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6s管理制度精選(九篇)

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6s管理制度

第1篇:6s管理制度范文

關鍵詞 職業(yè)院校 宿舍管理 6s

中圖分類號:G47 文獻標識碼:A

1 6S管理理念

6S管理理念起源于日本,由日本企業(yè)獨特的5S現場管理發(fā)展而來,指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,內容包括“整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)”五個項目。因日語的羅馬注音均以“S”開頭,簡稱為5S。在后來的推廣應用中又延伸到“安全(英文:Safety)”,合稱為6S。其具體內容如表1。

其中,前三項“整理”、“整頓”、“清掃”是工作管理制度的要求,是6S管理的基礎。“清潔”是制度化、規(guī)范化,是管理的系統性和管理水平的體現與保障?!八仞B(yǎng)”是行為習慣的形成和團隊文化的養(yǎng)成,貫穿于6S管理系統的運行過程中,是6S管理的集中要義?!鞍踩眲t是6S管理順利運行的保障,尊重生命,杜絕違章。

2 6S管理與學生宿舍管理

2.1 學生宿舍開展6S管理的重要意義

結合企業(yè)6S管理理念,將之引用到高職院校學生管理工作中,落足于學生宿舍管理這一點上,具有積極的現實意義。學生宿舍具有推進6S管理的必要性和可行性。①一則是高職院校的培養(yǎng)目標在于為社會和企業(yè)培養(yǎng)輸送合格的高技能人才,將企業(yè)的管理理念與學生管理工作對接,實現了高職教育的橋梁作用。二則是開展6S有助于強化高職院校學生的日常管理和養(yǎng)成教育,同時學生宿舍具備企業(yè)生產現場的特點和6S管理實施基礎。三則是和分析6S管理內容,無論是“整理”、“整頓”、“清掃”這三項基礎內容,還是“清潔”和“素養(yǎng)”的規(guī)范和要義,以及“安全”作為根本保障,這6個項目的名稱和含義與學生宿舍管理的基本要求不謀而合,也是學生宿舍管理理想實效的訴求。因此,有必要通過行之有效的方法將6S管理引入和轉化到學生宿舍管理中來,建立專門的學生宿舍6S管理制度,并穩(wěn)步推行實施,切實發(fā)揮6S管理的良好作用。

2.2 學生宿舍6S管理主要內容

將企業(yè)6S管理理念引入到職業(yè)院校的學生宿舍管理中來使之校園化,賦予6S校園宿舍化的概念,標準、要求和做法,即是學生宿舍6S管理。②它的主要內容有:

(1)整理:根據使用頻率區(qū)分出必需和不必需的、常用及不常用的物品,區(qū)分出文明和不文明的言行,現場僅放置必需品,保留文明言行,將不必需和不常用的物品收集整理起來,摒棄不良言行。(2)整頓:將生活和學習必需品及常用品歸納整理,按照整齊劃一的格局放在便于取放的位置上來,使之井井有條、井然有序。(3)清掃:清理打掃衛(wèi)生,清除污垢,使宿舍環(huán)境處于干凈、整潔的狀態(tài)。(4)清潔:將整理、整頓、清掃的做法公開化、透明化、制度化,建立宿舍6S管理的規(guī)范和準則體系,督促學生遵照實行。(5)素養(yǎng):推進宿舍6S管理的根本目的在于促進學生形成自覺的行為習慣和文明素養(yǎng),通過管理規(guī)范的約束力和持續(xù)性,將各種規(guī)定內化為自身的要求,從心態(tài)上和行為上養(yǎng)成好習慣。(6)安全:安全是學生管理工作的重中之重,也是學生宿舍管理的根本保障,通過安全教育和安全管理,增強學生的安全意識,防止事故的發(fā)生,使宿舍生活在平穩(wěn)的狀態(tài)下順利進行。

3 推行6S宿舍管理的做法

3.1 建立6S宿舍管理制度

2007年,筆者所在的安徽國防科技職業(yè)學院機械工程系創(chuàng)新性的將6S理念引入到本系學生宿舍管理中來,逐步建立了較為健全的6S管理制度,取得了突出的實效。6S管理制度主要包括6S管理規(guī)范和檢查評比制度。6S管理規(guī)范對學生宿舍實施6S管理的含義、要求和具體內容做出了規(guī)定和說明。6S檢查評比制度則規(guī)定了檢查標準、檢查機構、檢查時間、評比方法等。明確的制度有利于6S操作有據可依,有章可循,是6S管理工作順利進行的前提和保障。

3.2 廣泛宣傳和動員

通過召開全系學生宣傳動員大會、班級主要學生干部及寢室長實施動員會、監(jiān)查人員部署會,制作專題宣傳欄,張貼宣傳海報,印制宣傳單頁印發(fā)各宿舍等形式進行廣泛的宣傳和動員,營造6S管理氛圍。一方面促進學生對6S管理制度的全面認識,另一方面加強學生對6S的重視程度,作為6S管理順利開展的保障。

3.3 實施6S宿舍管理

(1)建立監(jiān)管組織,明確職責。為加強指導和監(jiān)督,在學生宿舍推行6S管理時,須建立相應的監(jiān)管組織,明確職責分工,具體負責6S監(jiān)查計劃統籌、組織安排、考核評比等工作。以系部為例,可建立三級管理機制,由系領導、6S分管負責人組成領導層,負責6S實施計劃的統籌安排;輔導員等系學生管理人員及班主任組成執(zhí)行層,負責6S的宣傳動員和落實;學生會成員構成6S檢查組織,具體負責6S的常規(guī)檢查、結果統計。

(2)特色化管理,張貼門牌。為凸顯6S管理的特色性,增強學生的自我管理、自我約束意識,在我系6S管理實踐中,創(chuàng)造性的采用了張貼6S門牌這一特殊方式,取得了顯著的效果。6S門牌為配合6S檢查專門訂制,統一制作,在門牌上標明了各宿舍的具體信息,包括寢室號、所在班級、班主任、寢室成員姓名、是否寢室長、學生干部、入黨積極分子等先進性特點。一方面便于檢查人員登記檢查情況,另一方面促進了學生之間的互相監(jiān)督,尤其是寢室長、學生干部、入黨積極分子發(fā)揮模范帶頭作用、積極踐行6S的自覺性。

(3)組織考核,公布結果,獎優(yōu)懲劣。要想取得6S管理的良好實效,需要將其落實為一項制度化、常規(guī)化、長期化的工作。將學生宿舍6S管理納入到學生管理的體系中來,作為重要的一部分,與班級考評、班主任業(yè)績考核、學生評優(yōu)評先等掛鉤,提高學生的重視程度,保障6S的順利進行,同時再反過來體現6S管理的積極意義,使整個6S管理納入良性循環(huán)中。

以我系做法為例,學生會檢查組織分組排班每周一、三、五早晨定點例行檢查6S,全系學生宿舍在內,檢查結果當場記錄,可供查看和解釋原因。每周統計公布檢查評比情況,分年級和男女宿舍評比出前10名宿舍,對拒查、未起、被子未疊等情況予以通報批評。另有6S月評和學期總評統計結果公示,供各個班級參考對比,作為評優(yōu)評先的依據。此外,每個學期舉行一次“6S活動月”活動,加強6S檢查力度,對活動月中表現突出的宿舍、個人和檢查人員進行表彰。對于在整個6S管理中不配合、狀況比較差的宿舍和學生,由班主任負責批評教育,情節(jié)嚴重者由系部做出處理。

3.4 調整完善

6S管理成效的實現有賴于與院系學生管理的有機結合,以及實施過程中的動態(tài)反饋、靈活調整。通過6S的具體實施情況,可以對6S管理規(guī)范、檢查制度等及時進行總結和改善,確保6S管理循序漸進,穩(wěn)步發(fā)展。

