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談建筑電氣工程封閉母線安裝技術(shù)

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談建筑電氣工程封閉母線安裝技術(shù)

摘要:供配電是現(xiàn)代建筑主要的動力來源,母線安裝質(zhì)量直接關(guān)系到建筑的可靠供電。以廈門西海灣郵輪城供電工程項目為例,探討了封閉母線施工準(zhǔn)備、支架制作與安裝、母線安裝、接地安裝、防火封堵、交接試驗、試運行各階段技術(shù)要點,以期為建筑電氣安裝工程施工提供有益的參考。

關(guān)鍵詞:封閉母線;電氣安裝工程;建筑工程

引言

封閉母線是指以非磁性金屬材料制成的外殼保護電氣母線的結(jié)構(gòu)[1]。由于封閉母線外殼具有屏蔽作用,可將母線磁場降低至裸露時的10%,且發(fā)熱量極小,可滿足現(xiàn)代建筑可靠供電的要求[2]。同時,由于封閉母線本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對安裝質(zhì)量要求較高,需要加強施工技術(shù)要點研究和技術(shù)管理,確保建筑電氣工程施工質(zhì)量。

1工程概況

本工程為廈門西海灣郵輪城1~4#地塊永久供電工程項目,項目位于國際郵輪母港南側(cè)片區(qū),總建筑面積為30.6萬m2,是集郵輪樞紐、旅游觀光、商業(yè)文化娛樂、酒店商務(wù)辦公等多功能于一體的全方位一站式綜合體。工程內(nèi)容及范圍包括電力外網(wǎng)線纜、各配電房高低壓設(shè)備(不含低壓出線電纜)、電纜溝砌筑、電纜支架、設(shè)備基礎(chǔ)、供電電源點至變配電室的進線預(yù)埋管、電力監(jiān)控系統(tǒng)、封閉母線、接地母線,以及電力驗收所涉及的報批及協(xié)調(diào)供電公司的一切相關(guān)手續(xù),負(fù)責(zé)配電手續(xù)移交工作。

2封閉母線安裝工藝

2.1施工準(zhǔn)備

為滿足本項目供電需求,根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)文件,合理選擇母線型號、規(guī)格、電壓等級和材質(zhì)等,按要求采購相應(yīng)型號的封閉母線。母線及附件到貨后按要求進行檢查驗收。驗收內(nèi)容包括:①母線產(chǎn)品附帶出廠合格證、3C認(rèn)證標(biāo)志、安裝技術(shù)文件等;②母線槽外觀防潮密封良好,各段編號標(biāo)志清晰,附件齊全,外殼損傷、無變形;③母線搭接面平整,鍍鋅層無麻面或起皮,插接母線接觸頭無缺損,鍍鋅完整,表面無缺損;④各相母線組件標(biāo)志清楚,標(biāo)注母線所屬相段、編號及安裝方向,母線和外殼無裂紋、裂口、嚴(yán)重錘痕或凹凸不平現(xiàn)象;⑤母線型號、卡件、墊圈等材質(zhì)均為熱鍍鋅。經(jīng)檢查驗收,本工程所采購的母線及附件等均符合《低壓母線槽應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(T/CECS170—2017)和工程設(shè)計要求。同時,為及時發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計中存在的問題,應(yīng)組織開展圖紙會審和交底工作,并與工程現(xiàn)場進行對比分析,確認(rèn)是否滿足封閉母線施工條件:主體結(jié)構(gòu)掃尾施工不會對母線施工造成影響,預(yù)留孔洞復(fù)核無誤,樓板預(yù)留阻水設(shè)施已安裝完成。

2.2支架制作

根據(jù)設(shè)計圖紙加工制作母線槽支架,采用角鋼和槽鋼制作而成,包括單列單槽、雙列單槽兩種型式。吊桿采用角鋼加工制作,規(guī)格為50mm×50mm×5mm,水平安裝支架橫擔(dān),多列、雙層安裝,沿墻、柱、梁安裝的支架和防晃支架均以角鋼加工制作而成(如圖1所示)。為確保母線安裝穩(wěn)定性,平臥式支架橫擔(dān)壓板螺孔中心間距為W+50mm(如圖1所示),側(cè)臥式支架橫擔(dān)壓板螺孔中心間距為W+30mm(如圖2所示),吊桿螺孔距橫擔(dān)端頭20mm或角鋼寬度的1/2。無吊桿時,壓板螺孔中心與橫擔(dān)端頭、墻面的距離控制在75mm左右,兩列支架相鄰壓板螺孔中心間距為100mm。使用膨脹螺栓固定支架,墻面支架固定長度不少于300mm,橫擔(dān)面與墻面平行間距不小于100mm,支架在墻面埋深不小于150mm。配套彈簧、固定支架、壓板、抱箍均采用廠家產(chǎn)品,按要求支架均采用熱鍍鋅支架,支架鉆孔采用臺鉆鉆孔,嚴(yán)禁使用氣焊吹孔,孔徑控制在螺栓直徑±2mm以內(nèi)。孔距應(yīng)滿足母線槽安裝和支架成行標(biāo)準(zhǔn)要求。螺桿套絲采用套絲板加工,套絲長度應(yīng)滿足螺桿緊固和調(diào)整要求,不得出現(xiàn)二次補焊接長、斷絲等情況。支架加工尺寸誤差控制在5mm以內(nèi),焊縫應(yīng)飽滿、美觀,無虛焊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。

