技術(shù)路線圖產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策
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1.1技術(shù)路線圖的定義與分類
技術(shù)路線圖(TechnologyRoadMapping)實質(zhì)上是一種技術(shù)預(yù)見的實踐模式,它通過組合使用多種技術(shù)預(yù)見工具,從總體上把技術(shù)—產(chǎn)品—產(chǎn)業(yè)、性能—成本—市場關(guān)聯(lián)起來,形成基于未來科技、經(jīng)濟(jì)、社會與環(huán)境綜合判斷之上的技術(shù)創(chuàng)新路線圖,堪稱政府、產(chǎn)業(yè)和企業(yè)等進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的“作戰(zhàn)地圖”。20世紀(jì)70年代末,技術(shù)路線圖在美國汽車行業(yè)首先使用,其目的是為了避免忽略可能成功的技術(shù),以及向各利益相關(guān)者展示公司的戰(zhàn)略,增強(qiáng)供應(yīng)鏈上下游的信心。20世紀(jì)70年代后期,美國摩托羅拉公司和康寧公司最先開發(fā)了技術(shù)路線圖管理方法,用于支持和協(xié)調(diào)企業(yè)戰(zhàn)略產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)活動。此后,技術(shù)路線圖作為一種靈活的、結(jié)構(gòu)化和可視化的前瞻方法被用于企業(yè)技術(shù)規(guī)劃,并逐步在產(chǎn)業(yè)層面和政府科技規(guī)劃宏觀層面得到廣泛應(yīng)用,其概念和內(nèi)涵也在不斷擴(kuò)大和延伸,比如美國半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)路線圖(1992年)、歐盟氫能技術(shù)路線圖(2000年)、日本安裝技術(shù)路線圖(2003年)、臺灣地區(qū)納米材料技術(shù)路線圖(2003年)等。自從上個世紀(jì)90年代,我國提出產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖以后,國家有關(guān)部門和地方結(jié)合實際制定了一些各具特色的產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖,總結(jié)起來大體可以分為3類:一是政府部門技術(shù)路線圖,包括中央政府和地方政府;二是產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖;三是企業(yè)技術(shù)路線圖。這3類技術(shù)路線圖從繪制方式、表達(dá)形式到功能作用等方面各有側(cè)重(見表2)。政府部門技術(shù)路線圖,針對某領(lǐng)域未來5年乃至更長時期的戰(zhàn)略需求、科技發(fā)展進(jìn)行系統(tǒng)研究,提出發(fā)展目標(biāo)、戰(zhàn)略任務(wù)、發(fā)展重點及其相關(guān)關(guān)系,明確技術(shù)發(fā)展優(yōu)先序,實現(xiàn)時間和發(fā)展路徑,它可用于指導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域戰(zhàn)略規(guī)劃的制定、關(guān)鍵技術(shù)項目及相關(guān)行動的選擇,是組織社會資源和指導(dǎo)協(xié)調(diào)利益相關(guān)者共同行動的指南。產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖,是通過時間序列系統(tǒng)地描述“市場—產(chǎn)業(yè)—技術(shù)”的發(fā)展過程,用于指明產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向,誘導(dǎo)資源配置,并引導(dǎo)研發(fā)方向,構(gòu)建新的創(chuàng)新聯(lián)盟,加強(qiáng)創(chuàng)新主體的協(xié)作,為產(chǎn)業(yè)抓住未來市場發(fā)展機(jī)會指明方向。企業(yè)技術(shù)路線圖,是通過時間序列系統(tǒng)地描述“技術(shù)—產(chǎn)品—市場”的發(fā)展過程。一般而言,企業(yè)技術(shù)路線圖用于標(biāo)識企業(yè)在技術(shù)和市場上所處的位置,為確定企業(yè)技術(shù)路線戰(zhàn)略,用于企業(yè)技術(shù)選擇和部門之間的協(xié)作。
1.2產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖制定的步驟與意義
在編制產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖過程中應(yīng)堅持實事求是,因地制宜的根本原則,以市場需求為導(dǎo)向,遵循“市場需求—產(chǎn)業(yè)目標(biāo)—技術(shù)壁壘—研發(fā)需求”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃路線。