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【摘要】在建筑工程的實(shí)際施工過程中,混凝土是必不可缺的一部分,此環(huán)節(jié)會對工程整體質(zhì)量造成直接影響。本文分析了高層建筑混凝土工程的施工技術(shù)要求,對高層建筑混凝土施工中存在的材料、施工等問題進(jìn)行分析,并提出幾點(diǎn)解決措施,以保證高層建筑工程的整體質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;混凝土施工;施工質(zhì)量
1高層建筑混凝土施工技術(shù)要求
1.1材料控制
混凝土的質(zhì)量與原材料有著密切的關(guān)聯(lián),要求其配合比必須合理,所使用的粗骨料粒徑以3.2cm狀態(tài)為宜,砂的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制在1%范圍內(nèi),粗骨料中的含泥量稍高一些,但需要控制在2%范圍內(nèi),所使用中砂的模度系數(shù)并介于2.8~3.0區(qū)間內(nèi)。在展開混凝土澆筑施工時(shí),要求所使用的試塊至少需要達(dá)到6組,并且均需要展開強(qiáng)度以及抗凍等性能試驗(yàn),整個(gè)環(huán)節(jié)涉及到的操作流程與信息應(yīng)得到全面的記錄。
1.2澆筑施工
以合適的配合比進(jìn)行混凝土材料的配制,在泵送環(huán)節(jié)坍落度尤為關(guān)鍵,其必須控制在100~140mm范圍內(nèi),同時(shí)含氣量需要在2%以內(nèi)。伴隨著實(shí)際情況的改變,可以適當(dāng)增減用水量。由于高層建筑的特殊性,要求砂必須足夠堅(jiān)硬,泵送之前要對材料含泥量進(jìn)行試驗(yàn)。在后續(xù)的澆筑施工中,應(yīng)確保模板以及鋼筋處于良好的狀態(tài),這是保障澆筑質(zhì)量的基本前提,并參考設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),確定出合適的分層以及分段長度。
1.3剛性控制
總結(jié)大量混凝土工程可知,兩個(gè)構(gòu)件的連接區(qū)域往往是質(zhì)量問題的高發(fā)區(qū),經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫等問題。具體來說,對于梁和柱等連接區(qū)域,可以使用施工縫的方法做進(jìn)一步處理;而對于不同強(qiáng)度的交接區(qū)域而言,則需要設(shè)置在基礎(chǔ)底板的上表面。如果采用獨(dú)立基礎(chǔ)的形式,則可以設(shè)置在梯形截面的變截面區(qū)域,這是確保能夠與施工縫達(dá)到重合的基本舉措。關(guān)于柱與梁,彼此對應(yīng)的強(qiáng)度等級存在差異,所形成的交界面需要設(shè)置在距離柱為梁高的梁結(jié)構(gòu)之上,此外還需要對于梁下皮等高區(qū)域的柱結(jié)構(gòu)上進(jìn)行澆筑施工,經(jīng)此環(huán)節(jié)后所得到的澆筑強(qiáng)度要與柱強(qiáng)度達(dá)到統(tǒng)一水平。需注意的是,在對梁進(jìn)行澆筑時(shí)要求混凝土必須施工到底板的平面區(qū)域,并且該區(qū)域不允許設(shè)置任何形式的施工縫,因此應(yīng)遵循連續(xù)施工的原則。持續(xù)進(jìn)行澆筑施工,當(dāng)?shù)竭_(dá)柱截面時(shí),要求所使用的混凝土強(qiáng)度與柱結(jié)構(gòu)對應(yīng)指標(biāo)達(dá)到一致的狀態(tài),最終將板的上表面作為柱混凝土澆筑施工縫。所以,當(dāng)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆筑施工持續(xù)到板下平面區(qū)域時(shí),此時(shí)要尋找到柱的截面位置,在此基礎(chǔ)上設(shè)置出柱模板,且要求其支設(shè)高度與板厚達(dá)到同一水平。此外,梁板施工所使用的混凝土對應(yīng)的強(qiáng)度等級應(yīng)極可能相同。整個(gè)混凝土質(zhì)量控制流程較為復(fù)雜。
1.4后期養(yǎng)護(hù)
當(dāng)完成澆筑施工后,則需要采取合適的養(yǎng)護(hù)措施,其中又以溫控工作尤為關(guān)鍵。為了防止混凝土發(fā)生裂縫現(xiàn)象,則必須做好溫度控制工作,例如采取降溫等可行的方式。當(dāng)遇到大體積混凝土構(gòu)件時(shí),其對于質(zhì)量提出了更高的要求,同時(shí)也更容易發(fā)生水化熱現(xiàn)象,因此與之對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法需更為先進(jìn)。在當(dāng)前的高層建筑中,所使用的養(yǎng)護(hù)材料以無紡布以及水為佳,二者均可以帶來良好的平衡結(jié)構(gòu)溫差的效果。
2高層建筑混凝土施工中存在的問題
2.1材料問題
2.1.1水泥質(zhì)量問題