2.3支架安裝

為保證支架安裝質(zhì)量,在支架安裝前應(yīng)根據(jù)安裝高度、間距要求,在施工現(xiàn)場拉線并畫出定位點標(biāo)志后進行支架安裝。支架使用水灰比1∶3的P•C32.5水泥砂漿埋注,埋深不小于80mm,固定支架使用的膨脹螺栓不少于2個。吊架使用兩根吊桿固定,螺栓外露2~4扣。膨脹螺栓固定時需加平墊圈和彈簧。吊架使用雙螺母夾緊。封閉插接母線拐彎處與箱(盤)連接處加設(shè)支架,水平直線段每隔2m、垂直直線段每隔3.6m設(shè)置1道支架,母線槽拐彎、穿樓板處、懸空進線箱和母線槽末端均按規(guī)定設(shè)置支架。

2.4母線安裝

母線支架安裝完成后,按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組織插接封閉母線。為防止錯誤安裝,在母線安裝前,須對每個回路容量、編號、附件等進行核對,檢查母線外殼有無變形、損傷等問題,并使用500V搖表對每段母線槽進行絕緣測試,以絕緣電阻值不小于0.5MΩ為標(biāo)準(zhǔn),并做好絕緣電阻測試記錄。密集母線安裝時,不得使用裸鋼絲綁扎,不得隨意堆放和拖拉母線,不得在外殼上開展其他作業(yè)。為確保母線安裝質(zhì)量,本工程母線安裝前要求施工人員將母線槽內(nèi)部和絕緣子先擦拭干凈,并在安裝前進行二次檢查和復(fù)核,確保母線槽內(nèi)無遺留物。在母線安裝時,先擦拭干凈母線槽內(nèi)的母線搭接面,并均涂電力復(fù)合脂,使兩節(jié)母線槽導(dǎo)體中心線與外殼水平線對齊,母線槽連接部位自然吻合、密實,避免母線導(dǎo)體與外殼連接后受額外應(yīng)力影響。為確保母線槽接頭處電氣接觸良好,可借助專業(yè)力矩扳手緊固母線槽接頭,要求630A及以下母線槽接頭緊固力矩達到80N•m,630A以上力矩達到120N•m。施工過程中應(yīng)安排專人對接頭扭矩進行檢查,使用0.05mm×10m塞尺塞入檢查,以塞入深度不大于6mm為合格標(biāo)準(zhǔn),確保母線接頭緊固滿足技術(shù)規(guī)定。母線槽端頭部位安裝完成后,及時安裝封閉罩。母線槽固定距地面基準(zhǔn)面控制在2.5m以內(nèi),水平敷設(shè)高度不小于2.2m。插接箱底口高度為1.4m。針對本工程部分區(qū)域封閉母線高度1.8m的情況,如配電室、電氣專用豎井等,為確保封閉母線安全、可靠,母線槽沿墻垂直安裝時,外殼距墻不小于150mm,如圖3(a)所示,母線槽寬度為W+30mm,高度為H+30mm,至其他墻面距離不小于375mm。水平安裝時,母線槽至頂板距離為600mm,至墻面距離為200mm,如圖3(b)所示。母線槽并列、共架安裝時,相鄰兩槽中心距不小于400mm。母線槽連接設(shè)置盡量避開穿樓板、墻等部位。母線與設(shè)備連接采用軟連接方式,母線可靠固定在支架上,母線槽穿樓板處使用配套的彈簧支架或固定支架支承固定,兩節(jié)母線槽連接處高出支架阻水臺面600~700mm,以便于提高母線槽防水性能。金屬封閉母線敷設(shè)長度每隔20m或跨越建筑變形縫時,母線槽設(shè)置一道伸縮節(jié)(如圖4所示),其材質(zhì)、額定電流與母線槽相同,伸縮長度不小于100mm。母線與變壓器連接采用軟連接方式,與開關(guān)柜連接采用軟連接或避震連接器連接方式。母線與電纜連接采用普通始端單元直接連接。當(dāng)母線槽與變壓器、開關(guān)柜等連接時,如標(biāo)高存在誤差,可選用具有長度調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)型始端箱連接。在電氣豎井內(nèi)母線槽安裝時,上方預(yù)留洞內(nèi)需設(shè)置蓋板,各層配電間內(nèi)均上鎖,防止無關(guān)人員進入。母線槽穿樓板處除設(shè)置阻水臺外,配電間門口設(shè)臨時阻水措施,避免施工期間門口、上方預(yù)留洞口進水。母線槽安裝完成至正式投入使用前,現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)示,防止無關(guān)人員破壞或作為支架使用。母線槽安裝完成后,使用終端封蓋對封閉、插接式母線末端進行封堵,當(dāng)進線盒及末端懸空時,采用支架固定。

