外墻施工專項施工方案精選(九篇)

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第1篇：外墻施工專項施工方案范文

關(guān)鍵詞：施工；質(zhì)量；管理措施；材料

1 施工流程

1、施工準備

組織放線公司放線，出具放線報告，雙方簽字。設(shè)計圖紙會審，技術(shù)交底，開工報告、施工組織設(shè)計等報批。

2、砂巖換填

施工方要編制換填專項施工方案并報批。加強換填的壓實度控制、標高復測。

3、管樁施工

施工方要編制應力釋放孔、塔吊專項施工方案并報批。靜壓管樁是壓力值與樁長雙控；錘擊管樁是貫入度與樁長雙控。前期要做好試樁檢測，確定壓力值與貫入度。監(jiān)理公司要做到“一樁一檢”。樁基施工完后要復核所有樁位，繪制樁基竣工平面圖。

4、土方開挖

地基驗槽（五方責任主體驗收）、土方工程量簽證。加強管樁的成品保護、觀測，防止擾動。土方開挖后，通知白蟻防治部門進場噴灑藥水。復核土方開挖后標高，確保墊層施工的厚度與平整度。加強基坑支護的位移觀測，確?；又ёo的安全。 做好第一次沉降觀測工作。

5、扎基礎(chǔ)鋼筋

業(yè)主方組織防雷部門驗收。

6、澆注混凝土

施工方要編制大體積混凝土澆注專項施工方案并報批。

7、基礎(chǔ)分部驗收：

業(yè)主方組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門驗收。驗收前要通知檢測部門做好基礎(chǔ)分部的實體檢測。

8、扎地下室鋼筋

施工方要編制人防專項施工方案、地下室滿堂腳手架施工方案并報批。業(yè)主方組織人防驗收。

9、澆注地下室混凝土

加強后澆帶、施工縫接頭的處理、止水帶做法的質(zhì)量控制。編制地下室防水工程專項施工方案并報批。做好地下室墻板防水材料檢測以及防水分項工程的驗收。加強砼養(yǎng)護。

10、主體結(jié)構(gòu)施工

施工方編制外架專項施工方案并報批。業(yè)主方組織墻改辦、散裝水泥相關(guān)部門驗收。做好沉降觀測工作。組織檢測部門做好實體檢測工作。組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門進行主體分部驗收。完成房屋面積測繪工作。組織綜合管線（給排水、強電、有線、寬帶、監(jiān)控、電話、天然氣）等相關(guān)部門召開協(xié)調(diào)會，并匯總后由主體設(shè)計院統(tǒng)籌設(shè)計。安全上重點檢查外腳手架連墻點及竹笆鋪設(shè)情況、垂直運輸機械、臨時電等。加強砼養(yǎng)護。各樓層軸線、標高、垂直度復核。冬雨季及夏季施工專項方案報批。

11、裝飾工程施工

做好沉降觀測工作。外墻保溫的檢測。外墻磚的抗拔試驗。屋面工程的蓄水試驗。避雷檢測。門窗的檢測試驗。安裝工程的管道檢測試驗。設(shè)備調(diào)試。電梯安裝調(diào)試。電梯口地面標高控制。做好沉降觀測工作。安全上重點檢查外腳手架連墻點及竹笆鋪設(shè)情況、垂直運輸機械、臨時電等。外墻面堵洞要帶漿，防止外墻滲漏。

12、室外工程施工

景觀綠化、亮化圖紙報審。綜合管線協(xié)調(diào)施工。做好沉降觀測工作。路基環(huán)刀試驗。

13、竣工驗收

組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門驗收。

14、綜合驗收

組織規(guī)劃、消防、環(huán)保、園林、防雷、五方責任主體、質(zhì)檢等部門驗收。辦理驗收備案手續(xù)。資料入檔?？⒐Q算。

2 房建施工管理的重要性

建筑的類型以及樣式較多，規(guī)模較大，施工過程也比較繁瑣，幾乎都是高空作業(yè)。施工中經(jīng)常受到天氣的影響，并且有許多復雜的工序，工序的配合，這些施工過程都需要加強管理，從而能保證施工正常有序的進行，不僅保證了質(zhì)量要求，還能提高工作效率并且有效的降低建筑施工成本。

管理工作與建筑施工質(zhì)量的好壞是相互關(guān)聯(lián)的，并且可以決定企業(yè)經(jīng)營效益，企業(yè)信譽是企業(yè)存亡問題。建筑工程施工時，必須具備優(yōu)良的技術(shù)條件和技術(shù)設(shè)備，而這些技術(shù)條件和技術(shù)設(shè)備，同時又需要有企業(yè)的技術(shù)力量和經(jīng)營管理水平來支撐和發(fā)展實施。

隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，新工藝，新材料，新裝備，新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，所承擔的工程可能在結(jié)構(gòu)上就更為復雜，在功能上更為特殊，在裝修上更為新穎，從而促使了生產(chǎn)技術(shù)水平必須不斷提高，技術(shù)裝備也必須更為先進，而技術(shù)管理上也要求更高，所以施工管理顯得尤為重要。

三、施工管理措施

1.施工質(zhì)量管理措施

項目管理應當在工程任務書下達之后立即將工程計劃的成本、利潤詳細計算，項目在公司計劃成本的指導下完成質(zhì)量目標、工期目標。施工項目工程處于同一起跑線上，有利于調(diào)動項目經(jīng)理的積極性，從體質(zhì)上保證了工程質(zhì)量。工程技術(shù)部，在公司預算的成本下，針對不同工程的特點應制定出相應的施工方案，確保工程施工協(xié)調(diào)并配合的完成此項工程。在項目施工前，公司教育室對各工種進行必須的培訓，培訓即包括技能也包括文明施工細則的培訓，從而保證施工技術(shù)人員對公司制度貫徹的連續(xù)性及準確性。公司的質(zhì)量管理部門，準要負責工程質(zhì)量施工檢查驗收工作，應對工程項目進行不定期檢查，從體質(zhì)上保證了施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.施工人員的管理措施

質(zhì)量管理是一項集經(jīng)濟、法律和技術(shù)于一體的綜合性工作。所以必須管理好團隊的良好素質(zhì)，人員的素質(zhì)是工程質(zhì)量的管理基礎(chǔ)，是工程質(zhì)量好壞的決定性因素。施工人員應當有質(zhì)量第一，服務精神以及精湛的技術(shù)和一絲不茍的工作作風，嚴格按照我國規(guī)定質(zhì)量規(guī)定進行施工。

3.施工材料的管理措施

工程材料的的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量與成本，是工程建設(shè)中相當重要的一部分，工程材料決定工程的質(zhì)量，如果沒有高品質(zhì)的材料就沒有優(yōu)質(zhì)的工程項目。想要保證工程優(yōu)質(zhì)，必須要把握住采購問題。

①選擇采購員，由于我國市場魚龍混雜，常常會出現(xiàn)吃回扣這種現(xiàn)象應該選擇那些相對誠實守信并且愛崗敬業(yè)的專業(yè)人員來擔任，并且通過學習和培訓來提高他們的思想覺悟以及材料的鑒定水平，以便他們在保證材料質(zhì)量的同時降低材料的成本。

②掌握信息，優(yōu)選送貨廠家。廣泛調(diào)查，全面掌握質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇持有國家認證許可證，并且有一定技術(shù)和資金保證的供貨商或廠家采購。如果去自由市場采購，應選購有產(chǎn)品合格證、廠址下落，在社會上有信譽的產(chǎn)品。這樣不僅可以控制材料的質(zhì)量問題，又可以降低材料成本。

為了材料的安全與否，一定要把好關(guān)，要嚴格執(zhí)行建材檢測的見證取樣送檢制度，以確保檢測報告的真實性。

3 結(jié)語

在施工方式的選擇上，我們必須以增強施工方案和施工工藝的應用性和先進性為原則，進行優(yōu)化設(shè)置。房屋建筑工程施工質(zhì)量的管理，自始至終都是一個系統(tǒng)的工程。我們不僅要提高建筑工程的整體施工質(zhì)量的管理水平，還要依靠各個專業(yè)人員本身的職業(yè)素養(yǎng)和施工的水平，一般施工過程都是靠各個技術(shù)人員和工人的配合工作。工程施工質(zhì)量是決定工程最終成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵，在施工階段中，我們要制定完善的詳細的符合質(zhì)量標準的目標，并且通過各種合法合理的手段和途徑，以質(zhì)量控制為中心，進行全過程乃至全方位的管理，把施工質(zhì)量管理措施落實到位，只有這樣，才能使房屋建筑工程質(zhì)量得到真正的保證。

參考文獻

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[2]于翔瑜，于茗馨.淺談項目建設(shè)中的質(zhì)量管理[J].科技致富向?qū)?2013（33）

[3]余榮昌.建設(shè)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理的研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品.2013（09）

第2篇：外墻施工專項施工方案范文

關(guān)鍵詞：陶板幕墻；干掛；施工

1 工程概況

杭州南都佑圣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司西湖大道13-1#地塊萬科金色成品工程，主樓為地上12層、地下1層，主樓檐口高度56.20m，總建筑面積15500m2，外墻陶板幕墻6680m2，采用新嘉理18mm厚陶板，陶板主要規(guī)格600mm×300mm，豎向立柱采用80×40×4鍍鋅鋼方管，橫向次龍骨鋁合金系統(tǒng)橫梁。立柱與主體結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅鋼角碼連接，橫梁與立柱之間連接也采用鍍鋅鋼角碼螺栓連接，該系統(tǒng)能很好地滿足幕墻自身的伸縮變形能力。每塊陶板采用4個鋁合金角碼與豎向龍骨連接，連接方式安全可靠，抗震性能好。

2 陶板幕墻的特點

石材幕墻屬于傳統(tǒng)的三大幕墻之一，具有厚重、結(jié)實的特點，根據(jù)不同的色彩和質(zhì)感可以營造出華貴或滄桑的風格，但缺點也很明顯：顏色可選性小，石材是天然材料色差較大，色差控制較難，自重大，若施工不到位易脫落，以及具有放射性。

陶板是以天然陶土為主要原料，經(jīng)濕法成型，高溫煅燒而成的一種新型幕墻材料，和石材幕墻相比具有以下特點：

（1）材料環(huán)保，由天然陶土經(jīng)過擠壓成型，高溫煅燒而成，沒有放射性，耐久性好，而且色彩豐富；

（2）自身中空的結(jié)構(gòu)使之降噪效果好，自重輕，且其高強度能夠滿足不同尺寸的隨意切割要求；

（3）安裝簡便，安全可靠，施工進度較快；在局部破損的情況下陶板可單片更換，維護方便；

（4）由于采用開放式安裝法，陶板之間的縫隙能夠?qū)崿F(xiàn)背面通氣，自由呼吸，防止了背面結(jié)露；

（5）配套成本低，由于陶板總量輕，因此陶板幕墻支撐結(jié)構(gòu)要求比石材幕墻更為簡易、輕巧，節(jié)約幕墻配套的成本；

（6）陶板之間的橫縫，是采用上下搭接的方式，無需打膠密封工藝。

3 陶板幕墻施工工藝及施工要點

3.1施工工藝流程

3.2施工前準備

（1）編制專項施工方案，包括陶板施工專項施工方案、吊籃施工專項施工方案等，對操作人員進行崗前培訓，特殊作業(yè)人員需持證上崗，并做好安全技術(shù)交底工作。

（2）根據(jù)幕墻設(shè)計圖進行圖紙會審，有關(guān)專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握幕墻結(jié)構(gòu)、節(jié)點要求、設(shè)計分格特點等。

（3）根據(jù)幕墻設(shè)計圖紙進行排版設(shè)計，畫出實際施工排版圖。

3.3主要材料質(zhì)量檢查

檢查陶板的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查陶板在儲存、運輸過程中有無受到損傷；陶板外觀應無裂縫、無巧膠、無色差。

所有鋼材的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，鍍鋅鋼角碼注意檢查加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求；鋼材、轉(zhuǎn)接件的外觀應清潔光滑，其外表允許有輕微的模痕，但不應有明顯的凹凸不平和超過壁厚負偏差的劃痕。除不銹鋼外的所有鋼材表面是否已進行熱鍍鋅防腐處理。

鋼材、轉(zhuǎn)接件、鋼角碼、鋁合金掛件及陶板進場后應按其附帶的材質(zhì)單或檢測報告進行驗收。

3.4放線定位

與總包聯(lián)系辦理工序交接，向總包方索要土建結(jié)構(gòu)測量標高、軸線基準點的技術(shù)文件。

復查土建單位移交的基準線，核對土建的室內(nèi)標高，將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并對建筑物外形尺寸進行偏差測量，確定出干掛陶板的標準線。

根據(jù)幕墻的立面分格，在安裝立柱的墻面上用激光或水平儀標出立柱安裝的水平基準線，以基準線為準線，按照排版圖將分格線放在墻上，并做好標記。

各準點之間應呈閉合狀態(tài)，對首層打底陶板進行周圈復核，使整個陶板體系均在同一水平面上，陶板的水平間隙在10mm。為保證陶板安裝的整體尺寸誤差最小，在每層均設(shè)立安裝控制點，安裝到該層后及時與該層控制點校核，發(fā)現(xiàn)偏差及時查找原因，以免誤差累計。

3.5預埋件的安裝

預埋件在主體結(jié)構(gòu)施工過程中根據(jù)外墻幕墻施工圖紙進行同步預埋。

預埋件錨筋與錨板應采用T型手工電弧焊焊接，所有焊縫應嚴格保證焊接質(zhì)量并加強檢查，滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2010的要求。

針對漏埋或偏差較大不能使用的埋件，采用化學錨栓形式的后置埋件進行補埋，且在補埋前根據(jù)要求，對化學錨栓進行拉拔測試，待測試合格后方可進行下一步工作。

3.6焊接豎向鋼龍骨

（1）本工程施工中豎向主龍骨采用80×40×5熱鍍鋅鋼方管。豎向鋼龍骨的安裝依據(jù)幕墻放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始逐層向上推移；

（2）為了確保陶土板幕墻外立面的橫平豎直。使幕墻外立面處在同一個垂直面上，首先應將角位垂直鋼絲布置好，施工安裝人員應依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行豎向鋼龍骨的安裝；

（3）豎向鋼龍骨在安裝之前，首先對豎向鋼龍骨進行直線度的檢查，檢查的方法宜采用拉線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許規(guī)范范圍內(nèi)；

（4）熟悉圖紙，并根據(jù)現(xiàn)場測量出來的尺寸繪制的加工圖，根據(jù)現(xiàn)場的層高及陶板分割尺寸，在豎向鋼龍骨上開橫梁螺栓連接孔；

（5）對照施工圖檢查繪制的豎向鋼龍骨加工圖正確性，豎向鋼龍骨的加工孔位是否正確；

（6）用機械將豎向鋼龍骨運輸?shù)街付ǖ陌惭b位置，初步調(diào)整垂直度與水平度后，使用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件貫穿連接，通過連接件上長孔進行調(diào)整，再檢查其垂直度與水平度，調(diào)整完畢后，將螺母上緊；

（7）豎向鋼龍骨就位后，應依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、結(jié)合施工圖進行安裝檢查，各構(gòu)件尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差在允許范圍內(nèi)；

（8）為確保整個墻面豎向鋼龍骨的安裝，尺寸偏差要在分塊控制尺寸范圍內(nèi)調(diào)整，偏差不得累積，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收；

（9）為防止鋼材的熱脹冷縮效應的影響，鋼龍骨安裝時，豎向須留伸縮縫，每個樓層間留一處，伸縮縫留20mm間隙，采用鋼插芯連接。

3.7橫向龍骨安裝

（1）為了使龍骨能承受板材自重及風載，龍骨應有足夠的強度，橫梁的材質(zhì)、規(guī)格應滿足設(shè)計要求；

（2）將橫梁連接角碼通過螺栓接到豎向鋼龍骨，橫龍骨的安裝距離等于陶板安裝模數(shù)的寬度。調(diào)整水平后，固定在豎向鋼龍骨上，保證連接的平整度；

（3）通過橫梁上的橢圓孔調(diào)整橫向鋼龍骨的整體平整度，調(diào)整完畢后上緊不銹鋼螺母固定；

（4）橫梁與豎向鋼龍骨接觸面墊1.5mm厚橡膠墊層，避免硬接觸，以保證溫度發(fā)生變化時，橫梁與豎向龍骨能自由伸縮。

3.8安裝板材

陶板安裝前先對陶板外觀尺寸進行測量控制，不合格陶板嚴禁進入施工場所，確保陶板尺寸合格，以免影響陶板安裝的水平、垂直度。

將特殊彈簧片安裝在掛件上，再將掛件推進陶板背面的槽口，四角的四個掛件安裝完畢后，便可將陶板從上而下掛在安裝到位的鋁合金橫龍骨上。運用上部掛件的內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺絲，可以微調(diào)板塊之間的搭接量。板塊之間的豎向縫隙可以通過左右移動板塊來調(diào)節(jié)。

陶土板安裝時，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)陶土板位置。調(diào)節(jié)時按圖紙留出陶土板間縫隙，注意使陶土板橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。對每個孔的深度及底部打孔的質(zhì)量都要設(shè)專人檢驗。另外，背栓與陶土板是靠螺栓的張力起固定作用，因此螺栓必須擰緊，且用測力扳手進行校核；板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。

3.9清理

陶板安裝完成后須進行表面清理，陶板為燒制而成通常片面封有一層釉，清理時利用水管進行沖洗，用柔軟的抹布進行擦拭，對于接縫處采用柔性刷子進行清刷，對于表面油污可在水中摻入洗潔精進行清洗。

4 陶板幕墻質(zhì)量要點

（1）預埋件的安裝，預埋件安裝應在主體結(jié)構(gòu)施工階段時按幕墻施工圖紙要求同步預埋，預埋件應牢固、位置準確，預埋件外表面應與混凝土梁面平齊。預埋件位置尺寸偏差控制在20mm內(nèi)，與理論墻面不平度控制在10mm內(nèi)，預埋件清理后，表面不應有混凝土等雜物存在，無防腐層的需補加防腐層。

對于設(shè)計調(diào)整導致增加、漏埋、或偏差過大導致報廢的預埋件，需補設(shè)后置埋件，后置預埋件位置尺寸偏差控制在20mm內(nèi)，與理論墻面不平度控制在10mm內(nèi)。后置埋件與墻體應貼合嚴密，二者間隙不得大于5mm。

（2）轉(zhuǎn)接件的安裝，轉(zhuǎn)接件與預埋件焊接連接時，每個轉(zhuǎn)接件不得少于2條焊縫，并且每個轉(zhuǎn)接件有效焊縫總長度要依據(jù)設(shè)計計算確定，熔透深度不小于0.78（δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂縫等缺陷。預埋件、轉(zhuǎn)接件及其他的防腐表面、非焊接區(qū)均不允許用焊弧破壞其防腐表面。

（3）防銹防腐處理，預埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接后應清理，除銹除渣，構(gòu)件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、銹斑、焊渣等附著物。

現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電弧破壞了原有的鍍鋅層，需進行二次防腐處理。二次防腐處理是不能單獨考慮防腐的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每個鐵件的位置，進行全面的防腐處理。處理時要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉漆，要求全部均勻覆蓋。

（4）陶板的要求，陶板應采用同一窯生產(chǎn)，以減少色差的產(chǎn)生，生產(chǎn)數(shù)量應比實際安裝面積大，以確保后期維護的需要。陶板的切割、開孔應采用機械加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑洗陶板。

（5）在幕墻工程施工與其他施工單位交叉施工作業(yè)時，應注意保護幕墻材料不被污損劃傷。幕墻材料立柱，橫梁及加工后的異型材料的擺放要規(guī)范。

（6）遇有風雨等不利施工氣候情況時，應暫時停業(yè)施工，防止漏電、高空墜物現(xiàn)象發(fā)生，影響施工人員的人身安全。

（7）幕墻在現(xiàn)場施工作業(yè)時，首先對施工放線作二次復驗，檢查與施工工藝圖紙的設(shè)計要求無誤后，方可進行下一步的施工作業(yè)。

（8）應每天對垂直控制線進行校核，避免測量累計誤差，確保幕墻的表面平整度和板材立面的垂直度。

第3篇：外墻施工專項施工方案范文

【關(guān)鍵詞】建筑，節(jié)能施工，質(zhì)量控制 ，有效措施

【 abstract 】 improve energy conservation of the building project construction quality, and create a healthy, comfortable, safe living, working and activity space, realize the harmonious development of human and nature, is building energy efficiency of the construction management goals. This paper introduces the construction energy conservation project general requirement, and put forward the energy conservation of the building construction quality control of effective measures.