為了確保粗細(xì)骨料能夠良好地粘結(jié)在一起,必須使用到水泥材料,總結(jié)來說其主要存在兩方面的質(zhì)量問題:①水泥硅酸鹽物質(zhì)硬化,受此影響會削弱水泥的粘結(jié)性;②材料的水化熱水平較高,此時(shí)往往會發(fā)生混凝土裂縫現(xiàn)象。
2.1.2骨料質(zhì)量控制
在進(jìn)行混凝土制備時(shí),需要使用到各類型骨料。對于粗骨料而言,其主要以大粒徑砂石為佳,能夠發(fā)揮出良好的支撐以及承壓作用[1]。通常情況下,高層建筑的粗骨料粒徑應(yīng)>5mm,為了提升粘結(jié)性能,要求粒徑應(yīng)控制在厚度的1/4范圍內(nèi)。關(guān)于細(xì)骨料,它的主要功能是填充粗骨料所形成的孔隙,要求其粒徑應(yīng)穩(wěn)定在0.16~5mm范圍內(nèi),從而與粗骨料一起發(fā)揮出承壓的作用。應(yīng)當(dāng)明確,當(dāng)粗骨料粒徑偏大時(shí),則會對水泥的粘結(jié)效果造成影響;而細(xì)骨料的配比不合理時(shí),則會削弱整體承載性能。
2.2施工問題
不同的施工階段對應(yīng)的問題存在差異,具體做如下分析:準(zhǔn)備階段,主要體現(xiàn)在施工材料這一層面,常見的有混凝土配合比不佳、鋼筋除銹工作效果差等;實(shí)施階段,主要體現(xiàn)在工藝方法以及設(shè)備這兩大層面,當(dāng)所采取的工藝方法不夠合理時(shí),則會引發(fā)孔隙率較高等問題,如果設(shè)備的運(yùn)行性能較差,此時(shí)則會對混凝土連續(xù)澆筑施工造成阻礙;最后,養(yǎng)護(hù)階段,主要與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)環(huán)境以及材料有關(guān),二者都會對混凝土的最終質(zhì)量造成影響。
3高層建筑混凝土施工質(zhì)量控制
3.1材料質(zhì)量控制
在整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的材料構(gòu)成中,諸如水泥、砂石等都是尤為關(guān)鍵的材料。對此,在材料進(jìn)場前安排技術(shù)人員做好檢測工作,以合理的方式對其進(jìn)行存放,不允許出現(xiàn)水泥受潮現(xiàn)象。合適的存放區(qū)域尤為關(guān)鍵,如果所在區(qū)域濕度較大,則容易引發(fā)硅酸鹽物質(zhì)粘結(jié)力下降的現(xiàn)象,而對于鋼筋材料而言則需要做好防潮防曬工作,這是避免大面積銹蝕的基本舉措[2]。在施工之前做好除銹工作,鋼筋的布置應(yīng)足夠合理,諸如間距、角度等要合理控制,這是確保工作性能的基本保障。在展開混凝土澆筑施工前,應(yīng)對混凝土材料進(jìn)行全面檢測,將摻雜在其中的大粒徑粗骨料挑選出來;綜合考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,選用合適的外加劑,由此調(diào)節(jié)混凝土的整體性能,確保其能夠達(dá)到工程所提出的強(qiáng)度等多方面要求。
3.2施工質(zhì)量控制
在進(jìn)行混凝土施工時(shí),應(yīng)當(dāng)做好振搗工作,但此環(huán)節(jié)中不允許對鋼筋的穩(wěn)定性造成任何影響,否則將會引發(fā)拆模后露筋等問題[3]。基于分段或是分層的方式展開澆筑施工,綜合考慮到模板所提出的光滑度要求,從而確定為木模板與鋼模板相組合的形式。當(dāng)結(jié)束澆筑施工后,則需要分析混凝土初凝以及終凝環(huán)節(jié)所對應(yīng)的時(shí)間,當(dāng)達(dá)到終凝狀態(tài)后便可以展開壓光處理,此后使用無紡布遮陽,借助于冷水達(dá)到降溫的效果。如果混凝土構(gòu)件對光潔度提出了較高的要求,則在拆模之后展開鑿毛處理,而在澆筑施工之前對模板的清理工作也至關(guān)重要。
4結(jié)束語
綜上所述,在當(dāng)前的高層建筑中,混凝土施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵,它受到了材料、配比、工藝方法等多方面的影響。在實(shí)際施工過程中,必須加大力度做好對混凝土施工的質(zhì)量控制工作,以實(shí)際情況為基準(zhǔn)選定合適的工藝方法,由此提升工程的整體質(zhì)量,推動高層建筑的持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]袁衛(wèi)華.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制與加固要點(diǎn)探析[J].安徽建筑,2018(05):171-173.
[2]尚偉.高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制的思考[J].建材與裝飾,2018(27):7-8.
[3]李迪文.高層建筑混凝土施工及控制措施探究[J].住宅與房地產(chǎn),2018(12):185-186.
作者:劉國奇 單位:樂昌市第二建筑工程公司