4 6S宿舍管理效果評價與實施建議

幾年來,我系推行學生宿舍6S管理取得了十分顯著的成效:(1)學生宿舍的面貌煥然一新,物品統一有序擺放,整潔衛(wèi)生,且維持性強;(2)在“被動”的6S管理中逐步養(yǎng)成了“主動”的良好生活習慣:有序整理物品,物品不能隨意亂扔,自覺愛護、勤于打掃衛(wèi)生,早睡早起等;(3)增強了學生的獨立生活能力和團結協作精神。宿舍的清潔靠個人,維護靠大家,常規(guī)檢查則加強了檢查組成員之間、宿舍成員之間的團結協作性。(4)宿舍文明氣息得以增強,學生的綜合素質也有了明顯提高;(5)加強了學生的安全防范意識和能力。嚴格的6S宿舍管理規(guī)范和檢查制度不僅消除了安全隱患,更是提升了學生的安全防范意識和能力,安全隱患及安全事故明顯減少。如嚴禁使用大功率電器,禁止私拉電線、亂扔煙頭等,都是6S檢查的重點內容。(6)學生對企業(yè)的管理模式有所了解和適應,有利于實現從學校到企業(yè)的無縫對接,對就業(yè)具有相當積極的促進作用。

綜上所述,高校學生宿舍實施6S管理具有重要的現實作用。6S學生宿舍管理能更有效的解決目前大學生宿舍存在的主要問題,使學生養(yǎng)成良好的生活習慣,營造積自律、向上、可持續(xù)的宿舍管理氛圍。但值得注意的是,6S管理不應只是立足于改善學生宿舍管理情況,而要著力于促進學生養(yǎng)成良好的生活、文明習慣,提升學生的個人品質,進而全面提高學生綜合素質,實現“人造環(huán)境 ,環(huán)境育人”。③這才是在學生宿舍實施6S管理的根本目的所在。

注釋

① 張超,伍州,黃磊,徐琦.6S管理理論在宿舍管理中的具體應用[J].重慶與世界,2011.28(2):91-92.

第2篇:6s管理制度范文

任何機構想保持良好的發(fā)展,都需要行之有效的管理制度和體系,高校領域也不例外。目前高校雖然建立了一系列教學管理制度和質量評價規(guī)范,但針對焊接實訓教學,由于其場所和教學過程的特殊性,在整個教學過程的管理方面依然存在一定的問題。

1、物品管理松散

目前焊接實訓室的各項準則沒有對現場物品進行合理科學的布局,導致材料胡亂堆積存放,焊接工具違規(guī)擺放等現象仍然存在,每次實訓需浪費較多時間和精力去整理。

2、操作過程管理無依據

在實訓過程中,學生的行為沒有詳細的參照依據,焊接操作不規(guī)范,衡量其操作過程時沒有詳細的評價標準,學生實訓成果的考核過于簡單粗放。

3、學生管理不嚴謹

在目前的焊接實訓教學中,對學生的行為約束僅靠課堂紀律,無具體參考標準,導致部分學生態(tài)度不嚴謹,行為隨意。比如操作設備時,學生喜歡把水杯隨意放在設備外殼上,易造成意外事故影響實訓安全。

針對在焊接實訓教學期間存在的管理問題,迫切需要引進先進的企業(yè)管理模式,改善實訓工作環(huán)境,提高課堂教學效率,保障學生職業(yè)能力的培養(yǎng)以便于在提高學生操作技能的同時實現整體素養(yǎng)與現代企業(yè)要求的對接。

二、6S管理的內涵與目的

6S管理源自日本,是現代企業(yè)中廣泛應用的現場管理工具,其內容是指通過“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”六個項目,對現場中的人員、機器、方法等生產要素進行有效管理。[1]六個項目之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是對生產要素進行具體操作,清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,保障貫徹執(zhí)行;[2]素養(yǎng)是指通過6S管理培養(yǎng)良好習慣,提升員工整體素養(yǎng);安全是6S管理的基礎,順利開展的保障。通過對現場所有物品、員工行為、工作方法及作業(yè)流程進行6S管理,可以規(guī)范現場工作,強化操作流程,培養(yǎng)員工良好的行為習慣,進而提高生產效率,保障生產安全,提升企業(yè)形象,在企業(yè)中被廣泛推行并取得良好效果。作為提高企業(yè)現場管理水平的有效手段,6S管理模式在日本被視為絕大部分企業(yè)最基礎、最實用的管理法寶,在美國,在西歐等國家也被廣泛應用,進入中國后,其管理理念和方法迅速扎根中國并快速發(fā)展到各行各業(yè)[3]。

通過分析焊接實訓教學期間存在的管理問題,結合6S管理模式的優(yōu)越性可以看出,高等院校在焊接實訓期間,借鑒企業(yè)的6S管理模式來規(guī)范焊接實訓教學過程有很強的現實性和必要性。

三、6S管理在焊接實訓課中的實踐

推進6S管理模式,需要從焊接實訓現場入手,找出問題,及時整改,同時為了切實提高管理質量,還需要不斷深化推進6S的執(zhí)行,及時反饋實施經驗,實施要點如下:

1、實現焊接實訓教學與6S管理的有機結合

針對物品管理松散,胡亂擺放的問題,著重推進“整理、整頓、清掃、清潔”4個S,首先區(qū)分該物品是否為焊接必需品進行取舍整理,然后進行徹底的清掃,以改變焊接場地臟亂現象;接著針對現場有效物品進行整頓,針對不同類型物品劃定區(qū)域,做標識,各類物品定方法、定位置整齊擺放,并通過劃線、粘貼指示牌等方法加以標識,實現實訓設備擺放整齊,科學布局,取用快捷。

操作過程管理無依據和學生管理不嚴謹的問題則體現了“素養(yǎng)、安全”的必要性,6S管理在于通過規(guī)范現場工作,提高人員的素養(yǎng),要保障學生的操作行為有據可依,需要在日常的“整理、整頓、清掃、清潔”中將好的方法納入管理規(guī)范中,制定焊接實訓管理制度,學生焊接操作準則,使得學生的行為更加規(guī)范化、習慣化,提高學生職業(yè)素養(yǎng)。尤其針對學生上課不注重安全的問題,制定安全操作章程,嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,保障焊接實訓安全。

2、深化推進6S管理

為保障6S管理不再是流于形式,得以持續(xù)執(zhí)行,成立了6S管理的組織機構,以負責組織協調各部門工作,保障6S管理工作的正常推進;其次制定了相應實施方案和細則,以確保6S管理實施過程中的一致性和有效性;最后針對6S管理實施情況制定了相應的評價體系和考核標準,以方便對6S管理實施過程進行實時了解,確保管理質量。

3、總結反饋,實時掌握推行效果

焊接實訓車間由于其自身環(huán)境惡劣、物品雜亂等原因,在現場管理方面存在較多的問題,6S管理在焊接實訓教學中推行既容易產生立竿見影的成果,又容易存在問題死角影響現場管理進程,因此,在推行過程中需實時總結反饋,一方面能夠總結經驗,為6S管理的進一步推行奠定基礎;另一方面也能根據出現的問題和原因為其他實訓車間的管理模式提供借鑒。

四、結語

1、改善焊接實訓環(huán)境

通過對現場物品的“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”規(guī)范了實訓場地的現場管理,從而使實訓場地物品的類別、數量、質量清楚,布局科學合理,實訓環(huán)境更加寬敞、整潔、有序,有效提高空間利用率,同時也提高了教師在實訓教學準備和指導過程中的工作效率。

