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連接施工建筑給水論文

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連接施工建筑給水論文

1.工法特點

1.1本工法所有原材料采用牌號為304、304L、316、316L,材料性能穩(wěn)定、強度高、熱膨脹系數(shù)低,具有優(yōu)良的延展性、韌性和耐腐蝕性,節(jié)能環(huán)保。

1.2本工法采用鎢極氬弧焊(TIG焊)對薄壁不銹鋼管件承口連接部位進行環(huán)狀焊接,使管道熔成一體,施焊過程可以不需要焊絲(以延伸邊代替),焊縫與管道渾然一體、成色一致,省卻焊接輔料,提高焊接速度。TIG焊的特點是電弧燃燒穩(wěn)定,溫度高、熱量集中,氬氣流能有效地隔絕周圍空氣不使熔池內(nèi)的施焊金屬受到氧化,保護性好;且氬氣流對焊區(qū)有良好的冷卻作用,熱影響區(qū)小,焊接過程穩(wěn)定;此外,氬弧焊施焊過程中能自動清除熔接表面的氧化膜。2.3采用本工法進行薄壁不銹鋼管件連接,每個管件都有承口與延伸坡邊,施工簡單快捷,同時可以避免連接中的不銹鋼與橡膠圈不同壽命問題,經(jīng)過氣壓及拉撥等試驗,這些都具備明顯的優(yōu)勢。

2.工藝原理

薄壁不銹鋼管承插式氬弧焊連接是將管道插入管件承口,用鎢極氬弧焊將兩連接件熔焊焊接而成一體的連接方式(圖3)。承插式管件承口端部設有特殊的延伸邊(不同廠家構(gòu)造略有不同,部分產(chǎn)品不設),焊接時不需焊料,將被焊母材金屬直接加熱熔化,待熔池凝固后即形成強度高、韌(塑)性好的焊接接頭,屬套管接頭、角接焊縫形式。鎢極氬弧焊焊接金屬性能較好、變形??;電弧穩(wěn)定性好,在小電流(<10A)時電弧也能穩(wěn)定燃燒。焊接過程可實現(xiàn)機械化和自動化。

3.施工工藝流程及操作要點

3.1配管切割

根據(jù)設計圖紙,現(xiàn)場實測配管長度,進行精確下料;薄壁不銹鋼管切割時注意應用我無顯著溫升電動切管機切割,避免采用會產(chǎn)生高溫的工具。當必須采用砂輪鋸時,應采用材質(zhì)不含鐵的砂輪鋸,且應專用于切割不銹鋼管,不得用于切割其他金屬管材。有條件時,可以用圓周環(huán)繞切割,在進行切割前對管材的損傷、變形情況進行確認,這樣可以保持截面周向勻稱,避免管口變形;切割后管口的端面應平整,并垂直于管軸線,其切斜e不得大于表3的規(guī)定,切割后切口應無明顯毛刺。

3.2修邊整圓

切割后管端會有一些毛刺,采用專用修邊工具進行清理;如果管口有變形,可以用整形工具進行整圓,確保管口勻稱。

3.3清潔裝配

檢查:裝配前,應對管材、管件的配合公差、外觀質(zhì)量和外徑、壁厚尺寸按供貨商提供的企業(yè)標準(不得低于本工法表7.0.1中所列的現(xiàn)行國家、行業(yè)標準及標準圖集)做復查,不合格產(chǎn)品,不得使用。

3.4TIG焊接

1)薄壁不銹鋼管焊接連接采用鎢極氬弧焊(TIG焊),采用小電流、快速度,將承口端部與插入管作環(huán)狀焊接,管內(nèi)壁采用惰性氣體保護。承插式管件端口可有延伸邊或不設延伸邊,當有延伸邊或擴口邊時,焊接管件可不填充焊絲,以延伸邊或擴口邊替代焊絲。

