機械制造的工藝可靠性探析

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摘要：文章主要針對機械制造工藝可靠性的影響因素進行分析和研究，在此基礎(chǔ)上有針對性的提出一些科學(xué)合理的建議，從而提高機械制造工藝的可靠性。

關(guān)鍵詞：機械制造；工藝；可靠性

1機械制造工藝可靠性的基本特征

1.1系統(tǒng)性

由于機械制造需要經(jīng)過一系列的流程，它是一個難度系數(shù)比較大、復(fù)雜程度比較高的過程，不是單一的加工過程，所以在設(shè)計和制造的過程中要準(zhǔn)確無誤的進行，確保制造過程的流暢性，否則一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢。機械制造工藝首先從設(shè)計開始，設(shè)計方案在投入使用的過程中出現(xiàn)問題，必然會引起后續(xù)施工過程。如果設(shè)計方案準(zhǔn)確無誤的完成，后續(xù)工作需要認(rèn)真對待，不能出現(xiàn)問題。由此可見，整個機械制造工藝流程是各個環(huán)節(jié)相互配合、相互監(jiān)督完成的，只有保證整個流程的系統(tǒng)性、流暢性，才能確保機械制造工藝的可靠性。

1.2綜合性

為了提高機械制造工藝的可靠性，不只是體現(xiàn)在一個環(huán)節(jié)，而是各個方面。制作工藝在機械制造工藝流程中起著至關(guān)重要的作用，它在提高機械制造工藝的可靠性中起著決定性作用。綜合性是指機械制造各個環(huán)節(jié)彼此之間密切聯(lián)系，比如：工藝的可靠性包括設(shè)備部件的質(zhì)量、強度、成本、使用壽命等，如果制造在以上任何一個環(huán)節(jié)得到完善，涉及到的材料都得到優(yōu)化，都可以提高機械制造工藝的可靠性，增加產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。

2機械制造工藝可靠性中存在的不足之處

2.1不重視機械制造工藝的可靠性

機械制造工藝問題層出不窮的主要原因是相關(guān)工作人員不能重視機械制造工藝的可靠性，最終導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟損失。除此之外，目前，從產(chǎn)品的應(yīng)用效果來看，我們可以了解到它的使用效果并沒有達到預(yù)期的目標(biāo)，首先，這是因為大多數(shù)人對可靠性的理解僅僅停留在理論的層次上，并沒有把它貫穿落實到實際情況上，比如：機械制造工藝流程中，對各個環(huán)節(jié)沒有進行精細(xì)化管理，設(shè)備加工的要求精度比較低。其次是相關(guān)工作人員對整個制造過程的可控性不足，再加上多個施工設(shè)備的同時作業(yè)，最終給提高整個制造過程的可靠性增加了難度。因此為了加強相關(guān)工作人員對機械制造工藝的可靠性，相關(guān)部門需要加強對他們的培訓(xùn)，同時還需要對機械制造工藝進行分析和研究。

2.2機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)不完善

評價指標(biāo)是衡量一個產(chǎn)品使用質(zhì)量的重要依據(jù)，建立一套科學(xué)合理的機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)，可以有目的進行加工和管理。除此之外，通過可靠性評價指標(biāo)，可以很快的發(fā)現(xiàn)機械制造工藝可能出現(xiàn)的問題，及時有效的從根本上解決存在的問題，從而達到提高機械產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是根據(jù)機械制造行業(yè)現(xiàn)在的實際情況來看，完善、合理的可靠性評價指標(biāo)尚未建立。

2.3檢查、管理措施不完善

為了確保加工過程可以準(zhǔn)確無誤的開展，相關(guān)工作人員需要對加工設(shè)備提前進行檢查；設(shè)備投入使用以后，在運行的過程中需要進行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，避免加工設(shè)備檢查管理不當(dāng)帶來的運行故障，這樣不僅影響后續(xù)的加工，還會影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量，最終給企業(yè)帶來了經(jīng)濟損失。除此之外，檢查管理不當(dāng)還與相關(guān)工作人員有關(guān)，對于一些工作人員，他們沒有豐富的工作經(jīng)驗、專業(yè)的知識和工作技能、綜合素質(zhì)也不高，工作態(tài)度懈怠、馬虎，不能根據(jù)企業(yè)要求的質(zhì)量評價指標(biāo)完成機械產(chǎn)品，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如果不能及時有效的解決存在的質(zhì)量問題，最終導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢，造成了巨大的資源浪費。