【 key words 】 buildings, energy saving construction, quality control, effective measures

中圖分類號：TE08文獻標識碼：A 文章編號：

建筑節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，它涉及到建筑設(shè)計、建筑材料、建筑施工、采暖空調(diào)、物業(yè)管理、政策法規(guī)等諸多方面。參與各方必須緊密協(xié)作，把好質(zhì)量關(guān)，提高建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量, 創(chuàng)造健康、舒適、安全的居住、工作和活動空間,實現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展。具體應以規(guī)范指導工作, 做好事前、事中的過程控制,以動態(tài)控制為主； 實現(xiàn)工作的預見性、計劃性和指導性, 形成科學的控制方法；嚴格執(zhí)行施工管理程序, 使施工過程中各主要環(huán)節(jié)、主要工序處于受控狀態(tài), 從而把握住施工過程中活動脈搏；及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題； 通過控制的程序化、標準化和科學化,做好質(zhì)量的過程控制,從而圓滿地完成建筑工程節(jié)能施工任務。

一、建筑節(jié)能工程一般要求

1、建筑施工單位須具備相應的資質(zhì)，施工現(xiàn)場應建立、健全相應的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，并具有相應的施工技術(shù)標準。

2、圖紙須符合建筑節(jié)能要求，設(shè)計變更不得降低建筑節(jié)能效果。當設(shè)計變更影響建筑節(jié)能效果時，須經(jīng)原施工圖紙設(shè)計審查機構(gòu)審查，在實施前辦理設(shè)計變更手續(xù)，并獲得監(jiān)理或建設(shè)單位的確認。建筑節(jié)能工程應按照審查合格的設(shè)計文件和審查批準的施工方案施工。

3、節(jié)能保溫工程應選用經(jīng)過技術(shù)鑒定并推廣應用的建筑節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品以及其他性能可靠的建筑材料和產(chǎn)品，嚴禁采用明令淘汰的建筑材料和產(chǎn)品。

4、建筑節(jié)能材料和設(shè)備等進場驗收時，要進行外觀檢查、質(zhì)量證明文件核查和進場材料抽樣復驗（見證取樣送檢），復驗項目應按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求進行。

5、建筑節(jié)能工程應單獨組卷。建筑節(jié)能分項工程和檢驗批的驗收應單獨填寫驗收記錄。建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收合格的條件是：

（1）分項工程全部合格質(zhì)量控制資料完整；

（2）外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求；

（3）嚴冬、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場實體檢測結(jié)果合格；

（4）建筑設(shè)備工程系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測結(jié)果合格。

（5）單位工程驗收應在建筑節(jié)能分部工程驗收合格后進行。節(jié)能保溫施工質(zhì)量驗收不合格的居住建筑工程不得進行竣工驗收、不得交付使用。

二、建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制的有效措施

1、施工前準備控制要點

對節(jié)能工程施工圖設(shè)計文件審查并備案。涉及節(jié)能效果的設(shè)計變更應重新報審，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認。審批節(jié)能工程施工專項方案及節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃和實施細則。節(jié)能專業(yè)施工人員應進行崗前培訓及技術(shù)交底。建設(shè)、設(shè)計、施工（含分包）、監(jiān)理等各方責任主體應做節(jié)能示范樣板并共同確認。

2、規(guī)范各責任主體質(zhì)量行為

節(jié)能工程質(zhì)量是工程建設(shè)各責任主體共同活動的結(jié)果，建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量檢測機構(gòu)的質(zhì)量行為直接影響工程質(zhì)量，必須嚴格規(guī)范各單位的質(zhì)量行為，尤其是建設(shè)單位，有選擇勘察、設(shè)計、施工單位的權(quán)力，在整個建設(shè)活動中屬于主導地位，如果建設(shè)單位提出不合理要求，客觀上處于從屬地位的其他責任主體單位往往選擇服從而放棄了原則。因此，建設(shè)單位為第一責任者。為確保節(jié)能工程整體質(zhì)量，應規(guī)范參建單位的質(zhì)量行為：

（1）各級工程建設(shè)主管部門應加強對建設(shè)單位的監(jiān)督管理。

（2）積極實施工程質(zhì)量保險制度。

（3）進一步明確建設(shè)單位的民事責任、行政責任和刑事責任。

（4）建立勘察設(shè)計保險制度，加強設(shè)計單位在施工過程中質(zhì)量責任，參加關(guān)鍵部位的檢查驗收。

（5）施工單位和監(jiān)理單位要人員到位且嚴格執(zhí)行強制性標準，規(guī)范施工準備，質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收等各環(huán)節(jié)的控制要點，嚴格按圖紙施工，按規(guī)定進行檢查評定和驗收，確保節(jié)能工程質(zhì)量。

3、控制好材料、器材和設(shè)備質(zhì)量

建筑節(jié)能材料、器材和設(shè)備的性能應符合設(shè)計文件要求，應有合格證、說明書、型式檢驗報告、定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應用型式檢驗報告、進場驗收記錄。節(jié)能材料、器具和設(shè)備均應實行見證取樣檢測。對建筑節(jié)能材料質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑時，應對建筑節(jié)能材料按一定比例委托具有相應資質(zhì)的檢測單位進行檢測。

4、節(jié)能工程實體質(zhì)量控制要點

根據(jù)建筑節(jié)能分項工程劃分和規(guī)范要求，加強對建筑節(jié)能工程實體質(zhì)量的現(xiàn)場抽查和資料核查，主要內(nèi)容包括：墻體保溫隔熱材料的厚度、保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接質(zhì)量，保溫板材與基層的粘結(jié)強度現(xiàn)場拉拔試驗報告，保溫漿料分層施工的粘結(jié)質(zhì)量，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度、拉拔力試驗報告及后置錨固件錨固力現(xiàn)場拉拔試驗報告，外墻熱橋部位保溫措施；幕墻和門窗玻璃品種、規(guī)格和金屬型材隔斷熱橋措施、遮陽措施和安裝質(zhì)量以及非透明幕墻保溫層種類、厚度、隔汽排水構(gòu)造等保溫措施；屋面保溫層厚度和鋪設(shè)質(zhì)量；需保溫的地面保溫層構(gòu)造形式、厚度和外觀質(zhì)量；給排水及采暖系統(tǒng)的設(shè)備配置和安裝質(zhì)量；通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的制式，各種設(shè)備、自控閥門與儀表的安裝，空調(diào)系統(tǒng)的分室（區(qū)）溫度調(diào)節(jié)功能及相應的計量功能，空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄；配電與照明節(jié)能工程見證取樣送檢記錄，低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜（電線）截面、電阻值；監(jiān)測與控制節(jié)能工程；通風與空調(diào)監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能等。

5、施工檢查中質(zhì)量問題處理

檢查發(fā)現(xiàn)違反規(guī)范規(guī)程的一般問題，應督促責任單位落實整改。檢查時發(fā)現(xiàn)違反規(guī)范規(guī)程中“強制性條文”的、沒有進行施工圖設(shè)計文件審查的、不按審查合格的設(shè)計文件施工的、沒有進行建筑節(jié)能專項備案的、建筑節(jié)能設(shè)計變更未進行復審和備案的、沒有建筑節(jié)能專項施工方案的、沒有做建筑節(jié)能工程施工示范樣板的，應當下達《責令暫停施工通知書》，經(jīng)整改復查合格后，方可復工。

6、節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收

（1）建筑節(jié)能工程驗收應滿足以下條件：施工單位出具了建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量驗收報告，建筑圍護結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造實體檢驗，嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現(xiàn)場實體檢測，采暖、通風與空調(diào)、照明系統(tǒng)檢測資料等合格證明文件，施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題整改報告等；重點部位隱蔽驗收記錄和相關(guān)圖像資料及驗收記錄齊全且符合要求；設(shè)計單位出具了建筑節(jié)能工程質(zhì)量評估報告；監(jiān)理單位出具了節(jié)能工程質(zhì)量評估報告。

（2）節(jié)能工程質(zhì)量驗收：對節(jié)能工程實體質(zhì)量進行抽測，對節(jié)能工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行情況進行評價；對節(jié)能分項、分部工程質(zhì)量進行驗收并形成記錄，出具節(jié)能工程驗收報告。

總之，能源是發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ),而建筑節(jié)能也越來越被國家重視,最近幾年,國家相繼頒發(fā)了一系列建筑節(jié)能標準來規(guī)范建筑節(jié)能市場。影響建筑能耗的因素很多,除了建筑設(shè)計要符合國家的節(jié)能標準外,施工中嚴格按照要求控制節(jié)能工程質(zhì)量也是非常重要的。在建筑節(jié)能跨越式大發(fā)展的條件下，我國的居住建筑墻體節(jié)能應以外墻外保溫作為主要技術(shù)，發(fā)展高效、經(jīng)濟的保溫材料和先進的構(gòu)造技術(shù)已成為我國居住建筑的墻體節(jié)能的當務之急，只有采取強化節(jié)能的措施和提高效能的政策，才能形成能源可持續(xù)發(fā)展的新機制。

參考文獻：

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[3] 李愛月. 淺談建筑節(jié)能及其施工質(zhì)量控制[J]. 科技情報開發(fā)與經(jīng)濟, 2011,(01) .

第4篇：外墻施工專項施工方案范文

關(guān)鍵詞：節(jié)能建筑工程；質(zhì)量監(jiān)督；要點；問題；對策

中圖分類號： TE08文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

建筑節(jié)能是指在建筑材料生產(chǎn)、房屋建筑和構(gòu)筑物施工及使用過程中，滿足同等需要或達到相同目的的條件下，盡可能降低能耗。目前我國建筑能耗約占社會總能耗的1/3，并逐年上升，而國際上發(fā)達國家的建筑能耗一般占全國總能耗的33%左右。隨著城市化進程的加快和人民生活質(zhì)量的改善，我國建筑耗能比例最終還將上升至35%左右。如此龐大的比重，建筑耗能已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的軟肋。本文分析了節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作的實施要點與當前節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作中存在的問題，并就加強節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理的對策進行了論述，以供同仁參考。

二、節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作的實施要點分析

（1）節(jié)能建筑工程施工準備階段的監(jiān)督要點。包括節(jié)能建筑工程施工圖文件的審查、備案情況；施工人員崗前培訓及技術(shù)交底情況；施工專項方案及監(jiān)理規(guī)劃和實施細則編制、審批情況等。

（2）施工過程中的監(jiān)督要點。大致分為三項：1）良好的材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量。嚴格審查施工單位送來的節(jié)能建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備報審表，品種規(guī)格是否符合節(jié)能工程的設(shè)計要求，核實數(shù)量及質(zhì)量是否滿足施工進度的要求，確定材料供貨商是否具有合格的質(zhì)保信譽和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗書；2）監(jiān)督非采暖公共間節(jié)能工程、墻體節(jié)能工程、幕墻節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、地面節(jié)能工程、采暖節(jié)能工程、通風與空調(diào)節(jié)能工程、空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程、監(jiān)測與控制節(jié)能工程、配電與照明節(jié)能工程中的細節(jié)問題，例如安裝、防潮、防滑、通風、調(diào)試、保暖工等是否合理到位、各顯其能；3）施工過程中的檢測和試驗。抽查檢測施工中是否按規(guī)范規(guī)定進行專項測試以及測試、試驗的批次、數(shù)量是否夠，結(jié)果是否符合節(jié)能建筑圖紙的設(shè)計要求。

（3）抓好節(jié)能建筑工程質(zhì)量驗收流程控制。監(jiān)督單位要認真檢查質(zhì)量驗收的整個流程，循序漸進。首先要有建設(shè)單位組織驗收小組，參加設(shè)計、監(jiān)理的負責人共同檢查、形成驗收意見；其次竣工后施工單位要先進行自查與復驗，合格后報監(jiān)理單位申請驗收；最后由監(jiān)理單位組織監(jiān)理工程師進行驗收，達到合格要求后，遞交建設(shè)單位驗收組進行終檢。

（4）抓好施工過程中質(zhì)量問題的監(jiān)督處理。在監(jiān)督檢查過程中對發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量違規(guī)行為，應處相應的法律、法規(guī)處罰。對違反規(guī)范規(guī)程的問題，應當下達責令整改通知書，并督促其落實整改；對違反規(guī)范規(guī)程中“強制性條文”的、施工圖設(shè)計文件沒有經(jīng)有關(guān)單位審查的、不按審查合格后的文件施工的或節(jié)能建筑專項施工方案、示范模板不完整的等，應當下達責令暫停施工通知書，經(jīng)整改復查合格后方可復工。

（5）抓好竣工后的質(zhì)量驗收監(jiān)督。工程竣工后監(jiān)督機構(gòu)應對驗收組成員組成及節(jié)能驗收程序流程進行監(jiān)督，并對節(jié)能建筑工程竣工后的實體質(zhì)量和觀感質(zhì)量進行嚴格抽查測試檢驗。最后要對節(jié)能建筑工程竣工后的記錄進行監(jiān)督，監(jiān)督的記錄應包括：強制性標準執(zhí)行情況；質(zhì)量檢查驗收情況；組織及程序的驗收以及節(jié)能工程驗收報告等。

（6）抓好質(zhì)量報告的監(jiān)督管理。節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督報告的內(nèi)容包括很多方面（檔案、資料、施工圖等），監(jiān)督單位必須隨時抽查，督促其建立完整的節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督報告內(nèi)。同時節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檔案也是節(jié)能工程質(zhì)量的重要組成部分，應當嚴格監(jiān)督確保其完整性和備用性。

三、當前節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作中存在的問題分析

（1）開發(fā)建設(shè)單位節(jié)能意識薄弱，監(jiān)管職能部門執(zhí)法不嚴，施工設(shè)計圖紙審核走過程。目前執(zhí)法不夠嚴格，管理缺位，有時還會出現(xiàn)職能的交叉。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有建筑在設(shè)計過程中有一成以上的工程圖紙不能達到節(jié)能標準，施工過程中不按標準施工的比例更高。設(shè)計把關(guān)不嚴，業(yè)主篡改原來設(shè)計標準的現(xiàn)象較為普遍，設(shè)計圖和施工圖不一樣，陰陽圖紙等問題比較嚴重。建筑節(jié)能設(shè)計遇到的困難還很多，如通常受到建筑項目“地形”限制，設(shè)計缺陷無法回避；雖然落地窗和大窗戶的設(shè)計并不利于住宅的保溫節(jié)能，但開發(fā)商和購房者更看重建筑外立面的美觀。有些工程層層轉(zhuǎn)包，企業(yè)資質(zhì)審查不嚴；有些工程施工圖紙未經(jīng)審查即開始施工，邊施工邊設(shè)計，盲目追求施工進度，節(jié)約成本。

（2）節(jié)能材料的選用監(jiān)管存在漏洞。目前建筑市場正規(guī)的節(jié)能建材造價相對于普通建材明顯要高，有些企業(yè)為了謀取利益，其產(chǎn)品以模仿為主，所選材料沒有相關(guān)的大型試驗檢測報告，達不到應有的節(jié)能效果，如膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)，有些人認為用聚苯顆粒加水泥攪拌就成保溫系統(tǒng)了，結(jié)果應用后保溫隔熱效果差、墻體開裂。更為惡劣的是，一些企業(yè)在使用材料及施工上偷工減料，如聚苯板密度不夠、厚度不夠，不按規(guī)定選用耐堿玻纖網(wǎng)布，聚合物砂漿性能不符合要求等等。這些不僅達不到保溫節(jié)能的目的，相反埋下諸多質(zhì)量和安全隱患。也有些開發(fā)商為減少成本，在建設(shè)項目中，不按照設(shè)計圖紙的要求私自用非節(jié)能建材替代節(jié)能材料，這樣必然會造成一些質(zhì)量問題。

（3）監(jiān)理單位的旁站監(jiān)督作用未能發(fā)揮，節(jié)能建筑驗收環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴。按照規(guī)定，監(jiān)理單位應編制建筑節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃和實施細則，應針對工程特點，對重要部位的操作要點應采取對應的監(jiān)理措施。監(jiān)理規(guī)劃應有監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師審核、總監(jiān)理工程師簽字和單位蓋章。但監(jiān)督過程發(fā)現(xiàn)存在以下問題：一是監(jiān)理規(guī)劃流于形式，沒有針對性。二是對節(jié)能材料和設(shè)備的進場驗收不過規(guī)范。如對現(xiàn)場復檢或復驗代表數(shù)量批量沒有認真核對。

（4）施工隊伍人員素質(zhì)不高，監(jiān)督工作進度困難。節(jié)能建筑施工階段施工隊伍人員的水平不高、經(jīng)驗不足，為了利益大包大攬一些力不能及的項目。有的施工企業(yè)人員素質(zhì)低、責任心差也是影響建筑質(zhì)量，使得質(zhì)量監(jiān)督工作舉步維艱。

四、加強節(jié)能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作的對策分析

（1）端正建筑節(jié)能意識，引導建設(shè)單位和廣大消費者重視建筑節(jié)能。在相關(guān)規(guī)范和標準都比較完善的前提下，作為政府機構(gòu)，應運用市場規(guī)律和法治手段進行規(guī)范，建立建筑節(jié)能管理綜合體系，各責任單位各盡其責。與此同時，開展對建筑節(jié)能專門宣傳活動，通過試點示范工程的實施，特別是建設(shè)節(jié)能住宅，通過具體的節(jié)能相關(guān)指標，引導廣大消費者積極維護自己應有的權(quán)利。如要求房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)將所售商品住房的節(jié)能措施、圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱性能指標、用能系統(tǒng)、可再生能源利用和相應的保護要求等基本信息銷售現(xiàn)場顯著位置予以公示，并在《住宅使用說明書》中予以載明。

（2）實施建筑節(jié)能專業(yè)化施工。建筑節(jié)能對施工技術(shù)要求相對較高，為此，應實施建筑節(jié)能專業(yè)化施工。突出表現(xiàn)為應實施專業(yè)化施工外墻保溫系統(tǒng)和門窗安裝系統(tǒng)，兩者是保障建筑節(jié)能有效實施的關(guān)鍵。通過專業(yè)性較強的培訓，積極扶持外墻保溫系統(tǒng)和門窗安裝系統(tǒng)勞務公司，實施專業(yè)化施工，通過市場運作，明確質(zhì)量責任單位，從而實施建筑節(jié)能的專業(yè)化施工。

（3）完善建筑節(jié)能檢測體系。建筑節(jié)能效果只能通過檢測數(shù)據(jù)來評價，因此檢測結(jié)論的正確與否是十分重要的，也是監(jiān)督人員重點抽查和執(zhí)法依據(jù)。建筑節(jié)能工程的質(zhì)量檢測，除外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實體檢驗應在監(jiān)理（建設(shè)）人員見證下可由施工單位實施外，其余應由具備資質(zhì)的檢查機構(gòu)承擔。鑒于目前建設(shè)部關(guān)于檢測機構(gòu)資質(zhì)管理辦法（第141號建設(shè)令）中尚未包括節(jié)能專項檢測資質(zhì)，故目前承擔建筑節(jié)能工程檢測試驗的檢測機構(gòu)應具備見證檢測資質(zhì)并通過節(jié)能試驗項目的計量認證。但現(xiàn)狀是很多檢測機構(gòu)都沒有相關(guān)的節(jié)能試驗項目計量認證，極大地制約著建筑節(jié)能的實施和推廣，因此必須建立建筑節(jié)能檢測體系，以便于提供相關(guān)的建筑節(jié)能檢測業(yè)務，有利于建筑節(jié)能的實施。

（4）建立完整的建筑節(jié)能監(jiān)督體系。建立完整的建筑節(jié)能監(jiān)督體系，貫穿監(jiān)督全過程。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對每個工程針對各自特點編制監(jiān)督計劃和監(jiān)督方案。通過對責任主體的行為監(jiān)督和工程實體質(zhì)量監(jiān)督，實施差異化、有重點地監(jiān)督。一是強化建筑節(jié)能材料和設(shè)備的雙控機制。強調(diào)材料進場驗收的具體三個步驟：實物檢查、對質(zhì)量證明文件核查、抽樣復檢。注意抽查監(jiān)理工程師的進行材料驗收簽認行為是否規(guī)范等。二是強化對建筑節(jié)能專項驗收的監(jiān)督。明確建筑節(jié)能專項驗收應當具備以下條件：1）完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容；2）分項工程應全部合格；3）有完整的技術(shù)檔案和施工技術(shù)資料；4）外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗應符合設(shè)計要求，建筑設(shè)備工程系統(tǒng)節(jié)能性能檢測結(jié)果應合格；5）有設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位分別簽署的節(jié)能專項質(zhì)量合格文件；6）建設(shè)行政主管部門及其委托的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)等有關(guān)部門責令整改的問題全部整改完畢的報告。還有要求驗收不走過場，各責任主體相關(guān)負責人員應到場。三是《工程質(zhì)量監(jiān)督報告》中應專題報告建筑節(jié)能專項驗收情況。還包括建筑節(jié)能施工過程中責任主體和有關(guān)機構(gòu)質(zhì)量行為及執(zhí)行工程建設(shè)強制性標準的檢查情況和工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽查（含監(jiān)督檢測）情況。主要涉及建筑節(jié)能系統(tǒng)安全、使用功能、關(guān)鍵部位的實體質(zhì)量或材料進行監(jiān)督抽測和檢測記錄。

五、結(jié)語

總之，建設(shè)節(jié)約型社會，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必有之路。只有全社會都行動起來，重視建筑節(jié)能，以政府為主導，在不斷健全相關(guān)法律法規(guī)，獎罰分明；各責任單位各盡其責；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)嚴格執(zhí)法，才能真正實現(xiàn)建筑節(jié)能。

參考文獻

第5篇：外墻施工專項施工方案范文

[關(guān)鍵詞]現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 裂縫 分析 處理 預防措施

中圖分類號：TU377.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2013）36-0492-01

目前現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是房屋建筑結(jié)構(gòu)的通用形式之一，但是由于混凝土的特性和設(shè)計施工的原因，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂還是經(jīng)常發(fā)生，已經(jīng)成為一種質(zhì)量通病，對房屋的使用和結(jié)構(gòu)安全也造成了一定的影響，所以分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因并提出預防措施，對于完善混凝土設(shè)計施工技術(shù)具有重要的意義。

一 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成原因

1、收縮作用：在混凝土凝結(jié)硬化過程中，多余的水分會由表及里的蒸發(fā)出去，在混凝土構(gòu)件的截面上就會出現(xiàn)溫度差值，使得混凝土樓板橫截面出現(xiàn)不均勻的干縮。混凝土由于受到收縮作用進而在內(nèi)部出現(xiàn)拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度時就會導致裂縫的產(chǎn)生。

2、溫度作用：因外界環(huán)境溫度變化過大，現(xiàn)澆混凝土樓板在溫度作用下產(chǎn)生不同的變形，變形過程又受到外界的約束，進而造成溫度裂縫的產(chǎn)生。

3、混凝土原材料質(zhì)量：用來制作現(xiàn)澆板的原材料質(zhì)量不合格也會形成裂縫，如水泥凝結(jié)或膨脹不正常，則產(chǎn)生既短又不規(guī)則的裂縫。

4、施工缺陷：在施工過程中，由于施工工藝、操作方法不當?shù)染腿菀壮霈F(xiàn)施工裂縫，這種裂縫的分布沒有規(guī)律可言。造成這種裂縫出現(xiàn)的原因有：管道設(shè)置不當、混凝土強度不滿足要求、樓板厚度不夠、混凝土養(yǎng)護條件差、混凝土澆注方法和順序不對、澆注速度過快、混凝土模板過早拆除、施工縫未妥善處理、施工縫設(shè)置不合理、鋼筋保護層過大、澆注前鋼筋變形過大、施工現(xiàn)場缺乏有效的管理等。

二 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預防措施

1、設(shè)計措施

1.1、住宅的建筑平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。

1.2、二層平面、頂層平面的負筋應有相當于1/2負筋面積的鋼筋縱向帶通。

1.3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的設(shè)計厚度一般不應小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。

1.4、現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30， 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。

1.5、住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。

1.6、預埋管不應集中通過樓板，分散布置，避免水平或垂直布置。

1.7、平面橫向尺寸變化大的開間、屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應設(shè)置放射形鋼筋，不應少于7？10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。

1.8、在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

2、施工措施

2.1、現(xiàn)場應有特殊情況下的混凝土施工應急預案和措施（如停電、預拌混凝土供應中斷時的處置措施）。

2.2、大體量混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術(shù)交底。

2.3、控制混凝土原材料（水泥、砂、石子）的質(zhì)量。

2.4、混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準生產(chǎn)的產(chǎn)品。預拌混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

2.5、預拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應控制在270～450kg，粉煤灰的摻量不應大于15%； 水灰比應控制在0.4～0.5； C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。

2.6、混凝土進入澆筑現(xiàn)場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。

2.7、嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。

2.8、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模的拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模應按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。

2.9、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管道預埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

2.10、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。應使用定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

2.11、混凝土澆筑前應對模板和支架進行檢查，包括模扳支架的形狀、尺寸和標高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；清理模板內(nèi)的雜物，木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護層的疏松；應檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等，還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2.12、設(shè)置板厚標高控制點，嚴格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土。

2.13、混凝土澆筑應一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。

2.14、混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時間為1～2h，板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓，終凝前應進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。

2.15、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2.16、鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應確定專人負責，全程控制。

2.17、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應及時覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對普通混凝土上述過程至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土應延長到14d。

2.18、混凝土澆筑后72小時內(nèi)，不得進行踩踏、支模、加荷。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。

