壓力容器安全管理及定期檢驗

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摘要：本文對壓力容器安全管理與定期檢驗問題進行了探討，從闡述壓力容器運行過程中常見的故障問題入手，進一步分析了做好壓力容器安全管理與定期檢驗工作的必要性，介紹了壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的不足，最后，提出了加強壓力容器安全管理與定期檢驗的策略。

關鍵詞：壓力容器；安全管理；定期檢驗；常見故障；必要性；問題；策略

壓力容器作為許多工業(yè)系統(tǒng)中不可缺少的一種基礎設施，其安全運行及運行效率，在很大程度上影響著工業(yè)生產(chǎn)的安全性問題。而在壓力容器的長期使用過程中，可能會出現(xiàn)設備損傷以及灼傷、容器咬邊、容器腐蝕、棱角和錯邊等等故障問題，為避免此類問題造成嚴重事故，就必須做好容器的安全管理與長期檢查工作。

1壓力容器存在問題及檢修維護

1.1設備損傷以及灼傷問題

在壓力容器的長期運行過程中，可能會發(fā)生部件被灼傷或受損的現(xiàn)象，尤其是在灼傷位置過于集中的情況下，容器的壓力分布會因此受到影響，壓力過大處的容器表面會開裂?；诖?，為了解決容器受損現(xiàn)象，就需要對其表面進行必要的打磨處理，并且借助專業(yè)的無損檢測工具與技術，檢測容器表層狀況，以此徹底清除裂紋。在對容器進行打磨時，需要首先保證其表層足夠平滑，進而合理把控打磨的斜度、深度。

1.2容器咬邊問題

壓力容器出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，也是極為常見的，該現(xiàn)象也可能進一步導致容器表層開裂問題，進而誘發(fā)嚴重安全事故。事實上，在壓力容器技術規(guī)范中，已經(jīng)就其咬邊問題做出了明確的指示，它是工作人員在檢驗容器過程中必須處理好的一個重點問題。

1.3容器腐蝕問題

因為壓力容器長期暴露于復雜工作環(huán)境中，極易受到各種因素的腐蝕，從而出現(xiàn)各種局部、點狀、均勻腐蝕問題。局部腐蝕往往是因非材質(zhì)劣化問題造成的，在對其進行處理時，單純依靠補焊方法，可能難以徹底解決腐蝕現(xiàn)象；反而要對腐蝕深度做更深入的分析，如果其深度超過壁厚余量，就必須對無量綱參數(shù)加以計算，隨后再采取補焊措施。而就均勻腐蝕而言，它會在很大程度上侵蝕容器的壁厚，且難以被人眼直接觀測到容器壁腐蝕細節(jié)，這就要求采用先進的測量儀器，對容器壁厚進行準確策略。除此之外，考慮到壓力容器在工作時可能出現(xiàn)點焊現(xiàn)象，該問題一旦惡化，將難以避免地引起穿孔的后果，這就要求運行人員在維護巡檢時對容器狀態(tài)進行嚴格監(jiān)測；依據(jù)行業(yè)技術標準的內(nèi)容看，腐蝕壁厚只要超過額定范圍，就會導致腐蝕面積的無限擴大，這就要求在出現(xiàn)點狀腐蝕苗頭時迅速采取正確的補焊措施。

1.4棱角和錯邊問題

容器棱角和錯邊問題的評估，必須借助專業(yè)設備才能完成，具體來說，工作人員要提前對容器的棱角和錯邊面積進行測量，如果測量得到的數(shù)據(jù)較鋼材厚度更小，就說明容器尚未出現(xiàn)疲勞載荷的問題。而對于許多焊接不到位或容器表面開裂風險，則還需要輔之以必要的應力分析手段，同時，對受損元件進行更新。

2做好壓力容器安全管理與定期檢驗工作的必要性

在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)水平不斷提升的社會背景下，對壓力容器的使用要求也更為嚴格，而對壓力容器進行安全管理，也必然面臨著更高的要求。由于許多壓力容器的操作環(huán)境較為復雜，其荷載較大，且可能呈現(xiàn)高壓、粉塵和潮濕的特征，這就對設備的使用期限構成了嚴重威脅。加上壓力容器的長期高強度運轉，難免會在使用過程中遇到大量的損壞、摩擦，這就加快了設備老化、故障的速度。實際上，因為壓力容器的長期養(yǎng)護不力，導致設備存在巨大的安全隱患，引發(fā)嚴重安全事故，這在許多工業(yè)生產(chǎn)中是極為常見的現(xiàn)象，而這些現(xiàn)象所造成的危害是不可估量的，它會直接對參與生產(chǎn)的一線員工構成生命、健康的威脅，對使用單位的社會形象造成嚴重影響，甚至損害社會效益。因此，采取高效的壓力容器安全管理與定期檢驗措施，能夠有效延長相關設備的使用壽命，有效避免設備操作中可能存在的安全隱患，確保安全生產(chǎn)，同時，維護相關企業(yè)單位的經(jīng)濟效益。

3壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的問題

3.1定期檢驗資料管理不善

為了對壓力容器運行狀況有一個相對清晰準確的認識，就需要對其進行長期的監(jiān)測，并且形成與之相關的信息記錄，這就構成了后續(xù)容器管理的信息、資料依據(jù)。實際上，當前不少使用單位忽視了信息的采集與資料的長期管理的重要性，就可能在某階段的容器狀態(tài)監(jiān)測上出現(xiàn)疏漏；而且，如果工作人員只是在出現(xiàn)設備故障時采取針對性的解決措施，而未能就誘因分析、過程處理等完成相關檔案的存底。同時，加上壓力容器的安全管理與定期檢查本身是一項長期的工作，在此過程中還可能出現(xiàn)管理人員更換等問題，這就可能導致崗位交接出現(xiàn)混亂、資料因此被遺失或混淆的現(xiàn)象。

3.2管理人員配備存在缺陷

管理人員是影響甚至決定壓力容器管理與維修效率的智力因素，因此，必須確保管理人員的素質(zhì)達標。但當前許多企業(yè)在配備專門的管理團隊時，員工往往是采取兼職或半兼職形式入職，這就使得員工的專業(yè)知識嚴重不足，其對工作內(nèi)容、目標要求的掌握也不夠深入，因此，無法完全落實管理任務，管理效率也因此大打折扣。加上許多管理人員本身意識不足，未能意識到加強壓力容器長期管理與維護的重要性所在，因此，在工作中馬虎大意，這些都是影響壓力容器正常運行的不良因素。

3.3制度建設不合理

由于壓力容器的管理會耗費較長時間，且本身具有一定的專業(yè)性、復雜性，因此，必須制定完善的管理制度，使其發(fā)揮指導作用。但許多單位未能就壓力容器的專業(yè)化合理與檢查形成規(guī)范的、標準的制度模式。具體來說，許多單位未能組建專門的管理與維修技術人員隊伍，也未能形成周期性的、統(tǒng)一的巡檢機制，甚至部分單位年度檢查工作都沒有開展，這就使得管理工作顯得極為隨意。

4加強壓力容器安全管理與定期檢驗的策略

4.1加強基礎管理工作

如前文所述，壓力容器在采取運行中極易出現(xiàn)安全事故，因此，加強安全管理成為工作重點所在。管理人員要積極運用各類先進管理技術，對容器內(nèi)各部件的焊接位置、關鍵點等展開針對性檢查，以免出現(xiàn)常見問題?？傮w來看，壓力容器的檢查可以借助不同的力量開展不同的檢查工作。例如，首先，要依靠使用單位自身力量，管理層安排專業(yè)技術人員，根據(jù)有關國家標準的規(guī)定來測量、分析壓力容器運行時的各類參數(shù)信息；其次，還要發(fā)揮外部政府的督促作用與專門的檢測機構的職能優(yōu)勢，后者可以通過定期檢驗、年度檢查、月度檢查等方式，對壓力容器的重難點問題進行重點分析與控制。

4.2定期開展年度檢查檢驗

使用單位每年至少進行1次年度檢查，年度檢查項目至少包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及其運行狀況和壓力容器安全附件檢查等。年度檢查工作完成后，應當進行壓力容器使用狀況安全狀況分析，并對年度檢查忠發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。

4.3完善定期檢驗標準

由于壓力容器安全隱患的出現(xiàn)與爆發(fā)具有一定的不確定性，因此，要加強長期的檢驗，形成科學的定期檢驗模式。就檢驗工作的實際開展看，它可以區(qū)分為內(nèi)外部檢查的不同類型，其中，外部檢查更多是指容器本體及其內(nèi)部某些關鍵部件的檢查；而外部檢查則要更進一步地考慮漏氣、漏孔等問題，當然，容器表層的裂紋、腐蝕現(xiàn)象等也是不可忽視的對象。此外，在機械腐蝕與損傷調(diào)整中，需要做好焊縫表面處理的檢驗以及裂紋變形情況的檢驗，這樣能夠降低后期出現(xiàn)故障的風險，對應及時把控好設備的狀態(tài)也具有積極的作用。完善定期檢驗的同時，積極開展年度檢查。

4.4定期校驗安全附件

通常安全閥每年至少校驗1次，普通壓力表每半年至少校驗1次，精密壓力表每年至少校驗1次。

4.5根據(jù)實際需求實施安全管理

在實施定期檢驗時，需要結合實際需求進行壓力容器的安全狀況診斷與定期檢驗，其必須具有鮮明的目的性。常規(guī)條件下，檢驗目的是為了消除由于制造和使用過程中可能出現(xiàn)的故障和危險性問題，并在投入使用后的3年內(nèi)進行檢驗，實踐中還可以通過確保壓力容器安全性等方式提升安全管理級別，在本體與實際運行狀況相適應的情況下，做好檢查方法的調(diào)整與管理工作。在壓力容器相關安全附件檢查工作基本完成的同時，還可以以整體檢驗作為基礎條件，通過對是否存在腐蝕性介質(zhì)進行全面的檢查，在進行壓力容器的圖樣對比以及檢驗證明符合的條件下，對安全狀況的等級進行調(diào)整。

5結語

綜上所述，加強對壓力容器安全管理與定期檢驗問題的探討，意義重大。相關工作人員需要明確壓力容器安全管理與定期檢查工作中存在的不足——如定期檢驗資料管理不善、年度檢查未有效開展、管理人員配備存在缺陷、制度建設不合理等；在此基礎上提出加強壓力容器安全管理與定期檢驗的策略，加強安全管理，完善定期檢驗標準，切實有效開展年度檢查，根據(jù)實際需求實施安全管理。

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作者：師忠耀 單位：中國水利水電第七工程局有限公司