通過綜合國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖研制的具體實踐,可以把產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的研制過程大致分為8個步驟:①分析產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),編制產(chǎn)業(yè)體系圖和技術(shù)地圖,這是產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;②研判社會需求,研究和判斷未來宏觀經(jīng)濟(jì)、目標(biāo)市場、社會發(fā)展等對產(chǎn)業(yè)的需求以及企業(yè)因素(如政治、軍事等)引致的需求;③確定發(fā)展遠(yuǎn)景目標(biāo),通過情景分析,明確今后的發(fā)展遠(yuǎn)景,確定發(fā)展方向或目標(biāo),確定支撐這些方向或目標(biāo)的戰(zhàn)略功能或產(chǎn)品,為構(gòu)建關(guān)鍵技術(shù)做準(zhǔn)備;④調(diào)查產(chǎn)業(yè)技術(shù)壁壘,通過座談會、研討會、實地調(diào)研等形式,采用頭腦風(fēng)暴法、德爾菲調(diào)查法等調(diào)查那些阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向或目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)壁壘是什么,并對這些技術(shù)障礙進(jìn)行分類,從而建立技術(shù)研發(fā)的需求清單,形成篩選關(guān)鍵技術(shù)的備選技術(shù)清單;⑤遴選產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),開展大規(guī)模綜合德爾菲調(diào)查,依據(jù)遴選技術(shù)清單,綜合考慮實現(xiàn)時間(可分為實驗室實現(xiàn)時間和社會實現(xiàn)時間)、市場需求、科研推動、發(fā)展路徑(研發(fā)戰(zhàn)略)、制約因素、知識產(chǎn)權(quán)等指標(biāo),通過兩輪調(diào)查,遴選出關(guān)鍵技術(shù);⑥分析研發(fā)資源能力,針對統(tǒng)計分析結(jié)果,開展SWOT分析,調(diào)查研究全國研發(fā)資源分布情況,并根據(jù)前幾步獲得產(chǎn)業(yè)體系圖、技術(shù)地圖和關(guān)鍵時序圖譜等研究成果,明確主要區(qū)域研發(fā)能力特長、技術(shù)路徑選擇等,或開展專利檢索,繪制專利地圖,并根據(jù)專利地圖結(jié)構(gòu),對照技術(shù)地圖,對本區(qū)域產(chǎn)業(yè)技術(shù)能級、路徑選擇、項目布局、資源基礎(chǔ)等進(jìn)行分析;⑦進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,繪制產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖總圖,建立技術(shù)關(guān)鍵點—關(guān)鍵技術(shù)(研發(fā)項目)—元器件或核心部件—主導(dǎo)產(chǎn)品—市場規(guī)模的關(guān)聯(lián)圖,也即技術(shù)發(fā)展到何種地步,市場規(guī)模就能達(dá)到多大容量,從而為產(chǎn)業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品研制提供指南;⑧提出對策建議,包括如果推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的進(jìn)一步深化、跟蹤和調(diào)整的對策建議,也包括為實施產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖而應(yīng)該對現(xiàn)行政策和制度框架進(jìn)行調(diào)整的對策建議。
當(dāng)前,信息、生物、納米、能源、材料等學(xué)科相互交叉融合,呈現(xiàn)群體突破態(tài)勢,科技競爭成為國家間競爭的焦點。為迎接科技革命的挑戰(zhàn),世界主要國家通過開展技術(shù)預(yù)測、技術(shù)路線圖等研究,從企業(yè)、產(chǎn)業(yè)和國家3個層面上確定優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略重點,明確發(fā)展路徑,有效組織創(chuàng)新活動,降低創(chuàng)新風(fēng)險。產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖作為一種創(chuàng)新管理工具,能夠使產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)升級有效聯(lián)動,使產(chǎn)業(yè)層面的市場驅(qū)動因素和產(chǎn)業(yè)技術(shù)因素,有效地滲透到企業(yè)的創(chuàng)新和生產(chǎn)活動中,并轉(zhuǎn)換為真正推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的力量。為此,要打破產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)發(fā)展路徑,將現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)同時作為建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的“雙輪”,進(jìn)行重點發(fā)展;將自主創(chuàng)新和環(huán)境保護(hù)作為“雙翼”,進(jìn)行重點突破;將就地升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移作為“雙通道”,進(jìn)行重點推進(jìn)?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系對企業(yè)提出高端化、國際化、戰(zhàn)略化和綠色化的轉(zhuǎn)型升級要求。這“四化”各有側(cè)重,但卻是一根主線貫穿其中,那就是自主創(chuàng)新。圍繞自主創(chuàng)新,始終有兩個重點,一是技術(shù)進(jìn)步,二是市場需求。產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖作為一種戰(zhàn)略集成規(guī)劃方法和一種技術(shù)創(chuàng)新管理工具,可以有效地使技術(shù)進(jìn)步和市場需求相貼近,避免兩者相互割裂。
