公路工程應(yīng)用研究2篇

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第一篇：公路工程中檢測應(yīng)用研究

一、公路工程試驗檢測存在的問題

1．1忽視公路工程試驗檢測

工作當前，很多公路工程的施工單位忽視公路工程試驗檢測工作，沒有認識到公路工程試驗檢測對于公路工程施工建設(shè)的重要性，在試驗檢測過程中流于形式，沒有真正發(fā)揮出試驗檢測的重要作用。還有一些公路工程的監(jiān)理單位和項目管理人員，在公路工程的施工建設(shè)之前，沒有做好人員配置、施工材料以及施工機械設(shè)備等方面的準備工作，倉促地開始公路工程施工，影響了公路工程的施工質(zhì)量和施工進度。在公路工程竣工之后，試驗檢測流程不規(guī)范，試驗檢測結(jié)果數(shù)據(jù)不準確，沒有設(shè)置專門的試驗檢測部門，公路工程試驗檢測效果較差。

1．2公路工程試驗檢測體系不完善

完善的公路工程試驗檢測體系需要試驗檢測人員和相關(guān)試驗檢測設(shè)備。當前，很多公路工程施工單位雖然設(shè)置了專門的試驗檢測機構(gòu)，但是使用的試驗檢測設(shè)備非常落后，還有一些試驗檢測設(shè)備質(zhì)量不合格，試驗檢測的精度較低，并且在平時的工作中，缺乏對試驗檢測設(shè)備的維護和檢修，影響了試驗檢測設(shè)備的使用壽命，這些問題都導致公路工程試驗檢測水平很低。同時，很多公路工程施工單位的試驗檢測人員的綜合素質(zhì)較低，還有一些施工單位沒有配置專門的試驗檢測技術(shù)人員，主要由一些管理人員來負責公路工程的試驗檢測，公路工程施工單位沒有嚴格落實持證上崗的原則，從而影響了公路工程試驗檢測水平。另外，很多公路工程檢測人員難以熟練掌握現(xiàn)代化的科學技術(shù)，難以規(guī)范操作一些先進的試驗檢測設(shè)備，從而降低了公路工程試驗檢測的效果。

1．3公路工程試驗檢測管理不規(guī)范

當前，很多公路工程施工單位的試驗檢測機構(gòu)缺乏規(guī)范的試驗檢測管理制度，有些施工單位雖然制定了試驗檢測的相關(guān)管理制度，但是在工作過程中沒有嚴格按照試驗檢測管理制度進行落實，管理制度形同虛設(shè)。另外，試驗檢測設(shè)備的維護和管理不完善，相關(guān)工作人員沒有嚴格按照試驗檢測的標準程序進行規(guī)范操作，試驗檢測結(jié)果不準確，難以真實反映公路工程的實際情況，降低了公路工程試驗檢測的使用意義。這些問題出現(xiàn)的主要原因是公路工程試驗檢測管理不規(guī)范，很多工作人員既是試驗檢測人員，還是施工管理人員，身兼數(shù)職，不僅影響了公路工程試驗檢測效果，還嚴重影響了公路工程的順利施工建設(shè)。

二、公路工程試驗檢測的有效應(yīng)用研究

2．1提高公路工程試驗檢測意識

首先，公路工程施工單位必須要充分認識到試驗檢測的重要性，提高公路工程試驗檢測意識。結(jié)合公路工程施工現(xiàn)場的實際情況，做好各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，建立專業(yè)的試驗檢測團隊，定期對試驗檢測人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，提高試驗檢測人員的責任意識和質(zhì)量意識，將試驗檢測工作責任真正落實到每一個工作人員身上，充分調(diào)動試驗檢測人員的積極性和主動性，激發(fā)試驗檢測人員主動地學習多種現(xiàn)代化科學技術(shù)，不斷提高自身的綜合素質(zhì)。另外，要根據(jù)公路工程項目的實際需求，配置完善的、先進的試驗檢測設(shè)備，提高公路工程試驗檢測的準確性和可靠性，充分發(fā)揮試驗檢測的重要作用，保障公路工程順利進行施工建設(shè)。

2．2檢測公路工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

在一些公路工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別是在檢測關(guān)鍵工序的參數(shù)時，必須力求精確，嚴格控制試驗檢測誤差，提高公路工程試驗檢測的可靠性和可信度，保障公路工程試驗檢測效果。在公路工程的施工建設(shè)過程中，政府部門作為最重要的監(jiān)督方，必須要加強對公路工程施工質(zhì)量的監(jiān)督和管理，做好對公路工程的評定、驗收和抽檢工作，監(jiān)理單位要定期進行抽查，同時施工單位要做好公路工程的自檢，在多方的共同努力下，及時發(fā)現(xiàn)公路工程的問題，及時采取有效措施，不斷提高公路工程的施工質(zhì)量。