2.19、較大規(guī)模的小區(qū)應優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運輸過程的坍落度損失。

2.20、現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。

2.21、嚴禁用機械清理混凝土板面。

2.22、必須編制混凝土冬季施工專項方案，冬季施工嚴格按照此方案進行。

三 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫處理

3.1、開槽法

適用于修補較寬裂縫大于0.5mm，采用環(huán)氧樹脂10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：28。

3.2、低壓注漿法

適用于裂縫寬度為0.2mm-0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理―試漏―配制注漿液―壓力注漿―二次注漿―清理表面

3.3、表面覆蓋法

這是一種在微細裂縫（一般寬度小于0.2mm）的表面上涂膜，以達到修補混凝土微細裂縫的目的，分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法。

第6篇：外墻施工專項施工方案范文

關(guān)鍵詞：建筑節(jié)能；保溫隔熱處理；施工技術(shù)；分析

中圖分類號：TU201.5文獻標識碼： A 文章編號：

中國的建筑節(jié)能在現(xiàn)階段的定義應是如何提高建筑節(jié)能，有效利用和能源的合理使用，才能不斷提高能源利用效率。經(jīng)過幾年的探索和研究，我們認為，中國的建筑能源范圍應與其他發(fā)達國家達成共識，因此，建筑能耗是指能源消費，它主要包括空調(diào)，暖氣，熱水供應，家用電器，照明和其他節(jié)能灶具。在世界能源，建筑和農(nóng)業(yè)，工業(yè)，交通，能源，都屬于民生能源，通常占全國總能耗的 30%~40% 。由于建設(shè)可有益于我國發(fā)展國計民生問題，其能夠影響的涉及范圍極廣。因此，全面推廣建筑節(jié)能設(shè)計與施工的理念勢在必行，其大體趨勢上均會對我國國家全局以及人類未來生活品質(zhì)的好與壞具有直接且深遠的影響。人民生活質(zhì)量的提高，國民經(jīng)濟發(fā)展重要的物質(zhì)是能量。隨著人們生活水平的不斷提高和經(jīng)濟的快速發(fā)展，能源消費量逐步上升的趨勢，因此，這種情況不僅增加我們的能源壓力，也嚴重制約著國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，因此，當務之急是降低建筑能耗。

一、建筑節(jié)能保溫隔熱處理的常見問題

（1）施工用材與施工工藝的選用不當。一般地，在建筑結(jié)構(gòu)的保溫隔熱的處理施工中往往對于保溫隔熱材料的選擇要求其保溫效果必須良好，但是往往在實際應用當中還會出現(xiàn)如技術(shù)不完善或技術(shù)水平不高等問題，這些個問題將很有可能導致建筑在節(jié)能保溫隔熱處理當中對完成要求效果的差強人意。因此，應將選用保溫材料和處理工藝作為整個建筑節(jié)能保溫隔熱處理過程的重中之重，如何能夠開發(fā)與研制出價格更為低廉、品質(zhì)更為優(yōu)越的材料和技術(shù)水平更為先進的工藝技術(shù)將可以有效提高對建筑產(chǎn)品的保溫隔熱效果。另外，在建筑外墻的外保溫隔熱處理施工中，諸多工程對于在施工處理環(huán)節(jié)方面監(jiān)管力度不足、施工技術(shù)人員對具體的施工工藝及用材性能還不完全熟悉和掌握，而且還會因為很多的施工技術(shù)人員由于自身掌握基礎(chǔ)知識的功底較差，對于處理施工中的實際問題難以慎重把握，質(zhì)量及安全意識明顯存在隨意性，以上這些原因都有可能導致建筑工程保溫隔熱處理施工出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。

（2）細部節(jié)點部位的處理。主體結(jié)構(gòu)受溫度、沉降及材料干縮等原因而產(chǎn)生了裂紋，裂紋部位大多體現(xiàn)在門窗洞口四角的八字斜裂縫，圈梁、頂板同墻體間水平裂縫。裂縫可引起外保溫的裂縫，在外保溫的施工過程中，當板材的板縫同結(jié)構(gòu)裂縫在同一位置，玻璃纖維保護層又無法抵抗這種變形應力時，外保溫保護層便出現(xiàn)裂縫。

（3）施工技術(shù)的標準規(guī)程規(guī)范作用不明顯。建設(shè)部出臺一系列相關(guān)的技術(shù)標準和施工規(guī)范，規(guī)范執(zhí)行及落實情況將會直接影響到我國整個建筑行業(yè)的市場規(guī)范秩序。但是從理論上來講，技術(shù)標準與施工規(guī)范應該還是能夠起到一定的促進與發(fā)展作用的。往往“上頭有政策，下面有對策”的現(xiàn)象還是層出不窮，實際對執(zhí)行標準規(guī)范的情況來看，理論與實際的差距非常明顯。由于從規(guī)范制定的根源來看，參考數(shù)據(jù)都是源于各個施工企業(yè)，具體的方法制作與使用性質(zhì)也會有所不同，這就給具體的施工操作帶來一定的問題。

（4）現(xiàn)場采用噴涂類保溫隔熱材料體系的處理。施工現(xiàn)場的噴涂類材料，由于在目前我國建筑市場對于這種噴涂類的材料使用要求極為嚴格，施工專業(yè)性非常強，必須具有十分的操作靈活性和安全可靠性，特別是機械使用和人員操作的影響。

（5）進一步深入研究新型的施工工藝技術(shù)。建筑保溫隔熱結(jié)構(gòu)的施工是一項專業(yè)性非常強的作業(yè)流程，涉及面極廣且較為系統(tǒng)。目前，在我國在該方面的基礎(chǔ)研究還十分薄弱，在基本材料的研發(fā)與應用方面，整體體現(xiàn)發(fā)展較慢和不能跟上我國建筑市場整體的趨勢發(fā)展，而當這樣一個應該具有高效性、和權(quán)威性的科研技術(shù)體系尚未發(fā)展完善時，勢必將會影響到我國建筑市場對于對于保溫隔熱施工水平的進一步發(fā)展與提高。

（6）完成成品在使用過程中的質(zhì)量安全問題。外墻外保溫隔熱處理，尤其是在高層大空間建筑中，往往會因為閃電風暴雷聲、地震、火災等重大自然災害問題的產(chǎn)生而出現(xiàn)問題。這些自然災害一旦發(fā)生，這些巨重的建筑保溫隔熱結(jié)構(gòu)層將會成為一種制造安全事故隱患的負擔。一般來講，可被用于結(jié)構(gòu)保溫隔熱的結(jié)構(gòu)材料在其各項技術(shù)的成熟度方面也睡給事故質(zhì)量造成影響的一個重要因素，同時建設(shè)人為因素都有可能導致人工方面的施工質(zhì)量隱患。那么，建筑工程的整個保溫隔熱系統(tǒng)是否存在安全隱患？就筆者自身經(jīng)驗和我國目前的建筑施工行業(yè)的整體發(fā)展水平來看，不能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決一些細節(jié)問題也會在施工方面造成無法估量的風險。

二、建筑節(jié)能保溫隔熱處理常見問題的解決措施

（1）與時俱進，同步更新相關(guān)的技術(shù)標準與施工規(guī)范。建筑工程的保溫隔熱結(jié)構(gòu)在行業(yè)中需要建立一套完整的技術(shù)標準施工規(guī)范和施工質(zhì)量驗收規(guī)范等。而當前外保溫系統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品標準僅有《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》。保溫工程的一個子項目仍然缺乏驗收標準和準則，相應的內(nèi)容也沒有包括在國家建設(shè)和安裝統(tǒng)一驗收標準，外墻保溫的主體結(jié)構(gòu)，裝飾結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系也沒有被聯(lián)系更多，相關(guān)部門應盡快地出臺一些“與時俱進”的技術(shù)標準施工規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)管要求。

（2）細部節(jié)點部位處理要縝密。在粘接板材時，板材的接縫應與圈梁同砌體結(jié)構(gòu)交界處錯開，上下錯開距離應不小于100mm；在門窗洞口四角應采用整塊切割后粘貼，保證板材與門窗四角交接處無板縫，不得在此處豎向拼接板材;抹面層時，應在窗口四角加1塊200mm × 300mm加強玻璃纖維網(wǎng)格布，與窗角平分線成90度放置，貼在最外側(cè)。

（3）實際施工問題的解決措施。

a. 噴涂材料噴涂厚度難以把握和控制，這種情況嚴重者將直接影響到建筑的保溫隔熱結(jié)構(gòu)的保溫系數(shù)。在施工過程中，應該強調(diào)對每五十平方厘米進行針對性噴點，事先找好規(guī)矩，并通過利用具有一定厚度標準的框架尺對噴涂區(qū)域進行縱橫兩向的做筋處理，從而提高了整體的穩(wěn)定性，同時亦可以對大面積噴涂施工的平整性問題加以控制。值得強調(diào)的一點是，在噴涂過程中如有發(fā)現(xiàn)噴涂面出現(xiàn)正負偏差的情況，不應即時進行噴厚找平處理，適當即可。

b. 高強度低導熱問題。硬質(zhì)發(fā)泡保溫板材加工。首先，接口必須徹底處理，的接口處理試驗結(jié)果應該超過0.1千帕，只要接口處理，解決問題的內(nèi)聚力。其次，機械錨固，沖壓，要進行清理，以避免太多的漏洞存在于灰色插頭插入螺絲，記下的開口部分，不要讓到桿的石灰土釘擰需要特殊的機械速度是不太高，以防止損壞的塑料管，在壓力板的表面上的橡膠錘輕壓，板表面的壓入的應用，板的壓入的高強度，容易折斷，這樣就不會粉碎，粉碎的界面劑減弱。

c. 巖棉，礦棉保溫材料的加工。近年來，外墻保溫防火的要求越來越高，因為頻繁發(fā)生火災的主要因素是所用材料​​的防火等級，并沒有注重建設(shè)，防火隔離設(shè)計。因此，阻燃材料的特殊項目和特殊部位，但很多建設(shè)。如：材料松散，在許多地方支隊的建設(shè)，拼接結(jié)束時，吸收水分或滲水，降低絕緣性能，應等材料的粘接全面的加強，施工不自由拆卸和排版布局和施工作業(yè)。

（4）建設(shè)標準化管理水平。絕緣技術(shù)和材料的生產(chǎn)經(jīng)營單位應當改進生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量標準和可靠的質(zhì)量管理體系。工程監(jiān)理單位的生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照規(guī)定的材料和工藝質(zhì)量，施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督。從驗收合格的的絕緣制造商，建筑設(shè)計和施工方案審核材料進入每個級別的抽樣檢測，檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)隱藏的檢查站點，節(jié)能專項檢查和評估，一套完整的數(shù)據(jù)報告應記錄存檔完成。表面絕緣電阻，防脫落技術(shù)是一個系統(tǒng)的工程，從設(shè)計的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)和材料性能，施工工藝和現(xiàn)場管理，質(zhì)量監(jiān)督和管理控制。

（5）專業(yè)技術(shù)人員和管理人員的專業(yè)培訓和學習不斷加強。無論是從設(shè)計或材料的制造商，承包商和開發(fā)商這方面是非常重要的，通常包括建筑節(jié)能設(shè)計和建設(shè)的基本常識性知識，國家的建設(shè)標準，以及測試和驗收標準，詳細的做法壁外周保溫系統(tǒng)，保溫墻體裂縫的控制方法，應限于組織不定期的培訓和學習。

（5）專業(yè)技術(shù)人員及管理人員的專業(yè)培訓學習繼續(xù)加強。這一方面不管是從設(shè)計還是材料制造商、承包商和開發(fā)商都是十分重要的，通常包括建筑節(jié)能設(shè)計與施工的基本常識知識，國家相關(guān)建設(shè)標準規(guī)范以及主要的測試和驗收標準，墻體保溫隔熱系統(tǒng)的詳細做法、保溫墻體裂縫控制等方法，都應在有限的條件中組織不定期的培訓與學習。

（6）建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫材料的生產(chǎn)和分配標準準入制度的實施。外墻外保溫系統(tǒng)，外墻外保溫供應商的質(zhì)量是第一責任。他負責的技術(shù)材料供應系統(tǒng)，具體指導和監(jiān)督現(xiàn)場施工單位負責人的設(shè)計標準圖。隔熱系統(tǒng)應該是一個很大的老化測試，確保系統(tǒng)的可靠性和耐久性。確保設(shè)計，材料，施工質(zhì)量，但首先是物質(zhì)系統(tǒng)的有效性和耐久性，并制定相應的技術(shù)規(guī)范和標準。

三、我國建筑節(jié)能保溫隔熱施工技術(shù)的未來展望

隨著中國經(jīng)濟的快速增長，能源消耗已成為加快城市化發(fā)展和產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的重點和挑戰(zhàn)，作為新一代的我們面臨的歷史任務——如何有效解決能耗問題。因此，中國的能源消費提出了可持續(xù)發(fā)展的能源戰(zhàn)略，其內(nèi)容簡要概括為“節(jié)能優(yōu)先，結(jié)構(gòu)多樣，市場推廣，環(huán)境友好”。是能源消耗的主要領(lǐng)域為建筑行業(yè)，主要反映在目前的中國大型工業(yè)建設(shè)和大規(guī)模城市建設(shè)的快速發(fā)展，因此，積極推進建筑節(jié)能是更好地實施中國能源戰(zhàn)略的重點。建筑能耗主要用于建筑施工中使用，因為外維護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能差，提高加熱和冷卻能源消費，因此，建筑能耗主要發(fā)生在施工過程中。根據(jù)建筑節(jié)能的現(xiàn)狀，我們要重點實施建筑節(jié)能建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫性能的改進。

為了提高居住舒適度，擁有良好節(jié)能效果和整體經(jīng)濟效率的建筑立面外墻外保溫技術(shù)體現(xiàn)了諸多的技術(shù)優(yōu)勢以及能源消耗與生活環(huán)境舒適度的要求，外墻外保溫市場正在迅速擴大的需求越來越迫切。此外，內(nèi)保溫，一個合理的過程中，具有明顯的優(yōu)點，使用相同的規(guī)格，相同的尺寸和絕緣材料制成，絕緣，內(nèi)部隔熱效果。外墻外保溫技術(shù)不僅適用于新建筑，但也對舊建筑的改造，技術(shù)含量高，廣泛的外部絕緣層數(shù)據(jù)包的主體結(jié)構(gòu)之外，以保護主體結(jié)構(gòu)，延長其使用壽命的建筑，有效地降低了建筑結(jié)構(gòu)的熱橋，增加建筑空間，同時消除了冷凝，提高了居住的舒適度。近年來，我國的外墻外保溫技術(shù)建設(shè)高品質(zhì)的外墻外保溫工程的建設(shè)和改造，取得了巨大的進展，在國家建筑節(jié)能的原因，作出了有益的貢獻。工程實踐證明，只要我們遵循外墻保溫規(guī)律，提出合理的技術(shù)要求，并有效地根據(jù)有關(guān)要求，精心設(shè)計、精心施工，外墻外保溫工程質(zhì)量是完全可以保證。在許多國家，多年的技術(shù)經(jīng)驗和工程實踐，外墻外保溫技術(shù)確實是中國建筑節(jié)能技術(shù)是一個重要的基本發(fā)展方向。

總而言之，外部的節(jié)能措施和材料，建筑的主流技術(shù)和產(chǎn)品。不同地區(qū)，不同氣候條件下可以提高當?shù)氐慕ㄖ?jié)能措施，與當?shù)毓?jié)能建材的發(fā)展和資源利用，建筑節(jié)能是一個新的研究方向，這需要不同的建筑師在建筑節(jié)能設(shè)計在實踐中不斷交流汲取的經(jīng)驗教訓，真正成熟的建筑節(jié)能技術(shù)。

三、結(jié)束語

根據(jù)全世界強烈倡導節(jié)能減排的呼聲越來越高的情況來看，我國建筑節(jié)能也必須成為當前建筑設(shè)計與施工行業(yè)不得不面對的有一個重大科研課題。由于建筑保溫隔熱技術(shù)在采納應用方面凸顯的優(yōu)越性非常明顯，那么關(guān)于提高對建筑保溫隔熱技術(shù)的創(chuàng)新與應用將不會成為承包施工階段的一個孤立的環(huán)節(jié)，僅僅單靠施工技術(shù)水平的提高是不能夠完全實現(xiàn)總體的效果的。從實質(zhì)上講，提高建筑保溫隔熱材料也是一個重大方面。因此，通過本文通篇的分析與討論，筆者旨在能夠促進行業(yè)朋友們的對于從事施工與設(shè)計工作的知識流，共同進步。

參考文獻：

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[3] 丁小檬；試論建筑節(jié)能保溫隔熱處理施工技術(shù)[J]；企業(yè)導報[J].2011（04） .

第7篇：外墻施工專項施工方案范文

編制單位：四川峰高建筑工程有限公司

               法定代表人或委托人（簽字）：

 

目錄

第一章 綜合說明3

第一節(jié)  公司簡介3

第二節(jié)  編制依據(jù)5

第三節(jié)  施工范圍9

第二章  工程概況10

第一節(jié)  工程概況10

第三章  施工總體部署11

第一節(jié)  施工組織管理機構(gòu)11

第二節(jié)  管理目標11

第三節(jié)  標段劃分及安排12

第四節(jié)  施工準備12

第五節(jié)  主要施工進度計劃安排17

第六節(jié)  主要施工方案的選擇18

第七節(jié) 擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表21

第八節(jié)   主要勞動力安排計劃23

第四章  施工總平面布置23

第一節(jié)  施工現(xiàn)場平面布置24

第二節(jié)  施工用水量25

第三節(jié)  施工用電量25

第四節(jié)  臨建設(shè)施布置25

第五節(jié)  現(xiàn)場CI形象布置25

第五章  主要分部分項工程施工方案27

第一節(jié)  施工測量方案27

第二節(jié)  模板工程33

第三節(jié)   鋼筋工程42

第四節(jié)  混凝土工程55

第五節(jié)  外架工程71

第六節(jié)  砌體工程74

第七節(jié) 屋面及防水工程75

第八節(jié)  保溫工程84

第九節(jié)  臨水臨電方案88

第六章  確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施91

第七章  確保工期的技術(shù)組織措施126

第八章  確保安全文明施工的技術(shù)組織措施128

第九章  冬雨季施工措施154

第一節(jié) 雨季施工措施154

第二節(jié)  冬季施工措施155

第十章 環(huán)境保護措施157

第一節(jié)  噪音控制措施157

第二節(jié)  控制揚塵及大氣污染措施158

第三節(jié)  水污染控制措施159

第四節(jié)  光污染控制措施160

第五節(jié)  建筑垃圾控制措施161

第十一章 總承包配合與協(xié)調(diào)管理162

第十二章 工程交付、回訪與維修165

第十三章   附表168

附表一     擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表168

附表二     擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表169

附表三        主 要 勞 動 力 計 劃 表170

附表四    計劃開、竣工日期和施工進度計劃171

附表五  施工總平面圖172

附表六     臨時用地表173

附表七     預售搶工專項施工方案174

 

第一章 綜合說明

第一節(jié)  公司簡介

首先感謝業(yè)主單位對我公司的高度信任，給予我們參加鴻通•九熙府項目總承包工程建設(shè)的機會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，一定會十分珍惜此次機會！

我公司誠懇地表示：我們將按照業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項要求，落實各項方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理公司等參建單位一起共同建設(shè)鴻通•九熙府項目總承包工程，為成都市的美好發(fā)展作出貢獻。 

我公司是具有一級資質(zhì)的施工總承包企業(yè)，是一支擁有雄厚的固定資產(chǎn)、施工技術(shù)力量、機械裝備、極富施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工單位，有一批素質(zhì)好、水平高的施工協(xié)作隊伍長期合作。公司已通過國際質(zhì)量、環(huán)境、安全與職業(yè)健康體系認證，施工組織管理水平較高，有可靠的質(zhì)量保證體系。

近年來，我公司在成都市、重慶市先后承建了大量的、具有很高社會影響的工程項目，并在湖北武漢、南充南部、資陽等地承攬總包項目，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我們將依靠本公司的管理，技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，尊重設(shè)計、服從監(jiān)理、嚴格施工、服務用戶、恪守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)高速如期完成。

我公司一定全力以赴，做好施工前期準備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，實施項目總承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標效果。

我們將貫徹“精心施工，保質(zhì)量；嚴格管理，保安全；科學組織，保工期；精打細算，降造價”的指導思想和基本目標；我們將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員在施工全過程中的熱忱指導和幫助；我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，為鴻通•九熙府項目總承包工程早日建成投入使用、早日發(fā)揮其社會效益做出我們應有的貢獻。

公司所有項目均為直營，公司的塔吊、施工電梯、龍門吊均為租賃，企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料（鋼管、木方、模板）：鋼管自有，數(shù)量為100萬米；木方及模板為自購。項目的勞務分包模式為專業(yè)小班組；長期合作的班組合作項目業(yè)績表：

項目名稱地址面積（平米）建設(shè)單位精裝房勞務公司或班組

翡翠半島•國際社區(qū)成都市高新區(qū)95286成都市宏發(fā)實業(yè)有限公司否專業(yè)小班組

大同上郡成都市溫江35817.5成都新城西城市投資經(jīng)營中心否專業(yè)小班組

麗景華庭•慕和南道雙流華陽129148成都碩成實業(yè)發(fā)展有限公司否專業(yè)小班組

通瑞.月光湖雙流公興鎮(zhèn)173000成都永立集團否專業(yè)小班組

正成東區(qū)1號成華區(qū)東華1號74625.15成都市正成凱信置業(yè)有限公司否專業(yè)小班組

萬景峰項目成都市高新西部園區(qū)119280合景泰富地產(chǎn)成都公司是專業(yè)小班組

華潤萬象匯瀘州沱江三橋旁160000佳樂集團否專業(yè)小班組

環(huán)球匯•天譽一、二期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)137070香港置地成都公司否專業(yè)小班組

永立龍邸成都市二環(huán)路成華區(qū)136854成都永立集團否專業(yè)小班組

譽峰九號地M3M4項目高新區(qū)成漢南路175000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

譽峰十號地塊高新區(qū)萬象路120000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

重慶約克郡南郡重慶市北部新區(qū)211158香港置地重慶公司否專業(yè)小班組

譽峰W酒店高新區(qū)成漢南路120000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

環(huán)球匯•天譽五、六期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)249092.2香港置地成都公司是專業(yè)小班組

佳樂廣場住宅新都52266.98佳樂集團否專業(yè)小班組

合能•珍寶錦城新都斑竹園99691.6合能地產(chǎn)否專業(yè)小班組

重慶約克北郡四期重慶兩江新區(qū)187058香港置地重慶公司否專業(yè)小班組

 

第二節(jié)  編制依據(jù)

1、編制的依據(jù)

