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裝配實訓總結精選(九篇)

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裝配實訓總結

第1篇:裝配實訓總結范文

關鍵詞:中職;電子信息技術專業(yè);實訓

電子信息技術專業(yè)是實操性很強的專業(yè),應加強對學生實訓技能的培養(yǎng),走專業(yè)對接產(chǎn)業(yè)的實訓之路。近年來,在畢業(yè)生跟蹤調(diào)查研究的基礎上,我校圍繞產(chǎn)業(yè)需求培養(yǎng)人才,“以能力為本位,以就業(yè)為導向”,按照就業(yè)需要配置教育資源,以電話機組裝為改革突破口,積極探索優(yōu)化整合實訓,使課程與崗位對接,學生具有較熟練的專業(yè)技能和適應職業(yè)崗位的能力,提高了畢業(yè)生的就業(yè)質(zhì)量。

一、開展跟蹤調(diào)查,反思教學狀況

從2006年起,我校先后到東莞諾基亞、深圳新美亞、佛山普立華等10多家大型電子就業(yè)基地對畢業(yè)生進行跟蹤調(diào)查,了解畢業(yè)生的從業(yè)動態(tài),加快職教改革。從調(diào)研中發(fā)現(xiàn)電子信息技術專業(yè)畢業(yè)生專業(yè)技能較差,如有的學生儀表儀器不會用,在測量時不會選擇檔位;有的不會判別元器件,讀不懂電路圖,更不會維修。筆者認為教學效果不理想的主要原因如下:(1)課程分散,內(nèi)容重復。(2)時段分散,效率不高。(3)器材短缺,學練脫節(jié)。(4)考評脫節(jié),激勵不足。

為此,針對電子信息技術專業(yè)實訓教學存在的問題,筆者認為,應以電話機裝配為突破口,優(yōu)化內(nèi)容,整合課程,強化實訓,全面提高教學質(zhì)量。

二、整合專業(yè)課程,優(yōu)化教學內(nèi)容

整合專業(yè)課程和優(yōu)化教學內(nèi)容是實訓成功的前提。課程改革應以適應職業(yè)崗位需求為導向,加強實踐教學,創(chuàng)新教學內(nèi)容,教學內(nèi)容要密切聯(lián)系現(xiàn)代電子工程中的實際應用。

1.整合課程,優(yōu)化內(nèi)容。

通過優(yōu)化教材內(nèi)容,把“手機原理與維修” “電話機原理與維修”和“SMT實訓教程”等課程整合,把“電子技術基礎與技能” “電子實驗”和“電子制作”等課程整合,減少重復部分,提高學習效率,力求學以致用,為電話機裝配做好基本知識技能準備。

2.刪繁就簡,突出重點。

我校使用的是陳振源主編的中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《電話機原理與維修》第2版。由于原書有八章,內(nèi)容繁多,有許多不適應現(xiàn)代企業(yè)的崗位要求。為此,刪繁就簡,只選學與實際用途有關的章節(jié),并以撥號電路、通話電路、振鈴電路等三章為重點,使學用結合更加緊密。

3.重組環(huán)節(jié),把握要點。

電話機實訓目標是使學生形成組裝和維修的實踐技能,所以實訓過程沒有按照原教材的十五個環(huán)節(jié)進行,而是以技能為核心,重組實訓環(huán)節(jié),把握要點,放棄煩瑣的理論分析和多余的測試內(nèi)容,實行理實一體化教學,集中精力主攻“振鈴、撥號、通話”三大電路功能,以集中強化的手段形成技能。

4.調(diào)整順序,循序漸進。

電話機的實訓過程是先裝振鈴電路,再裝撥號電路,最后裝通話電路。這三個電路由簡單到復雜、循序漸進,而教材卻不是這樣編排,不利于學生實訓。為此,筆者對教材的學習次序進行了調(diào)整,學生更易掌握,學習興趣更濃,教學效果更好。

三、優(yōu)選實訓項目,樹立職業(yè)意識

合適的項目和充足的器材是實訓成功的保證。電話機組裝是電子信息產(chǎn)業(yè)最具代表性和典型性的產(chǎn)品,電子技術專業(yè)選取這個項目進行實訓教學,實現(xiàn)了專業(yè)對接產(chǎn)業(yè);它將基本焊接技能訓練、電子裝配工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,使課程與崗位對接,有利于培養(yǎng)學生的崗位能力和職業(yè)意識。

1.優(yōu)選項目,確保質(zhì)量。

電話機組裝實訓認真優(yōu)選項目,最后選定質(zhì)量較好的LM-898電話機組裝件。該機設計合理,線路板質(zhì)量可靠,振鈴芯片采用與LS2411功能相同的DBL5001,撥號芯片采用HM9102C,這兩塊芯片教材都有對應的內(nèi)容,整機電路與教材的HA838(6)P/T電話機的整機電路基本相同,學生在實訓或作業(yè)中有書可查,有章可索,確保教材與技能點對接,有利于實訓質(zhì)量的提高。

2.備足材料,確保效果。

備足材料是裝配成功的基本保證。我校在訂購器材元件時,除給每人提供一套完整的實訓材料配件外,還訂購了二十套用于教師制作項目的演示電路和小組長的前期實訓套件。對于二十七種易損易丟失元件,各有十個備件,以便學生丟失或燒壞元件時補充,同時備好萬用表、電烙鐵等相關器材;備足裝配時使用的工具與材料,確保一體化實訓的成功實施。

3.樹立意識,養(yǎng)成習慣。

為提高電話機裝配的成功率,在元件發(fā)放時,要求每位學生簽名認領,增強責任和節(jié)約意識。提示學生核對元件數(shù)量及型號與圖紙是否一致;注意電解電容的極性,受話器、駐極體送話器等元件焊接前先用萬用表檢測是否完好。小組長監(jiān)督實訓過程,從元件測試到焊接都注重培養(yǎng)學生的工藝習慣,使學生逐步樹立安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量意識,養(yǎng)成良好的職業(yè)規(guī)范和工作習慣。

四、整合實訓時段,強化實訓技能

整合實訓時段是實訓成功的核心,也是強化技能的重要環(huán)節(jié)。為此,把過去分散的實訓時段整合起來,先培養(yǎng)骨干,再集中四天時間,按基本流程裝配電話機整機, 實現(xiàn)“做中學,做中教”,強化實訓技能。

1.小組裝配,培養(yǎng)骨干。

實訓前一周,安排九個動手能力較強的學生為小組長。用四個晚上時間輔導,進行振鈴電路、撥號電路、通話電路和整機裝配制作。師生一起按實訓階段同步裝配,先制作五個示范電路,并拍攝相應的圖片作為教學資源。每個制作都記錄實訓中出現(xiàn)的問題,每次制作后進行小結,師生共同編寫“安裝步驟與注意事項”,全班發(fā)放,人手一份。通過這一過程,培養(yǎng)了骨干,為全班實訓做好充分準備。

2.合理安排,目標明確。

在電話機整機裝配中,安排連續(xù)四天時間,每天實訓時間分為上午、下午兩段,每段都有明確目標,課外作業(yè)與實訓內(nèi)容緊密結合,在培養(yǎng)實訓技能的基礎上提高學生的理論分析能力。每段實訓先由學生簡述該模塊的基本理論知識,后由教師示范,布置實訓安排,再進行相應實訓項目,最后教師小結實訓情況(見下表)。

3.按步實訓,強化技能。

每段實訓前教師先用投影展示示范電路作品供學生參考,講清元器件識別和安裝焊接事項,明確制作流程,分組按步實訓,教師巡回指導,注重技能形成。關注一些因工藝問題而出現(xiàn)的故障,引導學生分析,掌握要領,力求減少各種故障或燒壞芯片的情況。學生常會出現(xiàn)裝好電路而原理不求甚解的情況,這時要特別注意引導學生從原理入手理解安裝過程,初步具備分析故障的能力。

4.重視評價,總結提高。

評價激勵是實訓不可缺少的環(huán)節(jié),總結提高是實訓的必要過程。學生完成裝配后試機,教師作好記錄,學生進行自評。整機制作完成后,召開班級小結會,每組學生自我評價,介紹制作過程中遇到的問題、解決辦法和成功感受,教師對優(yōu)秀作品進行點評,及時表揚鼓勵。通過評價和總結,進一步提高學生的技能水平。

五、優(yōu)化整合實訓,教學效果顯著

1.學生學習興趣濃厚。

實訓結果表明,利用四天時間集中實訓,學生沒有其他課程的學習壓力,能夠集中精力完成電話機組裝。同時,由于要求明確,計劃周到,操作流程清晰,電路資料完善,工具元件準備充分,整個實訓過程順利,學生感覺良好,學習興趣濃厚。

2.整合實訓成功率高。

由于整合課時使實訓時段連續(xù),時間充分,精力集中,元器件不會丟失。任課教師全程協(xié)助管理,課堂紀律良好,所以裝配成功率很高。這次實訓共發(fā)放套件62套,收回產(chǎn)品62件,58件檢驗合格,成功率達93.5%。

3.理論聯(lián)系實踐效果好。

理論與實踐緊密結合,把技能升華到理論高度,是實訓過程的重要環(huán)節(jié)。在學生完成每個電路實訓的同時,通過階段小結、教師指導、課外作業(yè)等形式,理論與實際緊密結合,提高了學生分析問題和解決問題的能力。

4.畢業(yè)生可持續(xù)發(fā)展能力強。

經(jīng)過整合實訓,有效提高了學生的綜合職業(yè)素養(yǎng),為畢業(yè)生上崗就業(yè)打下良好基礎。據(jù)統(tǒng)計,2010屆電子信息技術專業(yè)畢業(yè)生,大部分被珠三角大型跨國企業(yè)集團錄用從事修理員、技術員等崗位,畢業(yè)生一次性就業(yè)率達到99.6%。畢業(yè)生技術能力較強,敬業(yè)精神好,可持續(xù)發(fā)展能力強,得到企業(yè)人事、技術主管的一致好評。

通過三年來的實踐,優(yōu)化整合實訓教學取得了較好的效果。實踐表明集中實訓符合中職生的實際狀況,能充分調(diào)動學生參與教學的積極性,學生真正成為技能教學的主動要素,提升了專業(yè)技能,培養(yǎng)了學生的綜合素質(zhì),畢業(yè)生就業(yè)質(zhì)量明顯提升。

(作者單位:清遠市清城區(qū)職業(yè)技術學校)

參考文獻:

[1]李令奇,胡廣成.電話機原理與維修[M].北京:人民郵電出版社,1992.