2．3完善公路工程試驗檢測管理體系

公路工程施工單位要構(gòu)建完善的試驗檢測管理體系，優(yōu)化配置試驗檢測設(shè)備和試驗檢測人員。一方面，施工單位要結(jié)合自身企業(yè)的實際情況和公路工程的試驗檢測需要，配置合適的試驗檢測設(shè)備，并且在日常工作中，要安排專門的維護管理人員加強對試驗檢測設(shè)備的維護和管理，定期進行檢查和養(yǎng)護，確保試驗檢測設(shè)備的運行狀態(tài)，提高試驗檢測設(shè)備的檢測精度。另一方面，優(yōu)化配置試驗檢測人員，堅持持證上崗的重要原則，嚴格審核試驗檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)，開展崗前培訓活動，強化試驗檢測人員的責任意識，提高公路工程試驗檢測水平。

2．4嚴格落實試驗檢測管理制度

在公路工程試驗檢測過程中，必須要嚴格落實試驗檢測管理制度，試驗檢測人員要按照試驗檢測設(shè)備的操作說明，規(guī)范操作試驗檢測設(shè)備，提高公路工程試驗檢測的精確度和可靠性。公路工程試驗檢測人員要將試驗檢測管理制度的相關(guān)內(nèi)容爛熟于心，在試驗檢測工作過程中，積累豐富的試驗檢測經(jīng)驗，不斷提高自身的專業(yè)技術(shù)能力，充分發(fā)揮出公路工程試驗檢測的重要作用。在公路工程施工過程中，一旦檢測出質(zhì)量不合格的樣品，要及時送交質(zhì)檢部門填寫追修、返工單，將質(zhì)量管理部門審批之后，立即進行追修或者返工，追修或者返工之后再進行試驗檢測，一旦發(fā)現(xiàn)及時進行解決，提高公路工程的施工質(zhì)量，推動公路工程的順利施工建設(shè)。

三、結(jié)束語

公路工程試驗檢測是保障公路工程施工質(zhì)量的重要手段，通過深入分析和研究當前公路工程試驗檢測中存在的問題，積極采取有效措施，加強公路工程試驗檢測管理，充分發(fā)揮公路工程試驗檢測的重要作用，推動我國公路工程快速發(fā)展。

作者：王歡 顏濤 單位：金華市公正交通監(jiān)理咨詢有限公司

第二篇：公路工程混凝土應(yīng)用研究

一、公路工程施工中高性能混凝土的應(yīng)用探究

1.拌和高性能混凝土所需的原料

在高性能混凝土拌和過程中所需的原料主要有水泥、骨料、外加劑、水等。因而在拌和高性能混凝土之前必須科學地選用這些原料。從水泥來看，公路施工中使用的高性能的混凝土對水泥的要求十分嚴格，例如在抗壓性能、抗折性能以及安定性與凝結(jié)時間等因素，因此在高性能混凝土中所使用的水泥應(yīng)為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，但其鋁酸三鈣的含量應(yīng)≤8%，細度≤10%，堿含量＜0．8%，氯離子含量＜0．1%。從骨料來看，有粗細骨料之分，就粗骨料而言，應(yīng)選用級配為二級和三級的碎石，并對大骨料含量進行嚴格的控制，因此粗骨料的粒徑一般在5到20mm，最大不得大于25mm，壓碎指標≤8%，針片狀含量≤10%，且含泥量較低，一般不超過1%。從細骨料來看，一般采用中粗河砂，細度模數(shù)在2．0到3．0之間。從外加劑來看，通常應(yīng)選取聚羧酸系列的產(chǎn)品，且減水率≥20%，硫酸鈉含量＜10%，堿含量≤10%，硫酸鈉含量＜10%，氯離子含量≤0．2%，含氣量≥3%。從水來看，主要選用潔凈的自來水，這對其性能的發(fā)揮有著至關(guān)重要的作用。

2.拌和高性能混凝土所需的技術(shù)

在準備好拌和高性能混凝土的材料后，就應(yīng)進行高性能混凝土的拌和。在拌和過程中，應(yīng)結(jié)合公路等級和公路工程質(zhì)量指標，對高性能混凝土的強度和工作性能以及耐性要求進行明確，并按照一定的比例進行拌和，同時應(yīng)盡可能地降低水泥和水的用量，將高效減水劑、粉煤灰等作為外加劑，每一方高性能混凝土中水泥的含量應(yīng)≤500kg，摻入的粉煤灰應(yīng)為40%±20%，減水劑應(yīng)經(jīng)過試驗確定，水膠比在0．01到0．02之間，提高其防滲性能和抗凍性能。攪拌過程中，應(yīng)利用自動稱量和計算機自控系統(tǒng)對原材料的加入量進行控制，對于拌和好的高性能混凝土，還應(yīng)對其進行耐久性試驗，切實加強對其含氣量、坍落度和泌水量的檢測工作。

