前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了談廢棄硅藻土鋼渣制備硅藻泥建筑涂料范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。
摘要:固體廢棄物再利用不僅可以提高資源的利用率,還可以降低生產(chǎn)總成本。以廢棄低品味硅藻土和鋼渣為主要原料,制備室內(nèi)裝修涂料普通硅藻土,并測試多項指標。結(jié)果表明:硅藻土和鋼渣隨著粉磨時間的延長,比表面積隨之增大,活性指數(shù)隨之升高,而粉磨效率隨之降低;依據(jù)活性指數(shù)優(yōu)選硅藻土粉磨20min,鋼渣粉磨120min;以硅藻土、鋼渣、石英砂、脫硫石膏為原料,當水料比約為1∶1時,配置的硅藻泥狀態(tài)最優(yōu),當水料比高于1∶1時,會降低施工性、強度和耐久性。
關鍵詞:硅藻土;鋼渣;硅藻泥;建筑涂料
1概述
硅藻土屬于非金屬礦產(chǎn),是我國重要的應用資源,國內(nèi)已探明儲量4億多噸,遠景儲量高達20億多噸,具有廣泛的利用途徑[1-3]。主要應用于:食品過濾(包含:水處理)、建材、農(nóng)業(yè)及化工(包含:環(huán)保方面)等方向。因硅藻土是由白堊紀后期時期的單細胞硅藻遺骸形成的多孔硅質(zhì)沉積巖,且在形成過程中與火山噴發(fā)和活動有密切關系,所以其礦物成分主要為礦物蛋白石及其他雜質(zhì),主要成分為非晶二氧化硅。目前我國僅對優(yōu)質(zhì)一級硅藻土加工再利用,而二級、三級或中、低品味的資源,因含有大量黏土、砂質(zhì)等雜質(zhì),不能直接用來生產(chǎn)高性能高附加值產(chǎn)品,仍處于閑置廢棄狀態(tài)。因硅藻土具有微火山活性[4],所以應激活其活性后,使反應提高能后,再加以利用,本文采用機械粉磨方式激活。隨著居家裝飾及膠粘劑的大量使用,室內(nèi)空氣的有害污染已嚴重超標,凈化功能的內(nèi)墻涂料也呈現(xiàn)多樣化,可分為:光催化降解型、物理吸附型、吸附催化復合型。硅藻土的多孔性,孔隙率達80%~90%,是活性炭的5×103倍以上[5],適合作為吸附材料應用于涂料中。結(jié)合內(nèi)墻裝飾設計對視覺、觸覺、嗅覺的要求,硅藻土產(chǎn)品在藝術表現(xiàn)力上和后期保養(yǎng)等方面優(yōu)于傳統(tǒng)裝飾材料。以硅藻土為主要原料,并摻有膠結(jié)材料以及其他輔助功能材料制備而成的水性涂料,稱為硅藻泥,一般是以干粉態(tài)儲存。以提高資源利用率、降低能源的消耗為原則,本文欲利用廢棄硅藻土及鋼渣為主要原料制備普通硅藻泥,測試各個技術指標,并分析指標性能。
2實驗及方法
2.1實驗原料
廢棄硅藻土取自吉林長白礦區(qū),主要化學成分見表1。如圖1所示為硅藻土的XRD分析,主要礦物組成為石英、蛋白石。硅藻土SEM圖中存在有多種形狀,包括:圓盤形、橢圓形、圓柱形等,具有特殊的多級孔道結(jié)構(gòu)[6,7]。鋼渣取自天津某鋼鐵廠,為空氣中自然冷卻的轉(zhuǎn)爐鋼渣,主要化學成分見表1。根據(jù)冶金行業(yè)標準YB/T140—2009鋼渣化學分析方法,參照MasonB[8]的反應活性計算堿度值的方法,試驗選用鋼渣堿度為3.34>1.8,具有潛在活性,屬于高堿度鋼渣。鋼渣主要礦物相為硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣(C3S)和RO相。脫硫石膏化學成分見表1。由表1可知脫硫石膏的主要化學成分為CaO和SO3。
2.2實驗方法
2.2.1機械活化將5kg硅藻土加入實驗室用SMΦ500mm×500mm小型球磨機,分別粉磨10min,15min,20min,并測試比表面積。用顎式破碎機將鋼渣破碎至1mm~2mm后,將5kg硅藻土加入實驗室用SMΦ500mm×500mm小型球磨機,分別粉磨100min,110min,120min,并測試比表面積。
2.2.2膠砂制備將硅藻土、鋼渣粉磨不同時間的物料,按表2,表3制備膠砂試塊,在不低于95%的相對濕度、(20±1)℃的標養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護24h后脫模,將試樣放入(20±1)℃水中養(yǎng)護至28d,測定試樣的抗壓強度及活性。
2.2.3硅藻泥制備取一定量的激活硅藻土、激活鋼渣粉、石英砂、脫硫石膏等原料,配合比如表4所示,用攪拌機攪拌至各原料混合均勻,制得硅藻泥干粉;再加入干料質(zhì)量3‰的三聚磷酸鈉、乙二醇和適量水,最后用攪拌機拌和均勻,無結(jié)塊,即制得普通硅藻泥。
