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摘要:在制造行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,模具起到的作用是非常關(guān)鍵的,如果模具技術(shù)先進(jìn),無(wú)疑可以給制造業(yè)的發(fā)展提供很大的便利。反之,如果在生產(chǎn)過(guò)程中,不注重模具的質(zhì)量,就會(huì)給制造質(zhì)量產(chǎn)生影響。對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量和模具生產(chǎn)之間的關(guān)系進(jìn)行了總結(jié)和分析。
在現(xiàn)代化的制造行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,模具的作用非常關(guān)鍵,可以說(shuō)其就是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。它可以直接確定產(chǎn)品形狀,讓其自身結(jié)構(gòu)和外觀保證標(biāo)準(zhǔn),然而如果所采用的工藝手法不一樣,則需要更換模具類(lèi)型,舉例來(lái)說(shuō),在采用壓制工藝的過(guò)程中,需要確保其具備較強(qiáng)的抗變形能力,同時(shí)要保證模具的質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)輕易發(fā)生形變,其實(shí)這一切都離不開(kāi)可靠的機(jī)械制造技術(shù)的支持。
1材料加工成型技術(shù)
一直以來(lái),在模具加工過(guò)程中,直接加工技術(shù)的應(yīng)用是最為廣泛的,其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)也非常明顯:首先,其有助于減少材料之間的銜接,這對(duì)于保證模具質(zhì)量起到的作用非常關(guān)鍵;其次,材料也可以因此具有更高的穩(wěn)定性。舉例來(lái)說(shuō),采用壓制法制造的模具會(huì)擁有更為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),進(jìn)而有更好的耐壓和抗熱等物理性能,在多年應(yīng)用過(guò)程中,和非成型技術(shù)相比,其體現(xiàn)出了較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。最后,這種生產(chǎn)方式也具有很強(qiáng)的可塑性,可以直接形成所需要的形狀。但是這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用也需要一定的前提條件,就我國(guó)現(xiàn)在的情況來(lái)看,仍然需要首先完成材料配比,才能開(kāi)始加工,其實(shí)也代表了我們無(wú)法采用散料來(lái)進(jìn)行加工。
2加工材料技術(shù)成型的應(yīng)用
現(xiàn)在很多現(xiàn)代化的企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中,也開(kāi)始認(rèn)識(shí)到技術(shù)的重要性,但是在技術(shù)的發(fā)展方向上還仍然不是非常明確,可以說(shuō)不得要領(lǐng)。就技術(shù)層面上來(lái)看,并非所有的技術(shù)發(fā)展都符合于現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要?,F(xiàn)在很多技術(shù)的提升難度很大、成本相當(dāng)高昂,在這種情況下,提高技術(shù)水平反而會(huì)成為企業(yè)的負(fù)擔(dān),這就需要我們對(duì)現(xiàn)階段的發(fā)展情況以及實(shí)際需求有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)?,F(xiàn)在在我國(guó)的制造行業(yè)發(fā)展中,技術(shù)成型成為了一個(gè)熱門(mén)話(huà)題,其概念是經(jīng)由自由化調(diào)節(jié)技術(shù)來(lái)優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)模式??偨Y(jié)起來(lái),企業(yè)應(yīng)采用更完善的生產(chǎn)規(guī)程來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),但是其對(duì)靈活性有著更高的要求,而太過(guò)死板的生產(chǎn)方式無(wú)疑會(huì)限制該技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)部分參數(shù)進(jìn)行自由調(diào)整,從而提高生產(chǎn)效率。另外,就加工材料的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,其仍然需要一定程度的完善,作為一個(gè)企業(yè)來(lái)看,其首要目的在于獲取經(jīng)濟(jì)收益,所以更加關(guān)注市場(chǎng)需要,所以總結(jié)起來(lái),企業(yè)在自身發(fā)展的同時(shí),要及時(shí)把握市場(chǎng)發(fā)展的脈絡(luò),考慮時(shí)代的進(jìn)程。
3非金屬材料的加工以及模具加工工藝
近年來(lái),很多非金屬材料也得到了廣泛的應(yīng)用。其具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):第一,其雖然在抗壓性以及抗熱性上存在劣勢(shì),但是材料的成本遠(yuǎn)低于金屬;第二,非金屬材料制作成本較低,并不需要采取過(guò)于復(fù)雜的制作工藝實(shí)現(xiàn);第三,非金屬材料能夠避免導(dǎo)電的發(fā)生,故而適合一些特殊生產(chǎn)環(huán)境。然而,非金屬材料雖然有時(shí)明顯,仍舊存在著一些問(wèn)題,以下具體來(lái)看:首先,非金屬材料制作較為復(fù)雜。較比于金屬材料來(lái)看,非金屬材料需要復(fù)雜的元素構(gòu)成。因此,除了多項(xiàng)工藝的銜接外,還需要完整的處理系統(tǒng),以保證元件能夠得到正常使用。舉例來(lái)看,注射成型技術(shù)是目前廣泛使用的手段,具備良好的液態(tài)材料處理能力,并使材料整體發(fā)生良好的轉(zhuǎn)變。而該技術(shù)的處理方式便十分復(fù)雜,必須配比結(jié)構(gòu)穩(wěn)定液態(tài)材料,再采取加熱技術(shù),將材料控制在穩(wěn)定溫度區(qū)間上,再以注射形式,改變現(xiàn)有材料的結(jié)構(gòu)。之后需要添加一些制劑,根據(jù)材料的特性,可以選擇放入加速凝結(jié)或延緩凝結(jié)的制劑。待材料完全冷卻后,獲取所要使用的元件。事實(shí)上,該方式與非金屬材料模具的制作工藝相同。由此也可證明非金屬材料處理的復(fù)雜性。其次,物理擠壓處理方法。一些原材料由于熔點(diǎn)過(guò)高,或多材料熔點(diǎn)差異等問(wèn)題,難以采用熱熔方法處理。故而,對(duì)于一些特殊材料會(huì)選擇物理擠壓的方式。但是并不是每種材料韌性,都能夠承受物理擠壓。物理形式雖然可以作為輔助手段,但局限性頗大。最后,基于上述兩種形式實(shí)現(xiàn)材料操作。液體和擠壓的方式,都存在著局限性。因此,可以采用兩種方式結(jié)合,例如對(duì)液體實(shí)現(xiàn)加壓冷卻,如此便無(wú)需考慮材料的韌性問(wèn)題。
4結(jié)論
科學(xué)技術(shù)水平的提高,模具生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越規(guī)范,材料技術(shù)和控制工程也將越來(lái)越先進(jìn),然而目前相關(guān)領(lǐng)域存在的缺陷,也會(huì)給相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展造成一些阻礙,這也已經(jīng)成為了未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。
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作者:姚古月 單位:佳木斯中唯實(shí)業(yè)有限公司
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