二、高性能混凝土的應(yīng)用

1.高性能混凝土的運輸

當高性能混凝土拌和結(jié)束且檢測合格后就應(yīng)及時運往施工現(xiàn)場進行應(yīng)用。因而為了滿足施工的需要，必須確保具有較強的運輸能力，確保施工過程不間斷，并采用自卸式運輸工具進行運輸，且結(jié)合實際施工需要確定運輸?shù)念l率，以滿足施工的需要。

2.高性能混凝土的澆筑

當混凝土運到施工現(xiàn)場后，就應(yīng)進行混凝土的澆筑，但是現(xiàn)在很多公路工程的混凝土澆筑量往往較大，因而在澆筑前必須預先準備混凝土澆筑方案，在澆筑過程中，嚴格按照澆筑方案進行施工。在高性能混凝土澆筑過程中，若其自由傾落度高于2m時，必須利用滑槽漏斗等輔助工具進行輸送，以保證混凝土不會出現(xiàn)離析和分層，并確保澆筑的高性能混凝土具有較強的均勻性，且不得向高性能混凝土中加水，也不能隨便設(shè)置施工縫，高性能混凝土的澆筑應(yīng)采取分層的方式進行連續(xù)和推移的澆筑，一般不得停頓，若需要停頓，則確保兩次澆筑時間的間隔在90分鐘以內(nèi)，但在同一施工段進行高性能混凝土澆筑時必須連續(xù)進行，當進行上層混凝土澆筑結(jié)束前，應(yīng)確保底層混凝土已經(jīng)為初凝狀態(tài)，最大化的確保澆筑質(zhì)量。應(yīng)對澆筑時間進行有效的控制，一般初凝和終凝時間分別應(yīng)大于等于6小時和小于等于10小時。此外，在混凝土的輸送過程中出現(xiàn)經(jīng)常堵管現(xiàn)象，因此在泵送之前，應(yīng)確?；炷翝仓|(zhì)量，作業(yè)中間隔時間不宜過長。在泵送之前應(yīng)先用清水潤滑管道，先送砂漿再送混凝土?？刂坪帽萌氡霉芑炷恋暮弦仔裕敾炷吝^稀時，應(yīng)果斷廢除混凝土，禁止打入管內(nèi)。

3.高性能混凝土的振搗高性能

混凝土澆筑完畢后同樣應(yīng)及時振搗，且一般澆筑一邊振搗，由于高性能混凝土具有較強的流動性，所以在振搗過程中應(yīng)采用強力振搗器進行振搗，通常情況下，振搗器應(yīng)插入下層混凝土的50mm以下，且需要確保振搗的均勻性，振搗過程中不得與鋼筋和模板等接觸，若高性能混凝土出現(xiàn)均勻的浮漿和氣泡明顯減少與沉降時，應(yīng)稍等片刻后再進行振搗，一般不超過30秒，且嚴防過振。

4.高性能混凝土的養(yǎng)護

澆筑成型之后的高性能混凝土不能馬上使用，還需要硬化之后才能使用，在這段之間內(nèi)，由于空氣難以滿足水泥硬化的需要，所以必須加強對其的養(yǎng)護。在養(yǎng)護過程中，水的溫度應(yīng)比高性能混凝土的表面溫度要低，但是二者之間的溫度差異應(yīng)在15℃之內(nèi)，在灑水養(yǎng)護過程中應(yīng)覆蓋混凝土表面。養(yǎng)護期間需要注意保溫，避免因環(huán)境導致混凝土內(nèi)部與表層、表層和環(huán)境之間的溫差過大。對同一施工段的混凝土必須采取同條件養(yǎng)護，采取保溫措施，防止混凝土的水化作用因為溫度濕度而達不到預期效果。

三、結(jié)語

對公路工程施工中高性能混凝土的應(yīng)用進行探究具有十分重要的意義。作為新時期背景下的公路施工企業(yè)，必須緊密結(jié)合時展的需要，充分意識到高性能混凝土的特點和優(yōu)勢，科學拌和混凝土，切實做好高性能混凝土的澆筑和養(yǎng)護工作，最大化的確保公路工程質(zhì)量。

作者：王新元 單位：內(nèi)蒙古路橋有限責任公