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摘要:隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中,越來越多的計算機(jī)技術(shù)得到了有效地應(yīng)用,使得機(jī)械設(shè)計制造及其自動化水平得到了前所未有的提升,本文主要從機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用思路、現(xiàn)狀、要點三個方面展開分析。
關(guān)鍵詞:計算機(jī)技術(shù);機(jī)械工程;自動化設(shè)計制造;應(yīng)用
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計制造模式弊端,正隨著工業(yè)5.0時代的到來而將其弊端凸顯出來,應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)加強(qiáng)對其的設(shè)計,實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)多模塊地操作,促進(jìn)設(shè)備性能的提升,使得設(shè)計制造可以結(jié)合反饋信息來調(diào)整工作指令,計算機(jī)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備故障自檢,通過內(nèi)部電子電路連接,減少生產(chǎn)加工在機(jī)械裝置方面的依賴。
一、計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用思路
一是對生產(chǎn)中所需的數(shù)據(jù),計算機(jī)技術(shù)來采集,在采集設(shè)備端開關(guān)量與模擬量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_計算機(jī)中實施進(jìn)一步分析和處理。二是在生產(chǎn)過程中,計算機(jī)技術(shù)將生產(chǎn)過程的情況在界面中展示出來,比如把機(jī)械自動化設(shè)計制造設(shè)備與系統(tǒng)所處的運行狀態(tài)顯示出來,顯示的內(nèi)容主要包含了電壓、電流的數(shù)值,以及隔離開關(guān)所處的運行狀態(tài),模擬的開關(guān)量與系統(tǒng)檢修功能等方面的信息。三是在生產(chǎn)過程中,借助計算機(jī)技術(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài),對存在的異常情況進(jìn)行報警和預(yù)測,借助計算機(jī)技術(shù)就自動化設(shè)備的模擬量類型、大小和開關(guān)量的狀態(tài)等實施實時在線監(jiān)測,在生產(chǎn)中存在異常數(shù)據(jù),第一時間向操作人員發(fā)出報警信號,對生產(chǎn)中異常問題按照時間順序記錄事件,對存在的問題針對性的提出改進(jìn)措施和建議。四是借助計算機(jī)技術(shù)全方位地監(jiān)控操作設(shè)計制造全,實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化地設(shè)計制造電動隔離開關(guān),使得操作流程得到簡化的同時避免出現(xiàn)人為的安全生產(chǎn)事故。五是計算機(jī)技術(shù)對自動化設(shè)計制造中的設(shè)備故障實施錄波記錄,比如對設(shè)計制造系統(tǒng)的開關(guān)量變位和順序記錄以及波形捕捉記錄與模擬量故障錄波等方面的記錄[1]。
二、計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用現(xiàn)狀
第一,在機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計中,在機(jī)械設(shè)備創(chuàng)新與完善方面較為重視,在機(jī)械自動化設(shè)計方面的知識要求較高,具有較為豐富的設(shè)計經(jīng)驗,要把科學(xué)設(shè)計與經(jīng)驗知識進(jìn)行有機(jī)結(jié)合起來。計算機(jī)技術(shù)來優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的設(shè)計,短時間內(nèi)促進(jìn)復(fù)雜問題地解決。但是從當(dāng)前來看,對計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計時,對其的應(yīng)用較為淺顯,難以滿足工業(yè)5.0時代建設(shè),在當(dāng)前的5G時代,在計算機(jī)技術(shù)方面的要求更高,要計算機(jī)技術(shù)來優(yōu)化復(fù)雜的問題,還要實現(xiàn)多種自動技術(shù)的應(yīng)用,走出應(yīng)用的單一性的特點和不足。第二,在機(jī)械設(shè)備故障診斷過程中,在計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用過程中,注重模糊理論和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與專家在線系統(tǒng)的應(yīng)用,但是在實際故障診斷中,對其應(yīng)用的成效不高,一旦計算機(jī)技術(shù)在設(shè)備診斷中出現(xiàn)問題,使得很難解決計算機(jī)技術(shù)問題而引發(fā)的一系列的問題。比如在發(fā)動機(jī)設(shè)備故障診斷時,對傳統(tǒng)的非線性故障與不確定性故障方法的判斷進(jìn)行了提升,但是在模糊理論與在線專家系統(tǒng)方面的應(yīng)用缺乏綜合性和銜接性,使得其對發(fā)電機(jī)設(shè)備的故障難以精準(zhǔn)判定,緊密結(jié)合實際針對性地進(jìn)行計算機(jī)技術(shù)的選擇和應(yīng)用,提升計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的針對性,適應(yīng)自動化設(shè)計制造[2]。