2技術(shù)路線圖思維:浙江紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的編制思路
技術(shù)路線圖是對未來的規(guī)劃。技術(shù)路線圖思維是指規(guī)劃的思維、系統(tǒng)的思維和普遍聯(lián)系的思維。技術(shù)路線圖思維可以幫助決策者在紛繁復(fù)雜的環(huán)境中,在技術(shù)激烈變化、市場競爭激烈的環(huán)境中尋找到最優(yōu)的決策。紡織產(chǎn)業(yè)是浙江的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),目前已經(jīng)形成了以化纖、織造、印染、服裝等行業(yè)為主鏈,包括配套紡機(jī)、印染助劑、技術(shù)服務(wù)、紡織軟件等輔助性行業(yè)的完整產(chǎn)業(yè)鏈,并且在新型紡紗、麻紡、絲綢、織造、針織、染整、器材以及紡機(jī)計算機(jī)系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)方面,在全國具有明顯的優(yōu)勢。因此,本文借鑒技術(shù)路線圖的基本框架,以強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈和提升價值鏈為基礎(chǔ),圍繞“市場—產(chǎn)業(yè)—技術(shù)”這條主線,在市場和技術(shù)對產(chǎn)業(yè)鏈的雙向驅(qū)動下,運用高新技術(shù)改造紡織產(chǎn)業(yè),提出浙江省現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的編制思路(如圖2)。
2.1市場因素———浙江紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本態(tài)勢
近年來,盡管浙江的裝備制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、臨港重化工業(yè)等有了長足的發(fā)展,但是現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)一直占據(jù)制造業(yè)首位。2009年,浙江有規(guī)模以上紡織企業(yè)12573家,職工總數(shù)193.7萬人,銷售收入6592.4億元,出貨值1820.6億元,分別占全部規(guī)模以上企業(yè)的21.4%、24.9%、17.3%、18.4%;實現(xiàn)利潤總額262.3億元。其中紗(占全國的8.1%)、化學(xué)纖維(占全國的46.6%)、印染布(占全國的56.1%)、絲綢(占全國的20.2%)、服裝(占全國的11.2%)、家用和產(chǎn)業(yè)用紡織品(占全國的27.5%)的產(chǎn)量均居全國前列;行業(yè)中“中國名牌產(chǎn)品”和“中國馳名商標(biāo)”的數(shù)量分別達(dá)到80個、25個,居全國首位。在長三角兩省一市中,江蘇和上海的主導(dǎo)工業(yè)都已調(diào)整為電子行業(yè),唯浙江省20余年保持未變,仍以現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)領(lǐng)銜。與江蘇、山東、廣東、福建4個紡織大省相比,浙江紡織工業(yè)發(fā)展的主要優(yōu)勢是規(guī)模企業(yè)數(shù)量多和產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模大。一方面,浙江規(guī)模以上紡織企業(yè)數(shù)量,分別是山東、廣東、福建的2.3倍、1.9倍、4.9倍,僅次于江蘇;另一方面,浙江規(guī)模以上紡織企業(yè)資產(chǎn)總額為6961.9億元,分別為江蘇、山東、廣東、福建的1.3倍、2.1倍、3.0倍、4.6倍。另外,浙江紡織工業(yè)的劣勢主要體現(xiàn)在企業(yè)平均規(guī)模偏小和企業(yè)經(jīng)營狀況不佳兩方面。全省規(guī)模以上紡織企業(yè)平均產(chǎn)值規(guī)模為0.54億元,低于全國平均水平(0.72億元)。同時,2009年前11個月,浙江省規(guī)模以上紡織企業(yè)虧損面為18.5%,高于全國17.7%的行業(yè)平均值,與其它4省相比僅低于廣東省。由于企業(yè)規(guī)模偏小,經(jīng)營管理水平相對較低,缺乏較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新、品牌創(chuàng)建、銷售網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建能力,使得浙江紡織企業(yè)在激烈的市場競爭中往往只能依靠價格優(yōu)勢,采取薄利多銷策略,競爭優(yōu)勢并不顯著。
2.2產(chǎn)業(yè)鏈———浙江紡織產(chǎn)業(yè)重點環(huán)節(jié)的延伸與提升
2.2.1化學(xué)纖維開發(fā)
