冶金自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

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摘要：在這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅速增長的時(shí)代，我國的冶金自動化技術(shù)發(fā)展的越來越快，技術(shù)在不斷突破，冶金需求也在不斷地增長，對于一些冶金企業(yè)來說前景大好。但是，我國冶金自動化技術(shù)的發(fā)展仍然存在問題，制約了工業(yè)的發(fā)展。對此，冶金企業(yè)必須加強(qiáng)自動化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，為企業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：冶金；自動化技術(shù)；應(yīng)用現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

數(shù)據(jù)顯示，如今中國已經(jīng)成為世界位居前列的冶鐵大國，多年來其鋼鐵產(chǎn)量一直位居世界第一，為全球制造業(yè)提供了許多優(yōu)質(zhì)鋼材的資源。自動化技術(shù)在冶金生產(chǎn)中的積極應(yīng)用有效地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品類型的多樣化和結(jié)構(gòu)的多樣化，大大促進(jìn)了中國金屬工業(yè)的發(fā)展，為中國在全球鋼鐵工業(yè)中的不可替代地位奠定了基礎(chǔ)。所以我們需要更加重視冶金自動化技術(shù)的優(yōu)化和提升，更加客觀地看待冶金技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，并對未來的發(fā)展趨勢進(jìn)行理性的分析。

1冶金自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1.1企業(yè)信息化系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

21世紀(jì)是信息時(shí)代，是大數(shù)據(jù)時(shí)代，信息技術(shù)幾乎已經(jīng)開展到各個(gè)領(lǐng)域了，那么信息技術(shù)在冶金自動化技術(shù)中也同樣發(fā)揮著重要作用。隨著冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，冶金企業(yè)正在不斷創(chuàng)新從而增加自身的競爭力，提高金屬自動化技術(shù)的開發(fā)和管理水平，并以此為基礎(chǔ)在技術(shù)實(shí)施過程中建立越來越規(guī)范的信息網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)前，大型冶金企業(yè)全面實(shí)施冶金自動化生產(chǎn)信息，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)大約有百分之八十的中小企業(yè)正在實(shí)現(xiàn)信息化，企業(yè)信息化對冶金自動化技術(shù)的發(fā)展具有重要影響。我國大多數(shù)冶金企業(yè)清楚地認(rèn)識到信息系統(tǒng)對冶金自動化行業(yè)的重要性和推廣作用，建立和完善企業(yè)信息數(shù)據(jù)庫，提高企業(yè)內(nèi)部管理水平，提高企業(yè)信息管理水平?？v觀整個(gè)冶金行業(yè)，其中絕大部分的冶金企業(yè)順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的潮流，對于企業(yè)本身的管理建設(shè)在不斷完善，有了一定的整體性，管理水平也在不斷提升，然而通過分析，發(fā)現(xiàn)其中仍舊有許多企業(yè)的信息集成度存在一定的不足，對于經(jīng)營方式也有很多不恰當(dāng)?shù)牡胤?，各個(gè)企業(yè)之間的聯(lián)系較為薄弱。這導(dǎo)致整個(gè)過程的執(zhí)行中會出現(xiàn)許多問題，使企業(yè)效率降低，同時(shí)，一些冶金企業(yè)缺乏市場，在一定程度上限制了其發(fā)展。

1.2過程控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，現(xiàn)如今的中國冶金工業(yè)的自動化程度越來越高，對于冶金過程的操作與監(jiān)測體系愈加完善。將來，有必要通過集成各種傳感器，軟檢測，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理以及許多其他技術(shù)來提高在線金屬過程檢測的水平。實(shí)時(shí)監(jiān)測和確定各種指標(biāo)，例如金屬成分、溫度、尺寸、質(zhì)地和缺陷；基于我國日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，未來冶金工業(yè)的重點(diǎn)將集中在實(shí)時(shí)監(jiān)控方面。在整個(gè)冶金過程中，廢氣和煙塵以及機(jī)理模型和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的綜合分析，預(yù)測控制，專家系統(tǒng)，模糊邏輯，神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)，支持向量機(jī)和其他技術(shù)均達(dá)到了一定的水平。因此，在生產(chǎn)過程中對相關(guān)變量進(jìn)行性能閉環(huán)控制，例如開發(fā)預(yù)閉環(huán)專家系統(tǒng)。