2、規(guī)范焊接實訓課程

通過對焊接實訓的操作規(guī)范、操作流程和考核標準等準則文件進行“整理”、“整頓”,焊接實訓課程中每一步都有據可依,操作過程更加規(guī)范。

第3篇:6s管理制度范文

一、“6S”管理的含義及意義

“6S”管理是指對生產現場中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產要素進行有效的規(guī)范與管理,是對生產現場中各生產要素所處的狀態(tài)不斷進行整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素養(yǎng)(SHITSUKE)的活動。其意義:一是改善和增加作業(yè)面積;使現場無雜物,行道暢通,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于節(jié)省庫存,節(jié)約資金;二是減少尋找物品的時間,提高工作效率,降低生產成本;三是美化工作環(huán)境,消除不利于產品質量和個人健康的環(huán)境因素;點檢設備,穩(wěn)定生產過程;四是生產現場潔凈明亮,會使員工心情愉快,有利于提高工作效率;五是使員工養(yǎng)成遵章守紀的作風和按規(guī)定行事的良好工作習慣,做到人人自律,以促進整體素質的提升。

二、實施“6S”管理的必要性

乙醇生產具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點,潛在的不安全因素多,危害性和危險性大,因而對生產現場的管理要求較高。但國內一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認識不足,重視不夠,導致現場管理出現不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設備保養(yǎng)不當、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。因此,吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產品一流、隊伍一流、環(huán)境一流為標準,從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學優(yōu)化流程、精細過程控制等方面入手,構建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系,大力推進“6S”管理活動,強化管理制度,建立、健全長效的管理機制,從而促進了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展,增強了企業(yè)競爭力。

三、推行“6S”管理活動的主要做法

(一)成立管理機構,落實工作責任

在公司領導的倡導和支持下,成立了由公司總經理擔任主任的“6S”管理委員會,負責活動的組織領導以及驗收、評比和考核。生產部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設立“6S”管理小組,由單位負責人任組長,負責本部門活動的開展和落實。

(二)制定活動進程,明確工作內容

由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案,各二級單位依據方案,結合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標準化、制度化等5個階段,不同階段需要明確具體的工作內容。

(三)下發(fā)指導文件,做到有章可循

為切實搞好“6S”管理,管理委員會制定下發(fā)了《“6S”管理指南》、《生產區(qū)域“6S” 管理標準》、《辦公區(qū)域“6S” 管理標準》、《其它區(qū)域“6S” 管理標準》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件,對管理制度和實施標準進行導入,使各項工作有章可循。

(四)活動方式多樣化,保證實施效果

采用攝影比對(在同一地點、同一方向、同一高度用照相機將改善前與改善后的情況拍下來,并將照片對比放在看板上,讓員工看到改善后的效果,以鼓勵他們去積極整改)、紅牌警示(用醒目的紅色揭示牌貼在出現問題的地點、設備、產品和車輛上,以期引起相關責任人員的注意并及時解決問題)、清掃活動(組織員工對工作現場進行掃除和清理,對機械設備加以維修和清洗,使工作環(huán)境煥然一新,機械設備處于最佳狀態(tài))、看板顯示(將期望管理的項目或信息用看板展示,使每個員工都能一目了然,以便及時發(fā)現問題,采取糾正措施,保證生產順利進行。如可通過看板向員工說明產品質量要求、交貨日期、機器狀況、員工建議提案等信息;也可通過看板簡便地告知員工應該完成哪些特定的職責、可以做哪些事情、嚴禁做哪些行為、不可以在某個時間做某件事等等)、定置管理(將生產現場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法,把物品放置在固定的、適當的位置,以實現人與物品的最佳結合。

(四)細化管理標準,提高整體素養(yǎng)

公司對生產區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標準作了細致要求。細化管理標準并不是約束員工,而是強調員工應按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象,提高工作效率,保證生產安全,員工才能體會到改變的好處,從而自覺做事,養(yǎng)成習慣,提高自身素養(yǎng)。

(五)定期檢查評比,做到獎罰分明

公司每個月對各部門的“6S”管理工作進行兩次檢查評比,并將檢查和評比結果納入到公司的績效管理考核體系??冃Э己说慕Y果與獎金緊密掛鉤,對當月表現較差的部門扣除當月獎金的20%,扣除部分則獎勵給當月表現突出的部門。完善的激勵機制,有效地推動了“6S”管理的強力推行。

四、“6S”管理實施的效果

(一)員工的精神面貌煥然一新

人造環(huán)境,環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善,生產現場的清潔整齊,員工的精神面貌煥然一新,工作熱情有了很大提高?!?S”管理激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性,大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境,考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個更人性化的工作氛圍,樹立一個現代化的企業(yè)面貌。

(二)設備故障減少,設備保障能力進一步提升

隨著“6S”管理的成功實施,使困擾生產運行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應器、換熱器等裝置中的積垢得以及時清理,設備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少;管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現象得以消除;設備清潔得到根本改觀,員工參與設備清潔和履行標準化作業(yè)的自覺性得到加強。

第4篇:6s管理制度范文

關鍵詞:鋼結構制造 現場管理 6S 重要性

一、前言

在我國對建設節(jié)約型社會的大力號召下,鋼結構以其獨特的優(yōu)勢,在建筑工程中的應用越來越多,鋼結構制造企業(yè)也隨之獲得了良好的發(fā)展機遇。鋼結構具有自重輕、污染小、抗震性能好、施工周期短、可循環(huán)利用等優(yōu)點。由于鋼結構制造行業(yè)集成了建筑業(yè)和機械制造業(yè)的特點,它具有特殊性,其產品普遍存在“三邊”現象,即“一邊設計、一邊制造、一邊安裝”,所以產品生產流程中存在著較多的不確定因素,這也就使得生產現場管理顯得尤為重要。鋼結構企業(yè)現場管理,是指通過科學的方法、標準及管理制度,對鋼結構制造現場的所有生產要素進行組織計劃、協調控制,令要素間的結合狀態(tài)良好,以實現高效、優(yōu)質、低耗、安全的生產目標。

二、現場管理的重要性分析

鋼結構企業(yè)的生產現場,可清晰地反映出企業(yè)管理的水平,現場管理就是企業(yè)管理的一個縮影,現場是企業(yè)開展各種主要活動的場所,所以它在企業(yè)管理中有著重要作用。現場管理的重要性主要體現在以下方面:

1.提供最真實的信息

企業(yè)管理者從各種渠道間接獲取的生產信息,未必全是真實的。若想獲得最為真實、準確的信息,就必須到現場進行細致、深入的了解。如俗話所說“耳聽為虛,眼見為實”,現場提供的信息才是最準確、最真實的。

2.直接創(chuàng)造效益

現場,是產品生產與開發(fā)的所在地,生產成本、生產進度、產品質量的控制,都必須在現場實現。對于企業(yè)來說,也是通過現場管理來獲取產品附加值,從而增強企業(yè)的市場競爭力,實現企業(yè)發(fā)展。

3.現場是發(fā)生問題的場所

現場作為企業(yè)生產活動的第一線,任何問題的出現都源自現場,在發(fā)生問題初期,若未及時采取措施進行處理,任其發(fā)展,就會使問題擴大化,很可能釀成嚴重的事故,造成難以彌補的損失。

4.能反映員工的思想動態(tài)

對于企業(yè)員工來說,都是有思維、有感情的,員工的思想、情緒最容易在其工作中體現出來。若員工情緒不佳,心里郁悶,就可能對工作敷衍了事、不負責任,進而對生產效率、產品質量產生不同程度的影響。

綜上所述,管理者只有親臨現場,才能掌握一線信息,現場是企業(yè)活動的重要場所,現場管理水平將直接決定著企業(yè)管理水平。只有充分重視現場管理,將總的經濟目標細化為具體目標,并引導員工有計劃、有組織地開展工作,才能最終實現總體目標,推動企業(yè)發(fā)展。