[2]陳子聰.手機原理與維修實訓[M].北京:人民郵電出版社,2008.

第2篇:裝配實訓總結范文

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,尤其是工業(yè)企業(yè)的發(fā)展對工業(yè)工程專業(yè)人才巨大需求,使得國內(nèi)設立工業(yè)工程專業(yè)的高等院校不斷增多。高等院校如何培養(yǎng)適合我國工業(yè)企業(yè)發(fā)展需求的工業(yè)工程專業(yè)人才,成為眾多高校人才培養(yǎng)面臨的重要問題。工業(yè)工程本身是一個實踐性非常強的學科,各高校在自身定位的基礎上都提出了各自不同的培養(yǎng)要求[1-4]。青島理工大學工業(yè)工程專業(yè)自開辦以來就立足于培養(yǎng)應用型工業(yè)工程人才,立足企業(yè)基層工業(yè)工程人員的培養(yǎng)。近年來,我們不斷遵循這一目標,不斷整合和優(yōu)化課程體系,完善教學大綱和課時計劃,正探索一個新的綜合實訓教學內(nèi)容,在部分學生中開展,取得了一定的成效,希望能夠給其他院校提供借鑒。

1工業(yè)工程專業(yè)實踐教學情況

實踐教學環(huán)節(jié)包括實驗、課程設計、社會調(diào)查、各類實習、實訓、畢業(yè)設計等。實訓能夠使學生把所學的各種理論知識綜合運用到一個事件當中去,對提高學生的綜合素質(zhì)、培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神與實踐能力有著特殊作用。

通過文獻分析和調(diào)研等方法,分析各高校在工業(yè)工程實踐教學方面主要根據(jù)教育部管理科學與工程教育指導委員會的要求,開設課程實驗、課程設計、各類實習和畢業(yè)設計等環(huán)節(jié)[5-8]。課程實驗主要為基礎工業(yè)工程課內(nèi)實驗,包括人機操作分析、動作分析、雙手操作分析等;各高校會根據(jù)各自不同的學分要求,設置不同的課程設計,如技術經(jīng)濟學課程設計、企業(yè)資源計劃課程設計、生產(chǎn)運作管理課程設計、設施規(guī)劃課程設計、人因工程課程設計、基礎工業(yè)工程課程設計等,時間在1~3周不等。實習環(huán)節(jié)主要包括,工業(yè)工程認識實習、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習。最后是畢業(yè)設計環(huán)節(jié),不同高校要求學生完成畢業(yè)論文寫作或者工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工業(yè)設計。

課程實驗主要以驗證性實驗為主,課時少、內(nèi)容單一,主要目的為加深對于理論理解和方式方法的簡單認知;部分教指委規(guī)定的核心課程未能開設部分實踐內(nèi)容,僅有理論教學部分,缺乏實踐運用過程;課程設計方面,各課程設計相對獨立,多為具體的課程服務,無法同時針對各個學科的知識進行綜合型的科學實踐,設計內(nèi)容與理論內(nèi)容缺少銜接紐帶,缺乏有效的綜合實踐;實習環(huán)節(jié)由于目前各高校所處環(huán)境不同,能夠接觸到的校外企業(yè)差別較大,對于統(tǒng)一提升學生實踐能力幫助有限;畢業(yè)設計環(huán)節(jié)更是在很多時候,由于學生就業(yè)壓力的沖擊而缺乏系統(tǒng)性,不能完整體現(xiàn)對所學的總結和再認識。

對于解決以上問題,尤其是在學生所學理論知識綜合運用能力方面,有必要在立足培養(yǎng)應用型工業(yè)工程人才的目標下,以增強學生綜合實踐能力為核心,增加校內(nèi)綜合實訓環(huán)節(jié),形成課程實驗、課程設計、綜合實訓、學科競賽、畢業(yè)設計等一體化的實踐教學過程。

2開展實訓教學的重要性

實訓教學是加深學生對理論知識的鞏固和利用理論解決實際問題的有效途徑,是培養(yǎng)學生具有創(chuàng)新意識,鍛煉實踐能力的最佳方法。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,社會各領域對人才需求的理念發(fā)生了變化,大多數(shù)用人單位要求應聘的高校畢業(yè)生取消見習期,能直接上崗工作,而且對人才素質(zhì)的要求已由原先的專業(yè)單一型轉向復合型。無論是工業(yè)企業(yè)的基礎工業(yè)工程工作還是工業(yè)工程師資格,不但要求從業(yè)人員必須具備相關的專業(yè)理論,更注重從業(yè)人員的實際應用和解決問題的能力。

為了在工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)方面更好地與企業(yè)實際銜接起來,中國機械工程分會工業(yè)工程分會開展了見習工業(yè)工程師資格認證工作,其目的,就是為了提高普通高校工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)能力,提高新進入工業(yè)工程領域的工程技術人員的從業(yè)適應能力,強化這類人員的綜合能力和專業(yè)技能,滿足用人單位對人才的需求。

以此為指導,在學生學完大部分專業(yè)理論和完成單項課程設計等環(huán)節(jié)之后加入綜合實訓環(huán)節(jié),通過對所學的理論知識、操作技能的綜合運用,將一個個獨立的知識、技能進行融合、提升形成一個完整的知識技能體系,用以完成實際工作中的任務。這樣可以更好地讓畢業(yè)生融入企業(yè)生產(chǎn)實踐,提升學生上手工作的能力。

綜合實訓課程在整個教學體系中有特殊的地位,開發(fā)綜合實訓環(huán)節(jié)更加有效地實現(xiàn)就業(yè)導向目標。以就業(yè)為導向體現(xiàn)在內(nèi)容上,就是建設好實訓內(nèi)容與崗位的密切聯(lián)系,努力實現(xiàn)畢業(yè)就能上崗的目標。綜合實訓環(huán)節(jié)是教學與時間最近距離銜接的橋梁。

3工業(yè)工程綜合實訓模式的建立

綜合實訓環(huán)節(jié)的建立是一項系統(tǒng)工程,需要各專業(yè)課程知識的協(xié)調(diào)統(tǒng)一、相關教師密切配合。對于這項工作必須做好總體設計方案和具體實施方案。根據(jù)我校具體情況,確立以校內(nèi)實訓為主,校外實訓為輔的原則。重新整合校內(nèi)實驗實踐條件,在整個實踐環(huán)節(jié)中增加綜合實訓環(huán)節(jié),建立新的專業(yè)實踐教學體系[9-10],如圖1所示。

綜合實訓環(huán)節(jié)主要是為了鍛煉學生多方面綜合運用工業(yè)工程相關知識的能力,這些知識包括:基礎工業(yè)工程方面,人因工程學方面,生產(chǎn)計劃方面,設施布置方面以及質(zhì)量管理方面。按照我校的教學培養(yǎng)計劃,綜合實訓環(huán)節(jié)開設在完成基礎工業(yè)工程,人因工程,生產(chǎn)計劃與控制,設施布置與物流分析等課程結束后,把質(zhì)量管理方面的課程放在實訓環(huán)節(jié)之后進行學習。這種設置方式是為了在實訓過程中激發(fā)學生自主學習的能力,讓學生在實訓過程中真實感受到質(zhì)量的重要,自學相關質(zhì)量控制統(tǒng)計方法,并運用到實訓過程中。按照這種思路,我們編寫了綜合實訓教學大綱,為專業(yè)知識的系統(tǒng)性和連貫性提供保障。我們把實訓環(huán)節(jié)分為5個階段來實施,并且在綜合實訓結束后鼓勵學生參加中國機械工程學會的見習工業(yè)工程師資格考試,對自己的在工業(yè)工程方面的基本素質(zhì)和實際運用能力進行初步的認證。

(1)實訓的前期準備階段。對如何進行產(chǎn)品在流水線上的裝配設計,學生在之前的理論學習和課程設計中并未接觸過,為了讓學生更好的了解這個過程,完成整個實訓過程,我們采取案例分析的方法。首先,讓學生對所給案例進行詳細分析。這些案例,來自于教師多年的科研實踐和對往屆學生的畢業(yè)設計的提煉總結。我校為了培養(yǎng)學生的解決實際問題的能力,在畢業(yè)設計環(huán)節(jié)一直要求學生完成一個生產(chǎn)系統(tǒng)的設計或優(yōu)化,不允許采用論文的形式完成畢業(yè)環(huán)節(jié)。這個要求,不僅全面檢驗了學生在4年中對學習工業(yè)工程,也收集了大量的企業(yè)真實案例。這些資料通過總結提煉作為很好的案例提供給學生進行分析,讓學生從整體上了解組裝設計的工作過程和工作內(nèi)容,建立對綜合實訓這個環(huán)節(jié)的整體認識,便于進行其后的工作。

(2)產(chǎn)品組裝設計階段。在這個階段,學生分成8~15人的小組,集體討論確定對一種產(chǎn)品,由于校內(nèi)條件的限制,我們對產(chǎn)品的選擇提出了具體的要求:①尺寸大小合適,不能超過流水線傳送尺寸;②結構上不能過于簡單,也不能過于復雜;③產(chǎn)品及其各個零部件足夠牢靠,要能夠滿足多次拆裝而不易損壞的要求;④具有可檢測性,用以檢測裝配結果;⑤考慮實驗的性質(zhì),產(chǎn)品價格要合適[11]。因此,我們選擇小型閥門、繼電開關、鎖具等產(chǎn)品作為本環(huán)節(jié)的主要裝配產(chǎn)品。選定產(chǎn)品后,學生要完成對產(chǎn)品的結構分析、零部件裝配順序的選擇、工序工位的確定、流水線速度的選擇、節(jié)拍的分析以及相應的人因工程學問題。