1.3生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

冶金企業(yè)認(rèn)識到生產(chǎn)管理在我國冶金工業(yè)持續(xù)發(fā)展中的重要性，致力于建立優(yōu)良的生產(chǎn)管理控制體系，對冶金生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理，以提高冶金生產(chǎn)質(zhì)量。大多數(shù)冶金項(xiàng)目都使用生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)來收集信息，管理日常工作，協(xié)調(diào)分析和全面應(yīng)用，以及協(xié)調(diào)和控制金屬生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)并獲得重要成果。但是，冶金自動化技術(shù)人員的操作還不成熟，相關(guān)系統(tǒng)還不完善，因此在實(shí)際的冶金自動化生產(chǎn)管理中不能發(fā)揮足夠積極的作用。生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的使用也存在一些矛盾。企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營情況。由于它影響正常業(yè)務(wù)，因此無法很好地提高生產(chǎn)效率。探索和運(yùn)行需要花費(fèi)時(shí)間才能達(dá)到預(yù)期的效果。

2冶金自動化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

2.1冶金自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前，我國的冶金自動化技術(shù)發(fā)展迅速，大多數(shù)冶金企業(yè)已經(jīng)在推廣其應(yīng)用。相關(guān)過程不僅配備了先進(jìn)的單機(jī)自動化系統(tǒng)，而且還安裝了多功能的集成管理和控制系統(tǒng)。尤其是寶鋼股份有限公司其他企業(yè)自動化技術(shù)達(dá)到世界頂級水平。自動化技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用促進(jìn)了冶金行業(yè)生產(chǎn)效率，產(chǎn)品性能，環(huán)保水平和能源消耗的降低。目前，在基本控制和過程控制方面，許多冶金公司的熔爐，轉(zhuǎn)爐和工業(yè)熔爐都采用DCS和PLC處理技術(shù)，并根據(jù)實(shí)際情況建立了企業(yè)信息網(wǎng)。集成自動化技術(shù)具有集成化的特點(diǎn)，直接涉及道鋼鐵，冶金等行業(yè)的電子，電氣等技術(shù)領(lǐng)域，全面促進(jìn)了自動化技術(shù)的集成發(fā)展。集成自動化技術(shù)克服了傳統(tǒng)技術(shù)在鋼鐵冶金技術(shù)中的應(yīng)用問題，有效地實(shí)現(xiàn)了集成化運(yùn)營模式。例如，在鋼鐵冶金工業(yè)中，EIC的聯(lián)合儀表和電氣技術(shù)以及自動化技術(shù)清楚地計(jì)劃了鋼鐵冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程，并且還從邏輯的角度執(zhí)行了邏輯控制方法。用它來避免邏輯問題。此外，通過引入基于自動化技術(shù)集成技術(shù)的相應(yīng)軟件應(yīng)用程序，EIC可以根據(jù)鋼鐵和冶金行業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求，全面提高EIC軟件的控制能力。EIC集成開發(fā)的全面推廣，更好地展示了集成技術(shù)在自動化技術(shù)中的應(yīng)用價(jià)值。環(huán)境污染和能源消耗是人類社會發(fā)展面臨的兩個(gè)主要問題，特別是污染嚴(yán)重，能耗驚人的冶金工業(yè)。從長遠(yuǎn)來看，將來將消除嚴(yán)重的污染行業(yè)，因此冶金必須找到我們稱為“綠色冶金”的新方法和新工藝。當(dāng)前，一些科學(xué)技術(shù)人員通過將研究集中在這些方面而取得了長足的進(jìn)步。防止生產(chǎn)來源，并使用無污染且無害的冶金工藝流程。當(dāng)前使用的更成熟的技術(shù)主要包括地下浸出，濕冶金以生成元素硫，植物開采和細(xì)菌冶金。