化學(xué)纖維主要由粘膠纖維和合成纖維組成,其中合成纖維主要由錦綸纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、維綸纖維、丙綸纖維、氨綸纖維組成。浙江是我國化纖工業(yè)大省,而其中又以氨綸和滌綸長絲產(chǎn)品為產(chǎn)業(yè)主體,在全國首屈一指,分別占全國的51.2%和50.0%。其中,錦綸纖維、腈綸纖維和丙綸纖維的增幅超過30%(見表4)。浙江化纖產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)分布區(qū)域集中,優(yōu)勢明顯,其中蕭山、紹興、嘉興占全省的85%。且已經(jīng)形成一批龍頭企業(yè),如桐鄉(xiāng)的桐昆,蕭山的恒逸、榮盛、紅劍、開氏、聯(lián)達(dá)、翔盛、道遠(yuǎn),紹興的遠(yuǎn)東、賜富、古纖道,寧波振邦、海寧海利得等。該行業(yè)目前面臨的主要問題:①產(chǎn)能過剩,銷售價格和利潤水平下降,其原因主要是產(chǎn)品類型單一,差異性小;②生產(chǎn)過度依賴傳統(tǒng)市場,缺乏開辟新市場的能力和勇氣;③新產(chǎn)品、新品種研發(fā)能力落后;④競爭手段單一,單純依靠價格手段,極度壓縮了本產(chǎn)業(yè)的獲利空間。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看,未來化學(xué)纖維制造業(yè)的發(fā)展方向,應(yīng)該向前端和后端延伸。前端———進(jìn)入PX乃至石油化工等高獲利領(lǐng)域;后端———通過科技投入,追求差異化發(fā)展:聚酯生產(chǎn)向小批量多品種轉(zhuǎn)變,化纖生產(chǎn)向熔體直接紡和差異化功能型轉(zhuǎn)變。
2.2.2面料織造提升
浙江織造面料80%以上用于服裝的生產(chǎn),優(yōu)勢主要集中在絲綢、毛紡、棉紡等織造行業(yè)。截至2009年底,絲綢類蠶絲及交織物生產(chǎn)3.3億m,占全國的42.4%,產(chǎn)業(yè)用簾子布和無紡布分別占全國的24.2%和28.6%(見表4)。浙江作為織造大省應(yīng)該繼續(xù)在絲綢、毛紡、紗等,尤其是產(chǎn)業(yè)用紡織品的研發(fā)與生產(chǎn)方面繼續(xù)保持全國前列。但是浙江紡織面料制造業(yè)所面臨的問題與化纖制造行業(yè)雷同:同一層次上大量的大規(guī)模企業(yè)過度競爭,相互模仿,缺少差異化;企業(yè)被客戶牽著鼻子走,跟著訂單走,被動跟著市場走;缺少品牌,技術(shù)水平不高;制造成本上升,銷售價格下跌。另外,紡織面料的產(chǎn)能主要集中在近年增值水平較低的化纖面料上,而近年來廣受歡迎的棉質(zhì)面料比重過低,主要靠從外地購買原料。因此,政府和企業(yè)在增加研發(fā)投入的同時,應(yīng)該注意產(chǎn)業(yè)鏈的適度延伸。前端向棉紡?fù)卣?擴(kuò)展棉紡產(chǎn)能。后端向針織和產(chǎn)業(yè)用紡織品、家紡產(chǎn)品拓展。
2.2.3印染及后整理技術(shù)升級
印染是浙江的優(yōu)勢。截至2009年底,印染布生產(chǎn)量占全國的56.1%,僅紹興就占全國的33.1%。但是,印染同樣面臨與上述兩個行業(yè)類似的問題,并且節(jié)能減排壓力很大。另外,染料也是制約浙江印染行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題。印染的原料主要是國外生產(chǎn),價格高,源頭被國外控制,基本上國外的一兩家企業(yè)就控制了市場,導(dǎo)致內(nèi)資企業(yè)無法生產(chǎn),研究費用太高。因此,政府和企業(yè)如果在這方面加大投入,掌握關(guān)鍵技術(shù),既可推動新興行業(yè)的發(fā)展,又可提高印染行業(yè)的利潤水平。因此,印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,也有向前后端延伸的必要。前端———向染料制造延伸,并帶動相應(yīng)的化工行業(yè);后端———通過推廣應(yīng)用計算機(jī)配色系統(tǒng),增加花色品種。
2.2.4服裝品牌培育
浙江是服裝生產(chǎn)大省,由分布于全省各地的企業(yè)集群共同組成,初步形成杭(杭州)甬(寧波)甌(溫州)“三足鼎立”的空間分布格局。除此之外,湖州市織里鎮(zhèn)以童裝生產(chǎn)為主,全鎮(zhèn)擁有6600家童裝生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)童裝1.2億件(套),成為名符其實的“中國童裝之都”。平湖市新達(dá)、諸暨市楓橋鎮(zhèn)和海寧市也已經(jīng)形成相當(dāng)大的服裝生產(chǎn)規(guī)模,分別生產(chǎn)運動服裝、襯衫和皮裝。浙江服裝產(chǎn)業(yè)無論在產(chǎn)品品牌還是在營銷策略上,都創(chuàng)造出鮮明的區(qū)域特色,在全國具有顯著的優(yōu)勢。但是與國外相比,浙江服裝產(chǎn)業(yè)在品牌、質(zhì)量、銷售渠道、研發(fā)設(shè)計等方面存在顯著差距。從紡織品結(jié)構(gòu)看,產(chǎn)業(yè)用紡織品的研發(fā)、生產(chǎn)明顯落后于服裝與家紡產(chǎn)業(yè),應(yīng)大力提高前者在紡織品中的比例。
2.2.5紡織機(jī)械研發(fā)