(3)流水線裝配改善階段。確定好產(chǎn)品裝配設計以后,學生要把自己的設計落實在小型流水線上,分派小組人員工作,實現(xiàn)裝配加工過程,檢驗組裝設計。自主完成人員工作空間的確定,各工位工作人員的動作分析,雙手操作分析等內(nèi)容,通過不斷實踐修改,形成最滿意的該產(chǎn)品流水線裝配設計,并確定各工位的標準作業(yè)指導書,工時定額和生產(chǎn)過程的各種參數(shù)等內(nèi)容。

(4)系統(tǒng)仿真階段。本階段,根據(jù)教師指定的工期和產(chǎn)量等約束條件,以修正的裝配線設計相關參數(shù)為依據(jù),運用FLEXSIM仿真軟件對生產(chǎn)過程進行仿真,并完成對生產(chǎn)線的布置和生產(chǎn)計劃安排,計算具體結果[12]。

(5)演示交流階段。學生最后完成一個綜合實訓報告,對實訓過程進行詳細記錄,并總結實訓過程的收獲。以小組為單位用答辯的形式評定小組方案的實用性和效率性。充分調(diào)動參與同學的積極性,通過演示交流中,各小組交流方案,分享成果。

經(jīng)過這5個階段,作為一個實踐體系的延續(xù),在學生完成整個綜合實訓環(huán)節(jié)之后,組織學生參加中國機械工程協(xié)會工業(yè)工程分會的見習工業(yè)工程師資格考試和全國性的工業(yè)工程應用大賽,多渠道的拓展和鍛煉學生的實踐能力,增強學生就業(yè)能力。

4結語

通過綜合實訓教學鍛煉,學生們學會了在解決實際問題中,鞏固理論知識和應用理論知識的能力,拓寬思維的廣度和深度,充分鍛煉了自己的綜合能力,取得了良好的效果。

(1)培養(yǎng)了學生學習的自主性。綜合實訓的教學模式,為學生提供了更多的自主學習空間和時間,學生們在實訓過程中發(fā)現(xiàn)自己哪部分理論環(huán)節(jié)薄弱,就自覺自動地去學習,提高了對理論知識的理解和學習興趣。

(2)提高了學生綜合實踐能力。經(jīng)過實訓鍛煉,使學生有了理論應用于實踐的過程,提高了他們的綜合能力。

(3)培養(yǎng)了學生團隊合作精神。在實施實訓教學中,所有的實訓內(nèi)容,實訓課題都要求按照小組的形式開展,這就鍛煉、培養(yǎng)了學生的團隊意識和合作精神。

(4)縮短了學校與企業(yè)的距離。經(jīng)過實訓鍛煉,使學生走向工作崗位后,很快進入角色。

第3篇:裝配實訓總結范文

【關鍵詞】項目教學;教學改革;理實一體化教學;模塊化;項目操作

1.引言

電子技術是一門應用性廣,實踐性強,發(fā)展迅速的科學技術。電子技能實訓課教學在電子技術專業(yè)中占據(jù)了重要的地位。這就需要在教學實踐中結合專業(yè)特色,在掌握理論的前提下,創(chuàng)造性的開展實驗和實訓教學,突破原有的教學模式,突出實踐動手能力的培養(yǎng),對學生授之以漁,培養(yǎng)學生的創(chuàng)造力,以具備良好的適應職業(yè)變化的能力。

2.研究背景、任務及目標

2.1 研究背景

電子技能實訓課是一門操作性很強的課程,學好電子技能離不開印刷板的制作、安裝和焊接、電路的調(diào)試以及有關儀器設備的使用。要求從傳統(tǒng)講授式教學走向行動導向教學,增強學生的動手操作能力,促進學生電子技能水平的提高,體現(xiàn)了“學中做,做中學”的教學原則。理論和實踐一體化教學,讓學生很快能看到自己的學習成果,增強了學生學習的自信心和學習興趣。

我們“以現(xiàn)代職業(yè)教育理念為指導,以人才培養(yǎng)目標為依據(jù),以改進教學為中心,引導教師不斷反思自我,促進教學改革”為目標創(chuàng)新教學方式,選擇這個課題進行研究,注重職業(yè)能力的考核,采用能力測試的考核方式,根據(jù)學生任務完成、項目實施的完成情況綜合評定。力求充分發(fā)揮實訓教學的優(yōu)勢,探索加強實訓環(huán)節(jié)教學的教學模式,促進電子專業(yè)各學科教育教學改革的開展,促進我校“工學結合、校企合作”人才培養(yǎng)模式的形成,促進職業(yè)教育教學質(zhì)量的提高。

通過項目研究形成以工作過程為導向,以來自生產(chǎn)實際的工作任務為教學內(nèi)容,以項目教學、練講結合為主要教學方法的職業(yè)技能培訓教材——《電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試》、《電子測量儀器及應用》,以及與之相關的教學材料。教材采用“模塊-項目-任務”結構形式,促進了理實一體化教學。項目實施步驟配有大量實操圖片,直觀演示操作過程,便于學生理解和實際動手操作。從傳統(tǒng)講授式教學走向行動導向教學,增強了學生的動手操作能力,促進了學生電子技術水平的提高,理論和實踐一體化教學,學生很快能看到自己的學習成果,增強了學生學習的自信心和學習興趣。使專業(yè)教學從學科本位向能力本位轉變,體現(xiàn)了“做中學,做中教”的職業(yè)教育教學特色。

本項目注重研究對學生愛崗敬業(yè)、溝通合作等素質(zhì)和能力培養(yǎng)。在每個實踐項目中都以實訓卡片的形式展現(xiàn),包括儀器儀表、操作步驟、要點提示、數(shù)據(jù)記錄和處理;每個課題中還都設置有操作注意事項等環(huán)節(jié),以養(yǎng)成學習安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識等。練習拓展的內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)密切結合,讓學生很快勝任企業(yè)工作。

2.2 研究的任務及目標

1)結合電子技能課教學要求,通過對電子技能課項目教學法進行初步的經(jīng)驗和成果總結,制定出電子技能實訓課“教、學、練一體化”教學指導方案,形成模塊化教學體系。研究項目教學考核體系,確立幾個典型的模塊項目,進行集體備課、集中上課、全體聽課、評課的方式。指導學生完成項目的組裝與調(diào)試。

2)探索并完善項目教學方法,研究項目教學組織和項目教學評價體系,總結理實一體的教學經(jīng)驗。通過實踐課堂授課,落實實訓課教學成果,探究適合中職電子專業(yè)學生電子技能的方法手段。通過教學項目承載,實現(xiàn)知識與技能的融合,提升學生解決實際問題的能力。

3)改革教學內(nèi)容,創(chuàng)新教學模式。將學校機電專業(yè)課程體系由學科體系向工作過程體系轉變,實現(xiàn)了由“先理論后實踐”向“以職業(yè)實踐為主線”的轉變,形成了“任務驅動、行動導向”的理實一體教學模式,以職業(yè)領域和工作任務為基礎,構建模塊化項目課程體系,構建任務引領的教學模式。

4)開發(fā)電子實訓教材,形成理實一體化的電子實訓教材。按職業(yè)崗位能力要求編寫以項目教學、練講結合為主要教學方法的職業(yè)技能培訓教材——《電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試》、《電子測量儀器及應用》,以及與之相關的教學材料。根據(jù)中職生《電子技能與實訓》工科教材編訂適合中職生電子動力操作能力職業(yè)技能鑒定培訓用書。

5)編制生產(chǎn)性實訓任務書。通過以工作過程為導向,新增加了生產(chǎn)性實訓和企業(yè)專項實訓兩大模塊,以企業(yè)生產(chǎn)性任務作為學生實訓的一個重要環(huán)節(jié),讓學生以企業(yè)準員工的身份,了解企業(yè)生產(chǎn)流程和操作規(guī)范,縮小企業(yè)與學校的差距。充分體現(xiàn)校企深度融合,工學結合的人才培養(yǎng)模式。

3.研究方法

本課題主要采用調(diào)查問卷法、行動研究法、案例分析法、經(jīng)驗總結法等研究方法。

1)調(diào)查問卷法:深入實訓車間、企業(yè)、車間,以問卷調(diào)查、談話、考察等方法研究用人單位對階段實習、頂崗實習的要求,了解企業(yè)生產(chǎn)流程和操作規(guī)范,研究提高學生技能水平的基本方法和思路。

2)行動研究法:從課題調(diào)研、設計開始,通過實踐研究,不斷反思和修正研究方案,在行動中發(fā)現(xiàn)問題、研究問題、解決問題。通過教師指導學生實訓,積極探索實施課堂教學改革,并在實踐活動中進行驗證性研究。

3)案例分析法:把實際工作中出現(xiàn)的個案作為案例,加以解剖、研究分析、提煉,形成初步結論。

4)經(jīng)驗總結法:在自身培訓學生提高技能的基礎上,從理性和實踐層面上總結、提煉,形成有專業(yè)特色的教育教學模式。

本課題研究以行動研究法和案例分析法為主,輔之以調(diào)查問卷法和經(jīng)驗總結法等,以行動研究推動課題研究的不斷深入。

4.研究過程

4.1 論證準備階段(2011.9-2011.10)

組建課題組,明確成員的分工,進行調(diào)查問卷,制定課題實施方案,做好課題前期的準備工作,包括文獻搜集工作、調(diào)研工作等。為了了解學校原有的技能教學中所存在的問題和不足,課題組對學生、教師、企業(yè)三方面進行了問卷調(diào)查。2012年9月對我校10電子技術應用專業(yè)的50名學生接受了問卷調(diào)查;2012年9月,對我校機電部32名教師進行了相關問卷調(diào)查;2012年10月,利用我校實習生到企業(yè)實習的機會,對20家企業(yè)進行了相關的問卷調(diào)查。

