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摘要:城市公路具有行車密度大、行車速度快等特點(diǎn),為了確保行車安全、減少交通事故的發(fā)生,在城市公路建設(shè)中,需要添加混凝土墻式防撞護(hù)欄,因此研究城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工技術(shù)。通過設(shè)計(jì)墻式防撞護(hù)欄模板、測量放線制作防撞護(hù)欄鋼筋骨架、安裝防撞護(hù)欄模板,實(shí)現(xiàn)城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄設(shè)計(jì)與制作。通過上述研究設(shè)計(jì),在城市公路中安裝防撞護(hù)欄,為城市行車安全,提供技術(shù)保障。
關(guān)鍵詞:城市公路;混凝土;墻式防撞護(hù)欄;施工技術(shù);質(zhì)量控制
為了保障乘車人的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全,現(xiàn)階段的城市公路施工,建設(shè)了大量混凝土墻式防撞護(hù)欄,維護(hù)城市行車安全[1]。混凝土墻式防撞護(hù)欄,具有安全性高、整體性好、維修方便、成本低廉等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。墻式防撞護(hù)欄可以有效防止失控車輛,穿越到中央分隔帶,沖入相對方向的車道,減少二次交通事故的發(fā)生,且該護(hù)欄上的導(dǎo)向標(biāo)或者導(dǎo)向標(biāo)記,給駕駛員提供行車方向,誘導(dǎo)駕駛員向正確的方向駕駛車輛[2-3]。同時(shí)墻式防撞護(hù)欄給駕駛員,造成視覺上的壓力,使駕駛員受心理壓力影響而減緩行車速度,確保行車安全性和穩(wěn)定性,提升城市公路的整體社會效益。此次研究以上述理論分析為基礎(chǔ),提出城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工技術(shù),設(shè)計(jì)墻式防撞護(hù)欄模板,制作墻式防撞護(hù)欄鋼筋骨架,安裝墻式防撞護(hù)欄模板,以此優(yōu)化混凝土施工技術(shù),為行車安全和城市發(fā)展,提供更可靠的防護(hù)工具。
1城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄設(shè)計(jì)與制作
1.1設(shè)計(jì)墻式防撞護(hù)欄模板
遵循限定條件設(shè)計(jì)墻式防撞護(hù)欄模板。首先設(shè)計(jì)防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)的模板。利用鋼制定型組合模板作為內(nèi)側(cè)模板,要求該模板肋板厚度,與面板厚度一致,而模板高度,為護(hù)欄頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高,到公路路面鋪裝距離。再設(shè)計(jì)護(hù)欄外側(cè)模板。當(dāng)要求設(shè)計(jì)的外側(cè)模板為平面時(shí),可以采用大塊鋼模板拼裝組合;當(dāng)要求設(shè)計(jì)的外側(cè)模板,不是平面時(shí),則選擇一個(gè)定型鋼模板。在組合或制作時(shí),應(yīng)注意外側(cè)模板組合應(yīng)在模板下沿,預(yù)留支撐開口。最后設(shè)計(jì)護(hù)欄的端頭模板,該設(shè)計(jì)以護(hù)欄橫斷面尺寸、護(hù)欄橫斷面形狀為依據(jù),設(shè)計(jì)側(cè)模內(nèi)包式模板,提高施工縫質(zhì)量[4]。
1.2制作墻式防撞護(hù)欄鋼筋骨架
模板設(shè)計(jì)完畢后,拆除路段中央分隔帶處,設(shè)置的鋼板防撞護(hù)欄,同時(shí)將路緣石、路化帶等設(shè)施一并拆除,挖掘城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄的基礎(chǔ)。完成上述操作后,測量放線該區(qū)域,并進(jìn)行標(biāo)高測量。其中,每間隔一定距離d,在直線段上設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn);而在曲線段設(shè)計(jì)中,可以縮短該距離,在每間隔d/2的位置,適當(dāng)加密設(shè)置控制點(diǎn),增添控制點(diǎn)數(shù)量。然后檢查預(yù)埋的鋼筋位置,保證施工的精確程度。綁扎完鋼筋導(dǎo)向骨架后,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和實(shí)際測量標(biāo)高,對模板進(jìn)行找平處理。采用護(hù)欄的鋼筋和預(yù)埋鋼筋的捆扎的連接方式,保證綁扎所有鋼筋的交叉點(diǎn),不能遺漏任何一處。還可在鋼筋與模板之間布設(shè)墊塊,保證混凝土保護(hù)層的厚度。而上述工作開始之前,先按照設(shè)計(jì)圖紙,在模板上標(biāo)示預(yù)埋件位置,然后才可以進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。在安裝過程中,保證位置準(zhǔn)確性的同時(shí),還要保證綁扎節(jié)點(diǎn)的牢固性。同時(shí)利用膠帶將泄水孔接口處纏牢,避免混凝土澆筑施工時(shí),管內(nèi)進(jìn)入部分混凝土[5]。
1.3安裝墻式防撞護(hù)欄模板
在安裝墻式防撞護(hù)欄模板之前,將脫模劑涂抹在模板模內(nèi)側(cè),然后對模板的所有邊線進(jìn)行測量放樣,沿著邊線安裝墻式防撞護(hù)欄模板。在此環(huán)節(jié)中,采用水準(zhǔn)儀測量模板上的標(biāo)高,保證標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),降低模板出現(xiàn)偏離問題。而模板之間的連接,選擇不同規(guī)格的螺栓進(jìn)行固定,并利用拉桿,將兩側(cè)模板之間建立連接。此外,還要采用道釘,將模板的底部固定在公路路面上,該環(huán)節(jié)要注意平穩(wěn)固定,保證模板的穩(wěn)定性。而模板之間存在的縫隙,還要進(jìn)行嚴(yán)密的封堵。采用海綿對螺桿孔間的空隙進(jìn)行封堵;采用砂漿對模板和路面接觸位置之間的縫隙進(jìn)行填堵[6]。墻式防撞護(hù)欄模板安裝完畢后,對安裝質(zhì)量進(jìn)行一次全方位的檢查,保證模板的斷面尺寸以及規(guī)格大小,符合施工設(shè)計(jì)要求。通常情況下,城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工,要求斷面偏差在5mm之內(nèi),而相鄰模板之間的高差,要求應(yīng)控制在2mm之內(nèi)[7]。至此,完成城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄的設(shè)計(jì)與制作。