目前,高檔紡織機(jī)械大都依賴進(jìn)口,浙江生產(chǎn)的紡織機(jī)械還以常規(guī)產(chǎn)品為主,主要分享省內(nèi)及國內(nèi)中低端市場,形成對進(jìn)口的“部分替代”。主要存在以下問題:①進(jìn)口為主,出口為輔的發(fā)展格局。浙江紡織機(jī)械行業(yè)處于全國領(lǐng)先地位,進(jìn)口與出口均居全國首位,但是進(jìn)口多為引進(jìn)高檔設(shè)備,出口則以一般貿(mào)易為主;同時,浙江紡織機(jī)械90%以上主要在國內(nèi)市場銷售,出口所占比重僅為6.3%。②紡織工業(yè)對紡織機(jī)械行業(yè)的拉動效應(yīng)明顯。紡織工業(yè)是浙江的支柱產(chǎn)業(yè),導(dǎo)致其對化纖機(jī)械、針織機(jī)械、印染后整理機(jī)械、織機(jī)等紡織機(jī)械連年大量進(jìn)口,而出口的紡織機(jī)械以中低檔的針織機(jī)械為主,主要出口印度、孟加拉國、越南等發(fā)展中國家。③與國際先進(jìn)水平差距明顯。浙江紡織機(jī)械雖然在全國占有重要地位,但是在自動化水平、生產(chǎn)效率、設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性以及機(jī)電一體化水平等方面與國際先進(jìn)水平存在顯著差距。例如同樣一臺噴水織機(jī),浙江省出口價只有6554美元,而進(jìn)口價高達(dá)21040美元,出口價格不到進(jìn)口價的1/3。為此,要推進(jìn)紡織裝備的自主創(chuàng)新,引導(dǎo)相關(guān)技術(shù)力量提高紡織裝備的自主裝備水平,從而提升紡織產(chǎn)業(yè)在行業(yè)內(nèi)的談判地位與行業(yè)利益份額。
2.3技術(shù)因素———浙江紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)
現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不是單純的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),其每個制造環(huán)節(jié)都在實現(xiàn)與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的對接,因此,“基于紡織又超越紡織,基于消費又超越消費”已成為運用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造、提升現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)的重要特征。而產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)作為產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的集合體,應(yīng)用范圍寬,經(jīng)濟(jì)壽命長,受益界面廣,受益時間長,對于增強(qiáng)我省區(qū)域產(chǎn)業(yè)競爭力有重大推動作用。鑒此,本文以紡織產(chǎn)業(yè)鏈為基礎(chǔ),提出發(fā)展浙江紡織產(chǎn)業(yè)的4項關(guān)鍵共性技術(shù):
2.3.1化學(xué)纖維技術(shù)
國際化纖技術(shù)以“三新”(新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品)為發(fā)展趨向,并且化纖技術(shù)的突破對于紡織產(chǎn)業(yè)整個產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈的提升具有重要意義。浙江作為化纖大省,理應(yīng)順從國際化纖技術(shù)的要求,提升纖維的差別化、功能化和加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)和生產(chǎn)。一方面,當(dāng)務(wù)之急是調(diào)整原料結(jié)構(gòu),提高高性能纖維、高技術(shù)纖維、功能性纖維的開發(fā)力度,增加新型紡織材料應(yīng)用的比重,使功能性、差別化纖維的比例高于全國平均水平,由目前的30%提高到40%以上。新纖維的開發(fā)依然是針織機(jī)織面料創(chuàng)新的主流,如高濕模量纖維、新型再生纖維素、蛋白質(zhì)與纖維素復(fù)合纖維,以及大量新合纖,如吸濕排汗、聚乳酸、遠(yuǎn)紅外、抗菌除臭、抗紫外線、阻燃、防輻射纖維以及超細(xì)纖維、異形纖維、PTT、PBT新型彈性纖維,可為新型紡紗面料提供優(yōu)良的原料;另外,包括天然蛋白纖維、植物纖維、牛奶纖維、大豆纖維、木質(zhì)纖維等各類新型綠色環(huán)保纖維也是未來纖維技術(shù)開發(fā)的重點。另一方面,必須依靠浙江在化纖方面的優(yōu)勢,加強(qiáng)過濾用紡織品加工技術(shù)、新型醫(yī)用防護(hù)材料、高級土工布成套生產(chǎn)技術(shù)、特殊裝飾用紡織品、高性能增強(qiáng)復(fù)合材料以及農(nóng)業(yè)用紡織品的開發(fā)和應(yīng)用,如防磁、導(dǎo)電、阻燃、防紫外線纖維,智能纖維、納米纖維、光導(dǎo)纖維以及適應(yīng)信息、航空航天、醫(yī)藥等領(lǐng)域需求的新型纖維。
2.3.2生態(tài)、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)
浙江作為印染大省,集聚了全國55.9%的印染布,僅紹興縣的印染產(chǎn)能就達(dá)全國產(chǎn)量的1/3。因此,浙江省尤要順應(yīng)國際紡織品的發(fā)展趨勢,開發(fā)生態(tài)、節(jié)能、環(huán)保型的紡織技術(shù)。具體可以對以下關(guān)鍵技術(shù)加以突破:①自動制網(wǎng)技術(shù),應(yīng)用計算機(jī)自動分色功能和圖形技術(shù)開發(fā)的噴墨、噴蠟、激光自動制網(wǎng),進(jìn)一步研究提高精度、減少制網(wǎng)時間及配套技術(shù);②低溫等離子處理技術(shù),以縮短染色流程和時間,提高上染率,節(jié)省燃料和能源,減少廢水,改進(jìn)染色性能和效果;③生物酶處理技術(shù),包括退漿、精煉、漂白以及棉織物的拋光、柔軟、仿舊等整理,對棉、粘膠、天絲、麻類、毛類及混合織物提升手感、舒適性等;④環(huán)保型染料、助劑、漿料的開發(fā)與應(yīng)用,如用新型高性能的變形淀粉、聚丙烯酸漿料替代污染環(huán)境的PVA漿料,用于滌綸或滌棉紗的水溶性聚酯漿料等;⑤廢水處理技術(shù),如適用性廣、對染料和各類有機(jī)分子有強(qiáng)烈吸附作用、對pH值敏感性小的新型高效絮凝劑及化纖仿真堿減量廢水回收利用技術(shù)等。