通過以上調(diào)查結果發(fā)現(xiàn),三方面都對學校原有技能的教學方式教學內(nèi)容評價方式表示不滿意,都認為職業(yè)技能必須按實際工作環(huán)境和教學內(nèi)容相一致的教學形式,才能符合當前的實際要求,應該使技能教學體現(xiàn)直接為產(chǎn)品生產(chǎn)和社會服務的職業(yè)特性,著眼于培養(yǎng)企業(yè)第一線操作型和應用型人才,使理論教學與實踐教學有機融合,突出能力的培養(yǎng)目標。

根據(jù)調(diào)查問卷,對我校中職生電子技能實訓課做詳細地分析,并且給出科學、合理的意見,結合老師培養(yǎng)需要選定課題。項目負責人在教改實驗項目研究中主要承擔包括課題研究計劃的制定、人員的遴選、研究的實施、聽課評課、階段性總結、提出下一階段改進意見、組織后一階段研究計劃的實施、課題結題,最后制定出電子技能實訓課項目教學法的教學方案。

4.2 研究應用階段(2011.11-2012.8)

全面開展課題研究,分析討論,確定模塊內(nèi)容,確定項目實施對象進行課題個案實驗。根據(jù)個案實驗成果,組織教學資源,編寫國家職業(yè)技能鑒定培訓教材《電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試》。制訂課題研究方案,召開課題研究匯報會,組織開展課題的中期評估檢查,取得階段性成果;實驗過程中不斷完善課題研究方案;擴大課題應用研究成果的示范和輻射效應。

4.3 總結提高階段(2012.09-2012.10)

認真總結提煉研究成果,撰寫研究報告,申請專家進行鑒定,將成功的經(jīng)驗以常規(guī)形成確定下來,組織研究成果的的推廣工作,通過課題組努力,圓滿完成結題驗收工作,達到預期目標。

5.研究成果

5.1 教師教學觀念的轉變

按照本課題研究的指導思想,按照課題研究的思路和自己的教學實踐,邊研究邊教學,經(jīng)過一年多時間,由此引發(fā)的變化很多。

首先,教師的教學充分尊重學生學習的主體地位。學生是學習的主體,老師在教學過程中采取恰當?shù)氖侄纬浞终{(diào)動學習的自主性和主動性。教師從實際出發(fā),采取適當?shù)慕虒W方法,培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)知識技能。其次,增強教學內(nèi)容的豐富多樣性,一方面所學知識盡可能聯(lián)系生產(chǎn)實際,從創(chuàng)設問題中解決問題,做到學以致用,另一方面,結合教學內(nèi)容采取學生容易接受的授課方式,努力提高課堂教學的效果。

5.2 項目課例分析

為了盡可能多地讓學生掌握所學基本電路模塊,我們以“迷你小音箱電路”、“直流穩(wěn)壓電源”、“數(shù)字萬年歷電路”、“調(diào)頻收音機、對講機”、“搶答器電路”、“聲光控節(jié)能開關”等的設計、組裝、調(diào)試作為教學主線,貫穿于教學的全過程。把這些實用產(chǎn)品帶進課堂進行演示,激發(fā)學生對電子技術學習興趣,增強了職業(yè)崗位針對性和職業(yè)技能培養(yǎng)。

下面以“迷你小音箱電路的組裝與調(diào)試”項目制作過程為例講解項目導向教學模式的實施過程,按任務結構形式完成。

項目三:迷你小音箱電路的組裝與調(diào)試。

任務1:識圖

(1)認識各元器件及了解各元器件的作用。

(2)學習電路結構組成及各組成部分電路在產(chǎn)品中的作用。

(3)識讀電路原理圖、裝配圖、印制電路板圖。

任務2:安裝

(1)核對元器件。

(2)檢測元器件。

(3)安裝電路。

1)元器件的安裝。

2)電路組裝,按印刷電路板圖插入元器件。

3)整機裝配。

任務3:調(diào)試

(1)通電前對印制電路板進行安全檢測。

(2)電路故障的檢測與分析。

(3)示波器檢測。

(4)萬用表檢測。

整個過程學生動手為主,教師指導為輔,教師只是解惑者,回答學生遇到的各種問題,學生動手操作能力得到很大提高。

5.3 主要成果

形成了以項目教學法引領的《電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試》和《電子測量儀器及應用》課程的教學大綱、教學計劃;教案設計方案和課件;成熟的教學步驟和教學模式以及用該教學模式講授部分教學案例的影像資料;突出了以學習項目為主體的模塊化職業(yè)教育教學模式。初步完成了《電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試》市級精品課建設方案和《電子測量儀器及應用》校級示范課建設方案。

在課題研究的基礎上,結合多年職業(yè)技能培訓經(jīng)驗,整理出版了《電子產(chǎn)品調(diào)試工》(中級)、《電子測量儀器及應用》(中級)兩本技能培訓教材。這兩本書打破以往傳統(tǒng)教材先理論后技能訓練模式,將電子產(chǎn)品和電子測量儀器操作應掌握的理論知識有機嵌入每個項目訓練課題之中,教學中采用練講結合的教學方法,由學生按照操作步驟完成項目操作,達到規(guī)定的目標。讓學生始終在做中學,學中做,教學做合一,理論與實踐合一;避免理論與實踐脫節(jié),學生學習理論時毫無興趣等現(xiàn)象。

選取了有代表性幾個模塊項目完成青島市職業(yè)教育公共實訓基地高二學生學工電子制作培訓,在學工教學中加以推廣。

5.4 標志性成果

(1)理實一體化項目教學,學生技能水平提高了,理論水平有了提升,大賽成績也一年比一年突出,真正體現(xiàn)了競賽與教學互相促進作用。近年來,學校參與各級技能大賽的學生數(shù)量、工種較以前增加,成績也是穩(wěn)步提升,在今年的全國技能大賽中我校代表青島市參賽,在電工電子組比賽中,取得了兩金一銀一銅的優(yōu)異成績,其中電子產(chǎn)品裝配項目獲全國技能大賽一等獎。

(2)由教師指導學生完成具有代表性項目組裝與調(diào)試,展示學生部分工作成果。

1)迷你小音箱的組裝與調(diào)試。

2)數(shù)字萬年歷電路組裝與調(diào)試。

(3)根據(jù)教學案例實驗成果,組織教學資源,整理出版了《電子產(chǎn)品調(diào)試工》(中級)、《電子測量儀器及應用》(中級)兩本國家職業(yè)技能鑒定培訓教材。這兩本書打破以往傳統(tǒng)教材先理論后技能訓練模式,將電子裝配和電子測量儀表應掌握的理論知識有機嵌入每個項目訓練課題之中,教學中采用講練結合的教學方法,由學生按照操作步驟完成項目操作,達到規(guī)定的目標。讓學生始終在做中學,學中做,教學做合一,理論與實踐合一;避免理論與實踐脫節(jié),學生學習理論時毫無興趣等現(xiàn)象。

(4)從傳統(tǒng)講授式教學走向行動導向教學,增強了學生的動手操作能力,促進了學生電子技術水平的提高。完成崗前培訓、技能培訓鑒定。組織完成校內(nèi)和實訓基地學生中級電子產(chǎn)品維修工技能培訓和鑒定工作。操作訓練項目和理論訓練項目中采用了一些以往的職業(yè)技能鑒定的考試題目,兼顧學生考工。

6.研究成果在教學中的應用情況

電子技能實訓課項目教學在實訓室完成,保障課堂教學與實訓任務有機結合在一起。將課堂與實訓室一體化,根據(jù)項目組織實施教學與考核,實現(xiàn)課程項目化、學習自主化、教學互動化、技能訓練專業(yè)化。

1)深入企業(yè)調(diào)研,與企業(yè)深度融合,建構模塊化課程體系,重新整合和序化課程內(nèi)容。

2)課程設置模塊化。把電子技能與實訓分為五大模塊,分別為常用儀表的使用與操作模塊、電子元器件的識別與檢測模塊、焊接工藝知識與焊接技能模塊、電子整機裝配工藝模塊、電子整機調(diào)試技術模塊。實行理實一體化教學,結合國家職業(yè)技能鑒定標準的要求編入課表、階段性完成教學。例如《電子整機裝配》每周六節(jié)課,三至五周為一個階段完成一個教學模塊,同一模塊課程的理論和實踐教學由一位教師主講。

3)教材與資料一體化。結合教學實際,自編講義,作暫用教材,然后,隨著教學經(jīng)驗的積累,編寫出“寬基礎、活模塊、精專業(yè)”的教材和資料。

4)知識考核與能力考核一體化。能力考核注重平時考核,實行過程控制,采用等級評價制,具體考核方法靈活多樣,學生完成能夠體現(xiàn)若干項操作技能水平的工件,或調(diào)試、維修、故障診斷,同時解答與技能考核相關的理論問題,對考核出現(xiàn)的技術問題進行獨立解決,從而反映學生的綜合能力水平。

5)定期開展電子產(chǎn)品設計與制作比賽,評選設計制作小明星,提高了同學們的自信心和成就感。

6)在校園和周邊社區(qū)開展小家電維修服務,為同學們和居民提供了方便,鍛煉了自已的組織能力和與人溝通交流能力,豐富了社會實踐經(jīng)驗,提升了學校知名度,提高了動手操作能力,使學生全面健康發(fā)展。

7)教學管理一體化。由專業(yè)教師兼管專業(yè)教室,使專業(yè)教師與專業(yè)教學設施“零距離”接觸,激發(fā)專業(yè)教師參與專業(yè)建設的熱情,方便教科研活動,全面提高專業(yè)教師的綜合能力。

8)選取了有代表性幾個模塊項目完成青島市職業(yè)教育公共實訓基地高二學生學工電子制作培訓,在學工教學中加以推廣。

9)師生各類技能競賽成績較往年突出。近年來,學校參與各級技能大賽的學生數(shù)量、工種較以前增加,成績也是穩(wěn)步提升,在今年的全國技能大賽中我校代表青島市參賽,在電工電子組比賽中,取得了兩金一銀一銅的優(yōu)異成績,其中電子產(chǎn)品裝配項目獲全國技能大賽一等獎。

