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摘要:隨著電線電纜行業(yè)市場競爭的愈演愈烈和現(xiàn)代企業(yè)管理制度的逐步建立與完善,加強成本管理成為企業(yè)十分關(guān)注的課題。企業(yè)的最大目標(biāo)就是通過生產(chǎn)獲得利潤最大化,而要實現(xiàn)這一目標(biāo)主要的方法就是降低消耗,嚴(yán)格控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種耗費,通過科學(xué)的成本管理方法有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強企業(yè)自身競爭實力,在市場競爭中處于不敗之地。本文主要是對電線電纜企業(yè)在成本管理過程中存在的問題進行分析,提出相關(guān)建議和措施。
關(guān)鍵詞:電線電纜企業(yè);成本管理;成本核算
一、電線電纜企業(yè)成本管理的意義
(一)有效改善企業(yè)經(jīng)營水平,全面提升企業(yè)素質(zhì)
產(chǎn)品的成本高低決定了這個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效率,企業(yè)通過科學(xué)的成本管理方法,對經(jīng)營過程的各種物料損耗進行跟蹤、反饋、分析并及時采取措施對成本進行把控,使得成本控制在合理范圍內(nèi),保證了企業(yè)利潤的順利實現(xiàn)。同時,企業(yè)通過加強成本管理的手段也促進了各環(huán)節(jié)的經(jīng)營管理工作,提高了企業(yè)管理水平與整體素質(zhì)。
(二)有效控制經(jīng)營過程中各種物料耗費的主要手段
成本核算是成本管理的重要組成部分,其核算功能就是讓生產(chǎn)過程中一切勞動耗費都在成本中得到直接或間接的反映,從中發(fā)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)生的異常耗損和經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)的問題,通過成本管理措施進行控制和改善。
(三)提高經(jīng)濟效益,增強企業(yè)盈利能力的主要途徑
成本管理是一項較為復(fù)雜的綜合性管理工作,其管理水平的高低與企業(yè)能否取得好的經(jīng)濟效益息息相關(guān),要提高企業(yè)的盈利能力就要通過科學(xué)的成本管理方法降低物料損耗,嚴(yán)格控制產(chǎn)品產(chǎn)生不合理損耗,對資源進行優(yōu)化配置,以期降低產(chǎn)品周期各環(huán)節(jié)發(fā)生的成本,從而達到增加產(chǎn)品利潤,提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益的目的。
二、電線電纜企業(yè)成本管理過程中存在的問題
(一)企業(yè)職工缺乏成本管理意識
企業(yè)基層員工普遍認為成本管理的工作與己無關(guān),都是企業(yè)管理層和財務(wù)人員考慮的問題。由于員工對成本管理意識的淡薄,在實際工作中也就沒有多留意、多觀察、多思考哪些工作環(huán)節(jié)通過改善會帶來成本節(jié)約、哪些環(huán)節(jié)沒做好造成了成本浪費,使得企業(yè)浪費現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,企業(yè)的成本管控失去了全員監(jiān)督,致使成本管理無法取得預(yù)期的效果。
(二)傳統(tǒng)成本管理的局限性及核算方式不合理,影響企業(yè)經(jīng)營決策