例如,浙江泰坦股份有限公司采用自動制網(wǎng)技術(shù),對TQF268轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)不斷改進(jìn),通過設(shè)定自動清潔濾網(wǎng)、負(fù)壓報警等功能,提高通風(fēng)效率,使整機(jī)負(fù)壓處于最佳狀態(tài),從而有效降低了能耗;并且在TT96劍桿織機(jī)上采用雙軸織造,擴(kuò)大了加工特別復(fù)雜的織物功能,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)、精益制造、精確匹配,整機(jī)容量僅4kW,相比其它同類機(jī)型可節(jié)能27%。
2.3.3智能化技術(shù)
現(xiàn)代紡織以電子化技術(shù)為主導(dǎo),以新材料和高精度自動化機(jī)械加工技術(shù)為基礎(chǔ),采用光、電、機(jī)、液壓、氣動等傳感技術(shù),多電動傳動和變頻調(diào)速、計算器控制等技術(shù),實現(xiàn)紡織生產(chǎn)過程中各種工業(yè)參數(shù)的在線顯示、檢測、自動控制和自動調(diào)節(jié),以及設(shè)備運行的自動顯示、檢測、超限報警、自動停車直至故障自動排除,以保證和提高紡織產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。例如,清梳聯(lián)成套設(shè)備全程采用光電檢測、位移傳感、壓力傳感、信號轉(zhuǎn)換、伺服系統(tǒng)控制、全線信息采集、異纖檢測、梳棉機(jī)自調(diào)勻整、棉結(jié)和纖維在線監(jiān)控、在線自動磨錫林織布等技術(shù),提高了全流程運行的穩(wěn)定性、可靠性,保證了全流程連續(xù)、同步、平穩(wěn)運行,使輸出的棉條長片段、超長片段、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而保證了成紗的穩(wěn)定性;劍桿、噴氣、噴水和片梭等無梭織機(jī)的五大運動和各種輔料運動除引緯和打緯運動外,都可由電子送經(jīng)利用傳感器在線連續(xù)測定經(jīng)紗張力,通過計算機(jī)控制送經(jīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速改變送經(jīng)量,使經(jīng)紗張力保持穩(wěn)定,從而精確控制織機(jī)緯密,可配備多種形式的開口機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu),滿足各種工藝條件;噴氣織機(jī)也可用計算機(jī)自動設(shè)定、自我診斷、自我修正、監(jiān)控引緯過程。以浙江越劍機(jī)械制造有限公司最先開發(fā)的電子提花毛巾織機(jī)為例,該機(jī)采用電子送經(jīng)、電子卷取,電子提花機(jī)開口,同時采用伺服電機(jī)控制毛圈高度,屬于國內(nèi)最先進(jìn)的大提花毛巾織機(jī),大大降低了生產(chǎn)成本,提高了運作效率,可以織制波浪毛等高難度的毛巾織物,如面巾、浴巾、茶巾、方巾等高檔提花類毛巾織物。
2.3.4紡織信息化技術(shù)
紡織信息化技術(shù)包括建設(shè)以先進(jìn)、高效、穩(wěn)定的企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為基本單位的行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建內(nèi)容完善、結(jié)構(gòu)合理、查詢便捷的行業(yè)信息數(shù)據(jù)庫和注重實效的信息服務(wù)體系,開發(fā)具有各類企業(yè)決策特色的ERP軟件和適應(yīng)國內(nèi)外市場和國內(nèi)企業(yè)特點的電子商務(wù)平臺、交易規(guī)則等。一方面,可在化纖、針織等機(jī)械行業(yè),開發(fā)適合其生產(chǎn)營銷流程和管理要求的ERP產(chǎn)品,實現(xiàn)采購、投料、加工、檢驗、入庫裝配、財務(wù)核算各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息圍繞需求計劃有序流動,使其能與生產(chǎn)過程的自動檢測、自動控制系統(tǒng)相連接,并通過因特網(wǎng)構(gòu)建更大范圍的信息網(wǎng)絡(luò)、營銷網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)平臺,形成綜合信息服務(wù)系統(tǒng);另一方面,要積極推進(jìn)電子商務(wù)的應(yīng)用,按照國際流行的B2B企業(yè)電子商務(wù)模式,利用浙江省電子商務(wù)的技術(shù)優(yōu)勢,通過建立客戶和供應(yīng)商網(wǎng)上自我服務(wù)系統(tǒng),與客戶進(jìn)行市場、銷售、服務(wù)的信息交互與溝通,以知識庫的形式為企業(yè)提供產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品故障的解決方案,提高售后服務(wù)質(zhì)量,并可以開展網(wǎng)上接收采購訂單、網(wǎng)上查詢需求、網(wǎng)上了解補貨情況以及查看購貨協(xié)議、監(jiān)督存貨、檢驗收據(jù)等業(yè)務(wù),提高運作效率,減少運作成本。除此之外,還可借助電子商務(wù)平臺,滿足企業(yè)開展網(wǎng)上采購招標(biāo)、網(wǎng)上議價、網(wǎng)上信息等商務(wù)活動的需要。