7.存在的問題

在電子技能實訓課教學中采取項目教學法對培養(yǎng)學生的綜合能力是非常有用的,但項目導向教學模式在實施中也提出了較高的要求,至少表現(xiàn)在以下幾個方面:

1)對師資的要求。教師必須具備完成一個項目所涉及到的所有專業(yè)理論知識和專業(yè)技能,以應對學生的各種未知問題,使學生的行為掌控在教師的視野之下。

2)對教學條件的要求。一個項目所需要的所有實驗實習場所和設備一般應該具備,最好是實際的東西,沒有實際東西,教具、模型或仿真軟件必須具備。

3)對教材的要求。目前符合項目導向教學模式的現(xiàn)成教材很少,需要組織人力、物力編制校本教材。

4)對教學進度的要求?!绊椖拷虒W法”主要以學生工作為主,進度往往很慢,難于控制。

5)對班級人數(shù)的要求。人數(shù)太多教師指導起來不方便,實驗設備數(shù)量也要求多,資金和管理不太容易。

8.結束語

經(jīng)過一年多的實驗,電子技能實訓課項目教學課受到了學生們的歡迎,總的來說是非常成功的。在實驗階段也發(fā)現(xiàn)了諸多問題,需要我們不斷的摸索,不斷的改進,使電子技能實訓課真正起到我們想達到的效果,學生們能夠學得自己想學的感興趣的課程。能真正體現(xiàn)出學生的教學主體地位,才真正調(diào)動學生學習的積極性和主動性,達到學生自我發(fā)展的目的。

參考文獻:

[1]韋立.項目教學法對中職電子專業(yè)學生技能培養(yǎng)的思考[M].北京:中國科學技術協(xié)會,2008.

第4篇:裝配實訓總結范文

針對咸寧職業(yè)技術學院具體情況,對模具設計與制造專業(yè)的傳統(tǒng)實訓內(nèi)容和方式進行了改革,對系統(tǒng)化綜合實訓的實訓內(nèi)容和實訓實施進行了研究。結果表明,這種系統(tǒng)化的綜合實訓,不僅使學生獲得了技能,且使學生的綜合職業(yè)能力和職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫教岣摺?/p>

關鍵詞:

高職;模具設計與制造;綜合實訓;系統(tǒng)化

模具設計與制造專業(yè)(以下簡稱“模具專業(yè)”)是一個綜合性較強的專業(yè)。近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,社會對模具行業(yè)也提出了更高的要求。然而,當前我國從事模具設計與制造行業(yè)的技術人員水平普遍參差不齊,且總體素質(zhì)也不高[1]。這說明,我們現(xiàn)在培養(yǎng)出來的學生在專業(yè)綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因,主要在于學生所學知識過于片段化,“技能單一,專業(yè)潛力不足”[2]。為此,針對模具專業(yè)人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀,咸寧職業(yè)技術學院(以下簡稱“我校”)進行了一系列的改革,并取得了較好的教學效果。

一、系統(tǒng)化綜合實訓內(nèi)容的選擇與實訓流程設計

在系統(tǒng)化綜合實訓內(nèi)容的選擇上,根據(jù)我校實際的實訓條件和學生的動手能力,我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內(nèi)容。所謂系統(tǒng)化綜合實訓,即是將多門專業(yè)課程的教學內(nèi)容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此,在系統(tǒng)化綜合實訓流程的設計上,我們始終堅持工作任務的完整性。首先,在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后,教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務,學生完成主要零部件的設計,接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產(chǎn)加工和裝配。顯然,實訓內(nèi)容仍貫穿了幾門模具專業(yè)必修課程的教學,比如墊片模具的設計任務體現(xiàn)了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內(nèi)容,還能夠將AutoCAD、UG三維造型設計等內(nèi)容根據(jù)實際情況決定是否納入其中;機械制造技術課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工;若采用數(shù)控機床加工,實訓還可與數(shù)控編程與加工課程的內(nèi)容相聯(lián)系;凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識;模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見,在綜合實訓內(nèi)容的選擇與實訓流程設計上,整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配,實訓的實施流程也貼合實際生產(chǎn)過程,有助于學生明確認識整個工作過程,并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來,從而使學生不僅僅獲得單一的技能,而是模具專業(yè)的綜合職業(yè)能力,學生的職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫搅颂岣摺?/p>

二、實訓指導書的編寫

作為實訓組織、實施、教師指導、學生實操的重要依據(jù),實訓指導書在學生的實訓中起著極其重要的作用。我院專門組織相關課程的教師為系統(tǒng)化的模具專業(yè)綜合實訓量身打造了實訓指導書。實訓指導書的內(nèi)容在排列上仍然遵循實際的生產(chǎn)過程,并將指導部分與學生書寫部分結合到一起。首先將模具設計列為第一模塊,內(nèi)容摒棄了繁雜的公式,將設計所需查找的圖表截取相關部分附在指導書后面,縮短了學生查找資料的時間。實訓時間較短時,我們還可以將整副模具的設計計算過程部分印刷出來,學生只需填寫相應的設計內(nèi)容或選擇相應選項即可。這樣可以大大縮短學生的書寫時間,統(tǒng)一了書寫格式,提高了學生的設計效率并便于教師評閱。設計所涉及的圖紙,要求學生采用AutoCAD和UG軟件代替手工進行繪制,圖紙格式采用企業(yè)常用格式,如尺寸標注等,使學生將來即使剛開始在企業(yè)工作也不會對圖紙感到陌生或不會讀圖。第二模塊為一般模具零件的普通機床加工,指導書中列出相關機床及其基本操作,由學生編寫工藝過程卡并進行相關加工。與以往機床操作實訓由教師提供零件圖紙,學生按部就班進行加工不同,這里是由學生自行設計零件并制定加工工藝,大大提高了學生的學習主體性和主動性。第三模塊為一般模具零件的數(shù)控加工,視情況可選一個零件的數(shù)控加工為代表采用UG軟件的數(shù)控編程模塊進行自動編程與機床對接,還可選一個零件進行手動自主編程,前者能體現(xiàn)實際的生產(chǎn)情況,后者則能檢驗學生對數(shù)控編程知識的掌握。第四模塊為模具凸凹模的特種加工,根據(jù)我院的實際實訓條件可采用快走絲、慢走絲或電火花加工。該模塊重點檢驗學生對加工過程中參數(shù)的設置的合理程度。第五模塊為模具的裝配與調(diào)試。實訓指導書在內(nèi)容安排上除了要簡單扼要地列出操作步驟和常用工量具的使用方法,更重要的是要體現(xiàn)學生對各工量具的合理應用及對試模過程中出現(xiàn)問題的處理方法。

三、實訓的組織與安排

聯(lián)系到實際的工作生產(chǎn)過程,我們將整個系統(tǒng)化綜合實訓也是分階段實施的。另外,學生分小組討論模具設計方案,實施模具的生產(chǎn)加工,以每組不超過5人為宜。第一階段為模具的設計階段,學生從這個階段起即進行分組。設計時間不超過7個工作日,設計完畢交由相關教師審核通過即可進行下一個階段,鼓勵學生提前完成設計。第二階段為零件的加工。目前,我院在實訓實施上遇到的最大問題是普通機床(除普車外)、特種加工機床數(shù)量少,難以同時容納數(shù)量較多的學生進行操作,其他的部分院校也都在不同程度上存在著這個問題。各小組在完成第一階段所產(chǎn)生的時間差可在一定程度上緩解這個問題。本院除普車外,其他銑、磨、刨、鉆機床合計10臺。當同一時間進行此階段的小組較多機床不夠用時,要錯開各小組加工的時間段。為使此階段有序進行并便于安全管理,機床的使用采用預約制,先完成上一步驟并檢驗合格的先預約。從另一方面來看,預約制減輕了同一時間多人實訓的安全隱患,同一時間教學學生數(shù)量少,教學效果好,教學雙方勞動強度降低,教師在沒有預約的時候可以同時任教課堂教學課程,時間靈活。車、銑、磨、刨、鉆、特種加工、數(shù)控加工分別由不同的教師指導,以滿足學生同一時間有不同的小組進行不同的工序的指導要求。第三個階段為零件的裝配與調(diào)試。這一階段可以單個教師指導多組學生,但不宜過多,否則會降低教學質(zhì)量。第四個階段為答辯階段。答辯階段每組成員全員參與,是學生對自己所從事的實訓內(nèi)容的全程回顧、分析與總結。教師對每組的實訓表現(xiàn)也有更加深入的了解。

四、系統(tǒng)化綜合實訓總結與分析

總結上述內(nèi)容,我們不難得到系統(tǒng)化綜合實訓實施的優(yōu)點:①學生分小組,設計時相互討論,加工時分工協(xié)作,答辯時總結匯報,培養(yǎng)了學生的團隊合作精神和溝通協(xié)調(diào)能力,提高了學生的職業(yè)素養(yǎng);②各實訓階段時間上靈活安排,緩解了實訓設備不足的壓力,減少了同一時間實訓人數(shù)多帶來的安全隱患,便于管理;③實訓內(nèi)容的選擇和實施,體現(xiàn)了完整的工作過程,有機融合了模具專業(yè)的各門課程的理論和實踐知識,以理論指導了實踐,以實踐鞏固驗證了理論,提高了學生的綜合專業(yè)能力和職業(yè)發(fā)展?jié)摿?,彌補了傳統(tǒng)教學各門課程知識脫節(jié)的情況;④提出了實訓設備預約制,提高了實訓設備的利用效率,間接地加強了學生在實訓過程中的主人翁感和時間的緊迫感。

