石油業(yè)設備管理分析
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1前言
設備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，設備管理是提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益的重要途徑，設備管理與企業(yè)安全生產(chǎn)、提高效益和保護環(huán)境密切相關。近幾年來，隨著石油企業(yè)改革的深化，企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理，特別是在現(xiàn)代化設備管理觀念等方面取得了較大進展。但是，在許多方面仍存在不足，企業(yè)應積極采用現(xiàn)代化的設備管理方法與技術手段，不斷提高設備對企業(yè)經(jīng)濟效益的貢獻能力。
2一般石油企業(yè)設備管理概況
近年來石油企業(yè)基層設備管理方面存在的矛盾和問題已經(jīng)成為制約生產(chǎn)裝置安全長周期運行、影響企業(yè)效益的焦點和主要矛盾之一。石油企業(yè)現(xiàn)運行的設備管理制度，一般主旨思想是分層管理，即主管副經(jīng)理全面管理，職能部室管理和基層現(xiàn)場管理，層層管理，層層考核的管理模式。企業(yè)設備管理目前主要存在的問題是：設備歷史問題多，基礎資料缺，檢修規(guī)范少，日常檢測數(shù)據(jù)少，人員素質(zhì)低等。檢修計劃制定通常以集體討論、領導批準的方式，這樣做出的決策往往造成裝置設備修理過修或失修，修理費用高。隨著國家和部門法制管理加強，操作者和直接管理者背負巨大壓力，不得不采取高投入保守作法，替換一些不放心的設備(往往這些設備可以通過風險檢驗評價的風險管理，不必要更換)。造成企業(yè)修理費居高不下，且非計劃停工情況較多，影響正常生產(chǎn)。
3設備管理的基本理論
3.1設備管理的定義及特點
設備管理是一種管理、技術和經(jīng)濟等結合起來進行全面研究的綜合科學，是以設備為管理對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論和方法，通過技術、組織等措施，對設備的運動(如選型、使用、維護、修理、改造、報廢)所進行的管理，是設備使用期間，合理使用設備，在設備沒有出現(xiàn)問題時，精心維護設備。隨著科學技術的不斷發(fā)展，設備維修與管理逐步從事后維修發(fā)展到預防維修、預測維修到現(xiàn)在多種維修管理方式并存。
3.2設備管理的主要內(nèi)容
設備綜合管理就是把設備的價值運動形態(tài)和物質(zhì)形態(tài)合理地結合起來，貫穿于設備管理的全過程。主要包括設備的前期管理、設備的使用過程管理、設備的維修管理、設備的改造管理、設備的日常管理。
4一般石油企業(yè)設備管理的現(xiàn)狀
4.1一般石油企業(yè)設備管理組織及職責劃分
石油企業(yè)設備工作一般由一名主管副總經(jīng)理負責，職能部室負責協(xié)調(diào)解決基層現(xiàn)場無法解決的設備問題，同時也對基層現(xiàn)場的設備運行、保養(yǎng)維修管理情況進行考核，基層現(xiàn)場的設備管理員負責其現(xiàn)場設備的日常綜合管理。輔助單位有修理廠、儀表室和機械加工車間，負責各現(xiàn)場機械設備、電器、儀表的日常維護與檢修。職能辦公室在主管副經(jīng)理的領導下開展工作，其職責為貫徹執(zhí)行國家和上級有關機械、動力設備的使用、維護、維修的規(guī)定法規(guī)；組織現(xiàn)場建立健全設備技術資料、設備檔案；組織編制、審查和上報設備更新計劃；負責企業(yè)所有設備的大、中、小修計劃，并組織實施；負責鍋爐，壓力容器及工業(yè)管道管理，上報檢查、檢驗、修理計劃并組織實施；負責企業(yè)所有固定資產(chǎn)等的實物管理；會同其他相關部門落實技術措施、安全措施、環(huán)境措施項目，并負責部分項目的施工；審核各基層現(xiàn)場上報的材料、備件計劃。
4.2一般石油企業(yè)設備管理問題分析
石油企業(yè)目前的設備管理狀況就具體問題從以下幾個方面進行分析。
4.2.1體制機制方面
設備管理職能的實施同時受到生產(chǎn)、工藝、物資供應、質(zhì)量、財務和安全等部門的影響，易與其他部門發(fā)生矛盾和沖突。