2.4忽視對可控變量的分析

機械制造產(chǎn)品在加工的過程中，一些變量參數(shù)很難控制，而且工作人員也容易忽視對可控變量分析，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中孔位特征方面的變量出現(xiàn)的較多，對于一些孔位較多的機械產(chǎn)品，想要實現(xiàn)機械制造工藝的可靠性，首先需要對孔位特征和孔位參數(shù)進行分析，通過有效的控制這些變量來提高產(chǎn)品的可靠性。但是相關(guān)部門沒有根據(jù)這些可控變量進行設(shè)計模型，沒有一個統(tǒng)一的模型指標(biāo)，無法對產(chǎn)品的孔位特征孔位參數(shù)進行分析，不能及時發(fā)現(xiàn)孔位存在的問題，在使用的過程中很容易引起事故，造成巨大的經(jīng)濟損失。

3提高機械制造工藝可靠性的措施

3.1加強可靠性管理力度

加強可靠性管理力度是一項重要工作，是實現(xiàn)全面、有效機械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)，因此為了整個過程準(zhǔn)確無誤的進行，嚴(yán)格的管理是不可缺少的措施。首先，對各個加工要素進行分析，全面考慮各種可能出現(xiàn)的情況，包括加工設(shè)備、加工技術(shù)、周圍的加工環(huán)境等，在加工的過程中進行精細(xì)化管理，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，在此基礎(chǔ)上做出一些預(yù)防措施。實際上，管理的最終目標(biāo)就是提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此相關(guān)工作人員需要對生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝進行分析，然后再進行可靠度研究，最終有針對性的制定一套科學(xué)合理的管理措施。除外，由于機械生產(chǎn)規(guī)模比較大、生產(chǎn)過程復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員需要提高管理水平，以積極負(fù)責(zé)的態(tài)度投入工作中，使工作人員“明確分工、各司其職”的完成任務(wù)，這樣不僅有利于工作人員建立美好的友誼，還促進了企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時，為了更加有效的提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)還可以通過高薪酬聘請有名的管理人員，這樣可以在最短的時間內(nèi)對企業(yè)進行有效的改善。

3.2建立機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)體系

可靠性評價指標(biāo)體系是衡量機械產(chǎn)品質(zhì)量的重要參考依據(jù)，因此相關(guān)工作人員需要對不同的生產(chǎn)工序進行研究和分析，在此基礎(chǔ)上制定一些科學(xué)合理的可靠性評價指標(biāo)和一套完善的評價體系，盡可能滿足所有機械產(chǎn)品的使用需求。

3.3確保機械制造工藝的穩(wěn)定性、自修正性

機械產(chǎn)品的穩(wěn)定性是指產(chǎn)品在一定的時間范圍內(nèi)，可以有效的控制一些影響因素，并且保證它的使用效果較好。當(dāng)機械制造工藝流程準(zhǔn)確有序的進行時，所生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品沒有任何問題，這就是機械制造穩(wěn)定性的主要體現(xiàn)。在實際生產(chǎn)過程中，機械制造工藝會受到外界各種因素的影響，可能會出現(xiàn)一些加工誤差，但是機械制造過程可以進行自修正性，不影響后續(xù)加工的正常進行，使機械產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)出來。

3.4提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平

由于機械制造企業(yè)嚴(yán)重缺乏先進的技術(shù)，現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)加工技術(shù)很難滿足人們的使用要求，因此為了提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)需要提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平，加大對這兩個方面的資金投入，只有這樣才能不斷引進先進的技術(shù)和不斷購買科學(xué)的設(shè)備、企業(yè)才能培養(yǎng)出更多的技術(shù)人員、相關(guān)工作人員才能科學(xué)合理的管理機械制造工藝。

4結(jié)束語

綜上所述，可靠的機械產(chǎn)品需要通過設(shè)計、制造、管理等一系列程序，完美的設(shè)計是可靠制造的前提和基礎(chǔ)，如果制造過程不能有效的進行，那么就達不到設(shè)計的理想狀態(tài)。為了確保機械制造工藝的可靠性、有序性，相關(guān)部門需要建立一套科學(xué)合理的評價體系作為評估的重要依據(jù)、相關(guān)工作人員需要對機械制造的系統(tǒng)性、綜合性進行分析，對它的生產(chǎn)過程有所了解，從而提高機械產(chǎn)品在市場的競爭力，推動機械制造業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]田洪偉，單測.機械制造工藝可靠性的評價指標(biāo)探析[J].科學(xué)與財富，2015（29）：57

作者：尤偉欽 單位：福建省機電建筑設(shè)計研究院