水利工程鋼筋混凝土的施工技術(shù)

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【摘要】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力較大，現(xiàn)如今被廣泛應用于水利工程施工中。對此，本文首先對水利工程鋼筋混凝土施工技術(shù)進行了介紹，然后以某水利大壩工程作為研究對象，對鋼筋混凝土施工技術(shù)以及施工質(zhì)量控制措施進行詳細探究，以期為類似工程提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】大壩；鋼筋混凝土施工；質(zhì)量控制

1引言

水利工程是十分重要的基礎(chǔ)設(shè)施工程，在防洪排澇、農(nóng)田灌溉等方面發(fā)揮著十分重要的作用。在水利工程建設(shè)中，對于防滲性能以及承載能力的要求比較高，而通過應用鋼筋混凝土施工技術(shù)，能夠有效提升水利工程施工質(zhì)量。因此，鋼筋混凝土施工技術(shù)及其在水利工程施工中的具體應用措施進行詳細探究具有十分重要的現(xiàn)實意義。

2鋼筋混凝土施工技術(shù)概述

鋼筋混凝土施工技術(shù)是目前我國建筑中最為常用的施工技術(shù)之一，現(xiàn)如今，人們對工程項目整體質(zhì)量和強度提出了更高的要求，在這樣的情況下，就需要在施工過程中根據(jù)建筑的主要結(jié)構(gòu)特點，合理的運用鋼筋材料和混凝土材料來對建筑主體來進行加固，以此來提高工程項目的整體質(zhì)量。尤其對于水利工程等大型主體結(jié)構(gòu)來說，鋼筋混凝土施工技術(shù)的應用更是其中一種基礎(chǔ)的施工形式。從整體上來看，鋼筋混凝土施工技術(shù)可以分為鋼筋材料施工和混凝土材料施工，對于鋼筋材料來說，主要是利用鋼筋來進行相應的綁扎和編制，而對于混凝土材料的施工應用來說，就具有一定的復雜性，混凝土的施工首先需要根據(jù)水利工程的實際需求和結(jié)構(gòu)來對其原材料進行配比，并且保證其強度、穩(wěn)定性和防滲性能夠滿足相關(guān)的要求。而具體的鋼筋混凝土施工技術(shù)就是對這樣2個方面進行相互結(jié)合，在鋼筋材料形成的主體框架上進行混凝土材料的填充，等到混凝土材料完全凝固之后，就形成了強度較高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以此來為工程項目的主體起到支撐作用，另外對于水利工程來說，這樣的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還需要有一定程度的防滲效果，只有提升水利工程防滲性能，才能夠保障其正常運行，延長水利工程使用壽命。

3工程概況

某水電站工程的主要作用是發(fā)電，同時，其還具有農(nóng)田灌溉、供水等功能，是一項綜合性水利工程項目。該水電站引用流量103.2m3/s，裝機容量49.5MW，首部樞紐工程主要由多個水工建筑組成，包括左右岸混凝土面板堆石壩、五孔泄洪閘、進水閘及沉礫池以及兩孔沖砂閘等。該水電站混凝土面板堆石壩段位于兩岸階地上，左岸壩體高9.75～7.25m，右岸壩高14.25～8.75m，兩岸土石壩上下游壩坡分別為1：1.5和1：1.6。該大壩壩體為級配砂卵石與墊層料，壩體迎水面為混凝土面板，面板按6m間距進行分縫，縫之間設(shè)銅止水，在大壩澆筑施工中，采用纖維混凝土作為施工材料，混凝土澆筑厚度需要控制在30cm左右。

4水利工程中的鋼筋混凝土施工技術(shù)

4.1削坡

在進行水利工程面板混凝土施工前，首先需要進行基礎(chǔ)處理，在本工程中，采用人工削坡處理方式，當?shù)竭_設(shè)計位置后，高壓噴護細石砂漿5cm。

4.2模板安設(shè)

面板混凝土采用滑模施工，滑模采用無軌滑模，側(cè)模采用鋼木結(jié)構(gòu)?；挾龋ㄑ貕纹路较颍?.8m，滑模長度比設(shè)計面板垂直縫間距大1m。在滑模上部位置，需要設(shè)置混凝土鋪料和混凝土振搗施工平臺，平臺寬度需要控制在60cm以上，另外，在滑模尾部位置，還需要分別設(shè)置一級和二級修整平臺。側(cè)模具有支承滑模、作滑模軌道、限制混凝土側(cè)向變形作用，采用鋼木組合結(jié)構(gòu)側(cè)模。側(cè)模板底部采用2m長的枕木，銅止水上面為10cm厚的鋼模板，在對側(cè)模進行固定時，需要采用型鋼三角架機具進行固定，需要注意的是，在支架上，還需要設(shè)置微調(diào)螺栓，保證其固定效果。

4.3鋼筋制安

面板鋼筋由位于廠房尾水渠的加工廠加工成形后用塔吊轉(zhuǎn)至泄洪閘壩頂，然后再用農(nóng)車轉(zhuǎn)至施工現(xiàn)場，安裝方式采用現(xiàn)場綁扎和焊接。綁扎鋼筋前，先在坡面上打法向架立筋，然后以2m×1.5m規(guī)格進行布設(shè)施工，在鋼筋施工中，采用準20～25的螺紋鋼筋，鋼筋打入墊層的長度應該控制在30cm以上，并采用準20橫向架立筋進行綁扎施工。在架立筋設(shè)一段后，即可根據(jù)工程設(shè)計要求進行鋼筋材料綁扎施工，本工程采用自下而上的人工綁扎施工方式，綁扎完成后，還需要進行鋼筋材料焊接施工。