三、6S現場管理分析

在企業(yè)的生產現場,只有配置好人力、物力、財力,才能保證生產效率、經濟效益的有效提高。對于生產現場管理,很多企業(yè)都采用了“6S現場管理法”(簡稱6S),7S最早源于日本,目前已在日本各企業(yè)中得到了廣泛的應用。最早的現場管理是3S(Seiri、Seiton、Seiso)現場管理法,隨著不斷的應用完善,3S逐漸演化為5S、6S、7S和8S,其中6S是目前企業(yè)應用最多的現場管理法。6S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safely)六個單詞的縮寫。

1.整理、整頓

整理是指分類處理生產現場的各類物品,明確區(qū)分出需要和不需要的物品,及時清理掉不需要的物品,留下必要物品。它是改善生產現場的首要步驟。

整頓是指合理規(guī)劃生產現場,以“實用、整體”為原則,對設備進行擺放,并避免阻塞通道。按照物品的使用頻率、重要性,對各類物品定置擺放,同時進行標識。

2.清掃、清潔

清掃是指對生產現場進行清掃,使之保持整潔干凈,同時將設備清掃干凈,保持設備完好、锃亮,使整個現場環(huán)境一塵不染。設備清掃要結合設備保養(yǎng)、檢修,一旦發(fā)現異常,要立即維修。

清潔是指對前三個步驟的維持,使之成為一種習慣和制度。通過對上一階段的清掃成果的維持,隨時清理現場,保持現場工具、設備、環(huán)境的整齊、潔凈,可減少勞動量,養(yǎng)成自覺維護、自覺保持的行為習慣。

3.素養(yǎng)、安全

素養(yǎng)是指對員工素質、行為和儀容儀表的要求,它要求員工樹立自我提升的意識,養(yǎng)成遵守紀律的習慣,使員工自身素質得到提升。

安全是指通過安全教育,提高員工安全生產意識,重視安全生產和安全事故預防,改善現場環(huán)境,降低員工的工作強度。它是減少現場設備事故、人身事故發(fā)生,保障企業(yè)財產和員工人身安全的重要手段。

四、鋼結構企業(yè)6S管理的特點

1.現場整理、整頓活動方面

鋼結構企業(yè)現場的物料較為復雜,整理難度較大,所以在整理前,需要進行分析,再對工位器具、定置依次進行設計。由于鋼結構企業(yè)的生產經營是以項目為基礎,對于不同的項目,作業(yè)工位、作業(yè)人員都較不固定,所以難以按照工位進行整理。同時由于鋼結構生產所涉及到的人員、部門較多,所以要劃分責任區(qū)域較為困難。鋼結構生產現場的具有較高的危險性。每個項目都不相同,對于不同的項目,產品結構也不相同,故其安全隱患不確定,所以安全排查工作需要在項目生產前開展。

2.6S管理實施的特點

鋼結構企業(yè)的6S管理標準與標準化程度高的企業(yè)有所不同。對于工器具、設備的管理,無法采用定員定崗制,這是由于鋼結構生產過程中,員工流動頻繁且無固定作業(yè)區(qū)域,定員定崗制度就會帶來工器具丟失、設備損壞無責任人的問題。另外,由于鋼結構企業(yè)生產中的人員眾多且關系復雜,所以6S管理的執(zhí)行力度較弱,現場管理的規(guī)范化有待加強。

五、鋼結構企業(yè)的6S管理思路

鋼結構企業(yè)的6S現場管理,要建立在現場管理制度的基礎上,采用作業(yè)改善、目視管理、定置管理等方法,以“安全”為本,進行現場整理、整頓,堅持清潔、打掃,提高員工素養(yǎng),在生產過程中,認真貫徹“重檢查、重監(jiān)督、重教育、重培訓、重獎懲、嚴格管理”的管理原則,以滿足現場管理的規(guī)范化要求,從而提高產品質量、降低作業(yè)成本、保障作業(yè)安全,并最終實現提高企業(yè)形象和市場競爭力的目標。

參考文獻

[1] 陳汝票.面向鋼結構制造企業(yè)的現場管理研究與應用[D].重慶大學,2012.

[2] 楊波,孫博,陳曰東等.淺析玻璃鋼企業(yè)的現場管理[J].纖維復合材料,2009,26(3):29-31.

第5篇:6s管理制度范文

博士,教授,博士生導師?,F任江蘇大學財經學院副院長,中國會計學會高等工科院校財務會計教學指導委員會常務理事,江蘇省會計教育研究會副會長,英國會計學會會員,江蘇省會計教學指導委員會副主任。

一、案例背景

上海小糸車燈有限公司(以下簡稱上海小糸)是生產車用燈具的中日合資企業(yè),隸屬于上海汽車工業(yè)(集團)總公司(以下簡稱SAIC),該公司自1989年4月1日正式開始生產經營,總投資為98.45億日元,注冊資本為36億日元。上海小糸主要生產經營汽車、摩托車燈具,產品品種達358種。上海小糸注重技術進步,在充分利用原有設備的基礎上,引進日本、德國等國家的注塑、表面處理、測試和模具加工等方面的先進設備和技術,同時制定落實新產品、注塑模具、專機等逐年開發(fā)計劃,不僅提高了企業(yè)的生產能力,而且提高了產品質量和能級。經“八五”、“九五”期間規(guī)劃發(fā)展,上海小糸現已形成50萬輛轎車燈具配套能力。目前,上海小糸是國內制造汽車燈具的骨干企業(yè),技術力量雄厚,具有先進的車燈設計、制造、測試能力及生產設備,產品技術水平達到國際九十年代中期先進水平,在全國燈具制造行業(yè)處于領先地位。上海小糸在國內車燈行業(yè)創(chuàng)造了三個第一。首先,它是國內車燈行業(yè)第一家引進ECE標準配光技術的企業(yè);其次,它是國內第一家消化、吸收、防眩照燈技術的車燈企業(yè),第三,上海小糸是國內車燈行業(yè)第一家利用外國資本的中日合資企業(yè)。

我國加入世界貿易組織(以下簡稱WTO)這是上海小糸面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。按有關協議規(guī)定,中國加入世界貿易組織后,在2006年以前將現行的汽車整車80%至100%的進口關稅率一律降至25%,將汽車零部件的關稅率降至10%,我國汽車和汽車零部件關稅大幅度降低后,特別是給予美國汽車公司的貿易權、分銷權和購車貸款權后,美國汽車公司通過向我國大量出口整車,切斷我國汽車工業(yè)升級換代出路,迫使我國汽車企業(yè)成為它的低附加值產品的組裝廠;通過向我國大量出口汽車零部件,迫使我國徹底放棄汽車國產化政策,使得我國十年來形成的汽車零部件企業(yè)大批倒閉。

上海小糸目前的主導產品的銷售價格是國際同類產品FOB價格的120%,那么只有在國家關稅設定的保護期內,進一步降低上海小糸的產品價格,才能使其具備國際競爭能力。

二、上海小糸制造成本的結構分析及影響因素的敏感分析

表1、表2分別是上海小糸的成本結構分析表和影響成本因素敏感性分析表:

該公司的合格率平均水平為80%。從表1、表2可以看出,制造成本占成本的很大一部分,達到67%,而影響上海小糸制造成本的最主要因素是材料費,材料占制造成本的73.88%,所以要降低材料的采購費用和提升產品合格率是降低制造成本的兩個主要環(huán)節(jié)。

上海小糸在成本方面存在的問題主要集中于以下幾方面:

1.采購成本高。由于國內的基礎材料工業(yè)較差,上海小糸不得不進口。公司的材料成本占總成本的49.5%,其中進口原材料、進口零部件的成本又占材料總成本的50%。