五、結語

通過前面對模具專業(yè)系統(tǒng)化實訓的研究,我們不難發(fā)現(xiàn),這種綜合性系統(tǒng)化的實訓模式提高了學生的知識遷移能力和綜合運用能力,并提出了“預約式實訓”這種新的實訓安排方式,合理高效地使用了教學資源,教學效果也更好。然而,這種實訓模式還處于探索階段,是我們對專業(yè)實訓系統(tǒng)化實施的初步嘗試,它還存在著許多不完善的地方,我們還需在以下方面進行進一步的探討和研究,比如建立健全的管理運行機制和相應的考核機制、獎勵機制。由于系統(tǒng)化綜合實訓時間的靈活性,如何讓學生有時間的緊迫性而不拖沓也是我們要注意的問題。另外,實訓指導書也需要進一步的細化和完善。

作者:吳麗霞 李慧娟 單位:咸寧職業(yè)技術學院機電工程系

參考文獻:

第5篇:裝配實訓總結范文

[論文關鍵詞]機械制造 技術項目 教學法 教學設計

一、項目教學法

項目教學是以“項目”為載體而進行的教學活動,所設置的“項目”應包含多門課程的知識。信息的收集、方案的設計、項目實施及最終評價都由學生自己負責,學生通過該項目了解并把握整個過程及每一個環(huán)節(jié)的基本要求,通過解決問題,掌握相關理論知識及實踐技能,教師進行適當指導。

二、實施流程

實施流程為:明確項目任務一制訂計劃一實施計劃一檢測評估一歸檔應用。首先,教師布置項目任務,學生討論;其次,學生查閱資料制訂計劃,教師審查指導評定計劃是否合理可行;第三,學生分組,并明確分工合作完成項目任務;第四,學生白評、小組互評、教師評價;最后,教師將記錄歸檔,學生在實踐中應用。

三、項目課程設計

(一)設計理念

1.校企合作開發(fā)工作過程導向課程。通過教師到企業(yè)實踐,了解企業(yè)的生產(chǎn)工作流程,掌握企業(yè)對知識的需求,與企業(yè)技術人員共同以企業(yè)真實工作任務為課程“主題”設計學習情境,遵循由簡單到復雜的原則,確定教學項目,使學生在“真實”的職業(yè)情境中、完成任務的過程中掌握綜合職業(yè)能力。

2.學習過程即為工作過程。為了讓學生更加深刻了解企業(yè),提前與社會接軌,在學習的過程中引入企業(yè)的管理和競爭機制,建立一套完整的班組體制,設計車間主任、班長、組長、質(zhì)檢員等職位。在學習過程中發(fā)揮團隊合作精神,創(chuàng)立優(yōu)秀班集體。通過任務書的發(fā)放、材料的領取、考核標準的制定等組織實施過程,體現(xiàn)工作過程的完整性。

3.教學過程以學生為主、教師為輔。教師通過制定工作項目任務書設定具體內(nèi)容,學生通過資訊、決策、計劃、實施、修正和評價等環(huán)節(jié),真正實現(xiàn)學生做中學、學中做,教師只是針對性地講授、示范、引導。

4.工學結合提高學生綜合職業(yè)素養(yǎng)。在教學過程中,引進企業(yè)的5s管理模式,并把管理列入考核標準中,使學生在良好的工作環(huán)境和習慣中,提高綜合職業(yè)素養(yǎng)。

(二)設計思路

采用項目化教學的課程應從實際應用的角度出發(fā),依據(jù)由簡單到復雜的原則,以典型工作任務為主線,設立教學項目,由教師指導學生開展獨立學習,并完成工作任務或項目,實現(xiàn)對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗,從而形成職業(yè)崗位能力,滿足職業(yè)崗位需求。

(三)課程內(nèi)容的選取

機械制造技術課程包含金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、機床夾具設計與應用、金屬切削機床等內(nèi)容,特別適合于采用項目教學法展開教學。其主要先修課程為“機械制圖”“極限配合與測量技術”和“工程材料及熱處理”。先修實踐環(huán)節(jié)為金工實習。同步實訓環(huán)節(jié)為車、銑、磨加工訓練。

為保證學生畢業(yè)后能夠熟練運用所學知識,勝任職業(yè)崗位,我們依據(jù)各專業(yè)人才培養(yǎng)方案的要求,根據(jù)學生的認知規(guī)律以及職業(yè)能力成長規(guī)律,組織課程內(nèi)容,最終達到教學預期目的。在多次深入機械加工企業(yè)調(diào)研后,選擇貼近工廠實際的5個典型項目,將該課程的教學內(nèi)容、計劃學時、項目名稱、能力目標、知識點、訓練方式及結果作如下總結:

1.項目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測,計劃20學時,其中理論8學時,實踐1 2學時。能力目標:(1)正確分析軸類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測。知識點:(1)車床的結構組成;(2)車床的運動特點;(3)車刀的結構、材料及所完成的工藝結構;(4)車床附件及作用;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

2.項目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測,計劃2 O學時,其中理論8學時,實踐12學時。能力目標:(1)正確分析盤套類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)初步確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測。知識點:(1)孔加工設備的類型;(2)孔加工設備的結構組成及運動特點;(3)孔加工刀具的種類;(4)孔加工刀具的結構、材料及所完成的工藝結構;(5)盤套類零件的裝夾;(6)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

3.項目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測,計劃20學時,其中理論8學時,實踐1 2學時。能力目標:(1)正確分析箱體類零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測。知識點:(1)刨床和銑床的類型及結構組成;(2)刨床和銑床的運動特點;(3)刨床和銑床--用刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構;(4)箱體類零件加工過程夾具的特點及結構;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

4.項目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢測計劃20學時,其中理論8學時,實踐12學時。能力目標:(1)正確分析圓柱齒輪零件結構特點及功用;(2)正確分析零件圖;(3)確定加工工藝路線;(4)制定工藝規(guī)程;(5)成品檢測。知識點:(1)成形法和展成法的概念及原理;(2)齒廓表面加工設備的類型及結構組成;(3)齒輪加工設備的成形運動特點;(4)齒輪加工刀具的結構特點、材料及所完成的工藝結構;(5)測量工具的使用。訓練方式:示范講解、實際操作、自主學習。結果:工作報告總結及加工實物展示。

5.項目5一機械裝配工藝基礎知識計劃10學時,其中理論4學時,實踐6學時。能力目標:(1)正確分析不同生產(chǎn)類型的裝配工藝特點;(2)熟練掌握裝配的三種方法;(3)能夠根據(jù)裝配要求計算裝配尺寸鏈;(4)裝配工藝規(guī)程。知識點:(1)裝配工工作的具體內(nèi)容;(2)裝配工藝尺寸鏈的計算方法;(3)三種裝配方法的熟練選用;(4)裝配精度的檢驗。訓練方式:示范講解、自主學習。結果:工作報告。

(四)課程的重難點及解決方案

本課程的重點是使學生掌握“適度、夠用”的機械制造技術理論知識,能夠根據(jù)零件工作圖制定零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課程打下堅固的基礎。本課程的難點是零件的工藝規(guī)程的制定、專用夾具的應用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項目形式設計內(nèi)容,注重理論知識的系統(tǒng)性,充分利用優(yōu)越的實訓條件,營造企業(yè)工作環(huán)境,將理論教學與現(xiàn)場教學相結合,將老師知識講授與學生自主學習相結合,利用多媒體教學開拓學生的視野,聘請企業(yè)專家答疑,從而多途徑加深學生對理論知識中的難點和疑點的理解,提高教學質(zhì)量。

四、教學方法實施過程

(一)創(chuàng)設真實氛圍的工作環(huán)境,實施一體化教學

課程內(nèi)容主要圍繞培養(yǎng)學生掌握機械零件的工藝編制、工藝系統(tǒng)的正確選擇及使用等技能,以職業(yè)活動的工作過程為依據(jù),進行課程改造。注重學生職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成,為此我們充分利用實訓基地,開展理實一體化教學,將教室與實訓室合二為一,使學生通過學習親身體驗工作。

(二)“學做一體”教學模式的教學組織過程

“學做一體”教學模式主要包括以下幾個環(huán)節(jié):一是將實訓基地模擬為工作車間。建立學生自己的班組,生產(chǎn)過程中班組長要負起責任,發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、溝通等作用,使職業(yè)能力得到鍛煉。二是任務的下達及工作計劃的制訂。學生收到任務書后,每個小組都要經(jīng)過自主學習、討論,制訂具體的工作計劃。包括項目的零件圖、裝配圖分析,項目工藝規(guī)程定制,所需工藝系統(tǒng)、裝備及材料,項目實施內(nèi)容及步驟和完成項目的注意事項等。三是工作過程。制訂完工作計劃后,學生需提交材料及工具申請,獲得準許后由組長領取所報材料及工具。開始進行零件工藝的設計、工藝系統(tǒng)的選擇,將所學理論知識與實踐知識有機結合,并得以充分融合。四是項目驗收及評價。項目完畢后,由指導教師帶班組長進行項目驗收,相當于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢查。

五、課程考核

(一)考核內(nèi)容

在一體化教學的過程中對學生的考核是關鍵問題,因為理論與實踐是一體的,考核的內(nèi)容也應該包含這兩個方面。不同的項目考核內(nèi)容是有區(qū)別的,但都包括三個方面的內(nèi)容,即項目能力、有關知識和素質(zhì)要求。

項目及配分:基礎知識40分。其中車床結構組成及運動特點,車刀的種類、材料及結構,對切削運動影響車床夾具的種類及應用和車床能實現(xiàn)的工藝結構各占10分。實踐操作40分。其中能正確分析圖樣,熟悉零件結構、功用占8分;能正確制定加工工藝規(guī)程占15分;能正確選擇設備及工裝及零件質(zhì)量檢測占17分。綜合素質(zhì)20分。其中工作態(tài)度、紀律和出勤情況、5s管理內(nèi)容執(zhí)行情況、考核團隊協(xié)作精神各占5分。

(二)考核方法

項目教學的評價應注重學生在項目活動中能力的發(fā)展,測評內(nèi)容包括學生參與活動各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)和作業(yè)質(zhì)量??己朔绞叫桁`活多變,隨著項目的進行,因材施教,隨時考核。我們的考核主要采取了三種形式:

1.學習小組考核(30%)。是由學習班組長負責展開自評和互評考核方式,班長可監(jiān)督小組長開展此項工作。這個考核是最基本的考核,根據(jù)各小組完成的情況選做內(nèi)容,學生在實踐中如有自選內(nèi)容或創(chuàng)新內(nèi)容可在原有成績等級基礎上提升一級。

2.指導教師考核(30%)。是以抽查提問加課堂筆記和項目總結的形式進行的。因為人數(shù)多,老師不可能一一檢查,可通過抽查小組的某幾位學生來進行考核,但是這幾位學生的成績影響整個小組的評定成績,在評選優(yōu)秀班組時作為參考,促使同一小組的人員互相監(jiān)督學習,共同提高。

3.期末閉卷考核(40%)。是在學期全部課程結束時進行,主要從知識的掌握及應用情況考查學生對本門課程的掌握程度,以便找出學習過程中出現(xiàn)的問題,督促學生將學習的過程貫穿于全學期,以鞏固所學內(nèi)容。

第6篇:裝配實訓總結范文

一、更新教學理念,設計好實踐項目課題

目前車輛工程專業(yè)的校內(nèi)實習主要是對現(xiàn)代汽車發(fā)動機、底盤和電氣設備等新結構、新技術等進行拆裝、檢測、診斷、調(diào)整和修理等專業(yè)實踐內(nèi)容,通過實踐使學生掌握現(xiàn)代汽車結構原理、拆裝工藝、檢測診斷等專業(yè)理論基礎知識和專業(yè)實踐基本技能。因此要注重工學結合,突出由實驗教學、課程設計、第二課堂等環(huán)節(jié)共同構成校內(nèi)實踐教學體系,讓學生能在貼近社會真實環(huán)境條件下進行實訓,使學生從“有所知”走向“有所為”,保證實施以應用能力培養(yǎng)為主線的教學計劃的落實。

二、從細節(jié)入手,注重實踐過程指導和考核評價

1.規(guī)范演示操作,培養(yǎng)學生觀察能力

演習示范操作是實訓指導課教學的關鍵環(huán)節(jié),教師的每一個動作都會成為學生進行實踐操作的樣板。教師在做示范時對于關鍵部分要著重示范,較難部分要反復示范,同時要強調(diào)操作過程中的注意事項,并提出具有一定挑戰(zhàn)性的問題,激發(fā)學生的興趣。以汽車總成零部件拆裝為例,學生不按工藝流程檢修和拆裝零部件,不按實驗要求操作儀器和設備,認為實訓的目的就是把汽車零部件拆散再裝好,而沒有仔細地觀察零部件的結構,研究其工作過程,推敲工作原理。所以要求教師在講解實驗之前,首先介紹實驗室的規(guī)章制度,講解實驗工具的分類和使用方法,使學生掌握汽車拆裝設備及工具的正確使用方法。教師在具體到某一實訓項目的講解過程中,做到邊講授、邊演示、邊動手,使學生做到耳朵聽、眼睛看、腦子想。

2.堅持現(xiàn)場個別指導和集中指導相結合,提高學生實操技能

教師在學生實踐操作時進行及時指導是實踐課教學的中心環(huán)節(jié)。針對學生中存在問題的普遍性和特殊性,采用個別指導與集中指導相結合的方式及時解答學生提出的問題,保證學生掌握正確的操作方法。教師在進行指導時必須做到眼勤、腦勤、耳勤、口勤、手勤和腿勤,及時發(fā)現(xiàn)學生存在的問題,準確找出問題存在的原因,耐心地幫助學生加以改正,只有這樣才能真正培養(yǎng)學生的動手操作能力,做到因材施教。例如,在對活塞連桿組件進行裝配的時候,教師要提醒“活塞的裝配標記和連桿的裝配標記位于同側”,“發(fā)動機上安裝活塞連桿組時,使裝配標記朝向曲軸前端”,“安裝活塞環(huán)”的同時要注意各道環(huán)的安裝順序和方向,各道活塞環(huán)的開口相互錯開的角度和在活塞上的布置,要求學生們在裝配中不但要知其然還要知其所以然,從而幫助學生理解和掌握。此外,教師在批改實習報告時,針對個別學生存在的問題也要及時進行指導,糾正偏差,對實習過程中的一些重點、難點、不足和成功之處等要及時進行總結并提出要求。

3.將技能考核與職業(yè)資格考證相結合,提高學生學習主動性

嚴格的技能考核是實踐教學質(zhì)量的重要保障。筆者學院車輛工程專業(yè)的校內(nèi)實踐教學就將校內(nèi)實習與汽車類的中、高級職業(yè)資格考證相結合,在學生完成每個實踐項目課題后,按照技能等級的標準進行量化考核。這樣,學生每做一步都有明確的學習目標,激發(fā)了學生學習的主觀能動性,使學生在實習中真正的有壓力、有動力,使得學生體會到態(tài)度對于學習的重要性。學生在學習過程中遇到的困難能及時找教師解決,使學到的知識更扎實,操作技能得到升華,為他們今后的工作積累知識和經(jīng)驗。教師也能通過考核總結出實習過程中存在的經(jīng)驗和教訓,進一步改進教學、提高實踐教學效果。

三、加強師資隊伍和實驗室建設,營造良好工作環(huán)境

第7篇:裝配實訓總結范文

【關鍵詞】虛擬維修;汽車

隨著汽車維修技術的不斷變革,我國汽車維修業(yè)也隨之進入了發(fā)展的上升期,電控技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術等先進技術廣泛在汽車上的應用,從而形成了利潤客觀的“汽車后市場”并且給維修技師們帶來了更大的挑戰(zhàn)。

一、當前高職汽車維修專業(yè)教學的現(xiàn)狀和問題

高職院校承擔著培養(yǎng)“汽車維修精英”的艱巨任務,由于受傳統(tǒng)教育的影響及高等職業(yè)教育資金短缺等因素的限制,存在專業(yè)課程設置不合理、知識面狹窄、重機輕電與重理論輕實踐等通病。教學模式和方法落后、教材陳舊、理論和實踐相脫節(jié),更重要的是,學校實驗設備消耗過快,設備的陳舊與汽車市場的日新月異極不相稱,但是歸根結底還是教學手段及方法的老套,以及與汽車市場的發(fā)展想脫離,且在日常教學中,大多數(shù)學校仍然沿用傳統(tǒng)的“填鴨式”教學方法,使得學生對學習理論知識缺乏興致,且多院校為了提高學生的動手能力,建設“一體化”教室,由指導老師給學生講解、帶領學生操作,要求每個學生親自動手、反復練習,但由于學生較多專業(yè)教師不足,且大部分教師都是從學校剛出來的學生,缺乏實踐教學經(jīng)驗,而使得“一體化”教室形同虛設。如果能通過虛擬仿真系統(tǒng)將書本上抽象的理論概念生動直觀、形象逼真的表達出來,必然會引起學生的學習興趣,調(diào)動學生的積極性。

因此高職院校汽車維修專業(yè)必須改革教學方便,運用先進的教學方法,如網(wǎng)絡教學、虛擬實驗室的建設、虛擬仿真零部件的拆裝與裝配等,以提高教學質(zhì)量,保證學生快樂有效地學習。

二、虛擬維修技術挑戰(zhàn)傳統(tǒng)教學模式

利用虛擬維修技術可嚴格按照汽車整車結構提供的汽車各個零部件來設計3D實物模型,所有3D實物模型都完全根據(jù)實物尺寸來建模,將零部件的結構真實的反映出來。利用3D設計軟件可將抽象的原理動畫制作的生動、形象,如變速器的運行和換擋過程、起動機的運行、ABS系統(tǒng)運行、自動變速器的油路等系統(tǒng)的原理演示,并伴隨著多樣的顯示方式,如透明、半剖、爆炸等,原本在實物中無法看到、抽象的系統(tǒng)運行狀態(tài)和原理,現(xiàn)在學生可以清晰、直觀的查看到,且學生可以根據(jù)自己的需要來自由地切換檔位和調(diào)節(jié)速度,來觀察3D模型的運動過程中的變化,亦有詳細的文字說明可供學生查閱。利用虛擬維修技術也可將汽車電路圖真實的表現(xiàn)出來,所有汽車電路圖都來源于實際。例如如果學生選中電路圖上的零部件,則可查看到相應的實物模型。它還提供放大鏡功能,學生只要點擊鼠標就可以查閱細節(jié)部分,當系統(tǒng)的運行狀態(tài)發(fā)生變化時,學生可使用虛擬萬用表來測(電阻、電壓)的變化。

利用虛擬維修技術可以設計獨具特色的故障設置與檢測,如發(fā)動機系統(tǒng)、變速器系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和 ABS 系統(tǒng)的故障。并且可提供了多種虛擬測量工具和手段,包括診斷儀、萬用表、排放表、油壓表和真空表。當學生設定故障后,與系統(tǒng)相關聯(lián)的物理值會改變,如電流、電阻、排放氣體成分、油路壓力等。這時學生可在工具箱里挑選合適的測量工具去檢查故障,排除系統(tǒng)故障后,故障癥狀將消失系統(tǒng)恢復正常,同時相關的測量值也恢復正常。為使學生熟悉拆裝步驟,將裝配界面分成裝配區(qū)、零件擺放區(qū)這兩個區(qū)域。裝配的零件模型需要有序的擺放在零件擺放區(qū),這有助于學生養(yǎng)成良好的裝配習慣并且學生之有按特定的裝配順序進行裝配,才能完成裝配任務。

三、利用虛擬維修技術開展教學

高職院校在教學活動中利用汽車3D虛擬維修技術能有效提高教學質(zhì)量,既可以節(jié)約教學資源、投入資金,更關鍵的是可以提高學生理論、技能水平。其意義總結如下:

(一)將教師從繁重的教學工作中解脫出來。如一次汽車維護保養(yǎng)的全過程需要近兩個小時,實踐指導教師需要具體詳細的講解工作步驟、操作要點、維修工具的使用方法等,一般情況一個上午只能給一個班講一遍,而汽車3D虛擬維修技術平臺提供演示講解功能,學生可根據(jù)自己的需要和理解速度來學習,教師只需要對學生所遇到的問題進行解答,學生學習的方式“一對多”的教學方式變?yōu)椤耙粚σ弧钡膶W習方式,且平臺支持反復觀看,不明白的地方可反復觀看,而“一對多”的教學模式,往往老師講完了沒理解也就放棄了。

