電子科技、雷奇電器、多元電器設備公司等企業(yè)發(fā)展節(jié)油、節(jié)電等產(chǎn)品，加速開發(fā)適應歐ⅳ、歐ⅴ排放標準的內(nèi)燃機配套渦輪增壓器等產(chǎn)品，進一步推動增壓器的應用范圍。發(fā)展系列化、智能化節(jié)電裝置等節(jié)電產(chǎn)品，并加快推廣應用步伐。支持xx開元電機有限公司發(fā)展高效、節(jié)能、大功率新型電機。

5、資源綜合利用裝備。依托xx圓友建筑機械有限公司、xx中文實業(yè)集團有限公司等重點企業(yè)，通過引進、消化、吸收、再改進，研制以建筑垃圾為主料生產(chǎn)新型建材的核心生產(chǎn)設備，盡快實現(xiàn)核心設備國產(chǎn)化。同時對前期研發(fā)的粉碎、配料、攪拌等配套設備系統(tǒng)，進一步完善生產(chǎn)系統(tǒng)和綜合技術規(guī)范，實施粉碎、揀選建筑垃圾環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗技術改進，形成具有自主知識產(chǎn)權的設備專利和工藝專利，加快推進資源綜合利用。

三、保障發(fā)展的措施

（一）抓住產(chǎn)業(yè)轉移的有利時機，依據(jù)我市機械工業(yè)特點，統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)化布局，因地制宜，打造具有區(qū)域特色的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)基地。

（二）抓住國家增加投入、擴大內(nèi)需的有利時機，加大市場開拓力度,擴大市場營銷網(wǎng)絡，創(chuàng)新產(chǎn)品營銷機制，引導企業(yè)鞏固傳統(tǒng)市場，開拓新興市場。通過節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的認證，爭取更多的產(chǎn)品列入政府節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品采購清單，擴大采購范圍，拓寬銷售渠道。

（三）加大投入，全面實施重點工程。對列入國家、省、市重點節(jié)能減排新產(chǎn)品開發(fā)項目和技術改造項目，多渠道籌措資金，加大投入，加快項目建設，盡快形成規(guī)模。

第7篇：機械智能制造范文

關鍵詞：機械制造基礎 項目教學 職業(yè)能力

中圖分類號：G420 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0252-01

1 課程教學現(xiàn)狀分析與存在的問題

1.1 課程授予對象基礎較差

該課程所授予的對象主要為高職學生，普遍基礎知識較薄弱，認知能力較差，學習缺乏主動性和自覺性。有部分學生長時間封閉自己，不愿意與人溝通交流，社交困難。甚至有少數(shù)學生心理矛盾沖突過強，以自我為中心，對周圍的一切都充滿敵視，情緒易激動，遇事一觸即發(fā)，行為易走極端。

1.2 教學內(nèi)容廣泛和教學體系陳舊

目前，三年制高職的《機械制造基礎》是機電專業(yè)學生的專業(yè)基礎課程， 該課程是在傳統(tǒng)的工程材料、金屬切削機床、金屬切削原理、金屬工藝學和公差與技術測量五門課程的基礎上整合的一門專業(yè)基礎課。雖然按照零件的制造過程，從材料的選擇――毛坯的成型――零件的切削加工――零件的檢測四個過程把教學內(nèi)容整合為4個部分，但是仍然存在教學內(nèi)容涉及的面廣，內(nèi)容過于詳細，且有些內(nèi)容隨著科學技術的發(fā)展已顯陳舊。

1.3 教學方式陳舊

受各種應試考試的制約，很多教師的授課觀念較保守，傳統(tǒng)的教學方式只注重傳授知識，教師只是一味的講授知識而忽視了學生獨立思考和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。不僅使學生獲取的信息量較少，也與現(xiàn)代社會對人才的要求不相適應。

1.4 實訓與理論融合不夠

長期以來，《機械制造基礎》課程的配套實訓就是《金工實訓》。而很多學校的金工實訓是車工實訓、鉗工實訓和焊工實訓的組合。金工實習在培養(yǎng)學生創(chuàng)造性思維、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和動手能力方面都具有重要的意義。但是機械制造基礎不僅僅只包含車、鉗、焊，實訓課程結束后，學生也不能將理論的知識和實訓的知識很好的結合起來。

