前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了PLM工業(yè)軟件下的工程科研虛擬試驗(yàn)技術(shù)范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。
摘要:本文以產(chǎn)品全生命周期(ProductLifecycleManagement,plm)工業(yè)軟件為平臺,對工程科研領(lǐng)域的虛擬試驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行了介紹,闡述了其與現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)之間相輔相成的關(guān)系,同時,對其在計算機(jī)輔助試驗(yàn)設(shè)計(CATD)及試驗(yàn)器設(shè)備改造中的應(yīng)用進(jìn)行了展望。
關(guān)鍵詞:虛擬試驗(yàn)技術(shù);PLM;計算機(jī)輔助試驗(yàn)設(shè)計(CATD);設(shè)備改造;概述
虛擬試驗(yàn)技術(shù)最早應(yīng)用在大中院校,是在計算機(jī)系統(tǒng)中搭建各種虛擬的試驗(yàn)環(huán)境進(jìn)行教學(xué)研究,使得學(xué)生能夠擺脫現(xiàn)實(shí)客觀試驗(yàn)條件的束縛,取得更好的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練效果。國外專家學(xué)者得到靈感,將該技術(shù)優(yōu)化發(fā)展并應(yīng)用于工程實(shí)踐中,取得了迅猛的發(fā)展,已經(jīng)應(yīng)用在產(chǎn)品研制周期的全過程中。典型的案例就是波音787寬體客機(jī)的大型試驗(yàn)均在虛擬環(huán)境中進(jìn)行,使得研制風(fēng)險大大降低,研制周期也相應(yīng)地得到了縮短。國內(nèi)工程實(shí)踐領(lǐng)域內(nèi)的虛擬試驗(yàn)技術(shù)在電子元件研發(fā)制造與車輛工程領(lǐng)域最先應(yīng)用,汽車研發(fā)中心利用虛擬試驗(yàn)技術(shù)測量分析輪胎在不同環(huán)境下的運(yùn)行數(shù)據(jù)、研究車輛的操縱穩(wěn)定性,對車輛的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行仿真解決系統(tǒng)對駕駛員特征難以實(shí)現(xiàn)精確表述的困難,在安全性方面對車輛的碰撞與翻轉(zhuǎn)進(jìn)行虛擬試驗(yàn)仿真完善設(shè)計。在國內(nèi)航空領(lǐng)域的應(yīng)用近幾年剛剛起步,C9型客機(jī)的試飛工作應(yīng)用了虛擬試驗(yàn)技術(shù)。由于航空發(fā)動機(jī)的特殊性與重要性,虛擬試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)在地面試驗(yàn)中應(yīng)用較少,尤其是在零部件性能試驗(yàn)與強(qiáng)度試驗(yàn)專業(yè)領(lǐng)域。某些情況下,零部件試驗(yàn)的試驗(yàn)環(huán)境無法100%真實(shí)地模擬試驗(yàn)件實(shí)際的工作狀態(tài),這主要是受到現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)條件的制約及試驗(yàn)流程各個環(huán)節(jié)誤差因素的累計放大等因素的影響。因此,在零部件性能與強(qiáng)度試驗(yàn)專業(yè)領(lǐng)域開展虛擬試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)與仿真應(yīng)用的研究是很有意義的,它可以與現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)技術(shù)構(gòu)成“數(shù)字與現(xiàn)實(shí)并行孿生雙胞胎”,二者互相指導(dǎo)互相完善,能夠加快試驗(yàn)設(shè)計流程,提升試驗(yàn)設(shè)計質(zhì)量,節(jié)省試驗(yàn)成本,降低試驗(yàn)風(fēng)險,提高試驗(yàn)效率等。值得一提的是,本文所述的虛擬試驗(yàn)技術(shù)不僅僅是試驗(yàn)件真實(shí)工作環(huán)境條件下的仿真分析,還可以是針對現(xiàn)有試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方案的仿真對比應(yīng)用研究。
1虛擬試驗(yàn)技術(shù)在試驗(yàn)流程中應(yīng)用的思路
如圖1所示,該圖簡要展示了正常的試驗(yàn)開展流程,從圖中可以看出,虛擬試驗(yàn)技術(shù)主要由四部分構(gòu)成,即試驗(yàn)工藝裝置設(shè)計、試驗(yàn)方案校核、試驗(yàn)前評審與試驗(yàn)結(jié)果的初步預(yù)測等。如果再加上最初的試驗(yàn)方案計算機(jī)輔助設(shè)計與測試方案計算機(jī)輔助設(shè)計,就構(gòu)成了比較完善的計算機(jī)輔助試驗(yàn)設(shè)計(CATD)系統(tǒng)。該項(xiàng)目在正常試驗(yàn)流程中的應(yīng)用也從這幾個部分入手:(1)試驗(yàn)工藝裝置設(shè)計:這部分的主要思路是搭建一套基于參數(shù)化設(shè)計常用的試驗(yàn)工裝零部件數(shù)據(jù)庫,方便設(shè)計人員針對不同的試驗(yàn)參數(shù)要求有的放矢地選用,提升設(shè)計效率。最終的目標(biāo)的數(shù)據(jù)庫可以實(shí)現(xiàn)SiemensNX建模中重用庫的功能。