(二)變革了學習方法、教學環(huán)境?,F(xiàn)在學生可以坐在電腦跟前,親身感受著逼真的虛擬場景,按自己的需求控制速度,還可以進行交互練習,這是傳統(tǒng)教學無法比擬的。每個人的接受能力不同,教師只能按大多數(shù)學生的學習進度來調(diào)節(jié)語速,使很多學生在學習的過程中困惑,久而久之失去了學習的熱情。通過虛擬平臺還可以檢驗學生所學的知識是否扎實,自己設置故障點加以排除,學生更容易接受這種新穎的學習方法。

良好的學習環(huán)境是學習的保證,汽車維修車間場地大、不可能裝配空調(diào),夏天悶熱,而汽車仿真實驗室環(huán)境舒適有利于學生的學習。

(三)知識的不斷更新。 由于汽車維修技術的迅猛發(fā)展,汽車技術日新月異,學生所學內(nèi)容往往陳舊不堪了。而虛擬維修技術,具有不斷升級的功能,可改變車型參數(shù)來更新的車型數(shù)據(jù),學生所學知識始終跟緊新車步伐。

(四)產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。學校如果利用虛擬維修技術,只要有計算機設備,通過網(wǎng)絡就可以實現(xiàn)多個班同時實現(xiàn)虛擬實訓教學,大大減少了學校的投入成本。

(五)虛擬實訓課程能有效的提高教學質(zhì)量。經(jīng)過我們對幾個試驗班的成績對比分析,使用虛擬平臺來學習的同學綜合成績更高一些,在故障診斷技術的考核中很多學生能在較短的時間里迅速恢復系統(tǒng)狀態(tài),特別是在維護保養(yǎng)的實踐中,很多學生能嚴格按照操作流程及規(guī)范進行演示。由此可見,虛擬實訓課程確實能有效的提高教學質(zhì)量。

在高職院校開展虛擬仿真汽車維修實訓教學也使虛擬現(xiàn)實技術得到了更為廣泛的應用,經(jīng)本項目的研究,我們充分的感受到虛擬實訓在汽車維修實踐中的重要性。

參考文獻

第8篇:裝配實訓總結范文

一 自主閱讀

建構主義認為,知識學習是學生在教師指導下能動地建構現(xiàn)象的本質(zhì)和規(guī)律的過程。在電工實訓教學過程中,教師可采取讓學生自主閱讀的教學方式,通過教師組織和引導使學生自行摸索出認知規(guī)律,實現(xiàn)感性認識到理性認識的飛躍,最終有效實現(xiàn)對當前所學知識的意義建構。

如在講授電阻的識別與測量時,我發(fā)給學生從幾歐姆到幾兆歐姆阻值不等的許多色環(huán)電阻,讓他們通過自主閱讀色標法的相關內(nèi)容對所發(fā)的電阻加以識讀與區(qū)分,通過多次觀察和讀數(shù),加深了學生對色環(huán)電阻的感性認識,在領悟色標讀數(shù)基本規(guī)律的同時,大大激發(fā)了識別電阻的熱情。在他們感受了色標法的魅力之后,我又讓他們仔細閱讀萬用表的說明書和訓練講義中萬用表歐姆擋測電阻的基本內(nèi)容,讓他們用萬用表歐姆擋來測量剛剛讀過的色環(huán)電阻,檢測自己色標讀數(shù)的理論值是否正確。這進一步調(diào)動了學生學習的熱情,為后面知識的學習打下了良好的基礎。

二 自主探究

現(xiàn)代學習理論強調(diào),知識的獲得固然重要,獲得知識的過程更為重要。在電工實訓教學中,教師可讓學生對教學內(nèi)容進行自主探究,引導學生根據(jù)教學目標自主學習,在親身實踐中獲得感悟與技巧。

在學習電子裝配電路時,我讓學生先根據(jù)所要裝配的電路進行電子元件的篩選,將裝配電路所需的電阻、電容、二極管、三極管等電子元件進行分類檢測,然后再進行元件的安裝與電路的焊接、調(diào)試。又如,在進行電力拖動訓練時,在學生接線之前我讓他們對照電路圖進行元件的選擇及走線圖的繪制,然后再讓他們接線。在完成線路連接之后,讓他們進一步對照電路工作原理進行電路的檢測操作,自行根據(jù)現(xiàn)象來分析、判斷接線是否正確。實踐證明,這有助于提高學生對電路的分析、理解及動手操作的能力,引導學生全員參與自主探究學習,體驗感知知識獲取的過程及艱辛,使他們在享受學習成功的同時,真正變“要我學”為“我要學”。

三 自由討論

新課程標準要求我們在傳授學生知識、技能的同時,更應注重過程與方法、情感態(tài)度與價值觀,積極倡導合作、討論、探究等學習方式。在電工實訓過程中,由于學生之間差異較大,眾多學生在自主學習中會遇到許多問題,僅靠1~2位實訓教師逐個指導顯然不夠。這時可讓學生自由組合成小組開展討論,使他們從對方獲得解決問題的思路與靈感。對學生在討論交流中不能解決或存在的共性問題,教師只要適當點撥即可。這樣,在緩解教師教學壓力的同時,也可使學生的學習積極性得到較大提高。

對于電子元件三極管管腳的判別檢測,許多學生在教師講解后仍不清楚。這時,我讓學生自由組合成合作小組,開展討論學習。這樣做極大地發(fā)揮了學生的主體能動性,學生討論踴躍,積極討論對管腳如何檢測,通過相互示范對如何檢測有了較深的理解。對于學生討論中實在不能解決的問題,我有針對性地進行個別輔導。實踐表明,這一做法為不同層次的學生提供了相應的發(fā)展空間。在自由討論過程中,學生的學習狀態(tài)發(fā)生了根本性變化,原來教師要學生進行操作的他律要求已經(jīng)轉變?yōu)閷W生自己要做的自律需要。學生變得樂于探究,加之合作小組學生之間融洽的關系,極大地激發(fā)了他們的學習潛能和求知欲,使他們將這種學習需要內(nèi)化為自覺的實踐行動,有力地促進了學生的自主學習,為和諧課堂的構建打下了良好的基礎,與學生各自自主學習相比,真正實現(xiàn)了“1+1>2”的效果。

四 自主合作

托爾斯泰曾說:“成功的教學所需要的不是強制,而是激發(fā)學生的欲望?!碑斀竦纳鐣呛献鞯纳鐣?,新課標也要求我們培養(yǎng)學生的合作意識。在電工實訓教學中,教師可創(chuàng)設學生自由合作式學習,創(chuàng)設討論的情境來挖掘學生的“最近發(fā)展區(qū)”,通過讓學生對學習中出現(xiàn)的問題開展積極討論,使學生樹立合作意識,培養(yǎng)他們相互幫助、團結協(xié)作的合作精神等。

學生在自主學習焊接工藝過程中,一人拆焊元件有困難,這時組內(nèi)的兩人應相互合作,其中,一人拿電烙鐵對準所拆元件的焊點,另一人拿鑷子在另一面夾住所拆元件,這樣,通過兩人分工協(xié)作,既快又省力,同時也能使學生感受到合作的樂趣,進而激發(fā)他們操作的熱情。在排故練習時,由于實訓指導教師較少,一兩個實訓教師對全班幾十個學生同時設故是不現(xiàn)實的,在此情況下教師可引導學生自由組合,每兩人組合成小組相互設故,然后相互排故。實踐表明,這種學生之間的自由合作,緩解了實訓教師人手不夠、任務繁瑣的問題,使其有精力來解決較難的教學問題以及重點輔導基礎較差的學生,真正做到有的放矢、快捷高效。

第9篇:裝配實訓總結范文

【關鍵詞】機械加工技術;課堂教學;新方法

由于本課程的實踐性較強,沿用“滿堂灌”的傳統(tǒng)教學方法不會收到預期的效果。因此,探索適合本課程的教學新法尤為重要。

一、技能實訓課堂內(nèi)容模塊化

為使所有學生都能成為技術能手,我們將訓練劃分為單件技能模塊和綜合技能模塊,根據(jù)學生實際情況學習和訓練。(1)單件單項技能訓練模塊實訓內(nèi)容是一系列教學模塊,模塊零件的形狀、尺寸、精度逐步變化,形狀由簡單到復雜,精度由低到高發(fā)生變化。一個毛坯,通過形狀、尺寸、精度變化,能多次加工,要求達到的技能標準逐步提高。單件技能訓練要反復操作,達到動作規(guī)范、準確、迅速。(2)綜合技能訓練模塊機械零件裝配組合起來才有實用性,機械加工技能也不是孤立的。綜合訓練包括識圖、工藝、加工、裝配、檢驗等方面,通過綜合訓練提升學生全面的技能。綜合技能要達到技術全面,統(tǒng)籌兼顧的要求。

二、課堂組織理論―實踐一體化

以前,我們在教室講授加工理論,在車間進行技能實踐,兩種課型在不同時間、不同地點分開進行,一部分教師講理論,另一部分教師指導實訓,理論和實踐不同步,甚至嚴重脫節(jié)。理論課上講的內(nèi)容實訓當中也許用不到,理論得不到驗證,理解不夠深刻。實訓要用到的理論知識,理論課上沒講到,實訓進度上不去。這些因素都影響到學生知識、技能的提高。現(xiàn)在,車間專門開辟出一塊理論學習區(qū),在學習區(qū)內(nèi)擺設課桌和講臺,把理論課搬到車間去講,車間就是教室,邊講理論邊實踐,理論和實踐結合得緊密了。一方面,學生可以及時印證理論、檢驗自己的設計思想是否正確。另一方面,對于實踐操作中遇到的問題,積極查找解決原理和辦法,并將其記錄下來。

三、過程管理精細化

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