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冶金生產(chǎn)的檢測技術(shù)應(yīng)用

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冶金生產(chǎn)的檢測技術(shù)應(yīng)用

1高效的組織方案

1.1增強(qiáng)運(yùn)營的均衡性能

眾所周知,金屬的冶煉是要在專用的熔爐里面進(jìn)行的。一般來說,不同的冶金爐往往功效比較單一,這就使得在冶金的生產(chǎn)線上需要大量的煉金爐。而且冶金爐的體積比較大,不僅會(huì)占用更大的存放面積,而且在建造過程中還需要消耗大量的原材料。有色金屬對煉金爐有著更高的需求,因?yàn)榻饘傩枰芨叩臏囟葋硗瓿勺兩磻?yīng)。這種金屬爐主要由較重和較輕的兩種材料組成,前者的主要功能是承受重量,后者的主要功能是保持溫度的穩(wěn)定。金屬的冶煉往往需要上千攝氏度的高溫,這將會(huì)產(chǎn)生很大的能源消耗。冶金行業(yè)中掌握生產(chǎn)合同的部門產(chǎn)品決定著生產(chǎn)成本的高低,并且和企業(yè)的能源消耗有著莫大的關(guān)系。為了維持企業(yè)生產(chǎn)合同的均衡性,經(jīng)過探討,我們提出了以下幾條整改措施:根據(jù)各合約中產(chǎn)品的特性,需求量和生產(chǎn)時(shí)限,合理地安排生產(chǎn)時(shí)間,讓相近的產(chǎn)品一起生產(chǎn);企業(yè)應(yīng)該及時(shí)檢測各儀器設(shè)備的運(yùn)行狀況,合理安排各儀器的使用周期,維護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)性能;要制定合理的生產(chǎn)方案,提高生產(chǎn)的效率。

1.2降低輔助性材料的能耗

企業(yè)在從事煉金生產(chǎn)之前,應(yīng)該明確各個(gè)環(huán)節(jié)輔助性材料的消耗情況,統(tǒng)計(jì)輔助煉金材料的消耗量,制定最適的生產(chǎn)方案,節(jié)約成本,降低輔助性材料的消耗。企業(yè)想要從輔助性材料著手降低消耗,需要做到以下幾點(diǎn):要對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的劃分,并保證材料的功能完好;冶金企業(yè)應(yīng)該制定周密的采購方案,減少采購物品的運(yùn)輸成本。

2提高生產(chǎn)技術(shù)

2.1提高保溫技術(shù)

冶金熔爐本身所用保溫材料的選擇是冶金行業(yè)降低能源消耗的一個(gè)十分重要的方法。目前市面上主要的保溫材料主要是硅酸鋁和巖棉。在制造熔爐的過程中,不可以改變這兩種材料的原始狀態(tài),否則會(huì)使其功效大打折扣。材料的選擇和制造方法對爐體的建造是十分重要的。要根據(jù)熔爐的功能選擇合適的原材料,且在爐體的砌筑過程中不得留有空隙,需要緊密壓實(shí)。

2.2線路連接和發(fā)熱材料

據(jù)調(diào)查,煉金爐的供電線路會(huì)和爐體內(nèi)部的發(fā)熱材料相互作用,從而增加能源的消耗。而且,冶金爐在工作過程中其線路常常會(huì)由于溫度過高而受到損壞。對于此,我們提出的主要解決辦法如下:摒棄使用狀況不好的舊設(shè)備,聘請專業(yè)的人員對儀器進(jìn)行定期維修;在使用冶金爐之前,應(yīng)該對爐體運(yùn)行狀況以及溫度進(jìn)行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即維修或者更換冶金設(shè)備。

2.3給機(jī)器設(shè)置合適的參數(shù)

冶金機(jī)器所設(shè)參數(shù)的準(zhǔn)確性直接影響著最后生產(chǎn)出產(chǎn)品的成功率和質(zhì)量,所以,各儀器在開啟使用之前應(yīng)該對其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的校驗(yàn)。且在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)果不準(zhǔn)確,需要立即進(jìn)行校正。

3在管理方面采取的措施

確保發(fā)熱體以及保溫材料能夠及時(shí)得到維修。發(fā)熱體以及參數(shù)檢測設(shè)備的處理主要是通過管理措施進(jìn)行處理的,企業(yè)生產(chǎn)在閑暇期間會(huì)依據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的運(yùn)營問題采取相應(yīng)的措施,確保在設(shè)備使用期間不出現(xiàn)由于設(shè)備的突然損壞而影響制約生產(chǎn)的現(xiàn)象。除此之外,要注意對于溫度的測量設(shè)備所存放的外置部分要采取必要的密封工作,若沒有進(jìn)行必要的密封工作也會(huì)產(chǎn)生較大的能量消耗。

4增強(qiáng)生產(chǎn)的成功率

成品率不符合標(biāo)準(zhǔn)會(huì)增加原料二次處理次數(shù),加大產(chǎn)品成本投入。而提高產(chǎn)品的成品率只有通過提高設(shè)備工藝的執(zhí)行精準(zhǔn)度才能實(shí)現(xiàn),如果在企業(yè)生產(chǎn)過程中存在不正確的操作便會(huì)降低成品率,其中包括有野蠻操作,同時(shí)還包括缺少必要的責(zé)任心也會(huì)使成品率降低,嚴(yán)重的違規(guī)操作甚至?xí)l(fā)安全事故。因此,在生產(chǎn)閑暇期間應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)操作設(shè)備工藝的力度以及規(guī)范性,使工作人員充分認(rèn)知工藝精準(zhǔn)度對成品率的影響。

【參考文獻(xiàn)】

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作者:吳志勇 周師玉 郭景榮 單位:遼寧安科安全評價(jià)有限公司