（1）鴻通•九熙府項目總承包工程招標文件；

（2）各設(shè)計公司設(shè)計文件及建設(shè)單位各種工作聯(lián)系函；

（3）現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法規(guī)；

（4）國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)圖集；

（5）工藝標準及操作規(guī)程；

（6）國家在安全、文明施工以及環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定；

（7）施工機械設(shè)備操作規(guī)程；

（8）施工現(xiàn)場社會狀況及地形情況；

（9）本公司質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。

2、編制范圍說明

針對本工程實際情況和合同要求，在施工組織設(shè)計中，把施工目標、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)保及防止擾民措施、組織措施、施工進度計劃安排、勞動力計劃、主要設(shè)備情況、試驗和檢測儀器設(shè)備情況、施工平面布置等作了相應的闡述，其它部分將按施工圖進行施工組織深化，編制實施性專項施工方案。

在本施工組織設(shè)計中，我們編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃。以達到確保質(zhì)量、降低成本、減輕勞動強度、提高工效縮短工期。并使用微機、照像機、錄像機等設(shè)備進行施工全過程的管理，在科技進步領(lǐng)域里以實現(xiàn)不斷進取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。

3、采用規(guī)范及標準

（1）建筑法規(guī)

序號法規(guī)編號法   規(guī)   名   稱

1第46號（2011年修改版）《中華人民共和國建筑法》

2中華人民共和國國務院令第279號《建筑工程質(zhì)量管理條例》

3第393號國務院令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

4建設(shè)部第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》

（2）執(zhí)行技術(shù)標準及驗收規(guī)范

類別規(guī)范和標準名稱編號

施工管理工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建標（2009）

建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319

建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328

施工質(zhì)量驗收建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300

建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204

木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206

屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207

地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208

建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210

住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327

成都市分戶驗收規(guī)定

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242

通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243

建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303

建筑電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310

智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339

城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82

成都市居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ13-83-2006

外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126

施工技術(shù)工程測量規(guī)范GB50026

建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94

建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79

建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范DB50/5018

建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120

混凝土質(zhì)量控制標準GB50104

混凝土強度檢驗評定標準GBJ107

混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119

建筑用砂GB/T14684

建筑用卵石、碎石GB/T14685

砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10

成都市預拌砼質(zhì)量控制規(guī)程DB50/T5002

砼用機制砂質(zhì)量標準及檢驗方法DB50/5017

普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55

砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98

超聲法檢測砼缺陷技術(shù)規(guī)程CEC921

鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18

鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27

外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144

膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158

常用低壓配電設(shè)備安裝90D702-1

利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3

等電位連接安裝02D501-2

綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計施工圖集02X101-3

有線電視系統(tǒng)03X401-2

智能建筑弱電工程設(shè)計施工圖集97X700（上） 

電纜橋架安裝圖集04D701-1

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46

火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168

電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線

施工及驗收規(guī)范GB50171

建筑排水設(shè)備附件選用及安裝04S301

室內(nèi)管道支架及吊架03S402

防水套管02S404

無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管02SS405-2

建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U)管道安裝96S406

住宅廚衛(wèi)給排水管道安裝03SS408

建筑排水用柔性鑄鐵管安裝04S409

排水檢查井02S515

埋地塑料排水管道施工04S520

雙層井蓋02S501-2

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268

專項檢測建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106

基樁低應變動力檢測規(guī)程JGJ/T93

建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110

砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145

回彈法檢測砼抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23

民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325

建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106

建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107

建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108

建筑外門的風壓變形性能分級及檢測方法GB/T13685 

建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能

分級及檢測方法GB/T13686

施工安全建筑施工安全檢查標準JGJ59

建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130

建筑機械使用安全規(guī)程JGJ33

第三節(jié)  施工范圍

鴻通•九熙府項目總承包工程施工圖紙內(nèi)范圍：

1.土建工程：包括但不限于基礎(chǔ)土石方工程，基礎(chǔ)工程（不含樁基工程）、主體結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、屋面工程（不含屋面防水、屋面保溫）；

2.裝飾工程：包括但不限于樓地面工程、墻柱面工程、天棚工程、公區(qū)二次裝飾裝修、物業(yè)用房裝修、二次改造工程等；

3.安裝工程：涉及消防工程、弱電工程、強電工程、室內(nèi)外給排水工程、防雷工程、室內(nèi)電氣工程、電梯工程、天然氣工程、人防工程、電信、空調(diào)等其他分包專業(yè)所需的預留預埋，不含小市政工程等全部施工內(nèi)容。

 

第二章  工程概況

第一節(jié)  工程概況

工程名稱鴻通•九熙府項目總承包工程工程性質(zhì)商業(yè)、住宅

建設(shè)地點南充市順慶區(qū)金融大道

建設(shè)單位四川鴻通盛世置業(yè)有限公司

施工單位四川域高建筑工程有限公司

計劃工期1、各棟樓工程達到預售節(jié)點絕對工期：55日歷天（作業(yè)面從揀底開始計算）；

2、項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。

質(zhì)量等級合  格工程承包方式施工總承包

一期（地塊一）

序號單位工程名稱棟數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)暫定建筑面積(m2)

12#-3#樓233234650.00

21#、4#-8#樓617+1257066.20

318#-23#裙房商業(yè)6124845.49

4地下室//233664.00

合計130225.7

二期（地塊二）

序號單位工程名稱棟數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)暫定建筑面積(m2)

112#-13#樓231-33234650.00

214#-15#樓217+1219080.00

39#-11#樓、16#-17#510+1232200.51

424#-26#樓裙房商業(yè)3124104.63

5地下室//234669.50

合計124704.64

一期（地塊一）+二期（地塊二）254930.34

 

第三章  施工總體部署

第一節(jié)  施工組織管理機構(gòu)

我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成合格的項目班子進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行總承包合同。項目經(jīng)理部領(lǐng)導班子有項目經(jīng)理、土建執(zhí)行經(jīng)理、安裝執(zhí)行經(jīng)理、總工程師（技術(shù)負責人），主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領(lǐng)導、指揮，協(xié)調(diào)、決策重大事宜。

為了完成既定目標，項目部將根據(jù)工程情況組建一支綜合素質(zhì)高、技術(shù)實力強、善于打硬仗，并具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平的成建制隊伍負責本工程的施工。

總承包組織架構(gòu)：

 

公司工程中心將嚴格按照域高出臺的質(zhì)量工法、安全圖冊、質(zhì)量安全評價管理辦法等各項制度對項目的質(zhì)量、安全、技術(shù)進行監(jiān)督、考核考評，幫助項目完善提高。

第二節(jié)  管理目標

1.工期目標：各棟樓工程達到預售節(jié)點絕對工期：55日歷天；項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。；

2.質(zhì)量目標：合格，并且必須確保本工程一次性通過質(zhì)量驗收，現(xiàn)場質(zhì)量達標常態(tài)化管理；

3.創(chuàng)南充市“市級安全文明標準化工地”、現(xiàn)場質(zhì)量達標常態(tài)化管理。

第三節(jié)  標段劃分及安排

1、標段劃分

一期：1#~8#、18#~23#樓開工時間暫定為2019年5月18日；二期：9#~17#、24#~26#樓暫定開工時間為2019年6月17日。

2、各施工階段整體安排布置

1) 因現(xiàn)場場地限制，辦公及生活區(qū)等臨設(shè)全部在場外租賃解決，現(xiàn)場只設(shè)置鋼筋、木工等加工場及材料周轉(zhuǎn)堆場。

2) 施工現(xiàn)場臨電從指定的電源接駁口接入， 施工現(xiàn)場臨時用水通過建設(shè)單位指定的施工水源接駁處進行接入。

3) 施工現(xiàn)場臨電設(shè)置；一級配電箱設(shè)置5個，二級配電箱14個，開關(guān)箱商業(yè)樓按照每5000㎡不少于3個，且每個獨立分區(qū)的商業(yè)均應設(shè)置，主樓每層設(shè)置一個，且不影響施工滿足施工用電規(guī)范。

4) 樓層照明主要采用LED燈（或燈帶），主要危險區(qū)域設(shè)置紅色警戒燈。

5) 施工現(xiàn)場共設(shè)置兩個存量不少于20m3蓄水池，樓層給水點，每棟樓單獨設(shè)置，商業(yè)及地下室區(qū)域，5000㎡不少于1個。

第四節(jié)  施工準備

1、現(xiàn)場準備

1）現(xiàn)場交接準備

進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場情況進行交接，如對現(xiàn)場的平面坐標和豎向標高控制、基坑支護和土方挖掘及基坑軸線、標高等與設(shè)計要求是否相符進行復驗，并辦理相應的手續(xù)。進行工程軸線控制網(wǎng)定位及控制樁、控制點的保護。

2）施工道路及場地

a做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按公司IC要求設(shè)置圍擋，并進行點化裝飾，做好臨近建筑物、道路等安全防護的工作。疏通本工程施工道路，從城市主干道至施工區(qū)域修建臨時道路，并將道路硬化處理，硬化至主要堆場和加工場地，寬度不小于4m，厚度不小于200mm，砼標號不低于C20，做好協(xié)調(diào)安排，并積極做好道路的維護和保養(yǎng)，保證工程用道路的順暢。

b根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管理敷設(shè)工作，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。

3)施工現(xiàn)場臨時用水

a 生產(chǎn)用水措施

生產(chǎn)用水根據(jù)業(yè)主提供紅線內(nèi)接駁點，主管DN100。主體施工時采用DN50焊接鋼管隨樓層豎向布置，生產(chǎn)用水由支管提供，每層樓預留閥門一個高度為90cm，在施工過程中利用塑料水管滿足用水點的需要。由于樓層高度高，在建筑物一層還需增設(shè)高壓水泵一臺以滿足供水需要。

b現(xiàn)場生活用水

施工現(xiàn)場生活用水根據(jù)業(yè)主提供紅線內(nèi)接駁點，DN30的管道供水，支管埋設(shè)高度800mm。

c 排水系統(tǒng)

本工程場區(qū)排水沿道路外采用埋地敷設(shè)DN250~300塑料波紋管，每30m留雨水井一個，并設(shè)置集水井一個（25m3），雨水、污水匯集集水井并沉淀后由潛水泵排至市政排水管網(wǎng)?，F(xiàn)場設(shè)置沖車設(shè)備，排水通過沉淀池排入下水管道。定期對沉淀池、集水井進行清理。

4)、施工現(xiàn)場臨時用電

a 在施工現(xiàn)場利用建設(shè)單位提供的變壓器，接入總配電箱，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)14個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。

施工階段最大用電量，其計量如下：

5)地上地下管線、文物保護

a地下障礙物調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認交底。

2、技術(shù)準備

1)技術(shù)準備

a熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。

a)合同簽訂后，由技術(shù)部向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。

b)由技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員認真審閱，做好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。

c)工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。

b準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集

根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員。

c測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。

d工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具置和深（高）度。

e器具配置

a) 主要測量器具配置

序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1全站儀NIKON530E 臺2

2電子經(jīng)緯儀DJD2臺3

3光學經(jīng)緯儀TDJ2E臺3

4自動安平水準儀LETAL3200臺6

5激光垂準儀DZJ3臺3

6紅外線測距儀ND3000臺6

7鋼卷尺50m把4

7.5m把10

5m把20

8水準標尺5m根6

9工程檢測尺J2C-2/2m根6

10電子測平儀PLTO11臺6

b)試驗器具配置

序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1砼抗?jié)B試模組12

1砼抗壓試模100*100*100組18

2砼振動臺0．8㎡臺2

3坍落度桶100*200*300套2

4溫濕度自控儀SWMSZ臺2

5回彈儀ZC3-A套2

6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2

7砝碼M2級1-1000g套2

8游標卡尺0-150mm把2

9千分卡尺0-25mm把2

10案稱10kg臺2

11磅稱TGT-1000臺2

12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3

13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3

14計算機聯(lián)想臺6

15絕緣電阻表ZC-7臺2

16接地電阻表ZC-8臺2

f 技術(shù)工作計劃

a)根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)交底及時準確并有針對性，主要方案編制計劃詳見下表：

序號專項施工方案名稱完成時間責任單位

1現(xiàn)場臨水施工方案2019.5總包

2現(xiàn)場臨電施工方案2019.5總包

3塔吊安裝、拆卸方案2019.5有相應資質(zhì)的專業(yè)公司

4雨季施工方案2019.5總包

5大體積混凝土施工方案2019.5無

6模板施工方案2019.5總包

7鋼筋施工方案2019.5總包

8混凝土施工方案2019.5總包

9腳手架（爬架）施工方案2019.5總包/有相應資質(zhì)的專業(yè)公司

10人貨電梯安裝、拆卸方案2019.5無

11卸料平臺方案2019.5有相應資質(zhì)的專業(yè)公司

 其他專項施工方案協(xié)調(diào)專業(yè)分包隊伍根據(jù)進度計劃編制，確保施工前完成。圖紙會審工作于開工后一個月內(nèi)會審完畢并報參建各方簽字蓋章確認。

3、主要周轉(zhuǎn)材料準備

三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續(xù)進場。

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1多層板18mmm25000非標準層豎向

2覆面竹膠板12厚m210000頂板用

3木材50×100、100×100、50×250m31000陸續(xù)進場

4可調(diào)節(jié)絲扣套20000陸續(xù)進場

扣件式腳手架鋼管φ48×3.5t200陸續(xù)進場

扣件十字

旋轉(zhuǎn)個60000陸續(xù)進場

主材進場計劃：

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1水泥Pc32.5Rt100砌體開始

2磚空心磚、實心磚、輕質(zhì)隔墻、高精砌塊m31000砌體開始

3鋼筋HRB、HPB、RRBm3200基礎(chǔ)開始

4砼C20-C60m31500基礎(chǔ)開始

5砂石中砂、細沙、碎石m3200墊層、砌體、抹灰

 

第五節(jié)  主要施工進度計劃安排

1、總工期控制

本工程總施工計劃工期為750個日歷天。根據(jù)工程特點、工程量大小并結(jié)合本公司的技術(shù)優(yōu)勢和綜合實力，我們確定該工程的目標總工期為750個日歷天。

2、階段性工期控制

1）我們將在最短的時間內(nèi)以最快的速度投入到本工程施工中去。并將施工準備工作時間控制在20天之內(nèi)。

2）地上主體結(jié)構(gòu)平均5天一層。

3）組織24小時連續(xù)施工，節(jié)假日不休息，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全交付使用。

3、施工進度計劃完成的可行性分析

本工程總工期，將被控制在750個日歷天內(nèi)。就整個工程而言，工期相對緊張，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、勞動力組織、機械配備等前提下，才能完成本工程的施工任務。

為確保本工程能按期完成施工任務，我們將以工程量為依據(jù)，并以類似工程為比照，對整個施工總工期進行分析，簡述如下。

在安排施工總進度計劃時，我們對各階段施工工期提出了明確的要求，只要我們能嚴格按計劃完成每一個階段的工作，那么整個計劃一定能達到的。

如何加快施工進度，結(jié)構(gòu)施工對安裝及裝修工作面的及時提供是非常關(guān)鍵的，故我們將請求質(zhì)檢監(jiān)理部門對結(jié)構(gòu)工程進行分段驗收。及時提供下道工序，特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工總體進度的關(guān)鍵所在。作為總承包單位我們將全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供或督促落實其它分包單位提供施工作業(yè)面，其主要是：

結(jié)構(gòu)工程按結(jié)構(gòu)封頂后一次性驗收，并在有關(guān)樓層進行臨時結(jié)構(gòu)全封閉，設(shè)置中間隔離帶，以保證上部結(jié)構(gòu)施工不致影響下面各工序的展開。

安裝工程要分層段完成，并及時進行各項試驗，各層完成后立即交給裝飾單位進行施工，并劃分合理的施工流水段。

由于部分樓棟層數(shù)不一樣將采取趕工措施，具體措施有：

1）增加工人數(shù)量，保證工作面均有工人施工；

2）各棟號之間采用平行施工的施工順序，保證各棟號均能同時完成；

3）增加材料機械的投入，如模板、木方、周轉(zhuǎn)材料、大型機械等的投入；

4）采用加班加點施工，保證每天16小時工作運轉(zhuǎn)；

第六節(jié)  主要施工方案的選擇

本工程總體上按先地下后地上的順序組織施工。地下室結(jié)構(gòu)施工完成、主體一層墻體模板拆除后，及時進行外墻防水及回填土。

二次結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、水暖、機電工程隨結(jié)構(gòu)施工的完成驗收及時插入施工，安裝工程預留預埋工作隨結(jié)構(gòu)進行，外裝修按垂直方向分四個作業(yè)單元平行施工，以滿足工期要求。

1、現(xiàn)場規(guī)劃方案

根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場將分三個階段布置。第一階段為地下結(jié)構(gòu)施工階段，第二階段為地上結(jié)構(gòu)施工階段，第三階段為裝飾安裝工程施工階段?，F(xiàn)場主要布置為施工生產(chǎn)服務設(shè)施，職工的生活基地將設(shè)置在場外生活區(qū)。

2、標準層施工流向

 

 

3、混凝土工程施工方案

本工程除局部零星混凝土由現(xiàn)場攪拌外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運至現(xiàn)場澆筑點。

    基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱一次性整體澆筑；地下室及地上一至屋頂層及以上采用HBT60固定式砼地泵與HG38型布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)，局部少量砼利用塔吊、吊斗配合施工；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。

4、模板工程方案

 4.1本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結(jié)構(gòu)；地上部分結(jié)構(gòu)平面布置較為復雜。地下室笩板獨立基礎(chǔ)以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。

本工程地下室及各樓棟非標準層剪力墻、框架梁、柱、樓板底模結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板，規(guī)格為1800*900*18；木方采用50*100枋木，可調(diào)撐托調(diào)節(jié)梁、板下尺寸，支撐體系均采用φ8×3.5m鋼管支撐體系，墻柱模板的拆除以不損壞砼表面為準。

4.2梁模支撐體系

地下室梁寬度500以下，梁高≥800時立桿縱向間距為800，橫向間距為梁寬加300mm；梁高小于800的梁立桿間距為1000，橫向間距為梁寬加300mm；大小橫桿步距1500，枋木間距100mm，高度超過500mm的梁在梁中設(shè)置對拉螺桿，間距500mm，梁下設(shè)鋼管支撐。

主樓梁的支撐，立桿縱向間距1000mm，橫向間距600mm大小橫桿步距1400mm，枋木間距300mm，高度超過500mm的梁在梁中設(shè)置對拉螺桿，間距500mm，驗算時按350*550進行計算。

縱橫設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

32層高層標準層梁模支撐體系詳見鋁模板工程方案。

4.3框架柱模

柱模采用ф48×3.5鋼管柱箍間距450mm，截面寬度超過450mm的另加ф12高強對拉螺桿，橫向間距450mm，豎向間距同柱箍間距450mm，枋木間距200mm。

4.4板模板及支撐體系

地下室板模采用覆膜膠合板，枋木間距200mm，立桿橫距800mm，縱距800mm，橫桿步距1500mm。板對接處貼不干膠或油氈貼縫,模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚350mm進行計算。

主樓板模采用覆膜膠合板，枋木間距200，立桿橫距1000mm，縱距1000mm,橫桿步距1400mm，板對接處貼不干膠或油氈貼縫，模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚150mm進行計算。

縱橫設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

32層高層標準層板模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。

4.5剪力墻模板及支撐體系：

地下室剪力墻模采用覆膜膠合板，內(nèi)楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,對拉片采用Ф12帶止水環(huán)扁鋼條—3*30㎜2，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚400mm進行計算。

主樓剪力墻模采用覆膜膠合板，內(nèi)楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,采用Ф12對拉螺桿，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚200mm進行計算。

32層高層標準層剪力墻模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。

5、鋼筋工程方案

根據(jù)工程設(shè)計要求并結(jié)合本公司實際情況，本工程鋼筋擬選用機械連接、焊接、綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

地下室筏板基礎(chǔ)鋼筋；柱筋直徑≥Φ16為焊接，小于這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎搭接；梁、板筋直徑≥Φ22采用機械連接，≤Φ22鋼筋水平接頭采用綁扎搭接。

主體工程墻柱鋼筋直徑≥Φ22時采用機械連接，Φ16-Φ22之間的鋼筋采用電渣壓力焊，≤Φ16這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎連接；懸挑梁的上部筋不得有接頭。

6、垂直、水平運輸方案

本工程垂直運輸，主樓樓采用QTZ80（6010）塔吊，裝修階段施工電梯吊運磚、砂漿等材料，采用樓層安裝型鋼卸料平臺，由塔吊吊至平臺內(nèi)，然后采用斗車轉(zhuǎn)運至樓層需要位置。

地面水平運輸以手推車為主。

7、腳手架方案

根據(jù)招標文件要求及工程具體情況考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，本工程高層外墻腳手架采用全鋼爬架，高層部分標準層以下為落地式雙排外腳手架，往上采用全鋼爬架，并采用安全網(wǎng)進行全封閉。內(nèi)腳手架非標準層采用滿堂式，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，2.9米標準層采用可調(diào)螺絲配套施工；標準層采用鋁模安裝支撐體系。二次結(jié)構(gòu)采用室內(nèi)簡易腳手架。

8、機電安裝方案

先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。

9、裝修階段方案

初裝修的圍護墻工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。初裝修工程本著先住宅區(qū)域后公共區(qū)域原則進行，在公共區(qū)域精裝修時住宅區(qū)域可以穿行初裝修施工。

為加快工程的整體進度，在結(jié)構(gòu)施工時外裝修分包單位必須隨土建進度安裝。

第七節(jié)    擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別

產(chǎn)地制造

年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注

1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體

2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體

2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體

3布料機HG386臺中國2017主體

4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體

5鋼筋彎曲機GQ5012臺中國20174KW主體

6鋼筋切斷機GW40-I12臺中國20174KW主體

7閃光對焊機UN1-1006臺中國2016100kVA主體

8埋弧壓力焊機MH-36-115臺中國201536Kva主體

9交流電焊機BX3-3008臺中國201638kVA主體

10滾壓直螺紋機/6臺中國20175KW主體

11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體

12木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105

MBS/4B

MB1046套中國20164KW

3KW

3KW主體

13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填

14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎(chǔ)降水

15蛙式打夯機HW1705臺中國20154KW

16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW

5.5KW水電安裝

污水泵3臺中國2015

17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝

18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝

19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝

20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝

21氣焊工具2套中國2014水電安裝

22真空泵2臺中國2014施工用水

23空壓機VF-6/73臺中國201437破碎砼

24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運輸

25柴油發(fā)電機組151臺中國2014150kVA應急

26裝載機40型3臺中國2014土方施工

本工程所需機械均為租賃，如塔吊、施工電梯等，機械租賃已在成都有三家以上成熟合同商，能滿足工程需要；周轉(zhuǎn)材料大部分為租賃，如鋼管、扣件、頂托、插槽型組合腳手架等。 

第八節(jié)   主要勞動力安排計劃

工  種按工程施工階段投入勞動力情況

基 礎(chǔ)主體施工裝修備 注

普工404040

鋼筋工8012030

木工12016020

砼工609010

瓦工（砌筑）509630

抹灰工20/80

架子工406040

電焊工103010

電工202020

水暖工303030

油漆涂料工//60

機操工303030

其他202020

合計520696420

注：本工程一期、二期均為上表中人數(shù)。

第四章  施工總平面布置

工程能否順利進行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。對本工程，作為總承包管理，合理科學地布置總平面更顯重要。