3.5焊縫處理

焊接完成后,去除多余焊瘤(不銹鋼鈍化液均勻涂抹在焊縫處,5分鐘左右清水沖洗后再用布擦干,或用拋光輪機械拋光亦可),去除焊縫回火色,酸洗后焊縫顏色和管材顏色一致。

3.6焊縫檢驗

焊接完成后,對焊縫外觀質(zhì)量作100%自檢,外形尺寸應符合設計要求,焊縫邊緣應圓滑過渡至母材,焊縫應平滑,完全熔合,無氣孔、裂紋、焊穿等缺陷,不允許有嚴重氧化或過燒(指焊縫正面或反面發(fā)黑、起渣等),接頭焊縫呈銀白色、金黃色為最佳,允許在焊接起弧和收弧重疊處局部呈淺藍色為良好,呈紅灰色為及格,但不允許呈灰色或黑色(最差)。

3.7試驗沖洗

管道系統(tǒng)水壓試驗(1)確定暗裝及嵌裝管道管道符合安全規(guī)定后,水壓試壓時應該控制管道的1.5倍。(2)水壓試驗應在監(jiān)理人員旁站監(jiān)督下進行,做好記錄。試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。如打壓后發(fā)現(xiàn)有個別焊接位置出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,依據(jù)以下原則維修:1)必須排空不銹鋼管道內(nèi)殘余水后方能補焊;2)補焊時盡量采用本體熔化,不添加焊絲;3)如本體補焊焊料不夠,必須添加焊絲則焊料標號必須高于304,如采用308等,焊絲直徑根據(jù)補焊口焊料多少確定,盡量遵守小直徑原則,如直徑為1.6MM308焊絲。4)管道系統(tǒng)沖洗消毒。生活飲用水管道在試壓合格后,應按規(guī)定在竣工驗收前進行沖洗消毒。飲用水的水質(zhì)應達到現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的要求。(3)應用高錳酸鉀消毒液進行消毒,排空后再用飲用水沖洗干凈。

4.質(zhì)量控制

4.1本工法采用的管件必須與薄壁不銹鋼給水管道相適應,交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。

4.2對S30408材料必須嚴格遵循TIG焊施焊工藝參數(shù)的要求,方能達到焊縫質(zhì)量標準,以防止引起晶間腐蝕傾向,降低其耐腐蝕性能;除選用S30403、S31603材料外,施焊時宜采用管內(nèi)壁加惰性氣體保護。

4.3薄壁不銹鋼管道安裝完畢后,應全數(shù)檢查其表面質(zhì)量,其表面應平整、光潔,不得有超過壁厚允許偏差的機械劃傷、凹癟、異物嵌入以及飛濺物造成的污染等傷害。

4.4承插氬弧焊式管道系統(tǒng)最后連接的接口,在安裝不便處或需拆卸場所可采用卡箍法蘭等活接頭。

5.效益分析

5.1采用本工法施工的“無接頭連接”方式屬本體熔接,管路材質(zhì)渾然一體、成色100%,省卻了焊接輔料,提高了焊接速度,確保了焊接質(zhì)量,避免了因機械連接松動的隱患。使用壽命50年以上(與建筑物使用年限相同),不存在傳統(tǒng)的給水管在建筑物使用周期內(nèi)可能存在的管道拆安改造,其全壽命周期的綜合成本低于其它給水管道,具有極高的性價比,保證了居民的生活用水質(zhì)量。

5.2本工法避免了其它機械連接作法中存在的不銹鋼和橡膠圈不同壽命(后者會過早失效)的棘手問題,安全可靠、外表美觀、經(jīng)久耐用、環(huán)保衛(wèi)生、免維護,免更換。

5.3與承插式氬弧焊管件匹配的不銹鋼管管壁相對較薄,符合節(jié)材節(jié)能的國策,性價比高。管道安裝后外形輕盈美觀,能滿足匹配觀感的要求,提升建筑物的整體檔次。

作者:吳錫炎 單位:汕頭市三凌市政建設有限公司