（1）石油企業(yè)現(xiàn)有管理組織不利于調(diào)動員工的積極性。現(xiàn)行組織是一種執(zhí)行型組織，缺乏靈活性，組織機構明確規(guī)定了每個員工的職責，以及獎懲制度，只有與職責有關的能力能得到利用，如操作人員只管如何使用設備，維修人員只管怎樣修好設備；設備管理人員只負責設備的正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理人員只負責生產(chǎn)計劃與控制。員工各自只對自己的領導負責，員工與員工之間缺少有效的協(xié)作，單一的工作內(nèi)容，極大地限制了員工能力的發(fā)揮及全面發(fā)展。
（2）設備管理工作中隨意性較大。設備管理的成效大小很大程度上取決于企業(yè)領導層對該項工作的認識，領導層的變動更容易造成設備管理思想和方法的變化，設備管理機構的改革和人員的變動，使該項工作的隨意性增加。這些問題大大增加了有效開展設備管理工作的難度，影響了設備管理效率和水平。
4.2.2綜合管理方面
（1）對設備工作的全過程管理不夠、全員設備管理意識差，全員設備管理意識薄弱。多數(shù)人認為設備管理是設備人員的事，與己無關，被動參與。對設備管理缺乏正確定位。一般情況下，設備正常運轉(zhuǎn)，大家相安無事，一旦設備出了故障，影響了生產(chǎn)。對工藝人員和操作人員設備技術知識的培訓工作不足，對設備結構、設備原理了解不夠。設備有異常征兆，不能及時發(fā)現(xiàn)；設備發(fā)生故障，不能及時分析判斷和處理。設備管理的改革缺乏系統(tǒng)性、完整性，相應的考評體系不完善，無法提高設備管理在企業(yè)中的地位和作用。
（2）對設備前期管理認識不足。在多數(shù)人的設備管理觀念中，注意力集中在設備使用過程中的維修階段，對設備的設計、工藝、制造重視不夠。設備選型時，過分注重設備的價格，忽視了日后的配件、維修費用的高低，設備全壽命周期費用只停留在認識上，工作中缺少系統(tǒng)性的經(jīng)濟分析，往往只關注修理費用、購置費用，而不關注運行費用，對全壽命周期的效益重視不夠。
（3）維修計劃編制與實際脫節(jié)。在石油企業(yè)的設備維修管理中，設備大修的年度計劃和月度檢修計劃不準確。設備檢修計劃的提出主要仍以經(jīng)驗為主，雖然開展了狀態(tài)監(jiān)測預測、故障診斷等工作，但受到技術手段和專業(yè)人員素質(zhì)影響，除了重要機組、關鍵設備外，維修計劃達不到科學、準確的程度。易造成維修過?；蚓S修不足，與實際設備狀況脫節(jié)。這些對設備管理與維修在認識上、工作上的片面性做法，打斷了設備系統(tǒng)管理的有機聯(lián)系。使部分設備的綜合效率不高，配件供應、維修保養(yǎng)困難，致使維修工作量、維修費用增加，設備故障率增加，削弱了設備保障生產(chǎn)的能力，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
5設備管理思路及對策
由于設備特質(zhì)不同，人員素質(zhì)等因素的影響，設備管理水平差異比較大。為了更好的發(fā)揮現(xiàn)有人力資源，提高設備管理工作效率，保證設備工作質(zhì)量，必須對現(xiàn)有管理組織進行改革調(diào)整。按照石油企業(yè)現(xiàn)有施工種類劃分，細化原來的以部門為單位的設備管理組織為按施工設備為單位的設備管理方式。根據(jù)每個人的技術和管理特點，重新定崗定責。把計劃管理、重要設備狀態(tài)監(jiān)測、潤滑管理、統(tǒng)計分析報表等綜合管理工作均集中于職能部室。每套設備的設備管理人員相對固定，明確每個人的工作職責范圍。在新的設備組織結構中，“團隊”是組織的主體，要重視團隊管理，團隊員工應是復合型的人才，除掌握設備工程領域的知識，還必須形成科學的思維方式和綜合觀念，能隨機應變地解決所遇到的各種問題；具有合作、敬業(yè)精神，在工作中保持自我激勵、自律和自信，這樣才能真正實現(xiàn)從“要我管理”向“我要管理”的轉(zhuǎn)變。建立新的考評制度。考評體系的設計必須充分調(diào)動員工的積極性，有效地實現(xiàn)組織目標，并保持信息溝通的快捷，使考評體系運行成本最低。設備管理制度、標準是設備管理大廈的基石。制度是否完備、準確、適用將直接關系到設備管理大廈的安危，它是設備管理的最基礎工作。管理組織的變化、科學技術的發(fā)展、管理技術的應用以及企業(yè)管理現(xiàn)代化的必然趨勢，都要求設備管理制度的變化。因此在新的體制和運行機制下，以現(xiàn)代化設備管理理論為依據(jù)，按照全過程、全效率、全員、全系統(tǒng)管理的基本要求，制定新的管理制度。