2.質量成本高。上海小糸的產品合格率為80%,比美國小糸84.7%低了4.7%,使上海小糸的因質量問題而導致制造成本上升4.6%。

3.庫存成本高。目前上海小糸三類存貨資金(成品資金、儲備資金、生產資金)年周轉次數為8次。

4.學習成本較高。由于技術掌握程度不高,導致生產及供應工作出現波動,表現在:生產波動大;需要的物料拿不到;生產實績收集不能及時化。

三、降低制造成本的措施

1.降低采購成本

建立、完善采購制度,做好采購成本控制的基礎工作??梢圆捎枚喾N方法和手段來降低材料成本。譬如可以通過選擇付款方式,以競爭招標來牽制供應商等方法以達到降低成本的目的。另外,實行戰(zhàn)略成本管理來指導采購成本控制,這意味著不僅要強調公司內部的努力,而且要真正做到對采購成本的全面控制。

2.加強質量管理

首先,必須建立起科學的質量管理制度。企業(yè)要從實際出發(fā),制定科學的質量管理標準,并通過一系列質量管理制度,有效地保證質量管理目標的實現。

(1)建立完善的質量控制系統。在制定基本制度時,既要考慮到企業(yè)的整體目標,又要關注到生產過程的每一個環(huán)節(jié)。制度具有權威性和穩(wěn)定性,一旦確定則不能隨意更改和變動。要使企業(yè)人員真正懂得,制度是維系質量的根本保證,并把執(zhí)行規(guī)章制度作為自覺的行動。企業(yè)全體成員都要熟悉本崗位的規(guī)章制度,人人都知道在自己的崗位上應該干什么、怎么干、應該達到什么樣的質量標準。從而使企業(yè)形成較為完善的質量管理體系。需要強調指出的是質量管理制度應該是生產活動的經驗總結,并且能夠體現企業(yè)人員之間關系的性質、行為準則和規(guī)范要求。同時,這些制度應該是先進的而且必須是能夠實現的。它既能對人員的各種行為進行制約,又能激發(fā)和調動人員的積極性和創(chuàng)造性,并能使其為實現企業(yè)的質量目標而發(fā)奮有為地工作。

(2)建立質量評估調整制度。市場經濟的運行發(fā)展是一個動態(tài)過程,因而也就決定了質量的標準不能總是停留在一個基準線上,這就要求企業(yè)要根據市場的發(fā)展變化,不斷對質量標準進行評估,及時調整確立相應的質量標準,從而保證企業(yè)的質量管理始終能在高起點上運作。

(3)建立與質量工效掛鉤的工資制度。這是保證企業(yè)實現質量管理目標行之有效的手段。質量工效與工資掛鉤真正體現按勞取酬和多勞多得的分配原則,從而更加充分地調動全體人員工作的積極性,并能使其把企業(yè)的利益同自身的利益聯系起來,自覺地把自己置身于全面質量管理的活動中,要充分體現責任、效率、利益等內容。通過實行這一制度,在企業(yè)內部能夠形成一種目標一致、責任同負、風險同擔、效益同享的質量共同體。

其次,要不斷提高企業(yè)員工的素質。

(1)下大力度改善員工素質結構。

(2)分層次組織培訓,這是不斷提高工作質量的關鍵所在。

(3)要引入競爭機制,實行優(yōu)勝劣汰。

最后,必須樹立起企業(yè)的質量文化意識。質量文化的建立和發(fā)展主要表現在以下觀念的轉變,質量管理是全過程管理,是全員參加的活動,質量管理要以人為本,管理層質量觀的轉變是質量文化的關鍵。一些員工在質量體系實施過程中,遇到許多困難,就其內因而言,主要是缺乏適宜的質量文化氛圍。因此,企業(yè)負責人不僅要重視技術和管理,更要注意提高決定技術進步和管理改善的企業(yè)質量文化水平。企業(yè)只有提高了質量文化水平,質量管理的措施才能得以貫徹實行。

3.降低庫存成本

(1)庫存量的控制

庫存控制是貨倉管理的核心,庫存控制又以控制庫存量的大小為主要內容。庫存量過多,會使企業(yè)資金

積壓且存貨儲備成本加大;庫存量過少,使企業(yè)的材料供應不繼率提高,易造成停工待料,不能滿足客戶的需求,會因此而失去銷售機會,甚至失去客戶。因此庫存量的大小應加以控制,使其維持在一個較適當、經濟的存量基準上。從成本的角度上分析,庫存總成本包括三部分:訂購成本,存貨儲備成本和物料訂購價格。其中訂購成本又可細分為請購手續(xù)成本、采購成本、進貨驗收成本、倉儲成本、折舊成本、短缺成本以及其他(如保險費等)成本。庫存總成本隨著庫存量的增加而增加(當然部分成本并不隨庫存量的增加而增加,如請購手續(xù)成本等),因而從產品的成本控制上期望庫存量越少越好。最理想的狀態(tài)是零庫存量,而零庫存量又易導致停工待料事件的發(fā)生,使企業(yè)利潤損失,信譽度下降,無形中又提升了產品的成本。因而要尋找到一個適當且經濟的存量基準,在這個存量基準上既能保證生產的持續(xù)不斷,而庫存總成本又處于最低點,這個存量基準就是經濟訂貨批量(EOQ)。按照經濟訂貨批量的采購物料的好處是可以使庫存總成本處于最低值,這對于提高企業(yè)的經濟效益無疑是很有價值的,但是,由于它實際上是一種定量采購方式。因此它適用于一定時期內生產銷售量比較穩(wěn)定,因而采購批量也比較穩(wěn)定的物料,而對于現實生產銷售中為防止由于生產計劃改變,消費需求變化或延期交貨引起待料或脫銷還應保證“安全存量”的庫存量。

因此,貨倉物料的庫存量應控制在最高庫存量(最高庫存量=經濟訂貨量+安全存量)與安全存量之間。這樣既可以有效地降低庫存總成本,實現產品成本的有效控制,又可以保證生產銷售的順暢和持續(xù),實現利潤的增長。

(2)運用ABC分類法對庫存物資進行科學管理

ABC分類法是控制庫存規(guī)模的一種有效方法。ABC分類法的基本原理是對企業(yè)庫存物料、在制品、產成品按其重要程度、價值高低、資金占用或消耗數量等進行分類、排序,以分清主次、抓住重點、并分別采用不同的控制方法。其要點是從中找出關鍵的少數(A類)和次要的多數(B類和C類),并對關鍵的少數進行重點管理,以達到事半功倍的效果。

ABC分類法的基本作法是對每一個庫存單元的年需用量乘以其單價,然后按價值的高低或百分比,庫存單元的數量或其百分比,依據一定的標準排序,從中確定關鍵的少數(A類)和次要的多數(B類和C類)。

對A類物料實行重點管理,嚴加控制。A類物料具有品種少,價格較高,并且多為生產經營過程的關鍵和常用物料。對A類物料的庫存管理特點是:首先要保證供應,在一般情況下不允許出現缺貨。要控制庫存的數量。不僅要保證一定服務水平的安全庫存,而且一次訂貨的數量又不宜太多,以減少流動資金的占用。其次要控制庫存的時間。在一般情況下,要控制A類物料的庫存時間,以盡量減少庫存保管費用。對A類物料一般采用連續(xù)控制方式,隨時檢查庫存情況,一旦庫存量下降到一定水平(訂貨點),就要及時訂貨。對于A類物料一般采用定期訂貨方式,每次訂貨量以補充目標庫存水平為限。