對總平面管理首先建立總平面管理責任制,其次嚴格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。

第一節(jié)  施工現(xiàn)場平面布置

1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置安排，階段平面布置與該時期施工重點相適應。

2、平面布置充分考慮好施工機械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。

3、施工材料堆放盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則。

4、中、小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，盡量避開高空落物打擊的范圍。

5、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的安全出口，室外盡量采用暗敷方式。

6、本工程著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《安全文明施工標準化建設(shè)圖冊》相關(guān)要求進行管理。

7、本工程重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。

8、嚴格控制粉塵、排污、廢棄物處理設(shè)施的布置。

9、充分利用現(xiàn)有場地，盡量減少不必要的第二場地臨建投入。 

第二節(jié)  施工用水量

因本工程采用商品混凝土，工地用水量主要按消防用水進行控制，選取干管徑DN75，環(huán)形布置，頂板上明敷，過道路處進行保護，并置于適當部位。詳見：“施工準備”。

第三節(jié)  施工用電量

施工用電按招標人指定電源（水源）接駁點，投標人自行接入到施工區(qū)考慮。詳見“施工準備”。

第四節(jié)  臨建設(shè)施布置

1、辦公室

在場外搭設(shè)。

2、警衛(wèi)室，

現(xiàn)場及生活區(qū)均設(shè)置和片區(qū)民警聯(lián)系的警務室。

3、清潔池

    為了滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對市容清潔要求的規(guī)定，現(xiàn)場大門處設(shè)置清潔池（沉淀池），主要滿足混凝土泵車、混凝土罐車、材料運輸車輛進出場的清洗，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來現(xiàn)場灑水降塵，起到節(jié)約用水的目的。

4、現(xiàn)場道路、料場

   在場外搭設(shè)。

5、宿舍區(qū)

在場外搭設(shè)。

第五節(jié)  現(xiàn)場CI形象布置

根據(jù)公司CI形象戰(zhàn)略，做到施工現(xiàn)場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)”的“三新”為目標，使現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。

1、封閉管理

a.圍墻：施工現(xiàn)場內(nèi)圍墻利用彩鋼板進行圍擋，做到堅固、穩(wěn)定，圍墻按照公司CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行，做到美觀、大方、漂亮，充分展現(xiàn)企業(yè)形象。外圍墻采用實心磚砌筑，高度不低于2000mm，厚度不低于240mm。

b 、大門：在施工現(xiàn)場進出口設(shè)鐵花大門，高度為2.5米；兩側(cè)門墩高度3.0—3.2米，門墩之上設(shè)燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為黑色，大門寬度為6.0-8.0米；大門及兩側(cè)門墩書寫的內(nèi)容及色調(diào)按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。

c.大門邊設(shè)門衛(wèi)室，門衛(wèi)有專職保衛(wèi)人員擔任，24小時值勤巡邏。門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責，并建立人員、材料出入登記檔案；人員憑證進場。

2、施工現(xiàn)場標牌

a．在大門外的外墻顯眼位置上設(shè)立“九牌一圖”，內(nèi)容為施工告示牌、工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)制度、消防保衛(wèi)制度、文明施工制度、環(huán)境保護、施工現(xiàn)場平面圖、工程計劃進度網(wǎng)絡(luò)圖等?！熬排埔粓D”的格式按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。

3 、施工場地

1）砼硬地坪施工

根據(jù)實際情況，工程主要道路、堆放建筑材料等處作適當硬化處理，硬化場地用C20砼，厚度200MM。

2）吸煙點

按照標準要求，施工現(xiàn)場嚴禁隨意吸煙。項目經(jīng)理部制訂禁煙制度并視具體情況設(shè)置吸煙點，本工地在指定地點設(shè)一個吸煙室。

4、辦公及生活設(shè)施

1）臨時設(shè)施的建設(shè)

為了做好現(xiàn)場的標化管理，在征得建設(shè)方同意下，按照公司CI手冊的統(tǒng)一要求進行布置。

2）辦公室

辦公樓全部采用彩鋼板進行制作，辦公室布置按公司統(tǒng)一標準布置。要求每個辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統(tǒng)一，放置花卉盆景，墻上懸掛室內(nèi)人員的的崗位職責、安全帽等。辦公室內(nèi)配備足夠的空調(diào)、電源和插座以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

3）廁所

現(xiàn)場設(shè)置的廁所室內(nèi)高度不得低于2.5米，墻上設(shè)置百葉高窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，高度不低于1.2米，并有良好的通風設(shè)施。設(shè)置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛(wèi)生保潔工作。

4）門衛(wèi)室

在施工區(qū)現(xiàn)場和生活區(qū)出入口處設(shè)門衛(wèi)室，聘用敬業(yè)心強的保安為現(xiàn)場提供24小時的保安保衛(wèi)服務，并配備足夠的人員和保安設(shè)備，防止未經(jīng)批準的任何人員進入施工現(xiàn)場等等。

第五章  主要分部分項工程施工方案

第一節(jié)  施工測量方案

1、器材準備

1）拓普康（北京）科技有限公司產(chǎn)TKS-202全站儀。測角精度2，測距精度2mm2ppm。

主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整移、垂直度的控制。

2）國產(chǎn)光學鉛直儀，測量精度為2mm/km。

主要用于樓層控制點的引測。

3）天津森氏精密儀器有限公司產(chǎn)自動安平水準儀AL32。測量精度為1mm/km。

主要用于樓層高程的引測及檢測。

4）激光經(jīng)緯儀。測量精度 1/20000。

主要用于控制點的引測工作。

5）國產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測角精度2。

主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。

6）50m鋼尺、5m鋼卷尺。

主要用于量距及配合水準儀引測高程。

7）電子測平儀

主要用于測量平整度

以上所有儀器及相配套器材在開工以前都應經(jīng)專門測量儀器檢測機構(gòu)檢測合格方可進場使用。

2、施工準備

正式開工前先將甲方提供的原始水準點引測到施工現(xiàn)場，埋設(shè)要求符合測量規(guī)范埋點，位置選在距離建筑物30米以外，并加設(shè)保護蓋保護。作為普通高程水準基點及沉降測量的原始基點。

土方開挖之前，應先依據(jù)甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點，根據(jù)測量控制網(wǎng)及施工圖埋設(shè)施工用控制點，按規(guī)范要求埋設(shè)。

規(guī)劃部門應給出書面材料，原始高程控制點進行復核無誤后方可進行現(xiàn)場移交點位。

3、地下室結(jié)構(gòu)平面控制

1）施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點，誤差不應超過±3 mm，軸線間誤差不應超過±2mm。丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。

2）待保護層完成后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上。經(jīng)對中、調(diào)平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該層平面上放出其他相應的設(shè)計軸線及細部線。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個應特別注意的問題，在電梯井位附近設(shè)置縱橫控制線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。

施工放樣技術(shù)要求如下表：

建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對

中誤差測角

中誤差測定高

中誤差起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高度98.6m1/1000010``2mm5mm3mm

3）地下室基礎(chǔ)施工中，應重點控制檢查剪力墻、暗柱的位置和插鋼筋的準確性；底板、基礎(chǔ)施工完畢后，還應根據(jù)測量控制樁進行軸線投測并閉合檢查。

4）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防基礎(chǔ)施工中樁位移動，而影響到正常施測的精度要求。

5）地下室施工完畢后，在首層測量中采用全站儀進行一次全面的復核檢查。以此為依據(jù)開始地上結(jié)構(gòu)施工。

4、地上結(jié)構(gòu)平面控制

為保證該工程的測量精度，本工程采用內(nèi)控法施工，在首層測設(shè)與結(jié)構(gòu)軸線相平行的室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準線原理進行豎向投測，即垂準線的“天頂準直法”作為豎向控制，在首層地面板上設(shè)置4個控制點，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準點。設(shè)置基點采用預埋鋼板150×150（厚8mm），并在鋼板上刻劃“+”字作為標記。具體如下：

1）上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應部位留置200×200孔洞，以便激光通過。

2）為確保軸線傳遞的準確性和操作的方便性，所有樓層軸線投測均在一層完成；

3）在施工過程中，平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻體澆筑成型拆模后，應在外墻大角側(cè)面投測出相應的控制軸線，當層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單報送，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。

5、標高控制與高程傳遞

1）底板施工時，所需標高可以從現(xiàn)場水準點直接引測，應往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。基礎(chǔ)驗線時，允許偏差如下：L＜30m 偏差±5mm。

2）地上部分結(jié)構(gòu)施工中的標高控制

a首層施工完成后，結(jié)構(gòu)拆完模板后，在墻柱側(cè)面抄測出建筑500mm線，做出紅色三角標記，每測區(qū)不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，并標明絕對高程和相對標高。上層標高的傳遞，都以此作為上部高程測量的起始點。

b為保證每層的控制標高，采用50米鋼尺傳遞標高，但對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，并應往返數(shù)次測量，確保高程傳遞的準確性。

c在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。

d施工層抄平之前，應先校測每步傳遞上來的三個標高點，當校差小于3mm時，以其平均值作為依據(jù)引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。標高的豎向傳遞，應用鋼尺從每步起始高程點豎直量取。

e 建筑物設(shè)三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標高的允許誤差見下表：

高         度（m）允    許    偏    差（mm）

每         層±3

H≤30m±5

H＞80m±20

F同時，在一層電梯井墻壁上設(shè)置一永久性標高點，用鋼尺引測上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標高基準點 +0.50M 標高點，用紅油漆標注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 。如圖示：

6、垂直度控制

    如何保證建筑物及電梯井的垂直度是本工程測量的關(guān)鍵。本工程要求層間偏差≤±3mm，總高度≤±20mm。

1)電梯井筒的垂直度控制

    本工程設(shè)有電梯，凈尺寸（2300X2400mm）如何保證電梯井的垂直度是本工程測量的難點。

a 通過建筑物基準控制軸線，將電梯軸線彈在底板上，井筒拉對角線量方。

b電梯井筒自地下零層開始采用整體提升大鋼模筒模。電梯井模板每一層為通長模板，井筒模板對角頂撐、對拉螺栓加固可靠，能很好的保證井壁的方正和垂直。每施工層模板安裝完畢后，必須嚴格對井體內(nèi)模進行檢查，模板上軸線與井壁軸線重合，井體方正，模板加固牢固。電梯井內(nèi)壁不得脹模。

c每升高一層，應在電梯井墻體立面上彈出中心控制線并隨之逐層向上、相應樓層地面上彈出水平控制軸線，以利于向上一層的模板安放、加固和檢查監(jiān)控。

d電梯井每完成一層，應對其垂直度（≤3mm），筒壁平整度（≤2mm）、梯井對角方正≤4mm）進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電梯井全高垂直度偏差≤20mm。

7、各施工細部點詳細放樣

1）各樓層控制軸線的放樣

把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。

2）墻、柱及模板的放樣

據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：

 

3）梁、板的放樣

待墻、柱拆模后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：

4）門窗、洞口的放樣

在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。

5）樓梯踏步的放樣

根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：

8、沉降觀測

1)本工程為高層建筑物，建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求必須對該工程進行沉降觀測。永久性水準點由業(yè)主委托專業(yè)測繪機構(gòu)進行設(shè)置。施工期間只考慮設(shè)置臨時觀測點。

2)按設(shè)計圖紙位置進行布設(shè)，在基礎(chǔ)施工完成后在一層結(jié)構(gòu)外圍開始。水準點埋設(shè)地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機具、車輛碾壓。

3)各棟號的塔吊、施工電梯按要求設(shè)置沉降觀測點。

4沉降觀測的周期及觀測時間

a建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求每增加一層觀測一次，當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術(shù)負責人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。

b建筑物使用階段的觀測次數(shù)，應視地基類型和沉降速度大小而定。一般情況下，竣工后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。該觀測由專業(yè)測繪單位負責。

c沉降是否進入穩(wěn)定階段，應由沉降量與時間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可以認為已進入穩(wěn)定階段。

d塔吊、施工電梯沉降觀測除隨結(jié)構(gòu)觀測外，在雨后、雪天及冬休復工后進行觀測。

e沉降觀測結(jié)束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料。

第二節(jié)  模板工程

1.木模板方案

    本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結(jié)構(gòu)；地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)整。。

地下室笩板及獨立基礎(chǔ)以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。地下室柱、梁及墻采用15mm優(yōu)質(zhì)模板，普通鋼管腳手架支撐；地上豎向結(jié)構(gòu)采用15mm厚雙面覆膜木板、橫向結(jié)構(gòu)采用15mm厚雙面覆膜木板（背楞使用5×10cm木方）與普通鋼管腳手架φ48×3.5mm配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐。

 1、基礎(chǔ)模板施工

（1）本工程基礎(chǔ)的施工順序規(guī)劃為：

定位放線基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板定放線基礎(chǔ)周邊模板基礎(chǔ)筏板鋼筋施工與綁扎基礎(chǔ)剪力墻插筋剪力墻吊?；A(chǔ)鋼筋的驗收基礎(chǔ)筏板砼澆筑基礎(chǔ)筏板砼的保溫養(yǎng)護與監(jiān)測基礎(chǔ)墻柱、頂梁板定位放線基礎(chǔ)墻柱鋼筋的綁扎基礎(chǔ)墻板鋼筋驗收基礎(chǔ)墻柱、頂板模板支撐施工一層梁板鋼筋綁扎一層梁板鋼筋驗收基礎(chǔ)墻柱、頂板鋼筋砼澆筑基礎(chǔ)模板的拆除地下室結(jié)構(gòu)驗收基礎(chǔ)土方回填。

（2）施工段劃分：每棟建筑基礎(chǔ)面積雖然不是很大，但是整個底板較厚，在施工中屬于大體積砼，設(shè)計砼等級為C30整個基礎(chǔ)筏板按一次性澆筑，不留設(shè)施工縫。我司將充分利用以前承建工程中的底板大體積砼施工經(jīng)驗和成熟的施工方法，確保大體積砼施工質(zhì)量。

（3） 基礎(chǔ)筏板側(cè)模采用木模板、鋼管背楞、鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐。基礎(chǔ)吊模采用木模、木方背楞，鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐。

（4）基礎(chǔ)留設(shè)一道水平施工縫，位置在筏板面以上約500mm處，因此在筏板面以上應支設(shè)吊模板，支設(shè)前應按標高焊接吊模鋼筋支架，間距約1000mm，在該支架鋼筋上彈出墻體邊線，并焊接邊線控制筋，在距離剪力墻約1000mm處焊接吊模支撐鋼筋Φ25，然后將斜撐鋼管將支撐鋼筋和吊模鋼管連接起來進行加固處理。筏板砼和吊模砼必須同時澆筑。

（5）基礎(chǔ)墻體模板采用可拆式大模板

可拆式大模板采用木方骨架，雙面覆膜竹膠板為面板，可根據(jù)構(gòu)件形狀隨意調(diào)節(jié)尺寸，模板用后即可解體另作他用。

地下室墻體厚度較大，高度也大，且泵送混凝土塌落度大，因此墻體側(cè)模承受的混凝土側(cè)壓力很大，必須采用對拉方式。由于地下室有人防工程，因此人防工程對拉螺桿必須使用帶止水鋼片的一次性螺桿，地下室外墻同樣考慮防水的需要也應使用帶止水鋼片的一次性螺桿，其余位置采用普通PVC穿絲桿的方式對墻體進行拉結(jié)，間距約600mm；為防止模板向內(nèi)側(cè)收縮，模板內(nèi)部采用定尺生產(chǎn)的水泥支撐塊進行支撐。詳見模板工程專項方案。 

對拉螺栓采用φ12鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：

 

6）、后澆帶、施工縫模板

a）后澆帶

本工程后澆帶模板采用雙層快易收口鋼絲網(wǎng)（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm）進行臨時封擋。鋼筋網(wǎng)片用Φ12鋼筋骨架與基礎(chǔ)底板及墻體鋼筋點焊固定。

地下室后澆帶安裝-300×3鋼板止水帶。鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚 =3mm，每節(jié)長L=5～6m，在基礎(chǔ)底板和外墻施工縫處通長設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。當外墻導墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開。

b）、施工縫

地下室墻體與底板間留設(shè)水平施工縫，留設(shè)位置在基礎(chǔ)反梁上500mm，施工縫處加設(shè)—3×400鋼板止水帶。墻體豎向施工縫隨“后澆帶”設(shè)置，澆筑混凝土時要仔細振搗密實，隱蔽鋼筋驗收時應作為檢點。后澆帶兩側(cè)采用雙層鐵絲網(wǎng)和鋼筋封擋。   

地下室柱、剪力墻施工縫留置在梁根部和頂部。

   梁板在相應跨度中間1/3處留施工縫，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜

槎。板施工縫處采用梳子板支模，梁的施工縫采用雙層鐵絲網(wǎng)（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm），并用鋼筋封擋。

   樓梯施工縫留置在梯梁與樓層板相交處，在相交處梯段范圍的樓梯梁和1/3休息平臺混凝土亦預留，與上層樓梯混凝土一起澆筑。

施工縫在砼澆注完成后應及時處理，剔去表面水泥、砂、松散石子，清理干凈。

底板處后澆帶不便清理，要好好防護，避免雨水、生活污水等沉積，腐蝕鋼筋。考慮采用麻袋、多層板進行嚴密覆蓋。 

2、主體結(jié)構(gòu)模板施工

在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，模板是影響工程進度、質(zhì)量的關(guān)鍵工序，耗用人工、時間最多的關(guān)鍵施工線路，因此應引超高度重視。本工程梁、柱模板主要采用雙面覆膜木板，其規(guī)格18×900×1800mm，邊框及豎直背楞均采用50×100方木，楞木間距控制在300～350mm，柱子在水平方向上采用專用夾具，夾具間距不大于800mm，梁水平圍檁用雙排鋼管與腳手架連接加固。板縫處局部刮膩子或用不干膠及5mm厚泡沫條處理。

（1）梁、柱模板：

施工順序：

柱：放線設(shè)置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板就位安裝支撐校正調(diào)直檢查模板固定檢查澆水濕潤澆筑砼

梁：放線抄好標高板、梁模板支撐體系鋪梁底模板綁扎梁鋼筋支梁側(cè)、樓板模板綁扎樓板鋼筋、水電預留預埋檢查澆水濕潤澆筑混凝土。

施工方法：

方柱采用木模散拼散拆。柱子豎向每600加一道專用柱箍，第一道箍距地面300mm，以抵抗混凝土的側(cè)壓力造成模板變形。采用腳手架鋼管搭整體式柱架，并在柱的四個方向設(shè)置450斜撐，采用短鋼管腳手架、扣件，縱橫連接固定柱模。外圍柱為防止外側(cè)漏漿，在外側(cè)柱下加50×50的木枋支墊。詳現(xiàn)下圖：

⑵、梁、板模板：

施工順序：復核梁、板標高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁扎梁筋安梁側(cè)模安裝梁、柱接頭木模安裝預埋件及預留孔模板檢查較正

施工方法：

a、樓板模板：本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，模板采用厚度為15mm的雙面酚醛覆膜膠合板，但該模板在使用時，必須堅持每次使用后應徹底清理板面（不得使用利器），并均勻涂刷脫模劑。另外樓板模板上面，由于要綁扎鋼筋和安裝預埋管線及混凝土澆筑等式工作，人員走動和鋼筋摩擦，還有設(shè)備和電焊焊渣等惡劣條件的影響，模板板面的破損較嚴重。除教育各工作人員注意保護模板外，還必須要求電焊工配備石棉板或薄鋼板作為工作面下模板的保護措施。同時模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，防止漏漿。其支撐桿的內(nèi)楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其模板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側(cè)模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。

b、梁模板：該工程梁主要為規(guī)則的矩形梁，因此該工程梁均用木模板組合。使用的木模應板面平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內(nèi)楞齊全。

梁模板的底部橫桿每500～800mm一道，并保證在每塊模板下不少于兩道。側(cè)模加固沿長度方向每800一道。高于500的梁應加對拉螺桿、間距500～800。梁與板、梁與梁之轉(zhuǎn)角木模連接應順直平整。

梁支模時應根據(jù)梁跨度預先起拱，當梁跨度大于于2m時按2‰起拱，懸挑板1.5m時起拱。梁支柱下加墊板，上部用拉桿縱橫拉接，連成一體。上下層梁支柱應安在同一豎向中心線上。

（3）樓板模板：

模板安裝前應對工人作具體的技術(shù)交底，有關(guān)施工、管理人員應熟悉施工圖及模板的施工設(shè)計。各種控制數(shù)據(jù)如：軸線、標高應明確。

樓板模板：本工程為現(xiàn)澆樓板，對于現(xiàn)澆部分樓板，其模板采用竹編膠合板，要求膠合板密實、防水性能好，周邊光滑無缺棱少角，厚度在10mm左右。膠合板使用前要先涂刷隔離劑。隔離劑干燥后模板才能投入使用。模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，并用鐵釘緊固，防止漏漿。其支撐桿的內(nèi)楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其膠合板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側(cè)竹模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。（4）樓梯模板：

樓梯模板的底模采用木模平鋪在斜桿上，樓梯外模及梯踏步模板用木模，采用2道反扶梯級加三角撐定位。樓梯施工時應先放樣安裝平臺梁模板再安裝側(cè)板。梯步高度應均勻一致，其最上及最下一步應考慮地面及粉刷高度，防止出現(xiàn)梯步間的高度偏差。

（5）構(gòu)造柱、圈梁模板構(gòu)造柱、圈梁使用木模，其板面應平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內(nèi)楞齊全。木模板安裝前必須涂刷機油或其它脫模劑。

3、模板拆除

1）拆模原則

a、對豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注12h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時，應通過同條件養(yǎng)護的砼試件強度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。

b、承重模板應在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時，方可拆模。強度應根據(jù)同條件自然養(yǎng)護試塊而確定。

c、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

d、砼雖達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時，應保留部分支撐。

e、模板拆除后，應隨即進行修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。

底模拆除時的混凝土強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體

抗壓強度標準值的百分率（%）

板≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁≤8≥75

＞8≥100

懸臂構(gòu)件-≥100

抗?jié)B砼-≥75

2）墻模板拆除

在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼等，然后用撬杠輕輕撬動模板。使模板脫離開墻面即可把模板吊運走。當脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，并刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。

3）梁板模板拆除

梁、板拆模時頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強度報告且應砼澆筑后15天后拆除?？缍染?m以下，達到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除；其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，先松動水平托架，使模板與支架分離15cm左右，再用撬棍拆除。 

頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。

4）門窗洞口模板拆除

松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。

5）后澆帶模板拆除

后澆帶處的梁、板的模板（不包括梁側(cè)模）支撐，待其后澆帶砼澆筑完成后，達到要求的強度方可拆除，拆除后按規(guī)范要求應進行支頂，嚴禁私自拆除動用后澆帶處支撐、模板。