2.4研發(fā)資源———合理選擇研發(fā)模式,規(guī)避研發(fā)風(fēng)險
企業(yè)存在的理由是創(chuàng)造顧客價值和企業(yè)價值,而企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢有兩種基本思路:一是利用自身的資源、挖掘企業(yè)內(nèi)部效率,追求經(jīng)營利潤;二是整合外部資源、利用企業(yè)外部效率,追求合作利潤。企業(yè)研發(fā)模式主要有3種,即自主研發(fā)、合作研發(fā)、研發(fā)外包。由上述分析可知,浙江省現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)是以塊狀經(jīng)濟(jì)及其高級形式產(chǎn)業(yè)集群的方式存在和發(fā)展的。而集群內(nèi)中小企業(yè)大都缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力,包括科技人才、科技成果、科技信息都比較缺乏,從而極易陷入一種惡性循環(huán),即長期引進(jìn)國外技術(shù),導(dǎo)致同世界其它先進(jìn)國家的差距特別是在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的差距不斷被拉大,這又迫使集群企業(yè)進(jìn)一步依賴國外技術(shù)。由此可能導(dǎo)致的結(jié)果是,產(chǎn)業(yè)集群行業(yè)內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)與裝備基本依賴國外,大多數(shù)集群企業(yè)需要承擔(dān)日益高漲的知識產(chǎn)權(quán)費用。顯然,合理的選擇研發(fā)模式,可以有力地推動集群企業(yè)科研成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平提升,實現(xiàn)研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的雙向激勵,從而提高集群企業(yè)尤其是中小企業(yè)的競爭力。
3技術(shù)路線圖制定:浙江紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑選擇
浙江現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須改變浙江作為紡織品生產(chǎn)加工中心的形象,應(yīng)成為新產(chǎn)品、新技術(shù)和新價值的創(chuàng)造中心,使加工、生產(chǎn)意義上的“浙江制造”轉(zhuǎn)化為建立在創(chuàng)新技術(shù)上的“浙江創(chuàng)造”,推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)從要素投入型向創(chuàng)新推動型轉(zhuǎn)化。鑒此,在制定浙江現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖編制思路時,強(qiáng)調(diào)“市場拉動”作用的同時,要重點關(guān)注“市場—產(chǎn)業(yè)—技術(shù)”之間的關(guān)系,促進(jìn)浙江紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
3.1產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)與紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化
紡織品已由單純生活資料進(jìn)入工程新材料領(lǐng)域。滌綸纖維被列為20世紀(jì)影響人類生活的20大發(fā)明之一,它為產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用開拓了廣闊的前景。其主要包括農(nóng)副業(yè)用紡織品、工程用紡織品、傳動和管帶類骨架材料、工業(yè)用氈毯、蓬蓋布、線-帶-繩-纜、人造革、過濾材料、包裝用紡織品、防護(hù)服、文體用紡織品、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、國防尖端用紡織品、其它等14類。浙江作為全國最大的化纖生產(chǎn)省份,占全國總量的40.8%,目前已達(dá)980萬t。但是中低檔產(chǎn)品多,差別化率低,世界化纖差別化率已達(dá)50%,而浙江省只有30%。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,發(fā)達(dá)國家的服裝、家用和產(chǎn)業(yè)用3類紡織品各占1/3,而浙江目前仍以服裝的生產(chǎn)加工為主,產(chǎn)業(yè)用紡織品占所有紡織品的比重不到20%。因此,浙江應(yīng)借助化學(xué)纖維的生產(chǎn)優(yōu)勢,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)用紡織品的研發(fā)與生產(chǎn),優(yōu)化紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
3.2節(jié)能減排壓力和印染技術(shù)改造