2.2企業(yè)信息化系統(tǒng)

冶金自動化技術(shù)的發(fā)展還需要更詳細(xì)的生產(chǎn)管理。在確保更詳細(xì)的生產(chǎn)管理過程中，冶金企業(yè)應(yīng)首先合理運(yùn)用模擬方法對生產(chǎn)管理的全過程進(jìn)行研究和分析，以確保鋼鐵的生產(chǎn)和管理過程是合理的、搞笑的、科學(xué)的。企業(yè)需要構(gòu)建高效的信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)信息共享。為了實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性能控制，有必要實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)編碼系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)異構(gòu)數(shù)據(jù)/信息的集成，信息的集成以及管理和控制的集成。進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)以實(shí)現(xiàn)將大量信息集成到企業(yè)的供應(yīng)，生產(chǎn)和銷售流程中，例如訂單合同，生產(chǎn)計(jì)劃，制造操作說明，產(chǎn)品倉儲和工廠發(fā)貨等，從而使公司形成一個(gè)有機(jī)的結(jié)構(gòu)。從產(chǎn)品生產(chǎn)到銷售，它可以確保整體上有效的計(jì)劃和調(diào)度以及生產(chǎn)控制。確保公司在事件發(fā)生期間主動控制業(yè)務(wù)活動的成本和資金。知識管理和商業(yè)智能等功能是基于以下基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)的：與企業(yè)或行業(yè)相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，根據(jù)特定規(guī)則組織數(shù)據(jù)庫，并使用在線分析和數(shù)據(jù)挖掘方法獲取市場，成本和質(zhì)量等信息和戰(zhàn)略預(yù)測，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的正規(guī)化以及業(yè)務(wù)運(yùn)作的合理化和創(chuàng)新，以及集體智慧。企業(yè)能否合理的將冶金自動化技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)之中是冶金企業(yè)發(fā)展的重中之重。在合理運(yùn)用知識管理的過程中，冶金企業(yè)必須首先合理化企業(yè)信息化，以其為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)合理分析和判斷的依據(jù)，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況做出合理可靠的企業(yè)發(fā)展決策。其次，在合理運(yùn)用知識管理的過程中，冶金企業(yè)根據(jù)上述決策方法對必要的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，在此基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)并研究更多的有效數(shù)據(jù)，從而最終在提高冶金產(chǎn)量的前提上也能提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，在合理運(yùn)用知識管理的過程中，冶金企業(yè)可以為企業(yè)發(fā)展提供更多科學(xué)合理的數(shù)據(jù)支持，在這個(gè)信息時(shí)代，這一點(diǎn)是十分重要的，要注意有效信息和無效信息的甄別和篩選，只有這樣才能夠更全面地提高我國金屬企業(yè)的綜合能力和市場競爭力。

3結(jié)語

綜上所述，冶金自動化技術(shù)一直都是我國的重要研究發(fā)展技術(shù)之一。作為世界數(shù)一數(shù)二的鋼鐵大國，冶煉技術(shù)一直都在不斷提升，我國政府也在大力支持其發(fā)展，對于現(xiàn)存的企業(yè)問題和技術(shù)問題，仍舊需要很長一段時(shí)間去進(jìn)行研究和尋找解決辦法。對于企業(yè)來說，建立完整的信息系統(tǒng)是重中之重，企業(yè)是使用冶煉技術(shù)的主體，需要更加注意加強(qiáng)管理和技術(shù)提升，在技術(shù)應(yīng)用的過程中，要加強(qiáng)對于產(chǎn)品質(zhì)量的把控和生產(chǎn)過程中的安全問題，才能更快更好的發(fā)展。

作者:舒玉泉 單位:南京鋼鐵聯(lián)合有限公司