6）拆模注意要點

a、模板拆除應經(jīng)過項目技術(shù)管理人員的許可，填寫拆模申請。墻柱模板拆除時在砼強度達到1.2MP，能夠保證砼表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除模板應按順序分段進行，一般應是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，進行檢查和維修，涂刷隔離劑。

b、拆模時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拉倒模板，應一次拆盡，不得留有松動和懸掛的模板。不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板、龍骨和支架及時清運碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。

c、及時剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋保護。

第三節(jié)   鋼筋工程

根據(jù)工程設(shè)計要求并結(jié)合本公司實際情況，本工程鋼筋的連接擬選用機械連接、電渣壓力焊、閃光對焊及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

1、鋼筋進場檢驗

1）鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳Ⅰ、Ⅱ、III級鋼筋，嚴格執(zhí)行國家標準。

2）進場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品備案證。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。

3）按爐罐（批）號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查，對觀感差、銹蝕嚴重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應拒絕驗收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標準規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書上標注清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15% 。材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進場通知單報送試驗員，通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量、使用部位。

4）試驗員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報告單，送試驗室進行力學性能試驗并及時反饋試驗結(jié)果。試驗員還應做好材料檢驗實驗臺帳。

檢驗批及取樣見下表：

每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。

熱扎帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組。

鋼 筋 種 類試 件 數(shù) 量(個)

拉伸試驗彎曲試驗

熱軋帶肋鋼筋22

熱軋光圓鋼筋22

低碳鋼熱軋圓盤條21

5）抽取試件后的鋼筋做臨時標識堆放，未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用。實驗合格后方可進行原材料的切取和加工，若需進行技術(shù)處理或代用時由技術(shù)負責人批準，并說明使用部位。復試不合格的鋼筋應立即封存給予退場處理。

6）進場后的鋼筋按施工平面圖規(guī)定的位置堆放，鋼筋下澆筑300高條形砼基礎(chǔ)或磚基礎(chǔ)，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水銹蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超過1.2m。在鋼筋端部掛標識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放整齊，掛牌編號，注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位、檢驗狀態(tài)及進場日期。特別是Ⅱ、Ⅲ級兩種容易混淆的強度等級鋼筋必須標識清楚。成品、半成品鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。加工成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合格”等標識記錄，未加工的鋼筋必須掛牌標識。物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標識，對于碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立即整改。

2  鋼筋加工

1）鋼筋放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大詳圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、11G101及04G101圖集、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)項目工程師審核無誤后方可下料，料單中應注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商、掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。

2）鋼筋加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術(shù)及下料原則交底。

Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ、III級鋼筋末端須作90o或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應按設(shè)計要求確定。箍筋的末端應作135o彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。

3）鋼筋下料應做到型式正確、尺寸準確。合理進行鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費鋼筋。

4）鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：

鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

5）加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。

6）鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。

7）嚴禁擅自代換鋼筋，鋼筋代換應經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計院同意。

3 、鋼筋連接

    根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機械連接及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

1）鋼筋焊接

1電渣壓力焊

（1）本工程地上結(jié)構(gòu)中豎向筋Φ16-Φ20mm的豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊接。

（2）電渣壓力焊所使用的焊機應滿足焊接的需要。

（3）焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應。

（4）電渣壓力焊的工藝過程應符合下列要求：

a  焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；

b  引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；

c  引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。

d  接頭焊畢，應等接頭具有足夠的強度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。

e  在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應進行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查找原因并采用措施，及時消除。

焊接用焊條、焊劑合格證、檢驗報告齊全；所有型式的焊件、連接件在用于工程前，應試焊（接）后送檢測部門進行檢驗，合格后方可成批施焊。焊接作業(yè)工人必須持有效證件上崗并存檔備查，試驗員按規(guī)范要求分樓層（部位）、分規(guī)格、分批次抽樣檢測。

4 、鋼筋安裝

鋼筋綁扎前，項目工長根據(jù)鋼筋綁扎施工方案的要求進行詳細的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可進行鋼筋的綁扎施工。

1）基礎(chǔ)鋼筋

基礎(chǔ)底板施工時，先綁扎電梯井鋼筋，再綁扎底板及基礎(chǔ)梁鋼筋。

 

1)工藝流程

清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋

a綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。

b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。

c綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。

                                        

d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。

e、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。

f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。

   g、鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負責調(diào)整。

2）施工要點

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水層保護層上彈出黑色墨線，放出電梯井/集水坑、墻置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。

（2）為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。

（3）基礎(chǔ)底板配筋，需提前加工馬凳，馬凳采用鋼筋焊接的方法，底板厚度≤0.60m采用Φ16鋼筋焊接制或煨制馬鐙，底板厚度≥1.40m馬鐙采用Φ22~25鋼筋焊接。馬鐙間距2m，呈梅花狀布置。施工馬鐙座在下層鋼筋的上部。馬鐙以保證鋼筋在綁扎及砼澆筑過程中骨架穩(wěn)定、不變形位移為準?；A(chǔ)梁先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，施工時用鋼管搭設(shè)簡易支架，以便上下鐵就位和穿箍方便。

（4）基礎(chǔ)梁受力鋼筋接頭位置，下鐵在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)設(shè)置接頭，地梁端部鋼筋錨入相交地梁內(nèi)35d。

（5）本工程地下室剪力墻及暗柱，外墻采用豎向通筋至零層雙排腳手架固定；內(nèi)墻可采用基礎(chǔ)梁上搭接方法施工，接頭位置詳16G101-1并注意其說明內(nèi)容及相關(guān)圖頁。

（6) 為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊，或在墻柱插筋與梁板相交部位加焊定位鋼筋，墻柱插筋上部綁扎一道水平筋、箍筋，按鋼筋間距制作鋼筋定距框綁在上口?，F(xiàn)場派鋼筋工專門看護鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ12鋼筋焊成“ ”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。

（7）剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同。墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。

（8）預埋管線、鐵件應固定牢固。預留孔洞位置應準確。插筋應按圖紙綁牢或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應準確，不得遺漏和移位。

（9）底板（基礎(chǔ)梁）鋼筋必須保證縱橫向平直，觀感良好。

2）剪力墻暗柱

1)工藝流程

 

2)剪力墻施工要點

（1)墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式腳手架。

（2)綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。

（3）墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外、豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d錯開，間距不小于500mm。墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。

（4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。

（5）剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計要求。拐角鋼筋綁扎應滿足規(guī)范要求。如圖所示：

 

（6）施工時候還應嚴格按照圖紙要求對墻體預留孔洞進行加筋處理。綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外接觸模板。

（7）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準確。

（8)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜1.5m，兩端距墻邊1mm。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。

 

（9)在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待

墻體砼澆筑有強度后，拆下可重復使用，水平梯子筋用Φ12鋼筋制作,如圖所示。

 

（10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如圖所示。

 

（11)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應在每根鋼筋上加塑料布進行保護工作。

（12）墻體雙排雙向鋼筋，水平鋼筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，綁扎時兩側(cè)同時進行，雙排筋之間，梅花形布置拉筋。鋼筋綁扎前設(shè)置定位距框，距下層砼面上50㎜設(shè)置一道，第二道設(shè)置在距墻頂50mm處，以確保墻體鋼筋的間距、保護層、鋼筋垂直度、軸線位置準確。墻第一根水平筋距砼表面50mm。墻體鋼筋綁扎時，操作工人應將綁扎絲頭按進墻中，避免砼澆筑后綁扎絲頭外露，影響砼外觀。臨空墻鋼筋拉鉤應拉水平鋼筋。

 3）、暗柱施工要點

（1）綁扎順序：套暗柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋

（2)按照圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。

（3)暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。

（4）箍筋按下料尺寸進行加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135度。

（5）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。

（6）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。每層墻、柱鋼筋綁扎前，應用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。施工縫接茬處做鑿毛處理。

3）框架柱鋼筋

工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

    

b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥22 mm采用等強度直螺紋接頭，16-20采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。

    d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

    e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。

    f、 柱筋保護層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。

g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。

h、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。

4）、梁板鋼筋

1）工藝流程

2）施工要點

（1）梁

梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，配制箍筋時因個按內(nèi)皮尺寸計算；梁主筋進支座長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應準確。

主、次梁鋼筋同時配合施工，應先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。主次梁鋼筋當主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應放在主梁下部縱筋之上。次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。

梁箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)。連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方法100mm再綁扎一根箍筋。

（2）板

板筋綁扎，清理模板上的雜物。對照圖紙及鋼筋配料單，逐根彈上縱橫鋼筋位置線。備好所綁扎部位的鋼筋料，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。先綁扎下鐵，待管線安裝后再綁扎上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。

鋼筋全部采用滿扣綁扎，綁扣朝向錯開?，F(xiàn)澆板上下層鋼筋采用定型金屬間隔件（馬鐙）控制鋼筋距離。頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000m。

頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置。板鋼筋下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。綁板鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。

板中通長鋼筋采用搭接時除特別注明外，可按本說明最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)搭接（L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過25%。

板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別注明外為支座寬-30mm且>5d。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。

鋼筋錨固：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d且不小于100，并應伸至支座梁的中心線；支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應伸至墻邊。

綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。 

 

當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示。

 

施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。

施工時候還應嚴格按照圖紙要求對梁、板的預留孔洞進行加筋處理。

5）樓梯鋼筋

    本工程主體結(jié)構(gòu)考慮樓梯隨本層梁板同時澆筑。在已成型的墻體上彈線放樣，標出樓梯踏步，樓梯鋼筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋技術(shù)與剪力墻錨固。

1）工藝流程

鋪設(shè)樓梯底模畫位置線（打眼植筋）綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板及側(cè)模驗收。

2）施工要點

（1)在已經(jīng)施工完的剪力墻上畫主筋的位置線；樓梯底模鋪設(shè)完成后植筋。

（2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

（3）底板筋綁完，待踏步大模板吊綁固定好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5、鋼筋接頭及搭接長度

1）焊接（機械）連接

接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d，且不小于500的區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不大于50％。接頭不設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

2）綁扎搭接接頭

接頭位置：梁板鋼筋，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)；對基礎(chǔ)梁屬于反梁，應為下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在支座處；接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于25㎜，從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：梁、板、墻類構(gòu)件，不大于25％，柱不大于50％。后澆帶處鋼筋貫通并加強。

3）鋼筋的最小搭接及錨固長度必須嚴格按照03G101、04G101圖集及有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。

6、鋼筋保護層

1）受力鋼筋保護層

本工程鋼筋保護層厚度：筏板、獨立基礎(chǔ)、抗水底板臨土面40背水面25且不小于d；地下室外墻臨土面、水池臨水（土）面20且不小于d；地下室外墻內(nèi)面、水池背水面20且不小于d；剪力墻15；梁25且不小于d；柱30且不小于d；樓板、樓梯板15；梁、柱箍筋≮15；墻、板分布筋10。

2）為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)砼墊塊50×50×40mm（或花崗巖塊），梅花形布置間距為800~1000 mm，墊塊采用與所澆筑的砼同強度等級素砼制成。

梁、剪力墻側(cè)壁用定型塑料墊塊，間距1m，梅花形錯開，確保鋼筋保護層厚度。

板及梁底墊塊用高標號砂漿制作或墊花崗巖墊塊。以確保鋼筋保護層；墊塊太稀造成保護層過小或墊塊擺放錯誤造成保護層厚度不準。

第四節(jié)  混凝土工程

1、混凝土施工方案

本工程除局部零星混凝土外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運至現(xiàn)場至澆筑點；基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結(jié)構(gòu)先進行豎向柱、墻澆筑再施工水平梁板結(jié)構(gòu)；地下室及地上一至三十三層采用地泵與布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。

2、混凝土配合比

配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定和要求，且經(jīng)過檢驗后方可使用?；炷僚浜媳雀鶕?jù)現(xiàn)場實際情況和有關(guān)標準中的試驗室試配確定。配合比計量要準確，混凝土澆筑前要清除模板內(nèi)雜物、積水等。

3、施工要點

1）基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方鋼， 墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加400mm， 墊層砼強度等級為C15 ， 采用平板振搗器托平振實，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角（ 陰角r=50mm、陽角r=10mm）。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“ 鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布， 澆筑砼過程不得弄破塑料布， 其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短晾底時間， 保證砼施工質(zhì)量。

2）混凝土澆筑和振搗就同步進行，振搗器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。振點按梅花型布置，快插慢拔。每一點振搗時間應使混凝土不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉為準。但嚴防過振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護應從拆模后或混凝土終凝后即開始，以噴灑養(yǎng)護液進行混凝土自養(yǎng)為主，噴水濕潤養(yǎng)護相輔共同完成，養(yǎng)護時間控制在7-14d，且應始終保持覆蓋物的濕潤狀態(tài)。

3）混凝土的溫度控制應符合下列要求：溫度升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上不大于35℃，混凝土的內(nèi)外溫差不大于25℃，溫降速度不大于1.5-2℃/d，每臺班至少測定混凝土坍落度2次，異常情況下可多做，每種標號混凝土每臺班且不大于100m3，至少做一組試塊，且需按要求進行養(yǎng)護。

4）砼澆筑前應檢查工完場清情況：砼澆筑范圍內(nèi)鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對拉螺栓等雜物應徹底干凈；

5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺按安全要求和施工需要搭設(shè)完成，跳板需滿鋪設(shè)。

6）混凝土澆筑前先采用空壓機或吸塵器將模板內(nèi)雜物吹掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對模板適當澆水濕潤，但不得有積水。

7）砼輸送泵管

架子必須單獨搭設(shè)，不得與結(jié)構(gòu)架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴密（墊圈不能少）。

泵管的鋪設(shè)：泵機出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。

8）隱蔽驗收已經(jīng)進行，各專業(yè)交接完成，技術(shù)資料齊全有效； 

9）所施工部位的“砼澆筑令”必須辦理完畢，會簽齊全后，方可允許開盤；

10）砼施工，項目部應派一名專業(yè)人員進行振搗的看護：一看下灰高度、二看振搗（不漏振不過振）、三看砼找平情況。

11）結(jié)構(gòu)砼澆筑順序

先澆筑墻、柱、梁，后施工板、樓梯。在施工梁板時，應分部位先將墻、柱接頭砼澆筑完；梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當達到板底位置時，再與板砼一起澆筑。對剪力墻位置及部分梁與板砼不一致時，考慮用塔吊、灰斗進行砼的澆筑。

12）分段澆筑范圍宜小不宜大，防止出現(xiàn)冷縫。澆筑時，必須按一定順序平行向前推進，以避免砼的標號難以控制和掌握。還應確保結(jié)構(gòu)面不出現(xiàn)施工冷縫。砼澆筑原則：只可較大標號向低標號延伸。

13）由于砼有不同標號，砼澆筑時應特別注意，防止出錯；

14）輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以保證振搗密實。澆筑砼時，同一處布料應適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。

15）梁、柱、墻采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點振搗時間一般以30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振動棒水平移動距離控制在400mm以內(nèi)。

16）振搗應按澆筑方向有規(guī)律進行，嚴禁無序振搗，嚴禁用振搗棒撬動鋼筋和模板，嚴禁用振搗棒攤鋪砼。砼必須振搗密實，砼嚴禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象；砼表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷；砼應保證“外光內(nèi)實”，滿足清水砼（中級抹灰水平）觀感質(zhì)量要求。

17）同一施工段的混凝土應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管道、線盒及預埋件等。

15、對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應加強振搗，該處砼不宜一次放得太多，局部應采用人工敲打的方法，避免其周圍砼填充不密實。振搗時，還應特別注意（外墻）施工縫位置的振搗質(zhì)量，使新舊砼結(jié)合良好。

18）墻、柱砼必須分層澆筑：下灰高度不得超過1.0m，特別是最下步尤為重要，必須嚴格控制。澆筑板砼的虛鋪厚度應略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，確保砼密實。振完后用木抹子抹平。砼澆筑后，應及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還進行1-2次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。

19）施工縫處理

墻、柱及施工縫的接茬位置應先下50-100mm同標號水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴重，出現(xiàn)爛根。

柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，施工縫處應提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標號水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標號不同，互相交叉，高低標高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時需專人嚴格控制，避免出錯，并防止出現(xiàn)冷縫；

a．梁的豎直施工縫

由于梁、柱的混凝土標號不同，施工中應先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：

b．柱、墻水平施工縫

柱的水平施工縫留置在梁底標高以上15 ～ 20mm處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm處。過低則不利于支板底模。

c.施工縫的處理

a)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。

b)其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。

20)現(xiàn)場測量砼坍落度，梁、柱、墻控制在160－180mm，板140-160mm之間；

21)嚴格控制樓層標高，將控制標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。施工時應拉線找平，樓層標高偏差－10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑高了：澆筑完成后該范圍應適當剔鑿成比樓面低10mm左右。

22)澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護鋼筋、模板；施工時鋼筋應避免隨意掰動；發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應立即采取有效措施并及時修整完好。對現(xiàn)澆板砼澆筑，應重點看好板的負筋，防止踩塌；木工應著重看好梁及柱頭的模板加固。

23)砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應仔細清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿。施工時應掌握好時間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。

24)鋪設(shè)施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時采用一層塑料布、一層草簾嚴密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應及時鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護及成品保護，板砼強度2.5N/MM2以上不得上人，不得有踩踏腳?。?/p>

25)砼的養(yǎng)護

柱外包裹塑料布；板及砼外漏面采用一層塑料布、一層草帶進行保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。塑料布要覆蓋嚴密，防止砼風裂或脫水龜裂?；炷恋酿B(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護期為7 天，對于防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護14 天。

26)不同強度等級砼的施工措施

根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導致高低強砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：

a對砼的配合比提前進行試驗與試配，在滿足強度和可泵性的條件下，盡量對高強砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責。

b節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示。

 

c砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強砼的密實性，減少收縮。

d按施工規(guī)范要求加強砼的養(yǎng)護。

4、地下室底板大體積砼施工

1）施工流向

本底板砼面積大，厚度較厚，工程量較多。擬采用兩臺泵，由南向北斜面分層、逐一退步進行砼的澆筑。先從推進方向澆注底板砼，砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪攤面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質(zhì)量。

2）施工工藝流程

施工準備（澆注方案、技術(shù)交底、測溫點布置、隱蔽驗收、機具準備、合理選擇泵送機位）  清理雜物、濕潤基層及模板 埋設(shè)測溫裝置 確定混凝土配合比 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆注（斜面分層） 混凝土振搗 混凝土表面壓光 混凝土養(yǎng)護、測溫 調(diào)整養(yǎng)護措施 拆除模板。 

3）砼澆筑

a基礎(chǔ)底板混凝土須一次澆筑完成不留施工縫。

b、凝土澆筑前先用一臺6m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈，并對基層及模板澆水濕潤，但不得有積水。泵送砼施工應有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，避免錯誤操作。泵送過程中，泵上操作人員要聽從指揮，密切與攪拌罐車和澆注面操作人員聯(lián)系，以協(xié)調(diào)施工。

c、標高控制： 將基礎(chǔ)底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。施工時還應拉線找平，必要時應用水準儀配合進行。

d、采用兩臺汽車砼輸送泵的方式將混凝土泵送到澆筑地點，汽車輸送泵車，布料桿長度不小于40m。

e、輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得放入底板內(nèi)。

f、基礎(chǔ)底板澆筑時由南側(cè)向北側(cè)按照斜面分層方法澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。

對基礎(chǔ)梁吊模部分，必須待下層砼初凝前砼不流淌后方可澆筑，澆筑時應特別注意，防止施工冷縫和爛根現(xiàn)象發(fā)生。對電梯井、集水坑范圍的砼應分多層（每層厚度不大于0.6m）澆筑到頂。由于混凝土澆筑過程中形成扇形向前流動，在已澆筑的下層混凝土初凝前，在其坡面上繼續(xù)澆筑第二層，循序推進，直至澆筑完畢。砼每層澆注的間隔時間以砼下層還未初凝為準。

澆筑底板時，同一處布料應適量，不得造成砼積壓量太多。

g、泵送砼應連續(xù)施工，盡量不停泵。遇有不正常情況下，寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送?；炷翝仓g歇時間不超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時，須采取應急措施。

h、現(xiàn)場測量砼坍落度，控制在130-150mm之間。由于混凝土坍塌度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

i、地下室外墻因有防水要求，在澆筑底板時，需要在基礎(chǔ)外地梁上同時澆筑300mm高剪力墻。澆筑時先澆筑底板、基礎(chǔ)梁混凝土，在澆筑一定范圍后，而且要在基礎(chǔ)梁混凝土初凝前開始澆筑剪力墻的混凝土。基礎(chǔ)梁及吊模墻體砼采用一臺泵車、一班人員專門澆筑振搗。

j地下室底板砼澆筑時，對后澆帶處應采用麻袋、木板進行嚴密覆蓋，盡量避免砼進入后澆帶內(nèi)。當砼澆筑完成后，應及時清理出跑入后澆帶里的砼。

k、地下室電梯井底板里的降排水管（井），采用后封堵的方法進行處理。

l施工縫留置方法

地下室為防水結(jié)構(gòu)，因此在施工縫處設(shè)止水鋼板，施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁上500mm處,加止水鋼板寬400mm（其中直段長度300）,厚3mm。進上下剪力墻各150mm。剪力墻、柱的根部以及后澆帶、施工縫應及時鑿毛處理。

            

                       

                       

                       施工縫留設(shè)部位

4)砼振搗

a混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置4－6臺振搗器（4臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部。

b底板砼為抗?jié)B砼，砼振搗是關(guān)鍵，應特別重視。澆注時從澆筑層的上端開始逐漸下移，嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。振搗時間比普通砼長10-20s， 

c采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點振搗時間一般以30～40s為宜，但還應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼上表面100mm左右高度不要振搗時間太長，防止表面全是砂漿。

d同一施工段的混凝土應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞錨桿、測溫線、鋼筋、管道、預埋件等。

e振搗應按澆筑方向有規(guī)律進行，嚴禁無序振搗。振搗距離控制在400mm。

f砼必須振搗密實，砼嚴禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象。

g施工時派專人看護鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應立即采取有效措施并及時修整完好。

h砼澆筑后，應及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還應進行2-3次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。砼找平應較要求標高高出10-15mm；最終鋼筋保護層厚度應不小于30~50mm。

吊模位置根部應逐一檢查，注意振搗質(zhì)量，防止爛根、漏筋。

i砼表面應進行多次抹壓，以消除表面收縮裂縫；砼的找平壓光應保證勞動力充足，以防找平抹壓滯后影響施工質(zhì)量。

4)砼養(yǎng)護

a為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水；箱型基礎(chǔ)內(nèi)可采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于10天。

b塑料布、草簾要覆蓋嚴密，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，防止砼脫水龜裂。保溫材料的拆除時間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫度均小于25℃為準。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應力產(chǎn)生裂縫。

c設(shè)專人進行砼養(yǎng)護工作，采用一層塑料布、雙層麻袋（草簾）（50mm厚）覆蓋嚴實（電梯井加厚處應覆蓋3層麻袋），并澆水養(yǎng)護；外露基礎(chǔ)梁也應進行懸掛、覆蓋。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

d、對局部不利于澆水養(yǎng)護的部位，應采取在其表面噴灑砼養(yǎng)護液的方法。

e基礎(chǔ)砼在初凝后進行二次抹壓。砼強度達到1.2N/m2之前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼表面不得留有腳印。

f由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應力較大，所以在澆筑完4d內(nèi)應及時測量放線，4d后應盡量不要掀開覆蓋材料。