2 課程綜合職業(yè)能力培養(yǎng)研究與實施

2.1 課程綜合職業(yè)能力培養(yǎng)理念

依托學院與五糧液集團聯(lián)合共建的“五糧液技術學院”，秉承“人才共育、過程共管、成果共享、責任共擔”的緊密型合作辦學體制機制。通過校企合作，課程改革以各種典型工作任務為載體，以項目驅動的方式設計由淺入深的學習內(nèi)容；采用行動導向的教學方法，以項目教學、現(xiàn)場教學、工學交替等形式組織教學，實施過程和結果相結合的教學評價；教學活動由學校教師和企業(yè)兼職教師共同參與，使課程兼具職業(yè)性、實踐性和開放性，保證學習過程與工作過程的一致性。形成“校企共育、工學交融”的人才培養(yǎng)模式。把學生培養(yǎng)成有良好的職業(yè)道德、扎實的專業(yè)知識、熟練的實踐能力，能夠適應機電行業(yè)中各種技術崗位群的高素質技能型專門人才。

2.2 課程體系設置

《金工實習》雖然是實踐操作為主的技能實訓課，但同時必須要求學生具有相應的理論知識作指導，沒有理論教學支撐的《金工實習》必然只能停留在獲取一些感性知識和操作技能的較低層次上；同時沒有《金工實習》的實踐教學，學生缺少感性認識，理論教學也會變得枯燥無味。因此，課程應整合理論《機械制造基礎》與《金工實訓》兩門課程為一門課，采用理實一體化的模式進行教學。

2.3 課程項目選取

現(xiàn)行的教材是根據(jù)學科知識系統(tǒng)性編寫的，項目教學不可能按照教材一章、一節(jié)地講授。因此，在選取項目時要以教材主要的知識點為依據(jù)，打破現(xiàn)有教材的“組合”形式，不能拘泥于教材現(xiàn)狀。以典型的制造加工項目來覆蓋主要的機械制造基礎知識，每個項目的教學實施又是通過若干個教學任務來實現(xiàn)。另外，選取項目時要考慮到項目的知識性、趣味性、實用性以及完成項目過程中所涉及技術的先進性。鑒于這些情況，對項目做了以下選擇：以減速器中的主要零部件為載體，如軸套、減速器傳動軸、齒輪軸、箱體等的加工制造為項目，按照任務分析、制定工作計劃、選擇機床、選擇并安裝刀具、選擇材料、安裝工件、零件的加工制造、零件的質量檢測以及教學考核這幾個方面來完成每個項目任務。

2.4 項目實施

在項目實施的過程中，首先確定項目任務，教師先下達任務或圖樣，學生通過項目工作任務書或審讀圖樣來了解任務要求，獲得有關工作目標的技術要求和整體概念。

學生根據(jù)項目任務的實際需要，確定工作步驟和機械加工工藝路線。在此過程中老師應鼓勵學生大膽地拓展設計思維，還應針對學生不同的構思進行個性化指導，并把自己的方案與學生的方案進行比較、審核與修訂，選擇出最佳方案。在實施任務計劃之前，教師應針對該項目涉及的一些理論基礎知識進行講解，比如：碳鋼的種類及性能、車削加工的基礎知識、刀具材料類型、刀具幾何角度及其對車削加工的影響、機床的性能及其基本操作等。

然后對任務進行實施，以上圖1套筒為例，在實施的過程中，首先擬定加工工藝路線：下料、鉆中心孔、粗車、鉆孔、車、車，并注意每道工序內(nèi)容嚴格按照上面尺寸進行。學生以小組為單位開展工作并獨立完成零件的過程，教師只是在學生出現(xiàn)錯誤是才給予指導和幫助。具體完成以下內(nèi)容：安裝工件毛坯――安裝刀具――選擇切削用量――車端面、倒角、車外圓――車套筒內(nèi)孔――質量檢測――設備保養(yǎng)及現(xiàn)場清掃――完成實訓報告單。

最后在檢查完各組的成果以后，教師應歸納、點評學生在車削過程中出現(xiàn)的問題.

3 結語

《機械制造基礎》項目教學打破了傳統(tǒng)教學按部就班的模式，采用更積極的教學方式，以激發(fā)學生的學習興趣，培養(yǎng)其創(chuàng)造性。通過項目實踐，完成成果展示，提高了學生的團隊意識和成就感，因勢利導，促進學生全面和諧發(fā)展。