對C類物料實行粗放管理,稍加控制。由于C類物料庫存品種多,價值低或年需用量較少,可按其庫存總金額控制庫存水平。對C類物料庫存管理的特點是:采用一般性管理方式,并允許出現缺貨。因為年需用量較少或資金占用少,一般不嚴格控制訂貨量,通過減少訂貨次數,來降低庫存總成本。不嚴格控制庫存時問,以簡化管理,降低庫存費用。對于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式。可以采用較大的訂貨批量或經濟訂貨批量進行訂貨。也就是說,對于C類物料,訂貨間隔期是不定的,但每次訂貨數量一定且較大,以減少訂貨次數。

對于B類物料實行適中控制,一般管理。B類物料介于A類與C類之間,可采用一般(定期)控制方式,并按經濟訂貨批量進行訂貨。

(3)協調好合理的生產物料控制(PMC)平衡

一個合理的生產物料控制平衡,能有效地避免經常性的停工待料,生產上的“一頓飽來一頓饑”,生產計劃與實際生產的脫節(jié),計劃生產與物料進度的不協調以及生產紊亂品質失控、經常返工等種種不良現象;還能有效地抑制物料計劃不準和物料控制不良而導致貨倉大量堆積材料、半成品的現象。因此合理的生產物料控制平衡應包括:建立制定完善的生產與物控運作體系;做到準確預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃及相應的生產計劃和物料進度計劃;以完善的資料處理體系把握本企業(yè)生產能力的負荷.在生產前期做好較完善的月銷售計劃(生產總排程)和周生產計劃以及相應良好的物料控制計劃等內容。

(4)完善貨倉管理

第6篇:6s管理制度范文

煉鐵廠沖渣車間沖渣組組長班組長對標心得體會

作為煉鐵廠的一名班組長,我有幸參加了公司工會組織的優(yōu)秀班組長到對標交流活動。我想談談最深切的兩點感受:

第一:班組建設方面。班組長是班組工作的組織者和指揮者,是公司最基層行政單位的負責人,既是一線操作工的“頭兒”,又是直接參與工作的一名職工,所謂的“兵頭將尾”。班組長如果僅是業(yè)務技能精,而不善于管理,或者是只擅長管理而業(yè)務技能又不能高人一籌,是難以當好一個班組長的。作為我,這個班組長基本上是一步步干出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要我?guī)ьI一群人做事就有點力不從心了,在管理上缺乏系統的層面知識。這就需要我們班組長在個人綜合素質的提高上下大工夫,這包括,人際關系的學習,創(chuàng)新能力的加強,工作原則性的嚴格把握,處理突發(fā)事件能力的提高,才能管理好這個貌似不起眼,卻“五臟俱全”的班組。而班組工作的好壞直接關系著企業(yè)經營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業(yè)才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。

第二:精益管理方面。8月,公司提出了推行6s精益管理的要求,并將推行6s精益管理和加快升級改造步伐作為公司發(fā)展中不可或缺的兩個支撐,加快的建設步伐,制定了一系列的的工作標準和管理制度,明確了班組開展6s精益管理的依據。通過開展職工創(chuàng)意改善提案活動,發(fā)揮廣大職工的智慧解決現場問題,并設立獎勵。而我們的6s管理的工作卻沒有很好地落實到班組職工身上,只是僅僅停留在整理、整頓、清掃、清潔的層面上,簡單的認為6s工作是衛(wèi)生問題,與生產是兩回事。既然是兩回事,自然工作忙時可以放在一邊。只有當上級領導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除,勉強過關?;蛘咧皇菬嶂杂诳谔?、標語、文件的宣傳及短暫的活動,認為這樣就能提高工人的素質,這樣就能把工作做好。6s既是一種管理文化,同時也是現場科學管理的基礎,我們每個人只有約束自己的行為,才能實實在在地提升一個人的品質,只有深挖6s 的精髓,才能在生產管理中發(fā)揮巨大的作用。

第7篇:6s管理制度范文

【關鍵詞】:6S;建設工程;施工現場

【abstract】 : this article simply introduces the concept of 6 S management mode, this paper analyzes the 6 S management in the construction of the implementation of the construction project site management adaptability, feasibility; Proposes the construction site of 6 S management measures.

【 key words 】 : 6 S; Construction project; Construction sit

中圖分類號:TU71文獻標識碼:A 文章編號:

引言

隨著我國經濟的發(fā)展,建筑業(yè)在我國發(fā)展迅速,據日前在倫敦的一份世界建筑業(yè)報告預測,中國最快將于2018年超過美國成為全球最大的建筑業(yè)市場。因此建設工程項目管理也日益發(fā)展成為一門獨立的學科。項目建設,離不開建設工程項目管理,對于工程項目施工企業(yè)來說,施工現場管理是項目施工管理的基礎。長期以來,我國建筑行業(yè)技術落后,屬于勞動密集型的產業(yè),在當前資源稀缺、環(huán)境日益惡化的形式下,這種粗放型建造模式帶來一系列的問題,尤其體現在節(jié)能環(huán)保、安全生產、工程質量和文明施工等幾個方面。目前國內施工企業(yè)往往忽視對施工現場安全文明施工的管理,為了提高施工項目現場管理水平,必須注重項目施工的現場管理,制定切實可行的管理辦法。6s現場管理法正逐漸被應用到建設項目現場管理領域,具有很強的實踐價值。但現階段,完全推行6S管理法的建筑施工企業(yè)還很少,只是在個別工程項目中借鑒6s管理方法。

1 、6S管理模式的概念

6S管理中的“6S”是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、Standardize(標準化)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。因為這6個單詞日語的羅馬拼音均以“S”開頭,所以簡稱其為“6S”。開展以整理、整頓、清掃、標準化、素養(yǎng)和安全為內容的管理活動,就是6S管理。6s管理的精髓是人的規(guī)范化及物的明朗化,即通過改變人的思考方式、思想品質和行動方式,強化企業(yè)現場管理的規(guī)范化流程運作,進而提高總體管理水平。6S的具體涵義如下:

1.1 整理(SEIRI)

整理的要求是將工作場所中的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其他的都清除或放置在其他地方。通過騰出空間塑造一個清爽的工作場所。

1.2 整頓(SEITON)

整頓的要求是把整理后留下的必要用品定點定位放置,并放置整齊,必要時加以標識。它是提高效率的基礎。

1.3 清掃(SEISO)

清掃的要求是將工作場所及工作用的設備清掃干凈,清除垃圾、灰塵和污跡,保持工作場所干凈、亮麗。

1.4 Standardize(標準化)

標準化的要求是維持上面3S的成果,并使之規(guī)范化、制度化, 制定標準,并遵照執(zhí)行。保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。

1.5 素養(yǎng)(SHITSUKE)

素養(yǎng)的要求是每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神。

1.6 安全(SECURITY)

由于在任何情況下,安全都是第一位的。安全要求企業(yè)重視全員安全教育,防范于未然。這就要求建立起安全生產的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

實施6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六項基本活動的開展,可以在提高員工的職業(yè)素質的同時使工序簡單化、人性化、標準化。6S管理的應用范圍極廣,適合幾乎所有企業(yè)的現場管理,對企業(yè)管理水平的提高能起到巨大的促進作用。

2、6S管理在建設施工項目現場管理實施的適應性、可行性

6S管理是一項基礎性的管理,它并不涉及高深的理論,主要立足于現場實踐。涉及施工現場人、材料、機械、場地等要素的管理,打造整齊、清潔與及紀律化的工作現場,進而提高工人工作質量,改善生產作業(yè)環(huán)境、避免浪費,在提高人的素質基礎上,為顧客提供滿意的工程產品。6S管理的“清潔”過程就是為現場管理制定標準化、制度化、法制化的過程,更注重細節(jié)、方法而不是表面的、原則性的概括。最重要的是提升了人的素養(yǎng),養(yǎng)成了有規(guī)定按規(guī)定去做的良好習慣。通過PDCA循環(huán),不斷提高現場6S管理水平,提升建設項目的管理層次。

