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摘要:介紹了高墩施工中翻模技術(shù)的原理和特點(diǎn),結(jié)合工程實(shí)例,就翻模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討分析,主要包括施工準(zhǔn)備、鋼筋制作與安裝、高墩翻模施工、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。實(shí)際應(yīng)用表明,翻模技術(shù)滿足公路橋梁工程高墩施工需要,能保證施工安全、降低施工難度、節(jié)約施工成本,值得在橋梁工程建設(shè)中推廣和應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:公路橋梁工程;高墩施工;翻模技術(shù);質(zhì)量控制
0引言
在經(jīng)濟(jì)社會不斷發(fā)展和各地聯(lián)系增強(qiáng)的背景下,公路橋梁工程的建設(shè)數(shù)量不斷增多,對工程的質(zhì)量要求也在不斷提高。高墩施工是公路橋梁建設(shè)的重要內(nèi)容,對順利完成施工任務(wù)、提高工程質(zhì)量具有積極作用。與此同時,為促進(jìn)高墩施工順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,采取有效的技術(shù)措施是必要的。翻模技術(shù)是高墩施工中的重要技術(shù)措施,在橋梁建設(shè)中應(yīng)用該技術(shù),不僅能加快施工進(jìn)度,還能確保工程質(zhì)量,對公路橋梁工程建設(shè)具有積極作用。
1高墩施工中翻模技術(shù)的原理和特點(diǎn)
1.1原理
為順利完成施工任務(wù),高墩施工中使用翻模技術(shù)必須嚴(yán)格遵循工藝流程,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制和管理,確保施工效果。首先,在墩柱施工過程中,采用預(yù)埋筋架設(shè)支架,常用鋼筋材料進(jìn)行施工,搭設(shè)施工平臺。然后,由施工人員在平臺上進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接,安裝模板,澆筑混凝土,做好混凝土養(yǎng)生工作。質(zhì)量合格后進(jìn)行拆卸施工,完成整個翻模施工任務(wù)。對承臺表面做鑿毛處理后,應(yīng)該及時進(jìn)行墩柱鋼筋綁扎施工,然后安裝模板,澆筑混凝土,確保施工任務(wù)順利完成。墩柱施工中,翻模施工模板分為三層,上層和下層模板作為墩柱支撐點(diǎn),混凝土澆筑完成后,需要拆除底層模板,然后翻轉(zhuǎn)到墩柱頂層進(jìn)行拼裝施工[1]。按照該工藝流程進(jìn)行施工,重復(fù)操作,直至高墩施工任務(wù)完成。
1.2技術(shù)特點(diǎn)
作為高墩施工的重要技術(shù)措施,翻模技術(shù)具有自身顯著特點(diǎn)。首先,采用的翻模材料結(jié)構(gòu)簡單,施工分層進(jìn)行,從而有效降低了高墩施工的難度,并且可縮短工期,避免延誤工期的情況發(fā)生,防止出現(xiàn)不必要的損失,對提高施工單位經(jīng)濟(jì)效益具有積極作用。其次,翻模施工材料可以重復(fù)循環(huán)使用,從而節(jié)約了材料使用量,降低了材料采購費(fèi)用。并且模板使用面積小,有利于節(jié)約材料,滿足施工需要[2]。最后,高墩施工采用的模板設(shè)計合理,實(shí)用性強(qiáng),可以有效減少材料的浪費(fèi),節(jié)約資金,并且還有利于確保高墩施工質(zhì)量,預(yù)防質(zhì)量缺陷。由于上述種種優(yōu)點(diǎn),翻模技術(shù)在施工中的應(yīng)用越來越廣泛。
2翻模技術(shù)在公路橋梁工程高墩施工中的應(yīng)用實(shí)例
某公路橋梁全長270m,橋面寬26m,為公路工程的組成部分。為實(shí)現(xiàn)對橋梁工程質(zhì)量的控制,采用翻模技術(shù)進(jìn)行施工。該橋梁的橋墩樁基深度為35m,選用十字形實(shí)心橋墩,橫截面為5m×2.5m×0.5m。為確保高墩施工質(zhì)量,施工單位綜合采取了以下質(zhì)量控制措施。
2.1施工準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備好施工材料、機(jī)械設(shè)備,合理安排施工人員入場。在每個墩柱旁邊安裝施工用的公用電梯,為施工人員進(jìn)行操作及上下橋墩創(chuàng)造便利。墩底承臺鋼筋施工中,應(yīng)該預(yù)埋塔吊鋼筋,并且承臺回填前要將鋼筋固定好,確保塔吊基底施工的安全與穩(wěn)定。墩底承臺鋼筋應(yīng)該與承臺混凝土、塔吊基礎(chǔ)緊密聯(lián)結(jié)在一起,形成一個整體。墩身按照每節(jié)4.5m向上翻模,第一、二節(jié)翻模施工用25t汽車吊作為翻模施工動力,并用40t•m的塔吊輔助施工。從第三、四節(jié)翻模施工開始,工藝略有差異,是直接用40t•m的塔吊進(jìn)行翻模施工,直至順利完成施工任務(wù)。
2.2鋼筋制作與安裝
加強(qiáng)墩身鋼筋施工質(zhì)量控制,鋼筋材料每節(jié)控制在9m內(nèi),第二節(jié)墩身施工任務(wù)完成后,對鋼筋進(jìn)行一次接長操作,以滿足墩身施工的需要。實(shí)心墩的墩身施工所采用的鋼筋材料直徑應(yīng)控制在32mm以內(nèi),用套筒將鋼筋連接在一起,滿足施工規(guī)范要求。套筒外徑、內(nèi)徑、長度應(yīng)該依次控制在48mm、32mm、78mm以內(nèi),嚴(yán)格檢查和驗收,確保質(zhì)量合格。采用電弧搭接方式將其他鋼筋材料連接在一起。為提高鋼筋安裝和施工質(zhì)量,要加強(qiáng)套筒質(zhì)量檢驗,確保滿足施工需要,并按照規(guī)范要求進(jìn)行抗拉試驗,確保質(zhì)量合格。為實(shí)現(xiàn)對套筒的有效保護(hù),避免出現(xiàn)污染或銹蝕情況,施工中應(yīng)該加強(qiáng)保護(hù),套筒不得露天堆放[3]。根據(jù)測量放樣確定的位置點(diǎn)和位置線,合理調(diào)整鋼筋位置,然后才能進(jìn)行鋼筋安裝操作,保證鋼筋安裝施工質(zhì)量和效果。