2.5封閉母線接地安裝

母線槽金屬外殼應(yīng)可靠接地,不得作為保護接地干線使用。在本工程TN-S系統(tǒng)中,由于采用四線制母線槽,在接地安裝時,需另設(shè)1根接地干線,并與至少2處接地干線連接。封閉、插接式母線段與段之間采用裸編織軟銅線跨接連接方式,裸編織軟銅線選型結(jié)合母線截面積確定(如表1所示)。

2.6封閉母線防火封堵

為提高母線槽防火性能,防止火勢順母線槽蔓延,母線槽穿過墻體、樓板時必須設(shè)置必要的防火隔離措施。穿墻時,在母線槽穿墻部位使用膨脹螺栓固定防火隔板,并填入防火堵料;穿樓板時,在樓板下方使用膨脹螺栓固定防火隔板,并填入防火堵料,防火堵料應(yīng)高出樓板。防火堵料采用防火巖棉制作,并根據(jù)母線槽規(guī)格、實際洞口尺寸加工制作。隔板安裝時,隔板內(nèi)邊沿與母線槽外表面間距均勻,隔板緊貼墻、樓板面設(shè)置,防火隔板至膨脹螺栓距離為20mm,膨脹螺栓外防護隔板預(yù)留長度為80mm(如圖5所示)。隔板螺桿露出螺母長度為3~4扣,且不大于1/2螺桿直徑。母線槽垂直安裝時,自上而下按層封堵,分別填充防火堵料后安裝樓板隔板。樓板隔板安裝時,使用膨脹螺栓固定,螺栓孔徑8mm,距外邊沿距離為20mm。

2.7交接試驗

封閉母線安裝完成后,使用10.0MΩ搖表進行母線絕緣電阻測試,以母線槽回路絕緣電阻相間和相對地間的絕緣電阻值不小于0.5Ω為標(biāo)準(zhǔn)。電氣裝置交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,絕緣電阻大于10MΩ時,采用2500V搖表替代1000MΩ搖表測試[3]。電阻值試驗持續(xù)時間1min,以電阻值和無穿閃現(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)雙控。

2.8封閉母線試運行和成品保護

封閉母線施工完成后,需經(jīng)施工、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收合格并確認(rèn)具備送電條件后,進行試運行通電試驗,以空載試運行10~15min無異?,F(xiàn)象作為驗收標(biāo)準(zhǔn),并做好試運行記錄。由于本工程處于在建中,封閉母線安裝完后,暫時不具備送電運行條件,因此應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)識牌,落實成品保護措施,防止封閉母線損壞。

3結(jié)語

在我國建筑工程中建設(shè)中,封閉母線具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、安全系數(shù)高、壽命長等特點,可在相對復(fù)雜的環(huán)境下安全可靠運行。封閉母線安裝施工中應(yīng)加強支架制作與安裝、母線安裝、接地安裝、防火封堵、交接試驗等關(guān)鍵工序安裝質(zhì)量控制,確保封閉母線安裝符合技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。

參考文獻

[1]豆占良,張立功,宋柏陽.電廠封閉母線絕緣下降的原因分析與處理措施[J].電力科學(xué)與工程,2016,32(2):37-42.

[2]林飛騰.A大廈封閉母線槽安裝質(zhì)量控制問題的研究[D].廣州:華南理工大學(xué),2015.

[3]侯保軍,史永果.封閉式共箱母線的應(yīng)用[J].電氣時代,2009(1):92-94.

作者:李鳳鳴 單位:甘肅省安裝建設(shè)集團公司福建分公司