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使用卡箍式連接可以形成兩種形式的管接頭,即鋼性接頭和撓性接頭。其區(qū)別就在于制作管道接口處溝槽時(shí)是否留有一定的間隙,鋼性接頭的好處是接口強(qiáng)度較好,卡箍件可以對(duì)管道產(chǎn)生一定的支撐作用;而撓性接頭的好處在于管道接口處可以產(chǎn)生一定的軸向和徑向位移,更好的吸收管道內(nèi)的震動(dòng)等。卡箍式連接的密封件大多數(shù)都選用C型密封圈,這種密封圈的好處是可以形成三重反應(yīng)式密封,也就是說(shuō)接頭的密封性可以隨著管道內(nèi)流體壓力的增大而增大,這種特性非常適用于卡箍式連接。當(dāng)然在實(shí)際施工作業(yè)中,還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行設(shè)計(jì)卡箍類(lèi)似件,以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)情況。
卡箍的選用、試驗(yàn)、試壓
1.接頭及管件外觀(guān)質(zhì)量檢查:卡箍件多為球墨鑄鐵材料,這樣在選用是贏檢查其表面是否有氣孔、砂眼、夾渣以及裂紋等影響機(jī)械性能的缺陷,并應(yīng)檢查管件內(nèi)外表面的漆膜涂層是否均勻、完好并且不存在漆塊的堆積區(qū)域。
2.負(fù)壓密封性和漏氣速率檢查:無(wú)論是選用的標(biāo)準(zhǔn)件還是自制卡箍類(lèi)似件,都要進(jìn)行負(fù)壓密封性和漏氣速率檢查以保證安裝后管道的性能不受影響。閥門(mén)選用真空手動(dòng)蝶閥,抽氣管道直徑不大于50mm,管道和內(nèi)表面應(yīng)干燥和清潔,選用1.5級(jí)的真空表,封頭和端管之間的焊縫應(yīng)光滑,不允許漏氣。抽氣時(shí),當(dāng)真空度達(dá)到0.08Mpa(600mmHg)以上時(shí),繼續(xù)抽氣10min,然后關(guān)閉蝶閥,在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情況下,選取ΔP,并記錄相應(yīng)的Δt,漏氣速率Q(Mpa/a)按下式計(jì)算:Q=ΔP/Δt;(式中ΔP——相鄰兩次測(cè)量的壓強(qiáng)差.Mpa;Δt——壓強(qiáng)增加ΔP時(shí)所測(cè)量的時(shí)間.s。),經(jīng)多次測(cè)量,漏氣速率最大不得超過(guò)0.5×10-4Mpa/s(0.4mmHg/s)。
3.密封性能和耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):用卡箍連接件將兩個(gè)堵頭連接成一個(gè)密閉的系統(tǒng),并在其中一個(gè)堵頭上安裝打壓泵及壓力表,向這個(gè)密閉系統(tǒng)內(nèi)注水并緩慢升壓至公稱(chēng)壓力,保壓30分鐘,觀(guān)察系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如無(wú)滲漏現(xiàn)象則將系統(tǒng)壓力緩慢升高到額定壓力值的1.5倍,保壓5分鐘,繼續(xù)觀(guān)察系統(tǒng)有無(wú)滲漏、螺栓變形、密封圈及接頭脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)。
4.接頭撓度檢查:如果有轉(zhuǎn)角要求的管路還要進(jìn)行接頭撓度檢查,即在外力作用下,使接頭達(dá)到允許轉(zhuǎn)角,并保證接頭的密封性和耐壓性能都不發(fā)生變化。接頭轉(zhuǎn)角θ按下式計(jì)算:θ=arcsinf/1000(式中:f——管端移動(dòng)量.mm.)如圖2。
5.系統(tǒng)試壓檢驗(yàn):管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件應(yīng)安裝到們,同時(shí)應(yīng)檢查支架應(yīng)安裝到位。
使用卡箍式連接件修補(bǔ)管路,利用了卡箍式連接方便、快速、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),很好的解決了復(fù)雜條件下如何快速修補(bǔ)管路破損的問(wèn)題??ü渴焦芗?dú)特的連接方式使它具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn),從而解決了受損管路修補(bǔ)后由于震動(dòng)、收縮和膨脹后,修復(fù)點(diǎn)依然是管線(xiàn)薄弱點(diǎn)的缺陷,與焊接和法蘭連接相比,管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,更適合溫度的變化。由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單,所需要的操作空間變小,如果大規(guī)模使用在易損管路上,會(huì)為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí),只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路,不需破壞周?chē)鷫w。(本文作者:劉曄瑞 單位:河北港口集團(tuán)港口機(jī)械有限公司)