2.3高墩翻模施工
第一個環(huán)節(jié)是模板安裝。用塔式起重機(jī)吊裝模板,然后進(jìn)行安裝施工,并采用人工輔助方式,保證模板安裝到位,控制好安裝精度。注重模板外模安裝施工質(zhì)量控制,先進(jìn)行外模施工,第一個外模施工完成后,再將整個墩身用外模拼裝起來。外模施工完成后進(jìn)行內(nèi)模施工。內(nèi)模施工也采用吊裝方式進(jìn)行,用螺栓將所有的內(nèi)模板連接在一起。模板安裝完成后及時檢查施工質(zhì)量,確保質(zhì)量合格,滿足精度控制要求,實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量缺陷的有效預(yù)防。第二個環(huán)節(jié)是模板翻升施工[4]。在墩身第二節(jié)模板內(nèi)部圍帶處掛上小型載人吊籃,拆除墩身第一節(jié)內(nèi)外模板固定架,用手動葫蘆將墩身第一節(jié)鋼模板掛住,確保模板安裝牢固與可靠。第一節(jié)內(nèi)外圍帶拆除后,用起重機(jī)將其吊運(yùn)至墩身頂面施工平臺,將墩身第四節(jié)安裝施工用的模板運(yùn)輸至第三節(jié)混凝土頂面。做好模板雜物的清理工作,保證施工作業(yè)面的整潔,然后將其組裝為第四節(jié)模板,并保證安裝施工順利進(jìn)行,完成墩身所有節(jié)段模板施工任務(wù),提高高墩翻模施工水平,確保工程質(zhì)量。
2.4混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)
加強(qiáng)混凝土施工材料質(zhì)量控制,保證水泥、砂石、外加劑等質(zhì)量合格,嚴(yán)格配合比設(shè)計,保證混凝土的和易性與密實(shí)度。墩身混凝土分節(jié)段澆筑,每層澆筑高度在4.5m以內(nèi),以利于泵送混凝土施工,滿足質(zhì)量控制要求?;炷凛斔椭潦┕て脚_的料斗后,用混凝土導(dǎo)向筒將混凝土澆筑在倉內(nèi)。混凝土入倉口材料采用軟膠管,澆筑時落差控制在2m內(nèi),以保證澆筑效果,避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象?;炷翝仓颁佋O(shè)1cm厚的水泥砂漿,確保接縫時有充足的灰漿,減少裂縫數(shù)量,實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的有效控制。澆筑完成后立即覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù),保證混凝土處于濕潤狀態(tài),確保工程質(zhì)量和施工效果。
2.5其他質(zhì)量控制措施
施工中應(yīng)該重視模板質(zhì)量控制,仔細(xì)校核模板的測量誤差,做好拼裝施工,提高施工效果。重視圖紙設(shè)計,明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和要求。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度控制。做好材料檢測和驗收工作,重視施工人員培訓(xùn),加強(qiáng)管理,確保翻模技術(shù)的有效利用。
3公路橋梁工程高墩施工中翻模技術(shù)的應(yīng)用效果
在公路橋梁施工中應(yīng)用翻模技術(shù),嚴(yán)格遵循工藝流程,并加強(qiáng)質(zhì)量控制,可以取得良好的施工效果。
3.1保證施工安全
高墩施工中,通過翻模技術(shù)的應(yīng)用,能避免施工中出現(xiàn)不安全因素,保證施工人員安全,降低安全事故的發(fā)生概率,對有效避免安全事故發(fā)生具有積極作用。該橋梁工程高墩施工中,利用翻模技術(shù)有效地保證了施工人員的安全,避免了安全事故發(fā)生。
3.2降低施工難度
高墩施工的難度較大,技術(shù)要求高,是公路橋梁施工中需要重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)。翻模技術(shù)的應(yīng)用,有利于合理安排施工材料入場,確保施工機(jī)械設(shè)備綜合性能的有效發(fā)揮,并且有利于施工人員順利開展各項活動,降低施工難度,及時處理可能出現(xiàn)的問題,推動高墩施工順利進(jìn)行。
3.3節(jié)約施工成本
整個翻模施工中,施工材料的重復(fù)利用率較高,有利于節(jié)約施工材料,降低材料采購費(fèi)用,對節(jié)約施工成本、保證公路橋梁建設(shè)效益具有積極作用。
4結(jié)語
總之,翻模技術(shù)能滿足公路橋梁高墩施工需要,應(yīng)用于工程建設(shè)中效果良好。施工單位和施工人員應(yīng)該重視翻模技術(shù)的應(yīng)用,做好施工準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格把握好施工工藝流程,總結(jié)經(jīng)驗,提高施工人員素質(zhì),從而促進(jìn)翻模技術(shù)更好地發(fā)揮作用,有效保障公路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量和社會經(jīng)濟(jì)效益。
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作者:郭海鵬 單位:河北路橋建設(shè)有限公司