目前我國大多建筑施工企業(yè)都通過了IS09000質量管理體系、ISO14000環(huán)境體系認證、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系認證,各標準系列因其擁有的文件化、標準化、可操作性強(應該說是表面上)的特點使得它讓國內企業(yè)家們著迷,作為品質管理和品質保證的國際系列標準。不過不可否認,體系注重于文件化、體系化,在現場活性化方面顯得不足。而6S管理正式這些體系的基礎管理工作,施工項目現場6S管理好的企業(yè),必然對體系建設有很好的促進作用,管理的提升是一個積累的過程,沒有扎實的基礎,許多管理定為空中樓閣,萬丈高樓平地起,只有打牢了根基,才能發(fā)展壯大,只有找到適合企業(yè)的管理理念、體系、方法,才能達到事半功倍的效果。在企業(yè)前進的道路上,6S管理作為企業(yè)管理的基礎無疑為國內建筑企業(yè)現場管理指明了起步的方向。

3、加強施工現場6S管理的具體措施

3.1 提高員工職業(yè)素養(yǎng)

現代企業(yè)的競爭,歸根結底是人才的競爭,人才是企業(yè)核心競爭力中不可或缺的部分。而人才的重要標志是有較高的職業(yè)素養(yǎng)。通過入職培訓、在職培訓和實踐培訓,加強員工的6S管理意識,保證員工接受和支持6S管理,讓6S管理扎根員工的內心深處。除此以外,企業(yè)還應該根據員工的特點,制定有針對性的培訓計劃,使員工能夠最大限度的實現自己的價值,得到尊重和實現自我價值,最終建立出培養(yǎng)人才的機制。

3.2 加強施工現場設備管理

設備是建筑施工企業(yè)施工現場最常見的資產,設備的狀態(tài)會直接影響到工程施工的質量和速度。加強施工現場設備管理應主要從以下三點入手:一是正確定置設備,要保證施工現場的設備是施工需要的設備,還要保證設備正常運作的條件;二是建立完善的使用維護制度,通過培訓和制度規(guī)范,使員工養(yǎng)成合理的使用方法和有效的維護方式;三是建立快速反應的維修體系,一旦設備出現故障,快速反應,在最短的時間內解決問題,將損失控制在最低。

3.3 加強施工現場材料管理

施工現場材料管理中最主要的問題就是有效利用率太低。理論預算的材料需求量和工程實際消耗的材料量往往相差懸殊,而實際耗用材料的有效利用率又偏低,這就使得企業(yè)的工程開發(fā)成本居高不下。加強施工現場材料管理應從以下幾點入手:一是核對補充材料計劃;二是嚴格執(zhí)行限額領料制度;三是做好材料消耗的原始記錄并進行統計分析以找出問題;四是充分利用材料以提高其有效利用率。

3.4 樹立安全施工意識

安全管理可能是施工現場管理中最為重要的一項。我理解的安全管理,應該是事前和事中管理,通過規(guī)范化、制度化的安全管理制度把風險扼殺在萌芽中。所謂的安全并不僅僅是人身安全,還應該包括生產設備安全。安全施工就是說在施工過程中要做好兩個方面:一是保護施工人員的安全和健康,預防職業(yè)病防止工傷事故;二是保護施工設備安全,確保施工裝備連續(xù)正常的運轉,保障企業(yè)財產不受損失。通過安全施工制度的建立和嚴格執(zhí)行,在保障人和物安全的基礎上企業(yè)才能又快又好的完成工程施工。

3.5 綠色低碳施工

21世紀的今天,綠色低碳理念已經深入人心。所謂綠色低碳,就是提高能量的利用效率,降低碳排放,追求人與環(huán)境的和諧統一。具體到工程現場施工中,企業(yè)應該注意節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油、節(jié)氣。環(huán)境問題也是建筑施工必須考慮的因素。建筑施工現場要保證建筑施工對環(huán)境的污染降到最低,還要考慮到建筑現場周邊群眾的意見,防止施工擾民,在人與環(huán)境的和諧共存中又好又快的完成建筑施工任務。

4結束語

通過6S管理在項目施工現場管理的推廣與應用,最終提高我國建筑業(yè)從業(yè)人員的素質,從整體上提升我國建筑業(yè)項目施工現場管理水平,提升建筑施工產品品質,降低消耗,提高效率,為客戶提供滿意的產品,為建筑業(yè)進軍國際化提供有力保證。

參考文獻:

[1]羅仕文,聶云楚,玄熙平.《6S督導師實用手冊》,海天出版社.2006年.

[2]劉敏興,《卓越現場管理5S推行務實》,北京大學出版社,2001年.

第8篇:6s管理制度范文

大家好,我是5月10日加入本公司的,被聘任為行政部經理。回顧近一個月的工作,特作如下:

第一、近一個月來的工作:

1、在5月12號開始起草了公司的《人事管理制度》等十六項管理制度,在19號完成征詢意見稿,連同說明一起發(fā)給各部門經理或主管,31號完成制度的試行文件,6月1號連同說明用電子版形式發(fā)給了公司主管級以上干部。我為什么先把制度建立起來呢?因為國有國法家有家規(guī),公司應有公司的制度,我們雖然沒有依法治國、依法行政那個高度,但也要依制度管理公司噢,要不你以什么為標準來做其他的事情,很多事情是一環(huán)扣一環(huán)的,其中一環(huán)有問題就影響到全局。

2、整理了員工的勞動合同文本,準備在8號開始把那些沒簽合同的、臨近到期的或者已經過期的勞動合同簽訂。

3、規(guī)范了經常使用的公司文件、表格格式,原來沒有的補充上。

4、統計和了解分析了公司人力資源管理方面的情況,初步跟部門經理或主管商討了調整事宜。

5、正在分析員工工資結構,以后按實際情況要做到更合理、更規(guī)范,以激勵員工士氣。

6、對公司固定資產、辦公用品進行了盤點,并詳細登記在案,使公司物品管理更加完善詳細。

7、其他行政部的日常工作。

第二、存在的問題:

1、員工整體工作熱情不夠高,工作效率不夠高,部門之間溝通不足。

2、用車、出差、報銷等方面還不完善。比如用車地點就寫廣州或江門;出差沒有指定負責人,有什么改變或特別情況沒能及時反饋回公司,有關外出人員,沒有一定的監(jiān)控機制;員工抱怨報銷不及時,連累到工資不能及時收到。

3、6S管理(7S:整理、整頓、清掃、清潔、素質、安全、節(jié)約)和績效考核沒能真正體現出它們的功能,只是衛(wèi)生檢查和部門簡單考評。6S管理和績效管理這兩樣都是一個管理系統,沒有大量的人力物力是根本建立不起來。其中舉一下例子,6S之中的“清掃”,它指的不是簡單的打掃衛(wèi)生那意思,它的真正意思是清掃沒有用的人和事物,包括過時或不合理的制度等等,還有最關鍵的是“素質”,是指人的整體素質的培養(yǎng)和提高,你們想想難度有多高。績效管理也是一個很大的管理系統,每一部門、每一崗位標準不同、內容不同。沒有你們的崗位說明書根本搞不成,要搞也只不過掛羊頭賣狗肉。

4、人力資源運用沒到位,員工轉正、晉升、加薪、調崗等的考核工作還未完善,目前仍處于“拍拍腦袋決定一切”的處理方法上,還未真正通過量化、客觀的數據周密細致的全面考評。

5、工資結構不合理,名稱相互矛盾。雖然底薪和基本工資是不同概念,但特點差不多,底薪是計算工資的基數,隨當時物價而變動的,是以這基數來折算實際的工資,基本工資是工資總額的基本組成部分,具有相對穩(wěn)定性?,F在我們的做法是既寫底薪又寫基本工資,無形之中就形成一個月有兩個底薪或兩個基本工資,甚至搞了個基本工資兩千多、四千多出來。這兩個只能選擇一個,基本工資是每個月基本穩(wěn)定要給那么多的,只多不少。