2混凝土施工技術(shù)
2.1質(zhì)量控制
此次提出的城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工技術(shù),在質(zhì)量控制上,嚴(yán)格遵循以下6點(diǎn)措施:熟悉掌握上述三條施工技術(shù)規(guī)范及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);由工程技術(shù)主管,負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作,使所有手續(xù)均以書面形式出現(xiàn),責(zé)任和任務(wù)都要明確到人;嚴(yán)格控制施工材料質(zhì)量、材質(zhì)質(zhì)量以及施工工藝,應(yīng)及時(shí)、果斷地制止不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的防撞護(hù)欄施工操作;成立質(zhì)檢小組,加強(qiáng)對工程施工環(huán)節(jié)的檢查力度,嚴(yán)格把關(guān),填寫真實(shí)施工記錄;對防撞護(hù)欄所用材料的品種、性能等,進(jìn)行入場檢驗(yàn),不允許主要結(jié)構(gòu)件存在負(fù)偏差;檢驗(yàn)隱蔽部件、承力部件是否符合施工要求,然后檢查各安裝部件的尺寸大小,是否滿足安裝工藝允許規(guī)定[8]。
2.2混凝土施工
選擇如下表1所示的設(shè)備,進(jìn)行城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工。利用上述設(shè)備,進(jìn)行公路混凝土護(hù)欄施工。在混凝土攪拌開始之前,對攪拌所需的石料進(jìn)行細(xì)致的篩分和水洗,保證混凝土的整體質(zhì)量,并按照一定的配合比,開始組織混凝土攪拌工作[9]。在整個(gè)混凝土的攪拌過程中,按照設(shè)定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格計(jì)量,將攪拌時(shí)間攪拌速度,控制在規(guī)定的施工范圍內(nèi)。完成混凝土攪拌工作后,要求施工人員進(jìn)行砼坍落度試驗(yàn),當(dāng)坍落度試驗(yàn)結(jié)果在7.5m~8.5m之間時(shí),制作混凝土防撞護(hù)欄試件,至此完成第一階段的施工任務(wù)。在第二階段施工任務(wù)中,采用分層澆筑法,澆筑混凝土防撞護(hù)欄試件。如圖1所示的F型墻式防撞護(hù)欄。其中,H為護(hù)欄高度,B為護(hù)欄寬度,R為護(hù)欄頂部半徑。根據(jù)實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,墻式防撞護(hù)欄的設(shè)計(jì)特點(diǎn),分三層進(jìn)行層疊式施工澆筑。其中澆筑第一層時(shí),可以澆筑到防撞護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn);第二層澆筑時(shí),要嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)間以及入模方量,避免澆筑時(shí)出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。當(dāng)人為因素或環(huán)境因素影響,使?jié)仓^程不得不中斷時(shí),那么要根據(jù)混凝土拌制過程中,水泥凝結(jié)時(shí)間及硬化情況,將中斷時(shí)間控制在最短范圍內(nèi)。在第三階段的施工任務(wù)中,采用二次振搗施工工藝,對護(hù)欄混凝土進(jìn)行兩次振搗。第一次振搗是在混凝土入模后;第二次振搗是在試件接近初凝時(shí)進(jìn)行?;炷练雷沧o(hù)欄澆筑完畢后,對護(hù)欄頂面進(jìn)行三次收漿,其中第一次用木抹子抹平;第二次用鐵抹子壓光;當(dāng)混凝土初凝時(shí),用鐵抹子第三次軋光。最后根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境溫度、混凝土強(qiáng)度,安排試件的拆模時(shí)間,一般情況下,在澆筑并軋光后的11~20小時(shí)內(nèi),均可拆除試件模板。模板拆除完畢后,利用半天或者一天的時(shí)間陰干。若混凝土試件表層出現(xiàn)氣泡,要按照2:3的配合比,摻入適量白水泥漿填堵,完成后將土工布覆蓋在混凝土試件上,灑水養(yǎng)生。全部施工操作結(jié)束后,全面檢查已經(jīng)完工的混凝土墻式防撞護(hù)欄,若發(fā)現(xiàn)問題立即糾正[10]。至此通過上述四個(gè)階段,實(shí)現(xiàn)城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工技術(shù)。
3結(jié)論
混凝土作為現(xiàn)階段建筑施工的重要材料,對公路建設(shè)有很好的防護(hù)效果,因此通過研究城市公路混凝土墻式防撞護(hù)欄施工技術(shù),加強(qiáng)對城市公路的安全管理,保證公路行車安全。此次研究表明,所研究的施工技術(shù),維護(hù)運(yùn)輸安全的同時(shí),有效提高了模板利用率,使整體施工過程更加簡潔,同時(shí)也提高了防撞護(hù)欄的施工效率,有效節(jié)約工程成本,可見此次研究的施工技術(shù),值得在公路施工中應(yīng)用。
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作者:李晨陽 單位:江蘇平山交通設(shè)施有限公司