壓力管道檢驗檢測技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀探討

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摘要:壓力管道是一種特殊設(shè)備，主要是為了儲存化工類的液體，讓其流通。因而，壓力管道用于石油化工等企業(yè)。但是在使用的過程中，可能會因為管道的泄漏、老化、爆炸等事故發(fā)生，造成了巨大的損失。因此，對壓力管道要進行檢驗和檢測，并且隨著檢驗檢測技術(shù)的發(fā)展，可以有效排除在運行過程中因為管道問題而存在的安全隱患和其他缺陷，給后期整改可以提供可靠的依據(jù)。

關(guān)鍵詞:壓力管道;檢驗檢測技術(shù)

一、壓力管道檢驗檢測的意義

(1)利用實際可行的檢測技術(shù)，利用先進的管道檢測技術(shù)，可以幫助企業(yè)準(zhǔn)確的檢測管道，掌握管道的實際運行狀態(tài)，并能及時的對管道中存在的問題進行整改和維修，有效避免事故的發(fā)生。除此之外，也能保障管道的使用時間，甚至延長管道的使用壽命，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益?？梢詼p少輸送的介質(zhì)帶來的損失、減少管道的停輸所帶來的損失和管道事故可能泄漏而造成的環(huán)境污染和人類的生命安全。(2)通過應(yīng)用先進的檢測成果，可以將管內(nèi)物料、管線等可以進行安全、風(fēng)險等方面的評估，可以有效的提升運行的安全和技術(shù)措施，確認(rèn)應(yīng)急的預(yù)案，實現(xiàn)自動化、主動性的管理。(3)對管線進行檢測技術(shù)以及預(yù)警和防腐技術(shù)的研究，可以給管線的管理積累原始的基本資料，同時這也是工業(yè)管線管理技術(shù)的關(guān)鍵性一步，為后期提升化工行業(yè)的提升與管理技術(shù)做出有效的貢獻。

二、檢驗檢測的選擇手段

在對壓力管道進行檢測的時候，首先要從檢測管道的設(shè)計、構(gòu)造和不同的安裝方式進行，其次還有查看和檢測管道在使用過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象，最后要確保管道的各種性能能否安全運用。只有從每個環(huán)節(jié)著手，針對不同的問題進行分析，提出不一樣的檢測方案，才能確保管道的安全運行。

(一)客觀檢測從客觀方面著手進行檢測，可以先對壓力管道的表面進行檢測、查看。其次，要觀看檢測的隔熱性能是否良好。最后，從覆蓋層和其他受壓支撐的金屬元件進行檢查，查看壓力管道有沒有偏離之前的位置，是否受壓會震動甚至出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，確保管道的性能可以得到保障。

(二)直觀檢測直觀檢測是指檢測人員在對壓力管道進行檢測的時候，從管道的表面直接進行查看，評定壓力管道是否會出現(xiàn)任何問題。檢測人員再檢查的時候，要注意以下幾點。第一，如果對管道內(nèi)部進行檢測的時候，從外觀來看，想要更加清楚地監(jiān)測到壓力管道的內(nèi)部情形，檢測人員應(yīng)該使用強光手電筒，讓其緊貼在管道壁，利用平行光線的照射可以讓管道顯示出管道里面凹凸不平的地方，包括內(nèi)部的坑坑洼洼，同時，在平行強光的照射下如果管道的內(nèi)部出現(xiàn)裂痕，也可以清晰地顯示出來。第二，在對狹窄的地方進行檢測的時候，如果管道中的一些死角部落或者比較狹窄的地方難以檢測的時候，檢測人員可以采用內(nèi)窺鏡深入狹窄的部分，進行整體檢查。第三，由于管道在經(jīng)受不同的壓力很容易在內(nèi)壁出現(xiàn)裂縫，因此在對可能的裂紋進行檢測的時候，判斷管道是否真的出現(xiàn)裂紋，檢測人員可以使用砂紙進行打磨管道內(nèi)的凹凸處，其次，除去污物，可以使用配好比例的硝酸酒精溶液將管道的表面浸濕，再使用十倍的放大鏡對可疑的部位進行檢驗。第四，在對口徑比較小的管道進行檢查的時候，檢測人員的肉眼難以觀測，如果口徑比較小的管道自身是配有隨時可卸的法蘭的時候，檢測人員就可以直接將手伸入里面，通過觸摸管道的內(nèi)壁，檢查管道的內(nèi)部是否有不平整的裂痕。