參考文獻

第8篇：機械智能制造范文

針對高校機械制造類專業(yè)學生的業(yè)務培養(yǎng)，教育部明確提出“要針對高等職業(yè)院校學生的特點，提高學生的實踐能力、創(chuàng)造能力、就業(yè)能力和創(chuàng)業(yè)能力”，并強調(diào)“具有較強的自學能力和創(chuàng)新意識”。因此，高職機械制造類專業(yè)的學生既要掌握專業(yè)基礎知識，還要具有良好的工程實踐素養(yǎng)及能力，并在技術創(chuàng)新方法上進行有效訓練。當前諸多高職院校機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)中往往強調(diào)實踐技能的培養(yǎng)，而缺乏培養(yǎng)學生創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力的有效措施，導致學生機械創(chuàng)新能力不足。通過有效實施校企深層次對接，在互利共贏的條件下，有計劃地開展技能型機械創(chuàng)新人才的培養(yǎng)，是高職教育發(fā)展的有效途徑和彰顯辦學特色的關鍵所在。

二、校企共育機械制造類技能型創(chuàng)新人才的方法及途徑

1.構建“融創(chuàng)新元素”的新型課程體系。通過校企雙方共同探討，更新原有課程體系，優(yōu)化具有機械創(chuàng)新性的課程，建立以技能型創(chuàng)新人才培養(yǎng)為主線，以創(chuàng)新基礎理論知識、實驗實踐能力為支撐的新型課程體系。一是做好校內(nèi)創(chuàng)新性實驗。在《機械基礎》、《公差配合與技術測量》、《機械制造技術》、《機械創(chuàng)新設計》等課程基礎實驗的基礎上開展綜合性實驗訓練。由校內(nèi)專業(yè)教師選取創(chuàng)新性實驗內(nèi)容，并組織學生團隊獨立完成。這類實驗能夠提高學生的思維能力和創(chuàng)新能力，增強學生的團隊協(xié)作能力。二是做好企業(yè)創(chuàng)新性實驗。由企業(yè)專業(yè)技術人員確定創(chuàng)新性實驗內(nèi)容，重點是企業(yè)產(chǎn)品中零部件的設計改造、工藝優(yōu)化及新產(chǎn)品開發(fā)等試驗。這類實驗有利于拓展師生對企業(yè)產(chǎn)品與技術的深入了解，為學生畢業(yè)后從事相關產(chǎn)品的研究積累工程素養(yǎng)與技術基礎。

2.重視“融創(chuàng)新項目”的實踐技能教學。校企雙方共同組織教學過程的實施，引入企業(yè)新技術、新工藝、新產(chǎn)品，最大可能地將企業(yè)相關產(chǎn)品的改造及優(yōu)化設計，以案例的形式植入課堂，豐富教學內(nèi)容，達到講授內(nèi)容貼近生產(chǎn)、貼近工藝、貼近技術，從而激發(fā)學生的學習興趣，增強學生的工程意識，提高學生機械創(chuàng)新設計理論知識與實踐技能學習效果。機械創(chuàng)新實訓與一般意義上的課程設計存在較大差異，沒有可以直接參考的現(xiàn)成資料、步驟及方法，所以組織與開展機械創(chuàng)新實訓需在教學探索中總結及完善。根據(jù)實訓教學的特點，機械制造類專業(yè)在組織創(chuàng)新實訓時以做學教緊密結合設計技能訓練過程，通過具體創(chuàng)新設計任務組織教學，利用實踐技能與競賽訓練結合的形式開展實訓活動。

3.共建“融創(chuàng)新文化”的實踐教學基地。培養(yǎng)技能型機械創(chuàng)新人才，僅依靠校內(nèi)的環(huán)境與資源是達不到效果的，需要校企融合協(xié)同建設共享型的實踐教學基地充分發(fā)揮合作企業(yè)先進資源優(yōu)勢，打造校內(nèi)外人才培養(yǎng)實踐平臺，為提高學生工程實踐能力與技能水平提供必要保障。具體實施校企雙方優(yōu)勢互補，采用靈活多樣可操作性強的方式。例如，校企共同投資，企業(yè)提供先進設備與技術，學校提供場地，共建校內(nèi)機械創(chuàng)新實驗室或實訓基地，并共同規(guī)劃機械制造類專業(yè)的創(chuàng)新實驗或實訓內(nèi)容。這種方式是提升高職機械創(chuàng)新實驗或實訓設備，改善創(chuàng)新實驗或實訓條件，增強創(chuàng)新氛圍的有效途徑。