6、部門之間協作不夠,職責不明確,比如昨晚商場部要求水晶倉派四人,水晶倉只想給兩人;還有就是明明是自己工作范圍的事情推給我,我已經給了一些東西的格式給你,你就按公司的實際情況去修改,該增就增、該刪就刪,自己不去想想到底怎樣做才合理,還要求我詳細做好給你。我不是萬能!我可以給意見你、協助你,但實際工作還是你自己部門去做,去想,想想有什么方法會更好,效率更高,去改變,有什么好的措施或辦法就要改變原來的做法,不要拿著以前的東西,而不去想想它到底合不合理、規(guī)不規(guī)范,不能拿著前人的東西一本通書讀到底。

第三、下一步的工作目標:

(一)集中力量解決上述提出的主要問題。

1、希望得到公司和大家中層干部大力支持和配合,利用多種形式提高員工工作熱情和工作效率。行政部將加強執(zhí)行力度,在監(jiān)管過程中“執(zhí)行力”是人事行政部工作的重中之重,因為規(guī)章制度是公司管理的一個核心,但也需要各部門經理、主管的大力支持與配合,共同加強管理,保障公司規(guī)章制度體系充分發(fā)揮作用,促進公司全方位發(fā)展。

2、用車、出差、報銷等認真執(zhí)行公司制度,各項工作環(huán)節(jié)要緊扣,提高協作的工作效率。4、初步建立起6S(7S)科學的管理系統及科學的績效管理系統。這兩個都是比較復雜的工程,一時說不了,這里就不詳說,以后再開專題會議。

5、建立起良好的公司文化,公司文化的定義,就是“指導和約束公司整體行為以及員工行為的價值理念?!?公司文化是公司體制的一個非常重要的組成部分,如果把治理結構、產權制度、管理制度看作公司體制中的“硬件”,那么公司文化就是“軟件”。因為在公司沒有形成一種價值理念時,要建立某種新的先進體制,實際上是根本搞不下去的。在觀念上沒有約束,制度約束實際上也就難以完全發(fā)揮作用。所以說,公司文化不是公司可有可無的擺設,而是極為重要的靈魂。公司文化不是搞給外人看的,不像穿一些漂亮的制服,而是重在解決公司存在的問題。建設公司文化的過程,就是公司發(fā)現自身問題、解決自身問題的過程。我們大家要幫助員工在對公司的認識上樹立起三種理念:第一,公司是公司與員工共同生存和發(fā)展的平臺;第二,公司是制度共守,利益共享,風險共擔的大家庭;第三,公司是一所大學校,即學習型組織,員工在為公司做出奉獻的同時,自身素質也會得到提高。只有在公司里樹立起這種理念,大家才會發(fā)自內心地愛護公司,維護公司,發(fā)展公司。但我們公司要通過公司文化建設來調整觀念,解決影響公司發(fā)展的問題,不可避免地要觸及人的觀念,涉及利益的調整,這不是一個輕松的過程,而是一個痛苦的過程、長期的過程。作為人事行政部門的負責人,責無旁貸。

(二)在公司總體規(guī)劃基礎上,協助各部門逐步建立經營規(guī)劃、營銷規(guī)劃、財務規(guī)劃、人力資源規(guī)劃等,把“點”型工作梳理到“線”型工作上,把工作轉型到“工作系統有序”上。

第9篇:6s管理制度范文

【關鍵詞】生產現場;6S管理;實施辦法;效果評價

一、煙草生產企業(yè)實施生產現場管理的意義

當前,煙草生產企業(yè)硬件設施普遍得到改善,建造起寬敞明亮、布置完美、整潔有序的聯合工房,擁有了流水作業(yè)的制絲生產設備、整齊劃一的高速卷接包設備,建立了物流高架庫系統、自動裝箱系統、嘴棒發(fā)射系統,設置了能源管控中心、制絲、卷包、物流中控自控中心,生產制造自動化、生產控制集成化、生產數據自動采集化得到了前所未有的提升。但在軟件管理方面,如對生產現場的管理與先進生產企業(yè)相比,仍存在著一定的差距,影響著工作質量、生產效率的提升,同時生產現場管理是生產管理的一項重要工作內容,現場管理水平的高低直接影響著生產效率、產品質量、能源消耗等指標的走向,做好生產現場管理是企業(yè)打造一流生產企業(yè)的必由之路。

二、精益生產現場管理模式的推行

(1)精益生產現場管理模式的目標。精益生產現場管理模式的目標是以6S管理為推進力,在保證生產效率提高、確保產品質量,保證生產安全順暢有序的前提下追求生產現場環(huán)境衛(wèi)生清潔化、現場物品定置化、生產操作標準化、現場管理制度化、員工行為規(guī)范化,并最終實現生產現場管理精益化。(2)精益生產現場管理模式推行方法。一是建立和完善管理制度。建立和完善生產現場管理制度是打造精益生產現場管理的核心內容,也是促進精益生產現場管理的重要機制要求。根據6S管理、工藝質量管理、設備管理、安全管理、文明生產及勞動紀律等方面的要求,編制生產現場管理相關的指導文件,同時為增強文件的可操作性和實用性,建立在實踐操作中逐步完善的理念及“邊干邊想、邊學習邊實踐,邊實施邊完善”的動態(tài)工作機制。二是明確管理范圍和工作職責。生產現場管理涉及內容通常主要包括:生產現場的環(huán)境衛(wèi)生、安全管理、文明生產、勞動紀律、設備管理、工藝質量管理和控制等內容。由此看來,生產現場管理是一項綜合性的現場要求,這就決定了生產現場管理內容的廣泛性、復雜性和多項管理職能的交叉性。在管理工作實施過程中,要根據生產組織和工作實踐,緊緊圍繞生產流程、物流線路,確定從原輔料的進廠、到最終成品的儲存出庫的管理范圍,對涉及到的部門、班組、人員逐一明確工作職責,便于相關班組人員找準定位,明確工作要求。三是明確管理要求,細化管理標準。結合6S管理工作在生產安全、質量、成本、效率的四個方面,從人、機、料、法、環(huán)五個因素為工作開展的切入點,細化生產現場管理控制的關鍵要素,進一步提高生產效率、保證產品質量穩(wěn)定、確保生產安全、環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,并逐步建立起生產現場管理的長效機制。四是加強生產現場督導檢查。為做好檢查督導,可將生產現場管理的檢查督導進一步細分為三個層次,其中第一層面檢查為車間班組的日常檢查和車間層面的檢查,第二層面的檢查為生產管理部組織的生產綜合性檢查和生產調度、生產現場管理人員的日常檢查巡查及生產停工收尾檢查恢復生產檢查,第三個層次的檢查由職能部門組織的檢查工作。在配備生產現場管理員人員前提下,結合制度流程和管理標準,逐步開始進行管理制度的模擬實施,建立了日常檢查和巡查管理機制。五是建立考核及激勵管理機制。建立考核機制,一是建立車間內部的考核,由車間根據車間內部檢查及生產管理部的日常檢查對相應的違規(guī)操作、不符合要求的行為進行經濟考核。二是建立公司層面的考核,由職能部門根據日常的檢查考核評價記錄進行周評分,月匯總,并與公司生產管理績效考核掛鉤,納入到公司的績效管理考核體系。為促進車間班組進行現場管理改善的自覺性,還可建立對車間班組、機臺自評自報的優(yōu)秀班組、工段或機臺的季度獎勵激勵機制,同時可建立公司對車間的半年度及年度的獎勵激勵機制。

三、現場管理效果評價