(三)量具檢測量具檢測主要是利用普通的工具將直觀檢測中發(fā)現(xiàn)的問題一一查詢清楚，判斷出管道的損傷嚴(yán)重程度。對直觀檢測后的檢查進行補充，如果說管道發(fā)生偏離，那么就要對偏離程度做出測量。如果管道腐蝕，就要對腐蝕程度做評定。因此，量具檢測的目的主要是為了針對以上情況確保有針對性的改進。

(四)壓力檢測給管道進行壓力檢測的主要目的是為了讓管道在檢測過程中經(jīng)受得住壓力，不要因為外界的一些原因?qū)е缕浒l(fā)生事故。因此壓力管道都要在使用過程中進行壓力的檢測。只有當(dāng)檢測的自身強度達到可以使用的標(biāo)準(zhǔn)時才能投入其中。同時，在焊接改造的過程中和使用的變更時檢測人員都要對壓力管道再一次進行壓力檢測，保證檢測性能滿足檢測的使用要求。

(五)無損檢測在天然氣的管道中，常常會出現(xiàn)裂紋等情況，并且這些裂紋的產(chǎn)生會沿著天然氣管道進行縱向發(fā)展，導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的事故問題。應(yīng)用無損檢測可以檢測出壓力管道中的問題，在當(dāng)今的檢測使用情況較多，主要有以下幾種應(yīng)用。第一，磁粉檢測技術(shù)在整個磁場環(huán)境中可以檢測。通過對鐵此行的材料產(chǎn)生磁化的反映，在其表面缺陷的位置會發(fā)生磁漏，可以對管道內(nèi)部進行探傷處理。如果在管道周圍產(chǎn)生相應(yīng)的磁力線就可以判斷出管道內(nèi)部的裂痕問題，進而確認(rèn)其內(nèi)部的情況。第二，管道在使用的過程中，可能會出現(xiàn)裂縫，一般情況這種問題是在焊接的過程中產(chǎn)生的，是因為壓力等原因?qū)е碌?。為了減少這種情況的發(fā)生，可以采用電磁超聲檢測技術(shù)，該技術(shù)可以有效地檢測出管道內(nèi)部的裂縫。電磁超聲檢測技術(shù)主要是運用激勵線圈捆綁在導(dǎo)電金屬，通電之后，線圈上就會產(chǎn)生相應(yīng)的線流，還會形成交變的磁場，通過磁場和金屬之間的反映，產(chǎn)生超聲波。另外，電磁超聲檢測技術(shù)可以根據(jù)管道的實際情況進行靈活的應(yīng)用和設(shè)計、安排，讓其在管道內(nèi)部形成磁力的拉伸，這樣可以科學(xué)合理地進行檢測管道。第三，可以利用射線檢測技術(shù)對管道內(nèi)部進行檢測。射線檢測技術(shù)主要是借助射線的穿透力對管道的內(nèi)部缺陷進行檢測，射線穿越檢測的管道時，在管道缺陷的地方吸收射線的能力比較差，因而投射在材料底部照片的光感度就會比較強，根據(jù)光感的強弱程度就可判斷出管道的缺陷部位及大小。

三、結(jié)語

綜上所述，若想要保障管道的檢測水平，應(yīng)當(dāng)在今后的檢測處理中，做好檢測的診斷工作。只有這樣，才能提高管道檢測的整體水平，保障管道的安全平穩(wěn)運行。同時，也加快了管道檢測技術(shù)的發(fā)展，為我國管道檢測技術(shù)做出了貢獻。

參考文獻:

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作者：郁燾 單位：甘肅省特種設(shè)備檢驗檢測研究院