4.實施“融創(chuàng)新策略”的教學管理模式。創(chuàng)新教學管理模式，保證校企共育技能型創(chuàng)新人才的合作實效。一是成立校企共育建設指導委員會，對技能型創(chuàng)新人才的培養(yǎng)提供決策與指導；二是以人才培養(yǎng)為目標，將企業(yè)文化、技術標準與管理理念引入教學，細化教學業(yè)務管理；三是強化優(yōu)質課堂建設，在課堂教學設計中充實行業(yè)企業(yè)標準；四是基于職業(yè)崗位需求開發(fā)機械創(chuàng)新系列教材，校企共同完成課程開發(fā)計劃的制訂，課程結構的確定，課程內(nèi)容的選擇，將企業(yè)最需要的機械創(chuàng)新知識與關鍵技能融入課程，并應用TRIZ理論構建機械創(chuàng)新課程；五是以校企共育的教學管理為重點，教學質量監(jiān)控由校內(nèi)外結合，通過加強制度建設等環(huán)節(jié)優(yōu)化教學質量監(jiān)控體系。

5.組織“融創(chuàng)新項目”的機械創(chuàng)新大賽。校企聯(lián)合開展“機械創(chuàng)新設計大賽”，是提高學生綜合能力的有效途徑，也是加強校企合作力度的最佳方式。通過校企共同研究設計大賽的創(chuàng)新項目，聯(lián)合舉辦“機械創(chuàng)新設計大賽”，提高學生綜合運用知識的能力與實踐操作技能，提升團隊協(xié)作精神。校企共同確定大賽主題，選取貼合企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)應用的創(chuàng)新項目。校企組建“雙導師”指導教師團隊，發(fā)揮教師的扎實理論知識、企業(yè)技術人員實踐能力強的雙向優(yōu)勢。校企共同研究設定大賽獎勵辦法，激發(fā)學生參與創(chuàng)新的熱情。

6.打造“融創(chuàng)新精神”的指導教師團隊。校企聯(lián)合培育一支創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力強的“雙師型”團隊。以企業(yè)為平臺，通過教師與企業(yè)技術人員共同完成項目設計、開發(fā)與生產(chǎn)，以及企業(yè)頂崗實踐鍛煉，提高團隊的專業(yè)實踐能力，從而使團隊熟悉生產(chǎn)環(huán)節(jié)、操作工藝及產(chǎn)品創(chuàng)新的方法與路徑，了解前沿技術信息，提高教師團隊指導學生開展機械創(chuàng)新的素養(yǎng)與能力。

三、校企共育機械制造類技能型創(chuàng)新人才的探索與實踐

第9篇：機械智能制造范文

關鍵詞：崗位能力；高職；機械制造技術；課程；對策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.201

0 前言

崗位職業(yè)能力所涉及的內(nèi)容包括認識和使用勞動材料、認識勞動生產(chǎn)工具及其了解工作方式方法等。目前隨著我國機械制造業(yè)的發(fā)展，使得對人才的需求日益迫切，而高職院校作為培養(yǎng)人才的重要基地，更承擔著教學和輸送人才的重責，因此加強機械制造人才的培養(yǎng)刻不容緩。

1 《機械制造技術》課程教學的不足

對于機械制造類專業(yè)的學生來說，《機械制造技術》課程屬于必修課程，同時也是專業(yè)核心課程，對專業(yè)教學成效的好壞有著直接的影響作用。然而在實際教學中，教學質量卻受資源庫建設不足、教材制約等因素的影響。具體通過以下幾個方面體現(xiàn)：

一是課程資源利用不足，對教學成效造成嚴重影響。受教師自身能力的影響和制約，使得制作的課件具有重復性和底層雌性，再加上課程資源技術落后，使得現(xiàn)代化信息技術教育無法真正實現(xiàn)；二是針對專業(yè)特色技能操作的視頻資源有限，并且未統(tǒng)一規(guī)劃和共享課程資源，同時課程資源具有分散性和獨立性。三是課程資源形式不具備特色資源體系的條件，并且適應性差，形式簡單，為對傳統(tǒng)的教學進行深入改革。除此之外也為將現(xiàn)代信息技術與教學理念融入，使得課程資源未形成系統(tǒng)性。