5)大體積混凝土測溫

a測溫設(shè)備

  本工程基礎(chǔ)底板大體積砼擬選用由北京建筑工程研究院、北京建工砼技術(shù)發(fā)展中心共同研制的自動建筑電子測溫儀（JDC-2型）進行全過程監(jiān)控測溫。

序號設(shè)備/配件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1測溫儀主機JDC-2臺1

2測溫探頭支1

3溫度傳感器支1

4測溫線不同長度支若干

b溫度監(jiān)控方案

a)溫度測試采用精度較高的自動建筑電子測溫儀(分辨率0.1℃)。對溫度數(shù)據(jù)進行實時采集、監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)包括砼入模溫度、砼內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度。

b)根據(jù)大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，采用先頻后疏的測溫方案。具體測溫頻率為前4天每2h測溫一次，5～8天內(nèi)每4h測溫一次，9～13天內(nèi)每6h測溫一次，14天后每12h測溫一次，基礎(chǔ)底板砼溫度基本穩(wěn)定后停止監(jiān)控。

c)重點加強對主樓筏板、電梯井、集水坑周圍加厚底板進行測溫監(jiān)控。

c溫度測點布置

在底板砼中每個測點沿板厚方向布置5個熱敏溫度傳感器，分別位于底板的底部（距下表面50mm）和頂部（距上表面50mm）及底板平均中部、中下及中上位置厚度處，在砼表面（塑料布以下）設(shè)置測溫點1個，大氣測溫點1個。

d測溫線傳感器安裝方法：采用Ф16鋼筋做支承物，將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫度傳感器處于測溫點位置不得與鋼筋直接接觸，在澆注砼前，將綁好測溫線的鋼筋植入底板構(gòu)件中，插頭在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導線長度應大于30cm。外露測溫頭要進行編號，注明豎向分布位置，以便于測溫記錄。

e人員配備與技術(shù)資料

溫度監(jiān)測員兩人，24小時按周期進行測定。測溫人員應將每次測得的溫度實事求是的填寫在記錄表上，并及時上報技術(shù)部。技術(shù)部根據(jù)溫度變化情況，繪制各點各齡期水化熱升降溫曲線圖，以決定采取相應溫控措施。

6)大體積砼裂縫控制措施

a、降低水泥水化熱溫度

a)、選用低熱普通硅酸鹽水泥；摻加礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，改善和易性、增強抗?jié)B能力，降低水灰比（小于0.45），控制坍落度（120-150mm），減少水泥用量，降低水化熱量。

b)、利用砼后期60d強度作為設(shè)計值，降低水泥用量。

b、降低砼澆灌入模溫度

摻加緩凝型減水劑，每50-60cm斜面分層澆灌，減緩澆灌強度，利用澆灌面散熱。特別對電梯井加厚范圍，應嚴格分層，不能一次澆筑到頂。上層砼在下層砼初凝前進行澆筑。

c、加強施工中的溫度控制

a)、做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，減緩加溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。本工程在砼澆注完成后，即采用一層塑料布、兩層麻袋（草簾）進行覆蓋（加厚部分三層麻袋），并澆水濕潤。必要時應采用碘鎢燈表面加熱或蓄水養(yǎng)護（箱型基礎(chǔ)部分可蓄水）等措施。塑料布及保溫材料的拆除時間以在砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準。保溫材料的拆除以14d以上為妥，以充分延緩降溫時間和速度，發(fā)揮砼的“應力松弛效應”。

b)、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行情報信息化施工，控制砼本身內(nèi)外溫差在30℃以內(nèi)，表面溫差和基層、底面溫差均在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼溫度梯度和濕度不至過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。對電梯井、集水坑加厚范圍應重點進行監(jiān)測。

d、提高砼的極限拉伸強度

a)、選擇良好的級配的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強砼振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少收縮加強砼振搗質(zhì)量，提高砼密實度。

b)、采取二次振搗法，澆灌后及時排除表面泌水，以提高砼強度。

c)、按規(guī)范要求增設(shè)必要的溫度斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，減少邊緣效應，提高拉伸強度，控制裂縫開展。

d)、加強砼的早期養(yǎng)護，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

e、其他措施

a)、在砼中摻加外加劑，配置微膨脹補償收縮砼（UEA膨脹劑），以抵消或部分抵消砼后期由于干縮和降溫引起的砼收縮，避免或減輕砼開裂開展的可能性。

b)、砼板面應采取多次抹壓，提高抗拉強度，減少收縮量，以防止表面風裂或龜裂。

c)、派專人進行養(yǎng)護，責任落實到人。 

6、砼工程施工質(zhì)量預控

7、砼試塊制作與管理

1）根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本工程實際情況，底板砼按每100m3取樣制作1組標準養(yǎng)護試塊，并按要求進行同條件養(yǎng)護和600℃•d試塊留置；防水砼按要求制作抗?jié)B試塊。

2）試塊制作專人負責，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進行；同條件養(yǎng)護試塊應按照現(xiàn)場養(yǎng)護條件進行覆蓋。

3）砼試塊應在制作完成后，及時進行標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。

4）后期處理：

制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往公司實驗室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序?；炷猎噳K標準試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：    

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8、成品保護

本工程施工質(zhì)量要求達到清水效果，砼成品保護要求較高，因而在砼結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。柱、墻防護高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：

 

第五節(jié)  外架工程

一、腳手架工程

 1、設(shè)計規(guī)劃

根據(jù)工程具體情況并考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，本工程外墻腳手架采用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架，其中3層（含）以下為落地式雙排外腳手架，往上采用附著于主體結(jié)構(gòu)的工字鋼挑梁支撐的懸挑式鋼管腳手架，每6層挑一次。內(nèi)腳手架采用滿堂式，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，洋房部分全部采用落地式腳手架。

在型鋼挑架計算時選取最上面一段進行驗算（此段受力最大），即4層～8層進行受力計算,分別計算普通位置即型鋼外挑1.2m張拉單根鋼絲繩的情況，陽臺處型鋼外挑3.2m、張拉兩根鋼絲繩的情況；連墻件風荷載計算高度取98.4m；架底部風荷載計算高度取73.2m；風荷載參數(shù)按成都市100年一遇考慮；本挑架考慮為裝修腳手架，每段挑架腳手板鋪設(shè)四層，同時施工作業(yè)層按2層計，每層均布荷載為2KN/m2；風荷載體型系數(shù)按封閉式腳手架（有安全網(wǎng)）-敞開、框架和開墻洞考慮。

整個扣件式鋼管腳手架的設(shè)計與施工，將完全遵照國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）執(zhí)行。

2、腳手架材質(zhì)要求

1）鋼管

采用外徑為φ48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管。材質(zhì)符合,《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》YB242-63中的甲類軟鋼管?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》GB3092-82中普通鋼管的規(guī)定。

對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。

2）扣件

要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應符合GB078-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。

3）腳手板

采用900寬毛竹竹笆板，竹笆板四角應用1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

4）安全網(wǎng)

采用藍色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。

5）型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼。

6）預埋拉環(huán)的直徑為20mm。

7）選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。

3、懸挑腳手架設(shè)計方案

3層（含）以下采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)成落地式雙排腳手架，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m。

3層以上采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m，腳手架立桿下部支承在用16號工字鋼制作的水平懸挑梁上。腳手架搭設(shè)高度共13步，計25.2m高；作業(yè)層設(shè)欄桿和擋腳板；腳手架外立桿里側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉施工；剪刀撐應在外側(cè)立面整個長度與高度上連續(xù)設(shè)置；其他搭設(shè)要求遵照JGJ130-2011執(zhí)行。懸挑腳手架在實施前進行方案論證。

4、腳手架對基礎(chǔ)的要求

 地下室四周采用落地雙排腳手架，對開挖較窄部位采用單排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎(chǔ)另行處理。但在砼底板以外部位，腳手架下應墊200×50mm的木板，木板上應放腳手支座。首層地面上的腳手架采用150mmC15混凝土基礎(chǔ)，并設(shè)排水溝。

5、雙排腳手架搭設(shè)的要求

1）橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。

2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。

3）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達到40－65NM。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。

4）腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。

5）在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.

6）在搭設(shè)高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地工作，接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4歐姆，埋入地下1500mm，再用40×4扁鋼引出腳手架連接。

6、雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序

1）按施工設(shè)計放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標定立桿位置；

2）周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；

3）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。

4）在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。

5）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應搭升的架子一起及時設(shè)置。

6）安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。

7、雙排腳手架搭接方法

腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70M.二至七層為1.8M，立桿橫距0.9M縱距1.5M，小橫桿間距0.8M,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3M，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1M沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。雙排落地腳手架的構(gòu)造要點：

1）立桿

相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。

2）大橫桿

上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。

3）小橫桿

貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1~2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。

第六節(jié)  砌體工程

1.施工工藝流程：

清理基層定位放線墻基找平、墻根導墻施工立皮數(shù)桿、后置墻體拉結(jié)筋砌塊墻體干法砌筑墻體內(nèi)管線敷設(shè)安裝門窗洞口過梁填充墻頂與梁、板底填充聚氨酯發(fā)泡膠外墻混凝土熱橋部位施工清掃砌塊表面浮灰、涂刷專用界面劑批刮專用灰泥膩子飾面施工

2.砌塊砌筑

1）先用水濕潤基面（導墻），然后用1:3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應預先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的l/3。長度小于150mm的砌塊不得用于排塊。

2）第二皮砌塊開始均用專用粘結(jié)劑輔砌，并須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進行。砌塊墻的轉(zhuǎn)角及T型交接處，應縱橫搭砌。

砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑、混合砂漿。在采用粘結(jié)劑砌筑時，應用專用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。

3）每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平后用毛刷清理干凈再鋪水平、垂直縫處的粘結(jié)劑。

4）使用專用粘結(jié)劑施工，不得用水澆濕砌塊進行砌筑。

5）砌塊水平灰縫應用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。要求灰縫飽滿，不得有空隙，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈?；铱p厚度控制為2～4mm。

6）每皮砌塊砌筑時，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1／3，且不小于100mm。砌體應逐層砌筑，不宜留設(shè)接槎口。

7）砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結(jié)：按每2皮(500mm)設(shè)置2φ6鋼筋，先在相應拉結(jié)層砌塊面上開挖槽寬(墻厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽長以與拉筋長度相適應)，內(nèi)置柱、墻結(jié)拉鋼筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實。

8）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應砌成斜搓。接搓時，先清理搓口，然后批抹膠粘劑接砌。

9）當墻高>4m，長度>5m時，還應在墻體中部增設(shè)與結(jié)構(gòu)柱、墻相連的通長水平加固配筋帶。先在砌塊水平灰縫的正中位置，沿墻通長開挖斷面為倒置三角形的槽，槽上口寬(墻厚-40mm)，槽深80mm，內(nèi)放2φl0長筋，φ6@300分布筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實至上口平。

10）墻體過梁：門窗洞口應采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度。過梁兩端應伸入墻體不小于250㎜。當洞口寬度大于2m時，洞口兩側(cè)應設(shè)置鋼筋混凝土邊框。安裝時應座漿飽滿，結(jié)合牢固。

11）頂部封縫：為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。

12）檢查修整：墻體砌完后須檢查表面平整度，如有少量超偏，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。

13）墻與門窗樘連接：在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入含防腐木磚的C15混凝土塊，木門樘用釘子將門框與混凝土塊釘固連接。塑鋼、鋁合金門窗用塑料膨脹螺栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混土塊固定。門窗樘與墻體間隙應用PU發(fā)泡劑填充。

第七節(jié) 屋面及防水工程

第一節(jié) 防水工程做法

1、底板： C15砼墊層，C30自防水混凝土；

2、地下室外墻：自防水鋼筋混凝土，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；

3、屋面做法：

保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，h厚XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，C20防水細石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏。

無保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，10厚1：2.5水泥砂漿保護層，C20防水細石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏。有組織內(nèi)排水，屋面雨水口位置按照圖紙施工，雨水管為Ф100PVC雨水管。

地下室頂面：鋼筋混凝土頂板、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，10mm厚1：2.5水泥沙漿找平，C20防水細石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏，80厚碎石濾水層，200g/m2聚酯無紡布多慮層，上部做法另詳景觀設(shè)計。

4、衛(wèi)生間、清潔間等集中用水房間用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，沿墻面上翻300高，門洞處防水層向外延伸300mm，淋浴處上翻1800管道、地漏周邊300mm范圍內(nèi)及所有陰陽角處附加玻纖網(wǎng)格布300寬，地面按1%坡度坡向地漏。

第二節(jié) 聚酯胎自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工工藝

濕鋪法：是指將用于非外露防水工程的濕鋪防水卷材，用水泥凝膠（素水泥漿）與基層粘結(jié)的施工方法。適用于各類工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室等防水工程，特別適用于防水等級較高、施工環(huán)境較差、潮濕、趕工期的防水工程。

1、施工工具準備：

    基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘子等、沖洗水管。

    施工工具：鐵抹子、電動攪拌器、配料桶、塑料刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風槍或噴槍等。

    防護工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安全帶（繩）等。

2、基層要求：

    基層表面應堅實、平整、干凈、并充分濕潤無積水。進入施工現(xiàn)場，首先進行基層和節(jié)點部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進行修補；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點部位可用吹風機輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要及時掃除。

   ①各種預埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。

   ②清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；

   ③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 

   ④基面若有明水，掃除即可施工。 

3、工藝流程：

     基層清理、修補、潤濕節(jié)點密封、附加增強層配制水泥素漿彈基準線試鋪撕開卷材底部隔離紙刮涂水泥素漿卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）輥壓排氣卷材搭接、收頭密封成品養(yǎng)護及保護檢查修補質(zhì)量驗收

4、施工步驟：

1)、基面清理：

a)清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；

b)陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 

c)基面若有明水，掃除即可施工。 

2)、配置水泥素漿：

     按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。

        水泥：水=2:1浸泡15～20分鐘             電動攪拌機攪拌5分鐘以上

3)、彈基準線試鋪：

      根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。

                                

                  劃線（或彈線）定位                       卷材試鋪

4)、撕開卷材底部隔離紙：

     卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結(jié)面保持45～60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。

 

撕開隔離紙

5)、刮涂水泥素漿：

     其厚度視基層平整情況而定,一般為2～3mm，過薄達不到最優(yōu)粘結(jié)效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。

 

刮涂水泥素漿

6)、卷材鋪貼：

    滾鋪法：將卷材對準基準線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。

     抬鋪法: 把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結(jié)面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉(zhuǎn)和鋪貼在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。

7)、輥壓排氣：

     待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。 

8)、搭接封邊、收頭密封：

     單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結(jié)（屋面膠粘帶蓋條寬度100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度160㎜）。長邊為加溫自粘搭接,搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風槍邊加溫邊粘結(jié)。

     雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口,長、短邊搭接寬度：不小于80㎜。最后用水泥素漿抹平封死。 

9)、成品養(yǎng)護及保護：

      晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。

10)、檢查修補:

     檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。

    ①卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。

    ②卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

    ③防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。

    ④側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

    ⑤卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。

第三節(jié)  衛(wèi)生間防水施工  

1、 基層條件:

1）.   清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。

2）.   為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面，要求找平層應有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。

3）.   對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。

4）.   陰陽角應采用水泥砂漿抹成圓弧角。

2、 工藝流程:

基面處理—涂底膠—聚合物水泥基防水涂料配制—節(jié)點部位加強處理—大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—防水層收頭—組織驗收

3、 施工步驟:

1）.   基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。

2）.   涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水（一般比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。

3）.   聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應在40分鐘內(nèi)用完。

4）.   節(jié)點部位加強處理：按設(shè)計或規(guī)范要求對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設(shè)胎體材料增強。

5）.   大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應在前一涂層表干但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約2～4小時），以指觸不粘為準。

6）.   防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴

7）.   組織驗收。

4、 注意事項:

1）.   每層涂覆時應先進行測驗，測定每m2涂料用量，施工時應按測定的用量取料。

2）.   覆醮料應均勻，要求前后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應從上往下，防止流墜或過厚。

3）.   已凝膠或結(jié)膜的膠料不得繼續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。

4）.   成品保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續(xù)工序?qū)ν磕さ钠茐?，從而影響整體防水層的防水性能，應加強對有關(guān)施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相應措施，切實保證防水層的防水性能。

5、 質(zhì)量檢驗標準及方法

  主控項目

1）.   聚合物防水砂漿改性劑必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復驗報告。

2）.   涂料防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。

3）.   涂料防水層及其細部做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

   一般項目

1）.   成膜質(zhì)量。涂料防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

2）.   涂膜防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求，最小厚度不應小于設(shè)計厚度的80%。

檢驗方法：針測法或取樣量測。

第四節(jié)      水泥基滲透型結(jié)晶防水涂層施工

1、施工準備：

鐵錘、鋼釬、油漆鏟刀（配合拌料用）、抹灰鐵板或括板、3～4寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶。調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對灰漿的調(diào)配要求很嚴格。首先，要求在拌料時邊拌邊用，緩凝型滲透結(jié)晶型防水涂料，拌好的漿料要求在20分鐘內(nèi)用完；速凝型“防水堵漏膠泥”，拌好的料要求在5-7分鐘內(nèi)用完。一般一次性拌料不能超過3kg，以免來不及用完造成浪費。如果暫時用不完快要發(fā)硬時可少許加些水攪拌后趕快用掉，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴格掌握好水灰比，一般要求用3.5 ~4份料加入1份水攪拌至粘糊狀。拌料時應慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料時應注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球。

  水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的防水機理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進行，而千萬不能用于粉刷層的表面，施工時按照點、縫、面的步驟來進行，也就是先把滲漏的點、縫處理好后再進行大面積的涂布施工。

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的灰漿涂布時，要注意涂布基面的清潔和濕潤處理。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細霧保養(yǎng)，必須邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關(guān)鍵。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密，20分鐘后防水涂層達到早強，因而用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工的防水涂層無需特別保護。、

2、施工方法：

是指用抹灰的方法將拌好的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料漿料批刮在需要做防水涂層的基面上。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，可略增用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，哪怕微小的滲漏都容易發(fā)覺，在防水施工前可先進行堵漏處理。

用 量：每平方米用料1.2～1.5kg。

涂層厚度：在1.0～1.2mm。

料 水 比：3.5 : 1。（可根據(jù)工程情況作適當調(diào)整）

要 求：一次涂布完成。

3、施工抽檢：

施工現(xiàn)場的產(chǎn)品抽檢，我們可根據(jù)國標GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現(xiàn)場抽樣復驗》中對無機防水涂料的規(guī)定要求進行，即：

物理性能檢驗：抗折強度，濕基面粘結(jié)強度，抗?jié)B性等三項。

4、施工注意事項：

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意

以下事項： 

（1）使用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的基面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進行處理。

    

（2）對所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土，須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積涂刷。

（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥，必須重新濕潤。    

（4）施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。    

（5）先處理滲漏點、縫、面，再進行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。    

（6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。

（7）不宜在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。

（8）如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24～48小時內(nèi)）進行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護2-3周后才能進行。

（9）養(yǎng)護十分重要，當CCCW涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須精心養(yǎng)護1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內(nèi)，應避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風扇或鼓風機械協(xié)助通風。  

（10）避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。

第八節(jié)  保溫工程

1.改性聚苯顆粒保溫板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造(外墻涂料系統(tǒng))

 

2.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝流程（涂料系統(tǒng)）

 

3.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝

1)基層墻體應干燥、平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質(zhì)，達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量工程驗收規(guī)范》（GB50204－2002）或《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應剔除后用1：1：6水泥石膏砂漿找平，干燥（其含水率應小于8%），各種管線固定件安裝到位。

2)涂刷基層界面砂漿應滿涂，均勻涂刷無漏涂現(xiàn)象。

3)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板要求：

a)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板前，應首先檢查改性聚苯顆粒保溫板板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的改性聚苯顆粒保溫板板不得用于工程。

b)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制改性聚苯顆粒保溫板板的垂直度和平整度。

c)在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出改性聚苯顆粒保溫板板粘結(jié)位置，并應視墻面洞口分布進行改性聚苯顆粒保溫板板排板、基層上彈線。

d)凡在粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時，先在應做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進行下道程序

e)改性聚苯顆粒保溫板板應自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。

f)改性聚苯顆粒保溫板板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。改性聚苯顆粒保溫板板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰改性聚苯顆粒保溫板板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1.5mm。局部不規(guī)則處粘貼改性聚苯顆粒保溫板板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的改性聚苯顆粒保溫板板最小尺寸不應小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼改性聚苯顆粒保溫板板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。

4)改性聚苯顆粒保溫板板錨固要求：

根據(jù)定位線安裝改性聚苯顆粒保溫板板，改性聚苯顆粒保溫板板要錯縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應每平方米4-7個。待改性聚苯顆粒保溫板板粘貼牢固，正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎c改性聚苯顆粒保溫板板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。

4.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：

  1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。

  2）改性聚苯顆粒保溫板板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴實，嚴禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。

  3）單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門窗洞口時，在洞口四角處設(shè)45度方向加強網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標準網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。

5.找平層施工要求：

  用找平漿料對改性聚苯顆粒保溫板板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。

6.抹面層施工要求

  在找平層施工完成3～7d 且施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。抹面層施工應符合下列要求：

1）抹抹面膠漿前應根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽、角線。

2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。

3）耐堿玻纖網(wǎng)應自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接

寬度不小于80mm。

4）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應飽滿，禁止干貼和干搭接。

   5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。

  6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應使用

抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

  7）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h，才可

進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。

7.質(zhì)量保障：

1)施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設(shè)計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。

3)夏季施工，應適當安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。

4)拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應防止重物撞擊墻面。

5)通過嚴格的質(zhì)量控制確保每一道工序必須符合質(zhì)量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平砂漿的控制等等，均作為質(zhì)量控制的要點。不符合質(zhì)量要求的不能進入下道工序施工。

第九節(jié)  臨水臨電方案

一、臨水方案

1.主要給水排水規(guī)劃

有以下六大部分：A、施工現(xiàn)場生產(chǎn)用水；B、清潔和綠化用水；C、施工現(xiàn)場機械用水；D、 消防用水；E、生活區(qū)用水（包括現(xiàn)總包宿舍與工人生活區(qū)）。

2 方案編寫依據(jù)

（1）業(yè)主提供的技術(shù)及相關(guān)資料

① 施工總平面圖

② 業(yè)主指定的市政水源接入點

③ 就近的污水及雨水排出點

（2）國家現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程：

①《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5042-2002）

②《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）

③ 臨時施工用水定額

（3）現(xiàn)場地具體形狀、建筑物布置特點、以及生產(chǎn)、生活、環(huán)境保護用水需求企業(yè)標準

3.6 臨時消防設(shè)置

（1）總坪及塔樓按圖設(shè)置若干個消火栓箱，水平面設(shè)置原則密度為每隔 100 米一個消火栓。塔樓 每隔層分別設(shè)置一個消火栓箱。消火栓安裝高度為 1.1m，配置箱體水龍頭帶及水槍，消火栓口徑 為 DN65，水龍頭帶長 25m，槍栓口徑為 DN19。