(2)試驗(yàn)方案校核:這一部分是虛擬試驗(yàn)技術(shù)的核心與關(guān)鍵,主要思路是針對不同專業(yè)領(lǐng)域的試驗(yàn)(強(qiáng)度試驗(yàn)或性能試驗(yàn)),對不同的仿真軟件進(jìn)行二次開發(fā)(如Siemens公司的Simcenter3D、NXNastran或StarCCM+等),搭建一個針對現(xiàn)有試驗(yàn)條件的虛擬仿真平臺供設(shè)計人員使用。最終的目的是不同的試驗(yàn)參數(shù)要求可以快速得到相應(yīng)試驗(yàn)條件下仿真結(jié)果,來校核試驗(yàn)方案的可行性與準(zhǔn)確性。(3)試驗(yàn)前評審:試驗(yàn)方案校核中的仿真結(jié)果可以作為試驗(yàn)前技術(shù)評審和安全評審的客觀依據(jù)支撐試驗(yàn)方案設(shè)計的準(zhǔn)確性,降低試驗(yàn)風(fēng)險。(4)試驗(yàn)結(jié)果預(yù)測:這部分是在試驗(yàn)通過評審正式開展前,通過仿真進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的初步預(yù)測,防止在試驗(yàn)實(shí)施過程中走彎路。最終目的是能夠和真實(shí)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到數(shù)量級上的一致性。上述四個步驟構(gòu)成了虛擬試驗(yàn)技術(shù)的基本流程,而計算機(jī)輔助試驗(yàn)設(shè)計(CATD)系統(tǒng)還包括計算機(jī)輔助試驗(yàn)方案設(shè)計與計算機(jī)輔助測試方案設(shè)計,前者是依托人工智能(AI)在現(xiàn)有試驗(yàn)條件下優(yōu)化設(shè)計出“最具性價比”的試驗(yàn)方案,后者是在仿真應(yīng)用較完善的基礎(chǔ)上選取最佳的測試位置與測試方法等。
2虛擬試驗(yàn)技術(shù)在試驗(yàn)器設(shè)備改造流程中應(yīng)用的思路
如圖2所示,該圖展示了虛擬試驗(yàn)仿真技術(shù)在設(shè)備改造流程中的應(yīng)用。與在正常試驗(yàn)流程中類似,需要在改造方案實(shí)施前對該方案進(jìn)行虛擬仿真應(yīng)用以校對方案的正確性與可執(zhí)行性,不同的是,需要建立試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)用儀器儀表在虛擬環(huán)境中的參數(shù)數(shù)據(jù)庫以便調(diào)用,最終目的是建立完善的設(shè)備與儀器儀表仿真參數(shù)數(shù)據(jù)庫,能夠?qū)υO(shè)備改造起到一定的指導(dǎo)作用。
3應(yīng)用虛擬試驗(yàn)技術(shù)所能達(dá)到的預(yù)期成果
(1)能夠建立一套虛擬試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)體系,使其能夠與現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)相互作用、共同發(fā)展,如圖3所示。(2)能夠進(jìn)行不同試驗(yàn)方案之間的對比,優(yōu)化試驗(yàn)方案設(shè)計,節(jié)省試驗(yàn)成本。(3)虛擬試驗(yàn)可以覆蓋所有工況(包括一些非正常工況、極限工況和危險工況等),能夠獲取全面的測量信息,經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)積累,最終實(shí)現(xiàn)減少現(xiàn)實(shí)試驗(yàn)次數(shù),替代部分現(xiàn)實(shí)試驗(yàn),節(jié)省試驗(yàn)成本的同時達(dá)到降低試驗(yàn)風(fēng)險的目的。(4)虛擬試驗(yàn)可以進(jìn)行試驗(yàn)工裝強(qiáng)度及關(guān)鍵尺寸校核,提高試驗(yàn)效率,提升試驗(yàn)設(shè)計質(zhì)量。
4虛擬試驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用舉例
通過工業(yè)軟件仿真對該支架進(jìn)行拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,在保證滿足承受指定載荷的前提下得到了相對簡單、輕量化的結(jié)構(gòu)方案。
5結(jié)語
虛擬試驗(yàn)技術(shù)目前在國內(nèi)工程科研試驗(yàn)驗(yàn)證領(lǐng)域還未得到足夠的認(rèn)可與重視,不過,隨著自動化與信息化的普及,其必定會逐漸走上工業(yè)化的舞臺嶄露頭角。本文從虛擬試驗(yàn)技術(shù)在零部件性能與強(qiáng)度試驗(yàn)領(lǐng)域應(yīng)用的角度入手提出了兩個應(yīng)用思路,希望能起到拋磚引玉的作用,為廣大試驗(yàn)技術(shù)從業(yè)人員開闊思路、技術(shù)創(chuàng)新提供一點(diǎn)幫助。
參考文獻(xiàn):
[1]文福安.虛擬實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用[J].中國教育信息化,2008(11).
[2]陳益.PLM軟件在波音787上的應(yīng)用[J].航空維修與工程,2007(4):44-45.
[3]范鵬飛.車輛工程中虛擬試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用[J].科技風(fēng),2017(17).
[4]何志全.大型客機(jī)縫翼靜力試驗(yàn)姿態(tài)調(diào)節(jié)裝置設(shè)計[J].機(jī)械設(shè)計與制造工程,2019,48(5).
作者:呂頌 單位:中國航發(fā)沈陽發(fā)動機(jī)研究所強(qiáng)度試驗(yàn)研究室