2.2.4樣品測試采用GB/T8074—2008水泥比表面積測定方法(勃氏法)測定各物料的比表面積;采用X’PertPowder型X射線衍射儀進行原料XRD分析,Cu靶掃描,速度5°/min,掃描范圍10°~80°,步長0.02°。膠砂試樣的抗壓強度測試參照GB/T17671—1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO)法;試樣的力學性能測試壓力機的加荷速率為(2.5±0.5)kN/s。硅藻泥施工性:將硅藻泥涂抹在430mm×150mm的無石棉纖維水泥板上,厚度為(2±0.5)mm,觀察表面是否能均勻、有無結(jié)塊。干燥抗裂性:按照國標GB/T9779—2015復層建筑涂料中6.10規(guī)定的測試方法進行實驗,將硅藻泥涂抹在規(guī)格為200mm×150mm的無石棉纖維水泥板上,將硅藻泥置于吹風機下,恒定風速吹3h,結(jié)束后,在板子正上方50cm處,觀察硅藻泥表面有無裂紋出現(xiàn),沒有或者裂紋較少即為合格。表干時間:按照國標GB/T1728—1979漆膜,膩子膜干燥時間的乙法測定硅藻泥的表干時間,將硅藻泥涂抹在規(guī)格為150mm×70mm的無石棉纖維水泥板上,用秒表測定硅藻泥表面干燥的時間,即用手指觸摸,表面不出現(xiàn)裂痕。粘結(jié)強度:按照GB/T9779—2015復層建筑涂料中6.18規(guī)定的Ⅲ型復層建筑涂料的測試方法進行實驗。
3結(jié)果與討論
3.1廢棄硅藻土的機械力活化
硅藻土、鋼渣粉磨后比表面積見表5,表6,活性指數(shù)見表7。通過對硅藻土和鋼渣比表面積的測定發(fā)現(xiàn),在機械力作用下,隨粉磨時間增長,比表面積越來越大。而隨著粉磨時間的延長粉磨效率反而降低,說明物料在粉磨過程中開始或已經(jīng)存在團聚現(xiàn)象,其中粉體間的范德華力和靜電作用是主要推手,粉體粒徑的減小和比較面積的增大是凸顯范德華力的主要原因,粉磨介質(zhì)對粉體的做功及粉體分子間弱能鍵斷裂是產(chǎn)生靜電作用的主要原因。而團聚的出現(xiàn)表明物料接近粉磨的極限值,如果繼續(xù)延長粉磨時長,會造成能源的過耗。因此各物料不再依靠延長粉磨時間提升活性。通過對硅藻土和鋼渣活性指數(shù)的計算發(fā)現(xiàn),各個粉磨活性均已達到GB/T12957—2005用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法標準要求。硅藻土粉磨后,原硅氧四面體的共價鍵的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)被破壞,產(chǎn)生了大量斷裂的化學鍵,破壞了原穩(wěn)定結(jié)構(gòu),從而產(chǎn)生火山活性,并與Ca(OH)2反應形成硅氧四面體三元鏈及鈣氧八面體形成的單鏈重復排列C-S-H。C-S-H因其孔隙率高,熱穩(wěn)定性好,可作為保溫材料應用于建筑領域[9]。鋼渣質(zhì)地堅硬,耐磨指數(shù)為0.7,因此需要長時間的粉磨。由鋼渣的化學組成和XRD礦物分析可以看出,其與水泥成分相似,有“過燒型水泥熟料”之稱,因具有潛在活性,也可以做礦物摻合料[10-12]。鋼渣在磨細后,其礦物組成和化學成分基本不會發(fā)生變化。但粉磨細度會影響其活性,主要是大顆粒的C3S和C2S比表面積增大導致的[13]。因此采用活性指數(shù)最高的粉磨時長為最佳配料。
3.2硅藻泥相關性能
施工性:觀察無石棉纖維水泥板,發(fā)現(xiàn)C1,C2表面較為平整,稍有顆粒感,保水性較為合適;而C3,C4表面略有飽和,在攪拌鍋內(nèi)也可看到漿料表面有水層,水泥板背面也有部分水漬。表明用水量為310g時,漿體可塑性較好,便于施工;當增大用水量,漿體粘稠度降低,且保水性差,增大施工成本。表干時間如表8所示。當用水量大時,表干時間會延長;當同樣用水量時,硅藻土含量高的,表干時間長。膠體表干的過程,主要依靠水分的蒸發(fā)。而硅藻土含量高時,表干時間較長是因為硅藻土的多孔性及高比表面積,所帶來的儲水功能:孔隙內(nèi)的表面羥基與水接觸時發(fā)生羥基反應,產(chǎn)生化學吸附及物理吸附,鎖定水分,產(chǎn)生保濕性,而水化的C-S-H雖是高孔隙率,但固水能力在此可以忽略[14-16]。干燥抗裂性:觀察發(fā)現(xiàn)C1,C2的平整度較為均勻,肉眼可見少量短細裂紋;C3,C4平整度較差,有少量波浪狀態(tài),邊緣有起褶和少量脫落。產(chǎn)生裂縫和褶皺可能是由于硅藻土含量不同,保濕效果存在差異,使得抵抗水分快速蒸發(fā)能力的異樣;產(chǎn)生波浪狀可能是因為低含量硅藻土試樣粘稠度大,在水分快速蒸發(fā)時產(chǎn)生的局部的不均勻。粘結(jié)強度如表9所示。低水料比強度自然高于高水料比。鋼渣的水化速率要慢,水化生成C-S-H的量較少,造成早期強度較低[13]。
4結(jié)語
1)硅藻土和鋼渣隨著粉磨時間的延長,比表面積隨之增大,而粉磨效率隨之降低;2)硅藻土和鋼渣隨著粉磨時間的延長,活性指數(shù)隨之升高,而粉磨效率隨之降低,物料優(yōu)選硅藻土粉磨20min鋼渣粉磨120min;3)硅藻土、鋼渣、石英砂、脫硫石膏為原料,以水料比約為1∶1時,配置的硅藻泥狀態(tài)最優(yōu),當水料比高于1∶1時會降低施工性、耐堿性和粘結(jié)強度。
作者:蔣建亞 張?zhí)K花 孫浩 付旭東 單位:常州佳爾科仿真器材有限公司