4.4施工縫處理

在該工程項目中，在對每一塊面板混凝土進行澆筑的過程中，沒有進行水平施工縫的劃分，保證滑模施工能夠連續(xù)作業(yè)。如果在混凝土澆筑施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，則會導致澆筑時間延長，這樣就會影響混凝土初凝時間控制，因此，需要對施工縫進行有效處理。在對后續(xù)面板進行澆筑的過程中，應該注意采取以下措施：①要對縫面上存在的雜物進行清理；②應當對先澆面板的外露鋼筋進行調(diào)直，在將鋼筋上的銹蝕除去之后，才能夠?qū)罄m(xù)面板的鋼筋進行綁扎；③對縫面進行沖洗，并且鑿毛，在將表面的污染物清理干凈之后，再將表面的積水除去。

4.5混凝土配比試驗

為了保證水利工程鋼筋混凝土施工的質(zhì)量，必須要在施工前對其進行配比試驗，從而選出最適合的配比來進行使用。與此同時，在原材料質(zhì)量的管控工作中，務(wù)必要按照相關(guān)規(guī)定的要求進行嚴格管控，并確保混凝土在攪拌運輸過程中的質(zhì)量與安全。

4.6混凝土澆筑施工

4.6.1混凝土下料

塔帶機澆筑混凝土需保持供料的連續(xù)性，且強度高，極易引發(fā)混凝土骨料分離等問題，面對該問題，需注重下料技術(shù)的掌握。一方面基于拌合過程中對取料速度進行掌控，確保供料線皮帶上料不會發(fā)生間斷；下料皮筒需要根據(jù)混凝土材料鋪設(shè)方向進行均勻下料。另外，對于塔帶機下料口與下落面之間的距離，應該控制在1.5m左右，如果倉面狹窄，則應該將二者之間的距離控制在1m以內(nèi)。

4.6.2澆筑技術(shù)控制

在混凝土澆筑施工中，采用平層澆筑施工技術(shù)，可加快大壩混凝土施工的進程，同時能夠保證塔帶機在高強度的作業(yè)環(huán)境下實現(xiàn)對混凝土的快速運輸?；诟邷丶竟?jié)，針對倉面＜500m2的情況，在使用塔帶機入倉的條件下，可以采用平層澆筑施工技術(shù)，將澆筑層厚控制在35～55cm之間；如果施工環(huán)境溫度比較低，對于倉面鋼筋材料比較少，結(jié)構(gòu)形式比較簡單的情況，可以采用平層澆筑方法，以保證澆筑質(zhì)量。

4.6.3振搗技術(shù)控制

在混凝土振搗過程中，主要采取的振搗方法有二次振搗、排序振搗以及計時振搗。比如：針對大壩混凝土澆筑質(zhì)量采取計時振搗措施，在合理控制振搗時間的條件下，能夠使混凝土澆筑中的欠振、過振以及漏振等問題的發(fā)生得到有效控制。在混凝土澆筑施工結(jié)束以后，要根據(jù)混凝土的特性與施工當?shù)氐臍夂驐l件，對混凝土進行科學合理的養(yǎng)護。

5施工質(zhì)量控制措施

5.1混凝土的品質(zhì)控制

在混凝土壩體材料設(shè)計時，應采用低熱水泥或聚羧酸類的減水劑，主要目的在于通過降低水泥用量來減少水化熱升溫現(xiàn)象的出現(xiàn)。在拌制混凝土材料的過程中，需對出機口溫度進行嚴格控制，具體做法為在混凝土材料拌制時加入適當?shù)娘L冷骨料、冷水及片冰；在混凝土運輸時，為了避免混凝土出現(xiàn)溫度回升現(xiàn)象，可在沿途采用遮陽、噴霧降溫或倉面蓋上保溫被等措施進行預防；在無裂縫大壩混凝土養(yǎng)護過程中，可采用個性化通水冷卻的方式對混凝土溫度進行控制，以起到良好的養(yǎng)護效果，同時在實際施工中，冷卻水管道的敷設(shè)應做好相應的標記，進而為后期記錄工作提供依據(jù)。

5.2供料線溫度的控制

在對供料線進行保溫或降溫時，可應用塔帶機澆筑或在澆筑時直接將混凝材料從拌和樓進入到供料線上，再運輸至倉內(nèi)；在進行隔熱保溫的過程中，可將聚乙烯苯板附粘到供料線棚上，同時還應在供料皮帶上方的兩側(cè)部位分別增加橡皮裙邊，以起到隔熱作用；在進行降溫的過程中，需先在開倉前用4℃之冷水對皮帶進行處理，再將皮帶空轉(zhuǎn)過來，對其下部進行反面沖水，以達到降溫的目的。

6結(jié)語

綜上所述，本文主要結(jié)合工程實例，對鋼筋混凝土施工技術(shù)在水利工程中的應用進行詳細探究。在水利工程建設(shè)中，面板混凝土對于施工要求和結(jié)構(gòu)尺寸的控制要求比較高，施工工藝難度較大，對此，需要嚴格控制施工原材料，包括混凝土材料和鋼筋材料，嚴格依據(jù)施工規(guī)范組織施工，加強各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制，這樣才能夠保證工程建設(shè)的順利進行，充分發(fā)揮鋼筋混凝土施工技術(shù)在水利工程中的應用優(yōu)勢。

參考文獻

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作者:胡永祥 單位:中國葛洲壩集團第五工程有限公司