（2）總配電房設(shè)置消防沙池、配沙鏟、滅火器。

3.7 排水系統(tǒng)

（1）生產(chǎn)區(qū)及工人生活區(qū)污水經(jīng)暗敷的 DN300 雙壁波紋管主管排放至化糞池，化糞池的尺寸分別 為：總包辦公樓 3000×2000×2000，員工宿舍 2000×1500×1500，污水經(jīng)沉降后排出室外市政污水井； 雨水及廢水由排水溝或者暗敷的排水管排至室外雨水井。

（2）生產(chǎn)區(qū)主體每層樓設(shè)置地漏，雨水及廢水由若干條敷設(shè)在管井的 DN100PVC 管排出至排水溝。 地下室集水坑匯集的水用潛污泵排出至排水溝。

3.8 臨時給排水設(shè)施的管理

（1）經(jīng)常性進行現(xiàn)場臨時水設(shè)施的巡查及操作，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保障安全、生產(chǎn)與生活需要。

（2）臨時水設(shè)施進行 24 小時輪流值班維護，值班人員必須有一定的責任心，具備一定的管工技術(shù) 及處理故障的能力，能保證基礎(chǔ)或主體夜間施工，生活區(qū)生活用水的需要。

（3）現(xiàn)場消防設(shè)施配套、完整，缺一不可。對安裝好的消火栓箱貼上封條，箱體嚴禁搬運及隨便 開啟，在無火情況下不準任何人開啟封條與箱門，違者給予罰款。

（4）消火栓箱安放牢固，內(nèi)外清潔。各個系統(tǒng)、各種規(guī)格的主支管總閥、末端用水閥與消火栓閥 及時檢修，防止?jié)B漏。

（5）發(fā)現(xiàn)各用水單位故意破壞臨時給排水設(shè)施或者用水完畢之后不及時關(guān)閉閥門造成損失，加倍 懲罰責任單位。

3.9臨時給排水平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖

二、臨電方案

1 編制依據(jù)

《建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)范》（國務院）

《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（建設(shè)部 15 號令）

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）

2 臨電概況描述

根據(jù)施工場地具體情況和建筑物的布置特點、用電設(shè)備明細表及建設(shè)部 JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，并根據(jù)本工程的施工特點，決定施工現(xiàn)場地面主要采用放射式供電，即從建設(shè)廠引出五路主電纜到場地的周邊位置，安裝總配電箱。然后分別引線至場地內(nèi)各用電設(shè)備或電箱。 對于塔樓內(nèi)的用電布置采用采用樹干式供電，即從主電箱引一路電纜利用豎井引至樓頂，在每層采用電纜 T 接方式引出，就近設(shè)置配電箱。

待施工現(xiàn)場臨時變壓器安裝完成后，根據(jù)供電局安裝變壓器的位置和容量，再對現(xiàn)場配電箱的布置進行修改。

3 臨時用電平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖

  

第六章  確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

 

       

 

                                 

 

 

 

                

 

第七章  確保工期的技術(shù)組織措施

  

 

第八章  確保安全文明施工的技術(shù)組織措施

 

                                

第九章  冬雨季施工措施

第一節(jié) 雨季施工措施

1、根據(jù)規(guī)劃好的施工現(xiàn)場總平面布置圖完善排水設(shè)施，主要施工通道邊側(cè)的排水溝應暢通。 

2、保證場內(nèi)交通道路的完好，設(shè)專人負責排除道邊及路口積水，保證雨后能及時排除場地內(nèi)積水。在場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，盡量用原有的排水系統(tǒng)，并進行必要的整修、疏導，做到場地排水暢通。

3、基坑邊緣做好圍堰，防止地表水流入基坑。在基坑周邊設(shè)排水溝及若干集水坑，再用潛水泵抽到城市排水系統(tǒng)。潛水泵、排水管及電線要備足，同時安排好值班人員。對基坑邊坡采取彩條布覆蓋，防止雨水沖刷，造成坍方，必要時打鋼管支撐進行支護。

4、基坑邊的回填用土要用彩條布覆蓋，防止下雨時淋濕，影響回填工作?；靥钔梁看髸r及時晾曬，雨天過后，回填土表面稀泥部分鏟除重新回填。

5、鋼筋作業(yè)要搭設(shè)防雨棚，焊接接頭未冷卻之前，嚴禁雨水沖刷，避免發(fā)生脆斷。在大、中雨天時，嚴禁進行焊接施工，在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要搭設(shè)簡易雨棚遮避防護。

6、大雨天不安排澆筑砼，澆筑砼不可遇見性的碰上雨天時，施工現(xiàn)場應搭設(shè)雨蓬遮蓋，已澆筑好的砼表面用塑料薄膜覆蓋，防止剛澆筑的砼遭受雨水沖刷。下雨天根據(jù)測定的砂石含水率及時調(diào)整砼攪拌用水量。

7、所有原材料，特別是鋼材、水泥和機械設(shè)備，都要有防雨措施，水泥存放要在有防潮的庫房內(nèi)，以免影響工程質(zhì)量和造成不應有的損失。鋼筋堆放要采取措施，防止泥漿污染。

8、材料應按雨期施工計劃用量及早組織進場，并妥善保管。水泥等應做好防止雨淋、受潮工作。

9、檢查水泥等庫房屋面有無滲漏，對滲漏部分進行修補，重新覆蓋。

10、檢查水泥灌基礎(chǔ)，水泥庫地面要適當墊高，地面鋪設(shè)油氈或彩條布，內(nèi)墻距地面1M范圍內(nèi)用水泥砂漿粉刷。

11、 防止材料庫周圍積水。

 

第二節(jié)  冬季施工措施

1.冬期澆注的混凝土，在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土。

2.冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。

3.為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%～5%控制。

4.素混凝土在用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。

5.冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內(nèi)存放。

6.拌制混凝土時，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時間應比常溫施工時的時間延長50%。對含泥量超標的石料提前沖洗備用。

7.根據(jù)試驗級配由專人配制外加劑，嚴格控制摻量。

8.混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

9.澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

10.混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：

a.盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線。

b.運輸車輛采取保溫措施。

c.盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

11.根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養(yǎng)護。

a.蓄熱法具有經(jīng)濟簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工，強度增長較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時選用導熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷設(shè)后做好防潮和防止透風，對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時采取局部加熱措施。

b.混凝土澆注后嚴格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

12.混凝土的質(zhì)量檢查和測溫

混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進行質(zhì)量檢查外，重點檢查以下項目：

①外加劑的質(zhì)量和摻量。

② 水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

③ 混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。

④ 水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。

⑤ 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次。

⑥ 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。

⑦ 混凝土的溫度測量按下列要求進行：

a. 全部測量孔點編號，繪制布置圖，測量結(jié)果寫入正式記錄。

b. 測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時間后讀數(shù)。

c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應分別在表面及內(nèi)部設(shè)置。

d. 測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)澆注日期、溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時通知有關(guān)人員采取有效措施。

e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應增做兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28d 后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d 再測定其強度。為加快施工進度及強度增長，采取搭設(shè)暖棚、摻加復合型外加劑及提高一級混凝土強度等級等方法。

 

第十章 環(huán)境保護措施

我們要按照有關(guān)要求做好環(huán)境保護工作，噪音、揚塵、水污染控制必須滿足南充市市環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定。

第一節(jié)  噪音控制措施

1、施工生產(chǎn)噪聲控制

1）鋼筋工程

a操作人員經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后持證上崗；

b鋼筋運輸時避免拖地，使之與地面接觸，產(chǎn)生摩擦聲；

c鋼筋連接時采用滾軋直螺紋連接等低噪音的工藝；

2）模板工程

a設(shè)置封閉的木工加工棚，木料加工應在固定制作棚內(nèi)完成，減少噪音污染；

b利用電鋸、電刨等機具進行操作，在封閉的木工棚內(nèi)進行；

c現(xiàn)場支模減少大聲的敲擊聲；

d拆模時，不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；

3）砼工程

a操作人員經(jīng)技術(shù)考核培訓合格后持證上崗；

b夜間采用低音振動棒進行振搗；

c砼泵車工作時發(fā)出的噪音控制在允許范圍之內(nèi)；

d砼振搗時操作規(guī)范，避免不必要的雜音；

e現(xiàn)場搭設(shè)半封閉的砼泵房，四周懸掛隔音草簾。

4）砌體工程

a避免大量不正當砍磚帶來的噪音；

b在指定的時間、地方完成段料作業(yè)；

c做有噪音地面應控制在作業(yè)時間內(nèi)操作；

5）其他

a施工人員不可在現(xiàn)場喧嘩、吵鬧；

b塔吊與機械應經(jīng)常保養(yǎng)，減少噪聲。

c嚴格控制作業(yè)時間，晚間有計劃的安排工作。

d大批量的裝修材料需進行切割時，應搭設(shè)封閉的加工棚，集中進行加工。

e項目部每年請區(qū)環(huán)保部門對施工現(xiàn)場的噪聲進行一次噪音檢測；公司每月派專人對項目部的噪音進行一次檢測。

2、主要施工機械噪聲控制

1)電鋸

a電鋸操作在木工的封閉操作棚內(nèi)作業(yè)；

b電鋸工具周圍用膠合板圍護；

c電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。

2)地泵

a地泵四周用膠合板和草簾被圍護；

b地泵在固定場所作業(yè)；

c使用符合環(huán)保要求的地泵。

3)振搗棒

a盡量使用低音振搗棒作業(yè)；

b晚上必須使用低音振搗棒。

4)室外電梯

a對室外電梯實行崗位責任制；

b選用環(huán)保型室外電梯；

c對室外電梯定期進行維護保養(yǎng)。

5)車輛

a選用環(huán)保型車輛；

b車輛行使在工地附近不得按喇叭；

c主要施工機械都要定期保養(yǎng)，維護，減少噪聲。晚上工作時嚴禁高噪音的機具使用，管理人員晚上對發(fā)生高噪音的工人進行監(jiān)督教導。

d所投入的機械、車輛要保證技術(shù)性能完好，不帶故障出車。

第二節(jié)  控制揚塵及大氣污染措施

1、施工現(xiàn)場周圍全部進行圍擋。

2、施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層砼，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。

3、建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。 

4、現(xiàn)場設(shè)封閉垃圾分揀站，現(xiàn)場垃圾全部從樓層密封裝卸至專用垃圾存放地點?，F(xiàn)場垃圾按性質(zhì)、類別分開存放，設(shè)專人定期清運。并適量灑水，減少污染。

5、基坑肥槽土方進行回填時，在現(xiàn)場劃分存土區(qū)域，并用彩條布作專門覆蓋，避免產(chǎn)生揚塵。

6、在出場大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成遺撒。

7、水泥和其它易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。

8、運輸材料時使用環(huán)保合格的車輛，進貨車輛控制好開車時的揚塵；砼罐車行駛到離工地一定的距離時在路面上專人灑水；卸完砼后在固定場所清洗，沒有用完的砼倒在砼坑內(nèi)；

9、焊接、氣焊在固定場所內(nèi)作業(yè)，嚴禁露天作業(yè)帶來散發(fā)性的煙塵；用鼓風機清理砼連接帶碎片時按要求進行操作；

10、裝修時切割石材在固定的場所內(nèi)作業(yè)，及時用水消除切割帶來的粉塵；

11、各個施工班組每天做好活完腳下清的工作，并設(shè)專人檢查落實情況。

12、施工時控制好有揮發(fā)性材料的揮發(fā)；

13、公司設(shè)置專人進行大氣污染的檢測工作，檢測人員如發(fā)現(xiàn)污染值超出規(guī)定的標準，應及時通知主管領(lǐng)導，根據(jù)產(chǎn)生問題的主要原因，采取必要措施。

14、項目部每年請環(huán)保局的檢測部門對現(xiàn)場的大氣污染情況進行一次檢測。

15、組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機械的正常運行，派專人每天對工地附近的運土道路進行清掃，以保證路面整潔。

第三節(jié)  水污染控制措施

現(xiàn)場交通道路、材料堆放場地及攪拌站統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后，再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。

加強對現(xiàn)場存放油料的管理，對存放油料的庫房，進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。

項目部每年請區(qū)的環(huán)保部門對施工現(xiàn)場的水污染進行一次檢測；每月派專人檢查水處理設(shè)施的完好程度，并做好記錄。

1、施工區(qū)現(xiàn)場水污染控制

1）地泵、攪拌機的廢水排放控制

a凡在施工現(xiàn)場用地泵進行砼澆筑，必須在地泵前及運輸車清洗處設(shè)置二次沉淀池。

b砼罐車卸完砼后在材料室前固定的場所進行清洗，廢水經(jīng)二次沉淀，最后排入市政污水管道。

c地泵及地泵管道進行沖洗后，最后排入市政污水管道?，F(xiàn)場砂漿攪拌設(shè)固定的攪拌棚，并在就近設(shè)置沉淀池。

d現(xiàn)場產(chǎn)生的污水必須經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施。

2）灑水降塵用水的控制

用于樓層灑水降塵的水應控制好水的用量，避免由于用水過多造成地面積水，浪費水源。

3）衛(wèi)生間試水用量的控制

做衛(wèi)生間試水試驗時及時做好水量的控制和吸水作業(yè)。

4）乙炔發(fā)生罐污水排放控制

施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染水。

2、生活水污染控制

本工程職工住宿均在場外進行安排，仍必須按文明工地要求對污水進行嚴格控制。

1）食堂污水的排放控制

a場內(nèi)臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。

b加強對職工、分包隊伍進行節(jié)約和環(huán)保意識的教育和宣傳，杜絕隨意浪費水的現(xiàn)象發(fā)生。

2 ）生活區(qū)污水的排放

生活區(qū)的廢水與廁所污水分開排放，盥洗池廢水排放經(jīng)各自管道后排放至市政污水管道。廁所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政專用管道。

第四節(jié)  光污染控制措施

1.對施工場地直射光線和電焊眩光進行有效控制或遮擋，避免對周圍區(qū)域產(chǎn)生不利干擾。

2.電焊作業(yè)應采取遮擋措施，避免電焊眩光外泄；

3.施工現(xiàn)場大型照明燈安裝要有俯射角度，要設(shè)置擋光板控制照明光的照射角度，應無直射光線射入非施工區(qū)；

4.夜間施工使用的照明燈，要采取遮光措施，限制夜間照明光線溢出施工場地以外范圍，不對周圍住戶造成影響。

第五節(jié)  建筑垃圾控制措施

1.從施工人員角度減少建筑垃圾的方法。

a)從技術(shù)人員角度看：熟悉好圖紙、做好對工人的技術(shù)交底；實施現(xiàn)場監(jiān)管、做好各道工序的驗收；做好建筑材料的預算，減少由于過剩的建筑材料轉(zhuǎn)化為建筑垃圾概率。

b)從具體操作人員角度看：尊重建筑工人；建立健全的制度，通過詳細的制度管理建筑工人；加強對施工工人的教育，讓他們認識到浪費建筑材料對個人、企業(yè)及整個社會的危害。

c)從材料員的角度看：嚴把質(zhì)量關(guān)；材料員應與施工管理人員多進行溝通交流，對管理人員提出的進料單進行認真審批，避免材料進料過多而造成的浪費；加強對施工工人的監(jiān)管。

2.施工工藝方面減少建筑垃圾。

 用可以循環(huán)使用的鋼模板代替木模板，就能減少廢木料的產(chǎn)生。采用裝配式代替現(xiàn)場制作，也是減少建筑垃圾的好辦法。采用產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式，房屋的構(gòu)件可以在工廠批量生產(chǎn)，減少了傳統(tǒng)施工現(xiàn)場的各種不穩(wěn)定因素，可以節(jié)約建筑材料，減少建筑垃圾 

第十一章 總承包配合與協(xié)調(diào)管理

    

第十二章 工程交付、回訪與維修 

   

第十三章   附表

附表一     擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別

產(chǎn)地制造

年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注

1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體

2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體

2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體

3布料機HG386臺中國2017主體

4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體

5鋼筋彎曲機GQ5012臺中國20174KW主體

6鋼筋切斷機GW40-I12臺中國20174KW主體

7閃光對焊機UN1-1006臺中國2016100kVA主體

8埋弧壓力焊機MH-36-115臺中國201536Kva主體

9交流電焊機BX3-3008臺中國201638kVA主體

10滾壓直螺紋機/6臺中國20175KW主體

11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體

12木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105

MBS/4B

MB1046套中國20164KW

3KW

3KW主體

13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填

14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎(chǔ)降水

15蛙式打夯機HW1705臺中國20154KW

16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW

5.5KW水電安裝

污水泵3臺中國2015

17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝

18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝

19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝

20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝

21氣焊工具2套中國2014水電安裝

22真空泵2臺中國2014施工用水

23空壓機VF-6/73臺中國201437破碎砼

24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運輸

25柴油發(fā)電機組151臺中國2014150kVA應急

26裝載機40型3臺中國2014土方施工

 

附表二     擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表

1.主要測量器具配置

序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1全站儀NIKON530E 臺2

2電子經(jīng)緯儀DJD2臺3

3光學經(jīng)緯儀TDJ2E臺3

4自動安平水準儀LETAL3200臺6

5激光垂準儀DZJ3臺3

6紅外線測距儀ND3000臺6

7鋼卷尺50m把4

7.5m把10

5m把20

8水準標尺5m根6

9工程檢測尺J2C-2/2m根6

10電子測平儀PLTO11臺6

2.試驗器具配置

序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1砼抗?jié)B試模組12

1砼抗壓試模100*100*100組18

2砼振動臺0．8㎡臺2

3坍落度桶100*200*300套2

4溫濕度自控儀SWMSZ臺2

5回彈儀ZC3-A套2

6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2

7砝碼M2級1-1000g套2

8游標卡尺0-150mm把2

9千分卡尺0-25mm把2

10案稱10kg臺2

11磅稱TGT-1000臺2

12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3

13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3

14計算機聯(lián)想臺6

15絕緣電阻表ZC-7臺2

16接地電阻表ZC-8臺2

 

附表三        主 要 勞 動 力 計 劃 表

工  種按工程施工階段投入勞動力情況

基 礎(chǔ)主體施工裝修備 注

普工404040

鋼筋工8012030

木工12016020

砼工609010

瓦工（砌筑）509630

抹灰工20/80

架子工406040

電焊工103010

電工202020

水暖工303030

油漆涂料工//60

機操工303030

其他202020

合計520696420

注：1、本計劃表人數(shù)不包括由業(yè)主直接分包的分項工程。

2、本計劃表人數(shù)為階段施工頂峰人數(shù)。

3、本工程一期、二期均為上表中人數(shù)。 

附表四    計劃開、竣工日期和施工進度計劃

1.計劃開工日期：一期：2019年5月18；二期：2019年6月17日。

2.竣工日期：2021年3月29日。

 

附表五  施工總平面圖

  

附表六     臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

1#鋼筋加工區(qū)809#旁邊8個月

1#木工加工區(qū)609#旁邊8個月

2#鋼筋加工區(qū)8010#旁邊8個月

2#木工加工區(qū)6010#旁邊8個月

3#鋼筋加工區(qū)8011#旁邊8個月

3#木工加工區(qū)6011#旁邊8個月

4#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月

4#木工加工區(qū)606#旁邊8個月

5#鋼筋加工區(qū)801#旁邊8個月

5#木工加工區(qū)601#旁邊8個月

6#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月

6#木工加工區(qū)606#旁邊8個月

辦公區(qū)（場外租賃）5002年

生活區(qū)（場外租賃）20002年

堆場605#旁邊8個月

 

附表七     預售搶工專項施工方案

一、向管理要工期

1．具備科學的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍的重要條件，它是本工程工期縮短按時完成的先決條件和重要保障。

（1）項目部將在必要的時候增加一批專業(yè)技術(shù)人員及管理人員，保證趕工期間人員調(diào)動安排的及時到位。

（2）項目部內(nèi)部簽訂軍令狀，協(xié)議按搶工工期設(shè)置獎罰措施，以班組承包協(xié)議價款的 20%為彈性獎罰款項，提前有獎，延誤要罰，以此來促使各作業(yè)班組，加快施工進度，保證工程提前竣工。

（3）施工期間每天晚上 8：00，根據(jù)進度計劃對照實際施工進度，召開工程項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安 全及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進度。

（4）每周參加由監(jiān)理單位組織，總包單位、施工單位及各有關(guān)專 業(yè)施工隊伍參加的工程協(xié)調(diào)會議，及時反應影響工期的相關(guān)問題，并請相關(guān)領(lǐng)導與有關(guān)部門協(xié)調(diào)。

（5）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當出現(xiàn)設(shè)計變更或工程量增減時，項目部應以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進度。

（6）立足工程全局，充分發(fā)揮剩余的工作時間，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督， 分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。

（7）施工總進度目標是從總的方面對工程建設(shè)提出的工期要求。 在施工當中，則是通過對最基礎(chǔ)的分部、分項工程的施工著手實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控制目標的實現(xiàn)。因而需要將總進度目標進行一系列的從總體到細部， 由高層次到基礎(chǔ)層次的層 層分解， 一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項工程或工序的施工為止。

2．確定項目部一級管理的任務和職責：

（1）勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料是確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余， 但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。

（2）執(zhí)行各分部分項工程進度計劃，編制周進度計劃和周工程量報表，并認真執(zhí)行按期完成。

（3）對各類生產(chǎn)班組進行計劃進度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。

（4）勞動力優(yōu)化結(jié)合。

（5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設(shè)單位、 公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。

（6）及時準備材料和提供機械設(shè)備進場計劃，以便項目部協(xié)調(diào)解決，不影響進度。

二、加大物資材料、機械設(shè)備和勞動力的投入

加大物資材料、 強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單位 工程搶工措施方案，對重要分項工程由項目部制定切實可行、有針對性的分項施工方案。做到生產(chǎn)月、周有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備的進場，確保全部到位。

1、人力的安排人力的安排根據(jù)進度計劃，詳細安排各專業(yè)作業(yè)班組的作業(yè)時間及作業(yè)段，嚴格保證工期，工人實行 24 小時加班搶工，三班倒。

2、機械物料投入的安排，項目部根據(jù)搶工計劃安排及人力投入情況，逐步加大對于機械設(shè) 備的投入。

3、班組力量及工期協(xié)調(diào)安排保證 、班組力量及工期協(xié)調(diào)安排保證力量協(xié)調(diào)安排

1、班組力量保證

（1）本項目部所聘用的班組為我公司具有豐富作業(yè)經(jīng)驗的班組， 并計劃在本工程中配備熟練的操作工。嚴格按照計劃完成工作量，保證工程如期完成。

（2）我們把工程分成幾個合理的施工區(qū)域，每個施工班組承包一個施工區(qū)域，加快施工進度；配足足夠的勞動力穿插流水施工，必要時加夜班施工。

2、 、 任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工， 都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。