印染行業(yè)是浙江紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的重要組成部分,是帶動紡紗織造、提升服裝及家用紡織品檔次和附加值的關(guān)鍵行業(yè)。近年來,由于資源、能源、環(huán)境的制約等因素的影響,印染行業(yè)面臨巨大的節(jié)能減排壓力。因此,應(yīng)提前淘汰落后產(chǎn)能,對印染技術(shù)進(jìn)行改造。“十一五”以來,浙江省印染行業(yè)保持了良好的發(fā)展態(tài)勢,技術(shù)改造力度不斷加大,逐步淘汰落后裝備和工藝,小浴比、短流程等節(jié)能、降耗、環(huán)保的裝備和工藝比重加大,在線監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)得到開發(fā)和應(yīng)用,不但提高了印染產(chǎn)品的附加值,而且節(jié)約了資源、減少了污染。即便如此,浙江印染行業(yè)的裝備技術(shù)水平還有待進(jìn)一步提高,主要體現(xiàn)在流程長、穩(wěn)定性差、能耗水高、自動化程度低和跑冒滴漏等問題,特別是自動化水平和能耗水耗大的問題突出。
3.3機(jī)電一體化與新型紡織機(jī)械研發(fā)
浙江省紡織機(jī)械的進(jìn)出口結(jié)構(gòu)既受全國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的影響,又獨具特色,即使在金融危機(jī)背景下,浙江紡織機(jī)械的出口增幅依然高出全國8個百分點。針織機(jī)械是我國出口的主要紡織機(jī)械產(chǎn)品,并在紡織機(jī)械中占有較大份額。其中,浙江省針織機(jī)械的出口總額為2.61億美元,占全省紡織機(jī)械出口總額的72.2%,占全國同類機(jī)械出口總額的58.4%。但是高檔針織機(jī)械需要大量進(jìn)口,而出口的大都是低端設(shè)備,如浙江省化纖和非織造布機(jī)械的進(jìn)口分別占全國的52.2%和68.8%。另外,印染后整理機(jī)械、紡紗機(jī)械等紡織裝備都需大量進(jìn)口,其主要原因是浙江紡織機(jī)械的機(jī)電一體化水平與國外存在明顯差距。因此,對于浙江而言,應(yīng)提升劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)、電腦提花圓緯機(jī)、電腦自動橫機(jī)、染整設(shè)備的機(jī)電一體化水平,采用先進(jìn)的交流變頻傳統(tǒng)、PLC控制和觸摸屏操作等技術(shù),使現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)向高效、節(jié)能、環(huán)保方向邁進(jìn)。例如,在機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和國產(chǎn)噴氣織機(jī)領(lǐng)域,浙江已經(jīng)基本解決了國產(chǎn)控制系統(tǒng)地批量生產(chǎn)難題,如機(jī)電一體化噴氣織機(jī)的運行速度突破了1100r/min,使用入緯率超過1200m/min,具有寬幅、高速的性能,并能配套生產(chǎn)大提花、雙幅、色織、雙經(jīng)軸等特殊品種,并且整機(jī)技術(shù)已接近國際先進(jìn)水平,但是機(jī)電一體化劍桿織機(jī)轉(zhuǎn)速僅達(dá)600r/min,使用轉(zhuǎn)速超過450r/min;機(jī)械轉(zhuǎn)速達(dá)630r/min的劍桿織機(jī)還沒有大批量進(jìn)入市場。另外,基于上述分析,我們發(fā)現(xiàn),在未來很長時期內(nèi),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級將是浙江紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主線之一,紡織各行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、技術(shù)裝備的改造、自動化和信息化成套設(shè)備的開發(fā)使用等都需要采用先進(jìn)的、現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)。同時,節(jié)能型、環(huán)保型生產(chǎn)將是紡織行業(yè)投資的重點,需要更為高效、自動化、清潔的紡織機(jī)械產(chǎn)品,以提高紡織產(chǎn)品的科技含量和附加值。在促進(jìn)浙江紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面,紡織產(chǎn)品的品種、水平、質(zhì)量和性能的要求越來越高。高效、節(jié)能、低污染、智能化和成套化等特征的紡織產(chǎn)品將逐步成為市場的主流。同時,國家的政策支持力度會鼓勵企業(yè)加大新設(shè)備的投資強(qiáng)度，
4結(jié)語
借鑒上述技術(shù)路線圖的基本框架,圍繞“市場—產(chǎn)業(yè)—技術(shù)”這條主線,通過對浙江現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)的市場因素、產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)因素的分析,提出浙江省現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的編制思路:一方面,要在市場和技術(shù)對產(chǎn)業(yè)鏈的雙向驅(qū)動下,通過高新技術(shù)與傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的對接,以強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈和提升價值鏈為核心制定浙江現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)的技術(shù)路線圖;另一方面,在強(qiáng)調(diào)“市場拉動”和“技術(shù)推動”作用的同時,要正確處理市場、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)之間的關(guān)系。