采用傳統(tǒng)的成本管理方法,已經(jīng)無法跟上現(xiàn)代企業(yè)要推行全面成本管理的新理念。傳統(tǒng)的成本管理思想本身具有狹隘性,它只注重對產(chǎn)品制造過程的成本管理,沒有考慮產(chǎn)品價值鏈上每個作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本信息以及各個環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,管理人員無法深入了解經(jīng)營的全過程,企業(yè)在采取降低成本的措施也只能是片面的從產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)去考慮如何節(jié)能減耗,不能從根本上解決企業(yè)成本不斷增長的問題。采用的成本核算方法不科學(xué)不合理,造成計算的產(chǎn)品成本與實際消耗的成本存在較大的差異。具體體現(xiàn)在一是,在產(chǎn)品成本核算不準(zhǔn)確。在制造費用和人工成本耗費占比大的車間,月末在產(chǎn)品只核算材料成本,制造費用和人工成本都由完工產(chǎn)品負擔(dān),虛高了產(chǎn)品的完工成本。二是,制造費用分配不合理。現(xiàn)代制造企業(yè)機械高度自動化,制造費用的產(chǎn)品占比逐漸增加,人工成本占比逐漸下降,制造費用的增加,包括了大量的與直接人工工時數(shù)不相關(guān)的成本增加,如機器設(shè)備的修理費用,產(chǎn)品的抽樣檢驗費用等,這些與產(chǎn)品工時數(shù)不相關(guān)的作業(yè)費用,也要以人工工時進行分配,必然使一些產(chǎn)品分攤的費用比實際多,而一些產(chǎn)品分攤的費用比實際少。三是,固定資產(chǎn)的折舊年限和折舊方法不能與電線電纜制造企業(yè)生產(chǎn)特點相適應(yīng)。一些采用新興工藝的生產(chǎn)設(shè)備,其一般具有更新?lián)Q代快的特點,若仍然采用以往的固定的折舊年限和直線攤銷法顯然已經(jīng)不合適。不合理的成本核算方法將導(dǎo)致產(chǎn)品構(gòu)成的成本不準(zhǔn)確,影響產(chǎn)品的定價和市場定位,造成企業(yè)經(jīng)營決策失誤。
(三)成本管理制度不完善,考核機制缺乏執(zhí)行力
部分企業(yè)沒有建立或者完善成本管理控制制度,從最初的設(shè)計成本控制、材料成本控制到生產(chǎn)投入控制、費用支出控制等基礎(chǔ)內(nèi)控制度都未建立完善起來;有些企業(yè)雖然有了制度,但只是“紙上談兵”,缺乏執(zhí)行力,沒有按制度嚴(yán)格執(zhí)行。部分企業(yè)也沒有結(jié)合成本耗費指標(biāo)與費用支出指標(biāo)制定相應(yīng)的獎懲制度,缺乏全面監(jiān)督和考核,沒有將考核指標(biāo)切實到每個職工,達不到獎懲制度的激勵作用。
(四)傳統(tǒng)成本管理模式未與ERP信息系統(tǒng)形成有機統(tǒng)一
部分企業(yè)采用傳統(tǒng)的成本管理方法,而傳統(tǒng)的成本管理模式側(cè)重于成本的事后核算、分析和考核,但在ERP管理信息系統(tǒng)下,其更強調(diào)和注重的是管理會計思想和方法的運用,成本管理模式更關(guān)注的是事前計劃、事中管控和事后分析三者有機結(jié)合,因此新舊兩種不同的成本管理理念發(fā)生激烈碰撞,導(dǎo)致兩者無法統(tǒng)一協(xié)調(diào)起來。
三、加強電線電纜企業(yè)成本管理的對策和措施
(一)培養(yǎng)企業(yè)員工成本管理意識,強化成本管理的人員培訓(xùn)
企業(yè)要經(jīng)常開展成本管理的相關(guān)培訓(xùn)課題,各部門各崗位的員工都要參與學(xué)習(xí),向員工灌輸先進的成本管理思想與方法,提高全員素質(zhì),培養(yǎng)全員成本意識,讓每一位員工清楚自己的工作崗位與成本管理的關(guān)系,形成自上而下的全員成本管理體系,達到全員控制成本的目的。
(二)推行全面的成本管理,完善成本核算方法