2 課程設計的思路及其理念

（1）思路：目前機械制造業(yè)嚴重匱乏集管理、專業(yè)與能力為一體的綜合性、技能型人才。因此為了促進人才培養(yǎng)目標的實現(xiàn)，在設計課程思路時可以將培養(yǎng)學生的崗位能力作為目標，以學習情境為導向、以項目教學為主線、以工件為載體進行教學內(nèi)容的設置。并且在設計情境教學時，重點應該傾向于工藝裝備的選用設計及其工藝過程的分析，幫助學生養(yǎng)成良好的綜合素質。除此之外還要將要素的全面性及其工作過程的完整性體現(xiàn)，即工作成果、決策、計劃、工作對象、任務、資訊、工作方法、評價、工作人員、檢查、實施、勞動組織、工具。在生產(chǎn)真實產(chǎn)品的前提下，將具體的零部件選取，從而對學生的崗位能力予以反映。保證知識的適度夠用，并且在組織和教學方法上可將校外參觀、課堂教學、校內(nèi)實訓、分組討論練習、教師示范等教學模式采取。與此同時選取的課程內(nèi)容必須將寬敞的平臺提供，在思想上做到服務崗位、服務職業(yè)技能和服務專業(yè)。在對企業(yè)制造與設計真是情況進行收集的情況下，剖析、歸類企業(yè)典型產(chǎn)品，并站在企業(yè)員工的角度將核心項目選擇，保證工程實際項目的拓展性強、技術實用、設備和生產(chǎn)廣泛應用。并在實際工作中融入素質訓練、能力訓練及其知識訓練，從而促進學生可持續(xù)發(fā)展能力、設計創(chuàng)新能力、自主學習能力、技術應用能力的培養(yǎng)。再者就是將實際工作流程通過教學過程反映。

（2）理念：課程開發(fā)的目的是培養(yǎng)人才，因此促進崗位能力要求人才的培養(yǎng)則是課程開發(fā)的最終目標，因此在進行課程開發(fā)時，可邀請企業(yè)工程技術人員參加，并對相關內(nèi)容進行評價。由此可見，以綜合職業(yè)能力為目標、以崗位為導向、以學生為主體、以項目教學為主線及其以工業(yè)產(chǎn)品為載體是課程的設計理念，并且還要保證課程滿足拓展性、職業(yè)性及其實踐性需求。

3 開發(fā)崗位能力的對策

（1）將崗位能力體現(xiàn)于圖片和文本資源庫建設中。也就是對學生崗位能力需求充分考慮的前提下，將實驗實訓指導、課程進度表、學習指導、電子教案及其教學大綱等改進，除此之外加強趣味性知道，從而促進學生崗位素質與技能的提升。在圖片資源方面則要對機床傳動系統(tǒng)、部件及其外觀等實物圖大量收集，為學生創(chuàng)造直觀地視覺感受，促進教學成效與崗位能力的提升。

（2）將崗位能力體現(xiàn)于視頻庫和動畫建設中。所謂的崗位能力就是將所學知識靈活用于崗位實踐，通過動畫生動的戰(zhàn)士，能夠讓學生更好的了解結構的工作原理及其構造，與此同時將相關操作規(guī)范掌握，促進系統(tǒng)保養(yǎng)和維護的增強。并且通過動畫視頻還能帶給學生身臨其境的感受，進而深刻了解實踐教學，并將操作要領準確掌握。

（3）將崗位能力體現(xiàn)于案例庫與試題庫建設中。首先必須對專業(yè)教學資源庫有一個準確的認識，并在課程資源建設中充分重視案例庫與試題庫的建設，保證課程體系的設置與實際需求相符，促進課程資源高效性、合理性與科學性的提升。除此之外還要將綜合考核與過程考核并重，在考核方式上實現(xiàn)學校與企業(yè)的雙向評價。將常用的動態(tài)教學管理推行，將信息反饋系統(tǒng)建立，促進質量監(jiān)控與過程管理的增強，將全新考核評價體系構建，并將與崗位職業(yè)認證相關的試題庫建立，促進學生職業(yè)素養(yǎng)的強化。同時結合安裝夾具及其工藝分析問題進行典型案例庫的構建，從而幫助學生更好的應用專業(yè)知識解決相關生產(chǎn)問題，并在此基礎上對學生加強引導，使其將綜合分析能力不斷養(yǎng)成。

4 結語

目前為了幫助機械制造專業(yè)學生實現(xiàn)更好的發(fā)展，在教學中必須關注崗位能力的培養(yǎng)，以以實際工作為依托、以社會需求為導向、以學生的發(fā)展為目標加強分析、研究和總結，將全新的課程設計思路與理念明確，再以此為基礎進行崗位能力的開發(fā)設計，從而實現(xiàn)人才的培養(yǎng)，滿足社會與市場對人才的需求。

參考文獻：

[1]胡翔云，李佳圣.“3+2”培養(yǎng)模式下中高職銜接點研究――以中職機械制造技術專業(yè)、高職機械制造與自動化專業(yè)為例[J]. 湖北職業(yè)技術學院學報，2014，02：31-36.

[2]胡翔云，郭和偉. 中高職人才培養(yǎng)邊界及課程體系銜接研究――以湖北省中職機械加工技術、高職機械制造與自動化專業(yè)為例[J]. 湖北工業(yè)職業(yè)技術學院學報，2014，03：7-12.