三、計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用要點
(一)注重設(shè)計優(yōu)化和完善,發(fā)揮計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢傳統(tǒng)的機(jī)械工程設(shè)計時,測試的工作量較大,確定的各項參數(shù)的精準(zhǔn)性會受到一定的影響,加上在實驗中對情況缺乏對其的全面考慮,設(shè)計的復(fù)雜問題的處理往往難題簡化,進(jìn)而極大地影響了參數(shù)的精準(zhǔn)性,在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中,計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,就是在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化設(shè)計方面加強(qiáng)對其的優(yōu)化,應(yīng)用自動技術(shù)在數(shù)據(jù)庫中存儲設(shè)計制造信息,以計算機(jī)為輔助設(shè)計,得到幾何造型、設(shè)計分析、自動繪圖和模擬仿真等方面的信息,同時上傳到數(shù)據(jù)庫之后,數(shù)據(jù)庫處理技術(shù)來優(yōu)化設(shè)計流程,使得工程管理與生產(chǎn)計劃設(shè)計制造以及數(shù)據(jù)設(shè)備設(shè)計制造水平得到提升,促進(jìn)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化的自動化水平提升。
(二)注重自動化設(shè)計制造的實施,提升計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用成效在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中加強(qiáng)遠(yuǎn)程自動設(shè)計制造技術(shù)、遠(yuǎn)程無人設(shè)計制造技術(shù)等計算機(jī)技術(shù),提升機(jī)械工程的自動化設(shè)計制造水平,使得機(jī)械系統(tǒng)中形成獨立的自動化操控單元,通過設(shè)定相關(guān)基準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)之后,子系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,通過集中調(diào)配和自動化設(shè)計制造確保不同模塊的運行更加順暢,自動化水平得到提升。
(三)注重故障診斷的自動化,故障診斷的處理水平計算機(jī)技術(shù)對機(jī)械工程的自動化系統(tǒng)的運行參數(shù)進(jìn)行分析,針對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行實時預(yù)警,通過對病因的診斷而確定故障所在的范圍,對故障進(jìn)行定位,診斷故障后能有效地降低危害程度,提高工程的綜合性和故障的自動化診斷水平。在故障診斷過程中,主要是利用在線故障診斷吸引,對整個機(jī)械的運行過程和運行狀態(tài)進(jìn)行自動檢測,及時地將運行數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_,當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_后,結(jié)合數(shù)據(jù)的情況對其是否存在異常進(jìn)行自動診斷,當(dāng)存在故障時,則自動進(jìn)行進(jìn)行報警,使得故障的診斷水平得到有效提升,切實發(fā)揮計算機(jī)技術(shù)在整個故障診斷中的作用,促進(jìn)故障診斷水平的提升,并結(jié)合故障診斷的情況,及時地對其進(jìn)行處理,以確保故障處理成效的提升,最終確保機(jī)械設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài),彰顯設(shè)計水平與活力[3]。
四、結(jié)語
綜上所述,機(jī)械設(shè)計制造及其自動化是工業(yè)領(lǐng)域在工業(yè)5.0時展的主要趨勢,在進(jìn)行加工操作時,為精準(zhǔn)把控操控模式,在固定時間內(nèi)完成固定工作任務(wù),在加工設(shè)計制造技術(shù)方面加強(qiáng)對其的改進(jìn)和優(yōu)化,在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,首先就必須對其應(yīng)用思路明確,對應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對其應(yīng)用要點的掌握。
參考文獻(xiàn)
[1]王莉.淺析計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用[J].數(shù)字通信世界,2020(3):201.
[2]馮建俊.計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用探究[J].湖北農(nóng)機(jī)化,2020(4):85.
[3]石洪強(qiáng),李博宇,高剛毅.計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2020(2):246-247.
作者:夏添儒 單位:江西工程高級技工學(xué)校