一是,根據(jù)車間生產(chǎn)工藝與流程,采取不同的在產(chǎn)品計算方法。首先,企業(yè)要對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行梳理,根據(jù)材料消耗、人工費用和制造費用的產(chǎn)品占比進行核算加以區(qū)分,其次,制造費用和人工成本產(chǎn)品占比較大的車間,建議使用產(chǎn)品定額成本法進行核算,確保費用分攤的合理性,使產(chǎn)品成本更接近實際成本。二是,提高制造費用分配的合理性。首先,要提高分攤間接費用與產(chǎn)品實際成本的相關(guān)度。其次,要考慮合理的分配標(biāo)準(zhǔn),例如機器工時、人工工時、設(shè)備修理次數(shù)、產(chǎn)品檢驗次數(shù)等,而不是片面選取某一個標(biāo)準(zhǔn),降低其分配的準(zhǔn)確性。三是,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點、強度和設(shè)備狀況采用合適的折舊方法和使用年限。電線電纜企業(yè)的機器設(shè)備普遍處于生產(chǎn)強度大,連續(xù)工作時間長且設(shè)備維修損耗率高的狀況,建議采用雙倍余額遞減法或年數(shù)總和法替代直線法,可以使固定資產(chǎn)折舊更符合實際,從一定程度上確保成本信息的準(zhǔn)確性。
(三)完善成本管理制度,落實考核機制,提高員工參與積極性
為完善企業(yè)成本管理制度,首先,企業(yè)應(yīng)建立起覆蓋整個產(chǎn)品周期的設(shè)計成本控制,材料成本控制到生產(chǎn)投入控制,費用支出控制等基礎(chǔ)內(nèi)控制度,以規(guī)則,程序去約束員工行為,引導(dǎo)員工行為與成本管理要實現(xiàn)的目標(biāo)相一致。其次,明確每個部門的責(zé)任,細化他們在成本管理的職能,公司應(yīng)該構(gòu)架有一定層次的組織部門,把成本管理的各項工作分到具體的負責(zé)部門。同時,為更好更快地實現(xiàn)企業(yè)的既定目標(biāo),需要對各項成本管理指標(biāo)進行考核,根據(jù)考核的結(jié)果制定獎懲措施,違反制度的員工要嚴(yán)格處罰以防止成本管理制度的失效,對有貢獻的員工要作出回報,給予獎勵或利潤提成,從而提高全員參與企業(yè)成本管理的積極性。
(四)ERP管理信息系統(tǒng)結(jié)合作業(yè)成本法提升企業(yè)經(jīng)營管理水平
ERP管理信息系統(tǒng)與作業(yè)成本法的核心思想相輔相成,互為基石。ERP管理信息系統(tǒng)以供應(yīng)鏈管理為核心,要求將供應(yīng)端、企業(yè)本身和客戶端作為成本核算的對象,可以為企業(yè)成本核算提供較為準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為成本核算的準(zhǔn)確性提供保障。作業(yè)成本法將企業(yè)的成本核算從以產(chǎn)品制造成本中心轉(zhuǎn)為以產(chǎn)品周期總成本的核算為中心,將線纜產(chǎn)品的成本核算管理從事后管理向設(shè)計、營銷等事前、事中推進,實現(xiàn)全過程的成本核算??梢钥闯觯珽PR管理信息系統(tǒng)和作業(yè)成本法在全面成本管理的核心思想方面步伐一致,它們之間的互相協(xié)調(diào)統(tǒng)一將有助于提升企業(yè)的成本核算信息質(zhì)量和成本管理水平,增強電線電纜企業(yè)的核心競爭力。
四、結(jié)束語
我國線纜行業(yè)集中度較低,整體技術(shù)水平不高,造就業(yè)內(nèi)競爭非常激烈。為了能在市場競爭中不被淘汰,搶占更多的市場份額,企業(yè)間紛紛采取了價格戰(zhàn)的手段,這種經(jīng)濟手段無疑將對企業(yè)的利潤帶來巨大的沖擊。處身在惡劣經(jīng)濟環(huán)境的線纜行業(yè)要使得企業(yè)取得經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)最終目標(biāo)利潤最大化,加強企業(yè)成本管理,合理降低生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物料消耗成為企業(yè)生存之路的必然選擇。本文立足于線纜企業(yè)的生產(chǎn)特點和行業(yè)競爭狀況分析在成本管理過程中遇到的問題,最后就如何加強線纜企業(yè)的成本管理,才能夠促進成本管控以保障企業(yè)的盈利提出對策和措施,希望能在企業(yè)加強成本管理這個問題研究上有所幫助。
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作者:李惠 單位:廣州電纜廠有限公司